JP2013180468A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像記録時におけるシートの送り精度を高めることが可能な画像記録装置を提供する。
【解決手段】 ベースフレーム５０は、第１搬送ローラ３１を回転可能に支持する一対の第１軸受け部５２を有する。第１キャリッジフレーム６０は、ベースフレーム５０に取り付けられており、第１軸受け部５２より軸方向の一方側に延出された延出部６５を有する。サブフレーム７０は、ベース部７１と、対向する一対の第１側壁７２及び第２側壁７３と、を有する。第１側壁７２及び第２側壁７３の表裏面が軸方向と直交するように配置された状態で、第１側壁７２及び第２側壁７３が延出部６５に取り付けられている。第１側壁７２よりも軸方向の外側に位置する第１側壁７２に、搬送用モータ９２の回転軸が支持されており、第１側壁７２に、第１搬送ローラ３１を回転可能に支持する第２軸受け部７６が設けられている。
【選択図】図４

Description

本発明は、搬送ローラによって搬送されたシートに画像を記録する画像記録装置に関する。

搬送ローラによって搬送されたシートに画像を記録する画像記録装置が知られている。
搬送ローラは、モータから駆動伝達されてシートを搬送する。そして、記録部が、搬送ローラによって搬送されるシートに画像を記録する。

このような画像記録装置では、モータが搬送ローラの軸方向（以下、単に軸方向とする。）の一端側かつ搬送ローラの近傍に設けられていることが多い。これは、モータ軸と搬送ローラ軸との間のピッチ間距離を短くし、モータの回転を確実に搬送ローラに伝達することで、シートの送り精度を高くするためである。搬送ローラによって搬送されたシートに画像が記録されるため、シートの送り精度を高くすることは、高精度の画像記録のために重要である。

モータと搬送ローラとが上述したような位置関係にある画像記録装置として、たとえば、特許文献１，２に記載されたものが知られている。

特開２００２−１０３７３６号公報 特開２００３−３３５０２１号公報

上述したような画像記録装置では、搬送ローラがフレームの両端で支持され、フレームの当該両端間にモータが収容されることが多い。そのような構成では、シートが搬送される領域に加えて、モータの収容スペース分だけフレームを軸方向に広くしなければならない。そうすると、フレームが搬送ローラを支持する２点間の中央と、シートの軸方向の中央とが一致しない。つまり、シートを搬送する力が軸方向の一方に偏ってしまうことになる。その結果、シートの送り精度が低下し、場合によってはシートが搬送向きに対して傾いてしまうことがある。

たとえば、特許文献１に記載された発明では、搬送ローラ１４の一端側を支持する左側板１１よりも内側に搬送モータＭ２が収容されている。さらに、搬送モータＭ２が収容される空間よりも内側をシートが搬送される構成であるため、上述したような問題が発生することがある。

また、搬送ローラを支持するフレームと異なるフレームにモータを収容することで、上述したような問題を解決したものがある。たとえば、特許文献２に記載された発明では、搬送ローラ４がメインフレーム１の両端に支持され、モータ７がサブフレーム１０に収容されている。サブフレーム１０は、メインフレーム１の背面側に取り付けられている。

しかしながら、引用文献２のような構成では、モータ７と搬送ローラ４とが独立したフレームによってそれぞれ支持されているため、モータ出力軸１８と搬送ローラ軸１６との間のピッチ間距離を高精度に維持することが困難である。たとえば、メインフレーム１とサブフレーム１０との取り付け部分の僅かなぐらつきによっても、両者の間のピッチ間距離が変化する。これにより、シートの送り精度が低下してしまう。

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、画像記録時におけるシートの送り精度を高めることが可能な画像記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、モータと、上記モータから駆動力が伝達されて、搬送向きへシートを搬送する搬送ローラと、上記搬送ローラよりも搬送向きの下流側において、シートに画像を記録する記録部と、上記搬送ローラを回転可能に支持する一対の第１軸受け部を有する第１フレームと、上記第１フレームに取り付けられており、上記軸方向において上記第１軸受け部より一方側に延出された延出部を有する第２フレームと、上記延出部に取り付けられた第３フレームと、を備え、上記第３フレームは、ベース部と、当該ベース部と連続する第１側壁と、前記ベース部と連続し、前記第１側壁と対向する第２側壁と、を有し、当該第１側壁及び第２側壁が上記軸方向と直交するように配置された状態で当該第１側壁及び第２側壁が上記延出部に取り付けられており、上記一対の第１側壁及び第２側壁のうち、上記軸方向の上記一方側に位置する第１側壁に、上記モータの回転軸を支持するモータ軸受部が設けられ、上記第１側壁に、上記搬送ローラを回転可能に支持する第２軸受け部が設けられたことを特徴とする。

本構成では、第１軸受け部の内側にモータが収容されないため、第１軸受け部間の中央と、シートの軸方向の中央とを一致させることができる。また、第３フレームの第１側壁によって、モータの回転軸と搬送ローラとの間のピッチ間距離を高精度に維持することができる。

(2) 上記第１側壁及び上記第２側壁は、上記ベース部から上記搬送向きと上記軸方向とに直交する立設方向に立設されたものであり、上記第２フレームは、上記搬送ローラを介してシートが搬送される領域と対向配置され、且つ上記立設方向に立設する立設部を有し、上記第１側壁は、上記立設部に、上記軸方向で当接する第１当接部を有し、上記第２側壁は、上記搬送ローラと対向する上記延出部の面に当接する第２当接部を有していてもよい。

本構成では、第１側壁の第１当接部が、上記立設部に上記軸方向で当接し、第２側壁の第２当接部が上記搬送ローラと対向する上記延出部の面に当接しているため、２つの当接部によって第３フレームが第２フレームに確実に固定される。

(3) 上記第２フレームの上記立設部は、さらに取り付け部を有しており、上記第１側壁は、上記軸方向に挿入される第１固定部材によって上記取り付け部に固定される第１被取り付け部を有し、上記第２側壁は、上記軸方向に立設されており、上記立設方向に挿入される第２固定部材によって上記面に固定される第２被取り付け部を有し、上記第１被取り付け部及び上記第２被取り付け部は、上記第２軸受け部よりも搬送向きの上流側又は下流側に位置していてもよい。

本構成では、第１被取り付け部と取り付け部とを固定する第１固定部材は、軸方向に挿入され、第２被取り付け部と延出部の面とを固定する第１固定部材は、立設方向に挿入される。また、いずれの固定部材も第２軸受け部よりも搬送向きの上流側又は下流側に位置している。つまり、固定部材の力が、モータの回転軸と搬送ローラとの間のピッチ間距離を変化させる向きに作用することがない。

(4) 上記第２側壁は、上記第２当接部よりも上記立設方向へ突出された突部を有し、
上記延出部は、上記突部が挿入される貫通孔が形成されていてもよい。

本構成では、突部が貫通孔に挿入されることで、第２側壁が第２フレームに対して軸方向にずれることがない。

(5) 上記第１側壁において、上記第１被取り付け部と当該第１被取り付け部以外の部分との境界に第１くびれ部が形成されており、上記第２側壁において、上記第２被取り付け部と当該第２被取り付け部以外の部分との境界に第２くびれ部が形成されていてもよい。

本構成では、第１くびれ部によって、第１側壁における第１被取り付け部と当該第１被取り付け部以外の部分とが相対的に湾曲しやすくされている。同様に、第２くびれ部によって、第２側壁における第２被取り付け部と当該第２被取り付け部以外の部分とが相対的に湾曲しやすくされている。そのため、固定部材による固定の力が大きい場合にも、第１側壁又は第２側壁全体が湾曲してしまうことがない。

(6) 上記第３フレームは、一枚の金属板が湾曲されたものであり、上記第３フレームが上記延出部に取り付けられた状態において、上記軸方向における上記ベース部の寸法が、上記軸方向における上記第１被取り付け部と第２被取り付け部との間の幅よりも長くてもよい。

本構成では、一枚の金属板が湾曲されて第３フレームが構成されているため、元の形状に復帰しようとする力が第３フレームに作用する。上記軸方向におけるベース部の寸法を、上記軸方向における第１被取り付け部と第２被取り付け部との間の寸法よりも長くとることで、上記の力によって第３フレームの形状を維持しやすくすることができる。

(7) 一対の上記第１軸受け部の上記軸方向の中央が、上記搬送ローラの下方を搬送されるシートの上記軸方向の中央に位置した状態で、一対の上記第１軸受部が上記搬送ローラを支持してもよい。

(8) 上記モータの回転軸に取り付けられたピニオンギアと、上記第１側壁よりも上記軸方向の上記一方側において、上記搬送ローラに取り付けられたプーリと、上記ピニオンギアと上記プーリとの間に掛け渡されたベルトと、を備えていてもよい。

モータから搬送ローラへの駆動伝達のために、このような機構が用いられてもよい。

(9) 上記記録部は、上記第２フレームに摺接して上記軸方向に往復動しながら、搬送されるシートにインク滴を噴射することで画像を記録するものであってもよい。

本発明に係る画像記録装置は、このようなインクジェット方式によって実現されてもよい。

(10) 本発明に係る画像記録装置は、モータと、上記モータから駆動力が伝達されて、搬送向きへシートを搬送する搬送ローラと、上記搬送ローラよりも搬送向きの下流側において、シートに画像を記録する記録部と、上記搬送ローラを回転可能に支持する一対の第１軸受け部を有する第１フレームと、上記第１フレームに取り付けられており、上記軸方向において上記第１軸受け部より一方側に延出された延出部を有する第２フレームと、上記延出部に取り付けられた第３フレームと、を備え、上記第３フレームは、ベース部と、当該ベース部と連続する第１側壁と、前記ベース部と連続し、前記第１側壁と対向する第２側壁と、を有し、当該第１側壁及び第２側壁が上記軸方向と直交するように配置された状態で当該第１側壁及び第２側壁が上記延出部に取り付けられており、上記一対の第１側壁及び第２側壁のうち、上記軸方向の上記一方側に位置する第１側壁に、上記モータの回転軸を支持するモータ軸受部が設けられ、上記第１側壁に、上記搬送ローラを回転可能に支持する第２軸受け部が設けられ、上記第２フレームは、上記搬送ローラを介してシートが搬送される領域と対向配置され、且つ上記延出部において上記軸方向の上記一方側の端部に、上記立設方向に立設された取り付け部を有し、上記第１側壁は、上記搬送向きに離間され、上記延出部の上記端部と当接する２つの第１当接部と、上記第１当接部の間に設けられており、上記軸方向に挿入される第１固定部材によって上記被取り付け部に固定される第１被取り付け部と、を有し、上記第２側壁は、上記搬送向きに離間され、上記延出部における上記搬送ローラがある側の面と当接する２つの第２当接部と、上記第２当接部の間において上記軸方向に立設されており、上記立設方向に挿入される第２固定部材によって上記延出部の上記面に固定される第２被取り付け部と、を有し、上記第１被取り付け部及び上記第２被取り付け部は、上記第２軸受け部よりも搬送向きの上流側又は下流側に位置していることを特徴とする。

本発明に係る画像記録装置は、第３フレームが上記のような第１当接部及び第２当接部を有したものであってもよい。

本発明に係る画像記録装置によると、画像記録時におけるシートの送り精度を高めることが可能である。

図１は、本発明の実施形態に係る複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の構成を示す模式図である。 図３は、記録部２４の周辺を示す斜視図である。 図４は、サブフレーム７０の周辺を異なる視点から示した斜視図である。なお、（Ａ）は、ベルト９８及びプーリ９７が取り外された状態を示している。 図５は、サブフレーム７０を異なる視点から示した斜視図である。 図６は、サブフレーム７０の６面図である。（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は平面図、（Ｅ）は底面図、（Ｆ）は背面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。複合機１０は、図１に示す状態で設定されて使用される。本実施形態において、図１に矢印を付して示す３つの方向が、上下方向７、前後方向８、および左右方向９である。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

図１に示されるように、複合機１０（本発明の画像記録装置の一例）は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にインクジェット記録方式のプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、記録用紙２１（図２、本発明のシートの一例）に画像を記録するプリント機能を有している。プリンタ部１１は、正面に開口１３が形成された筐体１４を有し、各種サイズの記録用紙２１を載置可能なトレイ２０（図２）が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。

［プリンタ部１１の構成］
図２に示されるように、プリンタ部１１は、給紙部１５と、記録部２４などを備えている。給紙部１５は、トレイ２０から記録用紙２１をピックアップして給紙する。記録部２４は、給紙部１５によって給紙された記録用紙２１にインク滴を吐出して、記録用紙２１に画像を記録する。

［給紙部１５］
図２に示されるように、給紙部１５は、給紙ローラ２５、給紙アーム２６及び駆動伝達機構２７を備えている。給紙ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、給紙用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。なお、駆動伝達機構２７は、給紙アーム２６内に配置されている。給紙ローラ２５は、記録用紙２１を以下で説明する湾曲路４２Ａに供給する。

［搬送路４２］
図２に示されるように、プリンタ部１１の内部には、トレイ２０の先端（後方側の端部）から記録部２４を経て排紙保持部４３に至る搬送路４２が形成されている。搬送路４２は、湾曲路４２Ａと、排紙路４２Ｂとに区分される。湾曲路４２Ａは、トレイ２０の先端から記録部２４に至る間に形成される。排紙路４２Ｂは、記録部２４から排紙保持部４３に至る間に形成される。

湾曲路４２Ａは、トレイ２０に設けられた傾斜部２２の上端付近から記録部２４に亘って延設された湾曲状の通路である。トレイ２０から給紙される記録用紙２１は、湾曲路４２Ａを搬送向き（図２において一点鎖線に付された矢印の向き）に沿って湾曲されて、前方へとＵターンされる。Ｕターンされた記録用紙２１は、記録部２４の直下へ案内される。湾曲路４２Ａは、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。なお、外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９、更に後述する各ガイド部材４０，４１は、いずれも、左右方向９（図２の紙面垂直方向）へ延出されている。

排紙路４２Ｂは、記録部２４の直下から排紙保持部４３に亘って延設された直線状の通路である。記録用紙２１は、排紙路４２Ｂを搬送向きに案内される。排紙路４２Ｂは、記録部２４が設けられている箇所においては、それぞれが所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン３０によって形成されている。一方で、排紙路４２Ｂは、記録部２４が設けられていない箇所においては、所定間隔を隔てて互いに対向する上側ガイド部材４０と下側ガイド部材４１とによって形成されている。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、キャリッジ２８、及びキャリッジ２８に搭載された記録ヘッド２９を有している。また、図３に示されるように、キャリッジ２８は、第１キャリッジフレーム６０（本発明の第２フレームの一例）と第２キャリッジフレーム９０とに支持されている。第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、左右方向９を長手方向とする略平板形状であり、それぞれが前後方向８に離間されて設けられている。キャリッジ２８は、記録ヘッド２９と共に、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０に沿って左右方向９に往復動する。つまり、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、キャリッジ２８が往復動するためのレールとして機能する。

記録部２４の下方であって搬送路４２を挟んで記録部２４と対向する位置には、記録用紙２１を水平に保持、つまり支持するためのプラテン３０が設けられている。記録ヘッド２９は、左右方向９への往復動過程において、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを、プラテン３０上を搬送される記録用紙２１に吐出する。これにより、搬送路４２を搬送される記録用紙２１に画像が記録される。

［搬送ローラ３１、３４、３７］
図２に示されるように、記録部２４の搬送向きの上流側には、第１搬送ローラ３１（本発明の搬送ローラの一例）及びピンチローラ３２を備える第１ローラ対３３が設けられている。ピンチローラ３２は、図示しないバネなどの弾性部材によって第１搬送ローラ３１のローラ面に圧接されている。第１ローラ対３３は、湾曲路４２Ａを給紙されてきた記録用紙２１を挟持してプラテン３０上へ送る。

プラテン３０よりも搬送向きの下流側には、第２搬送ローラ３４及び拍車３５を備える第２ローラ対３６が設けられている。拍車３５は、図示しないバネなどの弾性部材によって第２搬送ローラ３４のローラ面に圧接されている。第２ローラ対３６は、記録部２４で画像を記録された記録用紙２１を挟持して搬送向きの下流側へ搬送する。

第２ローラ対３６よりも搬送向きの下流側に、第３搬送ローラ３７と拍車３８を備える第３ローラ対３９が設けられている。拍車３８は、図示しないバネなどの弾性部材によって第３搬送ローラ３７のローラ面に圧接されている。第３ローラ対３９は、第２搬送ローラ対３６によって搬送された記録用紙２１を挟持して、排紙保持部４３に向けて搬送する。

第１搬送ローラ３１は、搬送用モータ９２（図４（Ｂ），（Ｃ）、本発明のモータの一例）からピニオンギア９３、ベルト９８、及びプーリ９７（共に図３に図示）を介して回転駆動力が伝達されて回転される。詳細については後述される。

また、第２搬送ローラ３４及び第３搬送ローラ３７は、搬送用モータ９２、又はこれとは異なる搬送用モータ（不図示）から駆動伝達機構（不図示）を介して回転駆動力が伝達されて回転される。

［ベースフレーム５０］
図３に示されるように、ベースフレーム５０（本発明の第１フレームの一例）は、薄平な金属板が湾曲されることで形成される。ベースフレーム５０は、左右方向９の両端が上下方向７に沿って上向きへ湾曲されて、側板５１が形成される。つまり、ベースフレーム５０は、前後方向８から見て略凹形状である。左右方向９の両端に形成される両側板５１の内側に、プラテン３０が収容される。両側板５１の間の領域が記録用紙２１が搬送される領域である。

両側板５１の後端側の部分は、少なくとも前端側よりも上下方向７の高い位置まで延出している。この後端側の部分が概ね円弧状に刳り抜かれて第１軸受け部５２が形成される。刳り抜かれた内側の領域が前方側に開かれており、第１軸受け部５２の周縁部が鉤爪形状とされる（図４（Ｃ）を参照）。第１軸受け部５２は、ベアリングなどを介して第１搬送ローラ３１を回転可能に支持する。こうして、第１搬送ローラ３１の軸方向が左右方向９と一致する。

前後方向８における側板５１の両端には、それぞれ上方へ突出された突起５３が設けられる。突起５３は、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０をベースフレーム５０に取り付けるためのものである。突起５３は、両側板５１において、左右方向９の対向する位置にそれぞれ設けられる。突起５３が挿入されるための複数のスリット９１が、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０に形成される。第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、両側板５１を左右方向９に跨いで、ベースフレーム５０に取り付けられる。第１キャリッジフレーム６０は、後方側の突起５３に取り付けられ、第２キャリッジフレーム９０は、前方側の突起５３に取り付けられる。突起５３がスリット９１から抜けることを防止するため、当該スリット９１に挿入された突起５３にピン５４が取り付けられる。

［第１キャリッジフレーム６０，第２キャリッジフレーム９０］
第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、薄平な金属板が湾曲されることで形成される。なお、以下では、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、左右方向９を長手方向、上下方向７を厚み方向とする。第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、プラテン３０よりも上方に位置している。プラテン３０が記録用紙２１を支持する面に対して、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０の表裏面が概ね平行とされる。左右方向９における第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０の寸法は、ベースフレーム５０の寸法よりも長い。そのため、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、長手方向（左右方向９）の両端が、左右方向９において側板５１よりも外側へと延出している。なお、第１キャリッジフレーム６０のうち、左側の側板５１よりも外側の部分が延出部６５と称される。

第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、前端及び後端が上下方向７に沿って上向きへ突出される。つまり、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０は、左右方向９から見て略凹形状である。この突出された部分は、キャリッジ２８を左右方向９へ移動可能な状態に固定するものである。

第１キャリッジフレーム６０は、第１軸受け部５２に支持される第１搬送ローラ３１よりも上方に位置している。また、第１搬送ローラ３１は、前後方向８において、第１キャリッジフレーム６０の前端部に位置している。第１キャリッジフレーム６０の左端には、下方へ向けて突出され、且つ上下方向７及び前後方向８に沿った板状である立設部６３（図４（Ａ），（Ｂ））が形成される。立設部６３の中央にはネジ穴６２（図４（Ｂ））が形成される。また、延出部６５には、第１キャリッジフレーム６０を上下に貫通するスリット６１（本発明の貫通孔の一例）及びネジ穴６２が形成される。スリット６１及びネジ穴６２は前後方向８に沿って配置され、ネジ穴６２はスリット６１よりも前方に位置している。ここで、立設部６３が突出される方向である上下方向７が本発明の立設方向の一例である。

［サブフレーム７０］
図３〜図６に示されるサブフレーム７０（本発明の第３フレームの一例）は、薄平な金属板が湾曲されることで形成される。サブフレーム７０は、ベース部７１と、ベース部７１から同一の向きへと連続して立設された第１側壁７２及び第２側壁７３を備える。第１側壁７２及び第２側壁７３はベース部７１を挟んで対向している。第１側壁７２及び第２側壁７３は、延出部６５に取り付けられる。その状態において、第１側壁７２及び第２側壁７３は、表裏面が左右方向９とそれぞれ直行する（図３，図４の状態）。なお、以下の説明で参照される向きや方向、及び各部材の配置は、サブフレーム７０が第１キャリッジフレーム６０に取り付けられた状態を基準としている。

ベース部７１は、第１側壁７２及び第２側壁７３下端部に位置しており、表裏面が、第１キャリッジフレーム６０及び第２キャリッジフレーム９０の表裏面と概ね平行である。

第１側壁７２は、第２側壁７３よりも左側（つまり、左右方向９においてベースフレーム５０よりも外側）となるように配置される。第１側壁７２の中央よりもやや後方且つ下方の位置に、第１モータ孔７４（図５，図６）が形成される。第１モータ孔７４は、サブフレーム７０が、搬送用モータ９２を支持するためのものである。搬送用モータ９２は、第１搬送ローラ３１に駆動力を与える回転式のモータである。搬送用モータ９２は、回転軸が第１モータ孔７４を貫通して左側へ出るように、第１側壁７２と第２側壁７３とによって支持される。第１モータ孔７４の周縁部（本発明のモータ軸受部の一例）が、搬送用モータ９２のハウジング先端部を囲繞している（図４（Ａ）の状態）。つまり、モータの回転軸が、ハウジングを介して第１モータ孔７４の周縁部に支持される。第１モータ孔７４の左側へ出された搬送用モータ９２の回転軸に、ピニオンギア９３（図４（Ａ））が取り付けられる。第１モータ孔７４の周辺には２つのネジ穴７５が形成される。ネジ穴７５にネジ９４（図４（Ａ））が挿入されて、搬送用モータ９２と第１側壁７２とが締結されている。こうして、搬送用モータ９２がサブフレーム７０に取り付けられている。

第１側壁７２の上方の部分は、前方側へ延出される。この部分が概ね円弧状に刳り抜かれて、第２軸受け部７６が形成される。刳り抜かれた内側の領域が前方のやや下方に向けて開かれており、これにより、第２軸受け部７６の周辺部が鉤爪形状とされる。第２軸受け部７６は、左右方向９において、第１軸受け部５２と重なる位置にある。第２軸受け部７３は、ベアリングなどを介して第１搬送ローラ３１を回転可能に支持する。つまり、第１搬送ローラ３１は、左右方向９に沿った２箇所において第１軸受け部５２によって支持され、これよりも左側（つまり、左右方向９においてベースフレーム５０よりも外側）の１箇所において第２軸受け部７６によって支持されている。

第１搬送ローラ３１は、第１側壁７２から左側へ１ｃｍ程度突出している（図４（Ａ）の状態）。第１搬送ローラ３１は、第１側壁７２から突出した部分にプーリ９７（図３，図４（Ｃ））が取り付けられている。プーリ９７は、左右方向９においてピニオンギア９３と対応する位置にある。また、プーリ９７は、ピニオンギア９３よりも前方且つ上方に位置している。ピニオンギア９３とプーリ９７との間にベルト９８（図３，図４（Ｂ），（Ｃ））が巻き掛けられている。このとき、ベルト９８の周方向は、左右方向９に垂直である。搬送用モータ９２の回転軸の回転は、ピニオンギア９３、ベルト９８、及びプーリ９７を介して、第１搬送ローラ３１へと伝達される。

前後方向８における第１側壁７２の中央且つ上端には、第１被取り付け部７７が形成されている。また、第１被取り付け部７７の周囲の領域Ｅ１（図５（Ａ）、本発明の境界の一例）が、第１側壁７２に隙間を形成するように円弧状に肉抜きされる。これにより、第１被取り付け部７７は、周囲が隔絶された概ね円形状とされる。第１被取り付け部７７は下側に位置する幅狭の第１くびれ部８６（図５（Ａ））のみによって、第１側壁７２の当該第１被取り付け部７７以外の部分と繋がっている。第１被取り付け部７７の中央にはネジ穴７８が形成される。第１被取り付け部７７及び立設部６３のネジ穴６２及び７８にネジ９５（本発明の第１固定部材の一例）が挿入されて、第１被取り付け部７７と立設部６３とが締結される。こうして、第１被取り付け部７７は、右側の面が、第１キャリッジフレーム６０の立設部６３と当接した状態に固定される（図４（Ａ），（Ｂ）の状態）。以上より、立設部６３におけるネジ穴６２の周縁部が、本発明の取り付け部の一例である。

第１くびれ部８６によって、領域Ｅ１が肉抜きされているため、第１被取り付け部７７は、第１側壁７２の当該第１被取り付け部７７以外の部分に対して湾曲されやすい。図には表現されないが、第１被取り付け部７７は、ネジ９５による締結の力によって、上端側が立設部６３側へ向くようにわずかに湾曲している。

第１被取り付け部７７の前後方向８の両外側には、それぞれ第１当接部７９（図５（Ｂ），（Ｃ））が設けられる。第１当接部７９は、第１側壁７２の右側の面の上端付近において、前後方向８に沿って２箇所に設けられる。第１当接部７９は、第１キャリッジフレーム６０の左側端部のうち、立設部６３の前後方向８における両外側の２箇所とそれぞれ当接する。第１被取り付け部７７及び第１当接部７９によって、第１キャリッジフレーム６０に対してサブフレーム７０が位置決めされる。

第２側壁７３は、第１側壁７２よりも右側（つまり、左右方向９においてベースフレーム５０よりも外側と第１側壁７２との間）に配置されている。第２側壁７３の上端部は、第１キャリッジフレーム６０の下側の面（つまり、裏面）に取り付けられる。第２側壁７３には、第１モータ孔７４よりも大きい第２モータ孔８０が形成される。左右方向９から見て、第２モータ孔８０及び第１モータ孔７４の中央の位置が概ね一致している。第２モータ孔８０からは、搬送用モータ９２の基端側（つまり、回転軸が突出された側と反対側）が、第２側壁７３の右側へと突出される。搬送用モータ９２は、基端側の１／３程度が第２モータ孔８０から第２側壁７３の右側へと突出される。

第２側壁７３の上端部の一部が左右方向９に沿って右側へ湾曲されて、第２被取り付け部８１（図４（Ｂ），図５，図６）が形成される。第２被取り付け部８１は、表裏面がベース部７１と概ね平行な板状である。第２被取り付け部８１の先端（右端）は、概ね半円状とされている。第２被取り付け部８１の基端側、すなわち、第２被取り付け部８１と第２側壁７３の他の部分との境界である領域Ｅ２（図５（Ａ）、本発明の境界の一例）が肉抜きされている。この領域Ｅ２によって第２側壁７２に隙間が形成される。これにより、第２被取り付け部８１は、領域Ｅ２よりも前後方向８の両外側に位置する幅狭の第２くびれ部８７（図５（Ａ））のみによって、第２側壁７３の当該第２被取り付け部８１以外の部分と繋がっている。第２被取り付け部８１の中央にはネジ穴８５が開けられている。第２被取り付け部８１及び第１キャリッジフレーム６０のネジ穴６２及び８５にネジ９６（本発明の第２固定部材の一例）が挿入されて、第２被取り付け部８１と第１キャリッジフレーム６０とが締結されている。こうして、第２被取り付け部８１は、上側の面が、第１キャリッジフレーム６０の下側の面（つまり、裏面）に固定されている（図４（Ｂ）の状態）。

領域Ｅ２が肉抜きされているため、第２被取り付け部８１は、第２側壁７３の当該第２被取り付け部８１以外の部分に対して湾曲されやすい。図には表現されないが、第２被取り付け部８１は、ネジ９６による締結の力によって、先端側が上方へ向かってわずかに湾曲している。

第２被取り付け部８１よりも後方側には、第２被取り付け部８１よりも上方へ５ｍｍ程度突出された突起８２（本発明の突部の一例）が設けられている。突起８２は、第１キャリッジフレーム６０のスリット６１に下側（つまり、裏面側）から挿入されている。スリット６１に挿入された突起８２は、第１キャリッジフレーム６０上側の面（つまり、表面）から上方へ突出している（図３，図４（Ａ），（Ｃ）の状態）。スリット６１及び突起８２によって、第２側壁７３が、第１キャリッジフレーム６０に取り付けられる際の左右方向９の位置が決定される。

第２被取り付け部８１及び突起８２よりも前後方向８の両外側に、第２当接部８３（図５，６）が設けられる。つまり、第２当接部８３は、前後方向８に沿って２箇所に設けられる。第２当接部８３は、突起８２と同様に、第２側壁７３の一部が上方へ突出されたものである。第２当接部８３の上端は、上下方向７において、第２被取り付け部８１の上側の面よりもわずかに上方に位置しており、突起８２の上端よりも下方に位置している。第２被取り付け部８１と第１キャリッジフレーム６０とが締結されることで、第２当接部８３の上端が第１キャリッジフレーム６０の下側の面とそれぞれ当接する（図４（Ｂ）の状態）。第２被取り付け部８１及び第２当接部８３によって、第１キャリッジフレーム６０に対してサブフレーム７０が位置決めされる。

左右方向９におけるベース部７１の寸法は、第１キャリッジフレーム６０におけるスリット６１から左側端部までの距離よりもわずかに長い。すなわち、第１側壁７２及び第２側壁７３は、サブフレーム７０に取り付けられた状態において、上端側がわずかに内側へ傾斜されている。サブフレーム７０は、金属板が湾曲されることで形成されているため、元の形状へ復帰、つまり第１側壁７２及び第２側壁７３が離間しようとする力が弾性的に作用する。この力によって、前後方向８から見たサブフレーム７０の凹形状が維持される。

［実施形態の作用効果］
上述された実施形態では、左右方向９におけるプラテン３０の中央に対して左右対称な位置に、２つの第１軸受け部５２が設けられている。つまり、第１搬送ローラ３１のローラ面が記録用紙２１を押圧する力が、プラテン３０の中央に対して左右対称となる。これにより、記録用紙２１が搬送中に傾くことを抑制することができ、記録用紙２１の搬送が安定する。

また、第２側壁７３によって、搬送用モータ９２の回転軸と第１搬送ローラ３１とが支持されることで、両者の間のピッチ間距離が高精度に維持されている。その周辺においてピニオンギア９３、ベルト９８、及びプーリ９７を介した駆動伝達が行われているため、搬送用モータ９２の回転量と第１搬送ローラ３１の回転量との間に誤差が生じにくい。これにより、記録用紙２１の送り精度を高めることができる。

また、第１キャリッジフレーム６０に第１側壁７２を取り付けるためのネジ９５は、左右方向９に沿って挿入されている。また、第１キャリッジフレーム６０に第２側壁７３を取り付けるためのネジ９６は、上下方向７に沿って挿入されている。このようなネジ９５，９６の向きによると、ネジ９５，９６の締結の力が、第１側壁７２を上下方向７又は前後方向８にずらしたり傾ける向きに作用することがない。これにより、第１軸受け部５２と第２軸受け部７６とが左右方向９に重なった状態に維持される。つまり、第１搬送ローラ３１に負荷がかかるのを抑制することができる。また、左右方向９から見て、第１モータ孔７４と第１軸受け部５２との距離が変化することがないため、搬送用モータ９２の軸と第１搬送ローラ３１との間のピッチ間距離がより高精度に維持される。

また、第１被取り付け部７７が第１側壁７２の他の部分に対して湾曲しやすくされている。これにより、ネジ９５による締結の力によって、第１側壁７２全体が本来の位置に対して湾曲してしまうことを抑制することができる。また、２つの第１当接部７９が前後方向８に沿って第１キャリッジフレーム６０の左側端部と当接しているため、第１側壁７２及び第２側壁７３の表裏面が前後方向８に沿った状態に維持される。つまりサブフレーム７０が、図６（Ｄ）に示される方向Ｄ１にぐらつくことを抑制することができる。

また、第２被取り付け部８１が第２側壁７３の他の部分に対して湾曲しやすくされている。これにより、ネジ９６による締結の力によって、第２側壁７３全体が本来の位置に対して湾曲してしまうことを抑制することができる。また、２つの第２当接部８３が前後方向８に沿って第１キャリッジフレーム６０の下側の面と当接しているため、ベース部７１の表裏面が前後方向８に沿った状態に維持される。つまりサブフレーム７０が、図６（Ａ）に示される方向Ｄ２にぐらつくことを抑制することができる。

また、突起８２がスリット６１に挿入されているため、第２側壁７３の上端が第１キャリッジフレーム６０に対して左右方向９にずれることを抑制することができる。また、第２側壁７３の上端が第１キャリッジフレーム６０に対して容易に位置決めされるため、複合機１０の製造時においてネジ９６による締結が容易となる。

また、左右方向９におけるベース部７１の寸法は、第１キャリッジフレーム６０におけるスリット６１から左側端部までの距離よりもわずかに長い。したがって、サブフレーム７０には、第１側壁７２及び第２側壁７３が離間しようとする向きの力が弾性的に作用する。この力によって、前後方向８から見たサブフレーム７０の凹形状が維持される。

また、第１キャリッジフレーム６０は、ベースフレーム５０の第１軸受け部５２に設けられる突起５３に取り付けられているため、第１キャリッジフレーム６０をレールとするキャリッジ２８の移動方向と第１搬送ローラ３１の軸方向とを高精度に一致させることができる。これにより、高品質の画像記録が行われる。

また、ベースフレーム５０、第１キャリッジフレーム６０、及びサブフレーム７０は、低コストで製造され、組み立ても容易である。

［変形例］
第１キャリッジフレーム６０は、第１軸受け部５２よりも延出されていればよく、上述された実施形態のものとは形状が異なっていてもよい。たとえば、第１キャリッジフレーム６０は、必ずしもキャリッジ２８を支持するレールとして機能しているものでなくともよい。

また、サブフレーム７０は、第１側壁７２及び第２側壁７３とそれぞれ連続し、前後方向８に対向する面を有していてもよい。つまり、サブフレーム７０は、上面が開放された箱形状であってもよい。また、サブフレーム７０は、第１キャリッジフレーム６０の左側ではなく右側端部に取り付けられてもよい。その場合の第１キャリッジフレーム６０及びサブフレーム７０の形状は、上述された実施形態に係る第１キャリッジフレーム６０及びサブフレーム７０を、左右方向９に反転した鏡像となる。

また、第２軸受け部７３は、第１側壁７２の前方側に設けられていたが、前後方向８において中央や後方側に設けられていてもよい。それに対応して、第１軸受け部５２の位置も前後方向８にずらされてもよい。

また、搬送用モータ９２の回転軸と第１搬送ローラ３１との間の駆動伝達には、上述された実施形態の方法と異なる方法が用いられてもよい。たとえば、ベルト９８に代わって、第１側壁７２又は第２側壁７３に回転可能に取り付けられた複数のギアが使用されてもよい。

また、第２キャリッジフレーム９０は、薄平な金属板が湾曲されることで形成されていたが、たとえば、左右方向９が長手方向となる円柱や角柱をしたシャフトであってもよい。

また、各フレームは必ずしも金属で製造される必要はなく、少なくとも一部が樹脂によって成型されたものであってもよい。

また、プリンタ部１１は、片面に画像が記録された記録用紙２１を再度記録部２４へと送る追加の搬送路を備えており、記録用紙２１の両面に画像記録を行うことができるように構成されていてもよい。

また、記録部２４による画像記録の方式は、必ずしもインクジェット方式である必要はなく、たとえば、電子写真方式が用いられてもよい。

また、上述された変形例の他にも、本発明の要旨を変更しない範囲で、各フレームの細部の形状、及びネジ穴・突起・スリットなどの配置が適宜変更されてもよい。

１０・・・複合機（画像記録装置）
２１・・・記録用紙（シート）
２４・・・記録部
３１・・・第１搬送ローラ（搬送ローラ）
５０・・・ベースフレーム
５２・・・第１軸受け部
６０・・・第１キャリッジフレーム
６１・・・スリット（貫通項）
６３・・・立設部
６５・・・延出部
７０・・・サブフレーム
７１・・・ベース部
７２・・・第１側壁
７３・・・第２側壁
７６・・・第２軸受け部
７７・・・第１被取り付け部
７９・・・第１当接部
８１・・・第２被取り付け部
８２・・・突起（突部）
８３・・・第２当接部
８６・・・第１くびれ部
８７・・・第２くびれ部
９２・・・搬送用モータ（モータ）
９３・・・ピニオンギア
９５・・・ネジ（第１固定部材）
９６・・・ネジ（第２固定部材）
９７・・・プーリ
９８・・・ベルト
Ｅ１・・・領域（境界領域）
Ｅ２・・・領域（境界領域）

Claims (10)

1. モータと、
   上記モータから駆動力が伝達されて、搬送向きへシートを搬送する搬送ローラと、
   上記搬送ローラよりも搬送向きの下流側において、シートに画像を記録する記録部と、
   上記搬送ローラを回転可能に支持する一対の第１軸受け部を有する第１フレームと、
   上記第１フレームに取り付けられており、上記軸方向において上記第１軸受け部より一方側に延出された延出部を有する第２フレームと、
   上記延出部に取り付けられた第３フレームと、を備え、
   上記第３フレームは、ベース部と、当該ベース部と連続する第１側壁と、前記ベース部と連続し、前記第１側壁と対向する第２側壁と、を有し、当該第１側壁及び第２側壁が上記軸方向と直交するように配置された状態で当該第１側壁及び第２側壁が上記延出部に取り付けられており、
   上記一対の第１側壁及び第２側壁のうち、上記軸方向の上記一方側に位置する第１側壁に、上記モータの回転軸を支持するモータ軸受部が設けられ、
   上記第１側壁に、上記搬送ローラを回転可能に支持する第２軸受け部が設けられたことを特徴とする画像記録装置。
2. 上記第１側壁及び上記第２側壁は、上記ベース部から上記搬送向きと上記軸方向とに直交する立設方向に立設されたものであり、
   上記第２フレームは、上記搬送ローラを介してシートが搬送される領域と対向配置され、且つ上記立設方向に立設する立設部を有し、
   上記第１側壁は、上記立設部に、上記軸方向で当接する第１当接部を有し、
   上記第２側壁は、上記搬送ローラと対向する上記延出部の面に当接する第２当接部を有していることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記第２フレームの上記立設部は、さらに取り付け部を有しており、
   上記第１側壁は、上記軸方向に挿入される第１固定部材によって上記取り付け部に固定される第１被取り付け部を有し、
   上記第２側壁は、上記軸方向に立設されており、上記立設方向に挿入される第２固定部材によって上記面に固定される第２被取り付け部を有し、
   上記第１被取り付け部及び上記第２被取り付け部は、上記第２軸受け部よりも搬送向きの上流側又は下流側に位置していることを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置。
4. 上記第２側壁は、上記第２当接部よりも上記立設方向へ突出された突部を有し、
   上記延出部は、上記突部が挿入される貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像記録装置。
5. 上記第１側壁において、上記第１被取り付け部と当該第１被取り付け部以外の部分との境界に第１くびれ部が形成されており、
   上記第２側壁において、上記第２被取り付け部と当該第２被取り付け部以外の部分との境界に第２くびれ部が形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の画像記録装置。
6. 上記第３フレームは、一枚の金属板が湾曲されたものであり、
   上記第３フレームが上記延出部に取り付けられた状態において、上記軸方向における上記ベース部の寸法が、上記軸方向における上記第１被取り付け部と第２被取り付け部との間の幅よりも長いことを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の画像記録装置。
7. 一対の上記第１軸受け部の上記軸方向の中央が、上記搬送ローラの下方を搬送されるシートの上記軸方向の中央に位置した状態で、一対の上記第１軸受部が上記搬送ローラを支持することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
8. 上記モータの回転軸に取り付けられたピニオンギアと、
   上記第１側壁よりも上記軸方向の上記一方側において、上記搬送ローラに取り付けられたプーリと、
   上記ピニオンギアと上記プーリとの間に掛け渡されたベルトと、を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。
9. 上記記録部は、上記第２フレームに摺接して上記軸方向に往復動しながら、搬送されるシートにインク滴を噴射することで画像を記録することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の画像記録装置。
10. モータと、
    上記モータから駆動力が伝達されて、搬送向きへシートを搬送する搬送ローラと、
    上記搬送ローラよりも搬送向きの下流側において、シートに画像を記録する記録部と、
    上記搬送ローラを回転可能に支持する一対の第１軸受け部を有する第１フレームと、
    上記第１フレームに取り付けられており、上記軸方向において上記第１軸受け部より一方側に延出された延出部を有する第２フレームと、
    上記延出部に取り付けられた第３フレームと、を備え、
    上記第３フレームは、ベース部と、当該ベース部と連続する第１側壁と、前記ベース部と連続し、前記第１側壁と対向する第２側壁と、を有し、当該第１側壁及び第２側壁が上記軸方向と直交するように配置された状態で当該第１側壁及び第２側壁が上記延出部に取り付けられており、
    上記一対の第１側壁及び第２側壁のうち、上記軸方向の上記一方側に位置する第１側壁に、上記モータの回転軸を支持するモータ軸受部が設けられ、
    上記第１側壁に、上記搬送ローラを回転可能に支持する第２軸受け部が設けられ、
    上記第２フレームは、上記搬送ローラを介してシートが搬送される領域と対向配置され、且つ上記延出部において上記軸方向の上記一方側の端部に、上記立設方向に立設された取り付け部を有し、
    上記第１側壁は、
    上記搬送向きに離間され、上記延出部の上記端部と当接する２つの第１当接部と、
    上記第１当接部の間に設けられており、上記軸方向に挿入される第１固定部材によって上記被取り付け部に固定される第１被取り付け部と、を有し、
    上記第２側壁は、
    上記搬送向きに離間され、上記延出部における上記搬送ローラがある側の面と当接する２つの第２当接部と、
    上記第２当接部の間において上記軸方向に立設されており、上記立設方向に挿入される第２固定部材によって上記延出部の上記面に固定される第２被取り付け部と、を有し、
    上記第１被取り付け部及び上記第２被取り付け部は、上記第２軸受け部よりも搬送向きの上流側又は下流側に位置していることを特徴とする画像記録装置。

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