JP2013159507A - オゾン水生成装置および生成方法ならびにオゾン水 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オゾン水生成装置は、空気から吸着作用により窒素ガスを分離して濃縮酸素ガスを生成するPSA(Pressure Swing Adsorption)式酸素濃縮装置28と、放電により濃縮酸素ガスをオゾンガスに変化させるオゾナイザー7と、オゾンガスを水中に溶存させてオゾン水を生成するエジェクター14とからなる。PSA式酸素濃縮装置28の前段又は後段に炭酸ガス除去装置1を備えることにより、炭酸ガスにより生成されるオゾンスカベンジャーの発生を抑制することで、著しくオゾン水生成能力と、濃度安定性を高めることを実現する。
【選択図】図1
Description
一般的にオゾン水は、呼吸により人体に健康被害を及ぼすオゾンガスに比較して安全であるとされるものの、常温・大気圧条件下での溶存オゾン濃度の半減期が、1分または数分と極めて短く、不安定であることから利用し難いものと認識されている。溶存オゾン濃度の低下に至る因子となるオゾンの物性には、数多くの要素が存在する。先ず、代表的な点として、オゾンが水に対して難溶解性であって水素結合する酸素のように水に溶解しない性質がある。そのため、水にオゾンガスを溶解させても、いったん溶解したオゾンガスが速やかに液面に上昇し、オゾン水中から放出されてしまう、即ち溶存オゾン濃度が低下するという点がある。
図1は、本発明のオゾン水生成装置の第1の実施形態を示すシステム構成図である。基本的に、本発明では気液混合によるオゾン水生成を対象とする。また、同様に、PSA式酸素濃縮装置を、原料ガス(濃縮酸素ガスを放電によりオゾンガスとしたもの)供給の手段とするオゾン水生成装置を対象とする。
本発明では、このような管理法までの詳細の説明は割合する。
図2は、本発明のオゾン水生成装置の第2の実施形態を示すシステム構成図である。図1の実施形態と異なり、本実施形態では、炭酸ガス除去装置1が、窒素分離機構28の後段に配置されている。すなわち、本実施形態では、外部の空気に対し、予め窒素除去の処理を行い、その後、オゾナイザー7に到達する以前の経路25に、炭酸ガス除去装置1をもって炭酸ガスの除去を行う。すなわち、炭酸ガス除去装置1は、PSA式酸素濃縮装置28の後段に配置されている。言い換えると、第2の実施形態では、濃縮酸素ガスの生成の後工程において、濃縮酸素ガスから炭酸ガスを除去する工程が行われている。また、本実施形態においても、PSA式酸素濃縮装置28と炭酸ガス除去装置1とが、経路25によって直接的に接続されており、窒素ガスの除去工程と炭酸ガスの除去工程が連続的に行われる。
(1)実施例
図1に示した第1の実施形態の装置を用いてオゾン水の生成を行った。PSA式酸素濃縮装置28により、濃縮酸素ガスの酸素濃度を概ね95%まで高めた上で、オゾナイザー7による放電を行いオゾンガスを生成し、気液混合してオゾン水を生成した(水温が2℃から5℃の新潟県燕市の水道水を使用)。オゾンガスの生成の前提として、PSA式酸素濃縮装置28の前段(上流)に(図1の例では外部の空気を取り入れた直後)、炭酸ガス除去触媒を充填した炭酸ガス除去装置1が設けられている。炭酸ガス除去触媒の容量は、その内部を原料空気が通過しつつ2秒以上接触する時間が得られる容量で設計した。通過する際に未処理ガスがでないように均等に流路が保たれるように配慮し、炭酸ガスが確実に除去されるようにした。
比較例として、図1に示した第1の実施形態の装置から、炭酸ガス除去装置1を除いた装置を用いてオゾン水の生成を行った。比較例において、温度などの実施条件は実施例のものとほぼ同じである。本例においても、PSA式酸素濃縮装置28により濃縮酸素ガスの酸素濃度を概ね95%まで高めた上で、オゾナイザー7により放電を与えられ、オゾンガスを生成し、気液混合してオゾン水を生成した。
炭酸ガスがオゾンガスに含まれて、オゾン水中に暫時溶解してゆくと発生する現象は次の通りである。前提として、原料水はいわゆる超純水ではなく反応の対象となる物質を含む水であるから、通常の空気がそのまま原料水に混入すると、オゾン消費物質が炭酸の混入により生成されて、それがオゾンの分解を促進すると考えられる。逆に炭酸ガスを除去すれば、この現象を抑制することができるから、極めて明瞭にオゾン水の性能を向上させることができる。
CO2(ガス) ⇔ CO2(水溶液)
CO2(水溶液) + H2O ⇔ H2CO3(水溶液)
H2CO3(水溶液) ⇔ HCO3 −(水溶液) + H+
HCO3 −(水溶液) ⇔ CO3 2−(水溶液) + H+
HCO3 − + Na+ → NaHCO3
0℃、1気圧で空気の組成成分を個別に水に溶解させた場合、水中の空気由来の成分は、酸素49mL/L、窒素2.4mL/L、アルゴン5.6mL/L、炭酸170mL/Lとなり、炭酸の量が格段に多くなる。PSA式酸素濃縮装置により得られた濃縮酸素ガス中の酸素割合を95%、その他のガスの割合を5%とすると、水中でオゾンの存在することが可能な空間が、炭酸によって占有される。炭酸ガス除去触媒を用いない従来法でオゾン水を生成した場合、水への溶解性が他のガスよりも格段に良い炭酸ガスが優先的に水中のガス溶存可能な空間に充満する。一方、オゾンガスは混合を繰り返されるものの難溶解性である物質特性でもあるから、水に溶解し難く、溶存オゾン濃度が優位には上昇できない、また、時間経過と共に炭酸ガスにより占有される率が高まり、オゾン濃度が低下する現象が顕著になると考えられる。
2 フィルター
3 炭酸ガス濃度センサー
4 コンプレッサー
5 ドライヤー
6 PSA(Pressure Swing Adsorption)式酸素濃縮ユニット
7 オゾナイザー(オゾンガス発生装置)
8 逆流防止弁
9 空気(大気)
10 水(コンプレッサードレン)
11 水(ドライヤードレン)
12 未溶解余剰オゾンガス分解装置
13 混合オゾンガス未溶解気泡分離用タンク
14 エジェクター(気液混合装置)
15 排気ガス(オゾン分解後の酸素ガス)
16 水道水(原料水)
17 チラー
18 溶存オゾン濃度計
19 水温計
20 冷却水循環ポンプ
21 オゾン水生成用循環ポンプ
22 貯留タンク
23 オゾン水送水用吐出ポンプ
24 オゾンガス供給経路
25 経路
26 排気ガス(分離後の窒素ガス)
27 酸素ガスセンサー
28 PSA式酸素濃縮装置(窒素分離機構)
100 オゾンガス生成部(オゾンガス供給ライン)
200 オゾン水生成循環ライン
Claims (8)
- 吸着作用により窒素ガスを空気中から吸着分離して濃縮酸素ガスを生成するPSA(Pressure Swing Adsorption)式酸素濃縮装置と、
放電により前記濃縮酸素ガスをオゾンガスに変化させるオゾンガス発生装置と、
前記オゾンガスを原料水中に溶存させてオゾン水を生成する気液混合装置と、を備えるオゾン水生成装置であって、
前記PSA式酸素濃縮装置の前段又は後段に配置され、前記空気または前記濃縮酸素ガスから炭酸ガスを除去する炭酸ガス除去装置をさらに含む、オゾン水生成装置。 - 請求項1に記載のオゾン水生成装置であって、
前記炭酸ガス除去装置が、前記オゾンガス発生装置の前段に配置される、オゾン水生成装置。 - 請求項2に記載のオゾン水生成装置であって、
前記PSA式酸素濃縮装置と前記炭酸ガス除去装置が、経路によって直接的に接続された、オゾン水生成装置。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載のオゾン水生成装置であって、
前記PSA式酸素濃縮装置が、ゼオライトを主成分とする触媒を含み、
前記炭酸ガス除去装置が、ソーダライムを主成分とする炭酸ガス吸着触媒を含む、オゾン水生成装置。 - 請求項1から4のいずれか1項に記載のオゾン水生成装置であって、
前記炭酸ガス除去装置の後段に設けられた、炭酸ガスの濃度を計測する炭酸ガス濃度センサーをさらに備える、オゾン水生成装置。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載のオゾン水生成装置によって生成されたオゾン水。
- PSA(Pressure Swing Adsorption)式酸素濃縮装置により、吸着作用により窒素ガスを空気から吸着分離して濃縮酸素ガスを生成する工程と、
放電により前記濃縮酸素ガスをオゾンガスに変化させる工程と、
前記オゾンガスを原料水中に溶存させてオゾン水を生成する工程と、を備え、
前記PSA(Pressure Swing Adsorption)式酸素濃縮装置による処理の前工程または後工程において、前記空気または前記濃縮酸素ガスから炭酸ガスを除去する工程を含む、オゾン水生成方法。 - 請求項7記載のオゾン水生成方法であって、
前記原料水が超純水を含まない水であるオゾン水生成方法。
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