JP2013158304A

JP2013158304A - 畝立装置

Info

Publication number: JP2013158304A
Application number: JP2012023172A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Sakuma; 大輔佐久間
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2012-02-06
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2013-08-19
Anticipated expiration: 2032-02-06
Also published as: JP5957922B2

Abstract

【課題】畝立中において、溝底部の鎮圧作用による排水性の向上を図る。
【解決手段】トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６と耕耘土壌を受けて一対の片培土板４０，４０からなる畝成形器７，７…を複数条装着し、これら畝成形器７，７…の後方に畝間の溝底部Ｂを押圧するローラ４１，４１…を設け、該ローラ４１，４１…の幅Ｗを隣接する畝の間の溝底部Ｂを挟んで対向する片培土板４０，４０の間隔Ｌよりも大に設定したことにより、ローラ４１，４１…の移動に伴い、形成される畝の側面下部と左右の畝間に形成される溝の底部Ｂを押圧すると同時に畝の左右斜面の下端側を押圧して固める。
【選択図】図２

Description

この発明は、畝成形器によって畝を成形する畝立装置に関する。

耕耘ロータリの後部に畝成形器を配設し、左右に複数条の畝を形成する畝立装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、耕耘ロータリの上方部に施肥ホッパ等を配置して、繰出流下させる肥料を耕耘ロータリの左右ディスク間に施肥する技術（例えば、特許文献２参照）が知られている。

特開平８−１１６７１０号公報特開２００５−６５５０号公報

前記特許文献１によると、畝成形器の後方において左右の畝間に位置して該畝間を転動しながら溝底を押圧して成形するローラを設ける構成とするが、このローラの左右幅は形成される畝の間隔よりは小さく形成されて専ら畝間の溝底を押圧するようになっている。ところで、畝立器による土壌成形畝は、耕耘による土壌の膨軟化によって成形するものであるから、水分は浸透し易く、同時に畝側面から水分を滲出させて保水効果を損ねる場合がある。

この発明は上記に鑑みて畝成形の際に畝側面までを適宜に押圧処理して漏水の防止を図るものである。また、肥料を耕耘ロータリの左右ディスク間に施肥する構成を採用するときの畝成形の適正化を図る。

請求項１に記載の発明は、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６と耕耘土壌を受けて一対の片培土板４０，４０からなる畝成形器７，７…を複数条装着し、これら畝成形器７，７…の後方に畝間の溝底部Ｂを押圧するローラ４１，４１…を設け、該ローラ４１，４１…の幅Ｗを隣接する畝の間の溝底部Ｂを挟んで対向する片培土板４０，４０の間隔Ｌよりも大に設定したことを特徴とする。

このように構成すると、ローラ４１，４１…の移動に伴い、形成される畝の側面下部と左右の畝間に形成される溝の底部Ｂを押圧すると同時に畝の左右斜面の下端側を押圧して固める。

請求項２に記載の発明は、請求項１において、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６と耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器７を装着し、耕耘ロータリ６の耕耘軸１５には複数の耕耘爪２３，２３…と畝成形器７で成形する畝の畝幅間で対応する対のディスク２５，２５を配設し、施用剤を繰り出す繰出手段９，９を設け、対向するディスク２５，２５間またはその前方において繰り出された施用剤を土壌と共に攪拌する構成とした。

このように構成し、作業を開始すると、土壌は耕耘ロータリ６によって耕耘され、次いで畝成形器７の作用で畝立てされる。繰出手段９，９からの施用剤は成形される畝のうち対向するディスク２５，２５間で攪拌され、該ディスク２５，２５間に分布する。また、ローラ４１，４１は畝間溝底の押圧と共に畝側面の特に下部側を押し固める。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２において、耕耘ロータリ６の耕耘フレーム３１，３１の後部に前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆ及び後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒを装着し、このうち前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆに左右方向を長手方向とした第１ツールバー３３Ａを取付け、後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒにこの第１ツールバー３３Ａと平行に第２ツールバー３３Ｂを取り付け、このうち第１ツールバー３３Ａには複数の畝成形器７，７…を配置し、第２ツールバー３３Ｂにはローラ４１，４１…を該第２ツールバー３３Ｂの長手方向に位置調整自在に配設する。

このように構成すると、第１ツールバー３３Ａに取り付けられる複数の畝成形器７，７…に対して第２ツールバー３３Ｂを平行としこの第２ツールバー３３Ｂに装着するローラ４１，４１…の位置調整を行う。

請求項１に記載の発明によると、ローラ４１，４１…の移動に伴い、形成される畝の側面下部と左右の畝間に形成される溝の底部Ｂを押圧すると同時に畝の左右斜面の下端側を押圧して固めるものであるから、溝底部Ｂの鎮圧作用が確実となり、加えて側斜面Ｓ下端部の鎮圧を行うことができ溝底部Ｂにおける排水性を向上できる。

請求項２に記載の発明によると、請求項１に記載の効果に加え、畝はディスク２５，２５の進行によって施用剤を両者間に介在させようとするが、畝の左右斜面Ｓを後続の畝成形器７，７…で押圧しながら蒲鉾状に形成するので該ディスク２５や耕耘爪２３によって土壌攪拌され膨軟化を促進されても施用剤はディスク２５の外側に侵出することなく所定範囲に分布し、さらにローラ４１の溝底Ｂのみならず傾斜面Ｓ下端部の鎮圧を行い得るため、傾斜面Ｓ部に近い土壌の崩れを防いで施用剤の侵出を一層防止できる。

請求項３に記載の発明によると、請求項１又は請求項２に記載の効果に加え、第１ツールバー３３Ａに取り付けられる複数の畝成形器７，７…に対して第２ツールバー３３Ｂを平行としこの第２ツールバー３３Ｂに装着するローラ４１，４１…の位置調整を行うことによって畝立て位置に対するローラ４１，４１位置を適正になしうる。

作業装置の全体側面図。作業装置の全体背面図。耕耘ロータリ部の背面図。耕耘ロータリ部の側面図。成形された畝の一例を示す斜視図。作用説明平面図。

この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
トラクタ車体１の後部にリフトアーム２によって昇降されるロアリンク３、トップリンク４等からなる３点リンク機構５を構成し、該３点リンク機構５を介して耕耘ロータリ６及び畝成形器７，７…からなる耕耘畝立部を装着している。

上記畝成形器７，７…は後述のように４条の畝を形成すべく４組配設する。上記耕耘ロータリ６及び畝成形器７，７…からなる耕耘畝立部の上方に、左右夫々に２連ホッパ８，８を備え、夫々の下部に一対宛の繰出機構９，９…を有する施肥装置１２を設けている。一方の２連ホッパ８から左右に分岐して排出される粒状又は粉状の施用剤は繰出機構９，９を介して所定量に繰り出され、接続する案内シュート１３，１３を経て圃場に散布される。このような２連ホッパ８を左右に一対設けてなり、都合４連の案内シュート１３，１３…で施用剤の散布が行われる構成としている。

１０，１０は車体１の後輪、１１はフェンダーである。
前記耕耘ロータリ６は所謂サイドドライブ形態で、耕耘軸１５を伝動駆動する伝動ケース１６を左右一側に設け他側にサイド支持枠１７を垂下状態に設ける構成である。

上記耕耘軸１５には、左右間隔離れて一対のディスク２５，２５と該一対の耕耘ディスク２５，２５間に配置する耕耘爪２３を設けた長ボス体（筒状体）２６をスライド自在に挿通し、締付具２７，２７で固定できる構成としている。詳述すると、所定間隔（例えば２００ｍｍ）離して長ボス体（筒状体）２６の周面に耕耘軸軸１５に直交する平面に対して僅かに捻って複数の取付板２８ａ〜２８ｄ（図例では４枚）を同位相でありながら半径方向には等間隔に配置し、かつこれら取付板２８ａ〜２８ｄに夫々螺旋羽根形態の複数枚の螺旋羽根からなっている（図例では分割螺旋羽根２５ａ〜２５ｄの４枚）ディスク２５を装着する。

上記長ボス体（筒状部材）２６には所定間隔（例えば２００ｍｍ）離して上記構成の螺旋羽根２５ａ〜２５ｄからなるディスク２５を左右に対向する関係に設けている。この一対のディスク２５，２５の回転は土壌を耕耘する機能と螺旋状に形成されるため耕耘土壌を対向する側即ち左右ディスク２５，２５の間隔内側に寄せる機能を備えている。

また、長ボス体（筒状部材）２６の中間部には複数の爪ホルダ２９，２９を配設し、該爪ホルダ２９，２９に前記耕耘爪２３，２３を着脱自在に装着している。そして、この長ボス体（筒状部材）２６に構成された耕耘ユニット（図例では４つのユニット）が耕耘軸１５に等間隔に配設されて、前記４条の畝成形器７，７…に前後において対応配置させている。

なお、長ボス体（筒状部材）２６同士の間、前記伝動ケース１６又はサイド支持枠１７近傍部には耕耘爪２３，２３が短ボス体２４，２４…により耕耘軸１５に装着されている。

上記のように構成された耕耘ロータリ６は、耕耘軸１５の回転によって耕耘爪２３，２３…が順次土中に打ち込まれ土壌を耕耘する。また、対向するディスク２５，２５も同様に回転し、左右に対向する関係となって、螺旋状に配設された螺旋羽根２５ａ〜２５ｄ回転は土壌をこの対向する間隔部内に向けて移動させながら耕耘する。

又、この耕耘ロータリ６の上側を覆う耕耘カバー３０上に位置し左右に適宜間隔置いて平行状に耕耘フレーム３１，３１を設け、この耕耘フレーム３１，３１の後端側の夫々に副フレーム３１ａ，３１ａを後傾斜状に固定して設け、副フレーム３１ａ，３１ａに前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆ及び後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒを装着し、これらヒッチのうち前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆに垂下状に左右方向を長手方向とした第１ツールバー３３Ａを取付け、後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒに垂下状に第２ツールバー３３Ｂを取り付ける。このうち第１ツールバー３３Ａには、畝成形器７，７…を配置している。

畝成形器７は、片培土板４０，４０の一対を耕耘幅にわたって複数（図例では４対配置して、４条畝成形形態としている）取付け、この第１ツールバー３３Ａに沿って横移動可能にして、畝幅調節及び成形畝の間隔を調整することができる。

また、前記第２ツールバー３３Ｂは第１ツールバー３３Ａと平行に設けられていてローラ４１，４１…を配設する。該第２ツールバー３３Ｂから左右に又は左右一方に支持させたステー４２，４２に、ローラ４１，４１のボス部を自由回転可能に装着している。これらローラ４１，４１…は、前記畝成形器７による複数畝間の溝部に対応して配設される。その左右配設位置は第２ツールバー３３Ｂに沿って調整できる。

前記施肥装置１２は、耕耘フレーム３１、及びヒッチ３２等の上方の支持フレーム４３，４３に支持されている。
ここにおいて、畝立施肥装置の構成は、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６とこの耕耘土壌を蒲鉾型に成形する畝成形器７を装着し、耕耘ロータリ６の上方部で主に薬剤を施用するため粒状物を繰出す粒繰出ホッパ８を設けたものである。車体１の進行によって耕耘ロータリ６によって土壌面が耕耘されて、この耕耘土壌面を畝成形器７によって培土して畝成形する。この畝には、粒繰出ホッパ８から繰出す施用剤としての粒状施薬または粉状肥料を土壌と攪拌しながら施用する。

本実施例では、前記繰出ホッパ８，８から繰出される施用剤（粒状物または粉状物）を流下案内する前記ホース１３，１３…と筒状樋４８，４８…を経て圃場に局所散布する構成としている。筒状樋４８，４８…は後に成形される畝条数に対応し備えられる。図例では４畝形態でこれに併せて４個の樋が構成される。

前記ローラ４１，４１…は、畝成形器７を構成する片培土板４０，４０の進行によって形成される畝と共に成形される溝部の底部を転動して溝底部Ｂを鎮圧する。更にローラ４１，４１…は、その左右幅Ｗが、隣接する畝成形器７，７の左右対向しあう片培土板４０，４０の下端の間隔部Ｌよりも大に形成されていて、形成される畝Ｕの左右側斜面Ｓの下端部側においてローラ４１，４１の転動によってその側面で土壌を削り取りながらその削り取り面を押圧して容易に崩れ難い垂直の壁面Ｓｗ，Ｓｗを形成する。したがって、ローラ４１，４１…の移動に伴い、形成される畝の側面下部と左右の畝間に形成される溝の底部Ｂは畝成形直後では図５中二点鎖線の状態であるが、これをローラ４１，４１が押圧し（同図中実線）、同時に畝の左右斜面の下端側を押圧して固めるものであるから（同図中実線）、溝底部Ｂの鎮圧作用が確実となり、加えて側斜面Ｓ下端部の鎮圧を行うことができ、溝底部Ｂにおける排水性を向上できる。

左右に複数個（図例では５個）のローラ４１，４１…を配設するもので、これらは前記第２ツールバーや後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒに装着される構成であるが、後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒが前記副フレーム３１ａ，３１ａに固定され、この後ヒッチ３２Ｒ，３２Ｒに固定のブラケット４４と前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆに固定のブラケット４５との間を螺旋ハンドル軸４６で間隔調整自在に設け、前ヒッチ３２Ｆ，３２Ｆに対して第１ツールバー３３Ａが前後に回動調整自在に構成され、畝成形器７，７…の耕耘ロータリ６に対する前後位置及び上下高さを微調整できる構成としている。なお、これによって、畝成形器７，７…に対するローラ４１，４１…の相対高さ関係も微調整できる構成となっている。

すなわち、螺旋ハンドル軸４６を正逆に回転させることによってブラケット４４とブラケット４５との間隔を広げると、畝成形器７，７…は耕耘ロータリ６に接近し浅耕となり、逆に当該間隔を狭くすると、畝成形器７，７…は離反して深耕となる。

前記耕耘フレーム３１，３１は左右に適宜間隔離れて一対に設けるが、この耕耘フレーム３１，３１を利用して左右に長いステップ台４７を装着している。耕耘フレーム３１，３１の後上部にステップ台４７の床裏面に形成した支持部を接合してボルト締結して固定する。ステップ台４７の補強枠部４７ａ，４７ｂの各左右部は夫々下方に折り曲げられていて補助ステップ４７ｓ，４７ｓを設けている。作業者はまずこの補助ステップ４７ｓに足を掛けて上位のステップ台４７に乗ることができ、昇降が容易である。ステップ台４７に乗って２連ホッパ８，８に施用剤を補給するなどの付帯作業を行う。したがって、２連ホッパ８，８が高い位置にあっても作業を容易に行うことができる。

上例の作用について説明する。耕耘ロータリ６及び繰出装置９，９等を駆動しながらトラクタ車体を前進させると、土壌が耕耘され後続する畝成形器７，７…は、左右の片培土板４０，４０によって４条の蒲鉾状の畝が成形される。同時に繰出装置９，９の繰り出し作用を受けて２連ホッパ８，８内の施用剤が４条に繰り出され、夫々案内シュートを経て圃場に散布されるが、その散布排出位置は、上記４条に形成される各畝に対応して散布される。散布位置は耕耘ロータリ６の前側において行われ、散布された施用剤は土壌と共に耕耘され攪拌される。なお、耕耘ユニット毎に、耕耘爪２３，２３による土壌耕耘の際は対向するディスク２５，２５間で施用剤も共に攪拌され、該ディスク２５，２５間に分布する。隣接する畝間に形成される溝部には各対応させて取り付けたローラ４１，４１…により畝間溝底Ｂの押圧と共に畝側面Ｓの特に下部側を押し固めて垂直の壁面を形成する。

このときローラ４１，４１…は接地状態で転動しながら移動し、形成される畝の側面下部と左右の畝間に形成される溝の底部Ｂを押圧すると同時に畝の左右斜面の下端側を押圧して固めるものであるから、溝底部Ｂの鎮圧作用が確実となる上、側斜面Ｓ下端部の鎮圧を行うことができ溝底部Ｂにおける排水性を向上できる。

上記実施例では、畝立てと共に施用剤を散布する構成とするが、その施用剤の散布位置は形成される畝の全域に亘ることなく、ディスク２５，２５の間において局所的に散布され土壌攪拌されるものであって施用剤の削減に寄与できる。

また、畝は上記のようにディスク２５，２５の進行によって施用剤を両者間に介在させようとするが、畝の左右斜面Ｓを後続の畝成形器７，７…で押圧しながら蒲鉾状に形成するので該ディスク２５や耕耘爪２３によって土壌攪拌され膨軟化を促進されても施用剤はディスク２５の外側に侵出することなく所定範囲に分布し、さらにローラ４１の溝底Ｂのみならず傾斜面Ｓ下端部の鎮圧を行い得るため、傾斜面Ｓ部に近い土壌の崩れを防いで施用剤の侵出を一層防止できる。

さらに、ローラ４１は最外側に左右にも配設した５個仕様として、畝条数プラス１個として左右に設ける構成としているから、耕耘ロータリ６や畝成形器７の支持を安定良く行うことができる。

本実施例の耕耘爪１５は所謂サイドドライブ形態としたから、長ボス体（筒状部材）２６に構成された耕耘ユニットの装着、交換がセンタドライブ形態に対して容易である。

１トラクタ車体
６耕耘ロータリ
７畝成形器
９繰出手段
２３耕耘爪
２５ディスク
３１耕耘フレーム
３２Ｆ前ヒッチ
３２Ｒ後ヒッチ
３３Ａ第１ツールバー
３３Ｂ第２ツールバー
４０片培土板
４１ローラ

Claims

トラクタ車体（１）の後方に耕耘ロータリ（６）と耕耘土壌を受けて一対の片培土板（４０，４０）からなる畝成形器（７，７…）を複数条装着し、これら畝成形器（７，７…）の後方に畝間の溝底部（Ｂ）を押圧するローラ（４１，４１…）を設け、該ローラ（４１，４１…）の幅（Ｗ）を隣接する畝の間の溝底部（Ｂ）を挟んで対向する片培土板（４０，４０）の間隔（Ｌ）よりも大に設定したことを特徴とする畝立装置。
トラクタ車体（１）の後方に耕耘ロータリ（６）と耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器（７）を装着し、耕耘ロータリ（６）の耕耘軸（１５）には複数の耕耘爪（２３，２３…）と畝成形器（７）で成形する畝の畝幅間で対応する対のディスク（２５，２５）を配設し、施用剤を繰り出す繰出手段（９，９）を設け、対向するディスク（２５，２５）間またはその前方において繰り出された施用剤を土壌と共に攪拌する構成とした請求項１に記載の畝立装置。
耕耘ロータリ（６）の耕耘フレーム（３１，３１）の後部に前ヒッチ（３２Ｆ，３２Ｆ）及び後ヒッチ（３２Ｒ，３２Ｒ）を装着し、このうち前ヒッチ（３２Ｆ，３２Ｆ）に左右方向を長手方向とした第１ツールバー（３３Ａ）を取付け、後ヒッチ（３２Ｒ，３２Ｒ）にこの第１ツールバー（３３Ａ）と平行に第２ツールバー（３３Ｂ）を取り付け、このうち第１ツールバー（３３Ａ）には複数の畝成形器（７，７…）を配置し、第２ツールバー（３３Ｂ）にはローラ（４１，４１…）を該第２ツールバー（３３Ｂ）の長手方向に位置調整自在に配設する請求項１又は請求項２に記載の畝立装置。