JP2013146348A

JP2013146348A - 洗濯乾燥機及び乾燥機

Info

Publication number: JP2013146348A
Application number: JP2012008234A
Authority: JP
Inventors: Akitaka Konishi; 朗登小西
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-01-18
Filing date: 2012-01-18
Publication date: 2013-08-01

Abstract

【課題】サニタリ空間の急激な湿度上昇を抑制しつつ、洗濯物を効率よく乾燥させることができる洗濯乾燥機及び乾燥機を提供する。
【解決手段】洗濯乾燥機は、乾燥工程が実行されている場合に、吸気口６９ａ及び排気ダクト７３を開放し、また、ヒータを適宜にオン／オフする。このため、吸気口６９ａを通して、サニタリ空間の乾燥した空気が乾燥風路に吸い込まれて乾燥風となる。乾燥している乾燥風は、オン状態のヒータ又はオフ状態のヒータの余熱によって加熱されてから洗濯物に接触するため、洗濯物の乾燥効率が向上する。洗濯物に接触した後の乾燥風は、排気ダクト７３を通して、サニタリ空間へ排気されるが、この乾燥風は、乾燥風路を何度も循環した後の乾燥風よりも含有水分が少ないため、サニタリ空間の急激な温度上昇が抑制される。
【選択図】図６

Description

本発明は、洗濯物を乾燥させる洗濯乾燥機及び乾燥機に関する。

近年広く普及しているドラム式の洗濯乾燥機は、有底円筒形の水槽を、横姿勢又は斜め横姿勢で外筐内に支持し、この水槽の内部に、同軸上にて回転する有底円筒形の回転ドラムを収容して構成されている（例えば、特許文献１〜５参照）。

水槽及び回転ドラムは、同側に開口する開口部を有しており、洗濯物は、これらの開口部を経て回転ドラムの内部へ投入され、水槽及び回転ドラムの底部に溜まる洗濯水中に浸され、回転ドラムの反復回転による持ち上げ及び落下を繰り返し、落下時に回転ドラムの内周面に叩きつけられて洗濯される。

洗濯を終えた洗濯物は、回転ドラムの高速回転により残留水分の多くを遠心脱水された後、回転ドラム内に導入される乾燥風と接触することにより乾燥せしめられる。乾燥風は、水槽内に開口する導入口及び導出口を送風ダクトにより連絡し、水槽及び回転ドラムを中途に含めて構成された乾燥風路内を循環する。

乾燥風路には、乾燥風を起風する送風ファンが設けてあり、該送風ファンの上流側に冷却部が、同じく下流側にヒータが夫々配設してある。乾燥風は、回転ドラム内の洗濯物と接触し、該洗濯物の水分を奪った後、冷却部において冷却され、含有水分を凝縮除去された乾き空気となり、ヒータを通過する際に加熱されて回転ドラム内に戻る。回転ドラム内の洗濯物は、このように循環する乾燥風との接触を繰り返して乾燥せしめられる。

特許文献１に記載の洗濯乾燥機は、洗濯乾燥機の外部と乾燥風路とを連通する排気ダクトと、該排気ダクトを開閉するダンパと、乾燥風路に形成した吸気口とを更に備える。該洗濯乾燥機は、乾燥工程の後半にダンパを駆動して排気ダクトを開放し、湿潤な乾燥風を水槽外部へ排気し、ヒータを停止させる。このとき乾燥風路内の圧力が低下し、吸気口から乾燥した空気が乾燥風路に取り込まれ、洗濯物に接触する。

特開２００８−１１０１３５号公報特開２０１１−０５６１９４号公報特開２０１１−０７２６７３号公報特開２０１１−０７２６７２号公報特開２００７−２４４４６９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の洗濯乾燥機を使用した場合、後半の乾燥工程が開始されると、サニタリ空間の湿度が急激に上昇するという問題が生じる。何故ならば、水槽外部へ排気された湿潤な乾燥風は、例えば外筐の隙間からサニタリ空間に流入するからである。また、洗濯乾燥機から排気される乾燥風は、乾燥風路を複数回循環したものであるため、洗濯乾燥機内で除湿したとしても、一般に、サニタリ空間の空気と比べて、含有水分が多いからである。

一方、特許文献２〜４には、乾燥風路に設けた吸気弁と、排水トラップ及び水槽を接続する排水ホースと、該排水ホース内に設置した排水弁とを備える洗濯乾燥機が開示してある。該洗濯乾燥機は乾燥工程の後半に吸気弁及び排水弁を開放し、ファンの駆動を制御して排水トラップの水封じを破り、排水ホースから湿潤な乾燥風を排気し、吸気弁から乾燥した空気を乾燥風路内に取込む。つまり、特許文献２〜４に記載の洗濯乾燥機は、サニタリ空間への排気を行なわない。故に、サニタリ空間の湿度が急激に上昇することが抑制される。

ところが、特許文献２〜４に記載の洗濯乾燥機は、排水ホースから臭気が侵入することを防止するために、乾燥風路内を高い圧力に維持すべくファンの駆動を制御している。故に、ファンによる騒音が発生するという問題が生じる。

特許文献５に記載の洗濯乾燥機は、乾燥工程を実行している間中、回転ドラム外の乾燥した空気を回転ドラム内へ導入し、回転ドラム内の湿潤な空気を回転ドラム外へ排出する。このとき、回転ドラム内へ導入すべき空気を加熱することはない。このため、回転ドラム外へ排出された空気がサニタリ空間に流入しても、サニタリ空間の湿度が急激に上昇することが抑制される。何故ならば、加熱されずに洗濯物と接触した乾燥風は、加熱されてから洗濯物と接触した乾燥風よりも、含有水分が少ないからである。
しかしながら、特許文献５に記載の洗濯乾燥機においては、乾燥風の温度が低いため、洗濯物の乾燥が完了するまでに長時間を要する虞がある。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、サニタリ空間の急激な湿度上昇を抑制しつつ、洗濯物を効率よく乾燥させることができる洗濯乾燥機及び乾燥機を提供することにある。

本発明に係る洗濯乾燥機は、水槽と、洗濯物を収容し、前記水槽の内部で回転する回転ドラムと、該回転ドラムに収容された洗濯物を乾燥させるための乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置してあり、前記乾燥風を起風する送風ファンと、該送風ファンの吐出側と前記水槽との間に配置してあり、前記乾燥風を加熱する加熱部と、該加熱部のオン／オフを切り替える加熱制御部とを備える洗濯乾燥機において、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記水槽との間に連通している排気風路と、前記乾燥風路の前記排気風路との連通部分に対向する周面に支持してあり、前記乾燥風路を通流する乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板と、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記誘導板との間に形成してある開閉可能な吸気口と、該吸気口の開／閉を切り替える開閉制御部とを備え、前記開閉制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記吸気口を開放し続けるようにしてあり、前記加熱制御部は、前記乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部をオンにするようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記加熱制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部のオン／オフを所定のタイミングで切り替えるようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、洗濯水の温度を検出する水温検出部を更に備え、前記加熱制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記加熱制御部は、前記水温検出部にて検出された水温が高い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記水温検出部にて検出された水温が低い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも短くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記回転ドラムに収容されている洗濯物の重量を検出する重量検出部を更に備え、前記加熱制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記加熱制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量が重い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量が軽い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも長くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、気温を検出する気温検出部を更に備え、前記加熱制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記加熱制御部は、前記気温検出部にて検出された気温が高い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記気温検出部にて検出された気温が低い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも短くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、運転手順を受け付ける受付部を備え、前記加熱制御部は、前記受付部にて受け付けた運転手順に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る洗濯乾燥機は、前記受付部にて受け付けた運転手順に基づいて、前記乾燥工程を終了させるタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする。

本発明に係る乾燥機は、洗濯物を収容する収容部と、該収容部に収容された洗濯物を乾燥させるための乾燥風が通流する乾燥風路と、該乾燥風路に配置してあり、前記乾燥風を起風する送風ファンと、該送風ファンの吐出側と前記収容部との間に配置してあり、前記乾燥風を加熱する加熱部と、該加熱部のオン／オフを切り替える加熱制御部とを備える乾燥機において、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記収容部との間に連通している排気風路と、前記乾燥風路の前記排気風路との連通部分に対向する周面に支持してあり、前記乾燥風路を通流する乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板と、前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記誘導板との間に形成してある開閉可能な吸気口と、該吸気口の開／閉を切り替える開閉制御部とを備え、前記開閉制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記吸気口を開放し続けるようにしてあり、前記加熱制御部は、前記乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部をオンにするようにしてあることを特徴とする。

本発明にあっては、洗濯乾燥機は、水槽、回転ドラム、乾燥風路、送風ファン、加熱部、加熱制御部、排気風路、誘導板、吸気口、及び開閉制御部を備える。
また、本発明にあっては、乾燥機は、収容部、乾燥風路、送風ファン、加熱部、加熱制御部、排気風路、誘導板、吸気口、及び開閉制御部を備える。
本発明に係る洗濯乾燥機（又は乾燥機）においては、洗濯物の乾燥工程が開始されると、開閉制御部は、吸気口を開放する。吸気口は、少なくとも乾燥工程が終了するまで、開放され続ける。乾燥工程が終了すれば、開閉制御部が吸気口を閉鎖することが可能である。
また、加熱制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、加熱部をオンにする。

乾燥工程を実行している場合、送風ファンが乾燥風を起風することによって、乾燥風路における送風ファンの吸込側の気圧が低下する。このとき、開放されている吸気口を通して、乾燥風路の内部へ空気が吸い込まれる。この空気は、洗濯乾燥機（又は乾燥機）の内部に流入したサニタリ空間の空気である。つまり、送風ファンはサニタリ空間の空気を吸い込んで乾燥風となす。

送風ファンから吐き出された乾燥風は、オン状態の加熱部によって加熱されてから、回転ドラム（又は収容部）の内部へ導入される。回転ドラム（又は収容部）の内部へ導入された乾燥風は、回転ドラム（又は収容部）に収容されている洗濯物に接触して、洗濯物の水分を奪う。洗濯物の水分を奪った乾燥風は、回転ドラム（又は収容部）の内部から導出され、次いで、誘導板によって排気風路へ誘導される。排気風路へ誘導された乾燥風は、サニタリ空間に流入する。

洗濯乾燥機（又は乾燥機）に流入するサニタリ空間の空気は、サニタリ空間に流入する乾燥風よりも乾燥している。つまり、本発明に係る洗濯乾燥機（又は乾燥機）においては、乾燥している空気が加熱された上で洗濯物に接触する。故に、洗濯物の乾燥効率が向上する。

従来の洗濯乾燥機の場合、吸気口は乾燥工程の後半まで開放されないため、サニタリ空間に流入する乾燥風は、乾燥風路を複数回循環することによって多量の水分を含有してから排気されたものである。しかしながら、本発明に係る洗濯乾燥機（又は乾燥機）の場合、吸気口は乾燥工程の開始に伴って開放されるため、サニタリ空間に流入する乾燥風は、乾燥風路を１回通過しただけで排気されたものである。故に、サニタリ空間に流入する乾燥風の含有水分は少量である。このため、サニタリ空間の湿度が急激に上昇することが抑制される。
また、乾燥風路内を高い圧力に維持する必要がないため、送風ファンによる騒音の発生が抑制される。

本発明にあっては、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、加熱部が常にオン状態に保たれているわけではない。何故ならば、加熱制御部が、加熱部のオン／オフを所定のタイミングで切り替えるからである。

加熱部がオン状態の場合、送風ファンから吐き出された乾燥風は、オン状態の加熱部によって比較的高温に加熱されてから、回転ドラムの内部へ導入される。このため、乾燥風は、洗濯物から比較的多量の水分を奪うことができる。故に、洗濯物を効率よく乾燥させることができる。
しかしながら、比較的多量の水分を奪った乾燥風がサニタリ空間に流入すると、サニタリ空間の湿度が上昇し易くなる。

加熱部がオフ状態の場合、送風ファンから吐き出された乾燥風は、全く加熱されずに、又は、オフ状態の加熱部の余熱によって比較的低温に加熱されてから、回転ドラムの内部へ導入される。このため、乾燥風は、洗濯物から比較的少量の水分を奪う。故に、洗濯物の乾燥効率は低下する。
しかしながら、比較的少量の水分を奪った乾燥風がサニタリ空間に流入しても、サニタリ空間の湿度は上昇し難い。

本発明に係る洗濯乾燥機は、加熱部のオン／オフを適切に切り替えることによって、洗濯物の乾燥効率の向上と、サニタリ空間の湿度上昇の抑制とを適切に両立させることができる。
また、加熱部を常時オンにし続けるわけではないため、省エネルギに寄与することができる。

本発明にあっては、加熱部のオン／オフは、加熱制御部が水温検出部の検出結果に基づいて決定したタイミングで切り替えられる。即ち、洗濯物を洗濯したときの洗濯水の温度の高低に応じて、洗濯物の乾燥効率が向上し易い運転態様と、サニタリ空間の湿度上昇を抑制し易い運転態様とを、適切に切り替えることができる。
ここで、洗濯水の温度の高低は、乾燥工程が開始される前の洗濯物自身の温度の高低の指標、延いては洗濯物の乾き難さの指標として用いられる。

本発明にあっては、洗濯水の温度が高いとき、即ち、洗濯物が乾き易いときに、加熱部をオン状態とすべき時間は、洗濯水の温度が低いとき、即ち、洗濯物が乾き難いときに、加熱部をオン状態とすべき時間より短い。このため、洗濯水の温度が高いときには、サニタリ空間の湿度上昇を抑制しつつ、省エネルギに寄与することができる。一方、洗濯水の温度が低いときには、洗濯物の乾燥不足を抑制することができる。

本発明にあっては、加熱部のオン／オフは、加熱制御部が重量検出部の検出結果に基づいて決定したタイミングで切り替えられる。即ち、回転ドラムに収容されている洗濯物の軽重に応じて、洗濯物の乾燥効率が向上し易い運転態様と、サニタリ空間の湿度上昇を抑制し易い運転態様とを、適切に切り替えることができる。
ここで、洗濯物の軽重は、洗濯物に含まれている水分量の多寡の指標として用いられる。

本発明にあっては、洗濯物が軽いとき、即ち、洗濯物に含まれている水分量が少ないときに、加熱部をオン状態とすべき時間は、洗濯物が重いとき、即ち、洗濯物に含まれている水分量が多いときに、加熱部をオン状態とすべき時間より短い。このため、洗濯物が軽いときには、サニタリ空間の湿度上昇を抑制しつつ、省エネルギに寄与することができる。一方、洗濯物が重いときには、洗濯物の乾燥不足を抑制することができる。

本発明にあっては、加熱部のオン／オフは、加熱制御部が気温検出部の検出結果に基づいて決定したタイミングで切り替えられる。即ち、気温の高低に応じて、洗濯物の乾燥効率が向上し易い運転態様と、サニタリ空間の湿度上昇を抑制し易い運転態様とを、適切に切り替えることができる。
ここで、気温の高低は、乾燥工程が開始される前の洗濯物自身の温度の高低の指標、延いては洗濯物の乾き難さの指標として用いられる。

本発明にあっては、気温が高いとき、即ち、洗濯物が乾き易いときに、加熱部をオン状態とすべき時間は、気温が低いとき、即ち、洗濯物が乾き難いときに、加熱部をオン状態とすべき時間より短い。このため、気温が高いときには、サニタリ空間の湿度上昇を抑制しつつ、省エネルギに寄与することができる。一方、気温が低いときには、洗濯物の乾燥不足を抑制することができる。

本発明にあっては、加熱部のオン／オフは、受付部にて受け付けた運転手順に基づいて決定したタイミングで切り替えられる。即ち、運転手順に応じて、洗濯物の乾燥効率が向上し易い運転態様と、サニタリ空間の湿度上昇を抑制し易い運転態様とを、適切に切り替えることができる。
運転手順としては、例えば、洗濯物を完全に乾燥させる場合の運転手順、及び、高熱による洗濯物の傷みを抑制すべく、洗濯物を適度に乾燥させる場合の運転手順等が挙げられる。

高熱による洗濯物の傷みを抑制すべきとき、即ち、洗濯物に与えるべき熱量が比較的少ないときに、加熱部をオン状態とすべき時間は、洗濯物を完全に乾燥させるべきとき、即ち、洗濯物に与えるべき熱量が比較的多いときに、加熱部をオン状態とすべき時間より短くすればよい。このため、高熱による洗濯物の傷みを抑制すべきときには、サニタリ空間の湿度上昇を抑制しつつ、省エネルギに寄与することができる。

本発明にあっては、受付部にて受け付けた運転手順に基づいて、洗濯物の乾燥工程を終了させるタイミングが決定される。

例えば、高熱による洗濯物の傷みを抑制すべきとき、即ち、洗濯物に与えるべき熱量が比較的少ないときに、洗濯物の乾燥工程を継続すべき時間は、洗濯物を完全に乾燥させるべきとき、即ち、洗濯物に与えるべき熱量が比較的多いときに、洗濯物の乾燥工程を継続すべき時間より短くても問題はない。洗濯物の乾燥工程が終了するまでの時間が短ければ、湿潤な乾燥風が排気される時間が短くて済む上に、使用者が、乾燥した洗濯物を短時間で得ることができる。このため、高熱による洗濯物の傷みを抑制すべきときには、サニタリ空間の湿度上昇を抑制しつつ、省エネルギに寄与し、更に、使用者の利便性を向上させることができる。

本発明の洗濯乾燥機又は乾燥機による場合、洗濯物の乾燥工程を実行している間中、吸気口が開放され続けるため、サニタリ空間の湿度の上昇を抑えることができる。
サニタリ空間の湿度が緩やかに上昇する場合には、例えば換気又は除湿等を行なうことによって、サニタリ空間の湿度を適度なものに保つことが容易である。
しかも、吸気口を通して乾燥風路へ吸い込まれたばかりの乾燥した乾燥風が、オン状態のヒータによって加熱されてから洗濯物に接触する。即ち、洗濯物に接触する乾燥風の湿度は非常に低い。故に、洗濯物を効率よく乾燥させることができる。

本発明の実施の形態１に係る洗濯乾燥機の外観を略示する斜視図である。洗濯乾燥機の内部構成を略示する縦断面図である。洗濯乾燥機の内部構成を略示する正面図である。導出ダクト及び導入ダクトの形成態様を示す図である。ドラムモータの支持部近傍の拡大断面図である。排気ダクト付近の構成を略示する縦断面図である。排気ダクト付近の構成を略示する斜視図である。排気ダクトの排気口を略示する縦断面図である。洗濯乾燥機の制御系の構成を示すブロック図である。運転制御部による乾燥運転制御処理を示すフローチャートである。運転制御部による乾燥運転制御処理を示すフローチャートである。本発明の実施の形態２に係る洗濯乾燥機の運転制御部による各種決定処理を示すフローチャートである。不揮発性メモリに記憶したＬＵＴ(Look Up Table )の一例を示す概念図である。本発明の実施の形態３に係る洗濯乾燥機の運転制御部による各種決定処理を示すフローチャートである。不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。本発明の実施の形態４に係る洗濯乾燥機の運転制御部による各種決定処理を示すフローチャートである。不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。本発明の実施の形態５に係る洗濯乾燥機の運転制御部による各種決定処理を示すフローチャートである。不揮発性メモリに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。

以下、本発明を、その実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。

（実施の形態１）
以下本発明を実施の形態１に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。図１は、洗濯乾燥機の外観を略示する斜視図、図２は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する縦断面図、図３は、洗濯乾燥機の内部構成を略示する正面図である。
洗濯乾燥機は、外筐１を備え、外筐１は、サニタリ空間に設置される。外筐１の内部とサニタリ空間との間では、空気が通流する。

図２に示すように、洗濯乾燥機は、外筐１の内部に水槽２（図３も参照）及び回転ドラム３を備えている。
水槽２は、一側の端部全面に開口２０を有する大径の有底円筒体であり、外筐１の内底面に立設された複数本の支持脚２１（１本のみ図示。図３も参照）により、開口２０の側を上向きとし、水平面に対して軸心を傾けた傾斜姿勢を保って弾性支持されている。支持脚２１は中途部にダンパ２１０（図３も参照）を有しており、ダンパ２１０の下側に重量センサ（重量検出部）２１１が設けてある。該重量センサ２１１によって回転ドラム３に収容された洗濯物の重量が検出される。なお重量センサ２１１としては、ひずみゲージ式、圧電式、静電容量式、電磁式及び音叉式の重量センサが挙げられる。

外筐１の前面（図２の左側面）には、水槽２の開口２０を臨む位置に、蓋体１０（図１及び図３も参照）による開閉自在に洗濯物の投入口１１が開設してあり、該投入口１１と水槽２の開口２０との間は、ベローズ１２により液密に封止されている。図１に示すように、外筐１の前面には、蓋体１０の近傍にドア開ボタン１３が設けてある。蓋体１０は、ドア開ボタン１３の操作により開放される。

図２に示すように、回転ドラム３は、水槽２よりもやや小径の有底円筒体であり、一側の開口３０を水槽２の開口２０の内側に臨ませ、水槽２の底部中央に固設されたドラムモータ４の出力軸４０の端部に連結し、該ドラムモータ４の駆動により、水槽２の内部で同軸上にて回転するようになしてある。回転ドラム３の周壁には、多数の小孔３２が全面に亘って貫通形成されており、また周壁内面には、軸長方向に延びるバッフル３３が、周方向に等配をなして複数突設されている。なお図２中には、図面の煩雑化を避けるべく、小孔３２の一部と一つのバッフル３３のみを図示してある。

以上の如く構成された洗濯乾燥機の洗濯運転は、蓋体１０を開放し、投入口１１の内側に位置する開口２０，３０を通して回転ドラム３内に洗濯物を投入し、前記蓋体１０を閉止した後、後述するように水槽２の内部に洗濯水を給水した後、ドラムモータ４を駆動して回転ドラム３をタンブリングさせて実施される。前述したように回転ドラム３は、多数の小孔３２と複数のバッフル３３とを備えており、回転ドラム３の内部の洗濯物は、小孔３２を経て回転ドラム３内に浸入する洗濯水中に浸され、バッフル３３の作用による持ち上げ及び落下を繰り返し、落下時に回転ドラム３の内面に叩きつけられて洗濯される。

図１及び図２に示すように、外筐１の前面上部には、各種の操作のための操作部及び各種の表示のための表示部を備える操作パネル（受付部）１５が設けてある。該操作パネル１５は、外筐１の下部内側に設けた運転制御部（加熱制御部，開閉制御部）８（図２参照）に接続してある。前述した洗濯運転、及び後述する乾燥運転、更には、これらの間に実施される脱水運転は、操作パネル１５の操作に応じた運転制御部８の動作により、一連の処理、又は個々に独立した処理として実行される。

図１及び図２に示すように外筐１の後部上面には、水道等の給水源との接続が可能な接続口５０が設けてある。この接続口５０は、図２に示すように、外筐１の内側に設けた給水弁５１に接続してある。給水弁５１は、複数の給水出口を有する多連形の電磁弁であり、第１給水出口は、主給水管５２を介して水槽２の上部周面に接続されている。給水弁５１が第１給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、主給水管５２を経て水槽２の内部に送り込まれる。主給水管５２の中途には、公知のように洗剤ケースを配置し、給水と共に適量の洗剤が導入されるように構成することができる。

給水弁５１の第２給水出口は、小径の副給水管５３を介して後述する給水ノズル５４に接続してある。給水ノズル５４は、後述する導入ダクト６１の内部に開口している。給水弁５１が第２給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、副給水管５３を経て給水ノズル５４に達し、導入ダクト６１の内部に送り込まれる。

給水弁５１の第３給水出口は、冷却水管５５を介して、水槽２の前下部に連結してある。水槽２には、下部周面に前後方向に延びる凹溝２２が形成されており、該凹溝２２の上部を覆うように冷却板２３が架設してある。冷却板２３は、後部を下として傾斜しており、上表面に並設された複数の凹部を備えている。給水弁５１が第３給水出口に切換えられた場合、給水源からの給水は、冷却水管５５を通って冷却板２３の前上部に送り込まれ、複数の凹部内に順次滞留しながら冷却板２３の上表面に沿って後方に流れて、後述のように循環する乾燥風を冷却する冷却水として使用される。

凹溝２２の後端部には、排水管２４が接続されている。図２及び図３に示すように、該排水管２４は、外筐１内側の前下部に固定支持された筒形のフィルタケース２５に接続されている。フィルタケース２５の内部には、繊維屑等の異物を捕捉するリントフィルタが収容されている。フィルタケース２５には、通水管１２３（図３参照）を介して循環ポンプ１２０に接続してあり、該循環ポンプ１２０の吐出側は、戻し管１２１を介して水槽２の前側上部に連通されている。

図２に示すように、フィルタケース２５は、外筐１の底面に沿って敷設された排水ホース２７に排水弁２６を介して接続されている。図３に示すように、排水管２４の右側部分にエアトラップ２８が接続してある。エアトラップ２８は空気室（不図示）を有する。該空気室には、上方に延びる導圧管（不図示）が接続されており、該導圧管の上端部には水位センサ２９が取付けてある。

以上のような構成によれば、排水弁２６が閉である場合、水槽２の内部に給水された洗濯水は、排水管２４を経てフィルタケース２５内部に入り、該フィルタケース２５を満たした後、通水管１２３、排水管２４及び水槽２の内部に溜まる。洗濯水は、循環ポンプ１２０を駆動することにより、該循環ポンプ１２０に吸い込まれて昇圧され、戻し管１２１を経て水槽２の上部に送られ、該戻し管１２１の先端から回転ドラム３の内部に給水される。

エアトラップ２８の空気室には、排水管２４に洗濯水が充満した後にも空気が取り残される。空気室内の空気圧は、フィルタケース２５を底として溜まる洗濯水の水位の上昇に応じて大となる。水位センサ２９は、導圧管を介して伝播する空気室内の空気圧を検出する圧力センサである。水位センサ２９の検出信号は、運転制御部８に与えられている。

排水弁２６は、洗濯運転の後に開放される。この開放により水槽２内の洗濯水は、排水管２４及びフィルタケース２５を経て排水ホース２７に排水される。この排水に際し、洗濯水中に含まれる繊維屑等の異物は、フィルタケース２５内のリントフィルタに捕捉、除去され、排水ホース２７を経て下水管に排出される虞れがない。

洗濯乾燥機は、水槽２及び回転ドラム３を中途に含めて構成された乾燥風路を更に備えている。乾燥風路は、回転ドラム３及び水槽２内から導出される乾燥風、並びに、水槽２及び回転ドラム３内に導入される乾燥風が通流する。このために、乾燥風路は、図２に示すように、水槽２と一体形成された導出ダクト６０及び導入ダクト６１を有している。また、乾燥風路は、後述する導出口６２、導出管６３、導入管６４、導入口６５、連結ダクト６９、及び送気管７９等も含んでいる。

図４は、導出ダクト６０及び導入ダクト６１の形成態様を示す図である。本図は、水槽２の底面を前方から見た状態を略示しており、図の上下は、図２の上下に対応している。なお、水槽２の外面には、強度確保のための多数のリブが設けてあるが、図４においては、これらのリブの図示を省略してある。

図２及び図４に示すように、導出ダクト６０は、水槽２の底面最下部を含めて周方向に適宜の長さを有して延び、一側端部で斜め上方に立ち上がるように設けられている。図４には、水槽２の下部周面に前述の如く形成された凹溝２２、及び該凹溝２２の上部に架設した冷却板２３も図示してある。導出ダクト６０の下部は、冷却板２３の後位置で水槽２内に開口する導出口６２に連通している。導出ダクト６０の上端部は、水槽２の上部周面に上向きに突設された導出管６３に連通している。

導入ダクト６１は、水槽２の底面の中心部に設けた円形部と、該円形部の一端に連続し、斜め上方に立ち上がる直線部とを備える。直線部の上端は、水槽２の上部周面に上向きに突設された導入管６４に連通している。また円形部の中心位置には、ドラムモータ４の出力軸４０が突出しており、この突出部と同軸をなし、水槽２の内部に向けて開口する円形断面の導入口６５が開設されている。

図５は、ドラムモータ４の支持部近傍の拡大断面図である。図中に一部を示すように、ドラムモータ４の出力軸４０は、軸受４１により回転自在に支持され、水槽２の内側に向けて突出しており、この突出端部は、連結ブラケット４２を介して回転ドラム３の底面の中心位置に固定されている。連結ブラケット４２と回転ドラム３との間には、薄肉の封止板６６が挾持固定されている。封止板６６の外周には、導入ダクト６１の末端の導入口６５の内側に対向する鍔部が周設され、該鍔部には、導入口６５に内嵌固定されたオイルシール６７（図２も参照）が摺接している。

回転ドラム３の底面には、連結ブラケット４２の固定部よりも外側の周上に並ぶ複数の導入孔３４（図２も参照）が開設してあり、これらの導入孔３４は、封止板６６の対応位置に設けられた連通孔６８を介して導入口６５に連通している。

図２に示すように、水槽２の上部には、乾燥風を起風する送風ファン７０が配してある。該送風ファン７０の吸込側は、乾燥風路の一部である連結ダクト６９を介して導出管６３の端部に連結している。連結ダクト６９には塵埃を除去するフィルタ７１が介装してある。送風ファン７０の吐出側にヒータ（加熱部）７２が設けてあり、送風ファン７０及びヒータ７２はユニット化してある。ヒータ７２は、送気管７９を介して導入管６４の端部に連結している。前記連結ダクト６９には乾燥風を排気する排気ダクト（排気風路）７３が連通している。

図６は排気ダクト７３付近の構成を略示する縦断面図、図７は排気ダクト７３付近の構成を略示する斜視図、図８は排気ダクト７３の排気口を略示する縦断面図である。なお図６〜図８において、前後左右方向を太線の矢印と共に示す。図６において、排気及び吸気の流れを矢印にて示し、連結ダクト６９の下側面に対する誘導板７４（後述）の角度をθにて示す。

排気ダクト７３は、連結ダクト６９の上側周面におけるフィルタ７１と送風ファン７０との間に連通している。排気ダクト７３は、連結ダクト６９の上側周面から上方に突出した突出部７３ｂと、該突出部７３ｂに連なるＬ状部７３ｃとを有する（図６と図７と参照）。Ｌ状部７３ｃは、その一端部を左側に向け、他端部を後側に向けて配設されている。Ｌ状部７３ｃの一端部は突出部７３ｂの先端部分に連結しており、他端部の先端部分は横方向（左右方向）に拡幅している。

該他端部の先端部分に排気口７３ａ（図２も参照）が形成してある。Ｌ状部７３ｃの内側には、Ｌ状部７３ｃの角部分から排気口７３ａに亘って延出した三つの風向調整リブ７８，７８，７８が左右に並設してある。各風向調整リブ７８，７８，７８は、Ｌ状部７３ｃに沿ってＬ状に湾曲している。左右の各風向調整リブ７８，７８はＬ状部７３ｃの左右側面に沿っており、その後端部は中央の風向調整リブ７８から離反するように湾曲している。

三つの風向調整リブ７８，７８，７８及びＬ状部７３ｃの左右側面によって四つの風路が形成されており、最も右側に位置する風路は右斜め後方に向けて排気し、右から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや右斜め後方に向けて排気する。最も左側に位置する風路は左斜め後方に向けて排気し、左から二番目に位置する風路は、真後ろよりやや左斜め後方に向けて排気する。四つの風路によって、排気は横方向（左右方向）に分散する。

図８に示すように、排気口７３ａに排気カバー７６が封止部材７７を介して設けてある。排気カバー７６は、排気口７３ａに対応した寸法で設計してある。封止部材７７は排気口７３ａの周縁部に設けてあり、封止部材７７は弾性部材(例えばポリウレタン、ゴム及びその他のエラストマー)からなり、排気カバー７６及び排気口７３ａの隙間を密封している。排気カバー７６は、排気口７３ａに対応した開口７６ｂを有しており、該開口７６ｂには、後方に向けて上昇傾斜した左右に長い複数のルーバ７６ａ，７６ａ，…，７６ａが上下に並設してある。ルーバ７６ａ，７６ａ，…，７６ａによって排気は上方に放出される。
開口７６ｂは、サニタリ空間に連通している。

図６に示すように、前記連結ダクト６９の下側面において、排気ダクト７３との連通箇所及び送風ファン７０の間に吸気口６９ａが開設してあり、排気ダクト７３との連通箇所に、乾燥風を排気ダクト７３へ誘導する誘導板７４が左右方向に長い枢軸（不図示）によって枢支してある。誘導板７４はその一縁部を前記枢軸に連結して吸気口６９ａ側に延出している。排気ダクト７３との連通箇所に対向する連結ダクト６９の下側面にステッピングモータ７４ａが設けてある。前記枢軸にはステッピングモータ７４ａの出力軸が連結しており、ステッピングモータ７４ａの回転によって誘導板７４は上下に枢動する。誘導板７４の枢動によって、吸気口６９ａは開放又は閉鎖される。即ち、誘導板７４は、吸気口６９ａを開閉する機能を有する。吸気口６９ａを開放した誘導板７４は、乾燥風を排気ダクト７３へ誘導する機能を発揮するが、吸気口６９ａを閉鎖した誘導板７４は、乾燥風を排気ダクト７３へ誘導する機能を発揮しない。

吸気口６９ａは、外筐１の内部の連結ダクト６９外（即ち乾燥風路外）に向けて開口している。
突出部７３ｂの先端部分内側において、突出部７３ｂの側面に、排気ダクト７３を開放又は封鎖する排気板７５が前後方向に長い枢軸（不図示）によって枢支してある。図６に示すように、枢軸にはステッピングモータ７５ａの出力軸が連結しており、ステッピングモータ７５ａの回転によって排気板７５は上下に枢動する。排気板７５の枢動によって、排気ダクト７３は開放又は閉鎖される。

以上の如く構成された乾燥風路において、誘導板７４によって吸気口６９ａが閉鎖され、且つ、排気板７５によって、排気ダクト７３が閉鎖された状態で送風ファン７０が駆動された場合、吸込側に連結された導出ダクト６０から乾燥風が吸い込まれて加圧され、吐出側に連結された導入ダクト６１に送り出される。導入ダクト６１内に送り出される乾燥風は、水槽２の外周から中央に向けて流れて導入口６５に達し、連通孔６８及び導入孔３４を通って回転ドラム３内に導入される。回転ドラム３内に導入された乾燥風は、周壁に形成された多数の小孔３２を通って水槽２内に流出し、前述の如く形成された導出口６２を経て導出ダクト６０内に導出され、送風ファン７０に再度吸い込まれる。

従来の一般的な洗濯乾燥機の乾燥運転（以下、循環乾燥運転という）は、送風ファン７０を駆動し、ヒータ７２を動作させると共に、ドラムモータ４を駆動し、回転ドラム３を低速度で反復回転させ、更に、給水弁５１を第３給水出口に切換え、冷却板２３上に冷却水を流すことによりなされる。

乾燥風路の内部には、送風ファン７０の駆動により、前述した乾燥風の通流が生じる。この乾燥風は、ヒータ７２を通過する際に加熱されて回転ドラム３内に導入される。回転ドラム３の内部の洗濯物は、該回転ドラム３の回転による持ち上げ及び落下を繰り返している。回転ドラム３内に導入される乾燥風は、回転ドラム３内の洗濯物に当たり、該洗濯物の水分を奪って水槽２内に流出し、該水槽２の底面下部に開口する導出口６２に向けて流れる。

このように流れる乾燥風は、冷却板２３上を流れる冷却水と接触して冷却され、含有水分を凝縮除去された乾き空気となって導出口６２に達し、導出ダクト６０内に送り出される。なお、凝縮除去された水分は、冷却板２３上を冷却水と共に流れ、該冷却板２３の後端部に達して凹溝２２内に流れ落ち、排水管２４及びフィルタケース２５を通って排水ホース２７内に排水される。

一方、乾き空気となった乾燥風は、導出ダクト６０内を上昇し、導出管６３を経て送風ファン７０に吸い込まれて加圧され、ヒータ７２により再加熱されて高温、低湿の温風となって回転ドラム３の内部に導入される。回転ドラム３内の洗濯物は、以上のように冷却及び加熱を伴って循環する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。

一方、本発明の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥運転は、循環乾燥運転と略同様になされる。ただし、後述するように、吸気口６９ａ及び排気ダクト７３が共に開放され続けている点が異なる。吸気口６９ａ及び排気ダクト７３を開放することによって、洗濯物の水分を奪って水槽２内に流出した乾燥風は、該水槽２の底面下部に開口する導出口６２に達し、導出ダクト６０内に送り出される。導出ダクト６０内に送り出された湿潤な乾燥風は、誘導板７４によって排気ダクト７３に誘導され、排気口７３ａから排気される。このとき、湿潤な乾燥風は、サニタリ空間へ直接排気され、外筐１の内部へは排気されないため、排気された湿潤な乾燥風によって、外筐１内の湿度が無用に上昇することが抑制される。

乾燥風の排気によって連結ダクト６９内は負圧となるため、開放された吸気口６９ａから連結ダクト６９内へ、連結ダクト６９外の空気が吸入される。一般に連結ダクト６９外の空気はサニタリ空間の空気であるため、洗濯物から水分を奪った空気よりも乾燥している。この空気は、送風ファン７０に吸い込まれて加圧され、回転ドラム３の内部に導入される。回転ドラム３内の洗濯物は、以上のように吸気及び排気を伴って通流する乾燥風と接触を繰り返すことで乾燥せしめられる。

本発明の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥運転を循環乾燥運転と区別する場合、以下では排気乾燥運転という。排気乾燥運転では、乾燥風が乾燥風路を循環することはない。
ここで、本発明の実施の形態における洗濯乾燥機が、仮に、循環乾燥運転の後で排気乾燥運転を行なう場合を考える。この場合、排気乾燥運転の開始直後に排気口７３ａから排気される乾燥風は、連結ダクト６９外の空気と比べて、多量の水分を含んでいる。このため、排気された乾燥風によって、サニタリ空間の湿度が急上昇する。

サニタリ空間の湿度が急上昇すると、たとえ換気又は除湿等を行なったとしても、サニタリ空間の湿度を適度なものに保つことが困難である。故に、洗濯乾燥機の使用者が違和感又は不快感等を覚える虞がある。また、サニタリ空間においてカビ又は結露等が発生する原因になりかねない。
更に、サニタリ空間へ多量の水分が放出され、この水分が、例えば換気又は除湿等によって十分に除去されない場合、吸気口６９ａから吸入される連結ダクト６９外の空気も、ある程度の水分を含んだものとなる。このため、排気乾燥運転における乾燥効率が低下する虞がある。

しかしながら、本発明の実施の形態における洗濯乾燥機は、循環乾燥運転を行なうことなく、排気乾燥運転を行なう。
無論、循環乾燥運転を行なうことなく排気乾燥運転が開始されても、循環乾燥運転を行なってから排気乾燥運転が開始されても、洗濯物が完全に乾燥するまで乾燥運転が継続されれば、サニタリ空間へ放出される水分の総量は同じである。

しかしながら、循環乾燥運転を行なうことなく排気乾燥運転が開始された直後に排気口７３ａから排気される乾燥風は、循環乾燥運転を行なってから排気乾燥運転が開始された直後に排気口７３ａから排気される乾燥風と比べて、含有水分が非常に少ない。何故ならば、循環乾燥運転を行なった後の乾燥風は、乾燥風路を繰り返し循環することによって、洗濯物に何度も接触した乾燥風だからである。一方、排気乾燥運転のみを行なう場合の乾燥風は、乾燥風路を１回通過し、洗濯物に１回接触しただけで排気された乾燥風だからである。

このため、循環乾燥運転を行なってから排気乾燥運転を開始した場合には、サニタリ空間へ放出される水分量は、排気乾燥運転を開始してからの経過時間と共に、多量から少量へ徐々に推移する。
一方、循環乾燥運転を行なうことなく排気乾燥運転を開始した場合には、サニタリ空間へ放出される水分量は、排気乾燥運転を開始してからの経過時間にかかわりなく、少量のまま維持される。故に、排気された乾燥風によって、サニタリ空間の湿度は緩やかに上昇する。

サニタリ空間の湿度が緩やかに上昇する場合には、例えば換気又は除湿等を行なうことによって、サニタリ空間の湿度を適度なものに保つことが容易である。
従って、使用者が違和感又は不快感等を覚える可能性が低い。また、サニタリ空間においてカビ又は結露等が発生し難い。
更に、サニタリ空間へ少量の水分が放出されても、この水分は、例えば換気又は除湿等によって容易に除去される。このため、吸気口６９ａから吸入される連結ダクト６９外の空気は十分に乾燥したものとなる。故に、排気乾燥運転における乾燥効率が向上する。

図２及び図４に示すように、導入ダクト６１の中途には給水ノズル５４が設けてある。該給水ノズル５４には、副給水管５３が接続してあり、給水源からの給水が、副給水管５３を経て給水ノズル５４に達し、該給水ノズル５４から導入ダクト６１の内部に送り込まれるように構成してある。

副給水管５３による給水は、前述したように、給水弁５１を第２給水出口に切換えることによりなされる。この給水は、洗濯水の給水開始時に、乾燥風路内の送風ファン７０及びヒータ７２を動作させ、送風ファン７０による起風をヒータ７２により加熱してなる温風を導入ダクト６１内に流している状態で実施する。この温風は、給水ノズル５４から送り込まれる洗濯水の搬送風として作用し、前記洗濯水は、搬送風と共に導入ダクト６１内を流れ、末端に設けた導入口６５に達して、連通孔６８及び導入孔３４を経て回転ドラム３の内部に送り込まれる。

また副給水管５３による給水は、導入ダクト６１内の洗浄を目的として、送風ファン７０及びヒータ７２を動作させずに実施することもある。この給水は、導入ダクト６１内の異物（繊維屑等）を捉えて下向きに流れ、導入ダクト６１の下端に接続されたドレン管（図示を省略する）を経て排水ホース２７内に排水される。

図９は洗濯乾燥機の制御系の構成を示すブロック図である。洗濯乾燥機の運転制御部８は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)８ａ、ＲＯＭ(Read Only Memory)８ｂ、ＲＡＭ(Random Access Memory )８ｃ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ）８ｄ、書換可能な不揮発性メモリ８ｅ及びタイマ８ｆを共有バスで接続してなるコンピュータである。ＣＰＵ８ａは、ＲＯＭ８ｂに記憶した制御プログラムをＲＡＭ８ｃに読出して実行する。不揮発性メモリ８ｅは、例えばＥＥＰＲＯＭ(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) 又はＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）などからなり、次に説明するヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎ等を予め記憶している。

ヒータオン時間Ｔonは、ヒータ７２をオンにしてからの経過時間の上限値であり、ヒータオフ時間Ｔoff は、ヒータ７２をオフにしてからの経過時間の上限値である。乾燥クール数Ｎは、ヒータ７２をオフからオンへ切り替え、ヒータオン時間Ｔonが経過するまでオン状態を維持し、次に、ヒータ７２をオンからオフへ切り替え、ヒータオフ時間Ｔoff が経過するまでオフ状態を維持する、という一連の手順を行なう期間を繰り返すべき回数である。故に、Ｔon，Ｔoff は正の実数、Ｎは自然数である。
本実施の形態におけるヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎは、工場出荷時に不揮発性メモリ８ｅに書き込まれた固定値である。

入出力インターフェイス８ｄには、前述した操作パネル１５が接続してある。操作パネル１５には、電源スイッチ、運転開始を指示するスタートスイッチ、運転内容を選択するためのスイッチ等、使用者により操作される各種のスイッチが設けられている。

また入出力インターフェイス８ｄには、前述した水位センサ２９及び重量センサ２１１が接続してある。水位センサ２９の検出信号は、入出力インターフェイス８ｄを介してＣＰＵ８ａに与えられ、ＣＰＵ８ａは、水位センサ２９の検出信号に基づいて水槽２の内部の貯留水の水位を認識する。重量センサ２１１の検出信号は、入出力インターフェイス８ｄを介してＣＰＵ８ａに与えられ、ＣＰＵ８ａは、重量センサ２１１の検出信号に基づいて水槽２に収容されている洗濯物の重量を認識する。また入出力インターフェイス８ｄには、気温センサ（気温検出部）２１２及び水温センサ（水温検出部）２１３が接続してある。気温センサ２１２は、洗濯乾燥機の外（即ちサニタリ空間）の気温を検出する。水温センサ２１３は、水槽２に供給される洗濯水の温度を検出する。

更に入出力インターフェイス８ｄは、ドラムモータ４、給水弁５１、排水弁２６、送風ファン７０、ヒータ７２及び各ステッピングモータ７４ａ，７５ａ、より詳しくは、これらの駆動回路に接続してある。ＣＰＵ８ａは、操作パネル１５の操作内容に従ってＲＯＭ８ｂに格納された制御プログラムを実行し、ドラムモータ４、給水弁５１、排水弁２６、送風ファン７０、ヒータ７２及び各ステッピングモータ７４ａ，７５ａに動作指令を与え、前述した洗濯運転及び乾燥運転、更には脱水運転を実行する。

図１０及び図１１は、運転制御部８による乾燥運転制御処理を示すフローチャートである。なお初期状態において、吸気口６９ａは誘導板７４によって閉鎖されており、排気ダクト７３は排気板７５によって閉鎖されている。
図１０に示すように、運転制御部８のＣＰＵ８ａは、乾燥工程を開始すべきか否かを判定する（Ｓ１１）。乾燥工程を開始すべきでない場合（Ｓ１１でＮＯ）、即ち、例えば洗濯運転、すすぎ運転及び乾燥運転を順次実行する場合において、洗濯及びすすぎ運転が終了していないとき、ＣＰＵ８ａは再びＳ１１の処理を実行する。

乾燥工程を開始すべき場合（Ｓ１１でＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、乾燥クール数を計数するための変数ｎを“０”にリセットする（Ｓ１２）。また、ＣＰＵ８ａは送風ファン７０に動作指令を発して送風ファン７０をオンにする（Ｓ１３）。
更に、ＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発し、排気板７５を枢動させて、排気ダクト７３を開放する（Ｓ１４）。

次にＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発し、誘導板７４を枢動させて、吸気口６９ａを開放する（Ｓ１５）。このとき図６に示すように、誘導板７４は上方に枢動して斜め上向きの姿勢を保ち、乾燥風を排気ダクト７３に誘導する。
Ｓ１５の処理においては、誘導板７４の角度θを適宜に調整し、誘導板７４の先端部（上端部）と連結ダクト６９の上側面との間に隙間を形成する。この場合の作用効果は後述する。

Ｓ１５の処理終了後、ＣＰＵ８ａは、図１０に示すように、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を開放する（Ｓ１６）。このとき冷却板２３上に冷却水が供給される。
次にＣＰＵ８ａは、ヒータ７２に動作指令を発してヒータ７２をオンにし（Ｓ１７）、タイマ８ｆを用いて、ヒータ７２をオンにしてからの経過時間tの経時を開始する（Ｓ１８）。

次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、経過時間ｔがヒータオン時間Ｔon以上であるか否かを判定する（Ｓ１９）。
ｔ＜Ｔonである場合（Ｓ１９でＮＯ）、ＣＰＵ８ａは、再びＳ１９の処理を実行する。この結果、ヒータオン時間Ｔonが経過するまでヒータ７２はオン状態に維持される。

ｔ≧Ｔonである場合（Ｓ１９でＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、経過時間tの経時を終了する（Ｓ２０）。
次いで、ＣＰＵ８ａは、ヒータ７２に停止指令を発してヒータ７２をオフにし（Ｓ２１）、タイマ８ｆを用いて、ヒータ７２をオフにしてからの経過時間tの経時を開始する（Ｓ２２）。

次にＣＰＵ８ａは、タイマ８ｆ及び不揮発性メモリ８ｅを参照し、経過時間ｔがヒータオフ時間Ｔoff 以上であるか否かを判定する（Ｓ２３）。
ｔ＜Ｔoff である場合（Ｓ２３でＮＯ）、ＣＰＵ８ａは、再びＳ２３の処理を実行する。このとき、この結果、ヒータオフ時間Ｔoff が経過するまでヒータ７２はオフ状態に維持される。

ｔ≧Ｔoff である場合（Ｓ２３でＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、経過時間tの経時を終了する（Ｓ２４）。
次に、ＣＰＵ８ａは、変数ｎを“１”インクリメントし（Ｓ２５）、変数ｎが乾燥クール数Ｎ以上であるか否かを判定する（Ｓ２６）。
ｎ＜Ｎである場合（Ｓ２６でＮＯ）、ＣＰＵ８ａは、処理をＳ１７へ戻す。この結果、Ｓ１７からＳ２５までの処理が、Ｎ回繰り返される。

ｎ≧Ｎである場合（Ｓ２６でＹＥＳ）、ＣＰＵ８ａは、図１１に示すように、送風ファン７０に停止指令を発し、送風ファン７０をオフにする（Ｓ２７）。そしてＣＰＵ８ａは、ステッピングモータ７４ａに動作指令を発して吸気口６９ａを閉鎖し（Ｓ２８）、ステッピングモータ７５ａに動作指令を発して排気ダクト７３を閉鎖する（Ｓ２９）。最後に、ＣＰＵ８ａは、給水弁５１に動作指令を発し、第３給水出口を閉鎖してから（Ｓ３０）、乾燥運転制御処理を終了する。

以上のような乾燥運転制御処理においては、Ｓ１７からＳ２５までの処理が、Ｎ回繰り返されるまでの間、送風ファン７０はオン状態に維持される。また、排気ダクト７３及び吸気口６９ａは開放され続け、冷却板２３上には冷却水が供給され続ける。

ヒータ７２がオンにされてからヒータオン時間Ｔonが経過するまでの間、送風ファン７０から吐き出された乾燥風は、オン状態のヒータ７２によって高温に加熱されてから、回転ドラム３の内部にて洗濯物に接触する。このため、乾燥風は、洗濯物から多量の水分を奪う。洗濯物の水分を奪った乾燥風は、冷却板２３上の冷却水による除湿を経てから、誘導板７４によって、開放された排気ダクト７３を通してサニタリ空間に流入する。
以上の結果、ヒータ７２がオン状態であると、洗濯物が乾燥し易くなる。しかも、サニタリ空間の湿度は、循環乾燥運転を行なった場合に比べて、上昇し難い。

一方、ヒータ７２がオフにされてからヒータオフ時間Ｔoff が経過するまでの間、送風ファン７０から吐き出された乾燥風は、オフ状態のヒータ７２の余熱によって、ヒータ７２がオン状態である場合よりも低温に加熱されてから、回転ドラム３の内部にて洗濯物に接触する。このため、乾燥風は、ヒータ７２がオン状態である場合よりも少量の水分を奪う。洗濯物の水分を奪った乾燥風は、冷却板２３上の冷却水による除湿を経てから、誘導板７４によって、開放された排気ダクト７３を通してサニタリ空間に流入する。
以上の結果、ヒータ７２がオフにされると、サニタリ空間の湿度は更に上昇し難くなる。

実施の形態１に係る洗濯乾燥機は、連結ダクト６９において、排気ダクト７３との連通部分に誘導板７４を配置し、ステッピングモータ７５ａによって誘導板７４の向きを制御して、乾燥風路を通流する湿潤な乾燥風を排気ダクト７３から確実に排気し、また、乾燥した空気を吸気口６９ａから乾燥風路内に取込むことができる。しかも、乾燥風の排気先はサニタリ空間であるため、乾燥風の排気先が排水ホース２７である場合とは異なり、臭気の侵入を防止する必要がない。つまり、排気ダクト７３内を高い圧力に維持する必要がない。このため、送風ファン７０による騒音の発生を抑制することができる。

更に、ヒータ７２はオン／オフが交互に切り替えられるため、ヒータ７２の消費電力を削減することができる。
更にまた、フィルタ７１で塵埃を除去した乾燥風が排気ダクト７３に誘導されるので、サニタリ空間の環境が塵埃によって悪化することを防止することができる。
また、排気ダクト７３のＬ状部７３ｃに形成された四つの風路によって、排気は横方向（左右方向）に分散するので、洗濯乾燥機を壁面に接近させて配置した場合でも壁面に結露が生じ難い。排気はルーバ７６ａ，７６ａ，…，７６ａによって上方空間に放出されるので、真後ろの狭隘空間に排出される場合に比べて、より結露が生じ難い。

なお、洗濯乾燥機は、操作パネル１５にて運転コースを受け付け、受け付けた運転コースに応じて、本発明の実施の形態のように排気乾燥運転のみを行なう運転態様と、循環乾燥運転を行なってから排気乾燥運転を行なう運転態様とを切り替える構成でもよい。循環乾燥運転を行なった後で排気乾燥運転を行なう運転態様では、排気乾燥運転の際に、ヒータ７２をオフにしてもよい。この場合、更に省エネルギに寄与することができる。

ここで、Ｓ１５の処理におけるＣＰＵ８ａが、誘導板７４の先端部と連結ダクト６９の上側面との間に隙間が形成されるようステッピングモータ７４ａを制御した場合について説明する。この場合、吸気口６９ａを開放しても、乾燥風路は誘導板７４によって完全には封鎖されない。故に、誘導板７４と連結ダクト６９との間の隙間を通して、乾燥風の一部が乾燥風路を循環する。この結果、回転ドラム３内の温度が急激に低下することを防止することができる。つまり、洗濯物の乾燥効率を向上させることができる。また、湿潤な乾燥風を過剰に排気することを回避することができる。よって、サニタリ空間の湿度上昇を更に抑制することができる。

なおステッピングモータ７４ａの駆動を制御して、誘導板７４の先端部と連結ダクト６９との間に隙間を形成しているが、誘導板７４の移動を規制する規制部を連結ダクト６９内に設けて、隙間を形成してもよい。誘導板７４と連結ダクト６９との間に隙間が形成されれば良く、その位置は限定されない。例えば誘導板７４の左右縁部と連結ダクト６９との間に隙間を形成してもよい。また排気ダクト７３にＰＣＩ(Plasma Cluster Ion)ユニットを設けて、ＰＣＩと共に乾燥風を排気してもよい。例えばＬ状部７３ｃの上側面にＰＣＩユニットを搭載する。ＰＣＩによってサニタリ空間の環境を改善することができる。

本実施の形態の洗濯乾燥機においては、排気乾燥運転が行なわれている間中、冷却板２３上に冷却水が供給され続ける。しかしながら、排気乾燥運転中に排気される乾燥風の含有水分は少ないため、洗濯乾燥機は、冷却板２３上の冷却水による除湿を行なわない構成でもよい。この場合、サニタリ空間へ放出される水分量は多少増加するが、冷却水の供給が不要である分、自然環境に配慮することができる。

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。実施の形態２に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図１２は運転制御部８による各種決定処理を示すフローチャート、図１３は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。
本実施の形態においては、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎは、常に一定ではなく、乾燥工程が実行される都度、洗濯物の重量に応じて夫々決定される。

このために、運転制御部８は、図１０及び図１１に示す乾燥運転制御処理を実行する前（例えば洗濯運転開始時）に、重量センサ２１１によって洗濯物の重量を検出し、不揮発性メモリ８ｅに予め記憶している。
また、図１３に示すように、不揮発性メモリ８ｅには、洗濯物の重量と、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎとの関係を示すＬＵＴが記憶してある。

図１３に示すＬＵＴにおけるヒータオン時間Ｔon及びヒータオフ時間Ｔoff は、Ｔon１＜Ｔon２＜Ｔon３、Ｔoff １＞Ｔoff ２＞Ｔoff ３、及びＴon１＋Ｔoff １＝Ｔon２＋Ｔoff ２＝Ｔon３＋Ｔoff ３の関係にある。また、乾燥クール数Ｎは、Ｎ１＜Ｎ２＜Ｎ３の関係にある。即ち、洗濯物の重量が軽いほど、ヒータオン時間Ｔonが短く、ヒータオフ時間Ｔoff が長く、乾燥工程全体の実行時間は短い。何故ならば、洗濯物の重量が軽い場合、洗濯物が乾き易いと考えられるからである。この結果、洗濯物の重量が軽い場合に更なる省エネルギと湿度上昇の抑制とを図りつつ、その重量によらず洗濯物を過不足なく乾燥させることができる。

運転制御部８のＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１１でＹＥＳの場合、Ｓ１２の処理を実行する前に、不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、洗濯物の重量を参照する（Ｓ５１）。次に、ＣＰＵ８ａは、ＬＵＴを参照し、洗濯物の重量に基づいて、ヒータオン時間Ｔonを決定し（Ｓ５２）ヒータオフ時間Ｔoff を決定し（Ｓ５３）、乾燥クール数Ｎを決定する（Ｓ５４）。Ｓ５４の処理終了後、ＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１２の処理を実行する。

この結果、不揮発性メモリ８ｅに記憶してある洗濯物の重量が、例えば３kgである場合には、Ｓ１９の処理でヒータオン時間Ｔon＝Ｔon２が用いられ、Ｓ２３の処理でヒータオフ時間Ｔoff ＝Ｔoff ２が用いられ、Ｓ２６の処理で乾燥クール数Ｎ＝Ｎ２が用いられる。
なお、ＣＰＵ８ａは、Ｓ５１の処理に替えて、重量センサ２１１の検出結果を取得する処理を実行し、Ｓ５２以降の処理を、取得した検出結果（即ち、乾燥工程開始時の洗濯物の重量）に基づいて実行してもよい。

（実施の形態３）
以下本発明を実施の形態３に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。実施の形態３に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１，２と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図１４は運転制御部８による各種決定処理を示すフローチャート、図１５は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。
本実施の形態においては、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎは、常に一定ではなく、乾燥工程が実行される都度、運転コース（運転手順）に応じて夫々決定される。

本実施の形態においては、運転コースとして、次に説明する標準コース、念入りコース、及び柔らかコースを例示する。念入りコースとは、毛布又は厚手の衣類等を念入りに乾燥させるための運転コースである。柔らかコースとは、タオル類を軟らかく仕上げるための運転コースである。標準コースとは、一般的な洗濯物を乾燥させるための運転コースである。

このために、運転制御部８は、操作パネル１５にて運転コースを受け付け、受け付けた運転コースを不揮発性メモリ８ｅに記憶している。
また、図１５に示すように、不揮発性メモリ８ｅには、洗濯物の重量と、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎとの関係を示すＬＵＴが記憶してある。

図１５に示すＬＵＴにおけるヒータオン時間Ｔon及びヒータオフ時間Ｔoff は、Ｔon３＜Ｔon１＜Ｔon２、Ｔoff ３＞Ｔoff ２＞Ｔoff ２、及びＴon１＋Ｔoff １＝Ｔon２＋Ｔoff ２＝Ｔon３＋Ｔoff ３の関係にある。また、乾燥クール数Ｎは、Ｎ３＜Ｎ１＜Ｎ２の関係にある。

運転制御部８のＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１１でＹＥＳの場合、Ｓ１２の処理を実行する前に、不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、運転コースを参照する（Ｓ６１）。次に、ＣＰＵ８ａは、ＬＵＴを参照し、運転コースに基づいて、ヒータオン時間Ｔonを決定し（Ｓ６２）ヒータオフ時間Ｔoff を決定し（Ｓ６３）、乾燥クール数Ｎを決定する（Ｓ６４）。Ｓ６４の処理終了後、ＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１２の処理を実行する。

この結果、不揮発性メモリ８ｅに記憶してある運転コースが、柔らかコースである場合には、Ｓ１９の処理でヒータオン時間Ｔon＝Ｔon３が用いられ、Ｓ２３の処理でヒータオフ時間Ｔoff ＝Ｔoff ３が用いられ、Ｓ２６の処理で乾燥クール数Ｎ＝Ｎ３が用いられる。
柔らかコースの場合、ヒータオン時間Ｔonが最も短いため、回転ドラム３内の温度が緩やかに上昇する。このとき、洗濯物であるタオル類のパイルが起毛しやすくなるため、洗濯物が柔らかく仕上がる。また、タオル類は乾燥し易いため、乾燥工程全体の実行時間が短くても問題はない。従って、更なる省エネルギと湿度上昇の抑制とを図ることができる。

一方、不揮発性メモリ８ｅに記憶してある運転コースが、念入りコースである場合には、Ｓ１９の処理でヒータオン時間Ｔon＝Ｔon２が用いられ、Ｓ２３の処理でヒータオフ時間Ｔoff ＝Ｔoff ２が用いられ、Ｓ２６の処理で乾燥クール数Ｎ＝Ｎ２が用いられる。
念入りコースの場合、ヒータオン時間Ｔonが最も長いため、回転ドラム３内の温度が急激に上昇する。また、乾燥工程全体の最も実行時間が長い。故に、毛布又は厚手の衣類等の乾燥し難い洗濯物を確実に乾燥させることができる。

（実施の形態４）
以下本発明を実施の形態４に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。実施の形態４に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１〜３と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図１６は運転制御部８による各種決定処理を示すフローチャート、図１７は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。
本実施の形態においては、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎは、常に一定ではなく、乾燥工程が実行される都度、気温に応じて夫々決定される。

このために、不揮発性メモリ８ｅには、図１７に示すように、気温と、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎとの関係を示すＬＵＴが記憶してある。

図１７に示すＬＵＴにおけるヒータオン時間Ｔon及びヒータオフ時間Ｔoff は、Ｔon１＞Ｔon２＞Ｔon３、Ｔoff １＜Ｔoff ２＜Ｔoff ３、及びＴon１＋Ｔoff １＝Ｔon２＋Ｔoff ２＝Ｔon３＋Ｔoff ３の関係にある。また、乾燥クール数Ｎは、Ｎ１＞Ｎ２＞Ｎ３の関係にある。即ち、気温が高いほど、ヒータオン時間Ｔonが短く、ヒータオフ時間Ｔoff が長く、乾燥工程全体の実行時間は短い。何故ならば、気温が高い場合、洗濯物の温度も高い、即ち、洗濯物が乾き易いと考えられるからである。この結果、気温が高い場合に更なる省エネルギと湿度上昇の抑制とを図りつつ、気温によらず洗濯物を過不足なく乾燥させることができる。

運転制御部８のＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１１でＹＥＳの場合、Ｓ１２の処理を実行する前に、気温センサ２１２の検出結果を取得する（Ｓ７１）。次に、ＣＰＵ８ａは、ＬＵＴを参照し、Ｓ７１で取得した検出結果に基づいて、ヒータオン時間Ｔonを決定し（Ｓ７２）ヒータオフ時間Ｔoff を決定し（Ｓ７３）、乾燥クール数Ｎを決定する（Ｓ７４）。Ｓ７４の処理終了後、ＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１２の処理を実行する。

この結果、不揮発性メモリ８ｅに記憶してある気温が、例えば20℃である場合には、Ｓ１９の処理でヒータオン時間Ｔon＝Ｔon２が用いられ、Ｓ２３の処理でヒータオフ時間Ｔoff ＝Ｔoff ２が用いられ、Ｓ２６の処理で乾燥クール数Ｎ＝Ｎ２が用いられる。
ここで、気温の高低は、季節に対応する。即ち、図１７に示すＬＵＴの場合、気温が10℃未満の場合は、冬季、10℃以上25℃未満の場合は春季又は秋季、25℃以上の場合は夏季に相当する。つまり、本実施の形態の洗濯乾燥機は、気温を検出することによって、季節に応じた乾燥工程を自動的に選択し実行することができる。

（実施の形態５）
以下本発明を実施の形態５に係る洗濯乾燥機を示す図面に基づいて詳述する。実施の形態５に係る洗濯乾燥機の構成の内、実施の形態１〜４と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図１８は運転制御部８による各種決定処理を示すフローチャート、図１９は不揮発性メモリ８ｅに記憶したＬＵＴの一例を示す概念図である。
本実施の形態においては、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎは、常に一定ではなく、乾燥工程が実行される都度、洗濯水の温度に応じて夫々決定される。

このために、運転制御部８は、図１０及び図１１に示す乾燥運転制御処理を実行する前（例えばすすぎ運転中）に、水温センサ２１３によって洗濯水の温度を検出し、不揮発性メモリ８ｅに予め記憶している。
また、図１９に示すように、不揮発性メモリ８ｅには、洗濯水の温度と、ヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎとの関係を示すＬＵＴが記憶してある。

図１９に示すＬＵＴにおけるヒータオン時間Ｔon及びヒータオフ時間Ｔoff は、Ｔon１＞Ｔon２＞Ｔon３、Ｔoff １＜Ｔoff ２＜Ｔoff ３、及びＴon１＋Ｔoff １＝Ｔon２＋Ｔoff ２＝Ｔon３＋Ｔoff ３の関係にある。また、乾燥クール数Ｎは、Ｎ１＞Ｎ２＞Ｎ３の関係にある。即ち、洗濯水の温度が高いほど、ヒータオン時間Ｔonが短く、ヒータオフ時間Ｔoff が長く、乾燥工程全体の実行時間は短い。何故ならば、すすぎ運転中の洗濯水の温度が高い場合、乾燥工程開始直前の洗濯物の温度も高い、即ち、洗濯物が乾き易いと考えられるからである。この結果、洗濯水の温度が高い場合に更なる省エネルギと湿度上昇の抑制とを図りつつ、洗濯水の温度によらず洗濯物を過不足なく乾燥させることができる。

運転制御部８のＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１１でＹＥＳの場合、Ｓ１２の処理を実行する前に、不揮発性メモリ８ｅにアクセスして、洗濯水の温度を参照する（Ｓ８１）。次に、ＣＰＵ８ａは、ＬＵＴを参照し、洗濯水の温度に基づいて、ヒータオン時間Ｔonを決定し（Ｓ８２）、ヒータオフ時間Ｔoff を決定し（Ｓ８３）、乾燥クール数Ｎを決定する（Ｓ８４）。Ｓ８４の処理終了後、ＣＰＵ８ａは、図１０に示すＳ１２の処理を実行する。

この結果、不揮発性メモリ８ｅに記憶してある洗濯水の温度が、例えば20℃である場合には、Ｓ１９の処理でヒータオン時間Ｔon＝Ｔon２が用いられ、Ｓ２３の処理でヒータオフ時間Ｔoff ＝Ｔoff ２が用いられ、Ｓ２６の処理で乾燥クール数Ｎ＝Ｎ２が用いられる。

なお、一般的な水道水を冷却水として用いる洗濯乾燥機は、乾燥運転のみを行なう場合、乾燥運転の開始時に、冷却水の温度を検出し、検出結果に基づいてヒータオン時間Ｔon、ヒータオフ時間Ｔoff 、及び乾燥クール数Ｎを決定する構成でもよい。何故ならば、水道水の温度の高低は、気温の高低に対応すると考えられるからである。つまり、冷却水の温度を、洗濯物の温度の指標として用いることができる。

以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲に記載された事項及び特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。
例えば、本発明の実施の形態に係る洗濯乾燥機は、斜め型ドラム式に限定されず、縦型ドラム式であってもよく、横型ドラム式であってもよい。また、本発明の実施の形態は、洗濯乾燥機に限定されず、洗濯機能を有していない乾燥機であってもよい。ただし、この場合には、洗濯水の温度の高低に応じたヒータのオン／オフ制御は行なわれない。

更に、乾燥工程の実行中にヒータ７２のオン／オフを切り替えるタイミングは、ヒータオン時間Ｔon／ヒータオフ時間Ｔoff が経過したときに限定されるものではない。例えば、洗濯乾燥機は、回転ドラム３に収容されている洗濯物の温度を検出又は推定し、検出結果又は推定結果が所定値以上であればヒータ７２をオフにし、所定値以下であればオンにする構成でもよい。
更にまた、乾燥工程を終了させるタイミングは、乾燥工程を開始してから所定時間が経過したタイミングでもよく、回転ドラム３に導入される乾燥風と回転ドラム３から導出される乾燥風との温度差が所定温度差以下に達したタイミングでもよい。

１５操作パネル（受付部）
２水槽
２１１重量センサ（重量検出部）
２１２気温センサ（気温検出部）
２１３水温センサ（水温検出部）
３回転ドラム
６０導出ダクト（乾燥風路）
６１導入ダクト（乾燥風路）
６９連結ダクト（乾燥風路）
６９ａ吸気口
７０送風ファン
７２ヒータ（加熱部）
７３排気ダクト（排気風路）
７４誘導板
８運転制御部（加熱制御部，開閉制御部）

Claims

水槽と、
洗濯物を収容し、前記水槽の内部で回転する回転ドラムと、
該回転ドラムに収容された洗濯物を乾燥させるための乾燥風が通流する乾燥風路と、
該乾燥風路に配置してあり、前記乾燥風を起風する送風ファンと、
該送風ファンの吐出側と前記水槽との間に配置してあり、前記乾燥風を加熱する加熱部と、
該加熱部のオン／オフを切り替える加熱制御部と
を備える洗濯乾燥機において、
前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記水槽との間に連通している排気風路と、
前記乾燥風路の前記排気風路との連通部分に対向する周面に支持してあり、前記乾燥風路を通流する乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板と、
前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記誘導板との間に形成してある開閉可能な吸気口と、
該吸気口の開／閉を切り替える開閉制御部と
を備え、
前記開閉制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記吸気口を開放し続けるようにしてあり、
前記加熱制御部は、前記乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部をオンにするようにしてあることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記加熱制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部のオン／オフを所定のタイミングで切り替えるようにしてあることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
洗濯水の温度を検出する水温検出部を更に備え、
前記加熱制御部は、前記水温検出部にて検出された水温に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
前記加熱制御部は、前記水温検出部にて検出された水温が高い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記水温検出部にて検出された水温が低い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも短くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項３に記載の洗濯乾燥機。
前記回転ドラムに収容されている洗濯物の重量を検出する重量検出部を更に備え、
前記加熱制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
前記加熱制御部は、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量が重い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記重量検出部にて検出された洗濯物の重量が軽い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも長くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項５に記載の洗濯乾燥機。
気温を検出する気温検出部を更に備え、
前記加熱制御部は、前記気温検出部にて検出された気温に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
前記加熱制御部は、前記気温検出部にて検出された気温が高い場合に前記加熱部がオン状態である時間が、前記気温検出部にて検出された気温が低い場合に前記加熱部がオン状態である時間よりも短くなるよう、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項７に記載の洗濯乾燥機。
運転手順を受け付ける受付部を備え、
前記加熱制御部は、前記受付部にて受け付けた運転手順に基づいて、前記加熱部のオン／オフのタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
前記受付部にて受け付けた運転手順に基づいて、前記乾燥工程を終了させるタイミングを決定するようにしてあることを特徴とする請求項９に記載の洗濯乾燥機。
洗濯物を収容する収容部と、
該収容部に収容された洗濯物を乾燥させるための乾燥風が通流する乾燥風路と、
該乾燥風路に配置してあり、前記乾燥風を起風する送風ファンと、
該送風ファンの吐出側と前記収容部との間に配置してあり、前記乾燥風を加熱する加熱部と、
該加熱部のオン／オフを切り替える加熱制御部と
を備える乾燥機において、
前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記収容部との間に連通している排気風路と、
前記乾燥風路の前記排気風路との連通部分に対向する周面に支持してあり、前記乾燥風路を通流する乾燥風を前記排気風路へ誘導する誘導板と、
前記乾燥風路における前記送風ファンの吸込側と前記誘導板との間に形成してある開閉可能な吸気口と、
該吸気口の開／閉を切り替える開閉制御部と
を備え、
前記開閉制御部は、洗濯物の乾燥工程を実行している場合に、前記吸気口を開放し続けるようにしてあり、
前記加熱制御部は、前記乾燥工程を実行している場合に、前記加熱部をオンにするようにしてあることを特徴とする乾燥機。