JP2013142188A

JP2013142188A - めっき樹脂成形品、及びその製造方法

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Publication number: JP2013142188A
Application number: JP2012004047A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Yamabe; 一範山辺
Original assignee: Sakae Riken Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sakae Riken Kogyo Co Ltd
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2012-01-12
Publication date: 2013-07-22

Abstract

【課題】クリアコート層を必要とすることなく、融雪剤に対する耐食性に優れたクロムめっき層を有するめっき樹脂成形品を提供する。
【解決手段】めっき樹脂成形品１１は、樹脂基材１上に、順に、銅めっき層２１、半光沢ニッケルめっき層２２、サテンニッケルめっき層２４、白３価クロムめっき層３１又は３価クロムめっき層３２が形成される。従来の６価クロムめっき層に代えて白３価クロムめっき層３１又は３価クロムめっき層３２を採用することにより、融雪剤に対する耐食性が向上する。その結果、保護層としてのクリアコート層が不要になり、クリアコート層の形成工程を廃止することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂基材上にクロムめっき層を形成しためっき樹脂成形品、及びその製造方法に関する。

従来、自動車用外装部品等において、樹脂成形品からなる基材上にクロムめっき層を形成しためっき樹脂成形品が知られている（例えば、特許文献１）。

特開２００９−２５６７３２号公報

従来、クロムめっきには６価クロム（Ｃｒ⁶⁺）が用いられていた。特に「艶消めっき」の場合は、サテンニッケルめっき層等の艶消ニッケルめっき層と６価クロムめっき層との組合せにより、艶を抑えた金属皮膜を形成させていた。
ところが、６価クロムめっきを施した外装部品がロシア等の寒冷地で使用される場合、融雪剤に含まれる塩化カルシウムによって６価クロムめっき層が溶解し、錆びが発生するという問題があった。そこで、腐食を防ぐため、６価クロムめっき層の表面に保護層としてクリアコート層を形成する必要があった。
また、６価クロムめっき層では、深みのある色調を表現することが困難であった。

本発明は、このような点に鑑みて創作されたものであり、その目的は、クリアコート層を必要とすることなく、融雪剤に対する耐食性に優れたクロムめっき層を有するめっき樹脂成形品を提供することである。

本発明のめっき樹脂成形品は、樹脂基材と、樹脂基材上に形成された銅めっき層と、銅めっき層上に形成された半光沢ニッケルめっき層と、半光沢ニッケルめっき層より上側に形成されたサテンニッケルめっき層と、サテンニッケルめっき層より上側に形成された３価クロムめっき層とを備える。

クロムめっき層を形成する材料として、６価クロムに代えて３価クロムを用いることにより、塩化カルシウムを含む融雪剤に対する耐食性が向上する。その結果、保護層としてのクリアコート層が不要になり、クリアコート層の形成工程を廃止することができる。
また、３価クロムを用いることで、６価クロムでは表現できない深みのある色調を実現することができる。

ここで、３価クロムとして、白い色調を呈する白３価クロムを用いることで、白っぽい明るい色調が求められる用途に好適となる。例えば、従来の白色系の６価クロムめっき層から代替する場合、類似した色調を維持しつつ代替することができる。
また、防錆性を向上するため、半光沢ニッケルめっき層とサテンニッケルめっき層との間に中間ニッケルめっき層を形成することが好ましい。
さらに、耐食性を向上するため、サテンニッケルめっき層と３価クロムめっき層との間に多孔性のマイクロポーラスニッケルめっき層を形成することが好ましい。

本発明は、また、めっき樹脂成形品の製造方法を提供する。
この製造方法は、（１）樹脂基材を形成する工程と、（２）樹脂基材上に銅めっき層を形成する工程と、（３）銅めっき層上に半光沢ニッケルめっき層を形成する工程と、（４）半光沢ニッケルめっき層より上側にサテンニッケルめっき層を形成する工程と、（５）サテンニッケルめっき層より上側に３価クロムめっき層を形成する工程とを含む。
このような方法により、上記のめっき樹脂成形品に係る発明と同様の効果を奏する。

本発明の第１、第２実施形態によるめっき樹脂成形品の切欠拡大断面図である。本発明の第３実施形態によるめっき樹脂成形品の切欠拡大断面図である。本発明の第４実施形態によるめっき樹脂成形品の切欠拡大断面図である。比較例のめっき樹脂成形品の切欠拡大断面図である。

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態によるめっき樹脂成形品について、図１を参照して説明する。このめっき樹脂成形品は、例えば、寒冷地で自動車の外装部品等として用いられる。
図１に示すように、めっき樹脂成形品１１は、樹脂基材１上に、順に、銅めっき層２１、半光沢ニッケルめっき層２２、中間ニッケルめっき層２３、サテンニッケルめっき層２４、マイクロポーラスニッケルめっき層２５、白３価クロムめっき層３１が形成される。

樹脂基材１は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等を射出成形して形成される。ＡＢＳは、非晶性プラスチックであり、衝撃強さが大きいことや表面光沢が良いことから、自動車のフロントグリル等の外装部品に用いられている。

めっき層２１〜２５、３１は、前処理の後の電気めっきにより形成される。下地層の銅めっき層２１は、樹脂基材１の表面に導電皮膜を形成する。その上に、半光沢ニッケルめっき層２２が形成される。中間ニッケルめっき層２３は、防錆性を向上する。
サテンニッケルめっき層２４は、艶消ニッケルめっき層として形成される。この工程は、従来、６価クロムニッケル層に対して設定されていた工程を本実施形態に応用したものである。

マイクロポーラスニッケルめっき層２５には多数の微細な孔が分散しており、この孔を基に、その上に形成される白３価クロムめっき層３１に微細な孔が分散して形成される。そのため、下地のニッケルめっき層が腐食した場合でも外観から目立たなくなり、耐食性を向上することができる。なお、ここで「マイクロポーラス」は、多数の微細なクラックである「マイクロクラック」を含む。

白３価クロムめっき層３１は、めっき樹脂成形品１１の最上層であり、金属外観を呈する。ここで、３価クロム（Ｃｒ³⁺）によるめっき層には、白い色調を呈するものと、黒味がかった暗色、言い換えれば「スモーク」の色調を呈するものとがある。そのうち、白い色調を呈するものを、特に「白３価クロムめっき層」といい、第１実施形態で採用する。一方、黒味がかった暗色系の色調を呈するものを、単に「３価クロムめっき層」といい、後述する第２実施形態で採用する。

本実施形態のめっき樹脂成形品１１の製造工程は、以下のように示される。
（１）射出成形により樹脂基材１を形成する工程、
（２）樹脂基材１上に銅めっき層２１を形成する工程、
（３）銅めっき層２１上に半光沢ニッケルめっき層２２を形成する工程、
（４）半光沢ニッケルめっき層２２上に中間ニッケルめっき層２３を介装してサテンニッケルめっき層２４を形成する工程、
（５）サテンニッケルめっき層２４上にマイクロポーラスニッケルめっき層２５を介装して白３価クロムめっき層３１を形成する工程。

以上の構成による第１実施形態のめっき樹脂成形品の特徴を比較例と対比しつつ説明する。比較例として、従来技術のめっき樹脂成形品を図４に示す。ここで、第１実施形態と実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
図４に示すように、比較例のめっき樹脂成形品１５は、樹脂基材１からマイクロポーラスニッケルめっき層２５までは第１実施形態と実質的に同一であり、マイクロポーラスニッケルめっき層２５の上に６価クロムめっき層６およびクリアコート層７が形成される点が第１実施形態と異なる。

このように、６価クロム（Ｃｒ⁶⁺）によるクロムめっき層の場合、例えば、めっき樹脂成形品１５が外装部品として寒冷地で使用されると、融雪剤に含まれる塩化カルシウムによって６価クロムめっき層６が溶解し、錆びが発生するおそれがある。そこで、腐食を防ぐために、６価クロムめっき層６の上に保護層としてクリアコート層７（透明な塗膜）を形成する必要がある。

これに対し、第１実施形態のめっき樹脂成形品１１は、白３価クロムでクロムめっき層３１が形成されるため、融雪剤に対する耐食性が向上する。その結果、保護層としてのクリアコート層が不要になり、クリアコート層の形成工程を廃止することができる。
また、白３価クロムを用いることで、６価クロムでは表現できない深みのある色調を実現することができる。
さらに、第１実施形態では白３価クロムめっき層３１を採用するため、白っぽい明るい色調が求められる外装部品等の用途に好適となる。例えば、従来の白色系の６価クロムめっき層から代替する場合、類似した色調を維持しつつ代替することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態のめっき樹脂成形品１２は、第１実施形態に対し、白い色調を呈する「白３価クロムめっき層３１」に代えて、暗色系の色調を呈する「３価クロムめっき層３２」を採用する（図１の括弧符号参照）。
これにより、第２実施形態は、第１実施形態と同様、融雪剤に対する耐食性が向上し、クリアコートの形成工程を廃止することができること、及び、深みのある色調を実現することができることに加え、暗色系の色調が求められる外装部品等の用途に好適となる。

（第３実施形態）
図２に示すように、第３実施形態のめっき樹脂成形品１３は、第１、第２実施形態に対し、半光沢ニッケルめっき層２２とサテンニッケルめっき層２４との間に中間ニッケルめっき層２３を形成しない。例えば、防錆性がそれほど要求されない場合には、このような形態でもよい。
なお、第３、第４実施形態において、白３価クロムめっき層３１および３価クロムめっき層３２は互換することができ、図中、符号３１の後に符号３２を括弧付で併記する。

（第４実施形態）
図３に示すように、第４実施形態のめっき樹脂成形品１４は、第１、第２実施形態に対し、サテンニッケルめっき層２４と白３価クロム又は３価クロムめっき層３１、３２との間にマイクロポーラスニッケルめっき層２５を形成しない。例えば、耐食性がそれほど要求されない場合には、このような形態でもよい。

以上、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。

１・・・樹脂基材、
２１・・・銅めっき層、
２２・・・半光沢ニッケルめっき層、
２３・・・中間ニッケルめっき層、
２４・・・サテンニッケルめっき層、
２５・・・マイクロポーラスニッケルめっき層、
３１・・・白３価クロムめっき層（３価クロムめっき層）、
３２・・・３価クロムめっき層、
１１、１２、１３、１４・・・めっき樹脂成形品。

Claims

樹脂基材（１）と、
前記樹脂基材上に形成された銅めっき層（２１）と、
前記銅めっき層上に形成された半光沢ニッケルめっき層（２２）と、
前記半光沢ニッケルめっき層より上側に形成されたサテンニッケルめっき層（２４）と、
前記サテンニッケルめっき層より上側に形成された３価クロムめっき層（３１、３２）と、
を備えることを特徴とするめっき樹脂成形品（１１、１２）。
前記３価クロムめっき層は、白い色調を呈する白３価クロムめっき層（３１）であることを特徴とする請求項１に記載のめっき樹脂成形品（１１）。
前記半光沢ニッケルめっき層と前記サテンニッケルめっき層との間に中間ニッケルめっき層（２３）が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のめっき樹脂成形品。
前記サテンニッケルめっき層と前記３価クロムめっき層との間にマイクロポーラスニッケルめっき層（２５）が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のめっき樹脂成形品。
樹脂基材を形成する工程と、
前記樹脂基材上に銅めっき層を形成する工程と、
前記銅めっき層上に半光沢ニッケルめっき層を形成する工程と、
前記半光沢ニッケルめっき層より上側にサテンニッケルめっき層を形成する工程と、
前記サテンニッケルめっき層より上側に３価クロムめっき層を形成する工程と、
を含むことを特徴とするめっき樹脂成形品の製造方法。