JP2013135930A

JP2013135930A - 医療装置

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Publication number: JP2013135930A
Application number: JP2013051784A
Authority: JP
Inventors: Petrus Antonius Besselink; ペトルス・アントニウス・ベッセリンク
Original assignee: Paragon Intellectual Properties LLC
Current assignee: Paragon Intellectual Properties LLC
Priority date: 1997-01-24
Filing date: 2013-03-14
Publication date: 2013-07-11
Anticipated expiration: 2018-01-23
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Abstract

【課題】複数の安定形体を持つ医療装置の提供。
【解決手段】複数の安定形体を持つ医療装置において、相互連結された複数のセル６４を有し、各セルは所定のセル構造を有し、これらのセルは、複数の安定形体を持つ多安定ばねシステムの形態のセル構造を形成するように相互連結された比較的剛性の区分５２、６６及び比較的可撓性の区分５４、６８を含む、医療装置を提供する。セル構造は、二つの安定形体を持つ双安定構造であってもよく、またセルは、半径方向に差し向けられた均等な力を加えることによって前記装置を二つの安定形体間で切り換えることができるように形成されており且つ構成されていてもよい。非拡張形体５０及び一杯に拡張させた形体６０を含む二つ又はそれ以上の形体を持つ管状ステントとして形成されており、一杯に拡張させた形体の前記ステントの直径は、非拡張形体の前記ステントの直径以上であってもよい。
【選択図】図５

Description

本発明は、ステントに関する。

バルーン拡張式であるか或いは自動拡張機能を備えているかのいずれかの様々な種類のステントが市販されている。バルーン拡張式ステントは、一般的には、二つの方向に容易に塑性変形できる材料で形成されている。挿入前にステントをカテーテルの先端のバルーン区分の周りに配置し、互いに押圧して外径を減少させる。

ステントは、体内の適当な軸線方向位置に運び込まれると直ぐに拡張させることができ、これによって、バルーンをポンプの作用で膨らませることによって塑性変形される。この最終位置では、ステントはその最大直径にあり、周囲組織を支持する機能を果たさなければならず、遙かに小さな直径への望ましからぬ形状変化を少なくとも局部的に阻止する。

従って、ステントは、最終位置にある場合、半径方向で十分な剛性を持つばかりでなく、軸線方向で成る程度可撓性である必要がある。材料の量をできるだけ少なくしなければならず、ステントの内面はチャンネルを通る流れ（例えば血流）を妨げたり過大な乱流を発生させてはならない。

これらのステントに関し、一般的には、以下の問題点が生じる。ステントをバルーンの周囲でその最少直径まで圧縮した後、ステントは弾性により僅かに大きな直径まで或る程度ばね戻りする。これはカテーテルを患者の体内に入れる際に問題を生じる。更に、バルーンとステントとの間の軸線方向摩擦が、ステントがカテーテルから滑り落ちる程小さくなる場合がある。更に、大径のステントは、代表的には、不利である。

別の問題点は、これらのステントのいわゆる戻り（ｒｅｃｏｉｌ）である。これは、バルーンによって拡張させた後、バルーンを収縮させると直ぐに外径が常に僅かに小さくなってしまうということを意味する。戻りの程度は、最大１０％であり、これによりステントが移動し易くなってしまう。

様々な種類のステントは、或る程度弾性的に拡張する構造で形成されている。
この構造は、なんらかの外部手段によってカテーテル上に保持しなければならない。この種の一例は、ステントをその自然の形態まで展開しなければならないときに取り除かれる送出シースによって収縮状態に保持されるステントである。

これらのステントには、超弾性挙動を備えているか、あるいは拡張機能を感温的にトリガーする形状記憶材料で形成されているものが含まれる。
これらの自動膨張ステントの欠点は、送出シースを必要とし、挿入直径が大きくなるということである。更に、シースの取り出しにはシース引っ込め機構が必要とされ、これを基端で操作しなければならない。

これらの種類の両方の多くのステントには、金属製ワイヤ又はストラットの形状のため、拡張中の長さの変化が比較的大きく、流体力学的挙動が悪いという欠点がある。
幾つかのステントの別の欠点は、正のばね率（ｓｐｒｉｎｇｒａｔｅ）である。これ
は、高いバルーン圧力によってしか更に拡張させることができないということを意味する。

従来のステントの構造は、代表的には、ステントに半径方向に作用する外力が、構造のストラット又はワイヤに作用する曲げ力を生じるだけであるように作られている。
例えば、ジョンソン＆ジョンソン・インターベンションシステムズ社が製造しているパルマーシャズ（Ｐａｌｍａｚ−Ｓｃｈａｔｚ）ステントのユニットセル又はプログレッシブ・アンジオプラスティシステムズ社が製造しているＡＣＴワン・コロナリーステントは、その畳まれた状態において平らな矩形形状を有し、その拡張状態において或る程度菱形形状の形態を有し、ほぼ直線的なストラット（パルマーシャズ）又は成る程度湾曲したストラット（ＡＣＴワン）を含む。

このようなステントのユニットセルの形状は、代表的には対称的であり、四つのストラットの各々が同じ断面を有する。更に、セルを軸線方向に装填することにより、代表的には、全てのストラットを弾性変形又は塑性変形させ、これによりユニットセルを軸線方向に伸ばしてしまう。これらのユニットセルは、正のばね率を有する。これらのユニットセルに基づいたステントでは、半径方向圧力に対する安定性は、ストラット及びそれらの連結部の曲げ強度のみで決まる。

本願では、新たな種類のステントを、負のばね率を持ち且つ双安定（ｂｉｓｔａｂｌｅ）機能を持つユニットセルと関連して説明する。このようなユニットセルは、医療の他の用途でも使用できる。これは、このようなユニットセルが、その形状にユニットセルを保持するのに外力を必要とすることなく安定した二つの形体を持つということを意味する。ユニットセルは、少なくとも二つの異なる区分を使用することによって形成されている。一方の区分は他方の区分よりも柔軟度が低く、比較的柔軟な区分の一方向への形状変化を妨げる比較的剛性の支持体として作用する。他方の方向では、柔軟な区分は変形できるが、剛性区分からの反力により柔軟な即ち可撓性の区分の安定性が大幅に増大する。

最も柔軟な区分に対して垂直方向に加えられた外力は、剛性区分に分配され、柔軟な区分の断面には荷重が圧力態様で加わるに過ぎない。これにより、構造は従来のステントよりも遙かに強固になる。従来のステントでは、全てのストラットはほぼ同じ断面及び機械的特性を有し、曲げ態様でのみ使用された。

このユニットセルに基づいたステントの構造により、指の圧力によってバルーンの周囲に容易に弾性的に圧縮できる装置が提供される。
特定の臨界直径以下では、本発明のステントは、更に、安定した最小直径にスナップ作用で移行し、かくして、萎ませたバルーンを、挿入直径をできるだけ小さくして、カテーテルの表面上にしっかりと保持する。追加のシースを必要としないが、最大の安定性を得るために追加のシースを使用してもよい。

ステントを患者の体内の適切な軸線方向位置に運び込んだ後、ステントがその臨界弾性均衡直径に達するまでバルーンを膨張させる。この直径を僅かに越えると、ステントはその最終最大直径まで自動的に更に拡張する。最終最大直径では、ステントは、半径方向圧力に対してその最大安定性に達する。この設計により、定長大拡張率（ｃｏｎｓｔａｎｔｌｅｎｇｔｈｌａｒｇｅｅｘｐａｎｓｉｏｎｒａｔｉｏ）、確実な拡張性、及び／又は小さな表面率（ｓｕｒｆａｃｅｒａｔｉｏ）を得ることができる。

本発明の別の実施例では、所定範囲の安定直径を持つ一種の段階的拡張ステントを提供できる。
本発明の別の部分は、配置される身体のキャビティの形状にできるだけ良好に適合させるためにその長さに沿って幾つかの外径を持つステントである。

本発明の別の部分は、このユニットセルの力−変位特性が非対称になるように、即ち、場合によっては、双安定機能でなく、拡張直径又は収縮直径のいずれかが最も安定した状態である単安定機能を呈するように熱処理を行うことによって、ユニットセルの応力−歪みパターンを変化させることができるということである。

本発明の別の実施例は、幾つかのストラットの断面形状を変化させることによって、ユニットセルの力−変位特性に、対称な又は非対称の双安定又は単安定力を及ぼすことである。

本発明の別の部分は、例えば身体のキャビティを拡げる拡張器又は身体の部分又は何らかの身体組織をクランプし又は保持するためのクリップ等の医療の他の用途で一つ又はそれ以上のユニットセルを使用することである。

本発明は、更に、二つの脈管（ｖｅｓｓｅｌ）を互いに接合するために本発明の拡張リングと関連して本発明のステントを使用することに関する。
本発明は、更に、スナップ作用２位置ユニットセルを持つ双安定バルブ及び特に失禁症をなくすためのその使用に関する。

本発明は、更に、多安定セル、及び医療装置でのそれらの使用に関する。
本発明のステントの構造には、特別な方法で安定性を確保できるユニットセルからなる構成をもつ一連のエレメントが含まれる。各ユニットセルは、異なる機械的挙動を示す機械的に連結された全く異なる少なくとも二つの区分でできている。一方の区分は、他方の比較的可撓性の区分に対して比較的剛性の支持体として作用する。比較的可撓性の区分は、ステントの可撓性の全てではないにしろ大部分の原因である。この原理に基づいてステントを製造するには幾つかの方法があり、このステントは、ポリマー、組成物、従来の金属、又は超弾性挙動又は感温挙動を示す形状記憶合金等の様々な材料から製造できる。

特定の場所で互いに溶接されたワイヤ又はストリップからなる構成からも製造できる。別の方法は、金属を基材上に所望のパターンで付着させる、即ち予め合金にした粉体の焼結を使用する方法である。

別の方法は、エッチング、研削、切断（例えばレーザーや水等を用いた切断）、放電加工、又は任意の他の適当な方法で所定パターンのスリット又はスロットが壁に形成されたステントを管状開始材料から製造する方法である。パターンを平らなプレートに形成した後、溶接、鑞付け、又はクリンプ加工によって或る程度円筒形の形状にすることができ、又は二つの円錐形大径端を持つ円筒形中間区分にすることができる。

双安定機構の原理を示す概略図である。第１図の機構の力−変位特性を示すグラフである。非対称双安定性を持つ別の双安定機構を示す概略図である。第３図の機構の力−変位特性を示すグラフである。図５ａは本発明の管状ステントを安定した一杯に収縮させた形体で示す図である。図５ｂは本発明の管状ステントを安定した一杯に拡張させた形体で示す図である。安定した拡張形状に引っ張った一つの双安定ユニットセルを持つステントの一部の概略図である。その弾性双安定均衡位置近くの第６図のステントの部分の図である。安定した収縮形状の第６図及び第７図のステントの部分の図である。幾つかのユニットセルを収縮形状で示し、幾つかのユニットセルを拡張形状で示す第６図及び第８図のステントの大きな区分の図である。可撓性コネクタによって互いに接合された本発明による複数の小さなステントで形成された本発明のステントの図である。一種類以上の双安定ユニットセルを含む、部分的に拡張させた本発明のステントを示す図である。所定範囲の直径をその長さに沿って備えた本発明のステントを示す図である。本発明の拡張リングを拡張状態で示す図である。第１３図の拡張リングを収縮状態で示す図である。二つの脈管を互いに接合する本発明のステント及びステントが脈管の外側にある状態で本発明の拡張リングに固定されたステントを示す図である。１６−１６線に沿った第１５図の断面図である。ステントを脈管の内側に置いて二つの脈管を互いに接合する本発明のステントの図である。本発明の拡張リング及びクランプで互いに接合された二つの脈管の図である。閉鎖位置の双安定バルブを示す図である。開放位置の第１９図の双安定バルブを示す図である。図２１ａは一杯に収縮させた状態の多安定セルの図である。図２１ｂは一杯に拡張させた状態の第２１ａ図の多安定セルの図である。図２２ａは一杯に収縮させた状態の別の多安定セルの図である。図２２ｂは一杯に拡張させた状態の第２２ａ図の多安定セルの図である。互いに接合されており且つ一杯に拡張させた状態にある第２１ａ図及び第２１ｂ図に示す幾つかのユニットセルを示す図である。図２４ａは互いに接合されており且つ収縮状態にある第２２ａ図及び第２２ｂ図に示す幾つかのユニットセルを示す図である。図２４ｂは一杯に拡張させた状態の第２４ａ図の相互連結されたユニットセルを示す図である。図２４ｃは拡張プロセス中の第２４ａ図の相互連結されたユニットセルを示す図である。図２４ｄは互いに接合されており且つ拡張プロセス中の第２４ａ図及び第２４ｂ図の相互連結されたセルの幾つかのストリップを示す図である。

第１図は、本ステントの基礎をなす原理を示す。第１ａ図には、長さがＬのロッド１が示してある。このロッドを、その座屈応力に達するまで軸線方向に圧縮する。そのとき、ロッドの中央部分が、位置２又は３（第１ｂ図に破線で示す）のいずれかまで側方に湾曲する。ロッドの端部の軸線方向変位Ｌが外クランプ４によって安定的に保持されている場合には、ロッドの中央区分を二つの安定位置２と３との間で移動できる。この移動は、ロッドの元の長さ方向軸線Ａ−Ａに対して垂直な方向Ｘで行われる。位置２と３との間の全ての位置は不安定である。

第１ｂ図では、ロッドを方向Ｘに移動できる前に、ロッドの中央部分を角度βに亘って
回転させなければならない。第１ｃ図は、ロッド１の中央部分をクランプすることによって、角度βに亘る回転に逆らい、この部分を軸線Ａ−Ａと平行に維持した場合に発生し、ロッドの２階湾曲（ｓｅｃｏｎｄｏｒｄｅｒｃｕｒｖａｔｕｒｅ）を示す。

第２図は、力Ｆを変位Ｘの関数として示す。Ｘは水平方向で表示されている。
ロッドを第１図の上安定位置２から下安定位置３まで移動させる。力は、ゼロからＦ_maxまで迅速に増大する。そのとき、第１ｂ図及び第１ｃ図の１階又は２階湾曲のいずれか
の開始に達する。Ｘ方向へのこれ以上の変位には力を殆ど必要としない。これは、このばねシステムが負のばね率を持つためである。力は中央部分でゼロとなり、これ以上の移動は自動的に生じる。システムが完全に対称であり、下位置から上位置に戻すのに必要な力は同じ特性を備えているということは第２図から理解されよう。

第３図は、非荷重位置でも長さが既にＬ−ΔＬであり、湾曲が既に予備設定されているために力−変位特性が非対称となるロッド５を示す。これは、予め塑性変形させ、熱処理し、又はロッドの断面（図示せず）で非対称形状を使用することによって達成できる。第３図のロッド５は、二つのクランプ間に長さＬ−ΔＬで取り付けることができ、これを第１ｂ図及び第１ｃ図のロッドと同じ方法で弾性変形させた場合、端位置２及び３での断面の応力分布が、第１図のロッドと異なる。これは、ロッドが第３図に示す好ましい非荷重安定位置をとるということを意味する。

第４図は、予め湾曲させた第３図のロッドの非対称の力−変位特性を示す。安定した上位置からの初期変位には開始力Ｆ₁が必要とされ、ロッドがその安定した下位置にある場
合には、反対方向への開始力はＦ₂であり、Ｆ₁よりも小さい。

力Ｆ₂は、所望の通りに小さくすることができ、場合によってはゼロ又は負にすること
ができるが、下位置の安定性が必要である場合には正の値を持つ必要がある。
第５ａ図及び第５ｂ図は、本発明の管状ステントの外観を一杯に収縮させた形体及び一杯に拡張させた形体の夫々で示す。ステントは、全体に参照番号５０を附したその一杯に収縮させた状態及び全体に参照番号６０を附したその一杯に拡張させた状態において、複数の相互連結された双安定ユニットセル（第５ｂ図において拡張状態で参照番号６４が附してある）を有する。双安定ユニットセルは、比較的剛性の第１セグメント５２（第５ｂ図において参照番号６６が附してある）及び比較的可撓性の第２セグメント５４（第５ｂ図において参照番号６８が附してある）から形成されており、これらのセグメントは、端部７０及び７２のところで互いに接合されている。比較的可撓性の第２セグメント６８は、隣接した比較的剛性の部材６６に相互連結されている。長さ方向（長さ方向軸線には参照番号７５が附してある）で隣接したセルは、端部７０と７２とが接合されている。半径方向外方又は内方に均等な力を加えることによって、ステントを一杯に収縮した形体から一杯に拡張させた形体まで直接切り換えることができ、又はその逆を行うことができる。

第６図（第５ｂ図の挿入図６と対応する）は、本発明によるユニットセルの双安定機能を使用する第５図に示すステントの小さな部分を示す。この図には、ステントの中央軸線と平行な水平方向線Ａ−Ａが示してある。所定の大きさの２列の正弦曲線セグメントがある（全体像を掴むため、第９図も参照されたい）。セグメント７及び９は、断面が比較的大きい。一つのセグメント９だけが、全体が示してある。セグメント８及び１０は、断面が比較的小さく、ここでは、セグメント８だけが、全体が示してある。これらのセグメントは、接合部１１及び１２のところで例えば溶接によって相互連結されている。

セグメント８と９との間の断面の相違により、セグメント８の変形力は、セグメント９の変形力よりも遙かに低い。従って、セグメント９は、第１ｂ図のクランプ４と同様の比較的剛性のクランプであると考えることができ、接合部１２間での軸線Ａ−Ａと平行な軸
線方向での相対的変位に逆らう。これとは対照的に、セグメント８は、第１図で説明したロッド１又は第３図で説明したロッド５と同様の可撓性ロッドとして作用する。セグメント７及び８又は９及び１０を組み合わせることにより、力−変位曲線Ｆ−Ｘが第２図及び第４図で説明した曲線と同様であり、非荷重状態及びセグメントの形状で決まる、双安定ばねシステムとして作用するユニットセルを構成する。変形例では、様々な直径のセグメント又はストラットを使用する代わりに、直径（即ち断面積）が同じであるが強度又は剛性が異なるセグメントでも同じ効果が得られる。このように強度又は剛性を異ならせるための一つの方法は、セグメントについて異なる材料を使用することである。別の方法は、全てのセグメントについて金属等の同じ材料を使用するが、剛性である必要があるセグメントを選択的に強化する（例えば熱処理によって）ことである。例えばニチノールは、熱処理を施すと更に柔軟になる。しかしながら、一方のニチノール製区分を熱処理が施してない第２のニチノール製区分に対して更に柔軟にするためにニチノールのこの性質を活用できる。

第７図は、弾性均衡位置近くのステントの同じ部分（第６図に示す）を示す。
セグメント８は力ＦによってＸ方向に変形されているが、セグメント９はその剛性が大きいためにほぼその元の形状を有する。

第８図は、弾性均衡位置を通過した後の第６図及び第７図のステントの同じユニットセルを示す。このユニットセルは、第８図の安定位置にスナップ作用で自動的に戻る。このスナップ力は、萎ませたバルーンをカテーテルシャフト（図示せず）にぴったりと保持するのに十分強く、セグメントの製造に使用された材料の機械的特性（例えば強度）に応じて決まる。これらの図に示す形状では、ステントがその最も小さい安定した直径にある場合、セグメント８及び９は互いにぴったりとフィットし、最少量の空間を占有する。

第９図は、幾つかの可撓性セグメントを畳まれた安定した形状（セグメント１４、１８、及び２０）で示し、拡張させた安定した形状の一つのセグメントエレメント１６を示す、例示を行う目的で平らにした第５図のステントの一区分を示す。セグメント１３、１５、１７、及び１９は比較的剛性のセグメントであり、実質的にその元の形状を維持する。比較的剛性の二つのセグメント間の距離を、畳まれた安定した形状において（ｈ）で示し、拡張させた安定した形状において（Ｈ）で示す。Ｘ方向での変位の値（Ｈ−ｈ）は、拡張させたユニットセルの高さ即ちセグメントの幅、及び連結接合部の大きさで決まる。ここで説明したステントの部品は平らな表面として示したが、セグメント１３及び２０を接合部２１で互いに直接連結した場合、第５図に示すステントのような円筒形ステントとなることは明らかである。換言すると、ステントは、接合部２１に沿って分離して平らにした状態で示してある。

ステントの安定した直径の範囲は、可撓性セグメントが畳まれた安定した位置から拡張された安定した位置までスナップ作用で拡がる度毎に、（Ｈ−ｈ）／πの値に従って変化する。この結果、全ての直径において、従来のステントよりも良好に外力に耐えることができる極めて剛性の表面を持つステントが得られる。

長さ方向では、例えば一つ又はそれ以上の接合部の中央を切断すると同時に幾つかの接合部品を接合部として残すことによって、幾つかのユニットセルをそれらの隣接したユニットセルから外すことによって、ステントの可撓性を向上させることができる。

可撓性を向上させるための別の方法は、ユニットセルの幾つかの区分の形状を、ステントの全長に沿って数回、相対的に可撓性の形状から相対的に剛性の形状に変化させることである。換言すると、第９図を参照すると、セグメント１３−２０のうちの一つ又はそれ以上或いは各々を、各接合部２１の後で交互に大径区分及び小径区分（又は可撓性区分及
び剛性区分）を持つように形成できる。

第１０図に示す別の方法は、一連の短い多安定性ステント１００を使用することである。これらのステントは、端部と端部とを向き合わせた関係で長さ方向に整合しており且つ個々のユニットセルを形成する接合部と形状即ち形体が同じ又は異なる可撓性接合部１０４で連結されている。

本発明の範囲には、全ての種類の材料が含まれる。最も興味深い材料の一つは、超弾性ニチノールである。これは、弾性歪みが大きく、プラトー応力により応力値が良好に画定され、熱処理によって金属に所望の湾曲を形成できるためである。ニチノール製のステントは、畳まれた小径の安定状態にあるときにチューブにスリット又はスロットを形成することによって製造される。次いで、スロットを形成したチューブを別の賦形工具によって拡張し、この工具に熱処理を加え、拡張させた安定した直径を、歪みのない形状として決定する。

更に一般的な意味では、本発明は、複数の安定形体を持つ装置に関する。この装置は、相互連結された複数の多安定セルでできている。これらのセルは、複数の安定形体を持つ多安定ばねシステムの形態のセル構造を構成するように相互連結された一つ又はそれ以上の比較的剛性の区分及び一つ又はそれ以上の比較的可撓性の区分を含む。好ましい実施例では、セルは、第１及び第２の端部を持つ第１円弧状部材及び第１及び第２の端部を持つ第２円弧状部材を含み、第１部材の第１端部が第２部材の第１端部と連通しており、第１部材の第２端部が第２部材の第１端部と連通している。しかしながら、これらの部材は精密に円弧状をなしている必要はないということに着目すべきである。同様に、比較的直線状の部材を含む他の形状の部材も考えられる。

本発明は、詳細には、双安定セル、即ち二つの安定形体を持つセルを企図している。一つのこのようなセルでは、第１及び第２の区分の対応する箇所間の距離は、セルの第１安定状態での方がセルの第２安定状態でよりも大きい。セル自体は、装置自体が少なくとも双安定であり、場合によっては多安定であるように形成されており且つ構成されている。一つのこのような装置、即ち、初期直径及びこれよりも大径の最終直径を持つ二つ又はそれ以上の形体を持つ円筒形ステントを上文中に説明した。しかしながら多安定ステントもまた企図されている。かくして、例えば、所定範囲を段階的に提供するようにセルが設計されており且つ構成されたステントを形成できる。これを行うための一つの方法は、異なる種類の幾つかのセルをステントで使用することである。種類の異なるセルは、ばね定数が各々異なり、そのため、ステントは、使用された力の量に応じて異なる直径をとる。部分的に拡張させた状態のこのようなステントを第１１図に概略に示す。

部分的に拡張させたステントには、全体に参照番号１２０が附してある。ステントは、比較的剛性でありその元の形状を実質的に維持するセグメント１２３、１２７、１３１、及び１３５、及び比較的可撓性のセグメント１２５、１２９、及び１３３を含む。これらのセグメントは、接合部１２２で相互連結されている。

図示のように、第１可撓性エレメント１２５及び１３３が拡張形体にあるのに対し、第２可撓性エレメント１２９は収縮形体にある。半径方向外方に又は接線方向に力を加えることによって、可撓性エレメント１２９をフリップ作用でその一杯に拡張させた形体にすることによって、大径のステント（図示せず）を形成する。第１１図に示すように、セル１３８は、収縮状態でも、セル１３６よりも大きい。第１可撓性エレメント１２５及び１３３は、可撓性の程度が第２可撓性エレメント１２９と異なるという特性を備えている。

全体に参照番号１５０を附した第１２図に示すステントの別の形態は、第１端部１５２
が第１直径であり、第２端部１５４が第２直径であり、第１端部１５２と第２端部１５４との間の領域１５６が一つ（又はそれ以上）の中間直径である。中間直径は、第１直径及び第２直径と異なる。第１２図で全体に参照番号１５０を附したステントの相互連結されたセルは、全て、力定数（ｆｏｒｃｅｃｏｎｓｔａｎｔ）が同じであり、及び従って、必要な力を加えることによって全てのセルを一度に開放できる。又は、それ自体の力定数を各々有する幾つかの異なる種類のセルを含む。多数の直径を得るためには、大きさの異なるセルを使用するのがよい。この種のステントの一つの実施例では、第１及び第２の直径が同じであるが、別の実施例では第１及び第２の直径が異なる。

更に、本発明は、複数の安定形体を持つ拡張可能なステントを埋め込むための方法に関する。この方法は、カテーテルに設けられた拡張手段にステントを装着する工程と、ステントを体内の所望の位置まで送出する工程と、拡張手段を拡張させてステントを第１安定形体からこの第１安定形体よりも大径の所望の第２安定形体まで拡張させる工程と、拡張させたステントを体内の所望の位置に配置する工程とを含む。拡張手段には、バルーン、カテーテルの外側又は内側に設けられた機械的装置、加熱によりセルの状態変化をもたらすことができる場合には熱源、又は任意の他の適当な拡張手段が含まれる。ステントは、装着工程中、第１安定形体或いは第２安定（拡張）形体でバルーンに装着できる。後者の場合には、ステントに半径方向内方に圧力を加えてステントを押圧して第１安定形体にし、ステントをカテーテルにスナップ装着できる。ステントが追加の安定状態を持つ場合には、ステントをバルーンに中間安定状態で装着できる。中間安定状態では、ステントの直径は、第１状態の直径と第２状態の直径との中間である。この場合も、ステントは、圧力を半径方向内方に加えることによって拡張手段に係止できる。

本発明の別の目的は、単一の双安定ユニットセルを、狭い場所に運び込んだ後でスナップ作用でその拡張安定形状に戻すことができる拡張器（拡張リング）として使用することである。第１３図に示すように、全体に参照番号２５０を附した拡張状態で示す拡張リングは、第１端部２５８及び第２端部２６２を持つ第１剛性部材２５４及び第１端部２７０及び第２端部２７４を持つ第２の比較的可撓性の部材２６６を含む。第１部材２５４の第１端部２５８は、第２部材２６６の第１端部２７０に連結されており、第１部材２５４の第２端部２６２は、第２部材２６６の第２端部２７４に連結されている。第１４図は、第１３図の拡張リングをその収縮状態で示す。第２部材２６６は、第２安定位置にあるように示してある。

本発明の更に別の目的は、動脈、ファロピオ管、又は任意の他の身体部分をクランプし、これを所定時間に亘って閉鎖するか或いは保持するのに使用できるクリップとして単一の双安定ループ（ユニットセル）を使用することである。このようなクリップについて、畳まれた安定した形状を歪みがない形状と定義するのが望ましい。これは、畳まれた安定した形状が最も安定した形状であるためである。畳まれた状態では、クリップは、畳まれた状態の第１４図の拡張リングと似ている。双安定ループを一つの状態から別の状態に切り換えるため、トリガー手段をクランプと関連して使用する。トリガー手段は、空気圧式手段、液圧式手段、機械式手段、熱的手段、又は電気機械的手段であるのがよい。このようなトリガー手段には、人間の手で双安定ループに力を加えること、及びループを加熱することが含まれる。他のトリガー手段には、装置を引っ張ること、装置を押すこと、装置の剛性区分を曲げること、又は所定の場所で可撓性部材の拘束保持を解放することが含まれる。

本発明の別の部分は、一つ又はそれ以上の本発明によるリングエレメント間の構造を含む。この構造は、このようなエレメントによって強化され又は開放状態に保持される管状スリーブと組み合わせられる。一例は、一つ又はそれ以上の拡張リングを備えたポリマー製のいわゆるグラフトステントである。拡張リングは、上文中に説明した双安定セルを含
むのがよい。ステントの表面には、拡張リングに取り付けられたスキンが設けられている。スキンの取り付けでは、スキンが、拡張リング内で又は拡張リング間で取り囲むのがよい。スキンは人間又は動物の皮膚、ポリマー材料、又は任意の他の適当な生体親和性材料であるのがよい。

このようなステントは、ステントの第１端部に設けられた第１拡張リング及びステントの第２端部に設けられた第２拡張リング等の一つ又はそれ以上の拡張リングを含むのがよい。ステントは、その長さに沿って直径が一定であるのがよく、或いは第１端部に第１直径を有し且つ第２端部に第２直径を有するのがよい。

本発明は、更に、非拡張形体及び拡張形体を持つステントに関し、このステントは、第１波長によって特徴付けられ、山及び谷を持つ全体に長さ方向に延びる複数の第１波形部材と、第２波長によって特徴付けられ、山及び谷を持つ全体に長さ方向に延びる複数の第２波形部材とを含む。第１及び第２の長さ方向部材の波長はほぼ等しい。第２部材は、第１及び第２の部材が同相の非拡張形体と対応する第１位置及び第１及び第２の部材の相が１８０°ずれた拡張形体と対応する第２位置の２つの位置を安定的にとることができる。第１部材は第２部材よりも剛性である。第１及び第２の長さ方向部材は、これらの部材が交互になるようにステントの表面上に配置されている。非拡張状態では、第９図からわかるように、各第１部材の各山は第２部材の一つの隣接した山に取り付け領域で連結されており、各第１部材の各谷は第２部材の一つの隣接した谷に取り付け領域で取り付けられている。取り付け領域は、長さ方向に沿って一波長分だけ離間されている。説明したステントは、力を半径方向外方に加えることによって非拡張形体から拡張形体にスナップ作用で移行でき、同様に、力を半径方向内方に加えることによって拡張形体から非拡張形体にスナップ作用で移行できる。このようなステントは身体の脈管内で使用できるけれども、２つの脈管を互いに接合するため、脈管の外部でも使用できる。

本発明は、更に、二つの脈管を互いに接合する方法を企図している。この方法は、本発明によるステントを非拡張形体の第１安定状態で体内の場所に送出する工程と、ステントを拡張し、接合されるべき脈管の直径よりも大きな直径を持つ第２安定状態にする工程と、接合されるべき脈管の上にステントを配置する工程とを含む。次いで、ステントを収縮し、第３安定状態にする。第３安定状態のステントの直径は、非拡張状態のステントの直径と第２安定状態でのステントの直径との間である。ステントは、更に、一つ又はそれ以上の上文中に説明した拡張リング（双安定ループ）を用いて脈管に固定できる。第１３図及び第１４図に示す一つ又はそれ以上の拡張リング又は小さなクランプステント（第２３図に示すストリップから形成されたステント）を収縮状態のステントの各側まで送出して展開し、脈管をこれらのリング間にクランプする。追加のクランプを行うため、多数のリングを使用できる。第１５図で全体に参照番号３００を附して示すように、第１脈管３０４及び第２脈管３０８を本発明のステント３１２を用いて互いに接合する。脈管３０４はステント３１２と第１重なり領域３１６で重なり、この際、脈管３０８はステント３１２と第２重なり領域３２０で重なる。脈管３０４は、拡張リング３２４（拡張状態で示す）とステント３１２との間にクランプされ、この際、例えば脈管３０８は拡張リング３２８（単に例示の目的で非拡張状態で示す）とステント３１２との間にクランプされる。拡張リング３２８と関連した破線は、拡張リング３２８をその拡張状態で示す。更に、第１５図は、脈管内に包含されたリングを示す、脈管の一部切除図を提供する。第１６図は、１６−１６線に沿った第１５図の断面図を示す。脈管３０４は、ステント３１２と拡張リング３２４との間に挟まれた状態で示してある。

別の実施例では、第１７図に示すように、第１脈管４０４及び第２脈管４０８をステント４１２によって互いに接合する。ステント４１２の第１端部４１６は脈管４０４内に当接しており、この際、ステント４１２の第２端部４２０脈管４０８内に当接している。脈
管４０４及び４０８の外側に載った随意のクランプ（例えば、下文において第２３図にストリップの形体で示す、本発明によるコラプシブルステントの小さな部分）によりステントを脈管にクランプする。必要に応じて追加のクランプを使用できる。

別の実施例では、第１５図の実施例及び第１７図の実施例を組み合わせ、ステントの第１端部を一方の脈管から突出させ、ステントの第２端部を第２脈管に被せることができる。この場合も、クランプ及び拡張リングを使用してステントを脈管に更にしっかりと固定するのがよい。

別の実施例では、第１８図に示すように、脈管の内側の拡張リング４６２、及び例えば小さなコラプシブルステント区分からなるクランプ４６６によって脈管４５４及び脈管４５８を互いに保持する。ステントは、折畳んだ状態のステントの直径により、脈管４５４及び４５８及び拡張リング４６２がぴったりと嵌着するように選択される。拡張リング又はクランプの両方ではなくいずれかに代えて剛性カラー等の適当な支持体を使用できる。

本発明は、更に、二つの脈管を互いに接合する方法を企図している。この方法は、第１安定状態の非拡張形体の本発明によるステントを体内の場所に送出する工程と、体内の二つの脈管をステントに被せる工程と、ステントを拡張して第２安定状態にする工程とを含み、第２安定状態のステントの直径は、接合されるべき脈管の直径以上である。第２安定状態のステントの直径は、好ましくは、脈管がステントにぴったりと被さるように選択される。ステントの送出は、ステントを非拡張形体で体内の脈管を通して送出することによって行なうことができ、これに続いてステントを拡張し、接合されるべき脈管に（ステントの一部が脈管内にある場所で）ぴったりと当接させるか或いは、ステントをその最も拡張させた状態まで拡張させて脈管に被せた後、ステントを脈管上で中間状態まで収縮させる。上述のカラー及び拡張リングもまた同様に送出される。変形例では、ステント、カラー、及び拡張リングの送出を、手術によって問題の脈管を露呈することによって行うことができる。

本発明は、更に、双安定バルブに関する。このバルブは、第１９図で全体に参照番号６００を附して示すように、導管６０６内に配置された全体に参照番号６０４を附して示すスナップ作用二位置ユニットセルを含む。スナップ作用二位置ユニットセル６０４は、第１端部６１２及び第２端部６１６を持つ（実質的に円弧状の）可撓性部材６０８を含む。第１端部６１２は、導管６０６の内面から延びる支持手段６２４によって支持されたトリガー手段６２０に接続されている。

可撓性部材６０８の第２端部６１６は、導管６０６を横切って延びるストップ面６２８に固定されている。支持手段６２４及びストップ面６２８は、可撓性部材６０８を所定位置に保持する上で十分な剛性を備えていなければならず、可撓性部材６０８よりも剛性でなければならない。ストップ面６２８は、斜行領域６３０で導管６０６に亘って実質的に斜め方向に延びており、流体を流すことのできる開口部６３２が長さ方向領域６３４内に設けられている。開口部６３２は、導管６０６の長さ方向軸線６３６に沿って配向されているけれども、当業者は、開口部及びストップ面の他の可能な配向を理解するであろう。可撓性部材６０８によって開放位置と閉鎖位置との間で作動されるバルブ閉鎖部材６４０は、可撓性部材６０８が閉鎖位置にある場合に開口部６３２を通る流体の流れを塞ぐように形成されており且つ構成されている。可撓性部材６０８が第２０図に示す開放位置にある場合には、バルブ閉鎖部材６４０は、もはや開口部６３２を塞いでおらず、これによって流体を開口部を通して流すことができる。

トリガー手段６２０は、当該技術分野で現在又は将来において周知の任意の適当な機械式、液圧式、空気圧式、又は熱を用いたトリガーであるのがよく、好ましい実施例では、
トリガー手段６２０は圧電エレメントである。作動に当たっては、第１９図に参照番号６２０で示す圧電エレメントが賦勢されていない場合には、バルブ閉鎖部材６４０は閉鎖している。圧電エレメント６２０を賦勢すると、圧電エレメント６２０の長さ方向長さ（第１５図でＹが附してある）が第２０図に示すように僅かに短くなり、これにより可撓性部材６０８をその第１位置から解放する。部材６０８が解放されると、バルブ閉鎖部材６４０が自由になり、流体から伝達された圧力の作用で開放する。部材６０８は、第２０図に示すように第２の逆の位置をとる。部材６０８は、流体圧力によってその第２位置に維持されるのであるけれども、流体が全くない場合でも、トリガーが消勢されて、圧電エレメント６２０がその元の長さになると、部材６０８は第２０図に示すようにその第２位置にとどまる。流体が全くない場合、これに続いて圧電エレメント６２０を賦勢することにより、部材６０８をその第２（閉鎖）位置に移行できるようにすることによってバルブ閉鎖部材６４０を再び閉鎖できる。第２位置は、部材６０８にとって好ましい位置である。部材６０８は、第３図に示す好ましい位置を受け入れるように処理されている。

第１９図及び第２０図に示すバルブは、医療装置及び医療用以外の装置に適用できる。詳細には、本発明の目的は、本発明の双安定バルブを尿失禁症の制御に適用することである。失禁症の患者では、上述のバルブは、上文中に説明した拡張リングを使用してバルブを尿道にクランプすることを含む任意の適当な手段を使用して尿道に埋め込むことができる。デフォルト（ｄｅｆａｕｌｔ）状態のバルブが閉鎖している場合でも、膀胱が一杯になるとバルブがトリガーされ、膀胱を空にする。膀胱が空になるとバルブは再びトリガーされて閉鎖する。別のこのような用途は、本発明のバルブをシャントと関連して使用することである。シャントは、装置をトリガーすることによって賦勢され、同様に、装置をトリガーすることによって閉鎖できる。

勿論、このバルブは、この他の医療装置及び医療用以外の装置で同様に使用できる。
本発明は、上文中に説明した双安定ユニットセルに加え、他の形状の双安定ユニットセル及び更に一般的には多安定ユニットセルもまた企図している。第２１ａ図及び第２１ｂ図は、本発明の別の実施例のヒンジ連結多安定セルをその収縮状態及び拡張状態で夫々概略に示す。全体に参照番号７００を附した収縮状態のセル及び全体に参照番号７０５を附した拡張状態のセルは、相互連結された四つの比較的剛性の部材を含む。二つの側部材７０９は、ヒンジ７１５によって頂部材７１３の両端に連結されている。側部材７０９は、それらの反対端が底部材７１７の両端にヒンジ７１９によって連結されている。好ましくは、これらのヒンジは弾性変形可能であるか或いは塑性変形可能である。ヒンジは、側部材、頂部材、及び底部材に固定的に取り付けられているか或いはこれらの部材と一体であるのがよい。後者の場合には、セルのヒンジ領域から材料を除去してヒンジを薄くするか或いはヒンジの形状を側部材、頂部材、及び底部材と異ならせることによってヒンジを形成できる。拡張状態から畳まれた状態までの移行プロセスにおいて、底部材７１７は僅かに開放している。第２１ａ図及び第２１ｂ図のセルは、二つの追加の中間状態を有し、この中間状態では、側部材７０９及び頂部材７１３の一方又は他方（しかし両方ではない）が下方に畳まれている。

六角形ヒンジ連結多安定ユニットセルが、第２２ａ図に畳まれた状態で及び第２２ｂ図に拡張状態で概略に示してある。全体に参照番号７５０を附したセルは、頂部材７５４及び底部材７５８、及び上側部材７６２を含む。二つの上側部材７６２は頂部材７５４の両端にヒンジ７５６によって連結されている。上側部材７６２は、底部材７５８にヒンジ７６８で連結されている。底部材７５８は、Ｕ形状に形成されており、「Ｕ」の二つの直立部が「Ｕ」の底部分に関して斜めの角度をなすように変更してある。上文中に論じた本発明によるセルと同様に、ヒンジ７５６及び７６８は弾性変形可能であってもよいし塑性変形可能であってもよく、部材に固定的に取り付けられていてもよいし部材と一体であってもよい。六角形ユニットセルは、多数の安定状態を提供する。六角形セルは、第２２ａ図
及び第２２ｂ図に示す一杯に拡張させた状態及び一杯に収縮させた状態の他に、二つの中間安定形体をとることができる。これらの中間形体では、二つの上側部材７６２の一方だけが頂部材７５４に沿って畳まれている。

上文中に説明したヒンジ連結された多安定セルは、上文中に論じた任意の用途で、例えば、ステント、クランプ、クリップ、拡張リング、双安定バルブを形成するのに使用できる。

一つのこのような用途では、リング又はステントを第２１ａ図及び第２１ｂ図のヒンジ連結されたセルで形成する。第２３図に示すように、第２１図に示す種類の一連のユニットセルを、セルの頂部材が隣接したセルの底部材の一部を形成するように互いに接合する。図示のように、セル８１０の頂部材８１４は、セル８２０の底エレメント８１８の一部を形成する。同様に、セル８２８の頂部材８２４がセル８３６の底エレメント８３２の一部を形成する。第２３図のリング又はステントは、例示の目的で切断してあるが、二つの端部８４０及び８４４は、通常は、セル８５６の上部材として役立つセル８５２の下部材８４８の一部とともに接合されている。このように形成されたリングは、一杯に拡張させた状態及び一杯に収縮させた状態を含む所定範囲の安定状態を持つように形成されている。個々のセルが同じに形成されている場合には、一杯に収縮させた状態のステントに半径方向外方に力を均等に加えることによって、一杯に拡張させた状態にできる。これにより、クランプ又はカラー、拡張リング又はステントとして役立つ。複数のこのようなリングを相互連結することによって、更に大きなステントを形成できる。

更に、他の多安定ユニットセルから同様の製品を形成できる。第２４ａ図及び第２４ｂ図は、一つのこのような可能性を概略に示し、ここでは、第２２ａ図及び第２２ｂ図に示されているような六角形ユニットセルを互いに接合してリングを形成する。各セル８８０の頂部材８８４は、底部分８８６又は変形「Ｕ」形底部材８９０に接合されている。第２４ａ図及び第２４ｂ図にストリップの形体で示してあるけれども、端部８９４を端部８９８に接合してリングを形成することができる。第２４ａ図のストリップは、第２４ｂ図に一杯に拡張させた状態で示してある。隣接したセル８８０は、拡張状態で示してある。完全化を図るため、ヒンジには参照番号９０２が附してある。第２４ｃ図は、拡張プロセス中の一つのセル９２０及び既に拡張させたセル９２４を示す。セル９２０及び９２４は底部材９２８及び頂部材９３２のところで接合されている。ヒンジには参照番号９３６が附してある。長さがユニットセルの長さの倍数であるステントを形成するように多数のストリップを互いに接合することもできる。このような場合には、隣接したセルの上側部材を互いに接合する。これを第２４ｄ図に示す。この図には、第２４ｃ図と同様に、拡張状態のセル９４０及び拡張プロセス中のセル９４４が示してある。上側部材９４８は破線で示してある。相互連結されたセル９５２の隣接したストリップは、上側部材９４８並びに底部材９６０の斜め領域９５６によって互いに接合されている。

本発明による装置は、体内で一時的に又は永久的に使用できるということに着目されたい。かくして、例えば、永久的ステント及びクランプは取り外し自在のステント及びクランプとしても考えられる。

更に、本発明の多安定セルのうちの幾つかを拡張させる場合、セルを拡張するために加えられる力の方向に対して垂直な所定方向に拡張／収縮成分があるということに着目すべきである。

最後に、本願の目的について、「多安定」という用語は、「双安定」を含もうとするものである。
添付図面及び以上の説明には、様々な実施例のうちの幾つかの例が与えられているに過
ぎない。本発明のステントは、従来のステントと同様に見えるけれども、機械的にもたらされる結果が全く異なる。これは、同じユニットセルでの剛性区分と比較的可撓性の区分の特殊な組み合わせのためである。勿論、ユニットセルについて、図示の正弦波形状の他に、同様の特性挙動を持つ多くの他の可能な基本的形状がある。

当業者は、本発明の一般的原理の以上の開示及びこれに先立つ詳細な説明から、本発明に加えることができる様々な変形を理解するであろう。本願の開示は、上文中に説明した例が示すのと同じ基本的な機械的挙動を得るための様々な形状、様々な構造、及び一つ又はそれ以上の材料の様々な組み合わせを含もうとするものである。

５２第１セグメント
５４第２セグメント
６０、３１２、４１２ステント
３２８拡張リング
３０４、３０８、４０４、４０８脈管

Claims

拡張可能な装置を用いて通路の表面に対して半径方向の力を加える方法であって、前記方法は、
全体に長さ方向に延びる第１波形部材と全体に長さ方向に延びる第２波形部材を備える複数のセルを有する拡張可能な装置を提供する工程であって、少なくとも一つのセルは、前記第１及び第２波形部材が全体に同相にある安定した収縮状態と、前記第１及び第２波形部材が全体に異なる相にある少なくとも一つの安定した拡張状態との間で拡張可能である、工程と、
前記複数のセルを拡張させるように前記拡張可能な装置を半径方向に拡張する工程であって、前記複数のセルは、該複数のセルを更に拡張させるために追加の力が必要とされない前記複数のセルの形状を画定する移行位置まで拡張される、工程と、
前記拡張可能な装置が前記通路の表面に対して拡張するように、前記複数のセルを、前記移行位置を超えて前記少なくとも一つの拡張状態へ、追加の力を加えることなく拡張し続けさせる工程と、を備えており、
前記セルが前記収縮状態から前記少なくとも一つの安定した拡張状態へ移行するとき、前記第１及び第２波形部材のうち一方はその形状を実質的に保持する、方法。
通路の支持されない部分を安定化する方法であって、前記方法は、
一つ又はそれ以上のセルを有する拡張可能な装置を提供する工程であって、前記セルの各々は、第１及び第２の円弧状部材を備える、工程と、
前記装置を、第１の安定状態で前記通路内の位置に配置する工程と、
前記一つ又はそれ以上のセルを拡張させるように前記拡張可能な装置に半径方向の力を加える工程であって、前記一つ又はそれ以上のセルは、該一つ又はそれ以上のセルを更に拡張させるために追加の力が必要とされない前記一つ又はそれ以上のセルの形状を画定する移行位置まで拡張される、工程と、
前記一つ又はそれ以上のセルを、追加の力を加えることなく、前記移行位置を超えて拡張し続けさせる工程と、を備えており、
前記一つ又はそれ以上のセルが前記移行位置を超えて拡張するとき、前記第１の円弧状部材の少なくとも一部が、全体に凹型の形状から全体に凸型の形状に変化する、方法。
通路の一部を隔離する方法であって、前記方法は、
前記通路内に、一つ又はそれ以上のセルにより形成される拡張可能な多安定装置を挿入する工程であって、前記一つ又はそれ以上のセルは、前記拡張可能な装置が収縮状態と少なくとも一つの拡張状態との間で選択的に操作されることを許容し、前記セルの各々は、第１及び第２の波形部分を備えている、工程と、
前記一つ又はそれ以上のセルを拡張させる工程であって、前記一つ又はそれ以上のセルは、前記第１及び第２の波形部分が同相にある安定した畳まれた形体から、該一つ又はそれ以上のセルを更に拡張させるために追加の力が必要とされない前記一つ又はそれ以上のセルの形状を画定する移行位置まで拡張される、工程と、
前記一つ又はそれ以上のセルを、追加の力を加えることなく、前記移行位置を超えて、前記第１及び第２の波形部分が異なる相にある安定した拡張形体まで拡張し続けさせる工程であって、前記安定した畳まれた形体と前記安定した拡張形体との間に安定した形体が存在しない、工程と、
前記通路の一部を前記拡張可能な装置で隔離する工程と、を備える方法。
通路内で拡張可能な装置を拡張する方法であって、前記方法は、
少なくとも一つのセルを有する拡張可能な装置を提供する工程であって、前記少なくとも一つのセルは、少なくとも一つの第１部材及び少なくとも一つの第２部材を備え、前記第２部材の少なくとも一部は、前記第１部材よりも柔軟である、工程と、
前記拡張可能な装置を通路内に位置決めする工程と、
前記少なくとも一つのセルを拡張させるように前記拡張可能な装置に半径方向外方への力を加える工程であって、前記少なくとも一つのセルは、該少なくとも一つのセルの形状を画定する移行位置まで拡張され、該移行位置を超えると前記少なくとも一つのセルを更に拡張させるために追加の力は必要とされず、前記少なくとも一つのセルの少なくとも一部は、前記移行位置において全体に凹型の状態と全体に凸型の状態の間を移動する、工程と、
前記少なくとも一つのセルを、追加の力を加えることなく前記移行位置を超えて拡張し続けさせる工程と、を備える方法。