FR2487086A1 - Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee - Google Patents
Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2487086A1 FR2487086A1 FR8016077A FR8016077A FR2487086A1 FR 2487086 A1 FR2487086 A1 FR 2487086A1 FR 8016077 A FR8016077 A FR 8016077A FR 8016077 A FR8016077 A FR 8016077A FR 2487086 A1 FR2487086 A1 FR 2487086A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- ribbon
- tool
- template
- glasses
- branches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C13/00—Assembling; Repairing; Cleaning
- G02C13/001—Assembling; Repairing
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF PERMETTANT LE MAINTIEN PRECIS D'UN RUBAN SOUPLE ET MINCE 12 DANS L'ENCHASSURE D'UNE MONTURE DE LUNETTES 11, CECI AFIN D'OBTENIR UN GABARIT PAR COULEE. LE RUBAN EST RENDU SOLIDAIRE D'UN OUTIL 7 QUI LE PLAQUE FORTEMENT DANS L'ENCHASSURE DE LA MONTURE, ET LEDIT RUBAN RESTE EN BONNE POSITION AUTANT QUE NECESSAIRE, L'OUTIL 7 ETANT BLOQUE PAR LE FREIN 3. LES EXTREMITES DU RUBAN COMPORTENT DEUX AXES 1 ET 2 PROPRES A PERMETTRE LA MISE EN OEUVRE DE L'OUTIL 7. L'INVENTION PEUT ETRE APPLIQUEE A L'EXECUTION DE GABARITS POUR LE MEULAGE DES VERRES DE LUNETTES, MEULAGE AYANT POUR BUT LEUR MISE EN PLACE DANS LES ENCHASSURES.
Description
La présente invention a pour objet la mise en place, de façon précise et
stable, d'un ruban mince dans l'enchâssure d'une monture de lunettes, ceci
afin de réaliser par coulée un gabarit pour meulage de verres de lunettes.
Le secteur de la technique considérée est celui de l'optique, et plus particulièrement des appareils de production de gabarits destinés aux machines usuelles de taille par meulage de verres. Pour meuler des verres conformes à l'enchâssure d'une paire de lunettes, il faut un gabarit qui, placé sur une machine usuelle, permet de meuler un verre, puis l'autre par retournement du même gabarit. Les gabarits étant normalement fournis par les fabricants, leur nombre devient tel au fil des années que l'opticien ne s'y retrouve plus. Il
arrive également qu'un client de passage ait une monture pour laquelle l'opti-
cien n'a pas de gabarit. Il est d'usage dans ce cas, de faire à la main le
gabarit dans une préforme en plastique, ou dans une matière quelconque. Diver-
ses machines ont été réalisées pour exécuter des gabarits en partant de la monture de lunettes, mais elles ne semblent pas donner entièrement satisfaction Des dispositifs, dont le principe de base est la coulée, à l'intérieur
de ladite enchâssure, d'un produit à prise rapide, ont été également réalisés.
Ces dispositifs comportent des tables de travail avec un niveau permettant de centrer horizontalement, des règles, équerres, graduations permettant de centrer l'enchâssure de lunettes, des systèmes de blocage de ladite lunette, et enfin un ruban souple, mince, disposé à l'intérieur de l'enchâssure. Un tel dispositif est décrit notamment dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
nO 3228070 délivré le 25 août 1964.
Le bord inférieur de ce ruban, qui peut être par exemple en acier trempé ou écroui, porte sur le plan de travail de façon jointive. Il plaque également du mieux possible à l'intérieur de l'enchâssure, et le produit à
prise rapide est coulé à l'intérieur, sous une épaisseur de quelques millimè-
tres. Le gabarit ainsi obtenu comporte, venant de coulée, les alésages norma--
lisés en position et dimensions correspondant aux machines à meuler les verres.
Ces alésages peuvent également être partie intégrante d'une pièce disposée, avant coulée, au centre de l'enchâssure. Cette pièce sera prise de façon rigide par la matière coulée autour d'elle, et sera récupérée après utilisation du gabarit. L'échec de ces procédés et dispositifs connus est dû principalement à l'impossibilité-de faire plaquer de façon rigoureuse le ruban, par exemple métallique, à l'intérieur de l'enchâssure. L'invention permet de résoudre ce problème au moyen d'un outil, du type pince, et au moyen d'axes spéciaux fixés -2- aux extrémités du ruban. Dé plus, la forme particulière d'une des extrémités du ruban, et la forme, et la dimension de l'un des axes fixés aux extrémités du ruban, permettent l'obtention d'un gabarit sans défaut et, en particulier,
sans saut au niveau de la jonction des extrémité du ruban.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront décrits ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 représente un ruban mince et flexible.
La figure 2 représente à échelle plus grande une extrémité de ce ruban.
La figure 3 représente une vue en perspective de la pince.
10. La figure 4 représente la pince tenant le ruban plaqué dans l'enchâssure
d'une lunette.
Les diverses étapes de la réalisation d'un gabarit par coulée étant considérées comme une technologie connue, nous ne nous fixerons comme but que
la description des procédés et outils permettant de disposer de façon efficace
et rigide, un ruban dans l'enchâssure d'une monture de lunettes, ces procédés
et outils permettant l'obtention d'un gabarit sans défaut.
Le ruban 12, de préférence métallique, représenté fig. 1, comporte un axe à chacune de ses extrémités 1 et 2 et est engagé dans l'une des enchâssures
d'une monture de lunettes.
L'axe 1, externe à la figure formée par la boucle, est rendu solidaire du ruban sur une-faible hauteur pour ne pas gêner le ruban qui doit parfaitement plaquer l'intérieur de l'enchâssure de la lunette. Une partie de cet axe 1 peut être diminuée à la moitié de son diamètre pour permettre une adhérence
plus grande au ruban. Les angles que font les axes 1 et 2 avec l'arête supé-
rieure du ruban sont semblables. Ils doivents être tels qu'ils deviennent perpendiculaires à l'arêtes supérieure du ruban que sous l'effort nécessaire
pour faire plaquer le ruban à l'intérieur de l'enchâssure de la lunette.
Dans la figure 2, l'axe 2 se termine en pointe, il descend sensiblement
plus bas que l'axe 1 de la figure 1.
Cet axe en pointe 2 doit se trouver à l'intérieur de la figure circons-
crite par le ruban, et jamais à l'extérieur. Ce prolongement inférieur de l'axe 2 permet de faire mieux plaquer l'extrémité interne du ruban contre la paroi interne du ruban, et ce jusqu'en bas. La forme oblique ou troncature, a, pratiquée à l'extrémité inférieure du ruban portant l'axe 2, fig. 2, donnera sur le gabarit une trace oblique de la jonction du ruban peu sensible
sur la machine à meuler les verres.
-3- L'extrémité en pointe de l'axe 2, fig. 2, même atteinte par la matière
coulée, produira sur la surface latérale du gabarit, une empreinte sans impor-
tance pratique pour la taille du verre.
Les axes 1 et 2, des figures 1 et 2 sont à demi diamètre sur la partie fixée au ruban, et sont de part et d'autre des face du ruban, mais sur la même arête, pour permettre la parfaite superposition des extrémités du ruban. L'outil de la figure 3 comporte, par exemple, deux tubes 1 A et 2 A destinés à s'emboiter sur les deux axes 1 et 2 du ruban 12. Quand le ruban
est disposé dans l'enchâssure de la monture 11, Fig. 4, le serrage de la pin-
ce 7, provoquant un mouvement de B vers C et de C vers B Fig. 3, diminue la distance entre 1 et 2; la figure décrite par le ruban augmente de périmètre,
et le ruban vient se plaquer sur l'intérieur de l'enchâssure de la monture.
Quand l'utilisateur juge l'intime contact du ruban et de l'enchâssure conve-
nable, une action d'un doigt sur le levier frein 3, dans le sens de la flèche
x Fig. 3, bloque l'outil et le ruban reste parfaitement jointif à l'enchâssure.
Dans la figure 4, le ruban-12 étant parfaitement en contact avec l'en-
châssure de la monture 11, le frein 3 étant en position de blocage, un dispo-
sitif du type came 8, vient exercer une pression dosable en 4, sur le point de la monture qui est le plus proche de l'axe 2, du ruban 12. Cet axe 2, du
ruban 12, fig. 4, est l'axe le plus long, sa partie inférieure étant globale-
ment conique. Cette pression en 4, dirigée sur le point le plus proche de l'axe 2, oblige l'extrémité interne du ruban à bien se plaquer contre l'autre partie
du ruban, donnant ainsi la trace la plus faible possible sur le gabarit.
Le dispositif qui vient faire pression en 4, fig. 4, peut être à titre d'exemple non limitatif, une came 8 pivotant sur l'axe 6, fixée sur l'une des
branches de la pince 7.
Deux pieds dont les extrémités inférieures reposent sur la table, axés en 9 et 10, fig. 4, maintiennent le plan de l'outil parallèle au plan de la
table de coulée.
Claims (8)
1. Procédé pour la mise en place et le maintien d'un ruban mince et flexible à l'intérieur de l'une des enchâssures d'une monture de lunettes disposée sur une table de travail horizontale caractérisé en ce qu'il consiste à exercer une pression sur le ruban tendant à plaquer le dit ruban sur la partie interne de l'enchâssure correspondante, afin d'en suivre parfaitement le contour et à bloquer le ruban une fois mis en place de façon correcte, la mise en pression et le blocage du ruban étant effectués au moyen d'un outil agissant sur les
extrémités du dit ruban.
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le ruban comporte à chacune de ses extrémités un organe de préhension prolongeant l'arête transversale du dit ruban d'un même côté et en ce que l'outil comporte deux branches articulées l'une sur l'autre, chacune des branches comportant à l'une de ses extrémités un organe de manoeuvre complémentaire de chaque organe de préhension du ruban, les dits organes de
manoeuvres et de préhension étant adaptés à s'emboiter l'un dans l'autre.
3. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les deux organes de préhension du ruban sont constitués d'une tige, chacune des tiges
étant fixée sur une face différente du ruban.
4. Dispositif suivant les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que l'organe
de préhension fixé sur la face interne du ruban, lorsque ce dernier est en
position de travail, s'étand sur la plus grande partie de la dite face interne.
5. Dispositif suivant les revendications 2 à 4 caractérisé en ce que l'extrê-
mité inférieure du ruban, située du côté de l'organe de préhension fixé sur sa face interne, lorsque le ruban est en position de travail comporte une
troncature.
6. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l'outil de mise
en pression et de blocage du ruban comporte un levier frein.
7. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l'outil de mise
en pression et de blocage du ruban comporte un dispositif à came monté enr ro-
tation sur l'une des branches de l'outil et adapté pour prendre appui sur
la partie externe de la monture.
8. Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que l'outil de mi-
se en pression et de blocage du ruban comporte sur chaque branches à l'extré-
mité opposée à celle portant l'organe de manoeuvre un pied de manière à rendre l'outil parallèle au plan de travail de la table lorsque l'ensemble monture
de lunette - ruban - outil est posé sur la dite table.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8016077A FR2487086A1 (fr) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee |
DE19813127446 DE3127446A1 (de) | 1980-07-18 | 1981-07-11 | Verfahren zum anbringen und halten eines duennen, flexiblen streifens innerhalb einer brillengestellfassung |
GB8121730A GB2081173A (en) | 1980-07-18 | 1981-07-14 | Positioning a Flexible Pattern Casting Band in a Spectacle Lens Mount |
IT12584/81A IT1150561B (it) | 1980-07-18 | 1981-07-14 | Procedimento e dispositivo per la collocazione ed il mantenimento di un nastro in una incassatura di occhiali per l ottenimento di una sa goma mediante colata |
ES504083A ES8207355A1 (es) | 1980-07-18 | 1981-07-17 | Procedimiento y dispositivo para la colocacion y el manteni-miento de una cinta delgada y flexible en el interior de unade las ranuras de engarce de una montura de gafas |
JP56110990A JPS5752015A (en) | 1980-07-18 | 1981-07-17 | Method and device for holding band in hole for lens of spectacle frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8016077A FR2487086A1 (fr) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2487086A1 true FR2487086A1 (fr) | 1982-01-22 |
Family
ID=9244368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8016077A Pending FR2487086A1 (fr) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5752015A (fr) |
DE (1) | DE3127446A1 (fr) |
ES (1) | ES8207355A1 (fr) |
FR (1) | FR2487086A1 (fr) |
GB (1) | GB2081173A (fr) |
IT (1) | IT1150561B (fr) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3908095A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum anbringen eines bandes auf dem ebenen konturbearbeiteten rand eines sich drehenden brillenglases |
US5273597A (en) * | 1988-11-26 | 1993-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Trim member for motor vehicle and method of and system for manufacturing the same |
CA2003813A1 (fr) * | 1988-11-26 | 1990-05-26 | Shuno Kumagai | Garnitures pour vehicules automobiles et leur methode de fabrication |
US8663311B2 (en) | 1997-01-24 | 2014-03-04 | Celonova Stent, Inc. | Device comprising biodegradable bistable or multistable cells and methods of use |
US6488702B1 (en) | 1997-01-24 | 2002-12-03 | Jomed Gmbh | Bistable spring construction for a stent and other medical apparatus |
US8353948B2 (en) | 1997-01-24 | 2013-01-15 | Celonova Stent, Inc. | Fracture-resistant helical stent incorporating bistable cells and methods of use |
US6799637B2 (en) | 2000-10-20 | 2004-10-05 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable tubing and method |
NO335594B1 (no) | 2001-01-16 | 2015-01-12 | Halliburton Energy Serv Inc | Ekspanderbare anordninger og fremgangsmåte for disse |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3145417A (en) * | 1963-10-28 | 1964-08-25 | American Optical Corp | Apparatus for making and boxing a lens pattern |
FR2340532A1 (fr) * | 1976-02-06 | 1977-09-02 | Bertail Pierre | Appareil destine a mesurer la circonference d'un objet de section cylindrique ou sensiblement ou de toute autre section |
-
1980
- 1980-07-18 FR FR8016077A patent/FR2487086A1/fr active Pending
-
1981
- 1981-07-11 DE DE19813127446 patent/DE3127446A1/de not_active Withdrawn
- 1981-07-14 IT IT12584/81A patent/IT1150561B/it active
- 1981-07-14 GB GB8121730A patent/GB2081173A/en not_active Withdrawn
- 1981-07-17 ES ES504083A patent/ES8207355A1/es not_active Expired
- 1981-07-17 JP JP56110990A patent/JPS5752015A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3145417A (en) * | 1963-10-28 | 1964-08-25 | American Optical Corp | Apparatus for making and boxing a lens pattern |
FR2340532A1 (fr) * | 1976-02-06 | 1977-09-02 | Bertail Pierre | Appareil destine a mesurer la circonference d'un objet de section cylindrique ou sensiblement ou de toute autre section |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES504083A0 (es) | 1982-09-01 |
DE3127446A1 (de) | 1982-05-06 |
ES8207355A1 (es) | 1982-09-01 |
GB2081173A (en) | 1982-02-17 |
IT8112584A0 (it) | 1981-07-14 |
IT1150561B (it) | 1986-12-17 |
JPS5752015A (en) | 1982-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2665387A1 (fr) | Dispositif de tracage de verres de lunettes et d'assemblage des verres et de la monture. | |
FR2487086A1 (fr) | Procede et dispositifs pour la mise en place et le maintien d'un ruban dans une enchassure de lunettes pour obtention d'un gabarit par coulee | |
FR2465461A1 (fr) | Mensurateur optique de la position de l'axe visuel | |
FR2542239A1 (fr) | Broche porte-piece pour machine de surfacage | |
FR2578660A1 (fr) | Appareil pour la determination du diametre des lentilles ophtalmiques brutes a mettre en place sur une monture de lunettes determinee, et/ou pour le controle du montage correspondant | |
FR2571645A1 (fr) | Appareil de meulage de plaques de verre | |
FR2462724A1 (fr) | Dispositif pour le decentrage de verres correcteurs de lunettes et la mise en place d'un organe de retenue | |
FR2629221A1 (fr) | Procede et dispositif pour appliquer une bande sur le bord plan a contour usine d'un verre de lunette en rotation | |
CH684217A5 (fr) | Procédé et dispositif pour aligner des fibres optiques. | |
FR2628852A1 (fr) | Systeme amovible de fixation d'une face solaire sur une monture de lunettes | |
WO2007045734A1 (fr) | Appareil de palpage d'une monture de lunettes et machine de meulage associee | |
FR2507951A1 (fr) | Machine pour le sciage de blocs de pierre | |
FR2527952A1 (fr) | Unite d'encochage pour la realisation d'encoches en forme de v ayant un angle variable dans des materiaux plats | |
FR2836647A1 (fr) | Dispositif formant un gabarit universel, pour le tracage des carreaux et faience avant leur decoupe | |
EP1247504A1 (fr) | Procédé et dispositif de fabrication d'orthèses plantaires | |
EP0523156B1 (fr) | Bloc porte-poincons et procede de montage de poincons sur ledit bloc | |
EP0813823A1 (fr) | Procédé et dispositif de personnalisation de casque à optique de vision nocturne | |
BE1005462A3 (fr) | Procede et dispositif de tracage de courbes. | |
CH626554A5 (en) | Cutting device for glass | |
FR2799408A1 (fr) | Dispositif de formage et de cintrage, notamment pour profiles | |
FR2643843A1 (fr) | Dispositif pour le reperage de l'orientation cristalline et la rectification d'un barreau | |
CH435047A (fr) | Appareil pour la décoloration de surfaces | |
FR2572385A1 (fr) | Positionneur destine a etre utilise dans une machine de fabrication d'objets en verre | |
BE517069A (fr) | ||
FR2562457A1 (fr) | Dispositif de montage pour meules |