JP2013125662A - 非水電解質二次電池用負極及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】負極活物質として黒鉛とケイ素又はケイ素化合物との混合物を用いた非水電解質二次電池用負極であって、黒鉛とケイ素又はケイ素化合物とは、フッ化リチウムを介して凝集されている。フッ化リチウムにより、黒鉛とケイ素等の密着性を高めることができる。非水電解質二次電池に、このような負極を用いることにより、サイクル特性を改善することができる。
【選択図】なし
Description
解質二次電池用負極であって、黒鉛とケイ素又はケイ素化合物とは、フッ化リチウムを介して凝集されている。
[負極の作製]
負極活物質として、黒鉛と酸化ケイ素とを予め混合したものを用いた。黒鉛と酸化ケイ素の質量比を、黒鉛:酸化ケイ素=96.6:3.4とした。
正極活物質としてのコバルト酸リチウムと、炭素導電剤としてのアセチレンブラックと、バインダーとしてのPVdF(ポリフッ化ビニリデン)とを、NMP(N−メチルー2−ピロリドン)を希釈溶媒として、プライミクス製コンビミックスを用いて攪拌し、正極合剤スラリーを調製した。なお、正極活物質と炭素導電剤とバインダーの質量比を、正極活物質:炭素導電剤:バインダー=95:2.5:2.5とした。そして、正極合剤スラリーをアルミ箔の両面に塗着し、これを乾燥し、そして圧延することにより正極を作製した。なお、乾燥は、大気中にて、120℃で行った。正極合剤層の充填密度は、3.6g/ccとした。
電解液は、EC(エチレンカーボネート)とDEC(ジエチルカーボネート)が混合された混合溶媒に、LiPF6(六フッ化燐酸リチウム)が1.0mol/Lの割合となるように溶解したものを用いた。なお、ECとDECの容積比を、EC:DEC=を3:7とした。
正極と負極とを、ポリエチレンセパレータを介して、対向するように配置した。そして、正極タブを正極内における最外周部に位置するように配置し、負極タブを負極内における最外周部に位置するように配置した。これを、渦巻き状に捲回した後、押し潰して、扁平型の電極体を作製した。電極体を、アルミニウムラミネートで形成された電池外装体に
入れ、電池外装体の内部を105℃で2時間真空乾燥させた後、非水電解液の注液を行い、封止して、電池A1を作製した。尚、電池A1の設計容量は800mAhである。
負極活物質とフッ化リチウムとCMCとSBRの質量比が、負極活物質:フッ化リチウム:CMC:SBR=96.5:1:1:1.5となるように混合し、負極合剤スラリーを調整した。実施例2では、このような負極合剤スラリーを用いて負極を作製したことを除いて、電池A1と同様に電池A2を作製した。
比較例1では、負極合剤層にフッ化リチウムを添加しなかった。このため、負極活物質とCMCとSBRの質量比が、負極活物質:CMC:SBR=97.5:1:1.5となるように混合して、負極合剤スラリーを調整した。このような負極合剤スラリーを用いて負極を作製したことを除いて、電池A1と同様に電池B1を作製した。
比較例2では、酸化ケイ素の代わりに、フッ化リチウムが予め付着された酸化ケイ素を用いた。フッ化リチウムが予め付着された酸化ケイ素を用いて負極を作製したことを除いて、電池A1と同様に電池B2を作製した。
フッ化リチウムと純水の質量比が、フッ化リチウム:純水=0.27:99.73となるよう混合して、フッ化リチウム水溶液を作製した。作製したフッ化リチウム水溶液と酸化ケイ素の質量比が、フッ化リチウム:酸化ケイ素=1:99となるように混合し、これを大気中105℃で乾燥させた。これにより、フッ化リチウムが予め付着された酸化ケイ素を作製した。
比較例3では、電池B2で用いたフッ化リチウムが予め付着された酸化ケイ素を作製するにあたり、フッ化リチウムと酸化ケイ素の質量比を、フッ化リチウム:酸化ケイ素=3:97に変更した。このようにフッ化リチウムと酸化ケイ素との質量比を変更したことを除いて、電池B2と同様に電池B3を作製した。
負極活物質として黒鉛のみを用い、負極活物質に酸化ケイ素が含有されないことを除いて、電池A1と同様に電池B4を作製した。
電池A1、A2、B1からB4を以下の条件で充放電を行い、容量維持率が70%になったときのサイクル数を測定し、サイクル特性を評価した。評価結果を、表1に示した。
1It(800mA)の電流で4.2Vまで定電流充電を行った後、4.2V定電圧で電流1/20It(40mA)になるまで充電した。
1It(800mA)の電流で2.75Vになるまで定電流放電を行った。
充電試験と放電試験との間には、10分間の休止期間を設けた。
そして、フッ化リチウムは溶媒への溶解性が低いため、酸化ケイ素に予め付着されたフッ化リチウムは、負極合剤スラリーを調整するための溶媒に溶解しない。このため、負極合剤スラリー中において、フッ化リチウムにより、酸化ケイ素粒子同士が凝集された状態が維持されたものと考えられる。したがって、電池B2と電池B3では、黒鉛と酸化ケイ素との粒子間の密着性が得られず、酸化ケイ素の体積変化により酸化ケイ素と黒鉛との導電性が低下し、サイクル特性を改善することができなかったものと考えられる。
(1)負極について
負極活物質として、酸化ケイ素の代わりに、リチウムを吸蔵・脱離し得るケイ素や酸化ケイ素以外のケイ素化合物を用いることができる。つまり、負極活物質として、ケイ素やケイ素化合物を用いることができる。なお、ケイ素化合物としては、酸化ケイ素および酸化ケイ素以外のケイ素化合物の他に、ケイ素およびケイ素化合物の表面をカーボンでコートしたものをも含む。
正極活物質として、コバルト酸リチウムの代わりに、Co−Ni−Mnのリチウム複合酸化物、Ni−Mn−Alのリチウム複合酸化物、Ni−Co−Alの複合酸化物等のコバルト或いはマンガンを含むリチウム複合酸化物や、燐酸鉄リチウムLiFePO4に代表されるオリビン型燐酸リチウム等を正極活物質として用いることができる。これらは、正極活物質として、単独で用いることもできるし、複数種類を混合して用いることも可能である。
電解液としても、特に本実施例に限定されるものではない。リチウム塩としては、例えば、LiBF4、LiN(SO2CF3)2、LiN(SO2C2F5)2、LiPF6−x(CnF2n+1)x [但し、1<x<6、n=1又は2]等を用いることができ、これらの1種もしくは2種以上を混合したものを用いることができる。リチウム塩の濃度としては、電解液1L当たり1.0−1.8molが望ましい。
フッ化リチウムの粒子径が小さすぎると凝集の効果が得られなくなるため、フッ化リチウムの平均粒子径は、1μm以上が好ましく、更に好ましくは5μm以上である。また、フッ化リチウムの平均粒子径が大きすぎると、黒鉛とケイ素化合物の粒子間の接触が妨げられ、導電性が低下することが考えられることから、フッ化リチウムの平均粒子径は20μm以下が好ましく、更に好ましくは15μm以下である。
Claims (5)
- 負極活物質として黒鉛とケイ素又はケイ素化合物との混合物を用いた非水電解質二次電池用負極であって、
前記黒鉛と前記ケイ素又は前記ケイ素化合物とは、フッ化リチウムを介して凝集されていることを特徴とする非水電解質二次電池用負極。 - 前記非水電解質二次電池用負極には、分散剤と結着剤とが更に含まれ、
前記フッ化リチウムの添加量は、前記負極活物質と前記フッ化リチウムと前記分散剤と前記結着剤との合計量に対して、0.05質量%以上5質量%以下であることを特徴とする、請求項1に記載された非水電解質二次電池用負極。 - 前記黒鉛と前記ケイ素又は前記ケイ素化合物との合計量に対する前記ケイ素又は前記ケイ素化合物の含有量は、1質量%以上50質量%以下であることを特徴とする、請求項1または2に記載された非水電解質二次電池用負極。
- 黒鉛とケイ素又はケイ素化合物とを混合し、負極活物質を作製する工程と、
前記負極活物質とフッ化リチウムとを混合し、負極合剤スラリーを調整する工程と、
前記負極合剤スラリーを負極集電体の表面に塗布する工程とを備えることを特徴とする非水電解質二次電池用負極の製造方法。 - 前記負極合剤スラリーを調整する工程において、さらに結着剤と分散剤とが混合され、
前記フッ化リチウムの添加量は、前記負極活物質と前記フッ化リチウムと前記分散剤と前記結着剤との合計量に対して、0.05質量%以上5質量%以下であることを特徴とする、請求項5に記載された非水電解質二次電池用負極の製造方法。
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