JP2013119748A

JP2013119748A - シール材受けカバー

Info

Publication number: JP2013119748A
Application number: JP2011268965A
Authority: JP
Inventors: Taizo Nakamura; 泰三中村; Tsubasa Nakamori; 麗中森; Takahisa Hattori; 高久服部
Original assignee: Toda Corp
Current assignee: Toda Corp
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2013-06-17
Anticipated expiration: 2031-12-08
Also published as: JP5753484B2

Abstract

【課題】施工時の作業工程が短縮されて生産性が向上する、サッシ開口縦枠の凹部に取り付けるシール材受けカバーを提供する。
【解決手段】押出成形セメント板１と縦枠７との間に縦方向に沿って設けられるシール材１０を、該板１の端部６に形成された空洞部２に沿って装着されるシール材受けカバー１１であって、シール材受けカバーは、縦枠との隙間に嵌装されたシール材が当接する平板状の閉蓋部１２を有し、閉蓋部が該板１の室外Ａ側に延設されると共に、一端部１２ａには外側止水材１４が接着固定され、閉蓋部の他端部１２ｂは、該板１の室内Ｂ側の内側端部１５に至って延設されると共に、該内側端部との間に挟持される内側止水材１６が接着固定され、さらに他端部には、内側端部１５の外壁面１７に沿って延出する延出部１８が折曲して連接されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、押出成形セメント板の横張り工法あるいは縦張り工法において、当該押出成形セメント板の端部のサッシ開口縦枠の空洞部又は凹部に沿って取り付けて、押出成形セメント板とサッシ縦枠との隙間に嵌装するシール材を受けるシール材受けカバーに関するものである。

まず、押出成形セメント板の横張り工法における、サッシ周りの施工手順について、図１６及び図１７を参照しながら説明する。
（１）サッシ下部の押出成形セメント板１ａを建て込み、サッシ側部の押出成形セメント板１を建て込み、サッシ上部の押出成形セメント板１ｂを建て込む。押出成形セメント板１の端部６には空洞部２が所定の間隔を開けて連続的に形成されている（図１６参照）。
（２）サッシ開口周りに開口補強材３を取り付ける。
（３）空洞部２にバックアップ材４を嵌装してから、樹脂モルタル５を充填する（図１７参照）。
（４）樹脂モルタル５を乾燥養生する。
（５）サッシ取付工事を行い、サッシ周りシーリング工事を行う。

以上のような手順で施工される押出成形セメント板１の端部６とサッシ縦枠７との間には、図１７に示すように、隙間部８を有し、この隙間部８には、室外Ａ側に一次シール材９が嵌装され、室内Ｂ側に二次シール材１０とバックアップ材１０ａとが嵌装される。二次シール材１０は、空洞部２内の樹脂モルタル５に対して当接させることで、当該部分の止水を図っている。

なお、特開平５−５９７７０号公報には、開口部におけるサッシ周囲の水密構造が開示されている（特許文献１参照）。

特開平５−５９７７０号公報

この従来例の場合においては、空洞部２に樹脂モルタル５を充填するための施工手間が掛かるだけでなく、樹脂モルタル５の乾燥養生期間が必要である。従って、押出成形セメント板を用いた工法のメリットである工程短縮の特徴が生かされていないという問題点を有している。

従って、従来例における場合においては、施工手間を減らして工程を短縮し、生産性を向上させることに解決しなければならない課題を有している。

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部又は凹部に沿って装着されて支持するシール材受けカバーであって、該シール材受けカバーは、前記サッシ縦枠との隙間に嵌装された前記シール材が当接する平板状の閉蓋部を有し、該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設されると共に、前記一端部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設されると共に、該内側端部との間に挟持される内側止水材が接着固定され、さらに他端部には、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接されていることである。

そして、外側止水材は、その一部に前記空洞部側又は凹部側に延出する延出部分を有すること、；
を含むものである。

また、本発明の要旨は、押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて支持するシール材受けカバーであって、該シール材受けカバーは、前記サッシ縦枠との隙間に嵌装された前記シール材が当接する平板状の閉蓋部を有し、該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設され且つ段部を備え、該段部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設され、さらに他端部は、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接され、前記他端部から前記延出部に渡って、前記内側端部及び前記外壁面に挟持される内側止水材が接着固定されていることである。

そして、本発明の要旨は、押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて保持するシール材受けカバーであって、該シール材受けカバーは、前記サッシ縦枠との隙間に嵌装する前記シール材を保持する平板状の閉蓋部を有し、該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設されると共に、前記一端部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設されると共に、該内側端部との間に挟持される内側止水材が接着固定され、さらに他端部には、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接されていることである。

更に、本発明の要旨は、押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて保持するシール材受けカバーであって、該シール材受けカバーは、前記サッシ縦枠との隙間に嵌装する前記シール材を保持する平板状の閉蓋部を有し、該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設され且つ段部を備え、該段部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設され、さらに他端部は、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接され、前記他端部から前記延出部に渡って、前記内側端部及び前記外壁面に挟持される内側止水材が接着固定されていることである。

本発明に係るシール材受けカバーによれば、押出成形セメント板の空洞部又は凹部に、従来例のような樹脂モルタルを充填する施工手間が必要なくなり、また、樹脂モルタルの乾燥養生期間が必要ないので、作業工程が短縮されて生産性が向上するという優れた効果を奏する。

また、外側止水材は、その一部に前記空洞部側又は凹部側に延出する延出部分を有することによって、この延出部分が外側端部から空洞部又は凹部にピッタリと沿ってはみ出すので止水性能がさらに一段と向上するという優れた効果を奏する。

（イ）本発明の第１実施例に係るシール材受けカバー１１の斜視図である。（ロ）同横断面図である。シール材受けカバー１１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠の横断面図である。シール材受けカバー１１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠を示す斜視図である。押出成形セメント板１の縦張り工法におけるサッシ周りの斜視図である。シール材受けカバー１１を縦張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠の横断面図である。シール材受けカバー１１を縦張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠を示す斜視図である。（ハ）本発明の第２実施例に係るシール材受けカバー３１の斜視図である。（ニ）同横断面図である。シール材受けカバー３１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠の横断面図である。シール材受けカバー３１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠を示す斜視図である。（ホ）本発明の第３実施例に係るシール材受けカバー４１の斜視図である。（ヘ）同横断面図である。シール材受けカバー４１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠の横断面図である。シール材受けカバー４１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠を示す斜視図である。（ト）本発明の第４実施例に係るシール材受けカバー５１の斜視図である。（チ）同横断面図である。シール材受けカバー５１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠の横断面図である。シール材受けカバー５１を横張りの押出成形セメント板１に装着したサッシ開口縦枠を示す斜視図である。押出成形セメント板１の横張り工法におけるサッシ周りの斜視図である。従来例に係るサッシ開口縦枠の横断面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、従来例に対応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。

まず、図１に示した第１実施例において、符号１１はシール材受けカバーを示し、このシール材受けカバーは、図２及び図３に示すように、押出成形セメント板１の端部６に縦方向に形成された空洞部２に沿って装着して、当該押出成形セメント板１とサッシ縦枠７との隙間部８に嵌装される二次シール材１０を当接させる。押出成形セメント板１は、横張り工法によって横長に配設されている。

シール材受けカバー１１は、二次シール材１０が当接する平板状の閉蓋部１２を有し、閉蓋部１２の一端部１２ａが押出成形セメント板１の室外Ａ側の外側端部１３に至って延設される。また、一端部１２ａには、外側端部１３との間に挟持される雨水侵入防止用の外側止水材１４が縦方向に沿って接着固定される。
閉蓋部１２の他端部１２ｂは、押出成形セメント板１の室内Ｂ側の内側端部１５に至って延設される。また、他端部１２ｂには、内側端部１５との間に挟持される雨水侵入防止用の内側止水材１６が縦方向に沿って接着固定される。更に、他端部１２ｂには、内側端部１５の外壁面１７に沿って延出する延出部１８が折曲して連接される。

閉蓋部１２の一端部１２ａから他端部１２ｂ及び延出部１８は、厚さが０．４ｍｍ程度の溶融メッキ鋼板で一体に形成される。また、外側止水材１４と内側止水材１６とは、ブチル系ゴム材又は合成樹脂材等の弾性材で形成される。

外側止水材１４は、その一部に空洞部２側に延出する延出部分１４ａを有する（図２参照）。この延出部分１４ａが外側端部１３から空洞部２にピッタリと沿ってはみ出すので止水性能がさらに一段と向上する。

このような構成のシール材受けカバー１１は、図２に示すように、外側止水材１４と内側止水材１６とを、それぞれ押出成形セメント板１の外側端部１３と内側端部１５とに接着固定して取り付ける。

押出成形セメント板１の端部６とサッシ縦枠７との間には隙間部８が形成され、この隙間部８には、室外Ａ側に一次シール材９とバックアップ材９ａとが嵌装され、室内Ｂ側に二次シール材１０とバックアップ材１０ａとが嵌装される。バックアップ材９ａは閉蓋部１２の一端部１２ａに当接させる。また、二次シール材９は閉蓋部１２に当接させて、当該部分の止水を図っている。

次に、押出成形セメント板１の横張り工法における、シール材受けカバー１１を用いたサッシ周りの施工手順について、図２及び図３を参照しながら説明する。（ａ）押出成形セメント板１を建て込んでから、（ｂ）シール材受けカバー１１の外側止水材１４と内側止水材１６とを、押出成形セメント板１の外側端部１３と内側端部１５とにそれぞれ接着固定して取り付ける。シール材受けカバー１１は、定尺長さが約２ｍ程度であり、作業現場において、端部６の縦方向の長さに合わせて切断する。そして、（ｃ）サッシ縦枠７を取り付け、（ｄ）隙間部８にバックアップ材１０ａと二次シール材１０とを嵌装させると共に、二次シール材１０を閉蓋部１２に当接させる。（ｅ）更に、隙間部８にバックアップ材９ａと一次シール材９を嵌装する。

次に、押出成形セメント板１の縦張り工法における、シール材受けカバー１１を用いたサッシ周りの施工手順について、図４から図６を参照しながら説明する。

まず、（ｆ）押出成形セメント板１を縦長に建て込む。押出成形セメント板１は、長手方向に沿った一方の端部に図示しない凸部が形成され、他方の端部に凹部１９が形成されている。（ｇ）シール材受けカバー１１の外側止水材１４と内側止水材１６とを、押出成形セメント板１の外側端部２０と内側端部２１とにそれぞれ接着固定して取り付ける。そして、（ｈ）サッシ枠縦７を取り付け、（ｉ）隙間部８にバックアップ材１０ａと二次シール材１０とを嵌装させると共に、二次シール材１０を閉蓋部１２に当接させる。（ｊ）更に、隙間部８にバックアップ材９ａと一次シール材９を嵌装する。

このように縦張り工法においても、押出成形セメント板１の凹部１９に樹脂モルタル５を充填する施工手間が必要なくなり、樹脂モルタル５の乾燥養生期間が必要ないので、作業工程が短縮される。

次に、図７から図９に第２実施例を示す。この第２実施例において、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。

シール材受けカバー３１は、二次シール材１０が当接する平板状の閉蓋部３２を有し、閉蓋部３２の一端部３２ａが押出成形セメント板１の室外Ａ側の外側端部１３に至って延設され、且つ段部３３を備えている。段部３３には外側端部１３との間に挟持される雨水侵入防止用の外側止水材３４が縦方向に沿って接着固定される。
閉蓋部３２の他端部３２ｂは、押出成形セメント板１の室内側の内側端部１５に至って延設され、更に、他端部３２ｂには、内側端部１５の外壁面１７に沿って延出する延出部３５が折曲して連接される。
そして、他端部３２ｂから延出部３５に渡って、内側端部１５及び外壁面１７に挟持される雨水侵入防止用の内側止水材３７が縦方向に沿って接着固定される。

閉蓋部３２の段部３３から他端部３２ｂ及び延出部３５は、厚さが０．４ｍｍ程度の溶融メッキ鋼板で一体に形成される。外側止水材３４は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のスポンジタイプのものが用いられる。外側止水材３４の中心部には、孔部３６が形成されており、この孔部３６の存在によって弾性が良好となり、止水性能を向上させている。また、内側止水材３７は、薄手のブチル系ゴム材又は合成樹脂材等の弾性材で形成される。

このような構成のシール材受けカバー３１は、図８に示すように、外側止水材３４と内側止水材３７とを、それぞれ押出成形セメント板１の外側端部１３と内側端部１５とに接着固定して取り付ける。

次に、図１０から図１２に第３実施例を示す。この第３実施例において、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。

シール材受けカバー４１は、平板状の閉蓋部４３を有し、閉蓋部４３は二次シール材１０の役目を果たす成型シール材４２を接着によって保持している。閉蓋部４３の一端部４３ａは、押出成形セメント板１の室外Ａ側の外側端部１３に至って延設される。また、一端部４３ａには、外側端部１３との間に挟持される雨水侵入防止用の外側止水材４４が縦方向に沿って接着固定される。
閉蓋部４３の他端部４３ｂは、押出成形セメント板１の室内Ｂ側の内側端部１５に至って延設される。また、他端部４３ｂには、内側端部１５との間に挟持される雨水侵入防止用の内側止水材４５が縦方向に沿って接着固定される。更に、他端部４３ｂには、内側端部１５の外壁面１７に沿って延出する延出部４６が折曲して連接される。

閉蓋部４３の一端部４３ａから他端部４３ｂ及び延出部４６は、厚さが０．４ｍｍ程度の溶融メッキ鋼板で一体に形成される。成型シール材４２は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のスポンジタイプのものが用いられる。成型シール材４２の中心部には、孔部４７が形成されており、この孔部４７の存在によって弾性が良好となり、止水性能を向上させている。また、外側止水材４４と内側止水材４５とは、ブチル系ゴム材又は合成樹脂材等の弾性材で形成される。

外側止水材４４は、その一部に空洞部２側に延出する延出部分４４ａを有する。この延出部分４４ａが外側端部１３から空洞部２にピッタリと沿ってはみ出すので止水性能がさらに一段と向上する。

このような構成のシール材受けカバー４１は、図１１に示すように、外側止水材４４と内側止水材４５とを、それぞれ押出成形セメント板１の外側端部１３と内側端部１５とに接着固定して取り付ける。

次に、図１３から図１５に第４実施例を示す。この第４実施例において、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。

シール材受けカバー５１は、平板状の閉蓋部５３を有し、閉蓋部５３は二次シール材１０の役目を果たす成型シール材５２を接着によって保持している。閉蓋部５３の一端部５３ａは、押出成形セメント板１の室外Ａ側の外側端部１３に至って延設され、且つ段部５４を備えている。段部５４には外側端部１３との間に挟持される雨水侵入防止用の外側止水材５５が縦方向に沿って接着固定されている。
閉蓋部５３の他端部５３ｂは、押出成形セメント板１の室内側の内側端部１５に至って延設され、更に、他端部５３ｂには、内側端部１５の外壁面１７に沿って延出する延出部５６が折曲して連接される。
そして、他端部５３ｂから延出部５６に渡って、内側端部１５及び外壁面１７に挟持される内側止水材５９が接着固定される。

閉蓋部５３の段部５４から他端部５３ｂ及び延出部５６は、厚さが０．４ｍｍ程度の溶融メッキ鋼板で一体に形成される。成型シール材５２及び外側止水材５５は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）のスポンジタイプのものが用いられる。成型シール材５２の中心部には、孔部５７が形成されており、この孔部５７の存在によって弾性が良好となり、止水性能を向上させている。外側止水材５５の中心部にも、孔部５８が形成されており、この孔部５８の存在によって弾性が良好となり、止水性能を向上させている。また、内側止水材５９は、薄手のブチル系ゴム材又は合成樹脂材等の弾性材で形成される。

このような構成のシール材受けカバー５１は、図１４に示すように、外側止水材５５と内側止水材５９とを、それぞれ押出成形セメント板１の外側端部１３と内側端部１５とに接着固定して取り付ける。

Ａ室外
Ｂ室内
１、１ａ、１ｂ押出成形セメント板
２空洞部
３開口補強材
４バックアップ材
５樹脂モルタル
６端部
７サッシ縦枠
８隙間部
９一次シール材
９ａバックアップ材
１０二次シール材
１０ａバックアップ材
１１シール材受けカバー
１２閉蓋部
１２ａ一端部
１２ｂ他端部
１３外側端部
１４外側止水材
１４ａ延出部分
１５内側端部
１６内側止水材
１７外壁面
１８延出部
１９凹部
２０外側端部
２１内側端部
３１シール材受けカバー
３２閉蓋部
３２ａ一端部
３２ｂ他端部
３３段部
３４外側止水材
３５延出部
３６孔部
３７内側止水材
４１シール材受けカバー
４２成型シール材
４３閉蓋部
４３ａ一端部
４３ｂ他端部
４４外側止水材
４４ａ延出部分
４５内側止水材
４６延出部
４７孔部
５１シール材受けカバー
５２成型シール材
５３閉蓋部
５３ａ一端部
５２ｂ他端部
５４段部
５５外側止水材
５６延出部
５７、５８孔部
５９内側止水材

Claims

押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部又は凹部に沿って装着されて支持するシール材受けカバーであって、
該シール材受けカバーは、
前記サッシ縦枠との隙間に嵌装された前記シール材が当接する平板状の閉蓋部を有し、
該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設されると共に、前記一端部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、
前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設されると共に、該内側端部との間に挟持される内側止水材が接着固定され、
さらに他端部には、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接されていること
を特徴とするシール材受けカバー。
外側止水材は、その一部に前記空洞部側又は凹部側に延出する延出部分を有すること
を特徴とする請求項１に記載のシール材受けカバー。
押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて支持するシール材受けカバーであって、
該シール材受けカバーは、
前記サッシ縦枠との隙間に嵌装された前記シール材が当接する平板状の閉蓋部を有し、
該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設され且つ段部を備え、該段部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、
前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設され、さらに他端部は、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接され、
前記他端部から前記延出部に渡って、前記内側端部及び前記外壁面に挟持される内側止水材が接着固定されていること
を特徴とするシール材受けカバー。
押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて保持するシール材受けカバーであって、
該シール材受けカバーは、
前記サッシ縦枠との隙間に嵌装する前記シール材を保持する平板状の閉蓋部を有し、
該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設されると共に、前記一端部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、
前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設されると共に、該内側端部との間に挟持される内側止水材が接着固定され、
さらに他端部には、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接されていること
を特徴とするシール材受けカバー。
押出成形セメント板の端部とサッシ縦枠との間に縦方向に沿って設けられるシール材を、前記押出成形セメント板の端部に縦方向に形成された空洞部に沿って装着されて保持するシール材受けカバーであって、
該シール材受けカバーは、
前記サッシ縦枠との隙間に嵌装する前記シール材を保持する平板状の閉蓋部を有し、
該閉蓋部の一端部が前記押出成形セメント板の室外側の外側端部に至って延設され且つ段部を備え、該段部には前記外側端部との間に挟持される外側止水材が接着固定され、
前記閉蓋部の他端部は、前記押出成形セメント板の室内側の内側端部に至って延設され、さらに他端部は、前記内側端部の外壁面に沿って延出する延出部が折曲して連接され、
前記他端部から前記延出部に渡って、前記内側端部及び前記外壁面に挟持される内側止水材が接着固定されていること
を特徴とするシール材受けカバー。