JP2013119729A - 太陽電池パネルの敷設構造及び太陽電池パネルの中間保持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】例え太陽電池パネルの一辺の中間部を固定する場合であっても強度を確保できる太陽電池パネルの敷設構造を提供する。
【解決手段】複数の四角形の太陽電池パネル２が行方向と列方向に並べられて平面的な広がりをもって設置され、４枚の太陽電池パネル２の辺が直交する辺集結部１０１があり、辺集結部１０１またはその近傍の位置に、辺集結部１０１を形成する４枚の太陽電池パネル２を相互に接続する連結ピース１００が宙空状態で装着されている構造とする。
【選択図】図４９

Description

本発明は、太陽電池パネルの敷設構造及び太陽電池パネルの中間保持部材に関するものである。本発明は、特にフレームレス太陽電池パネルの敷設構造に関するものである。

太陽電池パネルは、太陽光エネルギーを受けて電力を発生させることができる。
近年、このような太陽電池パネルを一般家庭の屋根に敷き詰めて設置し、家庭で使用する電力を太陽電池パネルが発生する電力で賄う太陽光発電システムを採用する家庭が増加しつつある。

ここで太陽電池パネルを一般家庭の屋根に設置する代表的な方策として、モジュール化した太陽電池パネル自体に瓦（屋根部材）の機能を持たせ、屋根下地に敷設した瓦と太陽電池パネルを置換する方法が提案されている。
例えば、特許文献１では、複数の棒状のレール部材を住宅の屋根の勾配方向に平行に敷設し、そのレール部材によって太陽電池パネルの両端を挟持することによって屋根の勾配方向への動きを規制している。そして、レール部材の延伸方向（屋根の勾配方向に対して直交する方向）に沿って太陽電池パネルをスライドさせて敷設していき固定する構造が記載されている。

特開２００２−４５２６号公報

特許文献１のレール部材は、太陽電池パネルの幅に合わせてレール部材を配置する必要があり、屋根への設置距離等を厳密に設計する必要がある。そのため、太陽電池パネルのレール部材の設置作業に時間を要し、作業性が悪いという問題があった。一般的に屋根は高いところに位置しており、足場等の設置環境を考慮すると、作業時間の短縮が望まれている。

そこで、本発明者らは、レール部材によって太陽電池パネルの一辺全体を固定するのではなく、太陽電池パネルの一辺の中間部を固定することによって、レール部材の敷設本数を削減し、作業性の向上を図った。
ところが、太陽電池パネルの一辺の中間部を固定すると、太陽電池パネルの角部等が重なり、太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部が形成される。その辺集結部においては自由端となっているため、強度が低くなっている。そのため、外部から圧力を受けると、太陽電池パネルが湾曲し、破壊される虞があった。

そこで、本発明は、上記した問題点を解決するものであり、例え太陽電池パネルの一辺の中間部を固定する場合であっても強度を確保できる太陽電池パネルの敷設構造を提供することを課題とするものである。

上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、複数の四角形の太陽電池パネルが行方向と列方向に並べられて平面的な広がりをもって設置されていて、３枚又は４枚の太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部があり、辺集結部またはその近傍の位置に、辺集結部を形成する前記３枚又は４枚の太陽電池パネルを相互に接続する中間保持部材が宙空状態で装着されていることを特徴とする太陽電池パネルの敷設構造である。

本発明の太陽電池パネルの敷設構造によれば、辺集結部またはその近傍の位置に、辺集結部を形成する前記３枚又は４枚の太陽電池パネルを相互に接続する中間保持部材が宙空状態で装着されている。即ち、太陽電池パネルの辺集結部またはその近傍の部位は宙空状態となっており、中間保持部材を取り付けていない状態においては、太陽電池パネルの厚み方向の外部からの正圧及び負圧に対して強度が弱い。しかしながら、本発明の太陽電池パネルの敷設構造によれば、中間保持部材を取り付けることによって、３枚又は４枚の太陽電池パネルが連結されるため、例え外部からの正圧及び負圧を受けたとしても、外圧を分散することができ、１枚当たりの太陽電池パネルにかかる外圧を低減することができる。それ故に、外圧に対して太陽電池パネルが湾曲しにくく、破壊されにくい。即ち、外圧に対する強度が高い。

請求項１に記載の太陽電池パネルの敷設構造において、太陽電池パネルは屋根に設置されており、太陽電池パネルの平行な二辺の中間部分が屋根に対して固定され、前記中間保持部材が装着されていない状態においては、太陽電池パネルの他の平行な二辺側が自由端であることが好ましい（請求項２）。

請求項３に記載の発明は、中間保持部材は、溝状の保持凹部が背中合わせに設けられたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの敷設構造である。

本発明の太陽電池パネルの敷設構造によれば、保持部には二つの保持凹部が背中合わせに設けられている。即ち、一方の保持凹部で一つの太陽電池パネルの辺を挟んで保持し、他方の保持凹部で隣接する太陽電池パネルの辺を挟んで保持する。それ故に、１つの固定部材で隣接する太陽電池パネルを２枚固定できる。その結果、固定部材の個数を減少させることができ、コストを低減できる。

請求項４に記載の発明は、保持凹部内には、摩擦付与部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの敷設構造である。

本発明の構造によれば、太陽電池パネルが抜け落ちしにくい。

請求項５に記載の発明は、複数の四角形の太陽電池パネルが行方向と列方向に並べられて平面的な広がりをもって設置されていて、３枚又は４枚の太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部があり、辺集結部またはその近傍の位置に、宙空状態で装着される中間保持部材であり、溝状の保持凹部が背中合わせに設けられたことを特徴とする太陽電池パネルの中間保持部材である。

本発明の太陽電池パネルの中間保持部材によれば、３枚又は４枚の太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部があり、辺集結部またはその近傍の位置に、宙空状態で装着される中間保持部材である。即ち、太陽電池パネルの辺集結部またはその近傍の部位は宙空状態となっており、中間保持部材を取り付けていない状態においては、太陽電池パネルの厚み方向の外部からの正圧及び負圧に対して強度が弱い。しかしながら、本発明の中間保持部材によれば、３枚又は４枚の太陽電池パネルが連結されるため、例え外部からの正圧及び負圧を受けたとしても、外圧を分散することができ、１枚当たりの太陽電池パネルにかかる外圧を低減することができる。それ故に、外圧に対して太陽電池パネルが湾曲しにくく、破壊されにくい。即ち、外圧に対する強度が高い。
本発明の中間保持部材によれば、溝状の保持凹部が背中合わせに設けられている。即ち、一方の保持凹部で一つの太陽電池パネルの辺を挟んで保持し、他方の保持凹部で隣接する太陽電池パネルの辺を挟んで保持する。それ故に、１つの固定部材で隣接する太陽電池パネルを２枚固定できる。その結果、固定部材の個数を減少させることができ、コストを低減できる。

本発明の太陽電池パネルの敷設構造によれば、外圧に対して太陽電池パネルが湾曲しにくく、破壊されにくく、外圧に対する強度が高い。

本発明の第１実施形態の屋根構造の概念図である。 図１の太陽電池パネルを除いた概念図である。 図１の屋根構造で採用する金属製の屋根材を示す斜視図である。 図１の固定部材とレール部材を組み立てたときの斜視図である。 図４のレール部材の斜視図である。 図５のレール部材のＡ−Ａ断面図である。 図４の固定部材を表す斜視図である。 図７の保持部を表す斜視図である。 図８の保持部を別視野から視た斜視図である。 図８の保持部の分解斜視図である。 図８の保持部の断面図である。 図７の基礎部を表す斜視図である。 図１２の要部の拡大図である。 図１２の基礎部を別視野から視た斜視図である。 基礎部に保持部を固定する際の説明図である。 図１の太陽電池パネルの位置関係を表す図であり、連結ピースを除いている図である。 図２の連結ピースの斜視図である。 図１７の連結ピースの分解斜視図である。 図１７の連結ピースの断面図である。 図１の屋根構造で採用する軒先取付け金具（軒先取付け具）を示す斜視図である。 図２０の軒先取付け金具を示す分解斜視図である。 図２０の軒先金具本体を示す斜視図である。 図２２の軒先金具本体を別方向からみた斜視図である。 図２２の軒先金具本体を示す平面図であり、係合部を破線で示している。 図２０のモジュール保持金具を示す斜視図である。 図２５のモジュール保持金具を別方向からみた斜視図である。 図２５のモジュール保持金具を示す右側面図である。 図２０の軒先取付け金具の組み立て手順を示す説明図であり、（ａ）は軒先金具本体にモジュール保持金具を取り付ける前の状態を示し、（ｂ）は軒先金具本体にモジュール保持金具を添えあてた状態を示し、（ｃ）は軒先金具本体とモジュール保持金具とを一体に固定する様子を示す。 図２０の軒先取付け金具を別の方向からみた斜視図である。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第１の工程を示す斜視図であり、屋根下地の軒先に軒先取付け金具を取り付けた状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第２の工程を示す斜視図であり、軒側第１行目の屋根部材を設置した状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第２の工程において、屋根部材の軒先側部分を軒先取付け金具に掛止する様子を示す説明図であり、（ａ）は屋根部材を軒先取付け金具に掛止する前の状態を示し、（ｂ）は屋根部材を軒先取付け金具に掛止した後の状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第２の工程において、軒側第１行目の屋根部材の軒側部分を屋根下地に固定した状態を示す斜視図である。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第２の工程において、軒側第１行目の屋根部材の軒側部分を屋根下地に固定する様子を示す拡大断面図であり、（ａ）は屋根部材を固定する前の状態を示し、（ｂ）は屋根部材を屋根下地上に固定した後の状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第３の工程を示す斜視図であり、軒側第２行目の屋根部材を設置した状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第３の工程において、軒側第２行目の屋根部材の軒先側部分を軒側第１行目の屋根部材に掛止する様子を示す説明図であり、（ａ）は軒側第２行目の屋根部材を軒側第１行目の屋根部材に掛止する前の状態を示し、（ｂ）は軒側第２行目の屋根部材を軒側第１行目の屋根部材に掛止した後の状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第３の工程において、軒側第２行目の屋根部材を屋根下地に固定した状態を示す斜視図である。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第３の工程において、軒側第２行目以降の行の屋根部材を屋根下地に固定する様子を示す斜視図である。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第４の工程を示す斜視図であり、軒側第１行目のレール部材を屋根上に設置する様子を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第４の工程を示す斜視図であり、軒側第２行目のレール部材を屋根上に設置する様子を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第５の工程を示す斜視図であり、レール部材に中間取付け金具を取り付ける様子を示す。 レール部材に固定部材を固定する際の説明図であり、（ａ）は取り付け姿勢を表し、（ｂ）は係合姿勢を表す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第６の工程を示す斜視図であり、軒側第１行目の太陽電池パネルを取り付ける様子を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第６の工程を示す斜視図であり、軒側第１行目の太陽電池パネルを取り付けた状態を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第６の工程において、軒側第１行目の太陽電池パネルの軒側部分を軒先取付け金具に取り付けた状態を示す拡大断面図である。 太陽電池パネルに固定部材を装着する際の説明図であり、（ａ）装着前、（ｂ）装着後を表す。 太陽電池パネルに連結ピースを装着する際の説明図であり、（ａ）装着前、（ｂ）装着後を表す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第７の工程を示す斜視図であり、軒側第１行目以降の行の太陽電池パネルを取り付ける様子を示す。 本実施形態の屋根構造の施工手順のうちの第７の工程を示す斜視図であり、軒側第２行目の太陽電池パネルを取り付けた状態を示す。 本発明の固定部材の基礎部に対する保持部の固定位置を変更した場合の斜視図である。 本発明の固定部材の固定位置を変更した場合、太陽電池パネルに連結ピースを装着する際の説明図であり、（ａ）装着前、（ｂ）装着後を表す。 本発明の固定部材の基礎部に対する保持部の固定位置を変更した場合の斜視図である。 本発明の太陽電池パネルの変形例を表す斜視図である。 本発明の骨格部材の変形例を表す断面斜視図である。 本発明の太陽電池パネルの敷設構造の変形例を表す平面図である。

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、特に断りがない限り、上下左右前後の位置関係は、通常の設置位置（図１）を基準に説明する。また、以下の説明においては、屋根下地への取り付け時の軒先側を前方側、棟側を後方側とも記す。即ち、屋根の軒先に位置する端部側を前方側、屋根の軒先と対になる端部側を後方側と記す。そして、太陽電池パネル２の位置関係については、太陽電池パネル２を屋根上に取り付けたときの桁行方向を列方向ｗ、梁間方向を行方向ｌと示す。

本発明の第１実施形態の屋根構造１は、具体的にはフレームレス太陽電池パネルの敷設構造を採用している。屋根構造１では、図１，図２のように複数の太陽電池パネル２が金属製の屋根部材２０２が敷き詰められた金属葺きの基礎屋根構造２０３の上に、梁間方向たる行方向ｌ及び桁行方向たる列方向ｗに広がりをもって設置されている。本実施形態では、太陽電池パネル２が碁盤状に並んで配されている。即ち、太陽電池パネル２が行方向ｌ及び列方向ｗに整列している。
また、屋根構造１は、図１，図２のように太陽電池パネル２と、レール部材３と、固定部材５と、連結ピース１００と、軒先取付け金具２００を有している。

以下、本発明の第１実施形態の屋根構造１の各構成部材について説明する。

まず、屋根部材２０２について説明する。
屋根部材２０２は、銅、ステンレス、アルミ、鋼等の金属や、これら金属のうちの適宜なものを表面処理したカラーステンレス、カラーアルミ、フッ素鋼鈑、ガルバリウム鋼鈑、カラー鉄板等を加工して形成される略長方形薄板状の屋根材である。この屋根部材２０２の短手方向ｌの片側端部には、図３で示されるように、掛止片２１２が形成されており、短手方向ｌの他方端部からやや中心よりの部分には、掛止突起２１３が形成されている。

掛止片２１２は、屋根部材２０２の短手方向ｌの端部を裏面側へ折り曲げて形成される、所謂小鈎とも称される部分である。より具体的には、この掛止片２１２は、屋根部材２０２を屋根下地に取り付けたときに、軒先側（図３の短手方向ｌ前方側）に位置する端部を折り曲げて形成されるものであり、断面形状が略「Ｖ」字状で長手方向ｗに延びている。

掛止突起２１３は、金属板の一部を表面側に凸となるように折り曲げて形成される部分である。即ち、掛止突起２１３は、屋根部材２０２の表裏方向において裏面側から表面側へ向かう方向（高さ方向における上方）に突出するように立設された二つの突出壁部２１３ａ，２１３ｂと、二つの突出壁部２１３ａ，２１３ｂの間で突出端面を形成する端面形成部２１３ｃによって形成されている。

二つの突出壁部２１３ａ，２１３ｂは、いずれも、屋根部材２０２の表裏方向（高さ方向）に対してやや傾斜して突出しており、より具体的には、いずれも掛止片２１２が位置する端部側（図３の短手方向ｌ前方側）へ近づく方向に傾斜して突出している。ここで、掛止片２１２が位置する端部に近い位置に形成された突出壁部２１３ｂと、もう一方の突出壁部２１３ａとは傾斜角度が異なっており、掛止片２１２に近い位置に形成された突出壁部２１３ｂが他の突出壁部２１３ａより急な角度で傾斜している。
そして、掛止片２１２に近い位置に形成された突出壁部２１３ｂと、この突出壁部２１３ｂの下端部と連続する部分との間には、屋根材掛止空間２１４が形成されている。この屋根材掛止空間２１４は、断面形状三角形状で屋根部材２０２の長手方向ｗに延びる空間となっている。

端面形成部２１３ｃは、略長方形平板状の部分であり、短手方向ｌ両端部で、二つの突出壁部２１３ａ，２１３ｂの上端部分とそれぞれ連続している。この端面形成部２１３ｃは、屋根部材２０２の掛止突起２１３と隣接する部分、即ち、突出壁部２１３ａ，２１３ｂの下端部と連続する部分と、屋根部材２０２の表裏方向において離れた位置で略平行となっている。
以上が屋根部材２０２の説明である。

続いて、太陽電池パネル２について説明する。
太陽電池パネル２は、通常、太陽電池パネル自身に、図示しない端子ボックス、ケーブル、断熱補強材等の部材を取り付けて使用されるものである。なお、太陽電池パネル２の種類は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、所謂枠体を使用しないフレームレス太陽電池パネルとも称されるものを採用している。
また、太陽電池パネル２の外観は、図１のように四角形状の板状体となっている。

続いて、レール部材３について説明する。
レール部材３は、図１，図４のように固定部材５を屋根部材２０２に固定する際に、固定部材５を支持する部材である。レール部材３は、図５のように長尺状の棒状体であり、断面形状が「コ」の字状となっている。即ち、レール部材３は、長方形平板状の載置面１６と、載置面１６の幅方向ｗの両端から略垂直下方に向けて折り曲げられた壁部１７，１８を有している。そして、載置面１６の下方には、図６のように壁部１７，１８に挟まれた空間１９が形成されている。なお、空間１９は、係止片５６の一部又は全部が収納可能な空間を表し、閉鎖空間だけではなく、固定部材５の基礎部２１の係止片５６の挿入方向に開放した開放空間も含む。

レール部材３の載置面１６には、図５のように長手方向ｌの前端側から後端側に向かって、連結用ネジ孔６０，係合孔６，連結用貫通孔６１が順に設けられている。

連結用ネジ孔６０は、載置面１６の前端部よりやや後方の部分に形成される、載置面１６を表裏方向に貫通する開口形状円形の貫通孔である。

係合孔６は、長手方向に沿って延伸したスリット状をしており、載置面１６の部材厚方向に貫通した孔である。また、係合孔６は、レール部材３の長手方向ｌの大半部分に亘って設けられている。係合孔６の開口幅Ｗ１は、図６のように壁部１７，１８間の距離Ｗ２よりも小さい。

連結用貫通孔６１は、図５のようにレール部材３の後方側の端部近傍に設けられる長孔である。連結用貫通孔６１の長手方向ｌの長さは、係合孔６の長手方向ｌの長さより短くなっている。

また、レール部材３は、係合孔６に沿ってスライド可能な固定具７を有している。
固定具７は、図５，図６のように固定用ボルト８、位置決め用ナット１０から形成されている。
固定用ボルト８は、具体的には、四角ボルトであり、頭部１１が方形状をしたボルトである。頭部１１の幅は、壁部１７，１８間の距離Ｗ２よりも小さく、係合孔６の開口幅Ｗ１よりも大きい。また、固定用ボルト８は、位置決め用ナット１０と一対となっている。図５のように組み立てた時に、固定用ボルト８の軸部１２は、係合孔６から露出している。

位置決め用ナット１０は、図５のように平板状の部材であり、平面視略「Ｕ」字形をしている。即ち、位置決め用ナット１０は、固定用ボルト８の軸部１２と係合可能な切り欠き部１５を有している。

壁部１７，１８に目を移すと、２つの壁部１７，１８は、長手方向ｌの後方に向かうにつれて間隔が狭まっていく。即ち、２つの壁部１７，１８は、前後方向ｌにやや傾斜しており、互いに近づく方向へ延設されている。このことから、レール部材３は、長手方向ｌの前方側から後方側に向かうにつれて幅方向ｗに狭まっていく。換言すると、レール部材３は、後端側が前端側に比べて細くなっている。

また、壁部１７，１８は、それぞれ、前端側に位置する掛止片接続部６２と、掛止片接続部６２の後方に位置する側壁部本体６３から構成されている。このとき、側壁部本体６３は、長手方向ｌの前方から後方に向かうにつれて高さ方向の長さが長くなっている。このとき、掛止片接続部６２の高さ方向の長さと、側壁部本体６３のうちで最も高さ方向の長さが短い部分である側壁部本体６３の前端部分の長さを比べると、掛止片接続部６２の高さ方向の長さが側壁部本体６３の前端部分の長さより長くなっている。

ここで、図５のレール部材３の前端側の下方部分に注目すると、壁部１７，１８の外側に位置する部分に、レール接続片６４が設けられている。

レール接続片６４は、外形が長方形平板状であり、内側側面（壁部１７，１８側の側面）の前方部分で掛止片接続部６２と略垂直に連続している。ここで、レール接続片６４の前後方向（レール部材３の長手方向ｌ）の長さは、掛止片接続部６２の前後方向の長さより長くなっている。そのため、レール接続片６４の内側側面は、前方部分のみで壁部１７，１８（掛止片接続部６２）と連続し、後方部分では壁部１７，１８と接触しない状態となっている。
以上がレール部材３の説明である。

続いて、固定部材５について説明する。
固定部材５は、図１，図７のように太陽電池パネル２の一辺を保持する保持部２０と、レール部材３に固定される基礎部２１から形成されている。固定部材５は、基礎部２１を介してレール部材３に固定され、保持部２０が太陽電池パネル２の一辺と係合することで、太陽電池パネル２を屋根に固定する。

保持部２０は、図８のように正面視略「エ」字状であり、左右方向ｗに延びる部材である。
保持部２０の長手方向ｗの長さは、図７のように基礎部２１の幅方向ｗの長さよりも長い。具体的には、保持部２０の長手方向ｗの長さは、基礎部２１の幅方向ｗの長さの２倍程度となっている。即ち、図７のように組み立てた際に、保持部２０は、基礎部２１から外側方向にはみ出している。そのため、保持部２０を基礎部２１に対して相対的に長手方向ｗに移動させて基礎部２１に固定することにより、保持部２０を基礎部２１に固定したときの保持部２０の基礎部２１に対する相対的な位置を左右方向ｗに変えることができる。即ち、固定部材５は、保持部２０を基礎部２１へ取り付けるとき、保持部２０の位置を左右方向ｗへずらして取り付けることができる。

また、保持部２０は、図１０のように骨格部材２２と摩擦付与部材２５から形成されている。また、骨格部材２２と摩擦付与部材２５は、接着テープ等の公知の接着手段によって接着されている。骨格部材２２の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、アルミニウムが採用されている。

骨格部材２２は、正面視略「エ」字状をした部材である。骨格部材２２は、図１０，図１１のように天面部２６と、底面部２７と、天面部２６と底面部２７とを接続する支持部２８と、を有している。
具体的には、骨格部材２２は、長方形平板状の天面部２６と、天面部２６から下方に離れた位置に形成される長方形平板状の底面部２７と、天面部２６及び底面部２７と一体に形成され、天面部２６と底面部２７との間に形成される空間を前後方向ｌに分割するように設けられた支持部２８によって形成されている。天面部２６と底面部２７は、上下方向に平行となっている。天面部２６の短手方向ｌの長さは、底面部２７の短手方向ｌの長さよりも短い。

また、支持部２８の部材厚方向ｌの両側には、天面部２６と底面部２７と支持部２８とによって囲まれた固定空間３０（保持凹部）が形成されている。即ち、骨格部材２２は、２つの固定空間３０ａ，３０ｂを有しており、固定空間３０ａ，３０ｂの開放方向は、互いに外側を向いている。即ち、保持部２０の前方側には、短手方向ｌの前方から後方に向かって窪んでおり、前方が開放された空間である前方固定空間３０ａが形成されている。一方、保持部２０の後方側には、短手方向ｌの後方から前方へ向かって窪んでおり、後方側が開放された空間である後方固定空間３０ｂが形成されている。そして、前方固定空間３０ａ及び後方固定空間３０ｂは、骨格部材２２の長手方向ｗ全体に亘って形成されている。言い換えると、前方固定空間３０ａ及び後方固定空間３０ｂは、骨格部材２２に溝状に形成されている。

また、底面部２７の短手方向ｌの一方の端部には、図９のように長手方向ｗに複数の貫通孔４０が直線上に配されている。本実施形態では、貫通孔４０が幅方向ｗに所定の間隔を空けて、４つ設けられている。そして、各貫通孔４０間の間隔は等間隔となっており、各貫通孔４０間の距離は（貫通孔４０ａと貫通孔４０ｂ，貫通孔４０ｂと貫通孔４０ｃ，貫通孔４０ｃと貫通孔４０ｄのそれぞれの中心間の距離）Ｗ３は、図１２に示される基礎部２１の固定孔５２ａと固定孔５２ｂ（固定孔５２ｃと固定孔５２ｄ）間の距離Ｗ４と等しい。

また、骨格部材２２の外面には、図８のように、天面部２６と支持部２８と底面部２７との３つの部位に亘って摩擦付与部材２５が取り付けられている。具体的には、摩擦付与部材２５は、天面部２６と底面部２７と支持部２８とによって形成される固定空間３０に配されている。摩擦付与部材２５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）発泡体等の適宜な衝撃吸収性が高く、止水性の高い材料によって形成される部材である。

摩擦付与部材２５についてさらに具体的に説明すると、図１１のように摩擦付与部材２５は断面形状が略「Ｓ」字状となっている。摩擦付与部材２５は、上面取り付け部３１と、下面取り付け部３２と、当接防止部３３とを有している。
上面取り付け部３１は、骨格部材２２の天面部２６を覆う部位である。断面形状が略「コ」字状となっている。即ち、上面取り付け部３１は、上面覆部３５と、下面覆部３６と、端面覆部３７と、を有している。
上面覆部３５は、天面部２６の上面の一部を覆う部位であり、下面覆部３６は、天面部２６の下面を覆う部位であり、端面覆部３７は、天面部２６の端面を覆う部位である。
下面覆部３６の下面には、凸条部３８が複数設けられている。本実施形態では、幅方向ｌに３つ平行に配されている。凸条部３８は、図１０，図１１のように下面覆部３６の長手方向ｗ全体に設けられており、下方に向けて突出している。即ち、凸条部３８は、短手方向ｌの力に対して抗力を有しており、図１のように組み立てた際に、太陽電池パネル２の抜け落ち防止機能を有する。
また、当接防止部３３の高さは、太陽電池パネル２の厚みとほぼ同じかやや小さい。

基礎部２１に目を移すと、基礎部２１は、レール部材３の係合孔６内に一部が挿入され、太陽電池パネル２の位置決め及び固定をする部材である。
本実施形態の基礎部２１は、金属薄板を打ち抜き加工後に曲げ加工して形成されたものを採用している。基礎部２１の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、亜鉛メッキ鋼板によって形成されている。

基礎部２１は、図１２に示されるように、いずれも略長方形板状である載置部４１、２つの底面部４５，４６、２つの側壁部４７，４８から構成されている。基礎部２１は、載置部４１、底面部４５，４６、側壁部４７，４８に亘って直線状のビード部５０を有している。ビード部５０は、基礎部２１の幅方向ｗ両端近傍に設けられており、基礎部２１の長手方向ｌのほぼ全体に亘って設けられている。即ち、基礎部２１は、ビード部５０が設けられているため、曲げ応力に対する強度が高い。

側壁部４７，４８は、図１２，図１４のように、載置部４１の長手方向ｌ両端部から下方に向けて折り曲げて形成されている。また、底面部４５，４６は、側壁部４７，４８の端部（載置部４１と対向する側）から長手方向ｌに向けて折り曲げて形成されている。言い換えると、載置部４１と底面部４５，４６は、側壁部４７，４８を介して段状に連続している。即ち、側面視すると、載置部４１は、図１２のように底面部４５，４６に対して上方に向けて突出している。それ故に、基礎部２１は、載置部４１にかかる外力に対して弾性及び剛性を有する。
側壁部４７の高さ方向の長さ（底面部４５から載置部４１までの長さ）は、側壁部４８の高さ方向の長さ（底面部４６から載置部４１までの長さ）と等しい。そして、底面部４５，４６は、同一平面上に配されている。

また、載置部４１の略中央には、部材厚方向に貫通した貫通孔５１を有している。載置部４１の長手方向ｌの両端部近傍には、一時締結要素４３（図１５参照）と係合可能な固定孔５２が複数設けられている。本実施形態では、固定孔５２は、図１２のように貫通孔５１を挟んで、側壁部４７側に２個、側壁部４８側に２個、計４個設けられている。側壁部４７側の固定孔５２ａ，５２ｂ間の距離、及び側壁部４８側の固定孔５２ｃ，５２ｄ間の距離は共に等しく、上記したように、図７，図１５のように組み立てた際に、保持部２０の貫通孔４０に対応する位置に設けられている。

図１２の前方側に位置する底面部４５（係止片側設置面）側に目を移すと、底面部４５は、図１２のように略長方形状の部位であり、短辺が固定部材５の長手方向ｌを向いている。底面部４５の前方側端部（側壁部４７に対向する側）には、下方に向けて折り曲げられた係合部５３を有している。言い換えると、係合部５３は、底面部４５の前方側端部から垂下している。即ち、係合部５３は、後述する底面部４６の折り曲げ部５５と対向する方向を向いており、載置部４１の突出方向に対しても対向する方向を向いている。

また、係合部５３は、底面部４５の長手方向ｗの中央に接続されている。係合部５３は正面視すると逆「Ｔ」字状の部位である。即ち、係合部５３は、レール部材３の係合孔６と係合可能な係止片５６と、係止片５６と底面部４５とを接続する接続部５７を有している。

係止片５６は、図１３のように接続部５７から幅方向ｗ外側に張り出している。最大外形寸法たる係止片５６の幅方向ｗの長さ（最大幅）Ｗ５は、レール部材３の係合孔６の開口幅Ｗ１（図６参照）よりも大きく、レール部材３の壁部１７，１８間の距離Ｗ２よりも小さい。また、接続部５７の幅方向ｗの長さは、レール部材３の係合孔６の開口幅Ｗ１（図６参照）よりも小さい。
一方、最小外形寸法たる係止片５６の部材厚（最小幅）Ｗ６は、レール部材３の係合孔６の開口幅Ｗ１（図６参照）よりも小さい。

図１２の後方側に位置する底面部４６（締結側設置面）側に目を移すと、底面部４６は、図１４のように略長方形状の部位であり、底面部４５と同様、長辺が固定部材５の短手方向ｗを向いている。また、底面部４６の端部（側壁部４８に対向する側）には、上方に向けて折り曲げられた折り曲げ部５５を有している。折り曲げ部５５は、底面部４６の長手方向ｗ全体に亘って設けられている。
底面部４６の略中央の位置には位置決め貫通孔５８を有している。位置決め貫通孔５８は、底面部４６の部材厚方向に貫通した貫通孔である。位置決め貫通孔５８の大きさは、レール部材３の固定具７の軸部１２（図５参照）が挿通可能な大きさとなっている。また、位置決め貫通孔５８は、係合部５３と基礎部２１の長手方向ｌに同一直線上に配されている。

続いて、固定部材５の保持部２０と基礎部２１の組み立て構造について説明すると、図１５のように、基礎部２１に保持部２０を一時締結要素４３によって締結される。
このとき、保持部２０の長手方向ｗの中央側に位置する貫通孔４０ｂ，４０ｃと、基礎部２１の側壁部４８側に位置する固定孔５２ｃ，５２ｄは、互いに連通しており、貫通孔４０ｂ，４０ｃと、固定孔５２ｄ，５２ｃとのそれぞれに亘って一時締結要素４３が挿通されている。本実施形態では、一時締結要素４３として、ねじを用いている。
基礎部２１の載置部４１上に保持部２０の底面部２７が載置されている。貫通孔５１上に底面部２７が位置している。位置決め貫通孔５８の投影面上に底面部２７は位置していない。
以上が固定部材５の説明である。

続いて、本発明の特徴たる連結ピース１００について説明する。
連結ピース１００（中間保持部材）は、図１６のように列方向ｗ及び行方向ｌに隣接する太陽電池パネル２の辺が密集し、直交する交点たる辺集結部１０１又はその近傍に取り付けられる部材である。本実施形態では、４つの太陽電池パネル２の角部が重なり合った辺集結部１０１に取り付けられ、太陽電池パネル２間を連結する部材である。

連結ピース１００は、図１７のように保持部２０とほぼ同様の形状を有しており、側面視略「エ」字状で、幅方向ｗに延びる部材である。
連結ピース１００の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、アルミニウムが採用されている。
連結ピース１００は、図１８のように骨格部材１２２と摩擦付与部材１２５から形成されている。また、骨格部材１２２と摩擦付与部材１２５は、接着テープ等の公知の接着手段によって接着されている。

骨格部材１２２は、側面視略「エ」字状をした部材である。骨格部材１２２は、図１８のように天面部１２６と、底面部１２７と、天面部１２６と底面部１２７とを接続する支持部１２８とを有している。
具体的には、長方形平板状の天面部１２６と、天面部１２６から下方に離れた位置に形成される長方形平板状の底面部１２７と、天面部１２６及び底面部１２７と一体に形成され、天面部１２６と底面部１２７との間に形成される空間を前後方向ｌに分割するように設けられた支持部１２８によって形成されている。天面部１２６と底面部１２７は、上下方向に平行となっている。天面部１２６の短手方向ｌの長さは、底面部１２７の短手方向ｌの長さよりも短い。

また、支持部１２８の厚み方向ｌの両側には、天面部１２６と底面部１２７と支持部１２８とによって囲まれた固定空間１３０が形成されている。即ち、骨格部材１２２は、２つの固定空間１３０を有しており、固定空間１３０の開放方向は、互いに外側を向いている。
即ち、連結ピース１００の前方側には、短手方向ｌの前方から後方に向かって窪んでおり、前方が開放された空間である前方固定空間１３０ａが形成されている。一方、連結ピース１００の後方側には、短手方向ｌの後方から前方へ向かって窪んでおり、後方側が開放された空間である後方固定空間１３０ｂが形成されている。そして、前方固定空間１３０ａ及び後方固定空間１３０ｂは、骨格部材１２２の長手方向ｗ全体に亘って形成されている。言い換えると、前方固定空間１３０ａ及び後方固定空間１３０ｂは、骨格部材１２２に溝状に形成されている。

また、骨格部材１２２の外面には、天面部１２６と支持部１２８と底面部１２７との３つの部位に亘って摩擦付与部材１２５が取り付けられている。具体的には、摩擦付与部材１２５は、天面部１２６と底面部１２７と支持部１２８とによって形成される固定空間１３０の内面に沿って配されている。摩擦付与部材１２５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）発泡体等の適宜な衝撃吸収性が高く、止水性の高い材料によって形成される部材である。

摩擦付与部材１２５についてさらに具体的に説明すると、摩擦付与部材１２５は、図１９のように断面形状が略「Ｓ」字状となっている。摩擦付与部材１２５は、上面取り付け部１３１と、下面取り付け部１３２と、当接防止部１３３とを有している。
上面取り付け部１３１は、骨格部材１２２の天面部１２６を覆う部位である。断面形状が略「コ」字状となっている。即ち、上面取り付け部１３１は、上面覆部１３５と、下面覆部１３６と、端面覆部１３７と、を有している。
上面覆部１３５は、天面部１２６の上面の一部を覆う部位であり、下面覆部１３６は、天面部１２６の下面を覆う部位であり、端面覆部１３７は、天面部１２６の端面を覆う部位である。
下面覆部１３６の下面には、凸条部１３８が複数設けられている。本実施形態では、幅方向ｌに３つ平行に配されている。凸条部１３８は、下面覆部１３６の長手方向ｗ全体に設けられており、下方に向けて突出している。即ち、凸条部１３８は、短手方向ｌの力に対して抗力を有しており、図１のように組み立てた際に、太陽電池パネル２の抜け落ち防止機能を有する。当接防止部１３３の高さは、太陽電池パネル２の厚みとほぼ同じかやや小さい。

連結ピース１００の長手方向ｗの長さは、保持部２０の長手方向ｗ（図８参照）の長さより小さい。具体的には、連結ピース１００は、保持部２０の長手方向ｗの長さの半分程度となっている。

続いて、軒先取付け金具２００について説明する。

軒先取付け金具２００は、図２０，図２１で示されるように、軒先金具本体２１７と、モジュール保持金具２１８によって構成されている。そして、軒先金具本体２１７にモジュール保持金具２１８を一体に取り付けることで、太陽電池パネル２（図１参照）の端部を挿入可能なモジュール保持凹部２１９が形成されるものである。

軒先金具本体２１７は、亜鉛メッキ鋼板等の一枚板を折り曲げ加工することにより形成されるものであり、図２２，図２３で示されるように、下板部２２４と、下板部２２４の短手方向ｌの片側端部から上方に向かって略垂直に突出する正面立壁部２２５と、正面立壁部２２５の上端と連続して下板部２２４と対向する位置にある上板部２２６と、を有している。そして、下板部２２４と正面立壁部２２５、正面立壁部２２５と上板部２２６の折り曲げ角度は、いずれも略垂直となっている。

下板部２２４は、図２３で示されるように、平面視における外形が略「凸」字状の板部材となっている。即ち、下板部２２４は、長方形板状の長板部分２２４ａと、この長板部分２２４ａより小さい長方形板状の短板部分２２４ｂが一体となって形成されている。このとき、長板部分２２４ａの長手方向ｗの仮想中心線α１と、短板部分２２４ｂの長手方向ｗの中心線α１とが同一となるように、長板部分２２４ａと短板部分２２４ｂとが連続している。

ここで、長板部分２２４ａは、短手方向ｌ（前後方向）の片側端部（前方側の端部）で正面立壁部２２５と連続しており、他方端部（後方側の端部）で短板部分２２４ｂと連続している。そして、短板部分２２４ｂは、短手方向ｌの片側端部（前方側の端部）で長板部分２２４ａと連続しており、短手方向ｌの他方端部（後方側の端部）で背面立壁部２２８と連続している。即ち、下板部２２４は、短手方向ｌの片側端部で正面立壁部２２５と連続しており、他方端部で背面立壁部２２８と連続している。

背面立壁部２２８は、短板部分２２４ｂの短手方向の片側端部を上方に折り曲げて形成されたものであり、下板部２２４から上方へ略垂直に突出する略長方形板状の部分である。この背面立壁部２２８は、正面立壁部２２５と対向する位置にあり、正面立壁部２２５よりも長手方向ｗの長さ及び高さ方向の長さが短くなっている。

ここで、下板部２２４の後方端部（短手方向ｌにおいて背面立壁部２２８が位置する端部）より、やや前方側（正面立壁部２２５が位置する端部側）の部分に、下板部２２４を表裏方向（高さ方向であり上下方向）に貫通する３つの固定用ネジ孔２２９が設けられている。
より具体的には、下板部２２４の短板部分２２４ｂに、３つの固定用ネジ孔２２９が設けられるものであって、３つの固定用ネジ孔２２９は短板部分２２４ｂの長手方向ｗにおいて、列状に配されている。より詳細には、１つの固定用ネジ孔２２９は、短板部分２２４ｂの長手方向の中心近傍に位置しており、残りの２つの固定用ネジ孔２２９，２２９は、短板部分２２４ｂの長手方向ｗの両端部近傍にそれぞれ１つずつ位置している。

また、下板部２２４の中心部分では、図２３で示されるように、その一部が切り起こされて係合部２３０が形成されている。係合部２３０は、断面略Ｌ字状で軒先金具本体２１７の長手方向ｗ（下板部２２４の長手方向）に沿って延びる部分である。より詳細には、係合部２３０は、斜め上側へ向かって突出する係合立壁部２３０ａと、係合立壁部２３０ａの上端と連続する天板部２３０ｂによって形成されている。

係合立壁部２３０ａは、高さ方向の上方であり、且つ、正面立壁部２２５に近づく方向（後方側から前方側へ向かう方向）へ突出する、長方形板状の部分である。

天板部２３０ｂは、係合立壁部２３０ａの上端から正面立壁部２２５側へ向かって突出する（前方へ向かって突出する）長方形板状の部分である。このとき、天板部２３０ｂは、係合部２３０と隣接する下板部２２４の他の部分、即ち、係合立壁部２３０ａの下端部と連続する部分と、高さ方向において離れた位置で略平行となっている。そして、天板部２３０ｂの下側には、係合立壁部２３０ａによって一部（後方部分）を閉塞された空間２３１が形成されている。

正面立壁部２２５は、図２２，図２３で示されるように、軒先金具本体２１７の前端部に立設された、略長方形平板状の部分である。この正面立壁部２２５の中心部分には、正面立壁部２２５を厚さ方向（前後方向）に貫通する正面貫通孔２３２が設けられている。
正面貫通孔２３２は、図２２で示されるように、開口形状が略長方形状の貫通孔となっている。このとき、正面貫通孔２３２の開口の長手方向の長さは、正面立壁部２２５の長手方向の長さより短くなっている。そして、正面貫通孔２３２は、正面貫通孔２３２の開口の仮想中心線α２と、正面立壁部２２５の長手方向の中心線α２とが同一となるように形成されている。

また、正面貫通孔２３２の開口の短手方向の長さ（高さ方向の長さ）は、正面立壁部２２５の短手方向の長さ（高さ方向の長さ）よりやや短くなっている。そして、正面貫通孔２３２の開口は、正面立壁部２２５の下端から上端よりやや下方の部分に亘って形成されている。このとき、詳細には、正面貫通孔２３２の開口は、下板部２２４の前端近傍から、正面立壁部２２５の下端に至り、正面立壁部２２５の下端から上端よりやや下方の部分に亘って形成されている。

上板部２２６は、図２２，図２３で示されるように、外形が略「凸」字状の板部材となっている。即ち、上板部２２６も下板部２２４のように、長方形板状の長板部分２２６ａと、この長板部分２２６ａより小さい長方形板状の短板部分２２６ｂが一体となって形成されている。このとき、長板部分２２６ａの長手方向ｗの仮想中心線α１と、短板部分２２６ｂの長手方向ｗの中心線α１とが同一となるように、長板部分２２６ａと短板部分２２６ｂとが連続している。

ここで、上板部２２６の長板部分２２６ａは、短手方向ｌの片側端部（前方側の端部）で正面立壁部２２５と連続しており、他方端部（後方側の端部）で短板部分２２６ｂと連続している。

そして、上板部２２６は下板部２２４と比べて短手方向ｌ（前後方向）の長さが短くなっている。より具体的には、図２４で示されるように、上板部２２６の長板部分２２６ａの短手方向の長さＬ２は、下板部２２４の長板部分２２４ａの短手方向の長さＬ１より短くなっており、上板部２２６の短板部分２２６ｂの短手方向の長さＬ３は、下板部２２４の短板部分２２３ｂの短手方向の長さＬ４より短くなっている。

そして、上板部２２６の後端部（図２４における上端部分）、即ち、上板部２２６の一部たる短板部分２２６ｂの後端部（図２４における上端部分）と、下板部２２４に形成された係合部２３０の後端部（図２４における上端部分）とは、前後方向（上板部２２６及び下板部２２４の短手方向であり、図２４における上下方向）において、略同一の位置となっている。そして、上板部２２６の短板部分２２６ｂの長手方向の長さＬ６は、係合部２３０の長手方向の長さＬ５より長くなっている。即ち、図２３，図２４で示されるように、上板部２２６の短板部分２２６ｂは、係合部２３０を上方から覆うように位置している。

また、図２２，図２３で示されるように、上板部２２６の中心部分では、その一部が切り起こされて添板部２３４が形成されている。添板部２３４は、上板部２２６から上方に略垂直に突出するように立設された長方形平板状の部分であり、軒先金具本体２１７の長手方向ｗ（上板部２２６の長手方向）に沿って延びている。即ち、添板部２３４は、厚さ方向が上板部２２６の短手方向ｌ（前後方向）と同一となり、添板部２３４が形成する平面と正面立壁部２２５が形成する平面とが平行となるように立設されている。

ここで、添板部２３４の前方及び側方に注目すると、上板部２２６を上下方向（表裏方向）に貫通する金具取付用貫通孔２３５が形成されている。
金具取付用貫通孔２３５は、開口形状が略「凹」字状の貫通孔であり、添板部２３４の前方及び側方を取り囲むように設けられている。この金具取付用貫通孔２３５は、添板部２３４の側方に位置する部分では、添板部２３４の前方から添板部２３４よりやや後方の部分まで延びている。

また、上板部２２６には、２つの金具用ネジ孔２３６と、２つの化粧板用ネジ孔２３７とが設けられており、それぞれ上板部２２６を上下方向（表裏方向）に貫通している。
金具用ネジ孔２３６は、金具取付用貫通孔２３５の側方に形成されている。より詳細には、２つの金具用ネジ孔２３６が、上板部２２６の長手方向ｗにおいて、金具取付用貫通孔２３５を挟んで列状に位置している。

ここで、図２２，図２３で示されるように、軒先金具本体２１７の長手方向ｗの両端近傍には、２つのビード部２３３がそれぞれ設けられている。これらのビード部２３３は、いずれも、下板部２２４から正面立壁部２２５を経由して上板部２２６まで回り込んで延びている。このビード部２３３は、いずれも、軒先取付け金具２００の剛性を向上させるために設けられたものである。

モジュール保持金具２１８は、亜鉛メッキ鋼板等の一枚板を折り曲げ加工することにより形成されるものである。モジュール保持金具２１８は、図２５〜図２７で示されるように、長方形平板状の保持側天板部２４０と、保持側天板部２４０の短手方向ｌの片側端部から略垂直下方へ垂下される保持側側壁部２４１と、保持側側壁部２４１の下端部から前方へ突出する取付小片部２４２と、保持側側壁部２４１の下端部から後方へ突出する取付大片部２４３と、を有している。

保持側側壁部２４１は、図２５〜図２７で示されるように、外形が略長方形平板状となっている。そして、保持側側壁部２４１の下方部分では、長手方向ｗの両端に位置する部分がそれぞれ前方へ折り曲げられて２つの取付小片部２４２を形成しており（図２５参照）、２つの取付小片部２４２の間に位置する部分が後方へと折り曲げられて取付大片部２４３を形成している（図２６参照）。ここで、図２７で示されるように、取付小片部２４２の折り曲げ位置と、取付大片部２４３の折り曲げ位置は高さ方向で異なる位置となっており、詳細には、２つの取付小片部２４２が取付大片部２４３より上方で折り曲げられている。

取付小片部２４２は、図２５，図２７で示されるように、モジュール保持金具２１８の下端からやや上方の部分で前方に突出する、略長方形板状の部分である。この取付小片部２４２には、取付小片部２４２の天面から底面までを貫通する金具用ネジ孔２４５が形成されている。
金具用ネジ孔２４５は開口形状が円形の貫通孔であり、取付小片部２４２の天面と底面の中心部に開口し、取付小片部２４２の高さ方向（上下方向）に沿って延びている。つまり、金具用ネジ孔２４５は、取付小片部２４２の中心部分を貫通する貫通孔となっている。

取付大片部２４３は、図２６，図２７で示されるように、モジュール保持金具２１８の下端部分で後方に突出する、略長方形板状の部分である。この取付大片部２４３は、保持側天板部２４０と高さ方向で対向しており、保持側天板部２４０より長手方向ｗ及び短手方向ｌの長さが短くなっている。

ここで、図２５，図２６で示されるようにモジュール保持金具２１８の長手方向ｗの中心近傍には、２条のビード部２４４が所定の間隔を空けて、それぞれ設けられている。これらのビード部２４４は、いずれも、取付大片部２４３から保持側側壁部２４１を経由して保持側天板部２４０まで回り込んで延びている。
またさらに、保持側天板部２４０の長手方向ｗの両端部に注目すると、図２５で示されるように、長手方向ｗの端部からやや中心よりの部分に、それぞれビード部２４６が設けられている。これらのビード部２４６は、いずれも、保持側天板部２４０の後端から、保持側天板部２４０の前後方向ｌの中心近傍まで前方に向かって延びている。
これらのビード部２４４，ビード部２４６は、いずれも、軒先取付け金具２００の剛性を向上させるために設けられたものである。

続いて、軒先取付け金具２００の組み立て構造について説明すると、軒先取付け金具２００は、図２０で示されるように、軒先金具本体２１７とモジュール保持金具２１８とを一体に取り付けることで形成される。軒先金具本体２１７とモジュール保持金具２１８とを取り付けるとき、図２１，図２８で示されるように、軒先金具本体２１７の上板部２２６に形成された金具取付用貫通孔２３５に、モジュール保持金具２１８の下方部分が嵌め込まれた状態とする。

このとき、図２８（ｂ）で示されるように、モジュール保持金具２１８の取付大片部２４３の上面が、軒先金具本体２１７の上板部２２６の底面に下方から接触した状態となっている。
また、モジュール保持金具２１８の保持側側壁部２４１と、軒先金具本体２１７の添板部２３４とが前後方向ｌ（図２８の左右方向）において隣り合わせで面接触した状態となっている。詳細には、保持側側壁部２４１の後側面の一部と、添板部２３４の前側面とが接触した状態で、保持側側壁部２４１と添板部２３４とが並列して立設された状態となっている。
そして、図２８（ｂ），図２８（ｃ）で示されるように、モジュール保持金具２１８の取付小片部２４２が、軒先金具本体２１７の上板部２２６に上方から接触した状態となっている。このとき、それぞれの取付小片部２４２に形成された金具用ネジ孔２４５（図２５参照）と、軒先金具本体２１７の上板部２２６に形成された金具用ネジ孔２３６（図２１参照）とが重なりあった状態（図２８（ｃ）参照）となる。即ち、モジュール保持金具２１８の金具用ネジ孔２４５と、軒先金具本体２１７の金具用ネジ孔２３６とが重なり合って、一体の連通孔を形成した状態となっている。

そして、モジュール保持金具２１８の金具用ネジ孔２４５と、軒先金具本体２１７の金具用ネジ孔２３６とに、ビス等の締結要素２３８を挿通して、モジュール保持金具２１８と軒先金具本体２１７とを一体に固定する。
なお、ここで締結要素とは、ネジ、釘、ビス等の上位概念とする。

このように、軒先取付け金具２００が組み立てられると、図２８（ｂ），図２８（ｃ），図２９で示されるように、モジュール保持金具２１８の一部たる保持側天板部２４０の下方に、保持側天板部２４０、保持側側壁部２４１、軒先金具本体２１７の上板部２２６によって囲まれた空間であるところのモジュール保持凹部２１９が形成される。

モジュール保持凹部２１９は、図２９で示されるように、断面略長方形状で軒先取付け金具２００の左右方向ｗ（前後方向及び上下方向に直交する方向）に沿って延びる、後方側が開放された空間である。言い換えると、モジュール保持凹部２１９は、上板部２２６上に溝状に形成されている。
ここで、図２８（ｃ），図２９で示されるように、モジュール保持凹部２１９と、係合部２３０の下方に位置する空間２３１とは、軒先取付け金具２００の高さ方向で重なる位置となっている。そして、モジュール保持凹部２１９の前端部分と、この空間２３１の前端部分とは、前後方向ｌ（図２８における左右方向）で同一の位置となっている。
また、モジュール保持凹部２１９には、ゴム等の弾性体で作られた保護部材（図示せず）が設けられている。このことにより、太陽電池パネル２を嵌めこんだとき、太陽電池パネル２の嵌めこんだ部分が傷つくことがなく、且つ嵌めこんだ太陽電池パネル２がたつくこともない。
以上が軒先取付け金具２００の説明である。

続いて、本実施形態の屋根構造１の一般的な施工手順に沿って、屋根構造１の位置関係について説明する。

本実施形態の屋根構造１を施工するには、最初の屋根下地を形成し、その上に屋根部材２０２を行列状に並べて平面的な広がりをもって載置する。そしてこの屋根部材２０２を設置する際に、軒先取付け金具２００と、レール部材３を一体に取り付ける。
そして、軒先取付け金具２００と、レール部材３に取り付けた固定部材５と、連結ピース１００によって、太陽電池パネル２を屋根上に設置する。
つまり、本実施形態では、太陽電池パネル２の設置に先立って、基礎屋根構造２０３を構築する。

具体的な手順は次の通りである。
まず、第１の工程として、図３０で示されるように、屋根下地の軒先部分に、複数の軒先取付け金具２００を所定の間隔を空けて取り付ける。このとき、野地板２６８の軒先側先端面２６８ａと、軒先取付け金具２００の一部たる正面立壁部２２５の前側面とが同一平面を形成するように設置される。そして、軒先取付け金具２００の固定用ネジ孔２２９（図２３参照）に、木ネジ等の締結要素２７１を挿通し、軒先取付け金具２００を屋根下地と一体に固定する。

次に、第２の工程として、図３１で示されるように、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａを屋根下地上に取り付ける。このとき、図３２（ａ）で示されるように、屋根部材２０２ａの掛止片２１２を、軒先取付け金具２００の上板部２２６と下板部２２４に間に形成される空間２７２（係合領域）へと移動させる。そして、屋根部材２０２ａの掛止片２１２をさらに軒先側（前側であり図３２の右側）へと移動させて係合部２３０を乗り越えさせ、その後に屋根部材２０２ａの掛止片２１２を下方側へと移動させて棟側へと引き上げる。このことにより、図３２（ｂ）で示されるように、屋根部材２０２ａの掛止片２１２を軒先取付け金具２００の係合部２３０に引っかけた状態とする。即ち、屋根部材２０２ａの掛止片２１２が、係合部２３０の下方に形成された空間２３１に入り込んだ状態となり、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの軒先側端部が、軒先取付け金具２００に掛止された状態となる。

そして、図３３で示されるように、屋根部材２０２ａの軒先側端部が軒先取付け金具２００に掛止された状態で、屋根部材２０２ａの棟側部分を吊子２６９と共に屋根下地に固定する。より詳細には、図３４で示されるように、屋根部材２０２ａの上に吊子２６９を載置し、重ね合わせた屋根部材２０２ａ及び吊子２６９を屋根下地に締結要素２７４を介して固定する。
このことにより、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａが屋根下地上に取り付けられる。

ここで、上記したように、屋根部材２０２ａが屋根下地上に取り付けられたとき、屋根部材２０２ａの軒先側端部では、掛止片２１２が軒先取付け金具２００に掛止された状態となっている。この状態では、屋根部材２０２ａの上方への移動が軒先取付け金具２００によって阻止されるため、屋根部材２０２ａが強風に煽られても浮き上がってしまうことがない。つまり、本実施形態の屋根構造１では、屋根部材２０２ａが強風に煽られても剥離しない、風害に強い屋根部材２０２の取り付けが可能となる。

また、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａが取り付けられたとき、図３２で示されるように、屋根部材２０２ａが軒先取付け金具２００の固定用ネジ孔２２９を上方から覆った状態となる。このように、屋根部材２０２ａが、軒先取付け金具２００の下板部２２４における固定用ネジ孔２２９が形成されている領域の上部全域を覆うため、軒先取付け金具２００の固定用ネジ孔２２９から屋根下地側へ雨水が浸入することがない。

そしてまた、上記したように、軒先取付け金具２００の正面立壁部２２５には正面貫通孔２３２が設けられている（図２２参照）。このことから、上板部２２６と下板部２２４に間に形成される空間２７２（図３２参照）に雨水が入り込んでしまった場合であっても、この正面貫通孔２３２から入り込んだ雨水を外部へと排出することができる。また、このように正面立壁部２２５に正面貫通孔２３２を形成すると、正面立壁部２２５の大部分を切り欠かれることとなるため、軒先取付け金具２００を軽量化することができる。このことにより、屋根構造１の軽量を図ることができる。

さらに、第３の工程として、軒側第２行目以降の列の屋根部材２０２を取り付ける。即ち、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂ，軒側第３行目の列の屋根部材２０２ｃ・・・を屋根下地上に設置する。

まず、図３５で示されるように、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂを屋根下地上に設置する。このとき、図３６で示されるように、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂの掛止片２１２を、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの屋根材掛止空間２１４に引っかけた状態とする。即ち、図３６（ａ）で示されるように、第２行目の列の屋根部材２０２ｂの掛止片２１２を、第１行目の列の屋根部材２０２ａの掛止突起２１３よりも軒側（図３６の右側）に位置させる。その状態から、第２行目の列の屋根部材２０２ｂの掛止片２１２を第１行目の列の屋根部材２０２ａの表面近傍へと移動させ、棟側へと引き上げる。このことにより、図３６（ｂ）で示されるように、第２行目の列の屋根部材２０２ｂの掛止片２１２が、第１行目の列の屋根部材２０２ａの屋根材掛止空間２１４に入り込んだ状態となる。このことにより、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂの軒先側端部が掛止される。

そして、図３７に示されるように、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂの軒先側端部が掛止された状態で、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂの棟側部分を吊子２６９と共に屋根下地に固定する。
なお、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂの棟側部分の固定方法は、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの棟側部分の固定方法と同じであるため、説明を省略する。

このように、軒先側端部が掛止された状態で棟側部分を固定することにより、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂが屋根下地上に取り付けられる。

さらに、図３８に示されるように、軒側第３行目の列の屋根部材２０２ｃといった軒側第２行目以降の列の屋根部材２０２についても、軒側第２行目の列の屋根部材２０２ｂと同様に取り付けていく。そして、すべての屋根部材２０２が屋根下地上に取り付けられたことをもって、屋根下地上への屋根部材２０２の敷設が完了し、基礎屋根構造２０３が完成する。

次に、第４の工程として、屋根部材２０２が敷設された基礎屋根構造２０３に対し、レール部材３を取り付ける。

まず、図３９で示されるように、軒側第１行目の列のレール部材３ａを屋根下地上に取り付ける。より詳細には、軒側第１行目の列のレール部材３ａのレール接続片６４の一部を、軒側第１行目の屋根部材２０２ａと軒側第２行目の屋根部材２０２ｂとが重った部分に形成される隙間に挿入する。そして、その状態で、ボルト等の締結部材（図示せず）によって、軒側第１行目の列のレール部材３ａの軒先側端部を屋根部材２０２上に固定する。このとき、レール部材３ａは、レール部材３ａの長手方向が屋根の傾斜方向に沿うように配される。そして、この軒側第１行目の列のレール部材３ａは、その大半部分が軒側第２行目の屋根部材２０２ｂ上に位置する。

次に、図４０で示されるように、軒側第２行目の列のレール部材３ｂを屋根下地上に取り付ける。具体的には、軒側第２行目の列のレール部材３ｂのレール接続片６４の一部を、軒側第２行目の屋根部材２０２ｂと軒側第３行目の屋根部材２０２ｃとが重った部分に形成される隙間に挿入する。このとき、軒側第２行目の列のレール部材３ｂの軒先側端部が、軒側第１行目の列のレール部材３ａの棟側端部に上方から嵌めこまれ、軒側第１行目の列のレール部材３ａの一部と軒側第２行目の列のレール部材３ｂの一部とが、高さ方向（梁間方向及び桁行方向に直交する方向）で密着しつつ重なった状態となる。
具体的に説明すると、上記したように、レール部材３は長手方向の両端で幅方向の長さが異なる構造となっている。このため、２つのレール部材３ａ，３ｂは、一方のレール部材３ａの幅方向の長さが短い部分に、他方のレール部材３ｂの幅方向の長さが長い部分を被せることにより、一部が密着しつつ重なった状態で長手方向（行方向ｌ）に連結可能となっている。
このように２つのレール部材３ａ，３ｂの重なった状態で、ボルト等の締結部材（図示せず）で重なった部分を挿通し、軒側第１行目の列のレール部材３ａの棟側端部と、軒側第２行目の列のレール部材３ｂの軒先側端部とを屋根部材２０２上に固定する。

そして、軒側第２行目以降の列のレール部材３を取り付ける場合も、軒側第２行目の列のレール部材３ｂと同じように取り付けていく。そして、最後に、最上段に位置するレール部材３の棟側端部をボルト等の締結部材（図示せず）で固定することにより、レール部材３の取り付けを完了する。

さらに、第５の工程として、図４１で示されるように、レール部材３に固定部材５を取り付ける。
このとき、図４２（ａ）のようにレール部材３の係合孔６に基礎部２１の係合部５３を差し込む（取り付け姿勢）。即ち、基礎部２１の係合部５３の幅方向ｗが、レール部材３の係合孔６の延伸方向とほぼ一致するように係合部５３を差し込む。言い換えると、基礎部２１の係合部５３の部材厚方向を係合孔６の開口幅方向に合わせて、レール部材３の係合孔６に係合部５３を挿入する。なお、ここでいう「ほぼ一致」とは、完全に一致だけではなく、若干傾倒したものも含む概念である。本実施形態では、係合孔６の延伸方向に対して係合部５３の−１０度から１０度の傾倒を表す。

次に、図４２（ａ）の矢印のように基礎部２１の接続部５７（図１２参照）を回転軸として周方向に回転させ、図４２（ｂ）のように固定用ボルト８の軸部１２を貫通孔５８内に挿入し、公知のナットによって固定用ボルト８を仮締めする（係合姿勢）。
このとき、基礎部２１の係合部５３の幅方向ｗ（図７参照）は、レール部材３の係合孔６の延伸方向に対して交差する方向を向いている。言い換えると、基礎部２１の係合部５３の部材厚方向は、係合孔６の開口幅方向に対して交差する方向を向いている。本実施形態では、基礎部２１の係合部５３の部材厚方向は、係合孔６の開口幅方向に対して直交する方向を向いている。
係合部５３の係止片５６がレール部材３の係合孔６に係合することによって、レール部材３に対する固定部材５の離反方向への移動が規制されている。言い換えると、固定部材５のレール部材３からの離脱が不能となっている。即ち、外部から負圧を受けても、固定部材５はレール部材３から離脱しない。

また、底面部４５，４６がレール部材３の上面に載置されている。固定用ボルト８と固定部材５の位置関係は規制され、固定具７と固定部材５は一体的にレール部材３のスリット状の係合孔６の延伸方向にのみスライド可能となっている。
なお、固定部材５は、固定用ボルト８が仮締め状態では、レール部材３の長手方向に沿って移動可能であり、固定用ボルト８が本止め状態では、レール部材３に対して相対的に移動不可能な状態に取り付けられている。

第５の工程の固定部材５のレール部材３への取り付けの完了をもって、屋根上への太陽電池パネル２の取り付け用の部材（軒先取付け金具２００、レール部材３、固定部材５）の設置が完了する。
そして、引き続き、基礎屋根構造２０３上に太陽電池パネル２を設置していく。

続いて実施する第６の工程では、図４３，図４４で示されるように、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａを屋根下地上に取り付ける。

このとき、太陽電池パネル２ａの軒先側端部を、軒先取付け金具２００のモジュール保持凹部２１９に嵌め込んだ状態とする。すると、図４５で示されるように、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの軒先側先端部分と、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの軒先側先端部分とが、行方向ｌ（屋根の傾斜方向）において略同一の位置となる。このとき、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの軒先側先端部分と、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの軒先側先端部分とは、いずれも屋根下地（野地板２６８）の軒先側端部に極めて近接した位置となっている。換言すると、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの軒先側先端部分と、軒側第１行目の列の屋根部材２０２ａの軒先側先端部分のいずれもが、屋根下地（野地板２６８）の軒先側先端部分と略同じ位置となり、高さ方向で重なった状態となる。
つまり、本実施形態の屋根構造１では、太陽電池パネル２と屋根部材２０２のそれぞれの軒先側端部を、屋根下地（野地板２６８）の軒先側端部に極めて近接させて敷設できる。このように、屋根の軒先突端部分に太陽電池パネル２が設置可能な領域を形成することで、屋根の軒先の突端（前方側）から棟側（後方側）に向かって、ほとんど隙間がない状態で太陽電池パネル２を敷設していくことができる。換言すると、本実施形態の屋根構造１によると、屋根上に太陽電池パネル２を設置できない領域が殆どなく、屋根上の略全ての部分に太陽電池パネル２を設置できるので、屋根上により多くの太陽電池パネル２を設置できる。

次に、図４６（ａ）の矢印のように固定具７と固定部材５を係合孔６の延伸方向へ一体的にスライドさせ、方形状の太陽電池パネル２ａの行方向ｌ上側の辺に取り付け、図４６（ｂ）のように公知のナットによって固定用ボルト８を本締めする。
このとき、太陽電池パネル２ａの幅方向ｗ（列方向）の中間部分に固定部材５が取り付けられている。即ち、太陽電池パネル２ａの行方向ｌ上側の端部は、保持部２０の一方の固定空間３０（前方固定空間３０ａ）（図１０参照）内に差し込まれている。具体的には、太陽電池パネル２の辺が摩擦付与部材２５の上面取り付け部３１と下面取り付け部３２によって挟持されている。即ち、凸条部３８は、太陽電池パネル２の上面に圧接されている。
また、このとき、太陽電池パネル２ａの列方向ｗ両端に位置する辺は、ともに自由端となっている。即ち、列方向ｗ両端側に位置する太陽電池パネル２の２辺近傍の領域は、固定部材５によって片持ち状に固定されている。

このようにして、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの屋根下地上への取り付けが完了する。
ここで、本実施形態の軒先取り付け具２００で太陽電池パネル２を取り付けると、太陽電池パネル２と屋根部材２０２の間に広い隙間が形成される（図４５参照）。この隙間は、太陽電池パネル２の下方に雨水が流れ込んでしまったとき、流れ込んだ雨水が流れる空間となる。即ち、本実施形態の軒先取り付け具２００で太陽電池パネル２を取り付けると、屋根部材２０２と太陽電池パネル２の間に雨水が溜まることなく軒先側へと流れていく。

さらに、第７の工程として、図４８，４９で示されるように、軒側第２行目以降の列の太陽電池パネル２を設置する。

まず、図４７で示されるように、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの棟側端部に連結ピース１００を取り付ける。言い換えると、図４７（ａ）から図４７（ｂ）のように列方向ｗに隣接した太陽電池パネル２ａの角部同士が重なる辺集結部１０１及びその近傍に連結ピース１００を装着する。
このとき、列方向ｗ（桁行方向）に隣接する２つの太陽電池パネル２ａのそれぞれの棟側端部であって、且つ２つの太陽電池パネル２ａの境界となる部分に連結ピース１００が取り付けられる。連結ピース１００側から見ると、連結ピース１００は、列方向ｗに隣接する２つの太陽電池パネル２ａに亘って連結ピース１００が取り付けられている。言い換えると、列方向ｗに隣接する２つの太陽電池パネル２ａ間の境界を跨いで連結ピース１００が取り付けられている。具体的には、連結ピース１００の前方固定空間１３０ａ（図１７，図１８参照）には、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａであって、列方向ｗに並んだ２つの太陽電池パネル２ａの隣接する角部分が嵌めこまれた状態となる。
即ち、太陽電池パネル２の辺集結部１０１及びその近傍は、連結ピース１００の前方固定空間１３０ａ（図１７，図１８参照）内に差し込まれる。具体的には、列方向ｗに隣接する太陽電池パネル２ａの辺集結部１０１が摩擦付与部材１２５の上面取り付け部１３１と下面取り付け部１３２によって挟持されている。即ち、凸条部１３８（図１９参照）は、太陽電池パネル２の上面を圧着している。
またこのとき、列方向ｗに隣接する太陽電池パネル２によって、連結ピース１００は、太陽電池パネル２と一体となって持ち上げられ、宙空状態となっている。即ち、連結ピース１００の下方には、空間が形成されている。

この状態において、固定部材５によって、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部を固定する。より具体的には、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの棟側部分を固定する固定部材５の後方固定空間３０ｂに、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部を嵌め込んだ状態にする。即ち、固定部材５の保持部２０（図７参照）は、前方固定空間３０ａ（図１０参照で軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの棟側端部を保持し、後方固定空間３０ｂ（図１０参照）で軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部を保持した状態となる。

このとき、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部を、連結ピース１００の後方固定空間１３０ｂ（図１７，図１８参照）に嵌め込んだ状態とする。即ち、連結ピース１００は、列方向ｗ（桁行方向）に隣接する２つの太陽電池パネル２ｂのそれぞれの軒先側端部を固定している。また、連結ピース１００は、後方固定空間１３０ｂに２つの太陽電池パネル２ｂの境界を跨いで嵌め込まれた状態となっている。より具体的には、連結ピース１００の後方固定空間１３０ｂは、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの隣接する角部が嵌めこまれた状態となっている。

このとき、列方向ｗに隣接した太陽電池パネル２の角部同士が重なる辺集結部１０１及びその近傍は、連結ピース１００の後方固定空間１３０ｂ（図１７，図１８参照）内に差し込まれる。
具体的には、太陽電池パネル２ｂの角部が摩擦付与部材１２５の上面取り付け部１３１と下面取り付け部１３２によって挟持されている。即ち、凸条部１３８は、太陽電池パネル２の上面に圧接されている。
またこのとき、列方向ｗに隣接する太陽電池パネル２及び行方向ｌに隣接する太陽電池パネル２によって、連結ピース１００が太陽電池パネル２と一体となって持ち上げられ、宙空状態となっている。即ち、連結ピース１００の下方には、空間が形成されている。そのため、連結ピース１００と太陽電池パネル２が両端支持となっており、剛性が高い。

即ち、連結ピース１００は、軒側第１行目の列の隣接する太陽電池パネル２ａと、それぞれ行方向ｌ（段方向であり、梁間方向）で隣接する２つの太陽電池パネル２ｂの４つの角が集まった辺集結部１０１に取り付けられており、連結ピース１００は、これら４つの太陽電池パネル２ａ，２ａ，２ｂ，２ｂを一体に固定している。

このように、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部が固定部材５と連結ピース１００で保持されたことをもって、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側の取り付けが終了する。

続いて、図４９に示されるように、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの棟側端部を固定する。詳細には、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの軒先側端部が、軒先取付け金具２００のモジュール保持凹部２１９（図２０参照）と、連結ピース１００の後方固定空間１３０ｂ（図１８参照）に嵌め込まれた状態において、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの棟側端部を固定する。このとき、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの棟側端部は、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂよりさらに棟側に取り付けた固定部材５の前方固定空間３０ａ（図１０参照）に嵌め込まれる。
なお、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの棟側部分の固定方法は、軒側第１行目の列の太陽電池パネル２ａの棟側部分の固定方法と同じであるため、説明を省略する。

このことにより、図４９で示されるように、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂの屋根下地上への取り付けが完了する。
さらに、軒側第３行目の列の太陽電池パネル２を取り付ける場合においても、軒側第２行目の列の太陽電池パネル２ｂと同様に取り付けていく。そして、すべての太陽電池パネル２が列方向ｗ及び行方向ｌに広がりをもって、基礎屋根構造２０３上に取り付けられたことをもって、太陽電池パネル２の敷設が完了する。
また、屋根の軒先部分に軒先取付け金具２００の上方から化粧板２７７（図１参照）を取り付ける。
このことをもって、屋根構造１が完成する。

ところで、太陽電池パネル２の敷設する際に列方向ｗに並んだ太陽電池パネル２間の辺集結部１０１と保持部２０の幅方向ｗ端部との距離が、連結ピース１００の底面部１２７の幅方向の長さの半分以下の場合、連結ピース１００が干渉し、取り付けられない場合がある。即ち、連結ピース１００の存在が邪魔となり、固定部材５が取り付けられない場合がある。
ところが、本発明の保持部２０は、一時締結要素４３を取り付ける位置を変更することによって相対位置を変更可能としている。即ち、このような連結ピース１００が干渉する場合でも、保持部２０は、基礎部２１に対して相対的に変更可能であるため、使用可能である。

具体的には、列方向ｗに隣接する太陽電池パネル２間の辺集結部１０１及びその近傍に用いられる固定部材５Ａは、図５０のように、辺集結部１０１側の貫通孔４０ａ（又は４０ｄ）に締結要素４３を取り付け、保持部２０と基礎部２１とを固定されている。
保持部２０の長手方向ｗの辺集結部１０１に対向する側に位置する貫通孔４０ａ，４０ｂと、基礎部２１の側壁部４８側に位置する固定孔５２ｄ，５２ｃは、互いに連通しており、貫通孔４０ａ，４０ｂと、固定孔５２ｄ，５２ｃとのそれぞれに亘って一時締結要素４３が挿通されている。また、保持部２０の重心は、太陽電池パネル２の接続部位側に偏心している。
保持部２０は、図５１（ａ），図５１（ｂ）のように列方向ｗに隣接する２つの太陽電池パネル２間に亘って取り付けられている。言い換えると、列方向ｗに隣接する２つの太陽電池パネル２間の境界を跨いで保持部２０が取り付けられている。
即ち、太陽電池パネル２の辺集結部１０１及びその近傍は、保持部２０の固定空間３０内に差し込まれている。具体的には、太陽電池パネル２の辺集結部１０１及びその近傍が摩擦付与部材２５の上面取り付け部３１と下面取り付け部３２によって挟持されている。即ち、凸条部３８は、太陽電池パネル２の上面に圧着されている。

本発明の屋根構造１によれば、レール部材３の上面に底面部４５，４６が載置されるため、例え外部から圧力を受けても、レール部材３の長手方向ｌのぐらつきを抑制可能である。

また、本発明の屋根構造１によれば、例え外部から圧力を受けても、太陽電池パネル２の辺集結部１０１に加わる力をそれぞれの太陽電池パネル２に分散できるため、正圧及び負圧に対する強度が高い。

上記した実施形態では、基礎部２１の固定孔５２の内、行方向後方に位置する固定孔５２ｃ，５２ｄに締結要素４３を介して保持部２０を装着したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図５２のように行方向前方に位置する固定孔５２ａ，５２ｂに締結要素４３を介して保持部２０を装着してもよい。

上記した実施形態では、太陽電池パネル２として枠体を設けないフレームレス太陽電池パネルを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、図５３のように枠体７５を設けた太陽電池パネルを用いてもよい。この場合、枠体７５に固定部材５や連結ピース１００や軒先取付け金具２００を固定されることが好ましい。

上記した実施形態では、骨格部材２２，骨格部材１２２として、一体的に成形したものを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、図５４のように略「コ」字状の板体の背面７７同士を重ねてピペット等の締結要素７６で締結させて形成してもよい。

上記した実施形態では、太陽電池パネル２が行方向ｌ及び列方向ｗに整列したものを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、太陽電池パネル２が行方向ｌ又は列方向ｗ（例えば、図５５）にずれていてもよい。

１ 屋根構造（敷設構造）
２ 太陽電池パネル
１００ 連結ピース（中間保持部材）
１０１ 辺集結部
１２５ 摩擦付与部材
１３０ 固定空間（保持凹部）

Claims (5)

1. 複数の四角形の太陽電池パネルが行方向と列方向に並べられて平面的な広がりをもって設置されていて、３枚又は４枚の太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部があり、辺集結部またはその近傍の位置に、辺集結部を形成する前記３枚又は４枚の太陽電池パネルを相互に接続する中間保持部材が宙空状態で装着されていることを特徴とする太陽電池パネルの敷設構造。
2. 太陽電池パネルは屋根に設置されており、太陽電池パネルの平行な二辺の中間部分が屋根に対して固定され、前記中間保持部材が装着されていない状態においては、太陽電池パネルの他の平行な二辺側が自由端であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの敷設構造。
3. 中間保持部材は、溝状の保持凹部が背中合わせに設けられたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの敷設構造。
4. 保持凹部内には、摩擦付与部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの敷設構造。
5. 複数の四角形の太陽電池パネルが行方向と列方向に並べられて平面的な広がりをもって設置されていて、３枚又は４枚の太陽電池パネルの辺が直交する辺集結部があり、辺集結部またはその近傍の位置に、宙空状態で装着される中間保持部材であり、溝状の保持凹部が背中合わせに設けられたことを特徴とする太陽電池パネルの中間保持部材。

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