JP2013107228A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】ストッパピンを用いて僅かな傾動角度を規定可能な、操作性の優れた卓上切断機の提供。
【解決手段】切断部を担持すると共にベース部に対して傾動可能な傾動部３１と、ベース部に設けられ傾動部３１を支持する傾動支持部２７Ｂとの間に、ストッパピン２９を介在させ、ストッパピン２９には、傾動部３１がベース部に対して垂直な状態で傾動部３１に設けられたボルト３１Ｂと当接する第一係合部２９Ａと、傾動部３１がベース部に対して垂直状態から右側に５°傾いて当接する第二係合部２９Ｂを設け、ストッパピン２９を第一係合部２９Ａがボルト３１Ｂに当接する第一の位置から第二係合部２９Ｂがボルト３１Ｂに当接する第二の位置へと移動させることにより、傾動部３１及び切断部を僅かに傾動刺せることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は卓上切断機に関し、特に切断刃が揺動可能な卓上切断機に関する。

例えば、特許文献１に記載されている卓上切断機では、ベース上に載置されたターンテーブルに、切断刃を保持した傾動部が左右傾動可能に支持されると共に、軸方向に移動可能なストッパピンが設けられている。このストッパピンの外周部が傾動部に設けられた被当接部であるボルトと当接することにより、切断刃がベース部上面に対し直角（９０°）及び４５°、１３５°の角度を成すように規定される。

この卓上切断機において、切断刃がベース部上面と直角や４５°、１３５°の角度で切断作業を行うほかに、所定の角度である直角（９０°）から、僅かに傾いた角度（８５°や９５°）で切断作業を行う場合がある。

この作業としては、図１８に示されるように、壁板１３６に床板１３５を突き合わせる造作において、見栄えをよくすべく床板１３５の端面１３５Ａに逃がしを設ける際に、床板１３５を８５°または９５°の角度で切断することが例示される。

特開平１１−２５４４０１号公報

上述のように所定の角度に対応した被当接部を設け、この被当接部にストッパピンを当接させることにより、切断刃を所定の角度に規定しているが、所定の角度から僅かに傾いた角度においてもストッパピンで切断刃の角度を規定しようとすると、所定の角度に対応した被当接部が邪魔になることがあった。これにより、ストッパピンでは、切断刃を所定の角度から僅かに傾いた角度に規定することが出来ないという問題があった。

よって本発明は、切断刃が所定の角度から僅かに傾いた角度でもストッパピンを用いて傾動角度を規定可能な、操作性の優れた卓上切断機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、上面に被加工材が載置されるベース部と、一側面及び他側面を有する平板状を成し該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、該切断部を支持すると共に該ベース部に支持され、該上面に対して該切断刃が少なくとも該一側面側に傾くように該ベース部に対して該切断部と共に傾動可能な傾動部と、該上面と該一側面とが所定の角度で保持されるように、該傾動部と係合して該ベース部に対する該傾動部の傾動角度を規定可能なストッパ部材と、を備え、該ストッパ部材若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該ストッパ部材が該ベース部及び該傾動部に相対して第一の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度を成すように該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第一係合部を有すると共に、該ストッパ部材が該ベース部及び該傾動部に相対して第二の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度から該一側面側に僅かに傾いた第一近傍角度を成すように該該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第二係合部を有する卓上切断機を提供する。

このような構成によると、ストッパ部材（ストッパピン）をベース部及び傾動部に対して相対的に第一の位置と第二の位置とに移動させることにより、ストッパ部材とベース部及び傾動部との係合箇所を第一係合部と第二係合部とで切り替えることができる。よって、第一係合部が係合する状態（切断刃が所定の角度に保持される状態）と第二係合部が係合する状態（切断刃が所定の角度から僅かに一側面側に傾いた状態）とをストッパ部材の相対移動で選択的に得ることができる。

上記構成において、該傾動部は、該切断部を該ベース部に対して該他側面側にも傾動可能に構成され、該ストッパ部材ピン若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該ストッパ部材ピンが該ベース部及び該傾動部に相対して第三の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度から該他側面側に僅かに傾いた第二近傍角度を成すように該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第三係合部を更に備えることが好ましい。

このような構成によると、第三係合部が係合する状態（切断刃が所定の角度から僅かに他側面側に傾いた状態）を更に得ることができる。

また該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して移動可能に構成され、軸方向一端側が該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に係合すると共に該軸方向他端側が該ベース部と該傾動部とのいずれか他方に係合し、該ストッパ部材若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該第一の位置及び該第二の位置において該第一係合部及び該第二係合部が選択的に係合する被係合部が設けられ、該第一係合部と該第二係合部とは、少なくとも該第一係合部若しくは該第二係合部のいずれかと該被係合部とが係合した状態で、該軸心から該第一係合部までの距離と該軸心から該第二係合部までの距離とが異なるように構成されていることが好ましい。

このような構成によると、軸心から第一係合部までの距離と軸心から第二係合部までの距離とが異なるため、第一係合部による係合と第二係合部による係合とで傾動部の傾動角度を変化させることができる。

また該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸方向に移動可能に構成され、該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材に軸方向に並んで設けられていることが好ましい。

また該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸心回りに回転可能に構成され、該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材において軸方向で同一位置、かつ軸心回りの周方向で異なる位置に設けられていてもよい。

これらの構成によると、ストッパ部材を、軸方向若しくは軸周り周方向のいずれかに移動させることにより、容易に第一係合部による係合状態と第二係合部による係合状態とを得ることができ、容易に傾動角度を変化させることができる。

また該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸方向に移動可能に構成され、該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材の軸方向に並んで該被係合部に設けられていてもよい。

また上記課題を解決するために、上面に被加工材が載置されるベース部と、一側面及び他側面を有する平板状を成し該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、該切断部を支持すると共に該ベース部に支持され、該上面に対して該切断刃が少なくとも該一側面側に傾くように該ベース部に対して該切断部と共に傾動可能な傾動部と、該上面と該一側面とが所定の角度で保持されるように、該傾動部と係合して該ベース部に対する該傾動部の傾動角度を規定可能なストッパ部材と、を備え、該ストッパ部材は該傾動部に対して移動可能に構成されると共に移動方向において径寸法が異なる卓上切断機を提供する。

上記構成の卓上切断機において、該ストッパ部材は移動方向に長く且つ断面円形状で構成され、軸方向中心から外周部までの距離が軸方向の位置で異なることが好ましい。

また該ストッパ部材は軸方向の位置において軸方向中心から外周部までの距離が異なる複数の段部を有することが好ましい。

本発明の卓上切断機によれば、切断刃が所定の角度から僅かに傾いた角度でもストッパ部材を用いて傾動角度を規定可能な、操作性の優れた卓上切断機を提供できる。

本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の平面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の部分背面図。 図４のV-V線に沿った断面図であってストッパピンが第一の位置に配置された状態の図。 図１のVI-VI線に沿った断面図。 図１のVII-VII線に沿った断面図。 図４のV-V線に沿った断面図であってストッパピンが傾動部から退出した状態の図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図であって左４５°に傾いた状態の図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図であって右４５°に傾いた状態の図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図であって右５°に傾いた状態の図。 図４のV-V線に沿った断面図であってストッパピンが第二の位置に配置された状態の図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図であって左５°に傾いた状態の図。 図４のV-V線に沿った断面図であってストッパピンが第三の位置に配置された状態の図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図であって切断部が前側に移動した状態の図。 本発明の実施の形態の第一の変形例に係るストッパピンとボルトとの関係を示す図。 本発明の実施の形態の第二の変形例に係るストッパピンと傾動部との関係を示す断面図。 本発明の実施の形態に係る卓上切断機を用いて切断した木材の使用例を示す図。

以下、本発明の実施の形態に係る卓上切断機について、図１乃至図１５に基づき説明する。図１に示される切断工具である卓上切断機１は、ベース部２と、支持部３と、切断部４と、から主に構成され、切断部４に切断刃７が装着され、ベース部２に対して切断部４を切断刃７の側面に直交する方向に傾動可能、ベース部２に対して切断刃７を切断刃７の回転軸と直交する方向に揺動可能、更に後述のベース２１に対して切断刃７（切断部４）を後述の上下方向に伸びる軸周りに回動可能に構成されている。切断刃７は互いに平行な一側面及び他側面を有する円板状に構成されると共に、中央にボルト７Ａが貫通する貫通孔を有する基部と、基部の外周に被加工材である木材Ｗを切削する刃部を備えている。

ベース部２は、被切断部材である木材Ｗを担持するベース２１と、ベース２１上に後述の上下方向に伸びる図示せぬ回動軸で回動可能に担持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３とから主に構成されている。ベース２１は、図２に示されるように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとから構成されている。これら左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとが並んでいる方向を左右方向と定義し、ベース２１の木材Ｗ（図１）を載置する面の上方を上方、反対を下方と定義する。

図２及び図３に示されるように、ターンテーブル２２は、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。図３に示されるように、ターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａと、ターンテーブル本体部２２Ａから図示せぬ回動軸の軸方向と直交する一方に突出する突出部２４と、ターンテーブル本体部２２Ａの他方に設けられて後述の支持部３を支持する切断部支持部２７とから構成されている。この突出部２４がターンテーブル本体部２２Ａより突出している方向であって左右方向と直交する方向を前方、反対を後方と定義する。

また、ターンテーブル２２の上面には、切断部支持部２７近傍位置から突出部２４にかけて一連の図示せぬ溝部が形成されている。この図示せぬ溝部は、切断刃７（図１）が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり切断刃７の刃先が収容されて通過する箇所である。

図１及び図２に示されるように、突出部２４には、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する際の操作部となる規制操作部２８が設けられている。規制操作部２８は、突出部２４から前方へと延出され、後端部分が突出部２４に螺合すると共に、その先端（後側端部）がベース２１の図示せぬ一部に当接可能に構成されている。よって規制操作部２８が回転操作され、後方に向けて螺進し先端がベース２１と当接することにより、ターンテーブル２２がベース２１に対して固定され、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動が抑制される。

図１に示されるように切断部支持部２７は、ターンテーブル２２の図示せぬ回動軸に対して突出部２４の反対位置（図示せぬ回動軸回りに１８０°回転した位置）に配置されている。即ち、ターンテーブル２２の後端側に配置されている。切断部支持部２７には、図示せぬ溝部の延長線上に位置する傾動軸部２７Ａと、最後端部から上方へ向けて直立する傾動支持部２７Ｂとを有しており、図２に示されるように、傾動軸部２７Ａの左右両隣に、それぞれボルト２７Ｃ、２７Ｃがターンテーブル２２の上面に螺合して設けられている。

傾動支持部２７Ｂには図２及び図４に示されるように、前後方向に貫通し左右方向に延びる円弧状の長孔２７ｂが形成されている。この長孔２７ｂ内に後述のクランプ３１Ａが挿入されている。また図４に示されるように、傾動支持部２７Ｂに形成された孔には、直角時の位置決め部材となるストッパピン２９が装着されている。ストッパピン２９は、丸棒状を成し、その軸方向が前後方向と一致するように、かつ前後方向に移動可能に傾動支持部２７Ｂに摺動可能に支持され、図５に示されるように、前端が傾動支持部２７Ｂから前側（傾動部３１側）へと突出可能に構成されている。

ストッパピン２９の前端は、ストッパピン２９の軸方向と直交する断面が円形かつ最も小径の第二係合部２９Ｂと、断面が円形かつ第二係合部２９Ｂより大径の第一係合部２９Ａと、断面が円形かつ第一係合部２９Ａより大径の第三係合部２９Ｃとが前端から後方へと向けて並んで設けられている。これら第一係合部２９Ａ、第二係合部２９Ｂ、第三係合部２９Ｃは、第二係合部２９Ｂと第一係合部２９Ａとの径の差と、第一係合部２９Ａと第三係合部２９Ｃとの径の差とが等しくなるように構成されている。このような構成により、ストッパピン２９の軸心から、第一係合部２９Ａの外周面、第二係合部２９Ｂの外周面、第三係合部２９Ｃの外周面までの距離がそれぞれ異なることになる。また第三係合部２９Ｃの外径は、ストッパピン２９において傾動支持部２７Ｂに摺動可能に支持される部分と同一径を成している。

ストッパピン２９が傾動支持部２７Ｂから前方へと突出することにより、第一係合部２９Ａ、第二係合部２９Ｂ、第三係合部２９Ｃの何れか一が、後述の傾動部３１と係合する。ストッパピン２９は、丸棒状を成し、かつ傾動支持部２７Ｂに対して軸方向（前後方向）及び軸周りにのみ移動可能であるため、ストッパピン２９が傾動支持部２７Ｂに対して前後動及び軸周りに回転したとしてしても、その軸心の左右方向位置は変化しない。従ってストッパピン２９を前後させて、傾動部３１と係合する箇所を第一係合部２９Ａ、第二係合部２９Ｂ、第三係合部２９Ｃの何れかとすることにより、ストッパピン２９の軸心から傾動部３１の係合箇所までの左右方向における距離を変化させることができる。第一係合部２９Ａが傾動部３１と係合する位置をストッパピン２９の第一の位置と定義し、第二係合部２９Ａが傾動部３１と係合する位置をストッパピン２９の第二の位置と定義し、第三係合部２９Ｃが傾動部３１と係合する位置をストッパピン２９の第三の位置と定義する。また以下の説明においては、特に言及しない限り、傾動部３１がベース部２に対して垂直状態に保持され、かつ切断刃７の回転軸の軸方向が前後方向と直交している状態（ターンテーブル２２の上面に対して切断刃７が直交している状態）、即ちストッパピン２９が第一の位置に配置されているとして説明する。

図２に示されるボルト２７Ｃ、２７Ｃはそれぞれ後述の傾動部３１と当接可能であり、傾動部３１の左右方向への最大傾動位置を規定している。

図１及び図２に示されるように、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置には、フェンス２３が設けられている。フェンス２３は、図２に示されるように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂから構成されており、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂの前面は、互いに同一平面上に位置するように配置されて、木材Ｗ（図１）の位置を規定している。

図１に示されるように、支持部３は、傾動部３１と、スライド支持部３３と、揺動支持部３５とから主に構成されている。傾動部３１は傾動軸部２７Ａにより切断部支持部２７に支持されている。傾動部３１には、クランプ３１Ａが螺合しており、クランプ３１Ａは、傾動支持部２７Ｂの長孔２７ｂ（図２）に挿入され、クランプ３１Ａを締めることにより、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに固定され、クランプ３１Ａを緩めることにより傾動部３１が左右方向に傾動可能である。またクランプ３１Ａが長孔２７ｂに挿入されているため、傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに対して傾動可能な角度は、クランプ３１Ａが長孔２７ｂ内で移動可能な範囲に限定される。

図５に示されるように、傾動部３１において、ストッパピン２９の右側であってストッパピン２９と当接可能な位置には、被係合部であるボルト３１Ｂが螺合して設けられている。ボルト３１Ｂの先端が、第一の位置、第二の位置、第三の位置のそれぞれで、第一係合部２９Ａ、第二係合部２９Ｂ、第三係合部２９Ｃのそれぞれと選択的に当接することにより、切断部支持部２７（ベース部２）に対する傾動部３１（切断刃７）の傾動角度を規定することができる。

また図１に示されるように、傾動部３１の上部には、上下方向に並んだ一対の孔３１ａ、３１ｂが後方に向けて穿設されている。

図１及び図６に示されるように、スライド支持部３３は、主に二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂ、及びサポート部３３Ｄ（図１）から構成されている。ガイドバー３３Ａ、３３Ｂは、いずれも略同形状のパイプ状を成し、図１に示されるように上下方向に並列してベース部２上面と平行かつそれぞれの軸方向が前後方向と一致するように、傾動部３１の孔３１ａ、３１ｂに装着されている。これらガイドバー３３Ａ、３３Ｂはそれぞれ傾動部３１に螺合したボルト３３Ｃ、３３Ｃにより、傾動部３１に脱着不能に固定されている。

サポート部３３Ｄには、後方から前方へ向けて穿設された二つの孔が形成されており、この孔内に二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂの前端を挿入して、二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂの前端をそれぞれ接続している。またサポート部３３Ｄには、それぞれボルト３３Ｅ、３３Ｅが螺合しており、ボルト３３Ｅ、３３Ｅによって二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂがサポート部３３Ｄに固定されている。

揺動支持部３５は、スライド部３５Ａと腕部３５Ｂとから構成されている。図６に示されるように、スライド部３５Ａは、前後方向に平行に伸びる二本の貫通孔３５ａ、３５ｂを有し、この貫通孔３５ａ、３５ｂ内に二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂが挿入されている。このスライド部３５Ａが二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂに対してスライドすることにより、揺動支持部３５が前後移動可能になる。またスライド部３５Ａには、螺進してスライド部３５Ａの貫通孔３５ａ内に突出可能なノブ３５Ｃ（図２）が螺合している。よってノブ３５Ｃを螺進させることにより、ガイドバー３３Ａ、３３Ｂに対してスライド部３５Ａを固定することが可能である。また、ガイドバー３３Ｂと貫通孔３５ｂの間には貫通孔３５ｂの軸方向に長いベアリング３６Ａが設けられている。一方、ガイドバー３３Ａ側にはガイドバー３３Ａの外周と当接して回転するボールベアリング３６Ｂが軸部３６Ｃにより支持されて設けられている。ガイドバー３３Ａのボールベアリングと反対側には摺動部材３６Ｄがネジ３６Ｅによってガイドバー３３Ａと接触するように設けられている。従って、ガイドバー３３Ａ、３３Ｂに対する揺動支持部３５の前後移動を円滑に行うことができる。

腕部３５Ｂは、図６に示されるように、前後方向矢視において上方に開口する略コの字形を成して一対の腕部を有し、スライド部３５Ａと一体移動するように構成されており、一対の腕部の間に揺動軸部３５Ｄが渡されて切断部４を揺動可能に軸支するように構成されている。揺動軸部３５Ｄは、その軸方向がベース部２の上面と平行であり、かつスライド部３５Ａのスライド方向と直交する方向になるように腕部３５Ｂに装着されている。また揺動軸部３５Ｄにはバネ３５Ｅが装着されており、このバネ３５Ｅにより、切断部４が上方へと移動する（ベース部２の上面から離間する）ような付勢力を切断部４（図１）に与えている。

また腕部３５Ｂの下部には、後方へと向けて穿設された凹部３５ｃが形成されており、凹部３５ｃ内には、レーザー発振器３５Ｆが設けられている。レーザー発振器３５Ｆは、ノブ３５Ｇを有し、ノブ３５Ｇを操作することにより腕部３５Ｂに対して切断刃７の回転軸方向と平行に移動調整可能であり、図１に示されるように切断刃７の延長線上、即ち木材Ｗの切断箇所にレーザー光を照射可能になっている。なお、レーザー発振器３５Ｆは上述のようにノブ３５Ｇ（図６）を操作して移動可能に構成されているため、切断作業に応じて、レーザー光の照射位置を切断刃７の側面に沿って、或いは、切断刃７の刃幅内に照射することができ、例えば木材Ｗの表面に記された墨線にレーザー光を合わせて正確に所望の箇所を切断することができる。

切断部４は、揺動軸部３５Ｄに軸支されるハウジング４１を筐体として構成されている。図１及び図２に示されるようにハウジング４１は、本体部４１Ａと、モータ収容部４１Ｂと、ソーカバー４１Ｃとから構成されている。本体部４１Ａは、腕部３５Ｂで揺動可能に支持される箇所であり、図７に示されるように、内部にギア機構４２を備えている。

ギア機構４２は、いずれも左右方向に伸びる回転軸周りにベアリングで回転可能に支持され、プーリ４２Ａと、プーリ４２Ａより小径かつプーリ４２Ａと同軸一体回転する第一ギア４２Ｂと、第一ギア４２Ｂより大径で第一ギア４２Ｂと噛合する第二ギア４２Ｃと、第二ギア４２Ｃと同軸一体回転するスピンドル４２Ｄとから構成されている。スピンドル４２Ｄは、その左側端部が、本体部４１Ａの左側面から左側に突出しており、この左側端部には切断刃７がボルト７Ａ及びフランジ７Ｂを介して装着されている。

また図１に示されるように、本体部４１Ａには、切断部４が最も上方に揺動した状態で最上部となる位置であって、切断刃７の側面を延長した平面と重なる位置にハンドル４Ｂを有し、ハンドル４Ｂには、モータ５（図７）の回転オン・オフを制御するトリガ４Ｃが設けられている。ハンドル４Ｂを切断刃７側面の延長線上に設けることにより、切断加工時（揺動時）に切断刃７を介して切断部４に加わる反力を切断刃７に傾き等の力を生じさせることなくハンドル４Ｂで受けることができる。

モータ収容部４１Ｂは、本体部４１Ａの上部から左側に延出されて切断刃７の上方に配置されるように構成され、内部にモータ５（図７）が収容されている。またモータ収容部４１Ｂにおいて、図１５に示されるように、切断部４が最も下方に揺動した状態で最上部となる位置にサブハンドル４Ｄが設けられている。

図７に示されるようにモータ５は、モータ収容部４１Ｂ内に、切断刃７側面を延長した仮想の平面と交差する部分を有するように配置されており、右側に向けて突出する出力軸部５１を有し、その出力軸部５１にファン５２及びモータ側プーリ５３が同軸一体回転するように装着されている。モータ側プーリ５３は、左右方向において、プーリ４２Ａと同位置に配置されており、プーリ４２Ａとの間にベルト５４が掛けられてプーリ４２Ａに回転力を伝達している。

切断部４はモータ５の回転力を切断刃７に伝達するためのベルト機構を有する構成であることによって、モータ収容部４１Ｂを切断刃７の側面延長線上に配置することができ、モータ５が収容される分、本体部４１Ａが左右方向に突出することが無く、故に切断部４のスピンドル４２Ｄの軸方向の寸法を小さくすることができるようになる。これによって、図９、図１０に示されるように、切断部４を左右側（切断刃７の両側面側）に傾斜可能な構成とすることができる。

またモータ収容部４１Ｂには、切断部４を最下方に揺動させた状態で揺動支持部３５に対する切断部４の揺動を規制（固定）可能な図示せぬ固定機構が設けられている。

ソーカバー４１Ｃは、本体部４１Ａの左側面に装着されており、切断刃７の上半分を覆うように構成されている。また、ソーカバー４１Ｃ内にはソーカバー４１Ｃから露出する切断刃７の下側の外周を覆う形状をした鋸カバー４１Ｄが切断刃７の回転軸を中心に回動可能に設けられている。鋸カバー４１Ｄは、図１に示すように、切断部４が上方に揺動している状態では、ソーカバー４１Ｃから露出する切断刃７の部分の外周を覆う位置に回動しており、図１５に示すように、切断部４が下方に揺動している状態では図示しないリンク機構によって回動してソーカバー４１Ｃ内に収納され、切断刃７の下半分をソーカバー４１Ｃから露出させる。

上記構成の卓上切断機１において、木材Ｗを直角に切断すべく、切断刃7の両側面をベース部２上面に対して所定の角度である９０°にする、即ち図２に示されるように支持部３及び切断部４をベース部２に対して垂直にするには、図５に示されるようにストッパピン２９を第一の位置に配置し、第一係合部２９Ａをボルト３１Ｂに当接させた状態で、クランプ３１Ａを締結し、傾動支持部２７Ｂに対して傾動部３１を固定する。

木材Ｗを斜めに切断すべく、切断刃7の両側面をベース部２上面に対して傾斜させる、即ち図９及び図１０に示されるように左右方向の何れかに切断部４を傾かせる場合には、図８に示されるように、ストッパピン２９を傾動部３１内から完全に退避させると共にクランプ３１Ａを緩めることにより、ベース部２に対して支持部３及びこれに担持される切断部４が左右いずれにも傾動可能になる。図９及び図１０に示されるように左右何れかに傾いた切断部４は、傾動部３１が左右の何れかのボルト２７Ｃに当接することにより、その最大傾斜角が定められている。よって、例えば最大傾斜角を４５°とするには、傾動部３１が４５°に傾いた状態で傾動部３１に当接するように、ボルト２７Ｃの傾動支持部２７Ｂからの突出量を定めればよい。

また図１８に示される床板１３５の端面１３５Ａを形成すべく、切断部４を、図２の垂直状態から図１１に示されるように右側に僅かに傾かせる、本実施の形態において右側に５°傾かせるには、図１２に示されるように、ストッパピン２９を第二の位置に配置し、第二係合部２９Ｂをボルト３１Ｂに当接させた状態で、クランプ３１Ａを締結し、傾動支持部２７Ｂに対して傾動部３１を固定する。この第二の位置においては、ストッパピン２９の軸心からボルト３１Ｂまでの距離が第一の位置に比べて短く（近く）なるため、ボルト３１Ｂは第一の位置に比べてより右側に移動することができ、故にボルト３１Ｂと一体に傾動する切断部４も第一の位置（９０°の状態）から右側に５°移動することができる。

同様に切断部４を、図２の垂直状態から図１３に示されるように左側に僅かに傾かせる、本実施の形態において左側に５°傾かせるには、図１４に示されるように、ストッパピン２９を第三の位置に配置し、第三係合部２９Ｃをボルト３１Ｂに当接させた状態で、クランプ３１Ａを締結し、傾動支持部２７Ｂに対して傾動部３１を固定する。この第三の位置においては、ストッパピン２９の軸心からボルト３１Ｂまでの距離が第一の位置に比べて長く（遠く）なるため、ボルト３１Ｂは第一の位置に比べて左側の位置までしか移動することができず、故にボルト３１Ｂと一体に傾動する切断部４も第一の位置（９０°の状態）から左側に５°の位置に止まる。

このようにストッパピン２９を第一の位置から、第二の位置及び第三の位置に移動させることにより、ストッパピン２９と傾動部３１との係合箇所を第一係合部２９Ａと第二係合部２９Ｂと第三係合部２９Ｃとで切り替えることができる。即ち、第一係合部２９Ａが係合する状態（切断刃7がベース部２に対して９０°に保持される状態）と第二係合部２９Ｂ、第三係合部２９Ｃが係合する状態（切断刃7が９０°から右側及び左側にそれぞれ５°傾いた状態）とをストッパピン２９の軸方向への移動で選択的に得ることができる。即ち、ストッパピン２９を前後に移動するだけの簡単な操作で微小な傾斜角度にすることができる。

切断部４を、これらの何れかの傾動状態に保った後に、図１５に示されるように、スライド部３５Ａ（揺動支持部３５）をスライド支持部３３（ガイドバー３３ａ、３３ｂ）に対してスライドさせて切断部４を前方へと移動させ、その後に切断部４を下方へと移動させると共に後方へと移動させ、木材Ｗの切断を開始する。

本発明の卓上切断機は、上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば実施の形態では、軸方向で径が異なるストッパピン２９を用いたが、これに限らず、第一の変形例として、図１６に示されるようなストッパピン１２９を用いてもよい。

このストッパピン１２９は、軸方向前端部分であってボルト３１Ｂと当接する位置に回転軸がストッパピン１２９の軸心と一致するカムが形成され、このカムは、軸心から距離Ｌ１の位置に形成された第一係合面１２９Ａと、軸心から距離Ｌ２の位置に形成された第二係合面１２９Ｂと、軸心から距離Ｌ３（半径Ｌ３）の位置に形成された円弧部分である第三係合面１２９Ａとを有しており、Ｌ２＜Ｌ１＜Ｌ３であり、かつＬ１とＬ２との差、Ｌ３とＬ１との差が等しくなるように構成されている。

ストッパピン１２９では、第一係合面１２９Ａ、第二係合面１２９Ｂ、第三係合面１２９Ｃがそれぞれボルト３１Ｂと当接した状態を第一の位置、第二の位置、第三の位置とそれぞれ定義する。この第一の変形例では、ストッパピン１２９が第一の位置において、切断部４をベース部２上面に対して垂直にし、ストッパピン１２９を第一の位置から軸周りに回転させることにより、第二、第三の位置に変化させ、切断部４をベース部２上面に対してそれぞれ右側、左側に僅かに傾かせることができる。即ち、第二の位置では右側に傾斜、第三の位置では左側に傾斜させることができる。

また実施の形態及び変形例では、ストッパピン側に段差等を設けて切断部を僅かに傾動させたが、これに限らず、図１７に示されるように、第二の変形例として傾動部３１側に段差を設けてもよい。具体的には、ボルトの代わりに、ストッパピン２２９の先端と当接する段部２３１を設け、段部２３１には、いずれも左右方向と直交する平面である、第一係合面２３１Ａと、第一係合面２３１Ａより右側かつ後側に位置する第二係合面２３１Ｂと、第一係合面２３１Ａより左側かつ前側に位置する第三係合面２３１Ｃとが設けられている。ストッパピン２２９では、第一係合面２３１Ａ、第二係合面２３１Ｂ、第三係合面２３１Ｃとのそれぞれと当接した状態を第一の位置、第二の位置、第三の位置とそれぞれ定義する。

この第二の変形例では、ストッパピン２２９が第一の位置において、切断部４をベース部２上面に対して垂直にし、ストッパピン２２９が後側、前側にそれぞれ移動することにより、第二、第三の位置に変化し、切断部４をベース部２上面に対してそれぞれ右側、左側に僅かに傾かせることができる。即ち、第二の位置では右側に傾斜、第三の位置では左側に傾斜させることができる。

これら実施の形態及び変形例では、ストッパピンを、軸方向若しくは軸周り周方向のいずれかに移動させることにより、容易に第一係合部〜第三係合部による係合状態を得ることができ、容易に傾動角度を変化させることができる。

また本実施の形態では、所定の角度を９０°として説明したが、これに限らず、ストッパピンで規定する角度、例えば６０°等を所定の角度として、そこから僅かに傾かせたいときにも本発明を適用可能である。また僅かに傾かせる角度を±５°として説明したが、これに限らず、もっと微細な角度でもよい。また本実施の形態では、スライド式の卓上切断機について言及したが、これに限らず、スライド機構を備えない卓上切断機にも適用可能である。

１：卓上切断機 ２：ベース部 ３：支持部 ４：切断部 ４Ｂ：ハンドル
４Ｃ：トリガ ４Ｄ：サブハンドル ５：モータ ７：切断刃 ７Ａ：ボルト
７Ｂ：フランジ ２１：ベース ２１Ａ：左ベース ２１Ｂ：右ベース
２２：ターンテーブル ２２Ａ：ターンテーブル本体部 ２３：フェンス
２３Ａ：左フェンス ２３Ｂ：右フェンス ２４：突出部 ２７：切断部支持部
２７Ａ：傾動軸部 ２７Ｂ：傾動支持部 ２７Ｃ：ボルト ２７ｂ：長孔
２８：規制操作部 ２９：ストッパピン ２９Ａ：第一係合部 ２９Ｂ：第二係合部
２９Ｃ：第三係合部 ３１：傾動部 ３１Ａ：クランプ ３１Ｂ：ボルト ３１ａ：孔
３３：スライド支持部 ３３Ａ、３３Ｂ：スライドパイプ ３３Ｃ：ボルト
３３Ｄ：サポート部 ３３Ｅ：ボルト ３５：揺動支持部
３５Ａ：スライド部 ３５Ｂ：腕部 ３５Ｃ：ノブ ３５Ｄ：揺動軸部 ３５Ｅ：バネ
３５Ｆ：レーザー発振器 ３５Ｇ：ノブ ３５ａ：貫通孔 ３５ｃ：凹部
３６Ａ：ベアリング ３６Ｂ：ボールベアリング ３６Ｃ：軸部 ３６Ｄ：摺動部材
３６Ｅ：ネジ ４１：ハウジング ４１Ａ：本体部 ４１Ｂ：モータ収容部
４１Ｃ：ソーカバー ４１Ｄ：鋸カバー ４２：ギア機構 ４２Ａ：プーリ
４２Ｂ：第一ギア ４２Ｃ：第二ギア ４２Ｄ：スピンドル ５１：出力軸部
５２：ファン ５３：モータ側プーリ ５４：ベルト １３５：床板 １３５Ａ：端面
１３６：壁板 Ｗ：木材

Claims (9)

1. 上面に被加工材が載置されるベース部と、
   一側面及び他側面を有する平板状を成し該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、
   該切断部を支持すると共に該ベース部に支持され、該上面に対して該切断刃が少なくとも該一側面側に傾くように該ベース部に対して該切断部と共に傾動可能な傾動部と、
   該上面と該一側面とが所定の角度で保持されるように、該傾動部と係合して該ベース部に対する該傾動部の傾動角度を規定可能なストッパ部材と、を備え、
   該ストッパ部材若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該ストッパ部材が該ベース部及び該傾動部に相対して第一の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度を成すように該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第一係合部を有すると共に、該ストッパ部材が該ベース部及び該傾動部に相対して第二の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度から該一側面側に僅かに傾いた第一近傍角度を成すように該該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第二係合部を有することを特徴とする卓上切断機。
2. 該傾動部は、該切断部を該ベース部に対して該他側面側にも傾動可能に構成され、
   該ストッパ部材若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該ストッパ部材が該ベース部及び該傾動部に相対して第三の位置に配置された状態で、該上面と該一側面とが該所定の角度から該他側面側に僅かに傾いた第二近傍角度を成すように該ベース部と該傾動部とのいずれか一方若しくは該ストッパ部材と係合する第三係合部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
3. 該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して移動可能に構成され、軸方向一端側が該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に係合し、
   該ストッパ部材若しくは該ベース部と該傾動部とのいずれか一方には、該第一の位置及び該第二の位置において該第一係合部及び該第二係合部が選択的に係合する被係合部が設けられ、
   該第一係合部と該第二係合部とは、少なくとも該第一係合部若しくは該第二係合部のいずれかと該被係合部とが係合した状態で、該軸心から該第一係合部までの距離と該軸心から該第二係合部までの距離とが異なるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
4. 該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸方向に移動可能に構成され、
   該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、
   該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材に軸方向に並んで設けられていることを特徴とする請求項３に記載の卓上切断機。
5. 該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸心回りに回転可能に構成され、
   該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、
   該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材において軸方向で同一位置、かつ軸心回りの周方向で異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の卓上切断機。
6. 該ストッパ部材は、該ベース部及び該傾動部に対して該軸方向に移動可能に構成され、
   該被係合部は該ベース部と該傾動部とのいずれか一方に設けられ、
   該第一係合部と該第二係合部とは、該ストッパ部材の軸方向に並んで該被係合部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の卓上切断機。
7. 上面に被加工材が載置されるベース部と、
   一側面及び他側面を有する平板状を成し該被加工材を切断する切断刃を回転可能に支持する切断部と、
   該切断部を支持すると共に該ベース部に支持され、該上面に対して該切断刃が少なくとも該一側面側に傾くように該ベース部に対して該切断部と共に傾動可能な傾動部と、
   該上面と該一側面とが所定の角度で保持されるように、該傾動部と係合して該ベース部に対する該傾動部の傾動角度を規定可能なストッパ部材と、を備え、
   該ストッパ部材は該傾動部に対して移動可能に構成されると共に移動方向において径寸法が異なることを特徴とする卓上切断機。
8. 該ストッパ部材は移動方向に長く且つ断面円形状で構成され、軸方向中心から外周部までの距離が軸方向の位置で異なることを特徴とする請求項７に記載の卓上切断機。
9. 該ストッパ部材は軸方向の位置において軸方向中心から外周部までの距離が異なる複数の段部を有することを特徴とする請求項８に記載の卓上切断機。

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