JP2013106611A - タバコのロッド状の物品を製造する産業用の搬送容器を取り扱うために構成されて調整された設備、特に当該設備で使用するための回転カセット、及び、空の搬送容器又はロッド状の物品で充填された搬送容器の充填レベルを連続して変更するための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】タバコのロッド状の物品を製造する産業用の、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器の取り扱いが、設備及び回転カセットによって容易になり且つ工程上安全に構成される、設備及び回転カセットを提供する。
【解決手段】設備１０が、ボール紙、厚紙等製の搬送容器１１を受取って搬送するために可動部分に取付けられている回転カセット１５を有し、第１搬送装置１３と第２搬送装置１４が、充填レベルを変更する装置１２に面しない側でボール紙、厚紙等製の搬送容器１１を供給して搬出するために、回転カセット１５用の移送装置１６を介して互いに連結している結果、回転カセット１５が、設備１０の稼働中に設備１０内の閉ループ状の循環でボール紙、厚紙等製の搬送容器１１を循環式に受取って搬送するように搬送可能であり、移送装置１６が、回転カセット１５の搬送路内又は搬送路上に直接存在する。
【選択図】図４

Description

本発明は、空の搬送容器又はタバコのロッド状の物品を製造する産業によって充填された搬送容器の充填レベルを変更するための装置と、充填レベルを変更する装置に搬送容器を供給するための第１搬送装置と、充填レベルを変更する装置から搬送容器を搬出するための第２搬送装置とを有し、このときに、これらの搬送装置が、上下に又は重なり合って配置されている、タバコのロッド状の物品を製造する産業用の搬送容器を取り扱うために構成されて調整された設備に関する。

さらに、本発明は、特に請求項１〜７のいずれか１項に記載の当該設備で使用するための、タバコのロッド状の物品を製造する産業用のボール紙、厚紙等から成る搬送容器を、取り扱い中に受け取って保持するために構成されて調整された回転カセットであって、この回転カセットが、前壁のない受取空間２７を限定するキャリアフレーム２８を形成するための、１つの底壁、少なくとも１つの側壁及び１つの後壁と、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を受取空間内に固定するための複数の手段と、カセットを取り扱うために当該１つ又は各側壁の外面の領域内に配置された複数の保持手段とを有する当該回転カセットに関する。

また、本発明は、搬送容器を供給するための第１搬送装置上のボール紙、厚紙等から成る搬送容器を、充填レベルを変更するための装置に対して供給するステップと、当該ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を空にするか又は充填することによって、当該充填レベルを変更するステップと、当該搬送容器を搬出するための第２搬送装置上の当該ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を、当該充填レベルを変更するための装置から搬出するステップとを有する、特に請求項１〜７及び１４のいずれか１項に記載の設備を使用して、ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器又はロッド状の物品で充填されたボール紙、厚紙等から成る搬送容器の充填レベルを連続して変更するための方法に関する。

このような設備及び方法は、ロッド状の物品、すなわち例えばシガレット、フィルタ、フィルタロッド、たばこロッド等で充填された搬送容器を空にするために又は空の搬送容器を上記の物品で充填するためにタバコを加工する産業で使用される。これらのロッド状の物品は、様々な規格、すなわちいろいろな直径、特に異なる長さを有しうる。この場合、１つ規格（すなわち、１つの長さ及び１つの直径）の物品だけが、各搬送容器内に存在する。これに応じて、通常は、搬送容器の幾何学的形状と寸法とが、そのロッド状の物品のそれぞれの規格に合わせられている。搬送容器内にロッド状の物品を保管／保存することは、一方では生産変動を調整するために利用される。他方では、当該ロッド状の物品の保管／保存は、例えばロッド状の物品を乾燥又は乾燥処理させるための、或る種の工程ステップともみなし得る。搬送容器としては、いわゆる台又はシャフト形の台がある。当該台又はシャフト形の台は、通常は合成樹脂製であり、これに応じて形状が安定していて、特にボール紙、厚紙等から成る厚紙製容器も公知である。これらの厚紙製容器は、形状があまり安定していなくて、その取り扱いのためには、すなわち特に搬送容器の充填レベルを変更するための装置の領域内で取り扱うときには、支えるか又は安定させる補助手段を必要とする。

搬送容器の充填レベルを変更するための装置は周知である。例えば、容器排出機として構成されていて且つＭａｇｏｍａｔ（登録商標）の名称で知られている装置が、本出願人の出願に由来する。同様に、ＨＣＦ（登録商標）の名称で知られている、容器充填機として構成された装置が、本出願人の出願に由来する。両装置はそれぞれ、空の搬送容器と充填された搬送装置とを搬送するための２つの搬送装置を有する。この場合、これらの両搬送装置が、上下に配置されている。容器排出機の場合には、空の搬送容器が、外部から設備上に、すなわち空の搬送容器を供給するための搬送装置上に置かれ、搬送容器を充填するための装置の領域内に搬送され、当該充填するための装置によって充填され、引き続き当該充填された搬送容器を搬出するための搬送装置上で搬出される。最後に、当該充填された搬送容器が、充填された搬送容器を搬出するための搬送装置から取り出され、当該設備から搬出される。容器充填機の場合には、これとは逆の方法で実施される。

特にボール紙、厚紙等から成る搬送容器、すなわち公知の厚紙製容器の取り扱いは、既に説明したように合成樹脂から成るいわゆる補助台を使用することを必要とする、すなわち厚紙製容器を受け取るために形成されて調整されていて且つ厚紙製容器を取扱い時、すなわち特に搬送時及び充填又は排出時に安定させて支える台を必要とする。これらの補助台は、空又は満杯で且つ開口された厚紙製容器と一緒に設備の外側で操作される。このため、補助台を積み下ろしするための保管装置が、設備の外側に必要になる。一方では、このことは、設備を操作するための複数の操作ステップが必要であることになる。他方では、開口されて且つ特に充填された厚紙製容器の取り扱いは、プロセスリスクを増大させる。別の欠点は、操作者が厚紙製容器だけではなくて、厚紙製容器と補助台とから構成されたユニットを取り扱う必要がある点にある。このことは、重量負荷を増大させ、当該取り扱いを困難にする。その他の点では、これらの補助台が、別々に形成されている。このことは、内面と外面とにそれぞれ異なる幾何学的形状及び寸法を有する様々な補助台が、様々な大きさ（規格）の厚紙製容器に対して必要になる。それ故に、規格を交換するときに、すなわち第１規格による搬送容器又は第１規格のロッド状の物品を受け取るための搬送容器を、この第１規格と違う第２規格による搬送容器又は第２規格のロッド状の物品を受け取るための搬送容器に交換するときに、設備に対する多大な調整経費及び適合経費が必要である。このことは、当該取り扱いを困難にし、特に規格の交換時に望まない機械の停止を招く。

東ドイツ特許第８３７３４号明細書 ドイツ連邦共和国実用新案第７５０４１９４号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００８０２７６３６号明細書 ドイツ連邦共和国実用新案第１８８８９５９号明細書

本発明の課題は、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器の取り扱いが、設備及び回転カセットによって容易になり且つ工程上安全に構成される当該設備及び回転カセットを提供することにある。

この課題は、冒頭で述べた種類の設備を通じて、前記設備が、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を受け取って搬送するために可動部分に取り付けられている複数の回転カセットを有すること、及び、前記第１搬送装置と前記第２搬送装置とが、充填レベルを変更するための装置に面しない側でボール紙、厚紙等から成る搬送容器を供給して搬出するために、前記複数の回転カセット用の移送装置を介して互いに連結している結果、これらの回転カセットが、前記設備の稼働中にこの設備内の閉ループ状の循環で前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を循環式に受け取って搬送するように搬送可能であり、前記移送装置が、前記複数の回転カセットの搬送路内又は搬送路上に直接存在することによって解決される。これらの回転カセットを設備に取り付けることは、可動部分に取り付けられている本発明の回転カセットを備えることで、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器しか、その都度の操作者によって取り扱われるにすぎないことを必ず意味する。このことは、当該負担を軽減する。上下に配置された搬送装置間の、回転カセットの搬送路を塞ぐ移送装置によって、これらの回転カセットが、設備内で連続して循環する。このことは、特に回転カセットにボール紙、厚紙等から成る搬送容器、すなわち厚紙製容器を載せるために人間工学上改良された操作位置に起因して、当該取り扱いを容易にする。回転カセットが、可動部分に取り付けられていることによって、厚紙製容器が、蓋を折り返すことによって初めて回転カセット内で開かれる。このことは、工程上の安全性をさらに高める。もう１つの利点は、補助台等を積み下ろしするための追加の保管装置が省略され得る点にある。厚紙製容器が取り扱われるだけで済むので、設備を操作するための、より簡単で且つより回数の少ない操作ステップで済む。移送装置を搬送路内又は搬送路上に設置することによって、当該搬送路が、設備内で最適にされることを可能にする。このため、当該取り扱いが容易になる。

好ましくは、移送装置が、持上げ装置を有する。特にボール紙、厚紙等から成る搬送容器を空にするための装置で使用されるこの構成が、同様に搬送路を最適にし、回転カセットの移送工程の回数を減少させる。このため、特に工程上の安全性が向上される。その他の点では、この持上げ装置は、満杯又は空の厚紙製容器を有する回転カセットを積むために人間工学上最適な荷積み位置と、満杯又は空の厚紙製容器を回転カセットから取り出すために人間工学上最適な荷下ろし位置との提供を可能にする。

本発明の特に好適な構成は、回転カセットを移送装置から１つの搬送装置に自動的に受け渡し且つ１つの搬送装置から移送装置に自動的に受け渡すための少なくとも１つの受渡手段が、この移送装置と第１搬送装置及び／又は第２搬送装置との間の受け渡し領域内に配置されていることを特徴とする。回転カセットを自動的に引き渡すための当該受渡手段は、設備を操作するための操作ステップを減少させ且つ操作者の負担を軽減する。

好ましくは、１つの受渡手段又は各受渡手段は、第１搬送装置及び／又は第２搬送装置の構成要素である。したがって、当該設備のレイアウト、すなわち必要な空間が最適になる。

本発明の別の実施の形態は、１つの受渡手段又は各受渡手段が、嵌め込み式コンベヤ又は旋回式コンベヤとして第１搬送装置及び／又は第２搬送装置に配置されていることを特徴とする。本発明のこの構成が、当該受渡手段の特に簡単で且つ空間を節約する構造を提供し、回転カセット内に存在するボール紙、厚紙等から成る搬送容器を有する当該回転カセットを損傷させないで受け渡し、すなわち工程上安全な受け渡しを保証する。

好ましくは、移送装置は、持上げ／回転装置として構成されている。特にボール紙、厚紙等から成る搬送容器を充填するための装置で使用されるこの構成が、同様に搬送路を最適にし、回転カセットの移送工程の回数を減少させる。このため、特に工程上の安全性が向上される。その他の点では、この持上げ／回転装置は、満杯又は空の厚紙製容器を有する回転カセットを積むために人間工学上最適な荷積み位置と、満杯又は空の厚紙製容器を回転カセットから取り出すために人間工学上最適な荷下ろし位置との提供を可能にする。

本発明の好適なその他の構成は、充填レベルを変更するための装置が、搬送容器を空にするためのステーションであり、受渡装置を有することを特徴とする。この場合、この受渡装置が、カセットを有する。このカセットが、垂直方向に上下に移動可能であり、旋回可能であり、充填レベルを変更する全工程中に少なくとも１つの回転カセットを保持するために構成されていて且つ適合されている。また、この構成の簡単な配置のほかに、当該その他の構成は、特に空間を節約し、回転カセット内に存在するボール紙、厚紙等から成る搬送容器を有するこの回転カセットの簡単で且つ確実な取り扱いを保証する。

この課題は、冒頭で述べた種類の回転カセットを通じて、同様に、１つの底壁、少なくとも１つの側壁及び１つの後壁を有するトレイが、受取空間内に配置されていることによっても解決される。この場合、このトレイの内面が、ボール紙、厚紙等から成るその都度の、受け取るべき搬送容器の幾何学的形状と寸法とに合わせられている。上述した設備の、部品、スペア部品、アップグレード部品又は構成要素として使用可能である本発明のこの回転カセットの構成によって、一方では、厚紙製容器だけが移動されれば済むので、操作者に対する取り扱い経費が減少される。他方では、厚紙製容器用の直接の搭載面を形成するこの厚紙製容器の後壁を使用することによって、スムーズな積載が保証される。当該後壁を有する厚紙製容器が、トレイの後壁に直接に当接することによって、反復され且つ所定の積載が提供される。以上により、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を自動的に取り扱うための、設備の外部の追加の操作手段が省略され得るので、機械構造上の経費が、本発明の回転カセットによって減少される。

特に、回転カセットの外面の幾何学的形状及び寸法が、受取空間の内部に配置されたトレイの幾何学的形状及び寸法に関係なく不変である。このため、トレイの位置が、ロッド状の物品の規格を交換することによって変わるときでも、設備に対するあらゆる調整経費又はあらゆる適合経費が省略される。換言すれば、回転カセットの外面が、使用される搬送容器のあらゆる規格及び大きさ、すなわちあらゆる厚紙製容器の規格に対して等しい。搬送容器の大きさの変更に結びつく、例えば別の物品長さに規格を交換する場合にも、設備の外部に既に準備された、その内側を当該搬送容器の変更された大きさに合わせられているものの、その外側を変更されていないその他の組の回転カセットが任意に使用され得るか、又は、設備内に存在する回転カセットのトレイが調整され得る。その結果、１つの同じ回転カセットが、厚紙製容器の様々な規格を受け入れできる。

本発明の好適なその他の構成は、トレイが、受取空間内に取り外し可能に固定されていて、その内面が滑らかに形成されていることを特徴とする。当該滑らかな形成が、荷積み及び荷下ろしを簡単にする。幾何学形状及び／又は寸法に関して異なる別のトレイが、受取空間からの、トレイの当該取り外し可能性によって回転カセットの受取空間に装着され得る。その結果、回転カセットの組数が減少されている。

好ましくは、トレイ自体が、不変で堅い物体を形成する。この場合、この物体が、受取空間内でキャリアフレームを形成する複数の壁に対して変位可能である。当該変位可能性は、特に水平及び垂直のような直線方向に、すなわち前方及び後方に並びに上方及び下方に保証されている。したがって、ロッド状の物品をさらに加工するために必要な物品定数を実現できるようにするため、異なる規格、すなわち特に異なる幾何学的形状及び／又は寸法を有する搬送容器のための受取空間に対するトレイの位置を迅速に且つ確実に適合することが可能である。搬送容器を空にする装置に対しては、特に物品長さの中心の位置及び物品の最も上の位置の高さが、物品定数として適切である。搬送容器を充填するための装置に対しては、一方では最も下の位置の高さ及び他方では物品の前縁の位置が、物品定数として重要である。当該物品の前縁とは、回転カセット内に入れられた搬送容器においてトレイの後壁から離れていて開口側に向いている物品の端部である。

本発明の回転カセットの好適なその他の構成では、キャリアフレームの両側壁の外面に配置された保持手段がそれぞれ、ガイド中心軸を有するガイド手段を備える。設備内での回転カセットの、規定され且つ正確に繰り返し可能で且つ（搬送容器の規格に関する）規格に依存しない位置決めが、当該ガイド手段によって可能である。このことは、特に物品定数の尊守又は物品定数への整合を保証する。この場合、ガイド案内軸が、整合のアシストとして役立つ。

特に、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器の開かれた蓋を固定するための手段が、トレイの後壁の後面の領域内に配置されている。これによって、搬送容器の取り扱い、特に搬送容器を有する回転カセットの荷積みが容易になる。当該蓋は、一方では搬送容器の排出工程又は充填工程中に物品が流れる領域から離れて保持される。その他の工程では、当該蓋は、トレイの外側に保持されて固定される。このことは、トレイの後壁が、ボール紙、厚紙等から成る開かれた搬送容器においてこの搬送容器の後壁の外面と当該折り返された蓋との間に存在することを意味する。その結果、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器の蓋の弾性効果が、トレイ内の荷積み位置に影響しない。

請求項８〜１３のいずれか１項に記載の少なくとも１つの回転カセットを有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の設備が、上述した複数の利点に合致し、同様に本発明の課題を解決する。特別な利点は、ボール紙、厚紙等から成る非常に重い搬送容器が確実に受け取られ得る点にある。また、この設備は、小さいロッド長さ用の、例えば約８０ｍｍの最も小さいロッド長さ用のボール紙、厚紙等から成る搬送容器を受け取るために予め設定されている。これに応じて、当該搬送容器は、扁平に形成されていて、それ故に僅かな床面積しか有しない。しかしながら、本発明の種類の可動部分に取り付けられている回転カセットを使用するために、この僅かな床面積は問題ではない。何故なら、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器が、設備つまりこの設備に属する回転カセット内に直接入れられ、これに応じて確実に保持されるからである。換言すれば、本発明は、あらゆる厚紙製容器のためのより確実な搬送を保証する。

この課題は、冒頭で述べた複数のステップを有する方法を通じて、可動部分に取り付けられている複数の回転カセットが、設備内で閉ループ状の循環で循環する一方で、ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器が、当該可動部分に取り付けられている複数の回転カセット内に直接入れられ、ボール紙、厚紙等から成る満杯の搬送容器が、当該回転カセットから取り外され、又は、ボール紙、厚紙等から成る満杯の搬送容器が、当該可動部分に取り付けられている複数の回転カセット内に直接入れられ、当該ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器が、当該回転カセットから取り出されることによっても解決される。このことから奏される利点は、設備に関して既に説明した。それ故に、繰り返しを回避するため、対応する箇所は省略する。

適切で及び／又は好ましいその他の特徴及びその他の構成は、従属請求項及び明細書に記載されている。本発明の特に好適な実施の形態及び本発明の方法を添付された図面に基づいて詳しく説明する。

第１方法状態にある、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器を充填するための装置と複数の回転カセットとを有する設備の側面図である。 別の方法状態にある、図１による設備を示す。 第１方法状態中に、複数の回転カセットによってボール紙、厚紙等から成る搬送容器を空にするための装置を有する設備の側面図である。 第２方法状態にある、図３による設備を示す。 別の方法状態にある、図３による設備を示す。 搬送容器なしの１つの回転カセットの背面図である。 斜め上且つ前方からの図６による回転カセットの投影図である。 斜め上且つ後方からの図６による回転カセットの投影図である。 下からの図６による回転カセットの平面図である。 図６による回転カセットの前面図である。 図６による回転カセットの側面図である。 上からの図６による回転カセットの平面図である。 搬送容器を有する回転カセットの背面図である。この搬送容器の場合、蓋が閉められている。 斜め上且つ前からの図１３による回転カセットの投影図である。 斜め上且つ後方からの図１３よる回転カセットの投影図である。 下からの図１３による回転カセットの平面図である。 図１３による回転カセットの前面図である。 図１３による回転カセットの側面図である。 上からの図１３による回転カセットの平面図である。

図面中に例示的に示された装置及び回転カセットは、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器、すなわち折り畳み可能な又は開閉可能な蓋を有するいわゆる厚紙製容器を取り扱うために、特に空にするために又は充填するために使用される。明らかに、当該装置及び回転カセットは、ボール紙、厚紙等から成る蓋のない搬送容器を取り扱うためにも適し、合成樹脂から成る通常の容器を取り扱うためにも適する。

図１〜５はそれぞれ、タバコのロッド状の物品を製造する産業用の搬送容器１１を取り扱うために構成されていて且つ適合されている設備１０を示す。当該設備１０は、空の搬送容器１１又はタバコのロッド状の物品を製造する産業によって充填された搬送容器１１の充填レベルを変更するための装置１２を有する。図１及び２において、装置１２は、いわゆる容器充填機である。図３〜５において、装置１２は、いわゆる容器排出機である。さらに、各設備１０は、搬送容器１１を、充填レベルを変更するための装置１２に供給するための第１搬送装置１３と、充填レベルを変更するこの装置１２から搬送容器１１を搬出するための第２搬送装置１４とを有する。これらの搬送装置１３，１４は、重なり合って又は上下に並んで配置されている。図１及び２による容器充填機の場合、空の搬送容器１１を供給するための第１搬送装置１３が、充填された搬送容器１１を搬出するための第２搬送装置１４の上に配置されている。図３〜５による容器排出機の場合、充填された搬送容器１１を供給するための第１搬送装置１３が、空になった搬送容器１１を搬出するための第２搬送装置１４の上に配置されている。

本発明によれば、設備１０が、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器１１（以下では、搬送容器とも呼ぶ）を受け取って搬送するために機械式に結合されている複数の回転カセット１５を有すること、及び、第１搬送装置１３と第２搬送装置１４とが、充填レベルを変更するための装置１２に面しない側で搬送容器１１を供給して搬出するために、移送装置１６を介して互いに連結している結果、これらの回転カセットが、設備１０の稼働中に設備１０内の閉ループ状の循環で搬送容器１１を循環式に受け取って搬送することを容易に可能であることを、当該設備１０は特徴とする。この場合、移送装置１６が、これらの回転カセット１５の搬送路内又は搬送路上に直接存在する。複数の回転カセット１５から構成された一組の回転カセットが、各設備１０に付設されている。この場合、各一組又は当該一組に属される複数の回転カセット１５が、所定の規格に合わせられている。換言すれば、一組の回転カセット１５が、搬送容器の規定された大きさに、すなわち搬送容器の規定された規格に設定されている。設備１０の稼働中にこの設備１０に直接に付設されていて且つこの設備１０から分離されないこの一組の回転カセット１５が、規格の交換時に交換され得る、つまり別の厚紙製容器の規格に設定されている一組の回転カセット１５に交換され得る。充填レベルを変更する工程を実施できるようにするため、搬送装置１３，１４が、充填レベルを変更するための装置１２に連結されている。移送装置１６が、搬送装置１３，１４の自由端部に対して配置されていて、この移送装置１６は、設備１０の稼働中に回転し、搬送容器１１を１つずつ運ぶ回転カセット１５が搬送装置１３，１４間で特に下から上に又は上から下に移送可能であることを保証する。

以下で説明する特徴及び実施の形態はそれぞれ、それ自体で又は互いに組み合わせた状態で本発明の設備１０の最適なさらなる構成を示す。

移送装置１６が、−説明したように−回転カセット１５の搬送路内又は搬送路上に直接存在する。換言すれば、移送装置１６が、搬送装置１３，１４に対して直接に連結している。したがって、回転カセット１５の回転路が、設備１０内で最適にされている。図示されなかった別の実施の形態では、移送装置１６が、設備１０又は搬送装置１３，１４に対して間隔をあけて配置されてもよい。この場合、追加の補助手段が、回転カセット１５を中継するために又は移送装置１６と搬送装置１３，１４との間の間隔をブリッジするために設けられている。移送装置１６が、好ましくは持上げ装置１７を有する。この構成は、容器排出機を有する設備１０において特に好ましい。この持上げ装置１７は、回転カセット１５を収容して保持するために構成されていて且つ適合されている。例えば、この持上げ装置１７は、回転カセット１５に係合可能である横保持手段を有する。この構成の場合、回転カセット１５が、懸架式に移送可能である。別の実施の形態では、持上げ装置１７が、回転カセット１５の下で把持するための手段を有してもよい。その結果、これらの回転カセット１５が、押上げ要素上にある。搬送装置１３，１４間の高さの差が、適切で且つ明確に示されなかった駆動手段によって克服可能である。この場合、搬送容器１１を回転カセット１５から取り出すため、又は、搬送容器１１を回転カセット１５内に入れるため、回転カセット１５の移送が、持上げ装置１７の任意の位置で停止され得る。特に、保持手段３０が、変位可能に、特に旋回可能に、これによって回転カセット１５が、変位可能に、特に旋回可能に構成されている。その結果、特に、ロッド状の物品で充填された、通常は前壁なしに形成されている搬送容器１１に対して、傾斜位置が達成され得る。これらのロッド状の物品の背後の稜線が、この傾斜位置によって当該搬送容器の後壁に確実に密接する。

受渡手段１８が、回転カセット１５を移送装置１６から１つの搬送装置１３，１４に自動式に搬送し、この搬送装置１３，１４からこの移送装置１６に自動式に搬送するために、移送装置１６と第１搬送装置１３及び／又は第２搬送装置１４との間にオプションで配置されている。特に、当該１つの受渡手段１８又は各受渡手段１８は、第１搬送装置１３及び／又は第２受渡手段１４の構成要素である。当該受渡手段１８は、回転カセット１５をほぼ水平に運ぶ搬送装置１３，１４に受け渡すために使用される。換言すれば、当該受渡手段１８は、回転カセット１５を持上げ装置１７から引き離し、搬送装置１３，１４に向けて進行させるように形成されていて且つ適合されている。好ましくは、当該１つの受渡手段１８又は各受渡手段１８は、嵌め込み式コンベヤ１９又は旋回式コンベヤとして形成されていて且つ第１搬送装置１３及び／又は第２搬送装置１４に対して配置されている。明らかに、その他の特に機械式の解決手段及び圧縮空気を使った解決手段も、例えばタペットによって使用可能である。回転カセット１５が、タペットを用いて搬送装置１３，１４に向かって押圧される。図３〜５では、当該嵌め込み式コンベヤ１９は、容器排出機を有する設備１０の例で示されていて、搬送装置１３が、充填された搬送容器１１を供給するために付設されている。図３では、嵌め込み式コンベヤ１９が、その引き戻されている待機位置で示されている。回転カセット１５を引き渡すため、嵌め込み式コンベヤ１９が、その受け渡し位置（図４）内に移動されている。その結果、この嵌め込み式コンベヤ１９の搬送要素２０が、持上げ装置１７内に依然として配置された回転カセット１５の下にある。嵌め込み式コンベヤ１９が戻ることによって、回転カセット１５が、持上げ装置１３から搬送装置１３に向かって引き渡される。搬送装置１４と同様にただ１つの駆動部を有する搬送装置１３によって、当該回転カセット１５が、充填レベルを変更するための装置１２の方向にさらに搬送される。受渡手段１８としての旋回式コンベヤが、例えば待機位置から搬送位置内に且つ後方の旋回可能に又は折り畳み可能に且つ開いて出すこと可能に１つの搬送装置１３，１４に対して配置されている。しかし、その他の適切な受渡手段１８、すなわち、例えば横又は上から回転カセット１５に接触する受渡手段１８が同様に使用可能である。

別の好適なさらなる構成では、移送装置１６が、持上げ／回転装置２１として構成されている。この構成は、特に容器充填機を有する設備１０内で使用される。タレットとも呼ばれ得るこの持上げ／回転装置２１は、少なくとも１つの、しかしながら特に２つの持上げ要素２２を有する。これらの持上げ要素２２が、柱状部４５の互いに対向している側面に配置されている。これらの持上げ要素２２が、上下に移動可能に且つ回転カセット１５を受け取って保持するために形成されていて且つ備え付けられている。柱状部４５自体が、回転可能に形成されている、つまり回転軸Ｄの周りに回転可能に形成されている。搬送容器１１を回転カセット１５から取り出すため、又は、搬送容器１１を回転カセット１５内に入れるため、上又は下に向かう回転カセット１５の移送が、柱状部４５に沿った任意の位置で停止され得る。持上げ／回転装置２１の代わりに、既に上述している持上げ装置１７を、容器充填機に送られる搬送容器１３，１４に割り当ててもよい。これに応じて、持上げ／回転装置２１を、容器排出機に送られる搬送装置１３，１４に割り当ててもよい。

説明したように、充填レベルを変更するための装置１２は、１つの実施の形態では搬送容器を空にするためのステーションである。このステーション、すなわち容器排出機は、受渡装置を有する。この場合、この受渡装置が、カセットを有する。このカセットは、充填レベルを変更する全工程中に垂直方向に上下に移動可能であり且つ旋回可能であり且つ少なくとも１つの回転カセットを保持するために形成されている。この好適なさらなる構成によれば、回転カセット１５が、当該垂直運動と旋回運動とを組み合わせた可能性によって、当該空にするときに設備１０内で回転カセット１５を受け渡しなしに操作することを可能にすることが達成される。

既に上述したように、第１搬送装置１３と第２搬送装置１４とが、ほぼ水平に延在する。正確に言うと、搬送容器１３と搬送容器１４とは、設備１０が存在する床を通じて水平に張られた平面に対して０°より大きくて８°より小さい角度を成して、特に３°〜５°の角度を成して軽く傾いている。図３〜５による設備１０に対しては、第１搬送装置１３が、充填された搬送容器１１を容器排出機の方向に供給するために軽く傾斜されて配置されている。図１及び２による設備１０に対しては、第２搬送装置１４が、容器充填機から充填された搬送容器１１を搬出するために軽く傾斜して配置されている。

以下で説明するように構成されている、設備１０に付設されている回転カセット１５が好ましい。図６〜１９中に詳しく示されている当該回転カセット１５は、ボール紙、厚紙等から成る搬送容器１１を受け取って保持するために構成されていて且つ備え付けられていて且つ前壁のない受取空間２７を限定するキャリアフレーム２８を形成するための底壁２３、少なくとも１つの側壁２４、しかしながら特に２つの側壁２４及び２５並びに後壁２６を有する。これに関連して、用語の、前壁のない、とは、前面側の開口部が、ほぼ全体の幅とほぼ全体の高さとにわたって延在することを意味する。搬送容器１１を受取空間２７内に固定するための手段２９が、壁２３〜２６によって形成されたキャリアフレーム２８に付設されている。さらに、１つの側面２４又は各側面２４，２５が、その外面に、すなわち受取空間２７に面しない面に回転カセット１５を操作するための保持手段３０を有する。例えば、既に上述した持上げ装置１７の保持手段が、これらの保持手段３０に属し、設備１０つまり充填レベルを変更するための装置１２も、これらの保持手段３０に属する。

部品として使用可能であり且つ既に上記したように特に設備１０内で使用するために適する当該回転カセット１５は、同様に１つの底壁３１及び少なくとも１つの側壁３２、しかしながら特に２つの側壁３２，３３並びに１つの後壁３４を有するトレイ３５が、受取空間２７内に配置されていることを特徴とする。トレイ３５の内面が、受け取るべき搬送容器１１の幾何的形状と寸法とに合わせられている。

特に、受取空間２７の内側に配置されたトレイ３５の幾何学的形状と寸法とに関係なく、回転カセット１５の外面の幾何学的形状及び当該寸法は不変である。換言すれば、キャリアフレーム２８は、規格とは関係ない構成要素である。キャリアフレーム２８は、その寸法において不変であり、したがってあらゆる搬送容器に対して等しい一方で、トレイ３５は、受取空間２７の内側のその寸法及び／又はその位置に関しては変わりうる。このことは、キャリアフレーム２８が、１回だけ設備１０に合わせられる又は設備１０に設定されるだけで済み、このときに様々なトレイ３５で取り扱い可能であるか又は受取空間２７の内側のトレイ３５の異なる位置で取り扱い可能である。キャリア手段をキャリア手段内に配置することによって、すなわちトレイ３５をキャリアフレーム２８内に配置することによって、不変な寸法の外面を設備１０に合わせられ、内面を搬送容器１１及び当該幾何学的形状と寸法とに個々に合わせられた回転カセット１５が提供される。

キャリアフレーム２８内のトレイ３５又はキャリアフレーム２８に接したトレイ３５が、受取フレーム２７内に取り外し可能に固定されている。これによって、トレイ３５が交換可能である。その結果、搬送容器の様々な規格を取り扱うための回転カセット１５が、１つの同じキャリアフレーム２８によって提供され得る。当該トレイ３５の内面が、平らな面に、特に完全に平らな面に形成されていて且つ不変で堅い物体を形成する。これに関連して、不変で堅いとは、トレイ３５が、受け取るべき又は受け取った搬送容器に取り扱いのための十分な安定性を与えることを意味する。トレイ３５自体が、受取空間２７内でキャリアフレーム２８に対して又は受取空間２７若しくはキャリアフレーム２８を形成する壁２３〜２６に対して位置を任意に調節可能である。トレイ３５の当該位置調節によって、トレイ３５の交換は、もはや不要である。何故なら、キャリアフレーム２８に対するトレイ３５の位置が、上下の垂直方向と前後の水平方向との双方で変更可能であり、特に位置調節可能であるからである。

トレイ３５のそれぞれの壁３１〜３４が、連続して、すなわち全面で閉鎖されて形成されてもよく又は途切れて、すなわち部分的に開口して形成されてもよい。好適な実施の形態では、全ての壁３１〜３４が、安定性の理由から全面で閉鎖されて形成されている。キャリアフレーム２８の壁２３〜２６が、同様に連続して、すなわち全面で閉鎖されて形成されてもよく又は途切れて、すなわち部分的に開口して形成されてもよい。好ましくは、側壁２４，２５が、全面で閉鎖されて形成されている一方で、底壁２３及び後壁２６は、部分的に開口して形成されている。このことは、重量を減少させて取り扱いを良くする。換言すれば、底壁２３及び後壁２６は、複数の、特に一体的に形成された２つのブラケット部材３６から形成されている。この場合、これらのブラケット部材３６が、互いに間隔をあけて配置されている。これらのブラケット部材３６が、側壁２４から側壁２５まで延在する保持ロッド３７を介して互いに連結されている。好ましくは、３つの保持ロッド３７が設けられている。

回転カセット１５が、より厳密に言えば複数のキャリアフレーム２８がそれぞれ、その側壁２４，２５に外側に面する保持手段３０を有する。ガイド中心軸Ｍを有するガイド手段３８がそれぞれ、これらの保持手段３０に付設されている。図示された実施の形態では、ガイド手段３８は、漏斗状の入口領域４７を有する簡単な溝である。当該入口領域４６が、平行な複数の側壁によって限定されたガイド領域４７内に合流する。ガイド中心軸Ｍが、ガイド領域４７の中心にある、すなわちそれぞれの側壁２４，２５の両内縁間の中心にある（例えば、図１８参照）。容器排出機を有する設備１０で使用するために構成されていて且つ適合されている回転カセット１５の場合、ロッド状の物品の物品長さの中心が、搬送容器内の物品長さに関係なく且つ搬送容器の規格に関係なく所定の長さだけ、特に１５ｍｍの長さだけガイド中心軸Ｍからトレイ３５の開口側までずらされているように、トレイ３５の位置が、ガイド中心軸Ｍに対して選択又は調節されている。当然に、ガイド中心軸Ｍに対するトレイ３５の再現可能な別の位置決めが可能である。例えば、物品長の中心が、ガイド中心軸Ｍにわたって又はガイド中心軸Ｍ上にあるように、トレイ３５を整合させることが可能である。容器充填機を有する設備１０内で使用するために構成されていて且つ適合されている回転カセット１５の場合、搬送容器とトレイ３５との開口側に面しているロッド状の物品の２つの前縁が、搬送容器内の物品長さに関係なく且つ搬送容器の規格に関係なく所定の長さだけガイド中心軸Ｍからトレイ３５の開口側までずらされているように、トレイ３５の位置が、ガイド中心軸Ｍに対して選択又は調節されている。したがって、物品長さの中心又はロッド状の物品の前縁が、規格に関係なしに回転カセット１５を操作する設備１０に対して常に同じ位置に存在する。

トレイ３５の後壁３４の領域内では、搬送容器１１の開かれた蓋４４を固定するための手段３９が、キャリアフレーム２８に面している後壁３４の後面上に配置されている。好ましくは、これらの手段３９が、キャリアフレーム２８の後壁２６に固定されている。図示された実施の形態では、蓋４４を固定するための手段３９が、２つの弾性フラップ要素４０，４１を有する。これらのフラップ要素４０，４１が、一方では保持要素４２を介して後壁２６の保持ロッド３７に不動に固定されていて、他方では保持要素４２に旋回可能に支承されている。フラップ要素４０，４１の旋回軸Ｓが、後壁２６と後壁３４とに対して垂直に延在し、これらのフラップ要素４０，４１に側壁２４，２５の方向の横往復旋回運動を可能にする。これらのフラップ要素４０，４１が、蓋４４が保持されるその直立して垂直な位置（例えば、図６，８，１３，１５）に基本的にあるように、これらのフラップ要素４０，４１が、ばね等によって直線状に張られている。蓋４４を開口位置の方向に反している間だけ、これらのフラップ要素４０，４１が、この蓋４４自体によって反り返し可能である。これらのフラップ要素４０，４１の反り返しを容易にするため、これらのフラップ要素４０，４１は、斜縁された、特に横断面が三角形の誘導要素４３を当該フラップ要素４０，４１の自由端部に有する。

搬送容器１１を受取空間２７又はトレイ３５内に固定するための手段２９は、例えばばね板状の簡単な締付要素でもよい。摺動要素等が、搬送容器を固定し又は固定を解除する可能性も存在する。例えば空気式密閉のようなその他の手段も使用され得る。図示されなかった別の実施の形態では、例えば搬送容器１１を開閉するための、開くための又は閉めるための補助手段、すなわち回転カセット１５内の蓋４４を開閉するための補助手段が設けられてもよい。これらの補助手段は、好ましくは回転カセット１５に付設されているものの、設備１０自体に固定されてもよい。

トレイ３５が、特に金属から成り、特に好ましくはアルミニウムから成る。しかし、当該トレイは、不変の合成樹脂から製造されてもよい。回転カセット１５の受取空間２７又はキャリアフレーム２８を形成する壁２２〜２６、特に側壁２４，２５の特に少なくとも一部が、同様に金属から、特に好ましくはアルミニウムから製造されている。底壁２３及び後壁２６又は底壁２３と後壁２６とを形成するブラケット部材３６が、好ましくは合成樹脂から製造されている。

以下に、方法の原理を図面に基づいて詳しく説明する。

空の搬送容器１１又はロッド状の物品で充填された、搬送容器１１の充填レベルを連続して変更するための本発明の方法の原理は、搬送容器１１を供給するための第１搬送装置１３上の搬送容器１１を、充填レベルを変更するための装置１２に対して供給するステップと、当該搬送容器１１を空にするか又は充填することによって、当該搬送容器の充填レベルを変更するステップと、搬送容器１１を搬出するための第２搬送装置１４上の当該搬送容器１１を、当該充填レベルを変更するための装置１２から搬出するステップとを有する。設備１０が、充填レベルを変更するための装置１２として容器充填機を有するのか又は容器排出機を有するのかに関係なく、この設備１０が、或る搬送容器の規格に設定される。このことは、一組の回転カセット１５の内面が、或る搬送容器の所定の規格に設定されるか又は当該規格用に設定されることを意味する。この場合、これらの回転カセット１５の外面が、一度だけ設備１０に適合される。この一組の回転カセット１５が、この設備１０から離れることなしに稼働及び作動中に当該或る搬送容器の規格に合わせて連続して循環する。搬送容器が、設備１０に存在する回転カセット１５内に入れられるか又はこれらの回転カセット１５から取り出されることによって、これらの搬送容器が、操作位置によって又は適切な操作機器によって自動的に受け渡しステーションの領域内で交換される。

規格を交換する場合、すなわち別の搬送容器の規格に交換する場合、設備１０を新しい搬送容器の規格に合わせて変更する複数の可能性が存在する。第１組の回転カセット１５が、−トレイ３５を交換することによって又はトレイ３５をキャリアフレーム２８に対して位置調節することによって−設備１０の外部で新しい搬送容器の規格に既に適合又は設定された第２組の回転カセットと交換され得る。これらの組の回転カセット１５の交換の直後に、運転が開始される。何故なら、回転カセット１５の外面には変更がなく、且つ、設備１０内の位置決めに関して変更がないからである。しかし、最初の搬送容器の規格用の当該一組の回転カセット１５は、この設備１０内に残留してもよい。その結果、回転カセット１５の外面をこの設備１０に再び合わせることなしに、これらの回転カセット１５の内側が、この設備１０内の当該新しい搬送容器に適合される。

容器充填機を有する設備１０の場合、空の搬送容器が、人間工学上最適な位置で回転カセット１５内に入れられる。持上げ／回転装置２１の柱状部４５が、軸Ｄの周りに１８０°回転し、搬送容器１１を供給するためにこの回転カセット１５を搬送装置１３上に置く。この回転カセット１５内に存在するこの搬送容器をロッド状の複数の物品で充填させた後に、この回転カセット１５が、この搬送容器１１を搬出するために搬送装置１４上に降ろされ、当該持上げ／回転装置２１の方向に搬送される。持上げ要素２２が、充填された容器１１を有する回転カセット１５を受け取る。この回転カセット１５が、設備１０から取り外されることなしに、当該充填された搬送容器１１を有する回転カセット１５が、柱状部４５を１８０°だけ回転させることによって或る位置に回転される。この位置では、この充填された搬送容器１１が取り出され、空の搬送容器１１が、この回転カセット１５内に入れられる。次いで、当該サイクルが、新たに開始する。

容器排出機を有する設備１０の場合、満杯の搬送容器が、人間工学上最適な位置で回転カセット１５内に入れられる。当該充填された搬送容器１１を有するこの回転カセット１５が、持上げ装置１７によってこの搬送容器１１を供給するために搬送装置１３上に置かれ、容器排出機の方向に搬送される。この回転カセット１５内に存在するこの搬送容器を空にした後に、この空の搬送容器を有するこの回転カセット１５が、この搬送容器１１を搬出するために搬送装置１４上に降ろされ、この持上げ装置１７の方向に搬送される。この持上げ装置１７が、この回転カセット１５を受け取り、この回転カセット１５を人間工学上最適な位置に持上げる。この位置では、当該空の搬送容器が、この回転カセット１５から取り出され、満杯の搬送容器が、この回転カセット１５内に入れられる。次いで、この回転カセット１５が、当該搬送容器１１を供給するために搬送装置１３の前に位置するまで、この回転カセット１５が、上方にさらに搬送される。例えば、嵌め込み式コンベヤ１９が、搬送要素２０をこの回転カセット１５の下に移動させ、この回転カセット１５が、受金等によって留められるか又はその他の方法で固定されることで、この回転カセット１５が、この搬送容器１１を供給するために受渡手段１８によって搬送装置１３に受け渡される。この回転カセット１５が、この搬送容器１１を供給するためにこの嵌め込み式コンベヤ１９を引き戻すことによって搬送装置１３に受け渡される。次いで、当該サイクルが、新たに開始する。

１０ 設備
１１ 搬送容器
１２ 充填レベルを変更する装置
１３ 第１搬送装置
１４ 第２搬送装置
１５ 回転カセット
１６ 移送装置
１７ 持上げ装置
１８ 受渡手段
１９ 嵌め込み式コンベヤ
２０ 搬送要素
２１ 持上げ／回転装置
２２ 持上げ要素
２３ 底壁
２４ 側壁
２５ 側壁
２６ 後壁
２７ 受取空間
２８ キャリアフレーム
２９ 固定手段
３０ 保持手段
３１ 底壁
３２ 側壁
３３ 側壁
３４ 後壁
３５ トレイ
３６ ブラケット部材
３７ 保持ロッド
３８ ガイド手段
３９ 蓋固定手段
４０ フラップ要素
４１ フラップ要素
４２ 保持要素
４３ 誘導要素
４４ 蓋
４５ 柱状部
４６ 入口領域
４７ ガイド領域
Ｍ ガイド中心軸
Ｓ 旋回軸
Ｄ 軸

Claims (15)

1. 空の搬送容器（１１）又はタバコのロッド状の物品を製造する産業によって充填された搬送容器（１１）の充填レベルを変更するための装置（１２）と、充填レベルを変更する装置（１２）に搬送容器（１１）を供給するための第１搬送装置（１３）と、充填レベルを変更する装置（１２）から搬送容器（１１）を搬出するための第２搬送装置（１４）とを有し、これらの搬送装置（１３，１４）が、上下に又は重なり合って配置されている、タバコのロッド状の物品を製造する産業用の搬送容器（１１）を取り扱うために構成されて調整された設備（１０）において、
   前記設備（１０）が、ボール紙、厚紙等から成る前記搬送容器（１１）を受け取って搬送するために可動部分に取り付けられている複数の回転カセット（１５）を有すること、及び
   前記第１搬送装置（１３）と前記第２搬送装置（１４）とが、前記充填レベルを変更するための装置（１２）に面しない側でボール紙、前記厚紙等から成る搬送容器（１１）を供給して搬出するために、前記複数の回転カセット（１５）用の移送装置（１６）を介して互いに連結している結果、これらの回転カセット（１５）が、前記設備（１０）の稼働中にこの設備（１０）内の閉ループ状の循環で前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）を循環式に受け取って搬送するように搬送可能であり、前記移送装置（１６）が、前記複数の回転カセット（１５）の搬送路内又は搬送路上に直接存在することを特徴とする設備。
2. 前記移送装置（１６）は、持上げ装置（１７）を有することを特徴とする請求項１に記載の設備。
3. 前記回転カセット（１５）を前記移送装置（１６）から１つの搬送装置（１３，１４）に自動的に受け渡し且つ１つの搬送装置（１３，１４）から前記移送装置（１６）に自動的に受け渡すための少なくとも１つの受渡手段（１８）が、この移送装置（１６）と前記第１搬送装置（１３）及び／又は前記第２搬送装置（１４）との間の受け渡し領域内に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の設備。
4. 前記受渡手段又は各受渡手段（１８）は、前記第１搬送装置（１３）及び／又は前記第２搬送装置（１４）の構成要素であることを特徴とする請求項３に記載の設備。
5. 前記受渡手段又は各受渡手段（１８）は、嵌め込み式コンベヤ（１９）又は旋回式コンベヤとして前記第１搬送装置（１３）及び／又は前記第２搬送装置（１４）に配置されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の設備。
6. 前記移送装置（１６）は、持上げ／回転装置として構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の設備。
7. 前記充填レベルを変更するための装置（１２）は、搬送容器（１１）を空にするためのステーションであり、受渡装置を有し、この受渡装置が、カセットを有し、このカセットが、垂直方向に上下に移動可能であり、旋回可能であり、充填レベルを変更する全工程中に少なくとも１つの回転カセットを保持するために構成されていて且つ適合されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の設備。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の設備（１０）で使用するための、タバコのロッド状の物品を製造する産業用のボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）を、取り扱い中に受け取って保持するために構成されて調整された回転カセットであって、この回転カセットは、前壁のない受取空間（２７）を限定するキャリアフレーム（２８）を形成するための、１つの底壁（２３）、少なくとも１つの側壁（２４，２５）及び１つの後壁（２６）と、前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）を前記受取空間（２７）内に固定するための複数の手段（２９）と、前記回転カセット（１５）を取り扱うために当該１つ又は各側壁（２４，２５）の外面の領域内に配置された複数の保持手段（３０）とから成る当該回転カセットにおいて、
   同様に、１つの底壁（３１）、少なくとも１つの側壁（３２，３３）及び１つの後壁（３４）を有するトレイ（３５）が、前記受取空間（２７）内に配置されていて、このトレイ（３５）の内面が、ボール紙、厚紙等から成るその都度の、受け取るべき搬送容器（１１）の幾何学的形状と寸法とに合わせられていることを特徴とする回転カセット（１５）。
9. 前記回転カセット（１５）の外面の幾何学的形状及び寸法が、前記受取空間（２７）の内部に配置された前記トレイ（３５）の幾何学的形状及び寸法に関係なく不変であることを特徴とする請求項８に記載の回転カセット。
10. 前記トレイ（３５）は、前記受取空間（２７）内に取り外し可能に固定されていて、その内面が滑らかに形成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の回転カセット。
11. 前記トレイ（３５）自体が、不変で堅い物体を形成し、この物体が、前記受取空間（２７）内で前記キャリアフレーム（２８）を形成する複数の壁（２３〜２６）に対して変位可能であることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載の回転カセット。
12. 前記キャリアフレーム（２８）の両側壁（２４，２５）の外面に配置された保持手段（３０）がそれぞれ、ガイド中心軸（Ｍ）を有するガイド手段（３８）を備えることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載の回転カセット。
13. 前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）の開かれた蓋（４４）を固定するための手段（３９）が、前記トレイ（３５）の前記後壁（３４）の後面の領域内に配置されていることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項に記載の回転カセット。
14. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の設備（１０）は、請求項８〜１３のいずれか１項に記載の回転カセット（１５）を有する当該設備。
15. 搬送容器（１１）を供給するための第１搬送装置（１３）上のボール紙、厚紙等から成る前記搬送容器（１１）を、充填レベルを変更するための装置（１２）に対して供給するステップと、
    前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）を空にするか又は充填することによって、前記充填レベルを変更するステップと、
    前記搬送容器（１１）を搬出するための第２搬送装置（１４）上の前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）を、前記充填レベルを変更するための装置（１２）から搬出するステップとを有する、請求項１〜７及び１４のいずれか１項に記載の前記設備（１０）を使用して、前記ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器（１１）又はロッド状の物品で充填された前記ボール紙、厚紙等から成る搬送容器（１１）の充填レベルを連続して変更するための方法において、
    可動部分に取り付けられている複数の回転カセット（１５）が、前記設備（１０）内で閉ループ状の循環で循環する一方で、ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器（１１）が、前記可動部分に取り付けられている複数の回転カセット（１５）内に直接入れられ、ボール紙、厚紙等から成る満杯の搬送容器（１１）が、前記回転カセット（１５）から取り外され、又は、ボール紙、厚紙等から成る満杯の搬送容器（１１）が、前記可動部分に取り付けられている複数の回転カセット（１５）内に直接入れられ、前記ボール紙、厚紙等から成る空の搬送容器（１１）が、前記回転カセット（１５）から取り出され、
    前記回転カセット（１５）が、移送装置（１６）によって前記搬送容器（１１）を搬出するための前記第２搬送装置（１４）から前記搬送容器（１１）を供給するための前記第１搬送装置（１３）に自動的に搬送されることを特徴とする方法。

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