JP2013104592A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】送風ファン台数の異なる多様な機種に対応でき、しかも低騒音化も図ることのできる空気調和機の室内機を得る。
【解決手段】
空気調和機の室内機は、筺体１２と、前記筺体内の吸込側に設けられ送風ファン３０を備える送風機室１と、前記筐体の吹出側に設けられ熱交換器３３を備える熱交換器室６０と、前記送風機室と前記熱交換器室を仕切る仕切板１０とを備えている。また、前記仕切板１０と前記送風ファン３０との間に設けられると共に、前記筐体の側板８に両端部が固定されるフレーム５０を備え、このフレームに、前記送風ファンと、この送風ファンを駆動するファンモータ３４と、前記送風ファンのシャフト３８を支持する軸受３５を取り付けている。
【選択図】図２

Description

本発明は、空気調和機の室内機に関し、特にシロッコファンを用いている室内機に好適なものである。

近年、住宅・設備・店舗・オフィス等の遮音性・防音性の向上や、様々な機器の低騒音化により、室内居住空間の静寂性は高まっている。このため、空気調和機の室内機の低騒音化に対するニーズも益々高まってきている。これに伴い、これまで殆ど目立たなかった小さな異音までも相対的に聞こえやすくなり、今まで以上に異音などに対する注意が必要になってきている。

一方、ユーザーの室内機に対するニーズも多種多様化してきており、様々な居住空間や嗜好に合わせた製品形態や製品容量などについても幅広く対応できるよう、多種多様な室内機がラインナップされている。

現在、家庭用であれば貫流ファン、店舗・オフィス用であればターボファンを用いた室内機が主流であるが、とりわけシロッコファンを用いた室内機では、製品の形態やサイズ違い（製品容量の違い）が多い割には生産台数が比較的少なく、このような少量多品種の機種では、部品の標準化や室内機を作るための金型投資が難しいという問題がある。

このようなシロッコファンを用いた従来の空気調和機の室内機の代表的な例を図４に示す。図４に示したものは天井吊り型の室内機であって、筺体１２は、上部に天板７、下部に底板９、側部に側板を備えて略直方体に構成され、前記筐体１２は前記側板を介して天井２６に吊られている。前記筺体１２の後部（背面板１５側）には送風機室１が設けられ、吸込グリル４及びエアフィルタ５を配置した筐体下面の吸込口１３から室内空気が吸い込まれ、シロッコファン３０で昇圧されてその前方の熱交換器室６０に吹き出される。この吹き出された空気は熱交換器３３で熱交換された後、吹出口１４に配置された風向調整用のルーバー２によって所定の方向に吹き出される。

１０は前記送風機室（吸込側）１と熱交換器室（吐出側）６０とを仕切る仕切板で、この仕切板１０は前記天板７や前記底板９などに取り付けられている。また、前記仕切板１０には、前記シロッコファン３０のファンケーシング４１が取り付けられると共に、シロッコファン３０を駆動するためのモータ３４が防振ゴム３９及びモータ支持板３７を介して取り付けられている。
なお、３１は筺体１２の背面板１５に設けられた電気品箱、３２は前記熱交換器３３の下方に設けられると共にドレン水を溜めるためのドレンパンである。

ファンモータ３４の電磁振動やシロッコファン３０の回転振れ回り振動が他の部品に伝播すると、振動放射音（いわゆる電磁音）が発生する。特に、仕切板１０や天板７等、表面積が大きい部品は振動が大きくなり易く、音の発生源になり易い。図４に示す矢印９８は、ファンモータ３４やシロッコファン３０からの振動が仕切板１０や天板７等に伝達される経路を示している。

前記仕切板１０や前記天板７などの板厚を大きくしてそれらの剛性を向上させれば、ある程度の振動低減は期待できるものの、前記仕切板１０や天板７等は比較的大きな部品であるため、板厚大きくすると大幅なコストアップとなってしまう。また、プレス等によりリブやビード等を多数設けるようにしても剛性の向上は図れるものの、大掛かりな設備や金型投資が必要になり、少量多品種となる機種にとっては現実的には難しい。

このような少量多品種となる室内機に関するものとして、特開２０１１−９４８９０号公報（特許文献１）に記載されたものも知られている。この特許文献１のものでは、仕切板はプレス板金からなる複数の仕切板ブロックで構成され、これらの間に、フランジ部を備えた送風ファンユニットが配置されるように構成されている。これにより、送風ファンの台数が異なる機種においては、前記フランジ部及び前記複数の仕切板ブロックの組み合わせを変えて対応でき、送風ファン台数の異なる多様な機種が展開されても、仕切板ブロックの組み合わせで対応することで、コスト低減を図れるようにしている。

特開２０１１−９４８９０号公報

上記特許文献１のものでは、送風ファン台数の異なる多様な機種に対応できるように構成されており、標準化や部品の小型化による効果はある。また、ビード等により個々のブロック自体の剛性アップも期待できる。しかし、各仕切板ブロック間の接続部においては剛性が低下してしまうので、仕切板全体としての強度や振動に対しての配慮は十分でない。また、送風ファンユニットを取り付けている前記仕切板（仕切板ブロック）は、室内機を構成する箱体（筐体）の天板や底板に取り付けられており、送風ファンが発する振動（電磁振動）が、前記仕切板から箱体の天板や底板に伝播して、大きな騒音を発生することに対する考慮も為されていいない。

本発明の目的は、送風ファン台数の異なる多様な機種に対応でき、しかも低騒音化も図ることのできる空気調和機の室内機を得ることにある。

上記課題を解決するため、本発明は、筺体と、前記筺体内の吸込側に設けられ送風ファンを備える送風機室と、前記筐体の吹出側に設けられ熱交換器を備える熱交換器室と、前記送風機室と前記熱交換器室を仕切る仕切板とを備える空気調和機の室内機において、前記仕切板と前記送風ファンとの間に設けられると共に、前記筐体の側板に両端部が固定されるフレームを備え、このフレームに、前記送風ファンと、この送風ファンを駆動するファンモータと、前記送風ファンのシャフトを支持する軸受を取り付けていることを特徴とする。

本発明によれば、送風ファン台数の異なる多様な機種に対応でき、しかも低騒音化も図ることのできる空気調和機の室内機を得ることができる。

本発明の実施例１を示す空気調和機の室内機の縦断面図。 本発明の実施例１を示す空気調和機の室内機の水平断面図。 図１に示す室内機の天井への取付構造を説明する斜視図。 従来の空気調和機の室内機の代表的な例を示す縦断面図。 図１に示す室内機における送風機部の構成を説明する斜視図。 本発明の実施例２における送風機部の構成を説明する斜視図。 本発明の実施例３における送風機部の正面図。 本発明の実施例４における送風機部の正面図。 本発明の実施例５を示す空気調和機の室内機の縦断面図。 図９の他の例を示す空気調和機の室内機の縦断面図。

以下、本発明の空気調和機の室内機の具体的実施例を図１〜図１０を用いて説明する。これらの図において同一符号を付した部分は同一または相当する部分を示している。

図１〜図３及び図５を用いて、本発明の空気調和機の室内機の実施例１を説明する。
図１は室内機の縦断面図、図２は図１の室内機を下方から見た水平断面図である。また、図３は図１に示す室内機の天井への取付構造を説明する斜視図、図５は図１に示す室内機における送風機部の構成を説明する斜視図である。

本実施例の空気調和機の室内機は、送風ファンとしてシロッコファンを採用し、天井に吊り下げられて使用される天井吊り型の室内機に本発明を適用した場合の例である。
筺体１２は、上部に天板７、下部に底板９、側部に側板８（図３参照）を備えて略直方体に構成され、前記筐体１２は、図３に示すように、前記側板８に取り付けられた吊り金具２２及び吊り棒２１を介して天井（天井上部の建屋も含む）２６に吊られている。６は前記筐体１２の両側面を覆うように前記筐体１２に取り付けられた側面化粧カバーである。また、前記筐体１２の前方には吹出口１４が設けられ、この吹出口１４には風向調整用のルーバー２が設けられている。

図１及び図２に示すように、前記筺体１２の後部（背面板１５側）には送風機室１が設けられ、吸込グリル４及びエアフィルタ５を配置した筐体下面の吸込口１３から室内の空気が吸い込まれ、シロッコファン３０で昇圧されてその前方の熱交換器室６０に吹き出される。この吹き出された空気は熱交換器３３で熱交換された後、前記吹出口１４から略水平方向に吹き出されると共に、前記風向調整用のルーバー２によってその吹き出し方向が適宜調整される。図１に示す矢印９９は空気の流れを示している。

前記送風機室（吸込側）１と熱交換器室（吐出側）６０とは仕切板１０で仕切られている。電気品箱３１は筺体１２の背面板１５に設置されているが、この電気品箱３１の設置位置は筐体１２内の他の場所でも良い。３２は前記熱交換器３３の下方に設けられたドレンパンである。

図１、図２に示す５０は、前記仕切板１０よりも前記送風機室１側、即ち前記仕切板１０と前記シロッコファン（送風ファン）３０との間に設けられた略Ｌ字断面（アングル形状）のフレームで、このフレーム５０の両端部は前記筐体１２を構成する前記側板８にねじやボルトで取り付けられている。前記フレーム５０は上下に間隔を設けて２本設置されており、これら２本のフレーム５０に跨るように前記シロッコファン３０のファンケーシング４１が取り付けられ、またファンモータ３４が防振ゴム３９及びモータ支持板３７を介して前記２本のフレーム５０に跨るように取り付けられている。

前記仕切板１０には通風口１０ａが形成されており、この通風口１０ａの位置と、前記ファンケーシング４１の吐出口位置が一致して対向するように構成されている。また、前記通風口１０ａの周りには、シロッコファン３０から吐出された空気が送風機室１側に漏れないように、シールパッキン５１が設けられている。

図１、図２に示すシロッコファン３０、ファンケーシング４１、ファンモータ３４及びフレーム５０の部分を、送風機部７０と呼ぶことにする。この送風機部７０の構成を、図５により詳細に説明する。

図５に示すように、２本の略Ｌ字断面の前記フレーム５０には、前記モータ支持板３７、軸受支持板３６及び各シロッコファン３０のファンケーシング４１が取付けられている。前記モータ支持板３７には前記防振ゴム３９を介して前記ファンモータ３４が取付けられ、このファンモータ３４のシャフトには、カップリング４０を介してシロッコファン３０のシャフト３８が連結されている。本実施例では、１本の前記シャフト３８に３台のシロッコファン３０が取り付けられている。また、前記シャフト３８は前記軸受支持板３６に取り付けられた軸受３５に支持されている。

本実施例では３台のシロッコファン３０が前記フレーム５０に取り付けられているので、前記仕切板１０には前記通風口１０ａも各シロッコファン３０の吐出口（ファンケーシング４１の吐出口）位置に一致するように形成されており、前記シロッコファン３０から吐出された空気が前記通風口１０ａを通って前記熱交換器室６０に吹き出されるように構成されている。また、前記各通風口１０ａの周りには図５に示すように、前記シールパッキン５１が設けられている。従って、この送風機部７０と仕切板１０が前記筐体１２に取り付けられた状態では上記図１、図２に示すような状態となる。

なお、上記送風機部７０に対し、前記仕切板１０は分離された構成となっており、仕切板１０は前記筐体１２を構成する天板７、側板８及び底板９などに取り付けられている。また、前記２本のフレーム５０は、それらの両端部に設けたフレーム固定部５３で前記筐体１２の側板８にねじやボルトで取り付けられている。即ち、本実施例においては、シロッコファン（送風機）３０やファンモータ３４を搭載する前記フレーム５０は、前記仕切板１０や前記天板７などに直接接続されないように構成している。

前記シロッコファン３０やファンモータ３４の振動は、前記シャフト３８、前記モータ支持板３７及び前記軸受支持板３６から、前記フレーム５０へと伝播し、このフレーム５０から前記フレーム固定部５３を介して筐体１２を構成している前記側板８へと伝播していく。また、この側板８に伝播した振動は、図３に示した前記吊り金具２２や吊り棒２１を介して、最終的には天井２６の基礎部へと伝わっていく。

前記側板８は、天板７等に比べてその表面積はかなり小さい上に、図３に示したように、室内機全体の重量（一般的には数十ｋｇ）を支えるための吊り金具２２を取り付けている部材である。このため、前記側板８は、他の部材（天板７、底板９、背面板１５）よりもその板厚を大きくするなどしてその剛性が高くなるように元々設計されている。

また、前記フレーム５０も、シロッコファン３０などの重量を支える必要があり、更に運転時や室内機輸送時の強度確保、振動抑制などの観点から、ある程度の剛性が要求される。しかし、フレーム５０の強度を上げるためその板厚を大きくしても、フレーム５０は板金などで製作された単純な構造のステーで良いため、それほどコストアップにはならない。しかも、本実施例では、前記フレーム５０は前記仕切板１０とは分離された構造となっているため、表面積の大きな天板７や仕切板１０へはフレーム５０からの振動が伝播し難く、また前記フレーム５０からの荷重も前記天板７や仕切板１０へ伝わらない構成となっている。このため、表面積の大きな天板７や仕切板１０の板厚を薄くすることができるから、全体としては大幅なコストダウンが可能になる。

即ち、従来のものでは、仕切板１０に送風機（シロッコファンなど）を取付けていたため、面積の大きな仕切板１０全体の板厚を上げてその剛性を大きくする必要があった。また、その仕切板１０を天板７に直接固定していたため、天板７の板厚も大きくしてその剛性を上げる必要があった。これに対し、本実施例では、フレーム５０のみの板厚を大きくすれば、他の部材（仕切板１０や天板７など）は薄肉化することができるから、大幅なコストダウンが可能となる。

また、前記フレーム５０は、前述したように単純な板金ステーで良いため、大掛かりな設備や金型投資が不要となる。この結果、天井吊り型、天井埋込型（１方向吹出しタイプや２方向吹出タイプがある）、天井埋込型ダクトタイプなどの異なる多様な機種（製品形態）や、容量の違い毎に、シロッコファン３０の設置個数が異なってくる場合に対しても柔軟に対応でき、それぞれに対応した前記フレーム５０の製作も、ほとんどコストアップすることなく容易に可能となる。

このように、本実施例によれば、ほとんどコストアップさせずに、シロッコファン３０の設置個数（送風ファン台数）の異なる多様な機種に対応できるだけでなく、シロッコファンやファンモータからの振動が、表面積の大きな天板７や仕切板１０へ伝播し難い構成となっているから、これら表面積の大きな部材が騒音の発生源となるのも防止でき、この結果低騒音化も図ることのできる空気調和機の室内機を得ることができる。

図６は本発明の空気調和機の室内機の実施例２における送風機部の構成を説明する斜視図である。図１〜図３及び図５に示した実施例１と同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示しており、図５などに示した実施例１と異なる部分のみ説明する。

前記実施例１においては、前記フレーム５０を略Ｌ字断面としたが、この実施例２では、フレーム５０を略コの字断面の形状に構成したものである。このようにフレーム５０を略コの字断面形状とすることにより、その断面二次モーメントを大きくできるから、板厚を大きくすることなく、実施例１で示したフレームよりも効率よく剛性を向上させることができ、よりコストダウンを図ることが可能になる。

なお、本実施例においては、フレーム５０を略コの字断面の形状としているため、ファンケーシング４１、モータ支持板３７及び軸受支持板３６などは、図６に示すように、フレーム５０の一端側（図６の状態では上端側）を覆うように、２本のフレームに跨ってねじ４２などにより取り付けられている。このため、前記ファンケーシング４１の吐出側端面と前記仕切板１０との間には、前記フレーム５０の厚さ分だけ隙間が形成されてしまう。
この隙間を埋めるために、本実施例では、前記ファンケーシング４１の一部を前記フレーム５０の前記仕切板１０側の端面（図６では下端面）まで延長して塞ぎ部５４とし、この塞ぎ部５４により前記隙間を塞ぐようにしている。

なお、ファンケーシング４１の一部を延長して前記塞ぎ部５４とする代わりに、仕切板１０の前記通風口１０ａの周りに設けられている前記シールパッキン５１を、その長手方向のパッキン部５１ａよりもその短手方向のパッキン部５１ｂの方が厚くなるようにして前記隙間を塞ぐように構成しても良い。

本実施例によれば、前記実施例１と同様の効果が得られる上に、フレーム５０の剛性を向上させることができるから、その板厚を更に薄くすることが可能となる。従って、更にコストダウンが可能になる空気調和機の室内機を得ることができる。

図７は本発明の実施例３における送風機部の正面図で、この送風機部７０以外の構成については上記実施例１や実施例２と同一である。また、この図７において、上記実施例１や実施例２と同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示しており、実施例１や実施例２と異なる部分のみ以下説明する。

本実施例では、上記実施例１や実施例２における２本のフレーム５０、軸受支持板３６及びモータ支持板３７を一体に成形して構成したものである。即ち、１つの板材をプレス加工などにより、図７に示すように、凹形状の一つのフレーム５０に成形し、この凹形状のフレーム５０には、上下にフレーム部５０ａ，５０ｂが形成され、更に前記上下のフレーム部５０ａ，５０ｂの間には、ファンモータ３４を取り付けるためのモータ支持部５０ｃと、軸受３５を取り付けるための軸受支持部５０ｄが、前記上下のフレーム部５０ａ，５０ｂと一体に形成されている。前記フレーム部５０ａ，５０ｂの両端部にはそれぞれフレーム固定部５３が一体に形成されており、このフレーム固定部５３は、前記筐体１２（図３参照）を構成している側板８にねじ（或いはボルト）５７で取り付けられている。

前記フレーム５０の送風機室１側（図１参照）の端面には、シロッコファン３０のファンケーシング４１が、この例でも３台取り付けられており、各ファンケーシング４１内にはシロッコファン３０がそれぞれ設けられている。また、前記シロッコファン３０はそのシャフト３８を介して前記軸受３５に回転支持され、更に前記シャフト３８は前記ファンモータ３４のシャフトにカップリング４０を介して連結されて駆動される。前記ファンケーシング４１の吐出口と点線で示す仕切板１０の通風口も、上記実施例１や実施例２と同様に、それらの位置が一致するように構成されている。

本実施例においても上記実施例と同様の効果が得られる上に、本実施例３のようにフレーム５０を構成することにより、前記実施例１、２に示す２本のフレーム５０、軸受支持板３６及びモータ支持板３７を一体に成形できるから、部品点数及び組立工数を低減でき、更にコストダウンを図ることができる。

図８は本発明の実施例４における送風機部の正面図で、この送風機部以外の構成については上記実施例１、２と同一である。また、図８において、図７と同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示しており、図７に示した実施例３と異なる部分についてのみ説明する。

本実施例は、前記実施例１〜３に対し、更に防振効果を向上させた例である。即ち、本実施例においては、フレーム５０のフレーム固定部５３を、防振ゴムなどの防振部材５２を介して、筐体１２（図３参照）を構成している側板８にねじ（或いはボルト）５７で取り付けるようにしたものである。このように構成することにより、側板８への振動伝播を更に抑制することができる。なお、前記防振部材５２としては、防振ゴムの他に、金属製のバネ等を用いても良い。

本実施例においても上記実施例と同様の効果が得られる上に、本実施例４のように、前記フレーム５０を、防振部材５２を介して側板８に取り付けるようにすることにより、更に防振効果を高め、低騒音化を図ることができる。

図９及び図１０はそれぞれ本発明の実施例５を示す空気調和機の室内機の縦断面図である。上述した実施例１〜４では、本発明を天井吊り型の室内機に適用した場合について説明したが、この実施例５では、本発明を他の形態の空気調和機の室内機に適用した場合の例について説明する。なお、上述した実施例１〜４と同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示しており、上述した実施例と異なる部分のみ説明し、同様の部分についてはその説明を省略する。

図９は本発明を天井埋込型の１方向吹出タイプの室内機に適用した例である。このタイプの室内機は、室内機を構成する筐体１２が天井２６の内部に埋め込まれており、前記筐体１２の下面側のみが化粧パネル６ａを介して天井面に開口しているものである。筐体１２の下面に設けられた前記化粧パネル６ａの吸込口１３から、室内の空気は矢印９９で示すように送風機室１に吸い込まれ、シロッコファン３０により熱交換器室６０に吹き出され、熱交換器３３で熱交換された後、下向きに９０°曲げられて、前記化粧パネル６ａに設けられている吹出口１４から、前記室内に概ね下向きに吹き出される。

本実施例における天井埋込型の１方向吹出タイプの室内機は、熱交換機３３を通過するまでの構造は、上記実施例１〜４で説明した天井吊り型の室内機と構造が殆ど同じであるため、送風機部７０の構成は上記実施例１〜４で説明した何れかの送風機部７０と同様の構成が採用されており、その説明については省略する。

図１０は図９の他の例を示す空気調和機の室内機で、この図１０の例は本発明を天井埋込型のダクトタイプの室内機に適用した例である。このタイプの室内機は、空気調和機の室内機全体が天井２６の内部（天井裏）に設置されているものである。このタイプの室内機では、その筐体１２の背面板１５に形成された吸込口１３にダクト５５が接続され、また前記筐体１２の前面板１６に形成された吹出口１４にもダクト５６が接続されている。

室内の空気は、前記ダクト５５を介して矢印９９で示すように室内機の送風機室１に吸い込まれ、シロッコファン３０により熱交換器室６０に吹き出されて熱交換器３３で熱交換された後、前記ダクト５６を介して前記室内に吹き出されるように構成されている。

この例における天井埋込型ダクトタイプの室内機も、熱交換機３３を通過するまでの構造は、上記実施例１〜４で説明した天井吊り型の室内機と構造が殆ど同じであるため、送風機部７０の構成は上記実施例１〜４で説明した何れかの送風機部７０と同様の構成が採用されており、その説明については省略する。

なお、上記図９及び図１０に示すタイプの室内機の場合でも、前記フレーム５０が固定されている前記筐体１２の側板には、上記実施例１と同様に、室内機を吊り下げるための吊り金具２２（図２、図３参照）が設置されている。また、前記吊り金具２２を、前記背面板１５や前記前面板１６にも設置するようにしても良い。

このように、本発明は、天井吊り型の室内機に限らず、天井埋込型や天井埋込ダクトタイプなどにも同様に適用でき、前記実施例と同様に、送風ファン台数の異なる多様な機種に対応でき、しかも低騒音化も図ることのできる空気調和機の室内機を得ることができる。

１：送風機室（吸込側）、
２：ルーバー、
４：吸込グリル、５：エアフィルタ
６：側面化粧カバー、６ａ：化粧パネル、
７：天板、８：側板、９：底板、
１０：仕切板、
１２：筺体
１３：吸込口、１４：吹出口、
１５：背面板、１６：前面板、
２１：吊り棒、２２：吊り金具、
２６：天井、
３０：シロッコファン（送風ファン）、
３１：電気品箱、３２：ドレンパン、３３：熱交換器、
３４：ファンモータ、
３５：軸受、３６：軸受支持板、３７：モータ支持板、
３８：シャフト、
３９：防振ゴム、
４０：カップリング、
４１：ファンケーシング、４２：ねじ、
５０：フレーム、
５０ａ，５０ｂ：フレーム部、５０ｃ：モータ支持部、５０ｄ：軸受支持部、
５１：シールパッキン、
５１ａ：長手方向のシールパッキン、５１ｂ：短手方向のシールパッキン
５２：防振部材、
５３：フレーム固定部、
５４：塞ぎ部、
５５，５６：ダクト、
５７：ねじ（或いはボルト）、
６０：熱交換器室（吐出側）、
７０：送風機部。

Claims (11)

1. 筺体と、前記筺体内の吸込側に設けられ送風ファンを備える送風機室と、前記筐体の吹出側に設けられ熱交換器を備える熱交換器室と、前記送風機室と前記熱交換器室を仕切る仕切板とを備える空気調和機の室内機において、
   前記仕切板と前記送風ファンとの間に設けられると共に、前記筐体の側板に両端部が固定されるフレームを備え、
   このフレームに、前記送風ファンと、この送風ファンを駆動するファンモータと、前記送風ファンのシャフトを支持する軸受を取り付けている
   ことを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 請求項１に記載の空気調和機の室内機において、前記仕切板には通風口が形成されており、前記フレームには前記送風ファンのファンケーシングが取り付けられていて、このファンケーシングの吐出口は前記仕切板の通風口位置に対向するように設けられていることを特徴とする空気調和機の室内機。
3. 請求項２に記載の空気調和機の室内機において、前記フレームと前記仕切板とは直接接続されずにそれらの間には隙間が形成されており、この隙間を塞ぐように前記仕切板の通風口の周りにはシールパッキンが設けられ、前記送風ファンから吐出された空気が前記送風機室側に漏れないように構成していることを特徴とする空気調和機の室内機。
4. 請求項３に記載の空気調和機の室内機において、前記フレームは上下に間隔を設けて２本設置されており、これら２本のフレームに跨るように前記送風ファンのファンケーシングが取り付けられ、更に前記ファンモータが防振ゴム及びモータ支持板を介して前記２本のフレームに跨るように取り付けられると共に、前記軸受が軸受支持板を介して前記２本のフレームに跨るように取り付けられていることを特徴とする空気調和機の室内機。
5. 請求項４に記載の空気調和機の室内機において、前記２本のフレームは、それぞれ略コの字断面の形状に構成され、この２本のフレームに跨って取り付けられている前記ファンケーシングの一部を前記フレームの前記仕切板側の端面まで延長することにより、前記仕切板との間の隙間を塞ぐ塞ぎ部としていることを特徴とする空気調和機の室内機。
6. 請求項４に記載の空気調和機の室内機において、前記２本のフレームは、それぞれ略コの字断面の形状に構成され、この２本のフレームに跨って取り付けられている前記ファンケーシングの吐出口と前記仕切板との間の隙間を塞ぐように、前記シールパッキンの長手方向のパッキン部よりもその短手方向のパッキン部の方が厚くなるように構成していることを特徴とする空気調和機の室内機。
7. 請求項４に記載の空気調和機の室内機において、前記２本のフレームは、それぞれ略Ｌ字断面の形状に構成されていることを特徴とする空気調和機の室内機。
8. 請求項４に記載の空気調和機の室内機において、前記フレームは、１つの板材を凹形状に成形することにより、この凹形状のフレームの上下にそれぞれフレーム部が形成され、更に前記上下のフレーム部の間には、前記ファンモータを取り付けるためのモータ支持部と、前記軸受を取り付けるための軸受支持部が、前記上下のフレーム部と一体に形成されていることを特徴とする空気調和機の室内機。
9. 請求項１〜８の何れかに記載の空気調和機の室内機において、前記フレームは、そのフレーム固定部を、防振部材を介して前記筐体の側板に取り付けていることを特徴とする空気調和機の室内機。
10. 請求項１〜９の何れかに記載の空気調和機の室内機において、前記送風ファンはシロッコファンであることを特徴とする空気調和機の室内機。
11. 請求項１〜１０の何れかに記載の空気調和機の室内機において、前記室内機は、天井に吊り下げられて使用される天井吊り型、吸込口及び吹出口を備える化粧パネルを除いた大部分を天井内に埋め込んで使用される天井埋込型の１方向吹出タイプ、室内機の全体が天井裏に設置されダクトに接続されて使用される天井埋込型のダクトタイプの何れかであり、前記フレームが固定される前記側板には室内機を吊り下げるための吊り金具が設置されていることを特徴とする空気調和機の室内機。

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