JP2013103316A - 金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ワーク保持ローラ2a、側面ガイドローラ、ワーク旋回駆動ローラ、周縁ガイドローラ、面取り又は開先加工を行うワークカッター1を配置すると共に、ワークを垂直に立てた状態で側面ガイドローラで挟持し、ワーク保持ローラ上に載せてワーク加工位置方向へ移動させ、ワーク両面に配置したワーク旋回駆動ローラ間に押し込むと同時に旋回させつつワークカッター1方向への送り込む。次にワークカッター1へ押付けて切り込みを開始し、所定量の深さまで切り込みが入った時点で周縁ガイドローラに接触させて切り込み量を一定に制限させ、全周の切り込みが終了した時点でワーク旋回駆動ローラを逆回転させ、ワーク保持ローラ2aに載せて、ワーク加工位置から取り出す。
【選択図】図1
Description
特に、熱影響による変形が生じた場合、それを回復させるためにワーク全体をプレスにより押圧して変形部を修復し、あるいは全く関係のないワークの箇所に熱を加えて逆変形させ、矯正するという手法が採られる。これによっても、加工したワークが、必ずしも元に戻るという保障がなく、さらにコストを上げ、加工時間が長大になるという問題を発生する。
近年、免震装置として、免震アイソレータの開発が行われている。この免震アイソレータは、ゴムと鋼板を円柱状に積層した建築部材であり、床下の柱に設置して、地震の際の水平方向の揺れを吸収するものである。
1)垂直に立てた金属製円盤状ワークの外周縁を面取り又は開先加工する方法であって、ワーク保持ローラ、ワークの両側面に配置した側面ガイドローラ、ワークの両面に配置したワーク旋回駆動ローラ、ワークの周縁を保持する周縁ガイドローラ、ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターを、ワークの加工位置に、所定の間隔を置いて配置すると共に、まず金属製円盤状ワークを垂直に立てた状態で、側面ガイドローラで挟持し、前記ワーク保持ローラ上に載せて、ワーク加工位置の方向へワークを移動させ、予め旋回させたワークの両面に配置したワーク旋回駆動ローラ間に押し込むと同時に旋回させながらワークをワークカッター方向への送り込みを行い、次にワークカッターへワークを押付けて切り込みを開始し、所定量の深さまで切り込みが入った時点で周縁ガイドローラに接触させて切り込み量を一定に制限させ、次に全周の切り込みが終了した時点で、前記ワーク旋回駆動ローラを逆回転させ、前記ワーク保持ローラに載せて、ワーク加工位置から取り出すことを特徴とする金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法、を提供する。
2)金属製円盤状ワークの回転中心を決定せずに面取り又は開先加工を行うことを特徴とする請求項1記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法
3)切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線とワークの周縁の交点をAとし、ワーク保持ローラの保持面をBとした場合、Bの位置よりもAの位置を低位とすることを特徴とする上記1)又は2)記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法
4)切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線に対して、ワーク保持ローラの反対側に、周縁ガイドローラを1又は複数個配置して切り込みを行うことを特徴とする上記1)〜3)のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法、を提供する。
5)垂直に立てた金属製円盤状ワークの外周縁を面取り又は開先加工する装置であって、ワークの外周縁の下方を部分的に保持するワーク保持ローラ、ワークの両面に配置した側面ガイドローラ、ワークの両側面に配置した正逆回転可能な1対のワーク旋回駆動ローラ、ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッター、ワークの移動方向に対向する位置であり、かつ切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る水平線上の位置に配置した周縁ガイドローラを備えており、前記ワーク保持ローラ、ワーク旋回駆動ローラ、ワークカッター、周縁ガイドローラは、それぞれこの順序にワーク加工方向に配列され、かつ一定の幅を持った垂直な平面上に定配置されており、金属製円盤状ワークを垂直に立てた状態で、前記側面ガイドローラで挟持しながら前記ワーク保持ローラ上に載せて、ワーク加工位置の方向へワークを移動させる装置を有することを特徴とする金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置、を提供する。
6)切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線とワークの周縁の交点をAとし、ワーク保持ローラの保持面をBとした場合、Bの位置よりもAの位置を低位とすることを特徴とする上記6)記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置
7)切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線に対して、ワーク保持ローラの反対側に、周縁ガイドローラを1又は複数個配置して切り込みを行うことを特徴とする上記5)〜6)のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置
8)ワークの両面に配置した正逆回転可能な1対のワーク旋回駆動ローラを、切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線の位置であり、かつワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターよりも低位置に配置することを特徴とする上記5)〜7)のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置
9)切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る水平線以外の位置に、少なくとも1の周縁ガイドローラを配置することを特徴とする上記5)〜8)のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置
10)ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターを、切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る水平線よりも下方であり、かつ前記ワーク旋回駆動ローラよりも上方の位置で、ワークの縁部に接触させて配置することを特徴とする上記5)〜9)のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置、を提供する。
この図1の斜視図A、正面図B、側面図Cに示すように、ワーク保持ローラ2a又は周縁ガイドローラ2bと側面ガイドローラ3a、3b、3c、ワークカッター1の位置を、ワーク5の外形に応じて調節する。必要に応じて、図7〜図10に示す周縁ガイドローラ2cを含め、複数個の周縁ガイドローラを配置することもできる。
図5に、ワーク5の面取り又は開先加工を行うワークカッター1の一例を示す。このカッター1の配置と形状の変更は、任意である。
図6は、金属製円盤状ワーク5を、ワーク保持ローラ2aと側面ガイドローラ3aで支持した様子を示す部分断面図である。
この時点から、自動運転が開始されると言える。そして、側面ガイドローラ3aに挟まれながら回転し、ワーク旋回駆動ローラ4に到達する。これによって、このワーク旋回駆動ローラ4により、さらに回転の駆動力を与えられ、図8に至る。
これによって、素材の切り出し精度や真円度に影響され難いという特徴を持つ。また、以上の工程から、ワーク5のセットが簡単であり、短時間に行うことができるという効果を有する。
さらにワーク5がワーク保持ローラ2aから離脱したところに、溝付きレール(図示せず)を配置して、図10の左方向へ移動させれば、容易に取り出しを行うことができる。これによって、外周縁を面取り又は開先加工した金属製円盤状ワークを得ることができる。
2a:ワーク保持ローラ
2b、2c:周縁ガイドローラ
3a、3b、3c:側面ガイドローラ
4:ワーク旋回駆動ローラ
5:金属製円盤状ワーク
6:送り駆動モータ
7:カッター駆動モータ
Claims (10)
- 垂直に立てた金属製円盤状ワークの外周縁を面取り又は開先加工する方法であって、ワーク保持ローラ、ワークの両側面に配置した側面ガイドローラ、ワークの両面に配置したワーク旋回駆動ローラ、ワークの周縁を保持する周縁ガイドローラ、ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターを、ワークの加工位置に、所定の間隔を置いて配置すると共に、まず金属製円盤状ワークを垂直に立てた状態で、側面ガイドローラで挟持し、前記ワーク保持ローラ上に載せて、ワーク加工位置の方向へワークを移動させ、予め旋回させたワークの両面に配置したワーク旋回駆動ローラ間に押し込むと同時に旋回させながらワークをワークカッター方向への送り込みを行い、次にワークカッターへワークを押付けて切り込みを開始し、所定量の深さまで切り込みが入った時点で周縁ガイドローラに接触させて切り込み量を一定に制限させ、次に全周の切り込みが終了した時点で、前記ワーク旋回駆動ローラを逆回転させ、前記ワーク保持ローラに載せて、ワーク加工位置から取り出すことを特徴とする金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法。
- 金属製円盤状ワークの回転中心を決定せずに面取り又は開先加工を行うことを特徴とする請求項1記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法。
- 切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線とワークの周縁の交点をAとし、ワーク保持ローラの保持面をBとした場合、Bの位置よりもAの位置を低位とすることを特徴とする請求項1又は2記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法。
- 切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線に対して、ワーク保持ローラの反対側に、周縁ガイドローラを1又は複数個配置して切り込みを行うことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工方法。
- 垂直に立てた金属製円盤状ワークの外周縁を面取り又は開先加工する装置であって、ワークの外周縁の下方を部分的に保持するワーク保持ローラ、ワークの両側面に配置した側面ガイドローラ、ワークの両面に配置した正逆回転可能な1対のワーク旋回駆動ローラ、ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッター、ワークの移動方向に対向する位置に配置した周縁ガイドローラを備えており、前記ワーク保持ローラ、ワーク旋回駆動ローラ、ワークカッター、周縁ガイドローラは、それぞれこの順序にワーク加工方向に配列され、かつ一定の幅を持った垂直な平面上に定配置されており、金属製円盤状ワークを垂直に立てた状態で、前記側面ガイドローラで挟持しながら前記ワーク保持ローラ上に載せて、ワーク加工位置の方向へワークを移動させる装置を有することを特徴とする金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
- 切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線とワークの周縁の交点をAとし、ワーク保持ローラの保持面をBとした場合、Bの位置よりもAの位置を低位とすることを特徴とする請求項6記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
- 切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線に対して、ワーク保持ローラの反対側に、周縁ガイドローラを1又は複数個配置して切り込みを行うことを特徴とする請求項5〜6のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
- ワークの両面に配置した正逆回転可能な1対のワーク旋回駆動ローラを、切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る垂線の位置であり、かつワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターよりも低位置に配置することを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
- 切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る水平線以外の位置に、少なくとも1の周縁ガイドローラを配置することを特徴とする請求項5〜8のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
- ワークの面取り又は開先加工を行うワークカッターを、切り込みが行われる位置の金属製円盤状ワークの中心を通る水平線よりも下方であり、かつ前記ワーク旋回駆動ローラよりも上方の位置で、ワークの縁部に接触させて配置することを特徴とする請求項5〜9のいずれか一項に記載の金属製円盤状ワークの面取り又は開先加工装置。
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CN114932268B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-03-08 | 武汉君诚机电仪表制造有限责任公司 | 一种具有仿形加工能力的坡口机装置 |
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