JP2013096100A - 天井吊り下げ支持構造及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】野縁受け具が突発的な荷重を受けたり振動を受ける等の事態を招いても天井落下等を抑制し、かつ、施工が容易で、軽量化を維持でき、部品点数の増加を抑制できるものを提供する。
【解決手段】
吊り下げ支持機構Ｃを、天井Ａの上面に取り付けられている野縁１と、野縁１を支持する野縁受け具２と、野縁受け具２を上階の床Ｂに吊り下げ支持する吊り下げ支持具３とで構成し、吊り下げ支持具３を、上階の床Ｂから垂下される吊り下げ本体部３Ｂと、吊り下げ本体部３Ｂの下端に連接される受け止め底部３Ｃと、吊り下げ本体部３Ｂの下半部及び受け止め底部３ＣとともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部３Ｄとを一体形成して構成し、野縁受け具２をＵ字状の載置空間内に収納して、その野縁受け具２を貫通させた状態で、タッピングビス７により吊り下げ本体部３Ｂと立ち上げ部３Ｄとを連結固定してある。
【選択図】 図２

Description

本発明は、天井を吊り下げ支持機構によって上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持構造、及び、その製造方法に関する。

吊り下げ支持機構は、天井の上面に平行に取付られている複数本のＣ型チャンネル製の野縁と、その野縁の上面に位置するＣ型チャンネル製の野縁受け具と、野縁受け具と野縁とを連結する連結具と、野縁受け具を前記上階の床より下方に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とからなる。
そして、吊り下げ支持具は、Ｌ字状に曲げ形成されて垂下されている吊り下げ本体部と吊り下げ本体部の下端より横向きに延出される受け止め底部と、吊り下げ本体部の下半部及び受け止め底部とともにＵ字状の受止空間を形成する立ち上げ部とを一体型成形して、そのＵ字状の受止空間に野縁受け具を載置して、その野縁受け具を吊り下げ支持具で支持すべく構成してある（特許文献１参照）。

特開平７−２０７８０９号公報（公報段落番号〔０００２〕〔００１５〕〜〔００１９〕、図１、４） 特開２００７−１７７４００号公報（図１、４）

吊り下げ支持具によって野縁受け具を支持している場合に、作業員等が仕舞作業の為に野縁受け具を足場代わりにしてその野縁受け具上を利用することがある。その場合に、受け止め底部に作用する荷重増加によって、立ち上げ部の上端が吊り下げ本体部に対して開き方向に変形しようとする。
そうすると、吊り下げ本体部と立ち上げ部との野縁受け具に対する挟持力が弱まり、そのことによって、野縁受け具と吊り下げ本体部との間にズレを生ずることとなり、更なる振動等を受けることによって、野縁受け具が吊り下げ支持具から外れて、天井等が落下する虞がある。

このようなことを阻止する目的で、前記した特許公報１に記載された発明では、図４に示すように、吊り下げ本体と立ち上げ部の上端とに亘って、ボルトを掛け渡して、立ち上げ部が開き状態とならないように構成していた。
また、図１に示すように、吊り下げ本体部の一部を切り起こした阻止片（公報内８）を立ち上げ部の上端に形成した切り込み溝（公報内１１）に係合させて、立ち上げ部が開き状態とならないように構成していた。
しかし、いずれの構成も、野縁受け具の上方を迂回する状態で、阻止片及びボルトを架設してあるので、振動が大きく掛かる場合には、野縁受け具と吊り下げ支持具との横ずれを阻止し難く、結局、阻止片を切り込み溝より離脱させ、かつ、ボルトの緩みを生じさせ、天井の落下を阻止できないこともあり、十分な対策ではなかった。

そこで、特許文献２における図１及び図４に示すように、吊り下げ支持具としてのハンガー３に野縁受け具としての野縁受４を取付け、野縁受４に野縁受脱落防止具１０を取付ける。野縁受脱落防止具１０は、チャンネル状の野縁受４の上面に載置される上覆部１６と、上覆部１６の一端より垂下される縦部１１と、縦部１１の一端より野縁受４の下面を受け止める係止部１３とで構成し縦部１１又は上覆部１６の少なくとも一方をタッピングビスで野縁受４に連結している。

上記のような構成によって、野縁受の立ち上げ部の上端の横開きは抑制され、かつ、吊り下げ支持具と野縁受との横ずれも抑制できるものであるが、野縁受脱落防止具１０を吊り下げ支持具以外に装備する必要があり、施工上も煩雑になり、かつ、天井の重量化に繋がり、部品増加にもなるという新たな欠点を提示することになった。

本発明の目的は、効果的な施工方法の採用によって、野縁受け具が突発的な荷重を受けたり振動を受ける等の事態を招いても天井落下等を抑制し、かつ、施工が容易で、軽量化を維持でき、部品点数の増加を抑制できる吊り下げ支持構造、及び、その製造方法を提供する点にある。

〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
前記吊り下げ本体部、前記受け止め底部、及び、立ち上げ部の少なくとも一つと、前記野縁受け具とを、直接、連結固定具で連結固定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕
吊り下げ支持具と野縁受け具とを連結固定具によって直接連結固定しているので、野縁受け具が荷重を新たに受けても、吊り下げ支持具と野縁受け具とが離間することが阻止されると同時に吊り下げ支持具と野縁受け具とのズレが抑制されて、吊り下げ支持具から野縁受け具が脱落することを抑制できる。

〔効果〕
上記のように、吊り下げ支持具から野縁受け具が脱落することを効果的に抑制できるもの吊り下げ支持構造を提供できるに至ったのである。

〔構成〕
請求項２に係る発明の特徴構成は、前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
前記吊り下げ本体部に連結固定用のタッピングビスの呼径より大きな径の大径挿通孔を形成するとともに、前記立ち上げ部に前記タッピングビスの呼径より小さな径の小径挿通孔を形成し、
前記野縁受け具を前記Ｕ字状の載置空間内に収納して、前記大径挿通孔からその野縁受け具を貫通させた状態で、前記小径挿通孔を挿通させた前記タッピングビスにより前記吊り下げ本体部と前記立ち上げ部とを連結固定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕
吊り下げ支持具における吊り下げ本体部と立ち上げ部とを、直接、タッピングビスで連結固定し、その際に野縁受け具を貫通させることによって、野縁受け具が荷重を新たに受けても、立ち上げ部が吊り下げ本体部から離間することが阻止されると同時に吊り下げ支持具と野縁受け具とのズレが抑制されて、吊り下げ支持具から野縁受け具が脱落することを抑制できる。

〔効果〕
上記のように、吊り下げ支持具から野縁受け具が脱落することを効果的に抑制できるものでありながら、直接、吊り下げ本体部と立ち上げ部とを野縁受け具を貫通させる状態でタッピングビスで連結する構成により、新たに、脱落防止具として別部品を必要とせず、これによって、施工が容易で、軽量化を維持でき、部品点数の増加を抑制できる吊り下げ支持構造を提供できるに至ったのである。

〔構成〕
請求項３に係る発明の特徴構成は、天井を吊り下げ支持機構によって上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持構造の製造方法であって、
前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
前記吊り下げ本体部に連結固定用のタッピングビスの呼径より大きな径の大径挿通孔を形成するとともに、前記立ち上げ部に前記タッピングビスの呼径より小さな径の小径挿通孔を形成し、
前記野縁受け具を前記Ｕ字状の載置空間内に収納して、連結固定用のタッピングビスの先端部を前記吊り下げ本体部の前記大径挿通孔から差込み、前記野縁受け具を貫通させて、前記立ち上げ部の小径挿通孔に螺合させて、連結固定する吊り下げ支持構造の製造方法を提供する点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
吊り下げ本体部と立ち上げ部とを連結するのに、タッピングビスを採用したので、野縁受け具を貫通させる際に、予め野縁受け具に挿通用の孔を形成する必要がなく、吊り下げ本体部に形成した大径挿通孔にタッピングビスを挿し込み、タッピングビスを回転させて進ませるだけで、野縁受け具を貫通し、立ち上げ部の小径挿通孔に螺合させることができる。

〔構成〕
請求項４に係る発明の特徴構成は、前記タッピングビスを前記野縁受け具の上端近傍から前記立ち上げ部の上端近傍部分を貫通させて、前記吊り下げ本体部と前記野縁受け具、及び、立ち上げ部を連結固定している点にあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用効果〕
タッピングビスが野縁受け具を貫通するもので有りながら、立ち上げ部の上端近傍部分に螺合しているので、効果的に立ち上げ部の開きを抑制できる。

図１は、天井吊り下げ支持構造を示す斜視図である。 図２（ａ）は、野縁及び野縁受け具の連結及びそれらを支持する構造を示す斜視図、図２（ｂ）は、野縁及び野縁受け具を連結する連結具を示す斜視図である。 図３は、吊り下げ支持具を示す斜視図である。 図４は、吊り下げ支持具で野縁受け具を支持する構造を示す縦断側面図である。 図５は、野縁及び野縁受け具を連結する連結具、及び、野縁受け具を支持する吊り下げ支持具を示す側面図である。 図６は野縁受け具と吊り下げ支持具を連結する手順を示す構成図である。 図７（ａ）は第２実施形態で説明した吊り下げ支持具を示す斜視図であり、（ｂ）は吊り下げ支持具の下半分と野縁受け具２の連結状態を示す縦断面図である。 図８は第３実施形態で説明した吊り下げ支持具を示す斜視図である。

〔第１実施形態〕
天井吊り構造について説明する。図１に示すように、化粧板でなる天井Ａを、次に記載する吊り下げ支持機構Ｃによって、上階のスラブ製の床Ｂに吊り下げ支持している。
吊り下げ支持機構Ｃは、天井Ａの上面に平行に取付られている複数本のＣ型チャンネル製の野縁１と、その野縁１の上面に位置するＣ型チャンネル製の野縁受け具２と、野縁受け具２と野縁１とを連結する連結具４と、野縁受け具２を前記上階の床Ｂより下方に吊り下げ支持する吊り下げ支持具３とからなる。

図１及び図４、図５に示すように、野縁１は、チャンネル状を呈するものであり、幅の狭いシングルタイプの小型野縁１Ａと幅の広いダブルタイプの大型野縁１Ｂとがあり、大型野縁１Ｂの配列ピッチの間に小型野縁１Ａを配置する構成を採っている。野縁１は鋼鉄、ステンレス、又は、アルミニュウム、その合金等を材料として製作されている。
各野縁１は、相対向する一対のフランジ板部１ａとそのフランジ板部１ａ同士を連結している繋ぎ板部１ｂとを一体的に型成形されて出来ており、繋ぎ板部１ｂを天井Ａの上面に載置してあり、繋ぎ板部１ｂの幅の違いによって、小型野縁１Ａと大型野縁１Ｂとに分類される。
小型野縁１Ａ及び大型野縁１Ｂと天井Ａとは、夫々、図４及び図５に示すように、下から差し込まれるタッピングビスａで連結固定されており、小型野縁１Ａでは、一列のタッピングビスａ、大型野縁１Ｂでは２列のタッピングビスａが使用されて、連結強度を向上させている。

図１〜図４に示すように、野縁１の上方には野縁受け具２が直交する状態で配置されており、野縁受け具２も野縁１と同様に、Ｃ型チャンネル製のものであり、一対の相対向するフランジ板部２ａとそれらを繋ぐ繋ぎ板部２ｂとが一体的に型成形されて出来ている。
野縁受け具２では、一方のフランジ板部２ａを野縁１の一対のフランジ板部１ａの上縁に載せる状態で載置されている。そして、板材を折り曲げ形成した業界一般にクリップと呼ばれる連結具４によって、野縁１と野縁受け具２とが連結されている。野縁受け具２は鋼鉄、ステンレス、又は、アルミニュウム、その合金等を材料として製作されている。

図２（ｂ）に示すように、繋ぎ連結具４は一枚板を型切りし、下方の両足部４Ａを野縁１のフランジ板部１ａの折り曲げ先端部の内面に係止させるとともに、上方に位置する上部４Ｂの二股又は三股に分岐した先端係止部４ｂを野縁受け具２の上方側フランジ板部２ａの先端に係止して、野縁１と野縁受け具２とを連結している。二股状の繋ぎ連結具４は小型野縁１Ａに使用され、三股状の繋ぎ連結具４は大型野縁１Ｂに使用される。繋ぎ連結具４は、鋼鉄、ステンレス等を材料として製作される。

次に、上階のスラブ製の床Ｂと野縁受け具２とを連結する業界一般にハンガーと呼ばれている吊り下げ支持具３について説明する。
図１及び図４に示すように、吊り下げ支持具３は、野縁受け具２の両端に位置しており、スラブ製の床Ｂから吊り下げられる吊り下げボルト５を保持する横向きフランジ板部３Ａと、その横向きフランジ板部３Ａから一体的にＬ字状に曲げ形成されて垂下されている吊り下げ本体部３Ｂと吊り下げ本体部３Ｂの下端より前記したフランジ板部３Ａと平行にかつ反対横向きに延出される受け止め底部３Ｃと、吊り下げ本体部３Ｂの下半部及び受け止め底部３ＣとともにＵ字状の受止空間を形成する立ち上げ部３Ｄとを一体型成形して、構成してある。吊り下げ支持具３は、鋼鉄、ステンレス等を材料として製作される。

吊り下げボルト５は、下端部を吊り下げ支持具３の横向きフランジ板部３Ａを上下より挟み込むように配置された上下一対のナット６によって吊り下げ支持具３に連結されるとともに、上端部をスラブ製の上階床Ｂに埋め込まれたインサートナット部Ｂａにねじ込み連結されて、吊り下げ支持具３を吊り下げ支持している。

次に、吊り下げ支持具３によって野縁受け具２を吊り下げ支持する構成について説明する。野縁受け具２は、一方のフランジ板部２ａを下方に、他方のフランジ板部２ａを上方に位置させ、両フランジ板部２ａ同士を繋ぐ繋ぎ板部２ｂを垂直姿勢に設定する状態で、野縁１の上に載置されている。
このような姿勢の野縁受け具２に対して、吊り下げ支持具３における吊り下げ本体部３Ｂの下半部及び受け止め底部３Ｃとともに立ち上げ部３Ｄとで形成したＵ字状の受止空間で下から包み込むように、支持している。

このような支持構造を採る吊り下げ支持具３と野縁受け具２とを連結固定用のタッピングビス７によって、結合されている。まず連結固定用のタッピングビス７によって連結固定する前に、吊り下げ支持具３には次のような孔が形成される。つまり、図３に示すように、吊り下げ本体部３Ｂにタッピングビス７の呼径より大きな径の大径挿通孔３ｄを形成するとともに、立ち上げ部３Ｄにタッピングビス７の呼径より小さな径の小径挿通孔３ｅを形成する。

そして、図６（ａ）に示すように、野縁受け具２と吊り下げ支持具３との位置決めを行った状態で、タッピングビス７の先端の切り先部７ａを吊り下げ本体部３Ｂ側から大径挿通孔３ｄに挿通させた状態で、野縁受け具２の繋ぎ板部２ｂに切り先部５ａを当接させて、タッピングビス７を回転させながら、図６（ｂ）に示すように、切り先部５ａを貫通させる。この貫通させた状態で更に回転させながら、図６（ｃ）に示すように、立ち上げ部３Ｄの小径挿通孔３ｆを挿通させて、吊り下げ本体部３Ｂの反対側に突出させる。
このように、タッピングビス７を野縁受け具２の繋ぎ板部２ｂと立ち上げ部３Ｄとに螺合させることによって、野縁受け具２と吊り下げ支持具３とを連結固定する。

図２〜図６に示すように、タッピングビス７の取付位置は、立ち上げ部３Ｄの上端近くであり、かつ、野縁受け具２の上側フランジ板部２ａの下方近傍に定めてある。これによって、立ち上げ部３Ｄの上端部分が、野縁受け具２に作用する荷重によってその野縁受け具２から離れる方向に沿っていくことを抑制することができる。

〔第２実施形態〕
吊り下げ支持具３の別実施構造について説明する。ここでは、吊り下げ支持具３における吊り下げ本体部３Ｂの下半部及び受け止め底部３Ｃとともに立ち上げ部３Ｄとで形成したＵ字状の受止空間で下から包み込むように、野縁受け具２を支持する構成は同様であるが、立ち上げ部３Ｄの上端部に工夫を施してある点が、第１実施形態が異なる。

つまり、図７（ａ）（ｂ）に示すように、立ち上げ部３Ｄの上端部３ａを、上端側程、吊り下げ本体部３Ａより離れる外向きに湾曲させるとともに、その湾曲面の始点近傍でかつ両側端部分の一部に切り込みを入れて、切り起こし可能な押さえ片部３ｂを形成してある。
切り込みをいれた押さえ片部３ｂの下端をやや引き上げて、吊り下げ本体部３Ｂ側に切り起こし、その下端部を野縁受け具２の上フランジ部２ａの上から当接させて、野縁受け具２のガタツキを抑制する構成を採っている。

〔第３実施形態〕
吊り下げ支持具３の別実施構造について説明する。ここでは、吊り下げ支持具３における吊り下げ本体部３Ｂ及び受け止め底部３Ｃ、立ち上げ部３Ｄとを、第１、２実施形態で示したものの幅より大きな幅のものについて説明する。

つまり、図８に示すように、横向きフランジ板部３Ａについては、第１、２実施形態のものと同様の大きさで形成してあるが、吊り下げ本体部３Ｂ及び受け止め底部３Ｃ、立ち上げ部３Ｄの横幅Ｌを略３倍の大きさに形成してある。このような構成とすることに、野縁受け具２に対する支持面積を拡大できるとともに、タッピングビス７の施工位置を左右二箇所に設定できて、吊り下げ支持具３と野縁受け具２との連結状態を強固にできる。
切り込みをいれた押さえ片部３ｂは、第２実施形態と同様に、左右端に二箇所に設けてある。
なお、横幅が大きくなったことを利用して、仮想線で示すような筋交い８を取り付ける為のボルト孔３ｃを形成することもできる。

〔別実施形態〕
（１）上記した天井吊り構造は、ビル等のコンクリート建物だけでなく、一般の木造建築の天井構造にも適用できる。

（２）連結固定具としてのタッピングビス７を挿通させる形態として、図示してはいないが、前記実施形態で示すタッピングビス７より長さの短いタッピングビス７を用いて、例えば、吊り下げ支持具３の吊り下げ本体部３Ａの大径挿通孔３ｄを貫通し、野縁受け具２の繋ぎ板部２ｂにタッピングビス７の先端部７ａを突き立てて貫通螺合させた状態で止め、タッピングビス７の先端部７ａが吊り下げ支持具３の立ち上げ部３Ｄにまで至らない構成を採ってもよい。
タッピングビス７の先端部７ａが野縁受け具２の内部空間から表出しないので、他の工事作業中にその先端部７ａに引っ掛かることがない。それでいて、吊り下げ支持具３と野縁受け具２との連係が解除されることはすくなく、かつ、振動等を受けても、野縁受け具２が吊り下げ支持具３に対してズレ動くことがない。

（３）連結固定具としてのタッピングビス７を挿通させる形態として、図示してはいないが、例えば、吊り下げ支持具３の受け止め底部３Ｃに大径挿通孔３ｄを形成し、その大径挿通孔３ｄに対して下方からタッピングビス７を貫通させて、野縁受け具２の下側フランジ部２ａにタッピングビス７の先端部７ａを突き立てて貫通螺合させた状態で、タッピングビス７の先端部７ａが野縁受け具２の内部空間内に止まる構成を採ってもよい。
タッピングビス７の先端部７ａが野縁受け具２の内部空間から表出しないので、他の工事作業中にその先端部７ａに引っ掛かることがない。また、タッピングビス７の頭部が野縁受け具２の下側フランジ部２ａより下方にあるので、目立ち難い。
それでいて、吊り下げ支持具３と野縁受け具２との連係が解除されることはすくなく、かつ、振動等を受けても、野縁受け具２が吊り下げ支持具３に対してズレ動くことがない。

（４）連結固定具としてのタッピングビス７を挿通させる形態として、図示してはいないが、例えば、吊り下げ支持具３の立ち上げ部３Ｄに大径挿通孔３ｄを、かつ、吊り下げ支持具３の吊り下げ本体部３Ａに小径挿通孔３ｅを形成し、タッピングビス７の先端部７ａを吊り下げ支持具３の立ち上げ部３Ｄの外側からその大径挿通孔３ｄを貫通させ、野縁受け具２の繋ぎ板部２ｂにタッピングビス７の先端部７ａを突き立てて貫通螺合させた状態で、タッピングビス７の先端部７ａが吊り下げ支持具３の吊り下げ本体部３Ａを挿通ように構成してもよい。

（５）連結固定具として、タッピングビスではなく、ボルトナットを使用してもよい。
図示してはいないが、吊り下げ支持具３の吊り下げ本体部３Ｂと立ち上げ部３Ｄとにボルト挿通孔を形成し、かつ、野縁受け具２の繋ぎ部２ｂにもボルト挿通孔を形成して、吊り下げ本体部３Ｂからボルトを挿通させて、立ち上げ部３Ｄ側でナットを装着して、連結固定してもよい。

本発明に係る天井吊り下げ支持構造は、特に一般のビルの内装構造、特に、天井支持構造に利用されるものである。

１ 野縁
２ 野縁受け具
３ 吊り下げ支持具
３Ｂ 吊り下げ本体部
３Ｃ 受け止め底部
３Ｄ 立ち上げ部
３ｄ 大径挿通孔
３ｅ 小径挿通孔
７ タッピングビス（連結固定具）
Ａ 天井
Ｂ 上階の床

Claims (4)

1. 天井を吊り下げ支持機構によって上階の床に吊り下げ支持する天井吊り下げ支持構造であって、
   前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
   前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
   前記吊り下げ本体部、前記受け止め底部、及び、立ち上げ部の少なくとも一つと、前記野縁受け具とを、直接、連結固定具で連結固定してある吊り下げ支持構造。
2. 天井を吊り下げ支持機構によって上階の床に吊り下げ支持する天井吊り下げ支持構造であって、
   前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
   前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
   前記吊り下げ本体部に連結固定用のタッピングビスの呼径より大きな径の大径挿通孔を形成するとともに、前記立ち上げ部に前記タッピングビスの呼径より小さな径の小径挿通孔を形成し、
   前記野縁受け具を前記Ｕ字状の載置空間内に収納して、前記大径挿通孔からその野縁受け具を貫通させた状態で、前記小径挿通孔を挿通させた前記タッピングビスにより前記吊り下げ本体部と前記立ち上げ部とを連結固定してある吊り下げ支持構造。
3. 天井を吊り下げ支持機構によって上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持構造の製造方法であって、
   前記吊り下げ支持機構を、天井の上面に取り付けられている野縁と、前記野縁を支持する野縁受け具と、前記野縁受け具を前記上階の床に吊り下げ支持する吊り下げ支持具とで構成し、
   前記吊り下げ支持具を、前記上階の床から垂下される吊り下げ本体部と、前記吊り下げ本体部の下端に連接される受け止め底部と、前記吊り下げ本体部の下半部及び前記受け止め底部とともにＵ字状の載置空間を形成する立ち上げ部とを一体形成して構成し、
   前記吊り下げ本体部に連結固定用のタッピングビスの呼径より大きな径の大径挿通孔を形成するとともに、前記立ち上げ部に前記タッピングビスの呼径より小さな径の小径挿通孔を形成し、
   前記野縁受け具を前記Ｕ字状の載置空間内に収納して、連結固定用のタッピングビスの先端部を前記吊り下げ本体部の前記大径挿通孔から差込み、前記野縁受け具を貫通させて、前記立ち上げ部の小径挿通孔に螺合させて、連結固定する吊り下げ支持構造の製造方法。
4. 前記タッピングビスを前記野縁受け具の上端近傍から前記立ち上げ部の上端近傍部分を貫通させて、前記吊り下げ本体部と前記野縁受け具、及び、立ち上げ部を連結固定している請求項３記載の吊り下げ支持構造の製造方法。
   
   

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