JP2013086622A - モニタパネル装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モニタパネル7の側面下部に、スライダ13の先端部を導電性弾性体17を介して連結する。導電性弾性体17がモニタパネル7とスライダ13との間のガタを吸収するので、振動異音を低減できる。
【選択図】図1
Description
以下、この発明に係るモニタパネル装置をカーナビゲーションシステムのモニタパネル装置に適用した実施の形態1を、図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、実施の形態1に係るモニタパネル装置の前部の概略側面図であり、図2Aはモニタパネルの斜視図、図3はモニタパネルの背面図、図4は、図3のIV−IV矢視断面図、図5は、ガイドローラ回りの簡略的拡大図、図6はガイドローラ部分の斜視図、図7はサブパネルを前面から見た斜視図、図8はモニタパネルを付勢するねじりコイルばねの斜視図である。
これに対して本実施の形態1では、図2Aに示すように、モニタリアパネル8の下部側面とスライダ13の先端部との間に導電性弾性体17を挟んだ状態で、ねじ18により締結して下方支点軸14を構成している。この導電性弾性体17は導電性を有するゴム部材等で構成され、その弾性力によりモニタパネル7の振動を抑制する。また、スライダ13と導電性弾性体17の接触を介してモニタリアパネル8のアースを取ることができるので、アース用の板ばね19は不要である。
図9は、モニタパネル装置1におけるモニタパネル7がサブパネル3内に収納された状態を示す。この状態は、駆動装置によりスライダ13は装置本体2側に最も引き込まれた状態である。上方支点であるガイドローラ11はガイドローラ接触面4の上部に接触している。ゴムローラ12は、ゴムローラ接触面5に上部に接触している。図4、図5に示すように、ゴムローラ12がゴムローラ接触面5に変形して接触していることによる生じているゴム弾性力により、ガイドローラ11はガイドローラ接触面4に押し付けられる。また、下方支点軸14も、導電性弾性体17がスライダ13とモニタリアパネル8の両方に弾力的に接触しているので、ガタを吸収して、隙間を生じさせない。従って、車両の振動やタッチパネルの操作などによってモニタパネル7がガタつくことはない。
また、この導電性弾性体17を用いることにより、モニタパネル7のアースを取ることができ、アースを取るために別の構造を装備する必要がなくなる。
導電性弾性体17に加え、ガイドローラ11とガイドローラ接触面4の接触によってもアースを取れば、モニタパネル7のグラウンド性能をさらに安定化できる。
図13には、実施の形態2に係るモニタパネル装置1におけるローラ組立体21の断面を示す。このローラ組立体21は、モニタリアパネル8に取り付けられるガイドピン22と、ガイドピン22上に回転可能に嵌め込まれたガイドローラ23と、ガイドローラ23に形成された環状の溝部24に嵌め込まれたゴムリング25とからなる。ゴムリング25がゴムローラを構成する。ゴムリング25は、サブパネル3のゴムローラ接触面5に弾性変形して接触し、ガイドローラ23はガイドローラ接触面4に弾力的に接触する。ゴムリング25がゴムローラ接触面5に弾性変形して接触することにより生じるゴム弾性力によってガイドローラ23は、ガイドローラ接触面4に弾力的に接触する。ゴムリング25と溝部24との間には、ゴムリング25の変形を許容する余裕として隙間25aが確保されている。このローラ組立体21を備えたモニタパネル装置1のモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じである。
図14には、実施の形態3に係るモニタパネル装置1におけるローラ組立体31の断面を示す。このローラ組立体31は、モニタリアパネル8に取り付けられるガイドピン32と、ガイドピン32上に回転可能に嵌め込まれたガイドローラ33と、ガイドローラ33とは別にガイドピン32上に設けられたゴムローラ34とからなる。ゴムローラ34は、ガイドピン32に嵌め込まれた軸部34a、軸部34aの周面に設けられた溝部34bに嵌め込まれたゴムリング34cとからなる。ゴムリング34cは、サブパネル3のゴムローラ接触面5に変形して接触し、ガイドローラ33はガイドローラ接触面4に接触する。ゴムリング34cはゴムローラ接触面5に弾性変形して接触する。サブパネル3のゴムローラ接触面5にゴムローラ34のゴムリング34cが接触することにより、ガイドローラ33はガイドローラ接触面4に接触する。ゴムローラ34がゴムローラ接触面5に接触して変形していることにより生じるゴム弾性力によってガイドローラ33は、ガイドローラ接触面4に弾力的に押し付けられるように接触される。このローラ組立体31を備えたモニタパネル装置1のモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じである。
図15には、図13に示した実施の形態2に係るローラ組立体21の変形例であるローラ組立体41を示す。このローラ組立体41は、ガイドローラを金属製のガイドローラ23とし、ガイドローラ23が接触する装置本体2側サブパネル3の間に金属製のガイド部材43を設けて金属製のガイドローラ接触面43aを形成している。このローラ組立体41を備えたモニタパネル装置1によるモニタパネル7の開閉等の動作は、図9〜12で示した実施の形態1のものと同じであるが、更に、金属製ガイドローラ23と金属製のガイドローラ接触面43aを介してモニタパネル7のアースを取ることができる。
4 ガイドローラ接触面、5 ゴムローラ接触面、5a ストッパ面、6 挿入口、7 モニタパネル、8 モニタリアパネル、9,21,31,41 ローラ組立体(上方支点)、10 ピン軸、11,23,33 ガイドローラ、11a フランジ部、11b 空間、12,34 ゴムローラ、13 スライダ、13a 湾曲部、13b 連結部、14 下方支点軸、15 ねじりコイルばね、15a コイル部、15b,15c 腕部、16 ばね受け、17 導電性弾性体、18 ねじ、19 板ばね、20 板ばね用ねじ、22,32 ガイドピン、24,34b 溝部、25,34c ゴムリング、25a 隙間、34a 軸部、34 ガイド部材。
Claims (1)
- 装置本体の前部にモニタパネルを配し、前記装置本体に設けられた駆動手段で前記モニタパネルの下部を前方に押し出して該モニタパネルを傾動可能としたモニタパネル装置において、
前記装置本体の前部側面に、前記装置本体方向及び前記モニタパネル方向を向くガイド面を設け、前記モニタパネルの側面上部に、前記モニタパネル方向を向くガイド面に接触するガイドローラを設け、前記ガイドローラと同軸にゴムローラを設け、前記装置本体方向を向くガイド面に対向する側に前記ゴムローラが弾力的に接触するゴムローラ接触面を形成し、前記ゴムローラが前記ゴムローラ接触面に接触して弾性変形することで生ずるゴム弾性力により前記ガイドローラを前記モニタパネル方向を向くガイド面に押し付ける構成にし、
前記駆動手段により前後方向に移動されるスライダが、前記モニタパネルの側面下部に導電性弾性体を介して連結されたことを特徴とするモニタパネル装置。
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JP2004210190A (ja) * | 2003-01-07 | 2004-07-29 | Alpine Electronics Inc | 車載用電子機器の前面パネル装置 |
WO2010026680A1 (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-11 | 三菱電機株式会社 | モニタパネル装置 |
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