JP2013062167A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】ランスと係止孔との係止代を大きく確保する。
【解決手段】端子金具Ｔの角筒部１０は、右側板部１５の延出端縁から略直角に延出した形態であって係止孔２０が全幅に亘って形成された蓋板部１６と、右側板部１５から片持ち状に延出し、係止孔２０の前方に配された前板部１９Ｆと、右側板部１５から前板部１９Ｆとは独立して片持ち状に延出し、係止孔２０の後方に隣接配置される後板部１９Ｒと、後板部１９Ｒに全幅に亘って形成され、前板部１９Ｆに対し、係止突起３４との係止代の範囲内で高低差が生じるように角筒部１０の内側へ退避させた形態であって、係止突起３４の後端側部分と対向可能な退避部２１とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子金具に関するものである。

特許文献１には、前端部に角筒部が形成された雌形の端子金具が開示されている。角筒部は、オープンバレル状の電線圧着部の底壁部に連なる基板部と、基板部の左右両側縁から略直角に延出する一対の側板部と、少なくとも一方の側板部の延出端縁から略直角に延出する蓋板部とによって角筒状に成形されている。基板部には係止孔が形成されている。ハウジングの後方から端子収容室に挿入された端子金具は、端子収容室に形成されているランスの係止突起に係止孔の孔縁を係止させることで、後方への抜けを規制された状態に保持される。

基板部には、係止孔の開口領域よりも後方の部分を、角筒部の内側へ後退させた形態の退避部が形成されている。これにより、基板部には、係止孔の後端縁を境にして前側と後側で高低差が設けられ、ランスの係止突起の後端部分が、この退避部の外面と対向するように配置され、係止突起のうち退避部より前方の部分が係止孔の開口領域に臨んでいる。この構成によれば、係止孔の前後方向の開口範囲が、係止突起の前端から後端に至る領域となっている場合に比べて、係止孔の前後寸法を小さくし、その分、角筒部の前後長を短くして、端子金具の小型化を図ることが可能となっている。

特開２００７−１４１６０９号公報

上記の端子金具では、退避部が基板部を切り起こすことによって形成されているのであるが、この基板部の左右両側縁には一対の側板部が連なっている。そのため、幅方向における退避部の形成領域は、一対の側板部の内側面よりも内側の範囲内に限られる。つまり、退避部を、一対の側板部の板厚範囲を含む角筒部の全幅に亘って形成することは、構造的に不可能である。ランスの係止突起は、退避部が角筒部の内側へ退避することによって確保される空間内に収容されるので、ランスの幅寸法も、退避部の全幅と同じか、それよりも小さい寸法に限定され、換言すると、幅方向におけるランスと係止孔との係止代も、退避部の成形幅の範囲内に限定される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ランスと係止孔との係止代を大きく確保することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、係止孔を有する角筒部が前端部に形成されており、後方から端子収容室に挿入された状態では、前記端子収容室に形成したランスの係止突起に前記係止孔の前端縁を係止させることで、後方への抜けを規制されるようになっている端子金具であって、前記角筒部を構成する基板部と、前記角筒部を構成し、前記基板部の幅方向における両側縁から略直角に延出した形態の側板部と、前記角筒部を構成し、前記側板部の延出端縁から略直角に延出した形態であって、前記係止孔が全幅に亘って形成された蓋板部と、前記側板部から片持ち状に延出し、前記係止孔の前方に配されて前記蓋板部を構成する前板部と、前記側板部から前記前板部とは独立した形態で片持ち状に延出し、前記係止孔の後方に隣接するように配されることで前記蓋板部を構成する後板部と、前記後板部に全幅に亘って形成され、前記前板部に対し、前記係止突起との係止代の範囲内で高低差が生じるように前記角筒部の内側へ退避させた形態であって、前記係止突起の後端側部分と対向可能な退避部とを備えているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記退避部のうち前記係止突起との対向領域よりも後方に形成され、前記退避部の外面よりも前記角筒部の外側へ突出した形態の姿勢安定部を備えているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
退避部が形成される蓋板部は、係止孔が全幅に亘って形成されており、蓋板部を構成する前板部と後板部は、互いに独立して側板部から片持ち状に延出している。したがって、後板部と側板部とが略直角に連なる折り目の位置を、前板部と側板部とが略直角に連なる折り目の位置に比べて、角筒部の内側へずれた位置に設定することが可能となり、前板部と後板部との間に高低差を設けることができた。そして、後板部は、片持ち状に延出する形態であるから、延出寸法を適宜に設定すれば、角筒部の全幅に亘る形態とすることができる。以上により、退避部を角筒部の全幅に亘って形成することを実現し、幅方向におけるランスと係止孔との係止代を大きく確保することができた。

＜請求項２の発明＞
姿勢安定部を形成したことにより、蓋板部は、係止孔より前方の位置と係止孔より後方の位置との２箇所において端子収容室の内面に当接可能とされ、これにより、端子収容室内における角筒部の姿勢を安定されることができる。

実施形態１において端子金具を端子収容室に挿入した状態をあらわす断面図 図１のＡ−Ａ線断面図 図１のＢ−Ｂ線断面図 端子金具の正面図 端子金具の側面図 端子金具の側面図 端子金具の底面図 端子金具の展開図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図８を参照して説明する。本実施形態の端子金具Ｔは、図１，５〜７に示すように、前端部に角筒部１０が形成された雌形の端子である。端子金具Ｔの後端部にはオープンバレル状の電線圧着部１１が形成され、電線圧着部１１に電線１２の前端部が接続されている。この端子金具Ｔは、図１に示すように、ハウジング３０に形成した端子収容室３１内に、ハウジング３０の後方から挿入されるようになっている。

端子収容室３１の下面壁部には、端子収容室３１に正規挿入された端子金具Ｔを係止させることで、その端子金具Ｔを抜止め状態に保持するためのランス３２が形成されている。ランス３２は、前方へ片持ち状に延出した形態であって、下方へ退避するように弾性撓み可能な本体部３３と、本体部３３の上面（端子収容室３１に臨む面）から上方へ突出する係止突起３４とから構成されている。ランス３２（本体部３３）が弾性撓みしていないときには、図１に示すように、係止突起３４が、端子収容室３１内における端子金具Ｔの挿入領域（空間）内に進出して、端子金具Ｔと係止可能な状態となる。また、ランス３２が下方へ弾性撓みすると、係止突起３４が、端子収容室３１内における端子金具Ｔの挿入領域から下方へ退避し、端子金具Ｔと係止不能な状態となる。

係止突起３４は、前後方向において本体部３３の略中央部に配置されている。本体部３３の上面のうち前端部領域（係止突起３４よりも前方の領域）は、前側受け面３５Ｆとなっている。本体部３３の上面のうち後端部領域（係止突起３４よりも後方の領域）は、後側受け面３５Ｒとなっている。この前側受け面３５Ｆと後側受け面３５Ｒは、ランス３２が弾性撓みしていない状態で、端子収容室３１に正規挿入された端子金具Ｔに対して下から当接、又は接近して対向するように配置されている。つまり、前側受け面３５Ｆと後側受け面３５Ｒは、端子金具Ｔを下から支持し得るようになっている。

係止突起３４の側方（端子収容室３１に対する端子金具Ｔの挿入方向、及びランス３２の弾性撓み方向の両方向に対して交差する方向）から見た形状は、全体として高さ（上下）寸法に比べて前後寸法が大きい横長の略方形をなす。係止突起３４の前端面は、ランス３２が弾性撓みしていない状態において端子金具Ｔの挿入方向と略直角をなす係止面３６となっている。係止突起３４の上面は、ランス３２が弾性撓みしていない状態において端子金具Ｔの挿入方向と略平行をなしている。係止突起３４の後端面は、ランス３２が弾性撓みしていない状態において端子金具Ｔの挿入方向に対して傾斜した傾斜面３７となっている。この傾斜面３７は、下方に向かって下り勾配となる向きに傾斜している。係止面３６の下端から上端までの全領域は、上下方向における端子金具Ｔとの係止代となる。

次に、端子金具Ｔの詳細構成を説明する。尚、便宜上、上下左右の向きについては、端子金具Ｔを端子収容室３１に挿入した状態を基準とする。図１〜７に示すように、角筒部１０は、方形平板状をなす水平な基板部１３と、基板部１３の左側縁から下方へ略直角に延出する方形平板状の左側板部１４（本発明の構成要件である側板部）と、基板部１３の右側縁から下方へ略直角に延出する方形平板状の右側板部１５（本発明の構成要件である側板部）と、右側板部１５の延出端縁（下端縁）から略直角に左方へ延出する方形平板状の蓋板部１６とを備えて構成されている。角筒部１０の前端面と後端面は、角筒部１０の外部へ開口されている。図１，５〜７に示すように、基板部１３の後端部は、電線圧着部１１の底壁部１７の前端に連なり、左右両側板部１４，１５の後端部は、底壁部１７の左右両側縁から延出する左右一対のカシメ片１８の基端部に連なっている。

図１，５〜７に示すように、蓋板部１６は、右側板部１５の前端部に連なる前板部１９Ｆと、右側板部１５の後端部に連なる後板部１９Ｒとから構成されている。前板部１９Ｆの左側縁部と後板部１９Ｒの左側縁部は、左側板部１４の下端縁に対して下から当接又は接近して対向するように配置されている。蓋板部１６のうち前板部１９Ｆと後板部１９Ｒとの間の領域は、角筒部１０の外面（下面）から内面側へ連通する貫通形態の係止孔２０となっている。図７に示すように、係止孔２０は略方形に開口しており、幅方向（端子収容室３１に対する端子金具Ｔの挿入方向、及びランス３２の弾性撓み方向の両方向に対して交差する方向）における係止孔２０の形成領域は、角筒部１０のほぼ全幅に亘る範囲、つまり、左側板部１４の内側面から右側板部１５の内側面に至る範囲である。図１に示すように、端子金具Ｔが端子収容室３１に正規挿入された状態では、係止突起３４が係止孔２０内に進入して、係止孔２０の前縁部（前板部１９Ｆの後端縁）が、ランス３２の係止突起３４の係止面３６に対して前方から係止することで、端子金具Ｔが抜止めされる。

本実施形態の端子金具Ｔは、角筒部１０の前後長を短くするため、図１に示すように、係止孔２０の開口領域の前後寸法（前板部１９Ｆの後端から後板部１９Ｒの前端までの距離）を、係止突起３４の前端（係止面３６）から係止突起３４の後端までの前後寸法よりも小さく設定している。つまり、係止突起３４の係止面３６が係止孔２０の前縁部に係止している状態（端子金具Ｔが抜止めされている状態）では、後板部１９Ｒの前端縁は、前後方向において係止突起３４の傾斜面３７の略中央部と対応するように位置する。一方、端子金具Ｔが抜止めされている状態では、係止突起３４の一部が係止孔２０の開口領域内に進出している。そのため、本実施形態では、蓋板部１６を構成する後板部１９Ｒ（蓋板部１６のうち係止孔２０の後方に隣接する領域）に、蓋板部１６と係止突起３４との干渉を回避するための手段として退避部２１が形成されている。

図１，７に示すように、前後方向における退避部２１の形成範囲は、後板部１９Ｒの前端縁から、後板部１９Ｒの前後方向略中央よりも少し前方の位置に至る範囲である。図１に示すように、端子金具Ｔが抜止めされている状態では、退避部２１の後端は、係止突起３４の後端よりも後方に位置する。また、図３，７に示すように、幅方向における退避部２１の形成領域は、角筒部１０の左外側面から右外側面までの全幅に亘る範囲、つまり、蓋板部１６（後板部１９Ｒ）の左端縁から蓋板部１６（後板部１９Ｒ）の右端縁に至る範囲である。

図１に示すように、退避部２１の下面（角筒部１０の外方に臨む面）は、端子金具Ｔが抜止めされている状態において、前板部１９Ｆ（蓋板部１６のうち係止孔２０より前方の領域）の下面よりも高い位置に配置されている。つまり、退避部２１は、前板部１９Ｆに比べると、ランス３２の本体部３３の上面から遠ざかる方向（角筒部１０の内方）へ退避するような位置関係となっている。この退避部２１が退避する方向は、本体部３３の上面から係止突起３４が突出する方向と同じ方向である。また、退避部２１と前板部１９Ｆとの間には、係止突起３４と係止孔２０の上下方向の係止代の範囲内で高低差が生じている。尚、端子金具Ｔが抜止めされている状態において、退避部２１の上面（角筒部１０内に臨む面）の高さは、係止突起３４の上面と同じか、それよりも僅かに低い位置となっている。このように退避部２１と前板部１９Ｆとの間で高低差を生じさせたことにより、係止突起３４に対する後板部１９Ｒの干渉が防止されている。

図１に示すように、退避部２１は、前後方向において、係止突起３４の後端側部分（傾斜面３７が形成されている領域）と対向するように配置されている。そして、図７に示すように、退避部２１は、蓋板部１６のうち係止孔２０の後方に隣接する領域（後板部１９Ｒ）を全幅に亘って構成する。このように、幅方向における退避部２１の形成領域は、角筒部１０の一部ではなく、角筒部１０の全幅に亘る範囲となっているのであるが、このような全幅の形態を実現できたのは、次の理由による。

図７に示すように、退避部２１が形成される蓋板部１６は、貫通形態の係止孔２０が全幅に亘って形成されており、蓋板部１６を構成する前板部１９Ｆ（蓋板部１６のうち係止孔２０より前方であって退避部２１が形成されていない領域）と後板部１９Ｒ（蓋板部１６のうち係止孔２０より後方であって退避部２１が形成されている領域）は、互いに独立した形態で、右側板部１５から片持ち状に延出した形態である。したがって、図６に示すように、後板部１９Ｒと右側板部１５とが略直角に連なる後側折り目２２Ｒの位置を、前板部１９Ｆと右側板部１５とが略直角に連なる前側折り目２２Ｆの位置に比べて上方（角筒部１０の内側）へずれた高い位置に設定することが可能となり、前板部１９Ｆと後板部１９Ｒとの間に高低差を設けることができた。そして、後板部１９Ｒは、片持ち状に延出する形態であるから、延出寸法を適宜に設定すれば、角筒部１０の全幅に亘る形態とすることができる。以上により、退避部２１を角筒部１０の全幅に亘って形成することを実現し、幅方向におけるランス３２と係止孔２０との係止代を大きく確保することができた。

図１，５〜７に示すように、後板部１９Ｒには、退避部２１よりも後方の領域を部分的に下方へ叩き出した形態の姿勢安定部２３が形成されている。前後方向における姿勢安定部２３の形成領域は、退避部２１の後端から、後板部１９Ｒの後端に至る範囲である。また、図７に示すように、左右方向（幅方向）における姿勢安定部２３の形成領域は、後板部１９Ｒの幅方向中央部の１箇所である。図１，５，６に示すように、姿勢安定部２３の下面は、退避部２１の下面よりも低い位置となっており、前板部１９Ｆの下面とほぼ同じ高さである。端子金具Ｔを端子収容室３１に挿入して抜止めした状態では、図１に示すように、前板部１９Ｆがランス３２の前側受け面３５Ｆに載置（当接）するとともに、姿勢安定部２３が後側受け面３５Ｒに載置（当接）する。このように、端子金具Ｔが、係止孔２０（係止突起３４）を挟んで前後両側の２箇所で、ランス３２の本体部３３（端子収容室３１の内面）によって下から支持されるので、端子金具Ｔが前下がり姿勢や前上がり姿勢へ傾くのが防止される。

図１〜４に示すように、角筒部１０内には、前方から角筒部１０内に挿入された雄端子金具Ｔ（図示省略）のタブに対して弾性的に接触する弾性接触片２４が収容されている。図１に示すように、弾性接触片２４は、側方から視て上方へ膨らむように湾曲した形態であって蓋板部１６の上面に沿うように配された弾性変位部２５と、弾性変位部２５の後端から後方へ延出して左側板部１４の延出端縁（下端縁）に対して略直角に連なる略平板状の繋ぎ部２６とを備えて構成されている。弾性変位部２５の最高位部は、タブとの接点部２７となっている。弾性変位部２５の後端縁と繋ぎ部２６の前端縁との境界部分は、下方へリブ状に突出して退避部２１の上面に当接又は接近して対向する支点部２８となっている。タブが角筒部１０に挿入されると、弾性接触片２４は、タブにより下方へ押圧され、支点部２８を支点として下方へ弾性変位する。このとき、支点部２８は退避部２１によって下から支えられるので、弾性接触片２４とタブとの間では所定の接触圧が確保される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、蓋板部を一対の側板部のうち右側板部のみから延出させたが、左右一対の側板部から一対の蓋板部を延出させ、この一対の蓋板部の両方に退避部を形成してもよい。
（２）上記実施形態では、姿勢安定部を叩き出しによって形成したが、姿勢安定部は、切り起こしによって形成してもよい。
（３）上記実施形態では、姿勢安定部を幅方向における中央の１箇所に配置したが、姿勢安定部は、幅方向に間隔を空けた複数箇所に設けてもよい。

Ｔ…端子金具
１０…角筒部
１３…基板部
１４…左側板部（側板部）
１５…右側板部（側板部）
１６…蓋板部
１９Ｆ…前板部
１９Ｒ…後板部
２０…係止孔
２１…退避部
２３…姿勢安定部
３１…端子収容室
３２…ランス
３４…係止突起

Claims (2)

1. 係止孔を有する角筒部が前端部に形成されており、後方から端子収容室に挿入された状態では、前記端子収容室に形成したランスの係止突起に前記係止孔の前端縁を係止させることで、後方への抜けを規制されるようになっている端子金具であって、
   前記角筒部を構成する基板部と、
   前記角筒部を構成し、前記基板部の幅方向における両側縁から略直角に延出した形態の側板部と、
   前記角筒部を構成し、前記側板部の延出端縁から略直角に延出した形態であって、前記係止孔が全幅に亘って形成された蓋板部と、
   前記側板部から片持ち状に延出し、前記係止孔の前方に配されて前記蓋板部を構成する前板部と、
   前記側板部から前記前板部とは独立した形態で片持ち状に延出し、前記係止孔の後方に隣接するように配されることで前記蓋板部を構成する後板部と、
   前記後板部に全幅に亘って形成され、前記前板部に対し、前記係止突起との係止代の範囲内で高低差が生じるように前記角筒部の内側へ退避させた形態であって、前記係止突起の後端側部分と対向可能な退避部とを備えていることを特徴とする端子金具。
2. 前記退避部のうち前記係止突起との対向領域よりも後方に形成され、前記退避部の外面よりも前記角筒部の外側へ突出した形態の姿勢安定部を備えていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。

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