JP2013057079A - 巻回体およびフィルタ用濾材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリテトラフルオロエチレン微粉末に液状潤滑剤を加えた混合物を所定方向に延びるシート状に成形し、このシート状成形体を液状潤滑剤を含んだ状態で幅方向に延伸した後に、当該シート状成形体から液状潤滑剤を除去する。そして、液状潤滑剤が除去されたシート状成形体を幅方向に延伸して、当該シート状成形体を幅方向にフィブリル32が伸びかつ長手方向にノード31が伸びた構造を有するポリテトラフルオロエチレン多孔質膜とする。
【選択図】図3
Description
PTFE微粉末(ポリフロンF−104、ダイキン工業社製)100重量部に対して、液状潤滑剤(n−ドデカン、ジャパンエナジー社製)19重量部を均一に混合し、シリンダーに圧縮した後にラム押出機で押し出して所定方向に延びるシート状成形体を得た。このシート状成形体を液状潤滑剤を含んだ状態で金属製圧延ロール間に通して厚さ0.2mmに圧延し、幅方向に4倍の倍率で延伸した。その後、シート状成形体を150℃に加熱することにより液状潤滑剤を除去し、シート状成形体を乾燥させた。このシート状成形体を150℃で幅方向に9倍の倍率で延伸してPTFE多孔質膜を得た。
実施例2では、乾燥前のシート状成形体の幅方向の延伸倍率を8倍にした以外は実施例1と同様にしてPTFE多孔質膜を得た。
比較例1のPTFE多孔質膜は、従来のように、乾燥前に延伸を行わず、乾燥後に長手方向に9倍の延伸を行ったものである。
上記の各PTFE多孔質膜に対して、長手方向および幅方向の引張最大荷重伸び(引張り強さに対応する伸び)を求めるために引張試験を行った。本試験では、各PTFE多孔質膜を測定対象の伸びの方向に延びる幅10mmの短冊状に切断し、このPTFE多孔質膜を25℃の環境下で200mm/minの速度で引っ張った。そして、次の式から引張最大荷重伸びを求めた。
l={(L−L0)/L0}×100
l:引張最大荷重伸び(%)
L:最大荷重時の標線間距離(mm)
L0:元の標線間距離(mm)
この同一試験を3回行って平均値を算出した。その結果は表1に示す通りであった。
走査型電子顕微鏡を用いて、実施例2、比較例2、および比較例3のPTFE多孔質膜を1000倍の倍率で撮影した写真が図4(a)〜図4(c)である。図4(b)および図4(c)に示すように、乾燥前に幅方向に予備延伸し、乾燥後に長手方向に延伸した比較例2および比較例3の多孔質膜は、長手方向にフィブリルが伸びた構造を有しているのに対し、図4(a)に示すように、本発明の製造方法により製造した実施例2のPTFE多孔質膜は幅方向にフィブリルが伸びた構造を有している。この結果から、本発明の製造方法で製造した、長手方向の伸びが向上したPTFE多孔質膜は、特許文献2(国際公開第90/08801号パンフレット)に記載の方法により得られるPTFE多孔質膜とは明らかに異なる構造を有していることが分かる。
2 フィルタ用濾材
3 PTFE多孔質膜
31 ノード
32 フィブリル
4 通気性支持材
Claims (3)
- ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜が巻き回されて構成された巻回体であって、
前記ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は、前記巻き回し方向にノードが伸びかつ前記巻き回し方向と直交する幅方向にフィブリルが伸びた構造を有するものである巻回体。 - 前記ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は、前記巻き回し方向の引張最大荷重伸びが前記幅方向の引張最大荷重伸びの1.1〜200倍であるものである請求項1に記載の巻回体。
- 通気性支持材にポリテトラフルオロエチレン多孔質膜が接合されたフィルタ用濾材であって、
蛇腹状に折り曲げられていて所定方向に互いに離間して並ぶ折り目を有しており、前記ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜は、前記所定方向にノードが伸びかつ前記所定方向と直交する幅方向にフィブリルが伸びた構造を有するものであるフィルタ用濾材。
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