JP2013039041A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】扱室からの処理物の飛散を防止した脱穀装置を提供する。
【解決手段】扱胴１６は、複数の扱歯２２を外周に備え、略水平に設けられた回転軸を中心に回転する。扱室１５は、扱胴１６を収容する。穀稈搬送機構は、扱胴１６の回転軸に沿った方向で穀稈を搬送する。また扱歯２２は、扁平状に形成され、かつ、扱胴１６の回転軸と略平行な方向で隣接する前記扱歯２２同士は、Ｖ字溝を形成している。また、扱室１５内に穀稈の穂先を導入するための供給口２５が、当該扱室１５の穀稈の搬送方向上流側に形成される。逆流防止部材５０は、供給口２５を塞ぐように配置されている。そして供給口２５は、扱歯２２の先端の回転軌跡よりも半径方向外側に形成される。
【選択図】図７

Description

本発明は、脱穀装置に関する。詳細には、脱穀装置の扱室で発生した被処理物の飛散を防止するための構成に関する。

脱穀装置は、穀稈を脱穀するための扱胴を備える。この扱胴は、円筒状の扱胴本体の外周に、多数の扱歯を配列したものである。従来の脱穀装置では、この扱歯は線材によって構成されていた。しかし、線材からなる扱歯は、穀稈の穂先との衝突頻度が小さく、脱穀の効率が悪いという課題があった。

そこで近年、Ｖ字状の溝が形成された板材によって扱歯を形成する構成が提案されている。このような脱穀装置は、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されている。特許文献１は、この構成により、穀稈を確実に脱穀処理することができるとしている。

特開２００２−１１２６１８号公報 特開２０１１−９７８５７号公報

特許文献１及び２のように板材からなる扱歯を備えた脱穀装置は、その脱穀効率が高いがゆえに、供給口から供給された穀稈は速やかに脱穀される。従って、供給口の近傍で大量の穀粒や穂切れが発生することになる。この結果、脱穀によって発生した穀粒や穂切れが、供給口から飛び出して（逆流して）しまい、その一部が失われてしまう場合があった。

この点、特許文献２は、逆流防止部材として、供給口の上端側から下方に延設されたゴム板を設ける構成を開示している。特許文献２は、この逆流防止部材により、扱胴側から扱室外への処理物の飛散が防止されるため、脱穀処理の効率が向上するとしている。

ところで、特許文献２に記載されているゴム板（逆流防止部材）は、穀稈の通過時にはその下部が搬送方向に湾曲されるものである。即ち、フィードチェーンによって搬送される穀稈は、ゴム板として構成された逆流防止部材を押し退けるようにしながら、扱室内に供給される。

特許文献２の構成は、ゴム板の扱室側の面が、扱胴に対面するようにして設けられている。このため、穀稈通過時にゴム板が大きく変形すると、当該ゴム板の下端が、扱胴（又は扱歯）に接触してしまうおれがある。回転する扱胴（又は扱歯）にゴム板が接触してしまうと、当該ゴム板が破損するだけでなく、扱胴の回転不良につながるおそれがある。これを防止するために、扱胴とゴム板との距離を大きくとることも考えられるが、その場合は扱室が大きくなってしまう。

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その主要な目的は、扱室からの処理物の飛散を防止した脱穀装置を提供することにある。

課題を解決するための手段及び効果

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

本発明の観点によれば、以下の構成の脱穀装置が提供される。即ち、この脱穀装置は、扱胴と、扱室と、穀稈搬送機構と、逆流防止部材と、を備える。前記扱胴は、複数の扱歯を外周に備え、略水平に設けられた回転軸を中心に回転する。前記扱室は、前記扱胴を収容する。前記穀稈搬送機構は、前記扱胴の前記回転軸に沿った方向で穀稈を搬送する。また前記扱歯は、扁平状に形成され、かつ、前記扱胴の前記回転軸と略平行な方向で隣接する前記扱歯同士は、略Ｖ字型の溝を形成している。前記扱室内に前記穀稈の穂先を導入するための供給口が、当該扱室の前記穀稈の搬送方向上流側に形成される。前記逆流防止部材は、前記供給口の開口部の少なくとも一部を塞ぐように配置されている。そして前記供給口は、前記扱歯の先端の回転軌跡よりも半径方向外側に形成される。

このように、穂先の供給口を逆流防止部材によって塞ぐことにより、扱室内で発生した穀粒や穂切れなどが供給口を介して扱室の外部に逆流してしまうことを防止できる。しかも、供給口を上記のように形成したので、当該供給口を塞ぐ逆流防止部材は、扱歯の先端よりも半径方向外側に配置される。従って、穀稈が供給口を通過する際に、逆流防止部材が大きく変形したとしても、当該逆流防止部材が扱胴又扱歯に接触してしまうことがない。

上記の脱穀装置は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、前記逆流防止部材は、その一端が固定され、他端は自由端とされており、前記自由端が、前記固定されている側の端部よりも前記穀稈の穂先の搬送方向で下流側に配置されている。

このように、逆流防止部材を、穀稈の穂先の搬送方向に対して斜めに配置することで、穀稈の搬送が逆流防止部材によって妨げられることがなくなる。

上記の脱穀装置において、前記逆流防止部材は、弾性体からなることが好ましい。

これにより、穀稈の搬送が逆流防止部材によって妨げられない。

本発明の一実施形態に係る脱穀装置の全体的な構成を示す側面図。 脱穀装置の内部を示す側面断面図。 図２のＡ−Ａ断面矢視図。 脱穀装置の平面断面図。 扱歯の斜視図。 図２のＢ−Ｂ断面矢視図。 供給口の近傍を拡大した側面断面図。 逆流防止部材の外観斜視図。

次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１から図４に示すように、脱穀装置１０の側面には、穀稈搬送機構１１が配置されている。この穀稈搬送機構１１は、穀稈搬送チェーン１２と、押圧部材１３（図３）と、を主に備えている。

穀稈搬送チェーン１２は、図１に示すように、無端環状に構成され、スプロケットの回転によって循環駆動されるように構成されている。押圧部材１３は、図３に示すように、穀稈搬送チェーン１２の上面に対して押圧されるように構成されている。これにより、図３に示すように、穀稈１４の根元部分を、穀稈搬送チェーン１２の上面と押圧部材１３との間に挟み込んで保持することができる。そして、この状態で穀稈搬送チェーン１２を循環駆動することにより、前記穀稈１４を所定方向に搬送する構成である。なお以下の説明で、穀稈搬送機構１１によって穀稈が搬送される方向を、単に搬送方向と呼ぶ。

脱穀装置１０内には、穀稈の脱穀を行う空間である扱室１５が形成されている。扱室１５内には、回転することにより脱穀を行う扱胴１６が配置されている。穀稈１４が穀稈搬送機構１１によって搬送されることにより、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱室１５内を通過する。このとき、回転する扱胴１６によって、穀稈１４の脱穀が行われる。なお、図４に示すように、穀稈搬送チェーン１２は、平面視で扱胴１６の回転軸１７と略平行に配設されている。従って、穀稈１４は、扱胴１６の回転軸１７に沿うようにして搬送される。

扱胴１６による脱穀が完了した穀稈（排藁）は、穀稈搬送機構１１の下流側端部において、排藁搬送機構１８（図１及び図４）に受け渡される。この排藁搬送機構１８は、図４に示すように、排藁搬送チェーン１９と、係止搬送ベルト２０と、を並列して設けた構成である。排藁搬送チェーン１９は、無端環状のチェーンとして構成され、循環駆動されることにより、その下面で排藁の根元部分を搬送するように構成されている。係止搬送ベルト２０は、一定間隔でタイン（図略）が配置された無端環状ベルトであり、当該係止搬送ベルト２０を循環駆動することにより、穀稈の穂先部分をタインによって係止しつつ搬送する構成である。

図１に示すように、排藁搬送機構１８の下方には、排藁処理部２１が配置されている。この排藁処理部２１は、排藁を細かく切断するための排藁カッター、切断された排藁を機外に排出するための拡散装置などを備えている。排藁搬送機構１８によって搬送される排藁は、排藁処理部２１に順次投入され、細かく裁断された後、圃場に均一に放出される。

次に、穀稈を脱穀するための構成について詳しく説明する。

扱胴１６は、金属板にて略八角形柱状の中空状筒体として構成されており、その回転軸１７が装置前後方向に沿って略水平に配置されている。扱胴１６の外周には、複数の扱歯２２が外向きに突出するように設けられている。

図２等に示すように、扱歯２２は、扱胴１６の回転軸１７と平行な方向に並んで複数設けられている。図５に示すように、各扱歯２２は、当該扱歯２２同士が並ぶ方向に対して平行な平面を構成するように、扁平な形状に形成されている。また図５に示すように、扱歯２２の先端部は、先端に向かって幅が狭まる略Ｖ字状に構成されている。従って、隣接する扱歯２２同士の間は、先端に向かって幅が広がるＶ型溝２３が形成されている。また、Ｖ型溝２３の奥には、丸型（又は多角形）の抜き孔２４が、前記Ｖ型溝２３に連通するように形成されている。

穀稈搬送機構１１によって扱室１５内を搬送される穀稈１４は、扱歯２２と扱歯２２の間の部分（Ｖ型溝２３及び抜き孔２４）に嵌まり込む。この状態で扱胴１６が回転することにより、穀稈１４は、穂先１４ａに向けて扱かれる。これにより、穀稈１４から穂の部分のみが取られる。なお、このように穀稈１４から取られた穂の部分を、穂切れと称する。

なお、本実施形態の扱胴１６は、上扱ぎ式に回転するように構成されている。即ち、図３に示すように、穀稈１４は上方に向けて扱かれ、当該穀稈１４の穂先１４ａは、扱胴１６の上方を通過するように構成されている。

図２に示すように、扱室１５の搬送方向上流側の端部には、供給口２５が形成されている。穀稈搬送機構１１によって搬送される穀稈１４の穂先１４ａは、供給口２５を介して、扱室１５内に導入される。なお図２に示すように、搬送方向で供給口２５よりも上流側には、当該供給口２５の下縁部に接続する穂先案内プレート２６が配置されている。穀稈１４の穂先１４ａの部分は、穂先案内プレート２６の上面によって供給口２５まで案内される。この構成により、穀稈１４の穂先１４ａを、扱室１５に対して適切に供給することができる。

前記供給口２５は、扱室１５の天井を構成する天井プレート２７の下面と、前記穂先案内プレート２６の上面と、によって囲まれた空間として形成されている。図６に示すように、穂先案内プレート２６と天井プレート２７は、扱胴１６の軸線方向で見たときに、扱胴１６の外周に沿うように湾曲した形状に形成されている。従って、供給口２５は、図６に示すように、扱胴１６の軸線方向で見たときに当該扱胴１６の外周に沿って湾曲した形状となっている。この構成により、穀稈１４の穂先１４ａは、扱胴１６の外周形状に沿った状態で扱室１５内へと導入されるので、当該穂先部分を扱胴１６に対してスムーズに供給することができる。

なお本実施形態では図２に示すように、穂先案内プレート２６の搬送方向下流側の端部は、扱歯２２の先端よりも扱胴１６の半径方向で外側に配置されている。従って図６に示すように、扱胴１６の回転軸方向で見たときに、供給口２５は、扱歯２２の先端が描く回転軌跡よりも外側に形成されている。一方、図２に示すように、供給口２５から搬送方向で下流側に進むにつれて、天井プレート２７の下面が、扱歯２２の先端に対して扱胴１６の半径方向で近付いていくように形成されている。従って本実施形態の脱穀装置１０において、穀稈１４の穂先１４ａは、供給口２５から搬送方向下流側に搬送されるに従って、扱胴１６に対して半径方向外側から徐々に近付けられていくことになる。

このように、穂先１４ａを扱胴１６に対して半径方向外側から徐々に近付けていく構成としているので、供給口２５から供給された穂先１４ａが扱歯２２によって押し返されにくくなっている。従って、穀稈１４を扱胴１６に対してスムーズに供給することができる。

また本実施形態では、図３等に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６との間に、穀稈押さえ部材２８が配置されている。穀稈押さえ部材２８は、穀稈１４の搬送方向に略沿って配置された丸パイプである。この穀稈押さえ部材２８は、図３に示すように、穀稈搬送機構１１と扱胴１６の間の穀稈１４に対して、上方から接触するように配置されている。これにより、穀稈１４を扱胴１６に対して押さえ付けることができるので、当該穀稈１４が扱胴１６から浮き上がることを防止し、脱穀を確実に行うことができる。

次に、扱胴１６の回転によって穀稈１４から取り外された穂先（穂切れ）の処理について詳しく説明する。

なお、扱室１５内においては、扱胴１６の回転によって、穂切れの他にも、穀粒や藁屑等が発生する。これらの混合物のことを、以下、被処理物と称する。扱胴１６の回転により発生した被処理物は、当該扱胴１６の回転により、扱胴１６の回転方向下流側に向けて放出される。被処理物の落下位置には、穂切れ処理装置２９が配置されている。扱胴１６から放出された被処理物は、穂切れ処理装置２９に投入され、当該穂切れ処理装置２９で処理されて単粒化（穀粒を枝梗から外すこと）される。

穂切れ処理装置２９は、図３及び図４に示すように、処理胴３０と、受網３１と、を備えている。

処理胴３０は、略四角筒状に形成されるとともに、その軸線を回転軸３２として回転駆動されるように構成されている。処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７と略平行になるように配置されている。なお本実施形態では、図３に矢印で示すように、扱胴１６と処理胴３０は同じ方向に回転駆動される。この処理胴３０は、外向きに突出する複数の処理歯３３を有している。図４に示すように、複数の処理歯３３は、処理胴３０の軸線方向に沿って並んで配置されている。

受網３１は、処理胴３０の下半分を覆うように設けられている。図３に示すように、受網３１は、処理胴３０の軸線方向で見たときに、回転する処理歯３３の先端の軌跡に沿って形成されている。

この構成で、扱胴１６から穂切れ処理装置２９に導入された被処理物は、回転する処理歯３３と、受網３１と、の間で揉み解し作用を受け、単粒化が促進される。脱粒された穀粒は、受網３１を通って、下方に落下する。また、受網３１の終端には、切歯４９が形成されている。この切歯４９は、処理胴３０の軸線方向に並んで複数形成されている。そして、処理胴３０が回転することにより、切歯４９同士の間を、処理歯３３が通過するように構成されている。これにより、穂切れ処理装置２９に投入された藁屑等が細かく裁断される。細かく裁断された藁屑は、受網３１を通って下方に落下する。

なお、処理胴３０の回転軸３２は、扱胴１６の回転軸１７よりも低い位置となるように配置されている。これにより、扱胴１６から落下する被処理物を、穂切れ処理装置２９で確実に受けとめることができる。

また、扱胴１６と処理胴３０との間には、仕切板３４が配置されている。この仕切板３４は、無孔の金属板を折り曲げて形成されている。この仕切板３４の下端部は、受網３１の終端に近接して配置されている。このように仕切板３４を設けることにより、穂切れ処理装置２９内の被処理物が、処理胴３０の回転の勢いによって扱胴１６側に飛び出してしまうことを防止できる。これにより、穂切れ処理装置２９の処理効率を向上させることができる。

また、扱室１５の天井には、穂切案内板３５が吊り下げ支持されている。この穂切案内板３５は、処理胴３０よりも高い位置に配置されており、かつ、扱胴１６の回転方向で処理胴３０よりも上流側に配置されている。図３に示すように、穂切案内板３５は、扱胴１６の回転の勢いによって放出された穂切れ等の被処理物が衝突する位置に配置されている。また、この穂切案内板３５の下端部は、穂切れ処理装置２９を向くように配置されている。この構成で、扱胴１６の回転によって発生した被処理物を、穂切案内板３５によって穂切れ処理装置２９まで案内することができる。

次に、選別装置３６について説明する。

選別装置３６は、扱胴１６及び穂切れ処理装置２９の下方に配置されている。前述のように、扱胴１６で発生した被処理物は、穂切れ処理装置２９で処理されて、受網３１を通って落下する。受網３１から落下する落下物（穀粒、藁屑、穂切れなどの混合物）を、以下の説明では被選別物と称する。受網３１から落下した被選別物は、選別装置３６に投入される。

選別装置３６は、図２に示すように、揺動選別部３７と、風選別部３８とを備えている。

揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を備えている。穂切れ処理装置２９の受網３１から落下した被選別物は、まずチャフシーブ３９によって受けとめられる。チャフシーブ３９は、装置の略左右方向に横架された複数のチャフフィン４０を、穀稈１４の搬送方向に複数並べて配置したものである。揺動選別部３７は、チャフシーブ３９を、搬送方向で往復揺動可能に構成されている。即ち、チャフシーブ３９を往復揺動させることで、穀粒等の重くて小さい被選別物はチャフフィン４０の間を通って下に落ち、藁屑などの軽くて大きい被選別物はチャフフィン４０に引っ掛かって残る。

各チャフフィン４０は、その上面が、搬送方向で斜め上流側を向くようにして配置されている。これにより、チャフシーブ３９全体を往復揺動させることで、被選別物が揺動選別されながら搬送方向下流側に向けて搬送されていく。チャフシーブ３９の後端に達するまでの間に大部分の穀粒は落下し、チャフシーブ３９の上には、穂切れや藁屑のみが残る。

次に風選別部３８について説明する。この風選別部３８は、唐箕ファン４１と、グレンシーブ４２と、を備えている。

グレンシーブ４２は網目状のプレス、又はクリンプ網として構成されており、チャフシーブ３９の下方に配置される。またグレンシーブ４２の下方には、スクリューコンベアとして構成された一番コンベア４３が配置されている。前記チャフシーブ３９の粗選別により、当該チャフシーブ３９から落下した重くて小さい被選別物（穀粒等）は、グレンシーブ４２の上に落下する。

唐箕ファン４１は、搬送方向下流向きの選別風を発生させ、当該選別風をグレンシーブ４２に対して下側から当てるように構成されている。

以上の構成で、グレンシーブ４２上に落下した被選別物に対して、唐箕ファン４１が生起する選別風が当てられる。そして、この選別風にかかわらず略垂直に落下する比重の重い物、即ち穀粒は一番物と呼ばれる。一番物は一番コンベア４３に導入され、それ以外の比重の軽いものは搬送方向下流側に向けて吹き飛ばされる。

一番コンベア４３に導入された一番物（穀粒）は、当該一番コンベア４３によって搬送され、例えば図略のグレンタンクに貯蔵される。以上により、被選別物から穀粒を選別して取り出すことができる。

チャフシーブ３９及びグレンシーブ４２の下流側端部下方には、スクリューコンベアとして構成された二番コンベア４４が配置されている。

チャフシーブ３９の上に残った穂切れ、藁屑等は、当該チャフシーブ３９の往復揺動により搬送方向下流側に向けて搬送され、二番コンベア４４に落下する。また、グレンシーブ４２に落下した被処理物のうち、唐箕ファン４１の選別風により吹き飛ばされた穂切れ、藁屑等も、二番コンベア４４に落下する。風選別部３８は、二番コンベア４４に落下する被選別物に対して搬送方向下流側に向けて上向きの風を当てる送風ファン４５を有している。

二番コンベア４４に落下する被選別物のうち、穀粒の付いた穂切れ等は比較的重いので、送風ファン４５の風にもかかわらず落下して二番コンベア４４に導入される。一方、穀粒の付いていない藁屑等は、送風ファン４５の風によって吹き飛ばされ、図略の藁出口から装置の外に排出される。

穀粒の付いた穂切れ等は、再処理を施して穀粒を取り出す余地があるので、回収する価値のあるものである。このように再処理の対象とするものを、二番物と称する。風選別部３８で選別されて二番コンベア４４に導入された二番物は、当該二番コンベア４４によって搬送され、二番還元コンベア４６の端部に供給される。

二番還元コンベア４６は、略上下方向に配設されたスクリューコンベアであり、前記二番物を、穂切れ処理装置２９よりも上方まで搬送するように構成されている。二番還元コンベア４６によって搬送された二番物は、当該二番還元コンベア４６の放出側端部４７から放出される。図４に示すように、前記放出側端部４７には、二番案内通路４８が接続されている。この二番案内通路４８は、穂切れ処理装置２９に連通している。従って、二番還元コンベア４６から放出された二番物は、二番案内通路４８を介して、穂切れ処理装置２９に投入される。以上の構成により、選別装置３６で選別された二番物を、穂切れ処理装置２９によって再処理することができる。

次に、本発明の特徴的構成について説明する。

前述のように、本実施形態の脱穀装置１０は、扁平状に形成された扱歯２２の間に穀稈１４を挟み込んで扱くことにより、穂先の部分を取り外す構成である。一方、従来の脱穀装置は、線材を折り曲げて扱歯を形成し、当該扱歯を穀稈に衝突させた衝撃により、穀粒を払い落す構成であった。この従来の脱穀装置は、扱歯が線材から形成されているため、穀稈と扱歯との衝突頻度が低く、脱穀の効率が低いという欠点があった。この点、本実施形態のように扁平状の扱歯２２で穀稈１４を扱く脱穀装置は、従来の脱穀装置に比べて、穀稈の穂先の部分をすみやかに取り外すことができるという利点がある。

このように、本実施形態の脱穀装置１０は脱穀の効率に優れているため、供給口２５に投入された穀稈１４は、すみやかに脱穀される。従って、供給口２５の近くで、大量の被処理物が発生する。このため、扱室１５内で発生した被処理物が、供給口２５を介して扱室１５から飛び出してしまう場合があった。

そこで本実施形態の脱穀装置１０は、供給口２５を塞ぐ逆流防止部材５０を設けた構成としている。このように、供給口２５を逆流防止部材５０によって塞ぐことにより、供給口２５から被処理物が飛び出すことを防ぎ、脱穀装置１０の効率を向上させることができる。

以下、逆流防止部材５０の構成について詳しく説明する。この逆流防止部材５０は、弾性体で構成されている。より具体的には、本実施形態の逆流防止部材５０は、ゴム板からなっている。このように、逆流防止部材５０を弾性体から構成することで、当該逆流防止部材５０を変形させることができる。

図７に示すように、逆流防止部材５０の上端部分は、固定ブラケット５１にネジ止めされている。この固定ブラケット５１は板金からなり、扱室１５の天井を構成している天井プレート２７の内側面（下面）に固定されている。一方、逆流防止部材５０の下端部分は固定されておらず、自由端となっている。また図７に示すように、逆流防止部材５０の下端側は、穂先案内プレート２６の搬送方向下流側の端部に対して、扱室１５の内側から当接するように配置されている。逆流防止部材５０をこのように配置することにより、天井プレート２７と穂先案内プレート２６との間に形成された供給口２５を、逆流防止部材５０によって、扱室１５の内側から塞ぐことができる。

また、以上の構成により、逆流防止部材５０の下端部分を、穀稈の搬送方向の下流側に向けて移動させるようにして、当該逆流防止部材５０を変形させることができる（図７において二点鎖線で示す状態）。即ち、逆流防止部材５０を、扱室１５の内側に向けて湾曲させることができる。このように逆流防止部材５０を変形させることで、供給口２５を開放することができる。

穀稈搬送機構１１によって搬送される穀稈１４の穂先１４ａは、逆流防止部材５０を押し退けるようにして、供給口２５から扱室１５内に供給される。このように、上記の構成によれば、穀稈１４の搬送が逆流防止部材５０によって妨げられることがない。また、穀稈１４が供給口２５を通過した後は、逆流防止部材５０の弾性力により、当該逆流防止部材５０によって供給口２５が塞がれた状態に戻る。これにより、扱室１５で発生した被処理物が、供給口２５を介して飛び出してしまうことを防止できる。

また本実施形態において、逆流防止部材５０の自由端（本実施形態では、逆流防止部材５０の下端部）は、固定ブラケット５１に固定されている側の端部（本実施形態では上端部）よりも、穀稈１４の穂先の搬送方向で下流側に位置するように配置される。即ち、逆流防止部材５０は、穀稈１４の穂先の搬送方向に直交する平面に対して、所定の角度（本実施形態では３０度）だけ傾いて配置されている。なお、ここでいう穀稈１４の穂先の搬送方向とは、穂先案内プレート２６の上面によって案内される穂先の移動方向をいう。即ち、逆流防止部材５０は、穂先案内プレート２６の上面に対して斜めに配置されている。

より具体的には以下のとおりである。即ち、固定ブラケット５１の、逆流防止部材５０がネジ止めされる面が、穀稈１４の穂先の搬送方向に直交する平面に対して所定の角度（本実施形態では３０度）有するように形成されている。この固定ブラケット５１に逆流防止部材５０をネジ止めすることにより、図７に示すように、逆流防止部材５０を、穂先案内プレート２６の上面に対して斜めに配置することができる。このように逆流防止部材５０を斜めに配置したことにより、逆流防止部材５０が穀稈１４の穂先の搬送を阻害しにくくなるので、穂先をよりスムーズに扱室１５内へと供給することができる。

また前述のように、本実施形態の脱穀装置１０において、供給口２５は、扱歯２２の先端の回転軌跡よりも、扱胴１６の半径方向外側に形成されている。従って、当該供給口２５を塞ぐ逆流防止部材５０も、扱歯２２の先端の回転軌跡よりも、扱胴１６の半径方向外側に配置されている。このように逆流防止部材５０を配置したので、搬送される穀稈１４によって逆流防止部材５０が押し退けられて変形したとしても、当該逆流防止部材５０が扱胴１６及び扱歯２２に接触してしまうことがない。これにより、逆流防止部材５０の破損を防ぐことともに、扱歯２２が逆流防止部材５０に接触することによる扱胴１６の回転不良を防止することができる。

なお前述のように、供給口２５は、扱胴１６の軸線方向で見たときに、当該扱胴１６の外周に沿って湾曲した形状となっている。このように湾曲した供給口２５を無理なく覆うために、本実施形態の逆流防止部材５０は、図８に示すように、２枚のゴム板５３，５４から構成されている。このように、逆流防止部材５０を複数のゴム板から構成することで、逆流防止部材５０の変形のし易さを損なうことなく、湾曲した形状の供給口２５を覆うことができる。なお、本実施形態では、図８に示すように、２枚のゴム板５３，５４を、その厚み方向で一部オーバーラップするように配置している。これにより、２枚のゴム板５３，５４の間に隙間が生じないので、扱室１５内の被処理物が供給口２５から飛び出してしまうことを確実に防止することができる。

以上で説明したように、本実施形態の脱穀装置１０は、扱胴１６と、扱室１５と、穀稈搬送機構１１と、逆流防止部材５０と、を備える。扱胴１６は、複数の扱歯２２を外周に備え、略水平に設けられた回転軸１７を中心に回転する。扱室１５は、扱胴１６を収容する。穀稈搬送機構１１は、扱胴１６の回転軸１７に沿った方向で穀稈を搬送する。また扱歯２２は、扁平状に形成され、かつ、扱胴１６の回転軸１７と略平行な方向で隣接する前記扱歯２２同士は、Ｖ型溝２３を形成している。また、扱室１５内に穀稈の穂先を導入するための供給口２５が、当該扱室１５の穀稈の搬送方向上流側に形成される。逆流防止部材５０は、供給口２５を塞ぐように配置されている。そして供給口２５は、扱歯２２の先端の回転軌跡よりも半径方向外側に形成される。

このように、供給口２５を逆流防止部材５０によって塞ぐことにより、扱室１５内で発生した穀粒や穂切れなどが供給口２５を介して扱室１５の外部に逆流してしまうことを防止できる。しかも、供給口２５を上記のように形成したので、当該供給口２５を塞ぐ逆流防止部材５０は、扱歯２２の先端よりも半径方向外側に配置される。従って、穀稈が供給口２５を通過する際に、逆流防止部材５０が大きく変形したとしても、当該逆流防止部材５０が扱胴１６又は扱歯２２に接触してしまうことがない。

また本実施形態の脱穀装置１０は、以下のように構成されている。即ち、逆流防止部材５０は、その一端が固定され、他端は自由端とされており、前記自由端が、固定されている側の端部よりも穀稈の穂先の搬送方向で下流側に配置されている。

このように、逆流防止部材５０を、穀稈の穂先の搬送方向に対して斜めに配置することで、穀稈の搬送が逆流防止部材５０によって妨げられることがなくなる。

また本実施形態の脱穀装置１０において、逆流防止部材５０は、弾性体からなる。

これにより、穀稈の搬送が逆流防止部材５０によって妨げられない。

以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。

本発明の脱穀装置は、据え置きの脱穀装置、ハーベスタ内蔵の脱穀装置、コンバイン内蔵の脱穀装置など、様々な脱穀装置に適用することができる。

逆流防止部材５０は、供給口２５を完全に塞がなくても良く、供給口２５の開口部分の一部のみを塞ぐ構成であっても、被処理物の逆流防止の効果を得ることができる。ただし、供給口２５の開口部分を可能な限り広く塞ぐほうが、被処理物の逆流防止の観点からは好ましい。

逆流防止部材５０は、変形した際に扱歯２２及び扱胴１６に当たらないように配置されていれば良く、厳密に扱歯２２の先端の回転軌跡よりも半径方向外側に配置される必要はない。即ち、逆流防止部材が扱歯２２及び扱胴１６に当たらないのであれば、逆流防止部材５０の一部が、扱歯２２の先端の回転軌跡よりも半径方向内側に入っていても良い。

また、逆流防止部材５０は、穀稈の穂先の搬送方向に対して斜めに配置する構成に限らず、穂先の搬送方向に対して直交するように配置されていても良い。仮に逆流防止部材５０をこのように配置されたとしても、当該逆流防止部材５０は弾性体から構成されているので、搬送される穀稈の穂先は逆流防止部材５０を押し退けて進むことができる。

もっとも、逆流防止部材は弾性体でなくても良く、また板状である必要もない。例えば、本願発明の逆流防止部材を、特許文献２に記載の箒状部材のように、下端が自由端をなしてフレキシブルに変形する無数の糸から構成しても良い。要は、供給口２５を塞いで被処理物の逆流を防止することができるとともに、搬送される穀稈によって押し退けることができる構成であれば良い。

１０ 脱穀装置
１１ 穀稈搬送装置
１５ 扱室
１６ 扱胴
２２ 扱歯
２５ 供給口
５０ 逆流防止部材

Claims (3)

1. 複数の扱歯を外周に備え、略水平に設けられた回転軸を中心に回転する扱胴と、
   前記扱胴を収容する扱室と、
   前記扱胴の前記回転軸に沿った方向で穀稈を搬送する穀稈搬送機構と、
   逆流防止部材と、
   を備え、
   前記扱歯は、扁平状に形成され、かつ、前記扱胴の前記回転軸と略平行な方向で隣接する前記扱歯同士は、略Ｖ字型の溝を形成し、
   前記扱室内に前記穀稈の穂先を導入するための供給口が、当該扱室の前記穀稈の搬送方向上流側に形成されており、
   前記逆流防止部材は、前記供給口の開口部の少なくとも一部を塞ぐように配置され、
   前記供給口は、前記扱歯の先端の回転軌跡よりも半径方向外側に形成されることを特徴とする脱穀装置。
2. 請求項１に記載の脱穀装置であって、
   前記逆流防止部材は、その一端が固定され、他端は自由端とされており、前記自由端が、前記固定されている側の端部よりも前記穀稈の穂先の搬送方向で下流側に配置されていることを特徴とする脱穀装置。
3. 請求項１又は２に記載の脱穀装置であって、
   前記逆流防止部材は、弾性体からなることを特徴とする脱穀装置。

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