JP2013027647A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者の装着感の悪化を抑制しつつ、着用者等が容易に引き上げることが可能な吸収性物品を提供する。
【解決手段】
吸収性物品１は、シャーシ本体３１と、吸収性物品の幅方向におけるシャーシ本体の両側端部とそれぞれ接合され側部パネル４１と、吸収体本体２と、を有している。側部パネルには、指を挿入可能な開口部４０が形成されている。側部パネル４１の肌当接面側には、側部パネル４１に接合され、かつ開口部４０を覆うマスキングシート４３が設けられている。側部パネル４１は、非伸長性である。
【選択図】図２

Description

本発明は、吸収性物品に関し、特に手や指を引っ掛けて着用することができるパンツ型おむつに関する。

前胴回り領域、後胴回り領域、及び股下領域を有するシャーシに手や指を引っ掛ける開口部が形成され、手等を引っ掛けて着用できる吸収性物品としてのパンツ型おむつが知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる吸収性物品によれば、着用者及び介護者は、手や指を開口部に引っ掛けて着用することができるため、吸収性物品を引き上げ易くなり、容易に着用することができる。

特表２００７−５２１９２９号公報（図７（ｂ）等）

しかしながら、出願人は、上述の吸収性物品について、以下のような問題点を発見した。

特許文献１に記載の吸収性物品には、手や指を挿入可能な大きさの開口部が形成されている。この吸収性物品を着用者が着用すると、開口部を介して着用者の肌が露出する。着用者の腰回り全体が覆われないため、着用者が不快に感じ、装着感が悪化するおそれがある。

そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、着用者の装着感の悪化を抑制しつつ、着用者等が容易に引き上げることが可能な吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明に係る吸収性物品（吸収性物品１）は、着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向と、前記前後方向に直交する幅方向と、を有し、前胴回り領域(前胴回り領域Ｓ１０Ａ)、後胴回り領域（後胴回り領域Ｓ１０Ｂ）、及び前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に介在する股下領域（股下領域Ｓ２０）を有するシャーシ（シャーシ３）を備える吸収性物品であって、前記シャーシは、前記前胴回り領域から前記股下領域を介して前記後胴回り領域に延びるシャーシ本体（シャーシ本体３１）と、前記幅方向におけるシャーシ本体の両側端部（前側端部３１Ａ、後側端部３１Ｂ）とそれぞれ接合され、かつ前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に配置される側部パネル（側部パネル４１）と、を有しており、前記側部パネルには、指を挿入可能な開口部（開口部４０）が形成されており、前記側部パネルの肌当接面側には、前記側部パネルに接合され、かつ前記開口部を覆うマスキングシート（マスキングシート４３）が設けられており、前記側部パネルは、非伸長性であることを要旨とする。

本発明によれば、前胴回り領域と後胴回り領域との間に配置される側部パネルに開口部が形成されているため、着用者等は、開口部に指を引っ掛けて吸収性物品を引き上げることができる。また、開口部は、マスキングシートによって覆われているため、開口部を介して着用者の肌が露出することを抑制し、装着感の悪化を抑制することができる。また、側部パネルは、非伸長性であるため、吸収性物品を上方に引き上げる力が開口部等を介して側部パネルの全体に作用しやすくなる。よって、着用者等は、吸収性物品を容易に引き上げることが可能となる。

第１の実施形態に係る吸収性物品の外観斜視図である。 第１の実施形態に係る吸収性物品の側面図である。 図１のＡ−Ａ断面を模式的に示した模式断面図である。 第２の実施形態に係る吸収性物品の側面図である。 第３の実施形態に係る吸収性物品の側面図である。 図５のＢ−Ｂ断面を模式的に示した模式断面図である。

（第１の実施形態）
図１から図３を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。本実施形態に係る吸収性物品１は、パンツ型おむつや吸水下着等である。

なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる。
なお、以下の模式断面図においては、説明の便宜上、吸収性物品の厚み寸法を、前後方向と幅方向と上下方向の長さ寸法に比べて拡大して示しているが、実際の吸収性物品においては、厚み方向の寸法は、前後方向と幅方向と上下方向の長さ寸法に比べて小さい。

図１に、本実施形態に係る吸収性物品１の外観斜視図を示す。図１に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１は、シャーシ３及び吸収体本体２を有している。図１には、おむつ１の前後方向と幅方向と上下方向とが互いに直交する双頭矢印Ｘ，Ｙ，Ｚで示されている。おむつの前後方向Ｘ、幅方向Ｙ、及び上下方向Ｚは、着用者が吸収性物品を装着した状態における方向である。なお、幅方向は、左右方向に沿った方向である。

吸収体本体２は、着用者の肌に当接する液透過性のシートである吸収体本体側トップシートと、吸収体コアと、液不透過性のシートである吸収体本体側バックシートとによって構成されている。

吸収体本体側トップシートには、ポリオレフィンやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の繊維からなる親水性不織布からなり、スパンボンドやエアスルー等の製法によって製造されるものを使うことができる。吸収体本体側バックシートには、ポリエチレン（ＰＥ）等の防水性フィルムからなるものを使用できる。

例えば、吸収体本体側トップシートは、２５ｇ/ｍ^２のエアスルー不織布であり、吸収体本体側バックシートは、２２ｇ/ｍ^２の透湿性ポリエチレンフィルムである。

吸収体コアは、例えば、粉砕されたパルプ（例えば、２００ｇ/ｍ^２）や高吸収性ポリマー（例えば、２００ｇ/ｍ^２）の混合体を包装シートで包装することによって生成されるものである。

包装シートには、ポリオレフィンやポリエチレンテレフタレート等の繊維からなる親水性不織布からなり、スパンボンドやエアスルー等の製法によって製造されるものを使用できる。例えば、包装シートは、１３ｇ/ｍ^２のＳＭＳ不織布によって構成されていてもよいし、ティッシュによって構成されていてもよい。

吸収体本体側トップシートと吸収体本体側バックシートと包装シートとの間は、それぞれ、接着剤によって接着されている。なお、接着剤には、ホットメルト型接着剤やアクリル系接着剤、ゴム系接着剤のいずれかを使用することができる。
例えば、ホットメルト型接着剤の目付は、１.５〜１０ｇ/ｍ^２である。また、ホットメルト型接着剤の塗工方法としては、スパイラル塗工の他に、スロットコートやコントロールシームやビードやカーテンコーター等が用いられてもよい。

また、吸収体本体２の長手方向の両側部には、防漏壁が設けられている。防漏壁は、吸収体本体側バックシートの幅方向の両側部に接着されている。

また、図１及び図２に示すように、シャーシ３は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り領域Ｓ１０Ａと、後胴回りに対応する後胴回り領域Ｓ１０Ｂと、前胴回り領域Ｓ１０Ａと後胴回り領域Ｓ１０Ｂとの間に介在する股下領域Ｓ２０とを有する。シャーシ３は、シャーシ本体３１と、シャーシ本体３１の幅方向Ｙにおける前側端部３１Ａ及び後側端部３１Ｂと接着され、かつ前胴回り領域Ｓ１０Ａと後胴回り領域Ｓ１０Ｂとの間に配置される側部パネル４１と、を有する。

ここで、吸収体本体２は、シャーシ３の吸収性物品１の肌当接面側に、股下領域Ｓ２０から前胴回り領域Ｓ１０Ａ及び後胴回り領域Ｓ１０Ｂに渡って設けられている。前胴回り領域Ｓ１０Ａ及び後胴回り領域Ｓ１０Ｂでは、吸収体本体２は、幅方向Ｙの中央領域に設けられている。

シャーシ本体３１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）からなるＳＭＳ不織布によって構成されている。シャーシ本体３１の目付は、１１〜３０ｇ/ｍ^２が好ましい。より好ましくは、１５〜１７g/ｍ^２がよい。また、２枚の不織布によって構成されるシャーシ本体３１においては、２枚の不織布の目付が３０〜３５g/ｍ^２であることが好ましい。２枚の不織布によって構成されるシャーシ本体３１の内側の不織布は、例えば、ＳＭＳ不織布であり、外側の不織布は、スパンボンド不織布又はエアスルー不織布である。

シャーシ本体３１には、腰回り用弾性部材９１や胴回り用弾性部材９２や脚回り用弾性部材（図示せず）が伸張された状態で保持されている。したがって、シャーシ本体３１は、伸縮可能である。腰回り用弾性部材９１や胴回り用弾性部材９２には、天然ゴムや合成ゴムやスパンデックス等を使用でき、その伸張倍率は、１.３〜４.０倍が望ましい（スパンデックスの場合、その太さは、３００〜１３００ｄｔｅｘが望ましい）。

吸収性物品１は、着用者の腰の側部に対応する側部パネル４１を有する。側部パネル４１は、前胴回り領域Ｓ１０Ａにおけるシャーシ本体３１の前側端部３１Ａと接合される前側端部４１Ａと、後胴回り領域Ｓ１０Ｂにおけるシャーシ本体３１の後側端部３１Ｂと接続される後側端部４１Ｂと、を有する。

側部パネル４１の前側端部４１Ａは、シャーシ本体３１の前胴回り領域Ｓ１０Ａの前側端部３１Ａよりも前方に配置されている。また、側部パネル４１の後側端部４１Ｂは、シャーシ本体３１の後胴回り領域Ｓ１０Ｂの後側端部３１Ｂよりも後方に配置されている。すなわち、側部パネル４１の両側端部とシャーシ本体３１の両側端部とは、重なって互いに接着されている。シャーシ本体３１と側部パネル４１との間は、ホットメルト型接着剤６０によって接着されている。

なお、シャーシ本体３１と側部パネル４１との接合は、音波シール、熱接着、圧力接着、その他接着剤又は凝集結合、縫合、自己結合などで接着してもよい。また、ホットメルト型接着剤等の接着剤によって、シャーシ本体３１と側部パネル４１とを接着する場合には、接着剤が周囲にはみ出すことを考慮して、シャーシ本体３１と側部パネル４１とが重なった領域よりも小さい領域に接着剤を塗布することが望ましい。具体的には、シャーシ本体３１と側部パネル４１とが重なった領域よりも、前後方向に３ｍｍ〜２０ｍｍ内側であって、上下方向に０ｍｍ〜２ｍｍ内側の領域に、接着剤を塗布することが望ましい。また、接着剤を塗布する幅（前後方向に沿った長さ）は、５ｍｍ〜３０ｍｍが望ましい。本実施の形態では、側部パネル４１の前後方向の両側端部は、シャーシ本体３１と重なっており、重なった領域よりも５ｍｍずつ内側の領域がシャーシ本体３１とホットメルト型接着剤６０によって接着されている。

また、シャーシ本体３１の前側端部３１Ａ及び後側端部３１Ｂには、腰回り用弾性部材９１及び胴回り用弾性部材９２が配置されている。しかし、弾性部材によって側部パネル４１に皺等が生じることを抑制するため、弾性力が作用しないように加工することが望ましい。

側部パネル４１には、開口部４０が形成されている。開口部４０は、側部パネル４１に開口形成されており、側部パネル４１が一部切り取られること（くり抜き）によって形成されている。開口部４０は、着用者や介護者の少なくとも手や指が引っ掛かるように構成される。

また、開口部４０は、左右両方の側部パネル４１に形成されている。したがって、着用者等は、着用者の腰の両側部に対応する部分を把持して上方に引き上げることができ、前胴回り領域Ｓ１０Ａと後胴回り領域Ｓ１０Ｂとを同時に引き上げることができる。なお、開口部４０の長さは、少なくとも着用者等の指を挿入可能な長さが必要である。本実施の形態に係る開口部は、縦方向の長さが２０ｍｍであり、幅方向の長さが７０ｍｍである。

側部パネル４１よりも肌当接面側には、開口部４０を覆うようにマスキングシート４３が設けられている。マスキングシート４３は、前胴回り領域Ｓ１０Ａにおけるシャーシ本体３１の前側端部３１Ａと接合される前側端部４３Ａと、後胴回り領域Ｓ１０Ｂにおけるシャーシ本体３１の後側端部３１Ｂと接続される後側端部４３Ｂと、を有する。

マスキングシート４３の前側端部４３Ａは、シャーシ本体３１の前胴回り領域Ｓ１０Ａの前側端部３１Ａよりも前方に配置されている。また、マスキングシート４３の後側端部４３Ｂは、シャーシ本体３１の後胴回り領域Ｓ１０Ｂの後側端部３１Ｂよりも後方に配置されている。すなわち、マスキングシート４３の両側端部とシャーシ本体３１の両側端部とは、重なって互いに接着されている。

本実施の形態に係るマスキングシート４３は、上下方向である縦方向の長さが５０ｍｍであり、前後方向である幅方向の長さが９０ｍｍである。マスキングシート４３は、少なくとも開口部４０の周囲において側部パネル４１に接合されている。

マスキングシート４３と側部パネルとの接合部は、前胴回り領域Ｓ１０Ａ側においてマスキングシート４３と側部パネル４１とが重なった領域と、後胴回り領域Ｓ１０Ｂにおいてマスキングシート４３と側部パネル４１とが重なった領域に設けられている。

図２において、マスキングシート４３と側部パネル４１との接合領域Ａ１を、斜線にて図示して示す。マスキングシート４３と側部パネル４１とは、例えば、ホットメルト型接着剤６０によって接着されているが、マスキングシート４３と側部パネル４１とは、音波シール、熱接着、圧力接着、その他接着剤又は凝集結合、縫合、自己結合などで接合されていてもよい。

マスキングシート４３は、側部パネル４１よりも肌当接面側において、側部パネル４１の開口部４０を覆うように配置されている。よって、着用者や介護者が開口部４０に指等を挿入する際に、開口部４０に挿入した指と着用者の肌との間にマスキングシート４３が配置され、着用者の肌に対する刺激を抑制できる。さらに、側部パネル４１に開口部４０が形成されている場合であっても、着用者の腰回り全体を露出させずに覆うことができる。よって、着用者の肌が一部露出することによる着用者の不快感を抑制し、装着感を向上させることができる。

なお、マスキングシート４３は、少なくとも開口部４０の周囲において側部パネル４１に接合されていればよく、接合領域Ａ１の位置は限定されない。しかし、マスキングシート４３と側部パネル４１との接合領域Ａ１が開口部４０に隣接して配置されていると、開口部４０に挿入した指がマスキングシート４３と側部パネル４１との間に引っかかり難くなり、おむつ全体を引き上げ難くなるおそれがある。したがって、接合領域Ａ１と開口部４０の輪郭とは、指が引っかけることができる程度の距離を離して配置することが望ましい。具体的には、接合領域Ａ１と開口部４０の輪郭との距離は、例えば、１０ｍｍ以上とすることができる。

また、マスキングシート４３と側部パネル４１との接合領域は、接着強度を確保する観点から、２０ｍｍ以上の幅を有することが望ましい。また、マスキングシート４３と側部パネル４１とが重なる領域が比較的大きい場合には、マスキングシート４３と側部パネル４１とを浮かせずに重なる領域全体を接合させるために、接合領域は、２０ｍｍ以上の幅を有することが望ましく、特に開口部近傍に設けることが望ましい。

また、マスキングシート４３は、開口部４０の周囲のみならず、開口部４０の周囲以外の全面において側部パネルに４１に接合されていてもよい。なお、マスキングシート４３は、少なくとも側部パネル４１の開口部４０を覆うように配置されていればよく、開口部４０の寸法よりも大きく構成されていればよい。

マスキングシート４３を側部パネル４１に接合することにより、マスキングシート４３によって開口部周囲の剛性を高め、開口部周囲の変形を抑制することができる。開口部周囲は、吸収性物品１の引き上げ時に力がかかるため変形し易い。側部パネル４１が変形すると、吸収性物品１を真っ直ぐ上方に引き上げることができないおそれがある。しかし、側部パネル４１の変形を抑制することにより、引き上げる力を側部パネル４１に伝達し易くなり、引き上げ性を改善することが出来る。また、側部パネル４１の開口部周囲の剛性を高めることにより、使用時に開口部周囲が破断することを抑制できる。

また、マスキングシートは、図２に示す斜線部分にて側部パネルにホットメルト型接着剤６０を介して接着されている。マスキングシート４３の上端部は、側部パネル４１に接着されてなく、上方からマスキングシート４３と側部パネル４１との間に手等を挿入することができる。よって、マスキングシート４３と側部パネル４１との間に手等を挿入して、開口部４０に指等を引っ掛けて、吸収性物品１を引き上げることが可能となる。

また、側部パネル４１及びマスキングシート４３は、非伸長性である。側部パネル４１及びマスキングシート４３が非伸長性であるため、吸収性物品を上方に引き上げる力が開口部４０等を介して側部パネル４１の全体に作用しやすくなり、容易に吸収性物品１を引き上げることが可能となる。

なお、本発明に係る吸収性物品は、少なくとも側部パネル４１が非伸長性であればよく、マスキングシート４３は、伸長性や伸縮性であってもよい。マスキングシート４３が、伸長性や伸縮性であることにより、肌さわりを向上させることができる。

第１の実施の形態に係る側部パネル４１は、具体的には、４０ｇ／ｍ^２のポリプロピレン・スパンボンド不織布からなる。本実施の形態のマスキングシート４３は、３０ｇ／ｍ^２のポリプロピレン繊維のスパンボンド（PPSB）不織布からなる。

マスキングシート４３は、例えば、スパンボンド不織布やＳＭＳ不織布からなり、目付は、１０〜６０ｇ／ｍ^２であればよい。また、マスキングシート４３は、着用者の肌に直接触れるため、違和感を付与しないために１０〜３０ｇ／ｍ^２程度の低目付であることがよい好ましい。

また、マスキングシート４３は、例えば、伸長性を有する目付25g/ｍ^２のエアスルー不織布によって構成することができる。エアスルー不織布は、ポリプロピレン・スパンボンド不織布よりも通気性が優れている。エアスルー不織布をマスキングシート４３として用いることにより、側部パネル４１とマスキングシート４３とを２層重ねることによる通気性の低下を抑制できる。

更に、マスキングシート４３の肌当接面側の摩擦係数は、側部パネル４１の肌当接面側の摩擦係数よりも低く構成されていることが望ましい。このように、マスキングシート４３の肌当接面側の摩擦係数を側部パネル４１の肌当接面側の摩擦係数よりも低くすることにより、肌に対するマスキングシート４３の摩擦が低減され、より装着感を良好に保つことができる。なお、摩擦係数の測定は、例えば、カトーテック株式会社製のＫＥＳＦＢ４−ＡＵＴＯ−Ａ（商品面）を用いて測定することができる。

ここでいう非伸長性とは、ＭＤ方向及びＣＤ方向それぞれの荷重が２Ｎに達したときに、１０５％未満の伸長率を示すものである。例えば、４０ｇ/ｍ^２のＰＰＳＢ不織布は、ＭＤ方向の伸長率が１０２％未満、ＣＤ方向の伸長率が１０３％未満の伸長率である。

伸長率は、次のようにして測定することができる。
まず、測定しようとする不織布の成形時のＭＤ方向を縦方向、これに直交する方向をＣＤ方向として、縦１５０ｍｍ、幅５０ｍｍのサンプルと、縦５０ｍｍ、幅１５０ｍｍのサンプルとを作製する。次に、それぞれのつかみしろを約２０ｍｍとして引っ張り試験機に取り付け、チャック間距離１００ｍｍ、引っ張り速度１００ｍｍ／分で引っ張る。引っ張り試験機に取り付ける前のサンプルの寸法と、ＭＤ方向及びＣＤ方向それぞれの荷重が２Ｎに達したときのサンプルの寸法とに基づいて、伸長率を測定する。サンプルサイズが小さいときには、サンプルサイズに合わせてチャック間距離を小さくし、同様に測定する。
定方法によって接合強度を測定することができる。

また、補強シートは、シャーシ本体３１と別部材によって構成されていてもよいし、シャーシ本体３１と一体化して構成されていてもよい。シャーシ本体３１と補強シートとを一体化して構成することにより、部品点数を減らすことができ、かつシャーシ本体と側部パネル４１とを接着する工程と補強シートと側部パネルを接着する工程とを合わせてできるため、製造効率を向上させることができる。更に、補強シートが、シャーシ本体３１と別部材によって構成されている場合には、補強シートの材質等を適宜変更することにより、容易に所望の補強効果を得ることができる。

また、シャーシ本体３１は、側部パネル４１及びマスキングシート４３よりも肌当接面側に設けられていてもよい。側部パネル４１及びマスキングシート４３よりも肌当接面側にシャーシ本体３１を設けることにより、マスキングシート４３をシャーシ本体３１と側部パネル４１とによって挟んで支持することができる。

このように構成された吸収性物品の製造方法としては、例えば、側部パネル４１に開口部４０を形成する工程と、マスキングシート４３を側部パネル４１に接合する工程と、マスキングシート４３が接合された側部パネル４１をシャーシ本体３１に接合する工程と、を含む方法によって吸収性物品を製造することができる。なお、シャーシ本体３１等、他の部分は、公知の製造方法に従って製造し得る。

（第２の実施形態）
次いで、第２の実施形態に係る吸収性物品１Ａについて、図４を参照して詳細に説明する。なお、第２の実施形態の説明においては、第１の実施形態と異なる構成について説明し、同様の構成については同符号を用いて説明を省略する。

第２の実施形態に係る吸収性物品１Ａは、側部パネル４１とマスキングシート４３との接合領域Ａ２が、側部パネル４１の開口部４０の周囲全体に、開口部４０を囲むように設けられている。図４において、側部パネル４１とマスキングシート４３との接合領域Ａ２を、斜線にて図示して示す。接合領域Ａ２は、開口部４０の輪郭に沿って配置されている。開口部４０の輪郭と接合領域との間には、一定の間隔が設けられている。

このように、接合領域Ａ２が開口部４０の周囲全体に設けられているため、開口部４０を介しておむつを上方に持ち上げた際に開口部４０が変形した場合であっても、開口部４０の変形に伴ってマスキングシート４３も変形する。よって、マスキングシート４３によって確実に開口部４０を覆うことができ、着用者の肌が露出することを確実に防ぐことができる。

（第３の実施形態）
次いで、第３の実施形態に係る吸収性物品１Ｂについて、図５及び図６を参照して詳細に説明する。第３の実施の形態に係る吸収性物品１Ｂの側部パネルは、第１サイドシート４１Ｆと、第２サイドシート４１Ｓとによって構成されている。第１サイドシート４１Ｆは、シャーシ本体３１と接合されている。第２サイドシート４１Ｓは、第１サイドシート４１Ｆよりも肌当接面側に配置されている。

第１サイドシート４１Ｆと第２サイドシート４１Ｓとの間には、マスキングシート４３が設けられている。第１サイドシート４１Ｆ及び第２サイドシート４１Ｓには、開口部４０が形成されており、マスキングシートは、開口部４０を塞いでいる。第１サイドシート４１Ｆの開口部４０は、吸収性物品１の外側に向かって開口しており、着用者等は、吸収性物品１の外側から開口部４０内に手を挿入して吸収性物品を引き上げることができる。

一方、第２サイドシート４１Ｓは、マスキングシート４３よりも肌当接面側に配置されており、第２サイドシート４１Ｓの開口部４０は、吸収性物品１の内側（着用者側）に向かって開口している。着用者等は、例えば、吸収性物品１と着用者の身体との間に手を挿入することにより、吸収性物品１の内側から開口部４０内に手を挿入して吸収性物品を引き上げることができる。このように、複数のサイドシート間にマスキングシートを配置することにより、マスキングシートを挟み込んで保持でき、安定した状態でマスキングシートを保持できる。

第３の実施の形態における側部パネルとマスキングシートとの接合領域Ａ３は、開口部４０に隣接するように配置されている。開口部４０は、前後方向に延びて配置されており、開口部の前後方向の端部に位置する開口側端部４０Ａ、４０Ｂは、上方に引き上げようとする力が最も係る部分である。開口側端部４０Ａ、４０Ｂの強度を十分確保できないと、開口側端部４０Ａ、４０Ｂから側部パネル４３が破断してしまうおそれがある。しかし、開口側端部４０Ａ、４０Ｂに隣接して接合領域Ａ３を配置することにより、マスキングシート４３によって開口側端部４０Ａ、４０Ｂを補強でき、開口部４０から側部パネル４３が破断することを防止できる。

第３の実施形態に係る吸収性物品１Ｂは、側部パネルの開口部４０の周囲を補強する補強部材が設けられている。具体的には、第２サイドシート４１Ｓの肌当接面側に、補強部材としての補強シート５０が接着されている。補強シート５０と第２サイドシート４１Ｓとの間は、ホットメルト型接着剤６０によって接着されている。なお、補強シート５０には、第２サイドシート４１Ｓの開口部に対応して開口が形成されている。

補強シート５０を設けることにより、開口部を補強することができ、開口部の破断を抑制できる。また、上方に引き上げた際に側部パネルが変形し難くなるため、開口部を介して吸収性物品を上方に引き上げる力が作用しやすくなり、容易に吸収性物品を引き上げることが可能となる。

なお、補強部材は、側部パネルを補強できる構成であればよく、例えば、側部パネル及びシャーシ本体よりも強度が高いシート材を用いてもよいし、側部パネルやシャーシ本体と同じ材質のシート材であってもよい。また、補強部材は、側部パネルを補強するために付加的に設けられるため、側部パネルよりも強度が小さいシート材であってもよい。具体的には、例えば、30g/ｍ^２のＳＭＳ不織布によって側部パネルを形成し、10g/ｍ^２のSMS不織布によって補強シートを形成する構成を例示できる。

上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。

本実施の形態では、一対の側部パネルそれぞれに開口部を形成しているため、着用者の腰の左右側方に手等を引っ掛けることができ、バランス良く吸収性物品を引き上げることが可能となる。しかし、いずれか一方の側部パネルのみに開口部を形成してもよい。

吸収性物品の側部パネルは、手や指が引っ掛かる構成であればよく、上方に引き上げるための治具等、人間の身体以外の装置等が引っ掛かるように構成されていてもよい。

また、側部パネルと吸収体本体とが接合されていてもよい。側部パネルと吸収体本体とが接合されている場合には、側部パネルと吸収体本体を一体として引き上げることが可能であるため、より引き上げ易くなる。また、本実施の形態に係るパンツ型おむつは、着用者の腰両側部に側部パネルが設けられている。しかし、パンツ型おむつによっては、前胴回り領域における着用者の腰側部に位置する側端部と後胴回り領域における側端部とが接合された接合部を有するものがある。このようなパンツ型おむつにおいて、着用者の両腰側部を持って引き上げると、接合部が剥離等するおそれがある。しかし、本実施の形態に係るパンツ型おむつは、側部パネル自体を引き上げることができるため、側部パネルと吸収体本体とが接合されていない場合であっても、吸収体本体を適切に引き上げることが可能となる。

このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

１、１Ａ、１Ｂ…吸収性物品、 ２…吸収体本体、 ３…シャーシ、 ３１…シャーシ本体、 ３１Ａ…前側端部、 ３１Ｂ…後側端部、 ４０…開口部、 ４１…側部パネル、 ４１Ａ…前側端部、 ４１Ｂ…後側端部、 ４３…マスキングシート、 ５０…補強シート、 ９１…腰回り用弾性部材、 ９２…腰回り用弾性材

Claims (6)

1. 着用者の身体前側と身体後側とに延びる前後方向と、前記前後方向に直交する幅方向と、を有し、前胴回り領域、後胴回り領域、及び前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に介在する股下領域を有するシャーシを備える吸収性物品であって、
   前記シャーシは、前記前胴回り領域から前記股下領域を介して前記後胴回り領域に延びるシャーシ本体と、前記幅方向におけるシャーシ本体の両側端部とそれぞれ接合され、かつ前記前胴回り領域と前記後胴回り領域との間に配置される側部パネルと、を有しており、
   前記側部パネルには、指を挿入可能な開口部が形成されており、
   前記側部パネルの肌当接面側には、前記側部パネルに接合され、かつ前記開口部を覆うマスキングシートが設けられており、
   前記側部パネルは、非伸長性であることを特徴とする、吸収性物品。
2. 前記マスキングシートは、前記側部パネルの前記開口部の周囲において前記側部パネルに接合されており、
   前記マスキングシートと前記側部パネルとの接合領域は、前記開口部を囲むように配置されている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記開口部は、前後方向に延びるように構成されており、
   前記接合領域は、前記開口部の前後方向の端部に位置する開口側端部に隣接して設けられている、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記マスキングシートの肌当接面側の摩擦係数は、前記側部パネルの肌当接面側の摩擦係数よりも低い、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品。
5. 前記側部パネルには、前記開口部の周囲を補強する補強部材が設けられている、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品。
6. 前記側部パネルは、複数のサイドシートが積層されて構成されており、
   前記マスキングシートは、前記複数のサイドシート間に配置される、請求項１から請求項５のいずれかに記載の吸収性物品。

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