JP2013023582A - 防振ゴム組成物及び防振ゴム - Google Patents
防振ゴム組成物及び防振ゴム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013023582A JP2013023582A JP2011159824A JP2011159824A JP2013023582A JP 2013023582 A JP2013023582 A JP 2013023582A JP 2011159824 A JP2011159824 A JP 2011159824A JP 2011159824 A JP2011159824 A JP 2011159824A JP 2013023582 A JP2013023582 A JP 2013023582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mass
- vibration
- vulcanization accelerator
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 0 CN(C(*S*C(N(*)*)=S)=S)I Chemical compound CN(C(*S*C(N(*)*)=S)=S)I 0.000 description 2
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明は、ジエン系ゴムを主材とするゴム成分に対して、(A)ビスマレイミド化合物、(B)硫黄、(C)チウラム系加硫促進剤(但し、モノサルファイドの化学構造を有するものを除く。)、及び(D)N−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを配合することを特徴とする防振ゴム組成物を提供する。
【選択図】なし
Description
また上記に加え、自動車は高緯度の地域でも使用されるため、自動車用防振ゴムには高温環境下での使用に加え、低温環境下での使用も考慮に入れる必要性がある。その為、低温環境下でのバネ特性変化の改善も求められる。
[1]ジエン系ゴムを主材とするゴム成分に対して、(A)ビスマレイミド化合物、(B)硫黄、(C)チウラム系加硫促進剤(但し、モノサルファイドの化学構造を有するものを除く。)、及び(D)N−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを配合することを特徴とする防振ゴム組成物。
[2]上記(C)チウラム系加硫促進剤(但し、モノサルファイドの化学構造を有するものを除く。)の配合量が上記ゴム成分100質量部に対して0.5〜5.0質量部である[1]記載の防振ゴム組成物。
[3]上記(B)硫黄の配合量が上記ゴム成分100質量部に対して0.4〜1.0質量部である[1]又は[2]記載の防振ゴム組成物。
[4]上記[1]、[2]又は[3]記載のゴム組成物を硬化させてなる防振ゴム。
オイルとしては、公知のものを使用することができ、特に制限されないが、具体的には、アロマティック油、ナフテニック油、パラフィン油等のプロセスオイルや、やし油等の植物油、アルキルベンゼンオイル等の合成油、ヒマシ油等を使用することができる。本発明においては、パラフィン油を好適に用いることができる。これらは1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。これらオイルの配合量は、特に制限されるものではないが、上記ゴム成分100質量部に対し、概ね15〜70質量部とすることができる。配合量が上記範囲を逸脱すると、混練作業性が悪化するおそれがある。なお、油展されたゴムを上記ゴム成分に用いる場合は、該ゴムに含有されるオイルと、混合時に別途添加されるオイルとの合計量が上記範囲となるように調整すればよい。
下記表1及び表2に示す各例のゴム配合組成で混練し所定の条件により加硫することにより、実施例1〜12及び比較例1〜7の各々の防振ゴム組成物を所定の条件で加硫硬化させ、長さ120mm×幅120mm×厚さ2mmのシート成型物を作製した。このシートを本発明の防振ゴムの評価体とした。得られたゴムシートについて、硬度(Hd)、引張伸び(Eb)、引張強さ(Tb)、耐熱老化性、圧縮永久歪み特性(CS)、動倍率(Kd/Ks)及び低温特性を下記JIS規格に準拠して測定を行い評価した。その結果を表1及び表2に併記する。
直径30mm×高さ30mmの円柱状のゴムサンプルを作成し、JIS K 6385に準拠し、Kdは40Hzで測定した(これを初期Kdとする)。その後、−35℃で10日間暴露後、上記条件と同様にKdを迅速に測定した(これを低温暴露後Kdとする)。低温暴露後Kd/初期Kdを低温特性の基準とし、各表中においては、低温暴露後Kd/初期Kd≦5を目標値とした。
[硬度(Hd)]
JIS K 6253(タイプA)に準拠した。
[引張伸び(Eb)]
JIS K 6251に準拠した。Ebが500%以上であることを目標値とした。
[引張強さ(Tb)]
JIS K 6251に準拠した。Tbが20MPa以上であることを目標値とした。
[耐熱老化性(熱老化試験)]
JIS K 6257に準拠し、100℃,96時間の熱老化条件下で行い、それぞれ試験片を放置した後、上記硬度(Hd)、上記引張伸び(Eb)及び引張強さ(Tb)をそれぞれ測定した。硬度(Hd)については変化値(度)を、引張伸び(Eb)及び引張強さ(Tb)については変化率(%)を示した。Hdの変化値が±4以内、Ebが80%以上、Tbが80%以上であることを目標値とした。
[圧縮永久歪み特性]
100℃,72時間の加熱温度条件の下、圧縮永久歪み試験をJIS K 6262に準拠して実施した。圧縮永久歪み特性が25%以内であることを目標値とした。
[静バネ定数(Ks)及び動倍率(Kd/Ks)]
JIS K 6385に準拠し、Kdは100Hzで測定した。動倍率が1.5以内を目標値とした。
・天然ゴム(NR):「RSS#4」
ブタジエンゴム(BR):JSR社製「T700」
・FEF級のカーボンブラックを使用した。旭カーボン(株)製「旭 #65」
新日本理化製「ステアリン酸50S」
亜鉛華
商品名「3号亜鉛華」(ハクスイテック社製)
ワックス(WAX)
商品名「サンタイト S」(精工化学社製)
2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体、大内新興化学工業(株)製「ノクラック224」
老化防止剤:6C
N−フェニル−N’−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン、大内新興化学工業(株)製「ノクラック NS−6」
老化防止剤:MB
2−メルカプトベンゾイミダゾール、大内新興化学工業(株)製「ノクラック MB」
商品名「Sunthene4240」SUN REFINING AND MARKETING 社製のナフテンオイル
硫黄
鶴見化学社製「粉末硫黄」
N,N−m−フェニレンジマレイミド
商品名「バルノックPM」、大内新興化学工業(株)製
商品名「ノクセラー TS」(大内新興化学工業(株)製)、テトラメチルチウラムモノスルフィド
加硫促進剤:TT
商品名「ノクセラー TT−P」(大内新興化学工業(株)製)、テトラメチルチウラムジスルフィド
加硫促進剤:CZ
商品名「ノクセラー CZ−G」(大内新興化学工業(株)製)、N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド
加硫促進剤:TRA
商品名「ノクセラー TRA」(大内新興化学工業(株)製)、ジペンタメチレンチウラムテトラスルフィド
加硫促進剤:TBT
商品名「ノクセラー TBT」(大内新興化学工業(株)製)、テトラブチルチウラムジスルフィド
加硫促進剤:TET
商品名「ノクセラー TET−G」(大内新興化学工業(株)製)、テトラエチルチウラムジスルフィド
加硫促進剤:TOT
商品名「ノクセラー TOT−N」(大内新興化学工業(株)製)、テトラキス(2−エチルヘキシル)チウラムジスルフィド
N−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミド
商品名「Vulkalent E/C」(LANXESS社製)、(別名)N−フェニル−N−トリクロロメチル−スルフェニル−ベンゼン−スルホンアミド
これに対して、比較例1は、加硫剤としてN−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを使用せず、かつ加硫促進剤として所定のチウラム系加硫促進剤を使用していない例であり、その結果、低温特性が悪く、かつ動特性が悪かった。
比較例2は、加硫剤としてN−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを使用せず、加硫促進剤として所定のチウラム系加硫促進剤を使用しておらず、かつ硫黄の配合量を少し多くした例であり、その結果、低温特性及び耐熱老化性が悪くなり、かつ圧縮永久歪み特性が悪かった。
比較例3は、加硫促進剤として所定のチウラム系加硫促進剤を使用していない例であり、その結果、低温特性が悪かった。
比較例4は、加硫剤としてN−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを使用していない例であり、その結果、低温特性が悪かった。
比較例5は、硫黄の配合量が少ない例であり、その結果、低温特性が悪かった。
比較例6は、加硫促進剤として所定のチウラム系加硫促進剤を使用していない例であり、その結果、低温特性が悪く、かつ圧縮永久歪み特性及び動特性が悪かった。
比較例7は、加硫剤としてN−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを使用せず、かつ加硫促進剤として所定のチウラム系加硫促進剤を使用していない例であり、その結果、低温特性が悪く、伸び及び強度等の引張物性が悪かった。(なお、比較例1とのゴム配合の違いは、NRの一部をBRに置換した点にある。)
Claims (4)
- ジエン系ゴムを主材とするゴム成分に対して、(A)ビスマレイミド化合物、(B)硫黄、(C)チウラム系加硫促進剤(但し、モノサルファイドの化学構造を有するものを除く。)、及び(D)N−フェニル−N−(トリクロロメチルチオ)ベンゼンスルホンアミドを配合することを特徴とする防振ゴム組成物。
- 上記(C)チウラム系加硫促進剤(但し、モノサルファイドの化学構造を有するものを除く。)の配合量が上記ゴム成分100質量部に対して0.5〜5.0質量部である請求項1記載の防振ゴム組成物。
- 上記(B)硫黄の配合量が上記ゴム成分100質量部に対して0.4〜1.0質量部である請求項1又は2記載の防振ゴム組成物。
- 請求項1、2又は3記載のゴム組成物を硬化させてなる防振ゴム。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011159824A JP5790236B2 (ja) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
CN201280026491.6A CN103562294B (zh) | 2011-06-01 | 2012-05-31 | 防振橡胶组合物和防振橡胶 |
EP12792017.1A EP2716699B1 (en) | 2011-06-01 | 2012-05-31 | Anti-vibration rubber composition and anti-vibration rubber |
US14/122,751 US9725524B2 (en) | 2011-06-01 | 2012-05-31 | Anti-vibration rubber composition and anti-vibration rubber |
PCT/JP2012/064116 WO2012165561A1 (ja) | 2011-06-01 | 2012-05-31 | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011159824A JP5790236B2 (ja) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013023582A true JP2013023582A (ja) | 2013-02-04 |
JP5790236B2 JP5790236B2 (ja) | 2015-10-07 |
Family
ID=47782300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011159824A Active JP5790236B2 (ja) | 2011-06-01 | 2011-07-21 | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5790236B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013010953A (ja) * | 2011-06-01 | 2013-01-17 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2015229746A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2015229747A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
WO2018198647A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物及び車両用防振ゴム |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018135924A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 住友理工株式会社 | 車両用開閉扉の防振装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02248442A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-10-04 | Bayer Ag | ブルーミング効果の減少した硫黄加硫可能なゴム混合物 |
JPH11302477A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
JP2006131871A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム部材 |
JP2009242582A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2010070746A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-04-02 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
JP2010254872A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Bridgestone Corp | 防振ゴム用ゴム組成物 |
-
2011
- 2011-07-21 JP JP2011159824A patent/JP5790236B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02248442A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-10-04 | Bayer Ag | ブルーミング効果の減少した硫黄加硫可能なゴム混合物 |
JPH11302477A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム組成物 |
JP2006131871A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-05-25 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム部材 |
JP2009242582A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2010070746A (ja) * | 2008-08-19 | 2010-04-02 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
JP2010254872A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Bridgestone Corp | 防振ゴム用ゴム組成物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JPN6014046312; 秋葉光雄、沼保勇: ゴム・エラストマー配合設計マニュアル 初版, 20000327, 50〜61頁, 株式会社産業科学システムズ * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013010953A (ja) * | 2011-06-01 | 2013-01-17 | Bridgestone Corp | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2015229746A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
JP2015229747A (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-21 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム組成物及び防振ゴム |
WO2018198647A1 (ja) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 株式会社ブリヂストン | 防振ゴム用ゴム組成物及び車両用防振ゴム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5790236B2 (ja) | 2015-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012165561A1 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5673737B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物 | |
JP6112755B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5949493B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5928273B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
JP5983049B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP5790236B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
US10059834B2 (en) | Rubber vibration isolator composition and rubber vibration isolator | |
JP2011225717A (ja) | 耐熱性ゴム組成物 | |
JP6503640B2 (ja) | 自動車用防振ゴム用ゴム組成物及び自動車用防振ゴム | |
JP6248777B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP6754226B2 (ja) | ゴム組成物、防振ゴム製品用ゴム組成物及び防振ゴム製品 | |
JP2017226732A (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP6609934B2 (ja) | 防振ゴム用ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP6702313B2 (ja) | 防振部材 | |
JP2018131475A (ja) | 車両用防振ゴム組成物及び車両用防振部材 | |
JP6105426B2 (ja) | 防振ゴム組成物及び防振ゴム | |
JP6503641B2 (ja) | 自動車用防振ゴム用ゴム組成物及び自動車用防振ゴム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141111 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150108 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150707 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5790236 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S801 | Written request for registration of abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311801 |
|
ABAN | Cancellation due to abandonment | ||
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |