JP2013002524A - 流体動圧軸受装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】静止部材に固定される軸部材2と、軸部材2の外周に配置され、ラジアル軸受部R1,R2によりラジアル方向に非接触支持される回転部材3とを備えた軸固定型の流体動圧軸受装置1である。軸部材2は、その下端および上端に、軸受外部に突設されて外表面が大気に接する突出部E1,E2を有しており、下側の突出部E1にモータベース6aが固定され、上側の突出部E2にモータカバー6bが固定される。軸部材2は多孔質体、例えば焼結金属の多孔質体で形成され、回転部材3は非多孔質体で形成されている。軸部材2の突出部E1,E2の内部気孔は、含浸・硬化させた封孔材21により封止されており、軸部材2の突出部E1,E2からの潤滑油漏れが可及的に防止される。
【選択図】図3
Description
この工程では、金属粉末を主成分とし、これにバインダーや各種充填材を適量配合した原料粉を図示しない円筒状のダイおよび一対の上下パンチで画成される所定形状のキャビティに充填し、充填した原料粉を軸方向両側から上下パンチで圧縮することにより、軸部材2に近似した形状の圧粉体を成形(ここでは、軸部材2の上端面に開口した孔部2bも同時成形している)した後、この圧粉体を焼結することにより焼結体からなる軸素材2’を得る[以上、図3(a)を参照]。ここで、軸素材2’は軸方向寸法が比較的長寸であることから、原料粉を上下パンチで軸方向両側から圧縮して圧粉体を成形すると、圧粉体のうち、上下パンチに近接した部位である上端部および下端部は相対的に高密度に形成される一方、上下パンチから軸方向に離間した軸方向中間部は相対的に低密度に形成される。従って、この圧粉体を焼結して得られる軸素材2’は、上端部および下端部に高密度部D1をそれぞれ有し、軸方向中間部に低密度部D2を有する。
この工程では、焼結金属製の軸素材2’(軸部材2)の所定部位に封孔処理を施す。ここでは、軸素材2’の両端部に設けられた高密度部D1,D1の内部気孔に封孔材21を含浸させた後、これを硬化させることにより、軸素材2’の高密度部D1の内部気孔を封止する[図3(b)を参照]。具体的には、例えば軸素材2’のうち、少なくとも上端部および下端部(高密度部D1)を封孔材21が満たされた封孔材浴中に浸漬させ、軸素材2’の高密度部D1の内部気孔を封孔材21で満たした後、これを硬化させる。軸素材2’は、高密度部D1と軸方向に隣接して低密度部D2を有する(低密度部D2の軸方向両側に高密度部D1,D1が設けられる)ことから、低密度部D2の内部気孔に浸入した封孔材21は毛細管力によって高密度部D1の側に引き込まれる。従って、軸素材2’の両端部(高密度部D1)の内部気孔を適切に封止することができる。なお、封孔材21としては、封孔処理の過程で軸素材2’の母材を溶融等させることなく、かつ流体動圧軸受装置1の使用温度範囲内で再溶融しないものであれば、特段の限定なく任意のものを使用することができる。例えば、溶融樹脂、溶融金属、溶融ガラス等を封孔材21として使用することができるが、コスト面や取り扱い性等を考慮すると溶融樹脂が望ましく、その中でも硬化速度が速く、硬化させる際に大掛かりな装置等を必要としない嫌気性硬化樹脂を封孔材21として用いるのが特に望ましい。
2 軸部材
3 回転部材
6a モータベース(静止部材)
6b モータカバー(静止部材)
7 ハブ部
8 スリーブ部
9 第1フランジ部
10 第2フランジ部
A1,A2 ラジアル軸受面
D1 高密度部
D2 低密度部
E1、E2 突出部
S シール隙間
R1、R2 ラジアル軸受部
T1 第1スラスト軸受部
T2 第2スラスト軸受部
Claims (10)
- 静止部材に固定される軸部材と、軸部材の外周に配置された回転部材と、軸部材の外周面と回転部材の内周面との間のラジアル軸受隙間に生じる潤滑油の動圧作用で回転部材をラジアル方向に非接触支持するラジアル軸受部とを備え、軸部材が少なくともその一端に、軸受外部に突設されて外表面が大気に接する突出部を有し、この突出部に静止部材が固定される流体動圧軸受装置において、
軸部材を多孔質体で形成し、回転部材を非多孔質体で形成したことを特徴とする流体動圧軸受装置。 - 軸部材のうち、少なくとも前記突出部の内部気孔を、該内部気孔に含浸させた封孔材を硬化させることにより封止した請求項1記載の流体動圧軸受装置。
- 軸部材に、高密度部と、高密度部よりも低密度な低密度部とを軸方向に隣接して設け、高密度部に前記突出部を設けた請求項1又は2に記載の流体動圧軸受装置。
- 低密度部の外表面に、回転部材の内周面との間にラジアル軸受隙間を形成するラジアル軸受面を設けた請求項3記載の流体動圧軸受装置。
- 前記ラジアル軸受面に動圧発生部を設けた請求項4記載の流体動圧軸受装置。
- 封孔材として、嫌気性硬化樹脂を使用した請求項2〜5の何れか一項に記載の流体動圧軸受装置。
- 回転部材が、軸方向の両端を開口させた円筒状を呈し、
回転部材の一端側および他端側にそれぞれ配置され、軸部材の外周面に固定された第1および第2フランジ部をさらに備え、
第1および第2フランジ部の外周面で、潤滑油の油面を保持して回転部材の一端および他端開口をシールするシール隙間をそれぞれ形成した請求項1〜6の何れか一項に記載の流体動圧軸受装置。 - 第1フランジ部の一端面とこれに対向する回転部材の一端面との間のスラスト軸受隙間に生じる潤滑油の動圧作用で回転部材がスラスト一方向に非接触支持され、第2フランジ部の一端面とこれに対向する回転部材の他端面との間のスラスト軸受隙間に生じる潤滑油の動圧作用で回転部材がスラスト他方向に支持される請求項7記載の流体動圧軸受装置。
- 軸部材の一端および他端に前記突出部が設けられ、両突出部に静止部材が固定される請求項1〜8の何れか一項に記載の流体動圧軸受装置。
- 回転部材が、ディスク搭載面を有するディスクハブである請求項1〜9の何れか一項に記載の流体動圧軸受装置。
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