JP2013002178A - ラッチ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベース部材10に回動可能に支持され、ワイヤ70により回動操作される第1リンク20と、ベース部材10に回動可能に支持される第2リンク30と、棒状部91に係合する鉤状部43を有するラッチ40と、第2リンク30の回動動作をラッチ40の回動動作に伝達する伝達機構(作動レバー50)とを備える。第1リンク20は、当該第1リンク20の回動軸線から外向きに延びる第1作動面24Aと、当該第1作動面と連続して設けられ回動軸線を中心とする略円周方向に沿って延びる第2作動面25とを有する。ワイヤ70を牽引すると、第1作動面が当接面33Aを押して第2リンク30が回動し、ワイヤ70の牽引量を大きくしていくにしたがい、第1リンク20の第2リンク30に接触する面が第1作動面24Aから第2作動面25に切り替わる。
【選択図】図2
Description
そして、牽引部材の牽引量が大きくなっていくと、第1リンクと当接面との当接が、第1作動面から第2作動面に切り替わる。すると、第2作動面は、第1リンクの回動軸線を中心とする円周方向に沿っているので、第1リンクが回転しても、第2リンクはほとんど回転しない。第2リンクがほとんど回転しない結果、第2作動面が第2リンクの当接面に当接している間は、牽引部材をいくら引いてもラッチはほとんど動かない。このように、本発明のラッチ装置によれば、牽引部材の牽引の前半は、ラッチを効率良く作動させ、後半ではラッチをほとんど作動させないので、この後半部分を利用して牽引部材の余裕牽引長さを大きくすることができる。これにより、牽引部材の引ききりを抑制することができる。
なお、第1リンク20は、樹脂により構成されており、これにより、ベース部材10や第2リンク30との摺動が滑らかとなり、不要な雑音を低減することができる。
ロック凹部44には、図2(a)の作動前においてロック係止部35が入り込んでいる。
開放当接面45は、その法線方向が略回動軸線41Aを向く円弧に沿って形成されている。詳細には、この法線方向は、図において回動軸線41Aの左に少しずれている。
作動レバー50の本体部52には、上方に頂点を持つ略三角形のガイド孔55が形成されている。ガイド孔55には、前記した第2リンク30のピン36が入り込んで係合している。本体部52の左下の端部は若干下方に突出している。この突出部は、ラッチ40の開放時においてリベット31に当接して作動レバー50の姿勢を決める規制部56である。
図2(a)の作動前の状態において、ストライカ90の棒状部91は、ベース部材10の溝12の最も奥に入り込んでおり、ラッチ40の鉤状部43が棒状部91を下から抱え込んでいる。作動レバー50は、その先端がリベット31に当接して反時計回りに回転するのが規制されており、これによりラッチ40が反時計回り、つまり、開く方向へ回動するのが規制されている。また、引張バネ60は引張力を発生しており、第2リンク30のロック係止部35がロック凹部44の底に当接している。
ここでの動作において、第1作動面24Aは、第1リンク20の回動軸線21Aから外側に延びているので、第1リンク20の回動は、効率良く第2リンク30を回動させる。すなわち、第1リンク20の回動角に対する第2リンク30の回動角は、比較的大きい。
例えば、前記実施形態において牽引部材の一例としてワイヤ70を例示したが、牽引部材は、ロッドであってもよい。
10 ベース部材
20 第1リンク
21 リベット
21A 回動軸線
24 溝
24A 第1作動面
24B 対向面
25 第2作動面
30 第2リンク
33 操作アーム
33A 当接面
40 ラッチ
43 鉤状部
50 作動レバー
60 引張バネ
70 ワイヤ
90 ストライカ
91 棒状部
Claims (6)
- 牽引部材により牽引することで、棒状部からの離脱が可能なラッチ装置であって、
ベース部材と、
前記ベース部材に回動可能に支持され、前記牽引部材により回動操作される第1リンクと、
前記ベース部材に前記第1リンクと平行な軸線回りで回動可能に支持され、前記第1リンクと係合する第2リンクと、
前記棒状部に係合する鉤状部を有するラッチと、
前記第2リンクの回動動作を前記ラッチの回動動作に伝達する伝達機構とを備え、
前記第1リンクは、当該第1リンクの回動軸線から外向きに延びる第1作動面と、当該第1作動面と連続して設けられ前記回動軸線を中心とする円周方向に沿って延びる第2作動面とを有し、
前記第2リンクは、前記牽引部材の牽引前において前記第1作動面に対面する当接面を有し、
前記牽引部材の牽引により前記第1作動面が前記当接面を押して前記第2リンクが回動するとともに、前記牽引部材の牽引量を大きくしていくにしたがい、前記第1リンクの前記第2リンクに接触する面が前記第1作動面から前記第2作動面に切り替わるように構成したことを特徴とするラッチ装置。 - 第2リンクを付勢する付勢部材をさらに備え、
前記第2作動面は、表面から曲率円の中心に向かう方向が前記回動軸線に対して一方側にずれていることにより、前記第2作動面が、前記付勢部材に付勢された前記第2リンクから受ける力が、前記第1リンクを前記牽引部材の牽引前の姿勢に向けて回動させようとする力として働くことを特徴とする請求項1に記載のラッチ装置。 - 前記第1リンクは、前記第1作動面に対向する対向面を有し、前記第1作動面と前記対向面とにより溝が形成され、
前記第2リンクは、前記当接面を有する操作アームを有し、
前記操作アームは、前記牽引部材の牽引前において前記溝に入り込んでいるとともに、前記牽引部材を所定量牽引した後は前記溝から離脱することを特徴とする請求項1または請求項2に記載のラッチ装置。 - 前記第1リンクを樹脂により構成したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のラッチ装置。
- 前記第1作動面と前記第2作動面の裏側は肉抜きされていることを特徴とする請求項4に記載のラッチ装置。
- 前記第1リンクは、回動動作を軸支する軸孔を有し、当該軸孔を囲む軸受部は、軸方向の大きさが前記第1作動面および前記第2作動面を形成する部分よりも大きいことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のラッチ装置。
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