JP2013001789A - ポリ(メタキシリレンアジパミド)コイル状成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリ(メタキシリレンアジパミド)、またはそれと強化繊維との複合材料からなりそして押出成形により成形されたコイル状成形品。
【選択図】なし
Description
しかしながら、これらの成形品は、全て射出成形により製造されていた。そのため、射出成形では製造が困難なMXD6製コイル状成形品は従来から知られていなかった。
これらの強化繊維の割合は、複合組成物におけるMXD6と強化繊維の合計100重量部について、好ましくは15〜65重量部であり、より好ましくは20〜50重量部であり、さらに好ましくは25〜45重量部である。
MXD6、またはMXD6と強化繊維からなる複合組成物は、その他の配合材例えば難燃剤、非繊維状フィラー、各種安定剤、溶融粘度低下剤等を含有することができる。
MXD6と強化繊維からなる複合組成物は、三菱エンジニアリングプラスチックス(株)から市販品レニー(登録商標)1002H、1012H、1022H、1022HS、1032H、2041、1025、1071、1027、1002HUS、1501AH、1511AH、1301、1313H、4001、4011、4501、4511、W38S2、G07S、G09S、G16S、F34S、C36、NXG5050、PG1050A等として入手することができる。
本発明のコイル状成形品は、引張用と圧縮用に分けることができる。引張用にあっては、隣接する次巻回の素線同士は接触していても離れていてもよいが、接触していることが好ましい。接触している具体例は図2の(イ)、(ロ)に示されており、離れている具体例は図3の(ハ)、(ニ)に示されている。圧縮用にあっては隣接する次巻回の素線同士は離れている必要がある。その具体例は図3の(ハ)と(ニ)に示されている。圧縮用では、隣接する次巻回の素線同士は、好ましくは素線方向に直角方向に0.5〜30mm離れていることができる。
本発明のコイル状成形品は1本の素線からコイル状に形成されたものでも、複数本例えば2〜3本の素線から異なる素線が隣接してコイルを形成するように形成されたものでもよい。
本発明のコイル状成形品の長さは特に制限はなく、例えば10〜3,000mmであることができ、好ましくは50〜2,000mmであることができる。長さは先に成形品の大きさと用途によって種々変えることができる。
外部から異物の浸入を防止しうる、このような構造のコイル状成形品は、コイル状成形品を湾曲させて設置する必要のある用途、例えば自動車、車輪、重機、機械、船舶などの操作用ケーブルをコイル空洞内に挿入してケーブル保護のために用いる場合等に有利に用いられる。さらに、このような構造のコイル状成形品の他の利点は、湾曲部分や直線部分において、隣接する素線間の横づれ防止効果が大きいため、保護するケーブルの損傷を防止できることにある。同時に、この横づれ防止効果は隣接する素線面に働く圧縮強度を高めることにもなり、ケーブル保護用として一層有利となる。
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
MXD6と炭素繊維との複合組成物(三菱エンジニアリングプラスチックス(株)のレニー(登録商標)36、炭素繊維30重量%)のペレットを100℃で8時間乾燥後、押出機のホッパーに投入した。押出機としては内径(D)40mm、長さ(L)/(D)=22の単軸押出機(池貝製)を用いた。押出機の成形条件はシリンダー温度230〜250℃、口金温度270℃であり、2mm×2mmの口形断面形状の巻素線を口金から押出し、100mmの冷却水槽内を通過させて表面冷却された素線を、コイル内径5mmと同寸法の回転軸に巻きつけて、長さ500mmのコイル状成形品に成形した。成形されたコイルの寸法の安定確認後、回転軸から取り出し、140〜160℃の熱筒内を60〜120秒間通して徐冷すことにより、コイル状成形品のひずみをなくし強度をムラなく均一にした。
上記の如くして、実施例1、2と比較例1、2のコイル状成形品として、内径5mm、素線の断面相当径2.0mmの圧縮用コイル(バネ、図4の(ホ)参照)と引張用コイル(バネ、図4の(ヘ)参照)とを準備した。圧縮用コイルは隣接する次巻回の素線同士が素線方向に直角方向に2.0mm離れており、引張用コイルは隣接する次巻回の素線同士は直接接触していた。
これらのコイルのそれぞれについて、引張強度と圧縮強度を測定した。各測定には3つのサンプルを用いた。結果を下記表1に引張用コイル(実施例1と比較例1)についての引張強度(kgf)を示し、下記表2に圧縮用コイル(実施例2と比較例2)についての圧縮強度(kgf)を示した。
実施例1、2において、複合組成物として、MXD6 80重量%と炭素繊維20重量%の複合組成物(レニー G16S)またはMXD6 60重量%と炭素繊維40重量%の複合組成物またはMXD6 60重量%とガラス繊維40重量%との複合組成物(レニー 1012H)を用いる他は、実施例1、2と同様の押出成形条件下でそれぞれの複合組成物について長さ500mmのコイル状成形品(圧縮用コイルと引張用コイル)を製造した。
(B)四角形素線
(C)長方形素線
(D)蒲鉾形素線
(E)ボビン形素線
(F)平行四辺形素線
(G)矢羽根形素線
(イ)円形素線の直線状コイル状成形品
(ロ)蒲鉾形素線の直線状コイル状成形品
(ハ)円形素線の他の直線状コイル状成形品
(ニ)四角形素線の他の直線状コイル状成形品
(ホ)実施例1の引張用コイル
(ヘ)実施例2の圧縮用コイル
Claims (7)
- ポリ(メタキシリレンアジパミド)からなるコイル状成形品。
- ポリ(メタキシリレンアジパミド)と強化繊維の複合組成物からなるコイル状成形品。
- 強化繊維が炭素繊維、ガラス繊維、全芳香族ポリアミド繊維およびウィスカーよりなる群から選ばれる請求項2に記載のコイル状成形品。
- 強化繊維の含有割合がポリ(メタキシリレンアジパミド)と強化繊維の合計100重量部に対し15〜65重量部である請求項2に記載のコイル状成形品。
- 押出成形により製造された請求項1または2に記載のコイル状成形品。
- ポリ(メタキシリレンアジパミド)の、コイル状成形品を押出成形により製造するための成形材料としての使用。
- ポリ(メタキシリレンアジパミド)と強化繊維の複合組成物の、コイル状成形品を押出成形により製造するための成形材料としての使用。
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