JP2012531024A - ワイヤ絶縁のための高性能、耐熱性および軽量のフィルム、テープまたはシース - Google Patents
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Abstract
薄く、軽量である絶縁ワイヤは、電気絶縁を付与するようにポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の内層（１２）と、擦り切れおよび切断に対する抵抗力のような優れた機械的特性を有する、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）のような、芳香環および複素環を含むポリマーの中間層（１４）と、電気抵抗および耐薬品性を有するＰＴＦＥの外層（１６）と、を含み、構造体全体を焼結できる。中間層は、焼結の間、いくらか流れおよび合金化されてよく、該焼結は付加的な驚くべき利益をもたらす。それぞれのフィルムの好ましい厚さは、２５μｍ〜５０μｍである。このような薄いフィルムの使用は、小型で薄く軽量な絶縁体を製造可能にする。
Description
本願発明は、軽量、高性能、耐熱性および耐火性のフィルムまたはテープ、とりわけ、掘削または採鉱、商業用または軍事用航空宇宙用途および海洋用途、ならびに自動車、鉄道および大量輸送機関等における厳しい条件を含む多種多様な環境で使用されるワイヤおよびケーブル用の絶縁体として使用するためのフィルムまたはテープに関する。このようなケーブルは、高温もしくは低温、腐食性の物質もしくは雰囲気または火に暴露される可能性がある。高性能ワイヤは、導電体または光ファイバーのような機能性コアと、１つまたはそれより多くの絶縁および/または保護コーティングと、を一般的に含む。多くの場合において、ワイヤは、軽量および小さな直径を要求されるため、これらのコーティングは、可撓性を有し、かつ分厚すぎない必要がある。
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）およびポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）のような、ワイヤおよびケーブルのシースに使用するための多様な種類のポリマーが既知である。ＰＴＦＥは、非常に丈夫であるだけでなく化学的に不活性であり、高い軟化点、低い摩擦係数および良好な電気絶縁特性も有するという利点を有する。
ＰＥＥＫは、良好な耐燃性（flame resistance）を有し、非常に少ない煙を伴い自己消化するため、ＰＥＥＫは、ワイヤおよびケーブルの被覆における使用が増えている。ＰＥＥＫは、良好な伸び、フィルムのような薄片での良好な可撓性、および動力学的な切断および部分的な磨耗（scrap abrasion）に対する高い機械的な抵抗力も有する。しかしながら、ＰＥＥＫは、アークトラッキング（arc tracking）を被ることがあり、アセトンおよび強酸による攻撃を受けることもある。
欧州特許公開公報第５７２１７７号は、多孔質ＰＴＦＥおよびＰＥＥＫの電気絶縁ラミネート（laminate）を開示している。この出願の目的は、高い機械的強度、耐熱性および耐薬品性ならびに減少させた誘電率を有する軽量な、機体のワイヤ絶縁のための可撓性を有する電気絶縁材料を提供することである。
しかしながら、高温だけでなく、火に対する耐性も有し、さらに他の厳しい条件に抵抗する絶縁体を備えた薄く軽量なワイヤおよびケーブルに対する要求が残っている。このような耐燃性を付与する１つの方法は、ポリマーマトリックスに分散させたマイカ粒子、一般的にはマイカプレートレットを含んで成るコーティングを適用することである。例えば、日本国特許公開公報第２００３１００１４９号は、耐火性ケーブルを被覆するために、シリコーン樹脂への微細なマイカ粉末およびガラスフリットの分散の使用を開示している。しかしながら、マイカは、コストを上げ、その結果、マイカ含有量を減少させ、または避ける必要がある。
２００８年６月５日出願の同時係属出願のイギリス特許出願第０８１０２９.４号は、コアとポリマーシースとを含むワイヤまたはケーブルを開示および特許請求の範囲に記載しており、該ポリマーシースは、５μｍ〜１５０μｍの厚さを有する、ＰＥＥＫの巻き付けフィルム、または少なくとも３０重量％のＰＥＥＫと別のポリマーとを含むＰＥＥＫのポリマーブレンドもしくはアロイの巻き付けフィルムを含む。このＰＥＥＫ層は、その内部にマイカ粒子が配置されているポリマーマトリックスの耐火層と組み合わされてよく、また、保護外層、例えば、ＰＴＦＥのようなフルオロポリマーを有してもよい。
本願発明は、それぞれの層の厚さが１２μｍ〜１００μｍの範囲である、ＰＴＦＥの内層と、芳香環および/または複素環を含むポリマーフィルムの中間層と、ＰＴＦＥの焼結された外層とを含む、ワイヤのための高性能で耐熱性を有するシースを提供する。
この絶縁体は、ワイヤの周囲に巻き付けられる層状テープを含んでよく、またはワイヤ上に直接押出されてよく、ＰＴＦＥの少なくとも外層が、その場焼結されてよい。この絶縁層は、好適には、２５％〜６５％、より好適には、４０％〜５５％重なって、コアの周囲に好ましくは螺旋状に巻き付けられる。該層は、個々に付与され、または２もしくは３つの層のラミネートを用いて付与されてよい。好ましい重なり角は、４５°〜５５°である。
中間層は、例えば、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、または窒素、硫黄および/または酸素含有複素環を含むポリマーを含んでよい。好ましい複素環ポリマーは、ポリベンゾイミダゾール、ポリベンゾオキサゾールおよびポリベンゾチアゾールのような五員環と縮合した六員環を含む複素環ポリマーと、これらの化合物のブレンドまたはアロイとを含む。
好ましいＰＡＥＫは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）であるが、他のＰＡＥＫが、単独で用いられ、または例えば、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン（ＰＥＫＥＫＫ）およびポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）等のブレンドもくしはアロイに用いられてよい。
外側のＰＴＦＥ層の焼結は、複合材全体を密閉構造内で一体に融着（fusion-bond）させ、ＰＡＥＫ層によって付与される高い機械的特性に加えて、良好な耐薬品性を付与する。焼結は、好ましくは、３５０℃〜４２０℃の温度範囲で実施する。３つの絶縁層全ては、焼結されてよい。ＰＥＥＫは、一般的には３４３℃付近で溶融する。焼結は、ＰＴＦＥを収縮させ、かなり小型の絶縁材料のシースを与える。焼結するための滞留時間は、好ましくは、３０秒〜２分であり、より好ましくは６０秒〜９０秒である。
本願発明の更なる態様によれば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の第１の層と、中間に位置する、芳香環および/または複素環を含むポリマーの第２の層と、ＰＴＦＥの第３の層とを含む３層の複合絶縁フィルムまたはテープ構造体が備えられる。
それぞれの層の好ましい厚さは、２５μｍ〜７５μｍである。従って、本願発明によって、優れた機械的特性、耐熱性および化学薬品の攻撃に対する耐性を有するだけでなく、比較的安価な材料から作られた非常に薄く、非常に軽量であるワイヤであり得る。
添付図面は、本願発明に係る３層シースを有する絶縁ワイヤの拡大断面図である。絶縁ワイヤは、単一の導電性金属のコアまたはマルチフィラメントの導電性金属のコア（例えば、銅、アルミニウム、銀または鋼）であってよいコア導電体１０を含む。別の目的のため、代わりに、このコアは、ポリマー、炭素繊維またはセラミックのコアであってよい。
コアの周囲は、ＰＴＦＥの内層１２であり、好ましくは、２５μｍ〜７５μｍの厚さを有する。導電性金属のコアの場合、内層１２は、電気的な絶縁を付与するのを支援する。非常に丈夫で低い摩擦係数を有する内層は、ワイヤが他の材料の絶縁層を破損させる可能性のある応力を受ける場合でさえ、コアを保護するのに頼りにされている。この層によって付与される電気的保護は、ドライ/ウェットな状態におけるアークトラッキングに対する耐性を含む。
内側のＰＴＦＥ層の周囲は、ポリアリールエーテルケトン、好ましくはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）のような、アリール基または複素環含有ポリマーの中間層１４である。この層は、１２μｍ〜１００μｍ、好ましくは、２５μｍ〜７５μｍの範囲の厚さを有する。この層は、擦り切れ（scrape）および動力学的な切断に対する耐性のような、優れた機械的特性を付与する。
ＰＥＥＫ層の周囲は、焼結されたＰＴＦＥの最外層１６である。この層は、電気抵抗および耐薬品性の両方を付与する。ＰＴＦＥ外層を有することは、構造体全体を焼結することを可能にする。このＰＥＥＫ層は、焼結の間に流れ、アロイ化し、３つの層全ての特性を向上できる。
本願発明に係る絶縁ワイヤを作るように薄いフィルムを付与することは、小型で薄く軽量な絶縁体を製造することを可能にする。
図示されたワイヤは、個々の層を巻き付け、または２もしくは３つの層の層状複合フィルムを巻き付け、その後に焼結することによって、または３つの保護層の押出し、その後に焼結することによって製造できる。この焼結は、個々の層の特性の驚くべき相乗的な向上をもたらす。
以下の実施例は、本願発明に係る高性能で耐熱性を有する軽量ワイヤの製造を示す。
３つの連続する層は、２２ＡＷＧ銅を含むニッケルをコーティングした銅ワイヤに、テープにより螺旋状に巻き付けられた。まず、ＰＴＦＥの内層は、４．０ｍｍの幅および４８μｍの厚さを有するＬｅｎｚｉｎｇのＬＤ−ＰＴＦＥテープが巻き付けられ、４５°〜５５°の重なり角で螺旋状に巻き付けられた。
中間層を形成するように、６．０ｍｍの幅および４５μｍの厚さを有するＰＥＥＫテープ（ＡＰＴＩＶ １,０００）が、４５°〜５５°の重なり角で、内層と反対方向に巻き付けられた。
最後に、外層は、内層と同じ巻き付け方向に、再び４５°〜５５°の重なり角で、６．５ｍｍの幅および５０μｍの厚さを有する３Ｐ５００グレードのＰＴＦＥテープにより、中間層上に巻き付けられた。
それから、形成された３つの層は、軽量、高性能および耐熱性を有するワイヤを形成するように温度４００℃で６０秒〜９０秒の滞留時間で焼結された。
Claims (18)
- コアと絶縁ポリマーシースとを含むワイヤまたはケーブルであって、該シースが、
１２μｍ〜１００μｍの厚さを有するポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の内層と、
前記内層の周囲に位置し、芳香環および/または複素環を含むポリマーを含む１２μｍ〜１００μｍの厚さを有する中間層と、
１２μｍ〜１００μｍの厚さを有する焼結されたＰＴＦＥの外層と、
を含むワイヤまたはケーブル。 - 前記中間層が、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）またはそのブレンドもしくはアロイを含むことを特徴とする請求項１に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記ＰＡＥＫの中間層が、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）またはそのブレンドもしくはアロイを含むことを特徴とする請求項２に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記中間層が、５員環と縮合した６員環を含む複素環単位のポリマーを含むことを特徴とする請求項１に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記中間層が、ポリベンゼミダゾール、ポリベンゾザゾールおよび/またはポリベンゾチアゾールの単位を含むことを特徴とする請求項４に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記中間層が、２５μｍ〜７５μｍの厚さを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記コアの周囲の前記３つの層のそれぞれが、２５μｍ〜７５μｍの厚さを有することを特徴とする請求項６に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記シースの前記中間層および/または前記内層が、焼結されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記コアが導電性金属のコアであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記コアが、銅、アルミニウム、銀または鋼であることを特徴とする請求項９に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記コアが、ポリマー、カーボンファイバーまたはセラミックのコアであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記３つの層のそれぞれが、個々に巻き付けられた層であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- ２または３つの前記絶縁層が、層状複合フィルムの形態で付与されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記絶縁層および/または前記層状複合フィルムが、２５％〜６０％重なって前記コア上に螺旋状に巻き付けられていることを特徴とする請求項１２または１３に記載のワイヤまたはケーブル。
- 前記絶縁層が押出しによって形成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のワイヤまたはケーブル。
- １２μｍ〜１００μｍの厚さを有するポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の内層と、
１２μｍ〜１００μｍの厚さを有するポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）の中間層と、
１２μｍ〜１００μｍの厚さを有するＰＴＦＥの外層と、
を細長いコア上に螺旋状に巻き付け、少なくとも前記外層を焼結する工程を含む、絶縁されたワイヤまたはケーブルの製造方法。 - 前記焼結が、３５０℃〜４２０℃の温度範囲で実施されることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
- ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の第１の層と、芳香環および/または複素環を含むポリマーの中間の第２の層と、ＰＴＦＥの第３の層と、を含む複合絶縁フィルムまたはテープ構造体。
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