RU2526683C2 - Высокоэффективная, высокотемпературная легкая пленка, лента или кожух для изоляции проводов - Google Patents
Высокоэффективная, высокотемпературная легкая пленка, лента или кожух для изоляции проводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526683C2 RU2526683C2 RU2012102682/12A RU2012102682A RU2526683C2 RU 2526683 C2 RU2526683 C2 RU 2526683C2 RU 2012102682/12 A RU2012102682/12 A RU 2012102682/12A RU 2012102682 A RU2012102682 A RU 2012102682A RU 2526683 C2 RU2526683 C2 RU 2526683C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- layer
- cable according
- ptfe
- core
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/427—Polyethers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0208—Cables with several layers of insulating material
- H01B7/0225—Three or more layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0241—Disposition of insulation comprising one or more helical wrapped layers of insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к легким, высокоэффективным, высокотемпературным и огнестойким пленкам и лентам, применяемым для изоляции проводов и кабелей, которые используются в разных условиях эксплуатации, например при проведении бурильных работ и разработке месторождений. Изолированный провод содержит сердечник (10) и изоляционную полимерную оболочку, содержащую внутренний слой (12) из политетрафторэтилена (ПТФЭ) для придания электроизоляционных свойств, промежуточный слой (14) из содержащего ароматические и/или гетероциклические кольца полимера, например полиэфирэфиркетона (ПЭЭК), для улучшения механических свойств, таких как сопротивление истиранию и динамическому разрыву, и внешний слой (16) из ПТФЭ, который придает устойчивость к электрическому и химическому воздействию и обеспечивает агломерацию всей структуры. Во время агломерации промежуточный слой может поддаться деформации или плавлению, что может привести к получению дополнительных и неожиданных изоляционных свойств. Предпочтительно толщина каждой пленки составляет от 25 до 50 мкм. Настоящая пленка является огнестойким, устойчивым к воздействию высоких температур и других неблагоприятных условий материалом и может применяться для производства компактной, тонкой и легкой изоляции. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к легким, высокоэффективным, высокотемпературным и огнестойким пленкам и лентам, применяемым для изоляции проводов и кабелей, которые используются в разных условиях эксплуатации, например при проведении бурильных работ и разработке месторождений, а также для применения в гражданской или авиационно-космических и морских средствах военного назначения, в автомобильном, железнодорожном и общественном транспорте. Такие кабели могут подвергаться воздействию высоких и низких температур, коррозионно-активных веществ или атмосфер, а также огневому воздействию. Высокоэффективные провода обычно содержат функциональный сердечник, например электрический проводник или оптическое волокно, а также один или более изоляционных и/или защитных покрытий. Такие покрытия должны быть гибкими и не слишком объемными, поскольку основным требованием для большинства кабелей является их легкость и небольшой диаметр.
Как известно, для создания изоляционных оболочек (кожухов) для кабелей и проводов используются разные полимеры, такие как политетрафторэтилен (ПТФЭ) и полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Среди преимуществ ПТФЭ - высокая прочность, химическая инертность, высокая температура размягчения, низкий коэффициент трения и хорошие электроизоляционные свойства.
ПЭЭК широко используется для создания оболочек для проводов и кабелей, поскольку имеет высокую огнестойкость и способность к самогашению с выделением небольшого количества дыма. Он также имеет хорошие показатели растяжения и гибкости в материалах с сечением тонкого профиля, например в пленках, а также обладает хорошим механическим сопротивлением к истиранию и динамическому разрыву. Однако данный материал может быть чувствительным к образованию токопроводящего мостика и к воздействию ацетонов и сильных кислот.
В патентной заявке ЕР-А-572177 раскрыт электроизоляционный слой из пористых ПТФЭ и ПЭЭК для создания гибкого электроизоляционного материала для изоляции проводки в корпусе летательного аппарата, которая должна быть легкой, с высокой механической прочностью, термостойкой, устойчивой к химическому воздействию и иметь пониженную диэлектрическую постоянную.
Однако все еще остается потребность в тонких и легких кабелях и проводах с изоляционным материалом, который является огнестойким, устойчивым к воздействию высоких температур и других неблагоприятных условий. Одним из способов достижения высокого уровня огнестойкости является применение покрытия из слюдяных частиц, обычно пластинок, рассеянных в полимерной матрице. Патентная заявка JP-A-2003100149, например, раскрывает использование тонкоизмельченного слюдяного порошка и стеклообразных фритт в силиконовой смоле для покрытия огнестойких кабелей. Но поскольку слюдяные частицы увеличивают стоимость материала, существует необходимость в сокращении или полном удалении слюдяных частиц.
Патентная заявка GB 0810294.9 от 5 июня 2008 года, находящаяся в процессе одновременного рассмотрения, раскрывает формулу изобретения провода или кабеля, содержащего сердечник и полимерную оболочку (кожух), включающую в себя оберточную пленку из ПЭЭК или полимерную смесь, имеющую в своем составе, по меньшей мере, 30% масс. ПЭЭК и другого полимера, толщиной от 5 до 150 мкм. Слой ПЭЭК может быть соединен с огнестойким слоем полимерной матрицы, в которой расположены слюдяные частицы, и также иметь внешний защитный слой из, например, фторполимера, такого как ПТФЭ.
Настоящее изобретение относится к оболочке высокоэффективных и высокотемпературных проводов, содержащей внутренний слой ПТФЭ, промежуточный слой из полимерной пленки, имеющей в своей структуре ароматические и/или гетероциклические кольца, и агломерированный внешний слой из ПТФЭ, при этом толщина каждого слоя составляет от 12 до 100 мкм.
Изоляция может также содержать слоистую (ламинированную) ленту, которая обматывается вокруг провода или может быть непосредственно экструдирована на провод, как, по меньшей мере, внешнего слоя ПТФЭ, агломерированного на месте изоляции. Изоляционные слои предпочтительно обматываются вокруг сердечника по спирали, предпочтительно с перекрытием (внахлест) от 25 до 65%, более предпочтительно от 40 до 55%. Слои можно наносить по отдельности или используя многослойный материал из двух или трех слоев. Предпочтительный угол перекрытия составляет от 45° до 55°.
Промежуточный слой может, например, иметь в своем составе полиарилэфиркетон (ПАЭК) или полимер, содержащий азот, серу и/или кислородсодержащие гетероциклические кольца. Предпочтительные гетероциклические полимеры включают те, которые содержат шестичленное кольцо, конденсированное с пятичленным кольцом, такие как полибензимидазол, полибензоксазол и полибензотиазол, или смеси или сплавы этих полимеров.
Предпочтительно в качестве ПАЭК использовать полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), но также можно использовать и другие полимеры группы ПАЭК по отдельности, или в смеси, или в виде сплавов, например полиэфиркетоны (ПЭК), полиэфиркетонэфиркетонкетоны (ПЭКЭКК) и полиэфиркетонкетоны (ПЭКК).
Агломерация расплава внешнего слоя ПТФЭ связывает весь композит в герметичную конструкцию, обеспечивая высокий уровень устойчивости к химическому воздействию, вместе с превосходными механическими свойствами, которые придаются композиту слоем ПАЭК. Предпочтительно агломерация (образуется шлак) происходит при температуре от 350 до 420°С. Все три изоляционные слои можно подвергать процессу агломерации. ПЭЭК обычно плавится при температуре около 343°С. Агломерация вызывает усадку ПТФЭ, чем создает высокоплотную оболочку из изоляционного материала. Предпочтительно продолжительность агломерации составляет от 30 секунд до 2 минут, более предпочтительно - от 60 до 90 секунд.
Согласно следующему аспекту изобретения разработана структура трехслойной композитной изоляционной пленки или ленты, содержащая первый слой из политетрафторэтилена (ПТФЭ), промежуточный второй слой из полимера, имеющего в своей структуре ароматические и/или гетероциклические кольца, и третий слой из ПТФЭ.
Предпочтительно толщина каждого слоя составляет от 25 до 75 мкм. Поэтому посредством настоящего изобретения можно создать очень тонкий и легкий провод из относительно недорогих материалов, который имеет превосходные механические свойства и устойчив к воздействию высоких температур и химическому воздействию.
На прилагаемом чертеже представлено сечение изолированного провода в увеличенном виде, который согласно настоящему изобретению имеет 3-слойную оболочку. Изолированный провод содержит сердечник-проводник 10, который может быть выполнен в виде одножильного, многожильного металлического сердечника, например из меди, алюминия, серебра или стали. Для других целей сердечник может быть выполнен из полимера, углеродного волокна или керамического материала.
Вокруг сердечника располагается внутренний слой из ПТФЭ 12, толщина которого предпочтительно составляет от 25 до 75 мкм. Этот слой обеспечивает электрическую изоляцию в корпусе металлического сердечника-проводника. Обладая высокой прочностью и низким коэффициентом трения, внутренний слой защищает сердечник, даже когда на провод действует сила, которая может повредить изоляционные слои из других материалов. Электрическая защита, обеспечиваемая этим слоем, включает в себя устойчивость к образованию токопроводящего мостика в сухих и влажных условиях.
Вокруг внутреннего слоя из ПТФЭ располагается промежуточный слой 14 из полимера, содержащего арильные или гетероциклические кольца, например полиарилэфиркетон, предпочтительно полиэфирэфиркетон (ПЭЭК). Толщина данного слоя составляет от 12 до 100 мкм, предпочтительно от 25 до 75 мкм. Этот слой обеспечивает превосходные механические свойства, такие как устойчивость к динамическому разрыву и истиранию.
Вокруг слоя из ПЭЭК располагается последний внешний слой 16 из агломерированного ПТФЭ. Это обеспечивает устойчивость как к электрическому, так и химическому воздействию. Наличие внешнего слоя из ПТФЭ обеспечивает агломерацию всей структуры. Во время агломерации слой из ПЭЭК может поддаться деформации или плавлению, что может привести к получению дополнительных изоляционных свойств в каждом из слоев.
Применение тонких пленок для создания изолированного провода по настоящему изобретению позволяет производить компактную, тонкую и легкую изоляцию.
Изображенный на чертеже провод можно изготовить посредством обмотки сердечника каждым слоем по отдельности, обмотки ламинированной (многослойной) композитной пленкой из двух или трех слоев или экструзией (прессованием) трех защитных слоев с последующей агломерацией, которая приводит к неожиданному синергетическому улучшению свойств отдельных слоев.
В следующем примере показано производство высокоэффективного, высокотемпературного и легкого изоляционного провода по настоящему изобретению.
Три последовательных слоя были навиты по спирали из ленты на никелированный медный провод с проволокой 22 AWG (американский сортамент проводов). Вначале был намотан внутренний слой ПТФЭ из ленты Lenzing LD-PTEE (Лензинг ЛД-ПТФЭ) шириной 4,0 мм и толщиной 48 мкм, с углом перекрытия от 45° до 55°.
Для создания промежуточного слоя использовалась лента ПЭЭК (серия APTIV 1,000) шириной 6,0 мм и толщиной 45 мкм, которая наматывалась в противоположном направлении к направлению намотки внутреннего слоя, с углом перекрытия от 45° до 55°.
Последним на промежуточный слой был намотан внешний слой из ленты ПТФЭ класса 3Р 500 шириной 6,5 мм и толщиной 50 мкм, который наматывался в том же направлении, что и внутренний слой, с углом перекрытия от 45° до 55°.
Сформированный таким образом трехслойный композит был подвержен агломерации при температуре 400°С на протяжении от 60 до 90 секунд для создания легкой, высокоэффективной и высокотемпературной изоляционной пленки.
Claims (18)
1. Провод или кабель, содержащий сердечник и изоляционную полимерную оболочку, в котором упомянутая оболочка включает в себя внутренний слой из политетрафторэтилена (ПТФЭ) толщиной от 12 до 100 мкм, промежуточный слой вокруг внутреннего слоя из полимера, имеющего в своем составе ароматические и/или гетероциклические кольца, толщиной от 12 до 100 мкм и агломерированный внешний слой из ПТФЭ толщиной от 12 до 100 мкм.
2. Провод или кабель по п.1, в котором промежуточный слой содержит полиарилэфиркетон (ПАЭК), или его смесь, или примеси (добавки).
3. Провод или кабель по п.2, в котором промежуточный слой из полиарилэфиркетона (ПАЭК) содержит полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), или его смесь, или примеси (добавки).
4. Провод или кабель по п.1, в котором промежуточный слой содержит полимер из гетероциклических звеньев, имеющих в своем составе шестичленное кольцо, конденсированное с пятичленным кольцом.
5. Провод или кабель по п.4, в котором промежуточный слой содержит звенья из полибензимидазола, полибензоксазола и/или полибензотиазола.
6. Провод или кабель по п.1, в котором толщина пленки промежуточного слоя составляет от 25 до 75 мкм.
7. Провод или кабель по п.6, в котором толщина каждого из трех слоев, обмотанных вокруг сердечника, составляет от 25 до 75 мкм.
8. Провод или кабель по п.1, в котором промежуточный и/или внутренний слои оболочки были подвергнуты агломерации.
9. Провод или кабель по п.1, в котором сердечник выполнен в виде металлического сердечника-проводника.
10. Провод или кабель по п.9, в котором сердечник выполнен из меди, алюминия, серебра или стали.
11. Провод или кабель по п.1, в котором сердечник выполнен из полимера, углеродного волокна или керамического материала.
12. Провод или кабель по п.1, в котором каждый из упомянутых слоев обматывается вокруг сердечника по отдельности.
13. Провод или кабель по одному из пп.1-11, в котором два или три из упомянутых изоляционных слоев применяются в виде ламинированной композитной пленки.
14. Провод или кабель по п.12, в котором упомянутые изоляционные слои и/или ламинированная композитная пленка наматываются на сердечник по спирали с углом перекрытия от 25 до 60%.
15. Провод или кабель по п.1, в котором изоляционные слои формируются экструзией.
16. Способ изготовления изоляционного провода или кабеля, который включает в себя этапы спиральной обмотки вытянутого сердечника внутренним слоем из политетрафторэтилена (ПТФЭ) толщиной от 12 до 100 мкм, промежуточным слоем из полиэфирэфиркетона (ПЭЭК) толщиной от 12 до 100 мкм и внешним слоем из ПТФЭ толщиной от 12 до 100 мкм и агломерации, по меньшей мере, упомянутого внешнего слоя.
17. Способ по п.16, в котором упомянутый процесс агломерации происходит при температуре от 350 до 420°С.
18. Композитная изоляционная пленка или лента, которая содержит первый слой из политетрафторэтилена (ПТФЭ), промежуточный второй слой, имеющий в своем составе ароматические и/или гетероциклические кольца, и третий слой из ПТФЭ.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0911047A GB2471322B (en) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | High performance, high temperature lightweight insulating film, tape or sheath |
GB0911047.9 | 2009-06-26 | ||
GB0913634A GB2471344B (en) | 2009-06-26 | 2009-08-05 | High performance, high temperature lightweight film, tape or sheath for wire insulation |
GB0913634.2 | 2009-08-05 | ||
PCT/GB2010/051000 WO2010149994A1 (en) | 2009-06-26 | 2010-06-16 | High performance, high temperature lightweight film, tape or sheath for wire insulation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012102682A RU2012102682A (ru) | 2013-08-10 |
RU2526683C2 true RU2526683C2 (ru) | 2014-08-27 |
Family
ID=41008281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012102682/12A RU2526683C2 (ru) | 2009-06-26 | 2010-06-16 | Высокоэффективная, высокотемпературная легкая пленка, лента или кожух для изоляции проводов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120090874A1 (ru) |
EP (1) | EP2445716B1 (ru) |
JP (1) | JP5623517B2 (ru) |
CN (1) | CN102458843A (ru) |
BR (1) | BRPI1013803A2 (ru) |
ES (1) | ES2412888T3 (ru) |
GB (2) | GB2471322B (ru) |
IN (1) | IN2012DN00450A (ru) |
MX (1) | MX2011013759A (ru) |
RU (1) | RU2526683C2 (ru) |
WO (1) | WO2010149994A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2492087B (en) * | 2011-06-20 | 2018-09-19 | Tyco Electronics Ltd Uk | High temperature insulating tape and wire or cable sheathed therewith |
US9496070B2 (en) * | 2013-01-09 | 2016-11-15 | Tyco Electronics Corporation | Multi-layer insulated conductor having improved scrape abrasion resistance |
CN103208328A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-07-17 | 江苏中煤电缆股份有限公司 | 一种矿用阻水橡套软电缆 |
EP3065929A1 (en) | 2013-11-08 | 2016-09-14 | Saint-gobain Performance Plastics Corporation | Articles containing ptfe having improved dimensional stability particularly over long lengths, methods for making such articles, and cable/wire assemblies containing such articles |
DE102013019889B4 (de) * | 2013-11-28 | 2015-07-30 | Airbus Defence and Space GmbH | Photobioreaktor mit Matten aus licht-auskoppelnden Lichtleiterfasern und ein elektrisches Wanderfeld erzeugenden elektrisch leitfähigen Fasern |
GB2526243B (en) * | 2014-02-24 | 2021-07-14 | Victrex Mfg Ltd | Polymeric materials |
CN104900345A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 浙江秦山电缆有限公司 | 一种导电效率高的光伏电缆的生产工艺 |
EP3270201B1 (en) * | 2016-07-11 | 2020-08-19 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic cable |
CN106448894A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-22 | 江苏中煤电缆有限公司 | 低烟无卤矿用屏蔽橡套软电缆 |
CN107141792A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-08 | 盐城申源塑胶有限公司 | 一种包覆型耐高温阻燃材料及其制备方法 |
CN110364308A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-22 | 广州凯恒特种电线电缆有限公司 | 一种铝合金光滑导线及其制备方法 |
CN112743736A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-04 | 九江天赐高新材料有限公司 | 聚醚醚酮/可熔性聚四氟乙烯复合膜及其制备方法及应用 |
CN115458222A (zh) * | 2021-05-21 | 2022-12-09 | 泰科电子(上海)有限公司 | 带状电缆 |
EP4349443A1 (en) | 2021-06-02 | 2024-04-10 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Heat exchanger |
US11875920B2 (en) * | 2021-11-26 | 2024-01-16 | Luxshare Technologies International, Inc. | Cable with low mode conversion performance |
US11569008B1 (en) * | 2021-11-26 | 2023-01-31 | Dongguan Luxshare Technologies Co., Ltd | Cable with low mode conversion performance and method for making the same |
CN117524575A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-02-06 | 缆之家电缆科技石家庄有限公司 | 一种耐磨耐高温的电线电缆及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632883A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-03-31 | Kevork Nercessian | Stromkabel |
SU1436894A3 (ru) * | 1981-08-07 | 1988-11-07 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма) | Пленочный материал со слоистой структурой |
US5393929A (en) * | 1993-11-23 | 1995-02-28 | Junkosha Co. Ltd. | Electrical insulation and articles thereof |
RU2140335C1 (ru) * | 1995-07-27 | 1999-10-27 | Материэлз Инновэйшн, Инк. | Производство частиц и изделий с запроектированными свойствами |
RU2276159C2 (ru) * | 2001-07-12 | 2006-05-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Фторированный ароматический полимер и его применение |
RU2286878C2 (ru) * | 2000-08-23 | 2006-11-10 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ изготовления многослойного изделия, содержащего слой фторопласта и слой эластомера |
WO2009032290A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Kaneka Texas Corporation | Polyimide films comprising fluoropolymer coating and methods |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5220133A (en) * | 1992-02-27 | 1993-06-15 | Tensolite Company | Insulated conductor with arc propagation resistant properties and method of manufacture |
JPH05329975A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-14 | Junkosha Co Ltd | 電気絶縁積層体 |
JP2580413Y2 (ja) * | 1992-08-21 | 1998-09-10 | 株式会社潤工社 | 絶縁電線および同軸ケーブル |
JPH0626119U (ja) * | 1992-09-01 | 1994-04-08 | 株式会社潤工社 | 絶縁電線および同軸ケーブル |
JPH0817258A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-19 | Nissei Denki Kk | ポリエーテルエーテルケトン樹脂被覆電線・ケーブル |
CN2210453Y (zh) * | 1994-11-10 | 1995-10-18 | 张明华 | 不燃烧电缆 |
JPH08315647A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-29 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 耐熱電線、耐熱絶縁材及び耐熱電線の使用方法、製造方法 |
CN2414496Y (zh) * | 1999-05-31 | 2001-01-10 | 安徽华海特种电线电缆厂 | 耐高温防腐控制电缆 |
JP2003100149A (ja) | 2001-09-20 | 2003-04-04 | Fujikura Ltd | シリコーン樹脂組成物およびそれを用いた低圧耐火ケーブル |
US6600108B1 (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-29 | Schlumberger Technology Corporation | Electric cable |
EP1779394A1 (en) * | 2004-07-02 | 2007-05-02 | Federal-Mogul Corporation | Ignition wire with grafted coating and method of making |
JP2006164646A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Du Pont Mitsui Fluorochem Co Ltd | フッ素樹脂被覆電線及びそれを用いた同軸ケーブル並びにそれらの製造方法 |
JP2007179985A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Junkosha Co Ltd | 同軸ケーブル |
US7848604B2 (en) * | 2007-08-31 | 2010-12-07 | Tensolite, Llc | Fiber-optic cable and method of manufacture |
FR2921511B1 (fr) * | 2007-09-21 | 2010-03-12 | Nexans | Cable electrique resistant a la propagation d'arc electrique |
-
2009
- 2009-06-26 GB GB0911047A patent/GB2471322B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-08-05 GB GB0913634A patent/GB2471344B/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-06-16 IN IN450DEN2012 patent/IN2012DN00450A/en unknown
- 2010-06-16 US US13/380,399 patent/US20120090874A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-16 EP EP20100727498 patent/EP2445716B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-16 MX MX2011013759A patent/MX2011013759A/es active IP Right Grant
- 2010-06-16 WO PCT/GB2010/051000 patent/WO2010149994A1/en active Application Filing
- 2010-06-16 BR BRPI1013803A patent/BRPI1013803A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-16 JP JP2012516857A patent/JP5623517B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-16 CN CN2010800277847A patent/CN102458843A/zh active Pending
- 2010-06-16 RU RU2012102682/12A patent/RU2526683C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-16 ES ES10727498T patent/ES2412888T3/es active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1436894A3 (ru) * | 1981-08-07 | 1988-11-07 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани (Фирма) | Пленочный материал со слоистой структурой |
DE3632883A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-03-31 | Kevork Nercessian | Stromkabel |
US5393929A (en) * | 1993-11-23 | 1995-02-28 | Junkosha Co. Ltd. | Electrical insulation and articles thereof |
RU2140335C1 (ru) * | 1995-07-27 | 1999-10-27 | Материэлз Инновэйшн, Инк. | Производство частиц и изделий с запроектированными свойствами |
RU2286878C2 (ru) * | 2000-08-23 | 2006-11-10 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Способ изготовления многослойного изделия, содержащего слой фторопласта и слой эластомера |
RU2276159C2 (ru) * | 2001-07-12 | 2006-05-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Фторированный ароматический полимер и его применение |
WO2009032290A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Kaneka Texas Corporation | Polyimide films comprising fluoropolymer coating and methods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102458843A (zh) | 2012-05-16 |
JP5623517B2 (ja) | 2014-11-12 |
EP2445716B1 (en) | 2013-04-03 |
EP2445716A1 (en) | 2012-05-02 |
GB2471344B (en) | 2013-10-02 |
JP2012531024A (ja) | 2012-12-06 |
ES2412888T3 (es) | 2013-07-12 |
GB2471322B (en) | 2012-12-12 |
US20120090874A1 (en) | 2012-04-19 |
BRPI1013803A2 (pt) | 2016-04-12 |
WO2010149994A1 (en) | 2010-12-29 |
GB2471344A (en) | 2010-12-29 |
GB0911047D0 (en) | 2009-08-12 |
RU2012102682A (ru) | 2013-08-10 |
GB2471322A (en) | 2010-12-29 |
MX2011013759A (es) | 2012-05-22 |
GB0913634D0 (en) | 2009-09-16 |
IN2012DN00450A (ru) | 2015-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2526683C2 (ru) | Высокоэффективная, высокотемпературная легкая пленка, лента или кожух для изоляции проводов | |
RU2530779C2 (ru) | Термостойкий провод или кабель с высокими рабочими характеристиками | |
RU2604234C2 (ru) | Высокотемпературная изоляционная лента и провод или кабель в изготовленной из нее оболочке | |
EP2571688B1 (en) | High temperature insulating tape and wire or cable sheathed therewith | |
JP2014525846A5 (ru) | ||
US20160329129A1 (en) | Insulated wire construction with liner | |
US6747214B2 (en) | Insulated electrical conductor with preserved functionality in case of fire | |
CN103559947B (zh) | 低压防火电缆及制备方法 | |
CN108320847A (zh) | 一种防潮型高阻燃单芯电缆 | |
CN105719748A (zh) | 一种铝金属套防火电缆 | |
RU176852U1 (ru) | Кабель электрический огнестойкий | |
CN204407035U (zh) | 柔性防火电缆 | |
KR20140094096A (ko) | 마이카테이프 및 이를 포함하는 내화 케이블 | |
JPS6329414A (ja) | 直流電気ケ−ブル | |
JPH0626119U (ja) | 絶縁電線および同軸ケーブル | |
CN205428567U (zh) | 大截面矿物绝缘多芯分支防火电缆 | |
CN104425070A (zh) | 一种无卤低烟阻燃电缆 | |
BR112015007726B1 (pt) | Cabo compreendendo um revestimento à base de ptfe, processo de fabricação de um cabo, kit para a fabricação de um cabo, e, utilização de um cabo |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180617 |