JPS6329414A - 直流電気ケ−ブル - Google Patents
直流電気ケ−ブルInfo
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- JPS6329414A JPS6329414A JP62178151A JP17815187A JPS6329414A JP S6329414 A JPS6329414 A JP S6329414A JP 62178151 A JP62178151 A JP 62178151A JP 17815187 A JP17815187 A JP 17815187A JP S6329414 A JPS6329414 A JP S6329414A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/16—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances gases
-
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多数回テープ巻きによって形成された導電体の
多層絶縁材がある組成物で含浸される種類の直流電気ケ
ーブル製造中するものである。
多層絶縁材がある組成物で含浸される種類の直流電気ケ
ーブル製造中するものである。
上記タイプの慣用的ケーブルは、十分に含浸されたケー
ブルまたは十分に含浸された絶縁材をもつケーブルとし
て知られているが、導電体の含浸絶縁材中に組成物が欠
けた微小空洞が存在することに基づく穿孔の危険にさら
されており、その空洞はケーブル製造中しこ工?こりそ
してケーブル使用中に寸法と位置が絶えず変化するもの
である。
ブルまたは十分に含浸された絶縁材をもつケーブルとし
て知られているが、導電体の含浸絶縁材中に組成物が欠
けた微小空洞が存在することに基づく穿孔の危険にさら
されており、その空洞はケーブル製造中しこ工?こりそ
してケーブル使用中に寸法と位置が絶えず変化するもの
である。
組成物含浸ケーブルの絶縁材中の微小空洞は、多層絶縁
材の完全で全体的な含浸全阻害する組成物高粘度−これ
は比較的高温に卦(・でも持続する−のため、並びに、
その多層絶縁材の含浸後におこりかつそれの周りの金属
7−スの施用に先立っておこる、冷却中に組成物がうけ
る熱的収縮の結果として、の両者に基づいてケーブル製
造中に発生する。
材の完全で全体的な含浸全阻害する組成物高粘度−これ
は比較的高温に卦(・でも持続する−のため、並びに、
その多層絶縁材の含浸後におこりかつそれの周りの金属
7−スの施用に先立っておこる、冷却中に組成物がうけ
る熱的収縮の結果として、の両者に基づいてケーブル製
造中に発生する。
ケーブル全使用状態に置くとき、ケーブルは加熱・冷却
サイクルを受け、それは絶縁用組成物を支配的にはケー
ブル半径方向に移動をおこさせる効果をもつものである
。
サイクルを受け、それは絶縁用組成物を支配的にはケー
ブル半径方向に移動をおこさせる効果をもつものである
。
特に、加熱サイクル中においては、多層絶縁材を含浸し
ている組成物は粘度が下がり、他のケーブル薄酸要素よ
りも大きい熱膨張を受ける。その結果2こる組成物容積
の増大はそれに関連して微小空洞の数と寸法を減らすこ
とになる。
ている組成物は粘度が下がり、他のケーブル薄酸要素よ
りも大きい熱膨張を受ける。その結果2こる組成物容積
の増大はそれに関連して微小空洞の数と寸法を減らすこ
とになる。
冷却サイクル中においては、組成物が受ける収縮の1こ
めに、微小空洞が再び現われ、それらの位置と寸法を変
化させる。
めに、微小空洞が再び現われ、それらの位置と寸法を変
化させる。
ケーブルの組成物含浸絶縁材中の微小空洞は、それらが
きわめて減圧された圧力でガスを含むときには%に、危
険が伴なう。
きわめて減圧された圧力でガスを含むときには%に、危
険が伴なう。
事実、これらの状態において、電気的応力の作用下では
、微小空洞は低圧ガスのもつおこりiるイオン化の結果
、電気放電部位となり、絶縁材の穿孔と、従ってケーブ
ル破壊につながる。
、微小空洞は低圧ガスのもつおこりiるイオン化の結果
、電気放電部位となり、絶縁材の穿孔と、従ってケーブ
ル破壊につながる。
この欠点kM服するために、ケーブルシースの内側を圧
力下のガスが容れられているタンクと連通させて置き、
このガスによる微小空洞の充満をいかなる条件において
も保証するようにして、直流ケーブル中へ圧力下のガス
全導入する規定がすでにつくられている。
力下のガスが容れられているタンクと連通させて置き、
このガスによる微小空洞の充満をいかなる条件において
も保証するようにして、直流ケーブル中へ圧力下のガス
全導入する規定がすでにつくられている。
これらのケーブルは、「ガス圧絶縁」ケーブルとして知
られているが、次の理由に基づいて、穿孔の危険を取除
く問題の満足できる解を与えていない。使用中のケーブ
ルがいかなる状態にあっても、圧力下のガスで以て微小
空洞を満たすためには、ガスに高圧が、特にケーブル内
部で14バールより低くない圧力が必要とされる。この
ことは、関連する構造的複雑さのほかに、シース内の応
力の存在を意味し、これはガス圧が高いほど大きく、シ
ース破裂に基づくケーブル破壊の危険をひきおこす。そ
の上、ガス圧を含む十分に含浸された絶縁材をもつケー
ブルについての最大の許容長さは、ガス圧と逆比例の値
テもち、そして、ともかくも、実際に2いては、その長
さは一般的には、シース亀裂が2こる際のケーブル中の
水分浸透を防ぐようガスがケーブルに沿って流れる間の
ガスの圧力損失を抑えるために、55−1Ok以下へ制
限される。
られているが、次の理由に基づいて、穿孔の危険を取除
く問題の満足できる解を与えていない。使用中のケーブ
ルがいかなる状態にあっても、圧力下のガスで以て微小
空洞を満たすためには、ガスに高圧が、特にケーブル内
部で14バールより低くない圧力が必要とされる。この
ことは、関連する構造的複雑さのほかに、シース内の応
力の存在を意味し、これはガス圧が高いほど大きく、シ
ース破裂に基づくケーブル破壊の危険をひきおこす。そ
の上、ガス圧を含む十分に含浸された絶縁材をもつケー
ブルについての最大の許容長さは、ガス圧と逆比例の値
テもち、そして、ともかくも、実際に2いては、その長
さは一般的には、シース亀裂が2こる際のケーブル中の
水分浸透を防ぐようガスがケーブルに沿って流れる間の
ガスの圧力損失を抑えるために、55−1Ok以下へ制
限される。
上記の最大許容長さを増すために、組成物で以て予め含
浸された絶縁材料のテープ巻きによって構成された多層
絶縁体をもつケーブルがつくられ、その中では、圧力下
のガスが存在し、そのガスは同一ケーブル構造体中で得
られるダクトに沿ってケーブル中を流れることができる
。しかしこの方式においても、50kmkこえる最大長
さをもつケーブル全実施することは可能でなρ・つた。
浸された絶縁材料のテープ巻きによって構成された多層
絶縁体をもつケーブルがつくられ、その中では、圧力下
のガスが存在し、そのガスは同一ケーブル構造体中で得
られるダクトに沿ってケーブル中を流れることができる
。しかしこの方式においても、50kmkこえる最大長
さをもつケーブル全実施することは可能でなρ・つた。
それは、ケーブルの使用しはじめからある時間後におい
て、組成物の栓が形成され、これがケルプルに沿うガス
の長さ方向の流れを与えるダク1(e−閉じろという事
実に基づく。
て、組成物の栓が形成され、これがケルプルに沿うガス
の長さ方向の流れを与えるダク1(e−閉じろという事
実に基づく。
上記の諸欠点は、組成物含浸ケーブルの応用分野をかな
り制約し、特に海中分野における用法全全く複雑なもの
にし、50 kmより長い大延長ケーブルの開発を阻害
している。
り制約し、特に海中分野における用法全全く複雑なもの
にし、50 kmより長い大延長ケーブルの開発を阻害
している。
本発明は、絶縁材が組成物で以て十分に含浸され、その
場合に、ケーブルの長さに関して何らの制約も与えずか
つ構造的複雑さを全く導入することなしに、穿孔の危険
によって代表さFLる間、題に対して満足できる解が与
えられる、直流電気ケーフ゛ルを目的とする。
場合に、ケーブルの長さに関して何らの制約も与えずか
つ構造的複雑さを全く導入することなしに、穿孔の危険
によって代表さFLる間、題に対して満足できる解が与
えられる、直流電気ケーフ゛ルを目的とする。
従って、本発明の目的は、半導体スクリーンによって被
覆された少なくとも一つの専体、電気的陰性ガス(g1
gctronsgatiυg gas ) k餅解状で
含む組成物で以て含浸され絶縁用物質テープの多数回巻
きによって形成された多層絶な材、この絶縁1層?被覆
する半導体スクリーン、および金属シ−ス、から成る、
組成物で以て十分に含浸された直流電気ケーブルであり
、この組成物はケーブルが使用中に達し得る最高許容温
度を少なくとも5℃だけこえる滴点温度テもつ非移動性
の組成物で4らることを′θ徴とし、かつ、組成物に溶
けて−・る電気的陰性ガスが、組成物の滴点より低い温
度において、組成物に関して3 X 10−5と381
0−’Cm2/秒の間の範囲の拡散係数を示すことを特
徴としている。
覆された少なくとも一つの専体、電気的陰性ガス(g1
gctronsgatiυg gas ) k餅解状で
含む組成物で以て含浸され絶縁用物質テープの多数回巻
きによって形成された多層絶な材、この絶縁1層?被覆
する半導体スクリーン、および金属シ−ス、から成る、
組成物で以て十分に含浸された直流電気ケーブルであり
、この組成物はケーブルが使用中に達し得る最高許容温
度を少なくとも5℃だけこえる滴点温度テもつ非移動性
の組成物で4らることを′θ徴とし、かつ、組成物に溶
けて−・る電気的陰性ガスが、組成物の滴点より低い温
度において、組成物に関して3 X 10−5と381
0−’Cm2/秒の間の範囲の拡散係数を示すことを特
徴としている。
本発明は付属図表の数字を参照しながら、限定を意味す
るつもりでない以下の詳細説明からよりよく理解される
が、図は透視図においてかつ一部を剥がして本発明によ
るケーブル部分を示している。
るつもりでない以下の詳細説明からよりよく理解される
が、図は透視図においてかつ一部を剥がして本発明によ
るケーブル部分を示している。
図に示されるケーブルは以下で述べる構造をもつ。
例えば半導体テープ巻きによって得られる半導体スクリ
ーン2は多数のワイヤー例えば銅線t −緒に撚り合わ
せることによって形成させた導体の周りに配置さ九る。
ーン2は多数のワイヤー例えば銅線t −緒に撚り合わ
せることによって形成させた導体の周りに配置さ九る。
電気的陰性ガス?溶解状で含む絶縁用組成物で以て含浸
した多層絶縁材3がその半導体スクリーン2の周り(で
配置される。
した多層絶縁材3がその半導体スクリーン2の周り(で
配置される。
本発明の目的のために、組成物?よび電気的悪性ガスに
ついての特色は以下に分いて説明する。
ついての特色は以下に分いて説明する。
例えば紙、セルロース、プラスチック材料などでつくっ
た絶縁テープの多数回巻きによって形成される多層絶縁
材料3は外側を、例えば半導体スクリーン2と同じ構造
?もつ半導体スクリーン4によって被覆される。
た絶縁テープの多数回巻きによって形成される多層絶縁
材料3は外側を、例えば半導体スクリーン2と同じ構造
?もつ半導体スクリーン4によって被覆される。
例えば鉛またはアルミニウムでつくった金属シース5を
半導体ヌクリーン4の上に配置した。上述の通り、多層
絶縁材3は電気的陰性ガスを溶解状で含む組成物で以て
含浸される。
半導体ヌクリーン4の上に配置した。上述の通り、多層
絶縁材3は電気的陰性ガスを溶解状で含む組成物で以て
含浸される。
本発明によるケーブルに関しては、組成物とその中に溶
解して(・る電気的陰性ガスは次の特性をもつ。
解して(・る電気的陰性ガスは次の特性をもつ。
組成物は非移動性タイプのものでなければならず、かつ
、ケーブルが使用時に達し得る最高温度より少なくとも
5℃、好ましくは少なくとも10℃だけ高い滴点温度を
もたねばならない。
、ケーブルが使用時に達し得る最高温度より少なくとも
5℃、好ましくは少なくとも10℃だけ高い滴点温度を
もたねばならない。
本明細書において、「電気的陰性ガス」、「非移動性組
成物」卦よび「滴点温度」は次のことを意味する: 「電気的陰性ガス」とは、その分子が遊離の電子と容易
Vこ結合できるか、又は電子同志で衝突する除虫じる電
子のエネルギーの一部を吸収できるようなもの?言う。
成物」卦よび「滴点温度」は次のことを意味する: 「電気的陰性ガス」とは、その分子が遊離の電子と容易
Vこ結合できるか、又は電子同志で衝突する除虫じる電
子のエネルギーの一部を吸収できるようなもの?言う。
電気的陰性ガスの例には六フッ化硫黄、窒素、二酸化炭
素、塩素化炭化水素ガス、フッ素化炭化水素ガス等があ
る。「非移動性組成物」は、温度の関数としての粘度曲
線が、ある与えられた温度、いわゆる「滴点温度」とよ
ばバる温度にお(・て突然の傾斜変化を示す組成物であ
り、その値はASTM規格D56ロー76に従ってJi
lt定され、滴点より高い温度においては、組成物は粘
稠液体として挙動し、一方、より低い温度では、組成物
は実際上は固形物体として挙動する。
素、塩素化炭化水素ガス、フッ素化炭化水素ガス等があ
る。「非移動性組成物」は、温度の関数としての粘度曲
線が、ある与えられた温度、いわゆる「滴点温度」とよ
ばバる温度にお(・て突然の傾斜変化を示す組成物であ
り、その値はASTM規格D56ロー76に従ってJi
lt定され、滴点より高い温度においては、組成物は粘
稠液体として挙動し、一方、より低い温度では、組成物
は実際上は固形物体として挙動する。
「満点(黒度」とは、組成物の温度の関数としての粘度
曲線において突然の傾斜変化がおこる温度である。
曲線において突然の傾斜変化がおこる温度である。
組成物中に溶解している電気的陰性ガスは、組成物の滴
点より低い温度(ておいて、上記組成物に関して3 X
1075と3 X 10−6cm27秒との間の範囲
にある拡散係数金示さねばならな(・。
点より低い温度(ておいて、上記組成物に関して3 X
1075と3 X 10−6cm27秒との間の範囲
にある拡散係数金示さねばならな(・。
本発明によるケーブルのための組成物と電気的陰性ガス
のその他の特徴は次のとおりである(1)室温に2ける
剪断弾性率G(正確には5℃と35℃の間の範囲にある
温度において)が08り/α2に等しいかそれより大き
く、中に含まれる電気的陰性ガスの圧力Vこよって受け
る作用の下においても、存在する微小空洞へ寸法安定性
?保証する。
のその他の特徴は次のとおりである(1)室温に2ける
剪断弾性率G(正確には5℃と35℃の間の範囲にある
温度において)が08り/α2に等しいかそれより大き
く、中に含まれる電気的陰性ガスの圧力Vこよって受け
る作用の下においても、存在する微小空洞へ寸法安定性
?保証する。
(2)組成物の「滴点」より高い温度i′C,hいて、
中に溶解する電気的陰性ガスの溶解度が、組成物の、町
0■3について2.5 X 10−”標準C’7713
・ガス/バールより小さくなく、組成物含浸多層、2隊
材をもつケーブルの製造に現在使用さ几るプラントの修
正を含むことなく、かなりの量の電気的陰性ガスの組成
物中への溶解を容易にしかつ促進するようにする。
中に溶解する電気的陰性ガスの溶解度が、組成物の、町
0■3について2.5 X 10−”標準C’7713
・ガス/バールより小さくなく、組成物含浸多層、2隊
材をもつケーブルの製造に現在使用さ几るプラントの修
正を含むことなく、かなりの量の電気的陰性ガスの組成
物中への溶解を容易にしかつ促進するようにする。
上記の諸要請車項が満たされると、組成物の化学的構造
とガスの叱学的性質の双方は所望のものとなるが、それ
らが、良好な誘電的性質をもつことのほかに、接触する
ことになるケーブル構成諸要素を形成する材料と適合し
なければならないこと、すなわち、それらの電気的また
は機械的のいかなる性質も低下させてはならないこと、
が理解さ1する。
とガスの叱学的性質の双方は所望のものとなるが、それ
らが、良好な誘電的性質をもつことのほかに、接触する
ことになるケーブル構成諸要素を形成する材料と適合し
なければならないこと、すなわち、それらの電気的また
は機械的のいかなる性質も低下させてはならないこと、
が理解さ1する。
組成物とガスに関する上記考察に基づくと、当分!野の
熟線技能者は、構成すべき各ケーブルについて、利用す
べき物質を決定してケーブル使用中の穿孔の危険全すべ
て避けることができる。
熟線技能者は、構成すべき各ケーブルについて、利用す
べき物質を決定してケーブル使用中の穿孔の危険全すべ
て避けることができる。
例えば、設計段階しておいて使用中に到達すべき温度が
60℃である直流電気ケーブルを組立てるには、使用で
きる電気的陰性ガスは次の処方。
60℃である直流電気ケーブルを組立てるには、使用で
きる電気的陰性ガスは次の処方。
ポリイソブチレン 2.5%マイクロク
リスタリンワックス 4 %鉱油
93.5%をもつ組成物と一緒に使用する
場合、六弗化硫黄である。実際には、上記組成物は70
℃の温度においてその滴点をもち、上記の特定的組成物
に関し、滴点以下の温度において、六弗化硫黄のht、
散係数はこの特性について上述した値の範囲にある。
リスタリンワックス 4 %鉱油
93.5%をもつ組成物と一緒に使用する
場合、六弗化硫黄である。実際には、上記組成物は70
℃の温度においてその滴点をもち、上記の特定的組成物
に関し、滴点以下の温度において、六弗化硫黄のht、
散係数はこの特性について上述した値の範囲にある。
六弗化硫黄の溶解度はこの特定的組成物の滴点温度をこ
える温度において、本発明によるケーブルに関する上記
の最低許容値よりも高い。組成物および電気的陰性ガス
についてのこれらの特徴の結果として、ケーブル製造は
何らの問題も含まず、かつ組成物含浸絶縁材含もつケー
ブルを組立てるのに現在使用されているプラントの変更
金回も必要としない。
える温度において、本発明によるケーブルに関する上記
の最低許容値よりも高い。組成物および電気的陰性ガス
についてのこれらの特徴の結果として、ケーブル製造は
何らの問題も含まず、かつ組成物含浸絶縁材含もつケー
ブルを組立てるのに現在使用されているプラントの変更
金回も必要としない。
実際には、本発明によるケーブルを製造するには、導体
へ適用さrしる多層絶縁材ははじめに通常の方式で、本
発明によって提供される特性をもつ組成物全容れた含浸
夕/りの中へ(そのタンク中で乾燥と脱気を行なったの
ち)含浸され、その1列点より高い温度にされ、次に、
本発明によって提供さ八る特性をもつ電気的陰性ガスを
タンク中に数バールの圧力で組成物の飽V(llを得る
のに適切な時間の間導入する。
へ適用さrしる多層絶縁材ははじめに通常の方式で、本
発明によって提供される特性をもつ組成物全容れた含浸
夕/りの中へ(そのタンク中で乾燥と脱気を行なったの
ち)含浸され、その1列点より高い温度にされ、次に、
本発明によって提供さ八る特性をもつ電気的陰性ガスを
タンク中に数バールの圧力で組成物の飽V(llを得る
のに適切な時間の間導入する。
その後、組成物温度を滴点以下の値へ下げ、室温全わず
かにこえる温度に達するまで冷却を保ち、タンクを電気
的陰性ガスを除いたのちに開放し、電気的陰性ガス全含
む5組成物で以て含浸した絶縁材で被覆した導体を、そ
の絶縁材をとりまく金属ソース?形成させる目的の装置
へ送る。
かにこえる温度に達するまで冷却を保ち、タンクを電気
的陰性ガスを除いたのちに開放し、電気的陰性ガス全含
む5組成物で以て含浸した絶縁材で被覆した導体を、そ
の絶縁材をとりまく金属ソース?形成させる目的の装置
へ送る。
タンク開放と絶縁材の周りの金属シース形成との間の経
過時間の間には、その絶火材を含浸する組成物からのガ
スの損失は、組成物中9ガン拡1次系数がこの特性につ
(・て上述した値の臨界的範囲内にあるときには、実際
上認められない。
過時間の間には、その絶火材を含浸する組成物からのガ
スの損失は、組成物中9ガン拡1次系数がこの特性につ
(・て上述した値の臨界的範囲内にあるときには、実際
上認められない。
以後に解説する実験的試1′験によると、本発明による
直流ケーブルを採用することにより、穿孔の危険は実際
上取除かれ、その場合、構造の複雑化を含める必狭がな
く、不利な長さ制限γこかかわることもなく、かつ、使
用中のケーブルに永久的方式でガスを供給せねばならな
いこともない、ことが示さハた。
直流ケーブルを採用することにより、穿孔の危険は実際
上取除かれ、その場合、構造の複雑化を含める必狭がな
く、不利な長さ制限γこかかわることもなく、かつ、使
用中のケーブルに永久的方式でガスを供給せねばならな
いこともない、ことが示さハた。
採用された実験的試)、倹は、レビュー「エレクトラ(
Etectra )jの/に72号において刊行され、
「CIGREの研究委員会7紙21の作業グループ21
−104によって推奨される、。ローディング・サイク
ル・アンド・ボーラリティー・リバーサル・テスト(L
oading Cycle cLnd Po1artt
y Rave −r8αtTε5ts)5と題するもの
である。
Etectra )jの/に72号において刊行され、
「CIGREの研究委員会7紙21の作業グループ21
−104によって推奨される、。ローディング・サイク
ル・アンド・ボーラリティー・リバーサル・テスト(L
oading Cycle cLnd Po1artt
y Rave −r8αtTε5ts)5と題するもの
である。
上記論文に解説される様式によると、長さ30mの各ケ
ーブル試験片を室温とケーブルが到達する最高使用温度
との間の30回の加熱・冷却サイクルにかけ、%30回
毎に、穿孔がおこる電圧が測定されるまで、ケーブルへ
適用する継続電圧の値に増加させた。
ーブル試験片を室温とケーブルが到達する最高使用温度
との間の30回の加熱・冷却サイクルにかけ、%30回
毎に、穿孔がおこる電圧が測定されるまで、ケーブルへ
適用する継続電圧の値に増加させた。
次の諸系列のケーブルにこの実験的試験にかレアだ。
一本発明によるケーブルの一系列であって160℃の使
用温度のために計画し、多層固木絶は材を組立てるのに
使った絶縁材料テープの特性(物質、厚さ、密度、透過
性)に関してのみ相互に異なって−・る系列。
用温度のために計画し、多層固木絶は材を組立てるのに
使った絶縁材料テープの特性(物質、厚さ、密度、透過
性)に関してのみ相互に異なって−・る系列。
この系列のケーブルのすべてにあ八・て、多1rΔ絶縁
材はさきに例示した非・し動性組成物、すなわち、2バ
ールの圧力と120℃の温度すなわち「滴点」温度(こ
れは70℃である)より高い温度とに九゛いて六弗化硫
黄ガスで飽和させた組成物、で以て上述構成方法に従っ
て含浸させた。さらに、この系列のケーブルはすべて、
銅撚線によって構成される直径39耶の導体?包みこみ
、半導電性層Vこよって被覆され、厚さ18朋の多層絶
縁材によって彼りされ、外部に半導電性スクリーンと鉛
シースとが与えられている。
材はさきに例示した非・し動性組成物、すなわち、2バ
ールの圧力と120℃の温度すなわち「滴点」温度(こ
れは70℃である)より高い温度とに九゛いて六弗化硫
黄ガスで飽和させた組成物、で以て上述構成方法に従っ
て含浸させた。さらに、この系列のケーブルはすべて、
銅撚線によって構成される直径39耶の導体?包みこみ
、半導電性層Vこよって被覆され、厚さ18朋の多層絶
縁材によって彼りされ、外部に半導電性スクリーンと鉛
シースとが与えられている。
御粘性組成物で十分含浸させた多層絶縁材中もつケーブ
ルの一系列であって;粘性組成物とは一温度の関数とし
ての粘度曲線が突然の傾斜変化金示さな−・組成物全意
味する。使用した粘性組成物は本発明によるケーブルの
処方からマイクロクリスタリン・ワックス全除外するこ
とのみが異なっている処方であった。その他のことにつ
いては、この系列のケーブルの構造と多層絶縁材を形成
するのに使った絶縁材料テープは本発明番てよるケーブ
ルと同じであった。
ルの一系列であって;粘性組成物とは一温度の関数とし
ての粘度曲線が突然の傾斜変化金示さな−・組成物全意
味する。使用した粘性組成物は本発明によるケーブルの
処方からマイクロクリスタリン・ワックス全除外するこ
とのみが異なっている処方であった。その他のことにつ
いては、この系列のケーブルの構造と多層絶縁材を形成
するのに使った絶縁材料テープは本発明番てよるケーブ
ルと同じであった。
一加圧下のガスと組み合わせに多層絶縁ヲもつケーブル
の一系列であって;前記絶縁材上、予め同じ組成物で含
浸させ、本発明のケーブル全書るのに使用されるテープ
と同様のテープ全巻くことによって形成し、ケーブル中
に含有するガスが14バールの圧力に2ける窒素であっ
た。
の一系列であって;前記絶縁材上、予め同じ組成物で含
浸させ、本発明のケーブル全書るのに使用されるテープ
と同様のテープ全巻くことによって形成し、ケーブル中
に含有するガスが14バールの圧力に2ける窒素であっ
た。
−絶縁材を含浸する組成物全3バールでかつ120℃の
温度で飽和させたガスが窒素であった事実だけが本発明
によるものと異なって℃・る十分含浸されたケーブルの
一系列。
温度で飽和させたガスが窒素であった事実だけが本発明
によるものと異なって℃・る十分含浸されたケーブルの
一系列。
上述の様式で以て実施した実験的試験により、各々のケ
ーブル系列内で、穿孔がおこる電圧は多層絶縁材中リ の種類に応じである範囲の値で変動することが確認され
た。しかし、多層絶縁材を形成するのに使った絶縁物質
テープのどの特定タイプについても、各種系列ケーブル
について確認された穿孔電圧値の間の差は一定のままで
あることが認められた。
ーブル系列内で、穿孔がおこる電圧は多層絶縁材中リ の種類に応じである範囲の値で変動することが確認され
た。しかし、多層絶縁材を形成するのに使った絶縁物質
テープのどの特定タイプについても、各種系列ケーブル
について確認された穿孔電圧値の間の差は一定のままで
あることが認められた。
さらに特定的にいえば、上記各桟タイプのケーブルと粘
性組成物で十分に含浸した絶縁をもつグープルとについ
て認められた穿孔電圧に2けるパーセンテージ差は次の
表に報告されている。
性組成物で十分に含浸した絶縁をもつグープルとについ
て認められた穿孔電圧に2けるパーセンテージ差は次の
表に報告されている。
上記報告データの検討から、次の考察をなし得る 粘性
組成物で十分含浸した絶縁をもつケーブルに関し、本発
明によるケーブルについての?孔電圧の増加パーセンテ
ージは、14バールの圧力下の窒素と組み合わせ、組成
物で予め含浸したテープによって形成さ、′シた絶縁を
もつケーブルの穿孔電圧と同じ程度の大きさのものであ
る。
組成物で十分含浸した絶縁をもつケーブルに関し、本発
明によるケーブルについての?孔電圧の増加パーセンテ
ージは、14バールの圧力下の窒素と組み合わせ、組成
物で予め含浸したテープによって形成さ、′シた絶縁を
もつケーブルの穿孔電圧と同じ程度の大きさのものであ
る。
このことは、本発明によると、使用中の穿孔の危険は高
いガス圧と組み合せた絶縁をもったケーブルの場合と同
様に、上記慣用ケーブルの前記欠陥全ともかくもひきお
こすことなく回避されることを意味して−・る。
いガス圧と組み合せた絶縁をもったケーブルの場合と同
様に、上記慣用ケーブルの前記欠陥全ともかくもひきお
こすことなく回避されることを意味して−・る。
特に、本発明によるケーブルは長さ制限を何らうけるこ
となく、かつシース亀姿時に多層絶縁材中の湿分浸入を
おくらせることができるように思われる。
となく、かつシース亀姿時に多層絶縁材中の湿分浸入を
おくらせることができるように思われる。
本発明の特定具体化について記述およびし11証してき
たが、画業熱線技能者が考案し得る可能な別途具体化は
すべて含まれることが理解さ九る。
たが、画業熱線技能者が考案し得る可能な別途具体化は
すべて含まれることが理解さ九る。
図面は本発明に係るケーブルを一部Illがした部分斜
視図である。図中、1 ・導体、2 半4体スクリーン
、3・・・多層絶縁層、4・・半導体スクIJ−ン、そ
して5・・シースである。
視図である。図中、1 ・導体、2 半4体スクリーン
、3・・・多層絶縁層、4・・半導体スクIJ−ン、そ
して5・・シースである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、半導体スクリーンによつて被覆された少なくとも一
つの導体、電気的陰性ガスを溶解状で含む組成物で以て
含浸した絶縁材料テープの多数回巻きによつて形成され
た多層絶縁層、その絶縁層を被覆する半導体スクリーン
、および金属シースから成る直流電気ケーブルであつて
、上記組成物が、ケーブルが使用中に到達し得る最高許
容温度を少なくとも5℃だけこえる滴点をもつ非移動性
組成物であることを特徴とし、かつ、組成物滴点より低
い温度において、組成物中で溶解している電気的陰性ガ
スが組成物に関して、3×10^−^5と3×10^−
^6cm^2/秒の範囲の拡散係数を示す、ことを特徴
とするケーブル。 2、組成物の滴点がケーブルが使用中に到達し得る最高
許容温度を好ましくは少なくとも10℃だけこえること
を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載の電気ケー
ブル。 3、室温における非移動性組成物が0.8kg/cm^
2より低くない剪断弾性率をもつことを特徴とする、特
許請求の範囲第1項に記載の電気ケーブル。 4、上記組成物の滴点をこえた温度における組成物中に
溶けた電気的陰性ガスが組成物のcm^3について25
×10^−^2標準cm^3・ガス/バールより低くな
い溶解度を示すことを特徴とする、特許請求の範囲第1
項から第3項のいずれかに記載の電気ケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21138A/86 | 1986-07-16 | ||
IT21138/86A IT1196496B (it) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | Cavi elettrici per corrente continua |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6329414A true JPS6329414A (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=11177307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62178151A Pending JPS6329414A (ja) | 1986-07-16 | 1987-07-16 | 直流電気ケ−ブル |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4774382A (ja) |
EP (1) | EP0253458A3 (ja) |
JP (1) | JPS6329414A (ja) |
CN (1) | CN1009684B (ja) |
AU (1) | AU598562B2 (ja) |
BR (1) | BR8704077A (ja) |
CA (1) | CA1280181C (ja) |
DK (1) | DK364387A (ja) |
IT (1) | IT1196496B (ja) |
NO (1) | NO169145C (ja) |
NZ (1) | NZ220982A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60242632A (ja) * | 1985-05-07 | 1985-12-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 集積回路の多量製造方法 |
JPS60242630A (ja) * | 1985-05-07 | 1985-12-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 集積回路の多量製造方法 |
US5032542A (en) * | 1988-11-18 | 1991-07-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method of mass-producing integrated circuit devices using strip lead frame |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO301198B1 (no) * | 1995-07-14 | 1997-09-22 | Alcatel Kabel Norge As | Kabel, fremgangsmåte og impregneringsmasse |
CN102403056A (zh) * | 2010-09-17 | 2012-04-04 | 长江高科电缆有限公司 | 一种大截面直流电缆 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL37000C (ja) * | 1932-02-09 | |||
BE415027A (ja) * | 1935-04-16 | |||
GB627470A (en) * | 1944-03-10 | 1949-08-09 | Pirelli | Improvements in or relating to electric cables |
BE498509A (ja) * | 1947-08-05 | |||
US2914430A (en) * | 1952-03-03 | 1959-11-24 | British Insulated Callenders | Method of using low viscosity-low volatility mineral oil and wax in an insulated electric cable |
GB776174A (en) * | 1954-08-27 | 1957-06-05 | British Insulated Callenders | Improvements in or relating to insulated electric cables and impregnating compounds therefor |
US3844860A (en) * | 1971-04-01 | 1974-10-29 | British Insulated Callenders | Method of making an electric power cable |
DE2726291A1 (de) * | 1977-06-10 | 1978-12-21 | Kabel Metallwerke Ghh | Elektrisches hochspannungskabel |
IT1135021B (it) * | 1981-01-14 | 1986-08-20 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico perfezionato |
IT1151556B (it) * | 1982-04-30 | 1986-12-24 | Pirelli Cavi Spa | Cavo elettrico impregnato con fluido isolante |
-
1986
- 1986-07-16 IT IT21138/86A patent/IT1196496B/it active
-
1987
- 1987-07-03 AU AU75226/87A patent/AU598562B2/en not_active Ceased
- 1987-07-07 NZ NZ220982A patent/NZ220982A/xx unknown
- 1987-07-13 DK DK364387A patent/DK364387A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-07-14 EP EP87201594A patent/EP0253458A3/en not_active Ceased
- 1987-07-15 CN CN87104807A patent/CN1009684B/zh not_active Expired
- 1987-07-15 BR BR8704077A patent/BR8704077A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-07-15 NO NO872949A patent/NO169145C/no unknown
- 1987-07-16 JP JP62178151A patent/JPS6329414A/ja active Pending
- 1987-07-16 CA CA000542268A patent/CA1280181C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-16 US US07/074,270 patent/US4774382A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60242632A (ja) * | 1985-05-07 | 1985-12-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 集積回路の多量製造方法 |
JPS60242630A (ja) * | 1985-05-07 | 1985-12-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 集積回路の多量製造方法 |
US5032542A (en) * | 1988-11-18 | 1991-07-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method of mass-producing integrated circuit devices using strip lead frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO872949L (no) | 1988-01-18 |
US4774382A (en) | 1988-09-27 |
EP0253458A2 (en) | 1988-01-20 |
NO872949D0 (no) | 1987-07-15 |
AU7522687A (en) | 1988-01-21 |
AU598562B2 (en) | 1990-06-28 |
NO169145C (no) | 1992-05-13 |
IT8621138A0 (it) | 1986-07-16 |
CN1009684B (zh) | 1990-09-19 |
EP0253458A3 (en) | 1988-07-20 |
IT1196496B (it) | 1988-11-16 |
DK364387D0 (da) | 1987-07-13 |
CA1280181C (en) | 1991-02-12 |
NO169145B (no) | 1992-02-03 |
DK364387A (da) | 1988-01-17 |
CN87104807A (zh) | 1988-02-03 |
NZ220982A (en) | 1989-08-29 |
BR8704077A (pt) | 1988-04-12 |
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