RU214876U1 - Кабель силовой трёхфазный - Google Patents
Кабель силовой трёхфазный Download PDFInfo
- Publication number
- RU214876U1 RU214876U1 RU2022125409U RU2022125409U RU214876U1 RU 214876 U1 RU214876 U1 RU 214876U1 RU 2022125409 U RU2022125409 U RU 2022125409U RU 2022125409 U RU2022125409 U RU 2022125409U RU 214876 U1 RU214876 U1 RU 214876U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- electrically conductive
- cable according
- layer
- linked polyethylene
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003287 optical Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010756 BS 2869 Class H Substances 0.000 description 1
- 206010063493 Premature ageing Diseases 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 230000004059 degradation Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000001902 propagating Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена, применяемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках. Кабель силовой содержит три круглые металлические токопроводящие жилы. Каждая жила покрыта первым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, изоляцией из сшитой композиции полиэтилена, вторым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена. Токопроводящие жилы скручены в сердечник, а поверх скрученных жил содержится внутренняя оболочка с кислородным индексом не менее 28 и наружная оболочка с кислородным индексом не менее 35. Наружная оболочка изготовлена из поливинилхлорида пониженной пожароопасности с максимальной оптической плотностью дыма при горении и тлении не более 200 Дмакс, прочностью при разрыве не менее 10 Н/мм2 и относительным удлинением при разрыве не менее 150%. Полезная модель позволяет получить надёжный силовой кабель на среднее и высокое напряжения при эксплуатации в экстремальных условиях повышенных механических и температурных нагрузок. 9 з.п. ф-лы.
Description
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно, к конструкциям кабелей силовых с изоляцией из сшитого полиэтилена, применяемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 6, 10, 15, 20, 30, 35 кВ.
Известен силовой кабель, являющийся близким аналогом (прототипом) заявляемой конструкции силового кабеля, это кабель силовой, содержащий три металлические токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, изоляцией из сшитой композиции полиэтилена, вторым слоем из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, слоем из электропроводящей ленты и металлическим экраном, при этом токопроводящие жилы, покрытые указанными слоями, скручены в сердечник вокруг жгута из полимерного материала, а поверх скрученных жил содержится разделительный слой и наружная оболочка, при этом разделительный слой выполнен из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 28, а наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не менее 32. (патент RU № 148879, М.кл. Н 01 В 7/295, опубликовано 20.12.2014).
Признаки известного кабеля, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в выполнении трёхфазного кабеля с медными или алюминиевыми токопроводящими жилами, экраном по жиле из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляции из сшитой композиции полиэтилена, экраном по изоляции из электропроводящей сшитой полимерной композиции, наличии внутренней оболочки с кислородным индексом не менее 28. Наличие разделительного слоя, слоя из электропроводящей ленты, и металлического экрана в частных случаях исполнения.
Отличительными признаками предложенной полезной модели и известной конструкции кабеля является наличие наружной оболочки из поливинилхлорида пониженной пожароопасности с кислородным индексом не менее 35, максимальной оптической плотностью дыма при горении и тлении не более 200 Дмакс, с прочностью при разрыве не менее 10 Н/мм2 и относительным удлинением при разрыве не менее 150%.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении надёжности силового кабеля при эксплуатации в экстремальных условиях повышенных механических и температурных нагрузок.
Технический результат: получение надёжного силового кабеля при эксплуатации в экстремальных условиях повышенных механических и температурных нагрузок.
Технический результат достигается тем, что кабель силовой, содержит три круглые металлические токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, изоляцией из сшитой композиции полиэтилена, вторым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, при этом токопроводящие жилы, покрытые изоляцией и двумя электропроводящими слоями скручены в сердечник, а поверх скрученных жил содержится внутренняя оболочка с кислородным индексом не менее 28 и наружная оболочка с кислородным индексом не менее 35, отличающийся тем, что наружная оболочка изготовлена из поливинилхлорида пониженной пожароопасности с максимальной оптической плотностью дыма при горении и тлении не более 200 Дмакс, с прочностью при разрыве не менее 10 Н/мм2 и относительным удлинением при разрыве не менее 150%.
Токопроводящие жилы могут быть выполнены медными или алюминиевыми. По токопроводящим жилам может быть дополнительно наложен слой из электропроводящей полимерной ленты. Металлический экран может быть наложен либо на каждую токопроводящую жилу, либо на скрутку жил (общий экран) поверх внутренней оболочки. На металлический экран может быть дополнительно наложен разделительный слой или термобарьер. Поверх внутренней оболочки дополнительно может быть наложена металлическая оболочка, либо броня, либо подушка под броню и броня.
Наружная оболочка кабеля может быть выполнена также в усиленном или двухслойном исполнении. Кабель может быть выполнен в герметизированном варианте, с герметизацией токопроводящей жилы и с наложением поверх металлического экрана, поверх электропроводящего экрана по изоляции и поверх внутренней оболочки водоблокирующей ленты. А поверх наружной оболочки может быть наложен электропроводящий слой.
В условиях экстремальной пожарной ситуации очень важно обеспечить защиту и возможно долгую работоспособность силового кабеля. В результате возникновения подобной ситуации на силовой кабель воздействуют повышенные температуры, возможно и открытое пламя, а в результате падения на кабель различных предметов возможно и механическое повреждение кабеля. Предложенная конструкция силового кабеля обеспечивает пожаробезопасность силового кабеля в сочетании со стойкостью к механическим воздействиям за счёт свойств материалов конструктивных элементов, входящих в состав предложенного силового кабеля. Так, например, предложенный силовой кабель в качестве изоляции содержит сшитый полиэтилен. Известно, что сшитый полиэтилен обладает отличными диэлектрическими свойствами и большей пропускной способностью за счёт увеличения допустимой температуры нагрева токопроводящих жил: длительной (90°С вместо 70°С) и при перегрузке (130°С вместо 80°С), более высокой термической устойчивостью при коротком замыкании (250°С вместо 160°С), т.е. при большей токовой нагрузке на токопроводящие жилы и, соответственно, при более высоких температурах на токопроводящих жилах, изоляция из сшитого полиэтилена способна гораздо более эффективно защитить кабель от внутреннего возгорания, чем, например, изоляция силовых кабелей с бумажно-пропитанной изоляцией. Способ вулканизации (пероксидная сшивка), применяемый при его изготовлении, позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции и обеспечить отсутствие воздушных включений, а, следовательно, и появление частичных разрядов, приводящих к преждевременному старению изоляции, появлению коротких замыканий и возникновению пожароопасной ситуации из-за пробоя изоляции и возгорания кабеля изнутри. Помимо хороших диэлектрических свойств изоляция из сшитого полиэтилена обладает отличными механическими характеристиками, отсюда следует низкая повреждаемость, процент пробоев силовых кабелей из сшитого полиэтилена на 2-3 порядка ниже, чем у кабелей с бумажно-пропитанной изоляцией. Таким образом, применение изоляции из сшитого полиэтилена наряду с применением других конструктивных элементов кабеля полностью соответствует решению поставленной технической задачи и получению заявленного технического результата: получение надёжного силового кабеля на среднее и высокое напряжение при эксплуатации в экстремальных условиях повышенных механических и температурных нагрузок.
Применение двух экранов для выравнивания электрического поля из электропроводящей сшитой полимерной композиции также увеличивает прочность изоляции. Материал изоляции и экранов должны быть одинаковыми, т. к. у экрана и изоляции должны быть равные или близкие по значению температурные коэффициенты расширения. При несоблюдении этого условия между экранами и изоляцией могут образовываться пустоты, которые являются очагами ионизации в изоляции кабеля, а, следовательно, являются факторами появления в изоляции частичных разрядов со всеми вытекающими последствиями. Таким образом, такие конструктивные элементы кабеля как электрические экраны также являются существенными признаками полезной модели и служат решению поставленной технической задачи.
Несмотря на отличные диэлектрические и механические свойства сшитого полиэтилена, у него есть и недостатки. Так, солнечный свет может повредить сшитый полиэтилен. Деградация происходит довольно быстро, поэтому полиэтилен обычно используют для оболочек кабелей при прокладке в земле. Кроме того, полиэтилен не обладает достаточной степенью необходимой пожаробезопасности. Поэтому в качестве наружной оболочки кабеля используется поливинилхлоридный пластикат пониженной пожарной опасности с кислородным индексом не менее 35, с максимальной оптической плотностью дыма при горении и тлении не более 200 Дмакс и с указанными физико-механическими характеристиками: прочностью при разрыве не менее 10 Н/мм2 и относительным удлинением при разрыве не менее 150%, использование которого приводит к созданию кабеля с классом пожарной опасности П1а.8.2.2.2 или П1а.8.2.2.2 по ГОСТ 31565-2012. Данный пластикат обладает высокой степенью пожаробезопасности в сочетании с высокими физико-механическими характеристиками, которые обеспечивают в конечном итоге получение пожаробезопасного кабеля, обладающего достаточной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям, повышают надёжность эксплуатации кабеля в экстремальных пожароопасных ситуациях и решают поставленную техническую задачу. При этом, кислородный индекс поливинилхлоридного пластиката указывает на то, что выбранный поливинилхлоридный пластикат согласно ГОСТ 31565-2021 относится к классу трудногорючих, не распространяющих горение при групповой прокладке, а такая характеристика как максимальная оптическая плотность дыма при горении и тлении (не более 200 Дмакс) указывает на низкое дымовыделение поливинилхлоридного пластиката при горении и тлении, что является важной характеристикой пожаробезопасности кабеля в ситуации повышенной пожароопасности. Внутренняя оболочка кабеля изготавливается также из поливинилхлоридного пластиката с кислородным индексом не более 28, является трудногорючим, что и наружная оболочка, т.е. является дополнительной пожарной защитой кабеля в экстремальных условиях пожароопасной ситуации и, кроме того, дополнительно защищает внутреннюю конструкцию кабеля от механических и коррозионно-активных продуктов, следовательно, также является существенным признаком полезной модели. Все дополнительные элементы конструкции силового кабеля, используемые в частных случаях исполнения кабеля, такие как обмотка по токопроводящим жилам, металлическая оболочка, металлические экраны, термобарьер, броня являются дополнительными средствами, повышающими надёжность эксплуатации кабеля в экстремальной ситуации пожара, т.е. повышают пожаростойкость и механическую прочность силового кабеля.
Испытания полученного силового кабеля по ГОСТ 28114-89 (измерение уровня частичных разрядов), по ГОСТ 12179-76 (измерение тангенса угла диэлектрических потерь), по ГОСТ 2990-78 (испытание импульсным напряжением на пробой изоляции), проверка стойкости при механических воздействиях при различных температурах и времени воздействия, проверка стойкости оболочки к деформации при повышенной температуре по ГОСТ IEC 60811-3-1-2011, определение физико-механических характеристик по ГОСТ IEC 60811-501, испытание силового кабеля в условиях воздействия пламени (на нераспространение горения при групповой прокладке по категории А) по ГОСТ IEC 60332-3-22-2011 показали получение кабеля, решающего поставленную техническую задачу с указанным техническим результатом. При этом, каждый из признаков, указанных в формуле полезной модели является необходимым для достижения указанного технического результата, а совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого полезной моделью технического результата.
Процесс изготовления силового кабеля с наружной оболочкой из пожаробезопасного поливинилхлоридного пластиката с указанными характеристиками выглядит следующим образом.
Кабель силовой содержит три токопроводящие жилы, медные или алюминиевые, круглой или секторной формы, скрученные из множества проволок и уплотненные, предназначенные для прохождения электрического тока.
На каждую токопроводящую жилу обмоткой накладывается слой из электропроводящей полимерной ленты – огнестойкий барьер (в случае изготовления огнестойкого кабеля), затем методом экструзии накладывается первый слой из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена (либо на огнестойкий барьер, либо непосредственно на токопроводящую жилу), служащий для равномерного распределения напряженности электрического поля на границе токопроводящей жилы и слоя изоляции.
Поверх первого слоя из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена методом экструзии накладывается слой из изоляционной композиции сшитого полиэтилена, служащий основным электроизоляционным элементом и выдерживающий воздействие электрического поля.
Поверх изоляционного слоя методом экструзии накладывается второй слой из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, служащий для равномерного распределения напряженности между изоляцией и металлическим экраном (или металлической оболочкой в случае отсутствия экрана).
Поверх второго слоя из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена наложен слой из ленты электропроводящей бумаги или электропроводящей полимерной ленты, или нетканого полотна, или электропроводящей водоблокирующей ленты, служащий защитой от механического повреждения второго электропроводящего экрана, а также служащий для выравнивания электрического поля в кабеле.
Поверх обмотки из электропроводящей ленты накладывается металлический экран (в случае его наличия). Основным назначением металлического экрана является равномерное распространение нулевого потенциала по поверхности изоляции кабеля и пропускания токов короткого замыкания. Металлический экран выполняется из металлических проволок, скрученных в одном направлении, поверх которых методом обмотки с обеспечением электрического контакта наложена металлическая лента (или пасьма из металлических проволок), при этом проволоки и лента могут быть выполнены из меди, либо из алюминия или алюминиевого сплава, а обмотка может быть выполнена из арамидных нитей или полимерных нитей или полимерных лент. Металлический экран может быть наложен либо по каждой токопроводящей жиле, либо по скрутке жил по внутренней оболочке кабеля поверх обмотки из электропроводящей полимерной ленты. По металлическому экрану может быть наложен термобарьер из огнезащитных лент.
Изолированные и экранированные токопроводящие жилы скручены в сердечник вокруг жгута, выполненного из полимерного материала или скрученной полимерной ленты.
Поверх сердечника из скрученных жил методом экструзии наложена внутренняя оболочка с заполнением межфазного пространства и металлический экран (при его наличии).
Поверх металлического экрана методом обмотки допускается накладывать разделительный слой в виде обмотки, необходимый для предотвращения затекания материала оболочки между проволок экрана в процессе изготовления. Поверх разделительного слоя накладывается металлическая внутренняя оболочка (при её наличии). Поверх металлической оболочки выполнена обмотка из лент кабельной бумаги или полимерной ленты, или нетканого полотна, или стеклоленты. Поверх металлической оболочки выпрессовывается термобарьер из поливинилхлорида пониженной горючести, а в случае изготовления кабеля с повышенными требованиями к защите от механических повреждений, поверх металлической оболочки накладывается подушка под броню и ленточная, проволочная или комбинированная броня. При отсутствии металлической оболочки ленточная, проволочная или комбинированная броня накладывается на внутреннюю оболочку, которая в данном случае является и подушкой под броню.
При отсутствии металлической оболочки и брони на внутреннюю оболочку может быть наложен термобарьер из огнезащитных лент.
Затем накладывается наружная оболочка с указанными характеристиками.
Кабель силовой может быть выполнен в исполнении «г» и содержать поверх второго электропроводящего экрана и поверх металлического экрана слой из электропроводящей водоблокирующей ленты, а поверх разделительного слоя содержать водоблокирующую ленту, что позволяет дополнительно защищать кабель от распространения влаги. Кабель силовой может быть выполнен в исполнении «гж» и дополнительно к конструкции в исполнении «г» содержать герметизированную токопроводящую жилу, путем введения водоблокирующих нитей в процессе скрутки.
Конструкция заявленной полезной модели успешно опробована в условиях производства.
Claims (10)
1. Кабель силовой, содержащий три круглые металлические токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, изоляцией из сшитой композиции полиэтилена, вторым слоем - из электропроводящей сшитой композиции полиэтилена, при этом токопроводящие жилы, покрытые изоляцией и двумя электропроводящими слоями, скручены в сердечник, а поверх скрученных жил содержится внутренняя оболочка с кислородным индексом не менее 28 и наружная оболочка с кислородным индексом не менее 35, отличающийся тем, что наружная оболочка изготовлена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожароопасности с максимальной оптической плотностью дыма при горении и тлении не более 200 Дмакс, прочностью при разрыве не менее 10 Н/мм2 и относительным удлинением при разрыве не менее 150%.
2. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх экранированных изолированных токопроводящих жил наложены индивидуальные металлические экраны.
3. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки наложен общий металлический экран.
4. Кабель по п. 3, отличающийся тем, что по металлическому экрану наложен термобарьер из огнезащитных лент.
5. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки наложена металлическая оболочка.
6. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки ленточная, или проволочная, или комбинированная броня.
7. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки наложен термобарьер из огнезащитных лент.
8. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что наружная оболочка кабеля выполнена в усиленном или двухслойном исполнении.
9. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что силовой кабель выполнен в герметизированном варианте.
10. Кабель по п. 1, отличающийся тем, что поверх наружной оболочки наложен электропроводящий слой.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214876U1 true RU214876U1 (ru) | 2022-11-18 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU222081U1 (ru) * | 2023-10-24 | 2023-12-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Силовой пожаробезопасный кабель |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5841073A (en) * | 1996-09-05 | 1998-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Plenum cable |
RU50338U1 (ru) * | 2005-06-16 | 2005-12-27 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Кабель силовой |
RU109316U1 (ru) * | 2011-05-31 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Кабель силовой |
RU148879U1 (ru) * | 2014-07-30 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель силовой трехфазный, не распространяющий горение |
RU149928U1 (ru) * | 2014-09-22 | 2015-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель силовой, не распространяющий горение |
RU162464U1 (ru) * | 2015-09-11 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Силовой шахтный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена |
RU204434U1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-05-25 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Кабель малогабаритный |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5841073A (en) * | 1996-09-05 | 1998-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Plenum cable |
RU50338U1 (ru) * | 2005-06-16 | 2005-12-27 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Кабель силовой |
RU109316U1 (ru) * | 2011-05-31 | 2011-10-10 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) | Кабель силовой |
RU148879U1 (ru) * | 2014-07-30 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель силовой трехфазный, не распространяющий горение |
RU149928U1 (ru) * | 2014-09-22 | 2015-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Кабель силовой, не распространяющий горение |
RU162464U1 (ru) * | 2015-09-11 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" | Силовой шахтный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена |
RU204434U1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-05-25 | Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Кабель малогабаритный |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU222081U1 (ru) * | 2023-10-24 | 2023-12-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Силовой пожаробезопасный кабель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU152230U1 (ru) | Кабель силовой трехжильный | |
CN101465176A (zh) | 1e级k3类核电站用电力电缆 | |
RU180838U1 (ru) | Кабель силовой огнестойкий | |
RU167142U1 (ru) | Кабель силовой, не распространяющий горение, с секторными жилами и изоляцией из сшитого полиэтилена | |
RU214876U1 (ru) | Кабель силовой трёхфазный | |
RU158299U1 (ru) | Кабель силовой трёхфазный с общим металлическим экраном | |
CN218100792U (zh) | 低烟无卤阻燃防水型核电站用中压电力电缆 | |
RU185477U1 (ru) | Кабель силовой, огнестойкий при ударных нагрузках | |
RU215372U1 (ru) | Кабель силовой однофазный | |
RU174055U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU164397U1 (ru) | Кабель силовой трёхжильный с изоляцией из сшитого полиэтилена | |
RU148883U1 (ru) | Кабель силовой одножильный | |
RU222081U1 (ru) | Силовой пожаробезопасный кабель | |
RU207927U1 (ru) | Кабель силовой трёхфазный с металлической оболочкой | |
CN205609233U (zh) | 安全级dcs盘柜内高阻燃性能电缆 | |
RU201420U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU207449U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU207450U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU207042U1 (ru) | Кабель силовой однофазный с металлической оболочкой | |
RU204376U1 (ru) | Кабель силовой | |
RU203498U1 (ru) | Кабель силовой герметизированный на среднее и высокое напряжение | |
RU212734U1 (ru) | Кабель силовой с токопроводящей жилой из алюминиевого сплава пониженной пожароопасности | |
CN214796796U (zh) | 一种大载流量的中压电力电缆 | |
RU225401U1 (ru) | Огнестойкий силовой кабель | |
RU204340U1 (ru) | Кабель силовой |