JPS61142603A - 電気絶縁油及びそれを用いた電力ケ−ブル - Google Patents
電気絶縁油及びそれを用いた電力ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS61142603A JPS61142603A JP26513684A JP26513684A JPS61142603A JP S61142603 A JPS61142603 A JP S61142603A JP 26513684 A JP26513684 A JP 26513684A JP 26513684 A JP26513684 A JP 26513684A JP S61142603 A JPS61142603 A JP S61142603A
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- insulating
- insulating oil
- power cable
- oil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、電気絶縁油及びそれを用いた電カケープル、
特に海底ＯＦケグ−ルに関するものである。
特に海底ＯＦケグ−ルに関するものである。
〈従来技術〉
深海忙布設するＯＦケーブルに１ｉ用される絶縁油は、
海水と同等の比重のものが好ましいとされている。この
ような要望に応えるものとして、例えば比重が比較的大
きくかつ相溶性のある液状の絶縁物を絶縁油に添加した
ものを使用した海底ケーブルが提案され（特公昭５ｇ−
４５１２１号公報）、その具体的−例として、アルキル
ペンにヘキサクロロブタジェンを配合した絶縁油ｔ−使
用したものが挙げられている。
海水と同等の比重のものが好ましいとされている。この
ような要望に応えるものとして、例えば比重が比較的大
きくかつ相溶性のある液状の絶縁物を絶縁油に添加した
ものを使用した海底ケーブルが提案され（特公昭５ｇ−
４５１２１号公報）、その具体的−例として、アルキル
ペンにヘキサクロロブタジェンを配合した絶縁油ｔ−使
用したものが挙げられている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、上記従来の提案によるものには、次に挙
げるような解決すべき問題点が有る。
げるような解決すべき問題点が有る。
（１）、従来知られて−る通常の絶縁油は、比重が比較
的小さいため、添加すべき液状の絶縁物を多量に配合し
なければならない。
的小さいため、添加すべき液状の絶縁物を多量に配合し
なければならない。
（２）、従来知られている比重が比較的大きくかつ絶縁
油と相溶性のある液状絶縁物、例えばヘキサクロロブタ
ジェンは熱・酸化安定性、放気安定性に欠妙る。
油と相溶性のある液状絶縁物、例えばヘキサクロロブタ
ジェンは熱・酸化安定性、放気安定性に欠妙る。
〈問題点を解決するための手段〉
る。
（２）、ＴＨＥ対して嵐溶媒性を有している。
（３）、比較的比重が大きい。
即ち、ｘｐｍ以外の絶縁油例えば、Ｊ１Ｂ２種１号油の
場合、その比重は小さく、例え添加物としてＴＨＥを選
んだとし”Ｃも、ＴＨＢＫ”対する溶解度も小さく、比
ｚ１．０以上の混合油を得ることができないからである
。
場合、その比重は小さく、例え添加物としてＴＨＥを選
んだとし”Ｃも、ＴＨＢＫ”対する溶解度も小さく、比
ｚ１．０以上の混合油を得ることができないからである
。
本発明の絶縁油に訃いては、ＸＰｍ１００部ＫＴＨＢを
５〜３０部配合したものである。
５〜３０部配合したものである。
ｃこで、ＴＨＢｔ−ＸＰ Ｅ １００部当り、５〜３０
部の配合と限定した理由は、３０部を起えると海水の比
重を可成り越えた値となって内圧が過大となり、かつ経
済的に龜好ましくないからであシ、また、５部未満の場
合には、海水の比重と同等にしえないので目的を達成し
得ないからである。
部の配合と限定した理由は、３０部を起えると海水の比
重を可成り越えた値となって内圧が過大となり、かつ経
済的に龜好ましくないからであシ、また、５部未満の場
合には、海水の比重と同等にしえないので目的を達成し
得ないからである。
次に、本発明の電カケープルの構造を第、１図により説
明する。
明する。
第１図において、Ｈａｔ導体で、この導体は一般的には
銅又はアルミニウム等の導電性金属の素線を複数本撚り
合せ九ものである。この導体１の外側には、直接絶縁層
３を設ける場合もあるが、多くは内部半導電層２を設け
る。この内部半導電層２は、導電性微粒子、例えばカー
がンプ゛ラックや金属粉を抄き込んだ短縁紙を巻回して
形成する。
銅又はアルミニウム等の導電性金属の素線を複数本撚り
合せ九ものである。この導体１の外側には、直接絶縁層
３を設ける場合もあるが、多くは内部半導電層２を設け
る。この内部半導電層２は、導電性微粒子、例えばカー
がンプ゛ラックや金属粉を抄き込んだ短縁紙を巻回して
形成する。
この内部半導電層２を介して又は導体１の直上に設けら
れる絶縁層３は、絶縁性テープを巻回して形成する。絶
縁層３に用いられる絶縁性テープは、天然繊維やこれに
ポリプロピレン、ポリエチｖｙ、４メチルペンテン１等
め絶縁特性の優れたプラスチックの膜や繊維をうずネー
ト又は混抄したものが用いられるが、いずれにしろ絶縁
油を透過及び含浸できる性質のものである。この絶縁層
３には、本発明による絶縁油が含浸される。
れる絶縁層３は、絶縁性テープを巻回して形成する。絶
縁層３に用いられる絶縁性テープは、天然繊維やこれに
ポリプロピレン、ポリエチｖｙ、４メチルペンテン１等
め絶縁特性の優れたプラスチックの膜や繊維をうずネー
ト又は混抄したものが用いられるが、いずれにしろ絶縁
油を透過及び含浸できる性質のものである。この絶縁層
３には、本発明による絶縁油が含浸される。
この絶縁層３の外側には、外部半導電層４を介して又は
介さず直接にシース５が設けられる。このシース５は絶
縁層３１Ｃ含浸した絶縁油がケーブル外に漏れるのを防
止するため、金属（普通はアルミニウム又は鉛）製のも
のが多い。なお、前記外部半導電層４は、内部半導電層
２と同様な材料及び方法で形成する場合が多い。
介さず直接にシース５が設けられる。このシース５は絶
縁層３１Ｃ含浸した絶縁油がケーブル外に漏れるのを防
止するため、金属（普通はアルミニウム又は鉛）製のも
のが多い。なお、前記外部半導電層４は、内部半導電層
２と同様な材料及び方法で形成する場合が多い。
〈作用〉
本発明に訃ける絶縁油は、電気絶縁油２して、一般に要
求される特性が非常に優れて−るｘｐｍを基材として、
辷れにに素骨核がベンゼン環で、かつ、比較的比重の大
吉１ｎＴＨＢを所定量配合した亀のであるから、海水と
同等の比重が得られ、かつまた熱・酸化安定性、放電安
定性に優れており、更に１この絶縁油を含浸油として使
用することによ）、優れえ海底電カケープルが得られる
。
求される特性が非常に優れて−るｘｐｍを基材として、
辷れにに素骨核がベンゼン環で、かつ、比較的比重の大
吉１ｎＴＨＢを所定量配合した亀のであるから、海水と
同等の比重が得られ、かつまた熱・酸化安定性、放電安
定性に優れており、更に１この絶縁油を含浸油として使
用することによ）、優れえ海底電カケープルが得られる
。
〈実施例１〉
ｘｐ、ｉｃに＋ｒＨＢｔ−配合して電気絶縁油管作シ、
その主要特性を測定したとζろ、第３表で示す結果を得
た。
その主要特性を測定したとζろ、第３表で示す結果を得
た。
密度、ｔａｎＪ、ρはＪＩ８Ｃ２１０１（電気絶縁油試
験方法）Ｋ準じて行なった。熱−酸化安定性試験は、Ａ
８ ＴＭ−Ｄ １９３４ Ｐｒ＊ｃ＠１ｕｒｅ Ｂによ
り行ない、鋼共存下の熱・酸化安定性を評価ＬＡ。放電
安定性は、Ａ ｆ９ ’［’Ｍ−Ｄ−２５００Ｐｒｏｃ
ｅｄｕｒｅ ＢＫ準じて、６５℃、１２ Ｋｖ （５０
Ｈｆｆｉ、）、２時間の試験を行なった。ガス吸収性は
、いずれも吸収性で６つ九、その後、放電セル内の油に
ついて、ｔａｎＪと−を測定した。
験方法）Ｋ準じて行なった。熱−酸化安定性試験は、Ａ
８ ＴＭ−Ｄ １９３４ Ｐｒ＊ｃ＠１ｕｒｅ Ｂによ
り行ない、鋼共存下の熱・酸化安定性を評価ＬＡ。放電
安定性は、Ａ ｆ９ ’［’Ｍ−Ｄ−２５００Ｐｒｏｃ
ｅｄｕｒｅ ＢＫ準じて、６５℃、１２ Ｋｖ （５０
Ｈｆｆｉ、）、２時間の試験を行なった。ガス吸収性は
、いずれも吸収性で６つ九、その後、放電セル内の油に
ついて、ｔａｎＪと−を測定した。
結果の第３表に見るように、比較例２は、密度を除い′
Ｃ１優れた特性であるが、密度の点で、本発明の目的和
合わない、比較例１と本発明例を比較すると、本発明例
は熱拳酸化安定性及び放電安定性によって、格段に優れ
たものであることが分る。
Ｃ１優れた特性であるが、密度の点で、本発明の目的和
合わない、比較例１と本発明例を比較すると、本発明例
は熱拳酸化安定性及び放電安定性によって、格段に優れ
たものであることが分る。
〈実論例２〉
導体（３００ｍ２銅撚線）上に、１００．１２５．１５
Ｇ、２００ｍｘ厚のクラフト紙からなる絶縁テープを巻
回して厚さ約１３ｔａの絶縁層を形成し、その外側に鉛
（ｐｂ）シースを施すとともに絶縁層に実施例ＩＫおけ
る本発明例１で示す’Ｉ’ＨＢを配合したｘｐｇを含浸
てせて試料ケーブルを作夛、その王！！特性を測定した
ところ、第４表で示す結果管得た。
Ｇ、２００ｍｘ厚のクラフト紙からなる絶縁テープを巻
回して厚さ約１３ｔａの絶縁層を形成し、その外側に鉛
（ｐｂ）シースを施すとともに絶縁層に実施例ＩＫおけ
る本発明例１で示す’Ｉ’ＨＢを配合したｘｐｇを含浸
てせて試料ケーブルを作夛、その王！！特性を測定した
ところ、第４表で示す結果管得た。
第４表
〈発明の効果〉
本発ＦＩｉ４によれば、以上の説明から明らかなように
、電気絶縁油は、電気絶縁性に優れている上に、海水と
同等の比重のものが容易に得られ、かっばたこＯ゛電気
絶縁油を用いることによプ、海底ＯＦケーブルとして、
優れ丸物性を有する亀カケープルを得ることができる。
、電気絶縁油は、電気絶縁性に優れている上に、海水と
同等の比重のものが容易に得られ、かっばたこＯ゛電気
絶縁油を用いることによプ、海底ＯＦケーブルとして、
優れ丸物性を有する亀カケープルを得ることができる。
第１図は本発明の電カケープルの断面構造を示すもので
ある。 １・・・導体、 ２・・・内部半導電層、 ３・・
・絶縁層、 ４・・自昇部半導電層、 ５・・・シー
スＯ
ある。 １・・・導体、 ２・・・内部半導電層、 ３・・
・絶縁層、 ４・・自昇部半導電層、 ５・・・シー
スＯ
Claims (2)
- （１）、キシルフェニルエタン１００部にトリハロロベ
ンゼン５〜３０部を配合してなる電力ケーブル用電気絶
縁油。 - （２）、導体上に、絶縁性テープを巻回してなる絶縁層
及び金属シースが設けられ、前記絶縁層には絶縁油が含
浸されている電力ケーブルにおいて、前記含浸絶縁油と
して、キシルフェニルエタン１００部にトリハロロベン
ゼン５〜３０部を配合してなる絶縁油を使用したことを
特徴とする電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26513684A JPS61142603A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | 電気絶縁油及びそれを用いた電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26513684A JPS61142603A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | 電気絶縁油及びそれを用いた電力ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61142603A true JPS61142603A (ja) | 1986-06-30 |
Family
ID=17413118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26513684A Pending JPS61142603A (ja) | 1984-12-15 | 1984-12-15 | 電気絶縁油及びそれを用いた電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61142603A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1101732A1 (en) * | 1998-05-22 | 2001-05-23 | Iwatani Sangyo Kabushiki Kaisha( Iwatani International Corporation) | Method and apparatus for continuously generating highly concentrated ozone gas |
| JPWO2022208691A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 |
-
1984
- 1984-12-15 JP JP26513684A patent/JPS61142603A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1101732A1 (en) * | 1998-05-22 | 2001-05-23 | Iwatani Sangyo Kabushiki Kaisha( Iwatani International Corporation) | Method and apparatus for continuously generating highly concentrated ozone gas |
| JPWO2022208691A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 |
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