JP2012524229A - スロットル弁及び製作方法 - Google Patents

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Abstract

弁が流体通路及び開口部を備えた本体と、シャフト及びシャフトに結合されたプレートを含むシャフト・プレート組立体と、開口部を覆った状態で本体に固定されたカバーとを有する。カバーは、シャフト・プレート組立体のシャフトを受け入れるシャフトボアを有する。シャフト・プレート組立体は、流体通路内で回転可能である。弁の製作方法が流体通路及び開口部を備えた本体を用意するステップと、シャフト及びシャフトに結合されたプレートを含むシャフト・プレート組立体を用意するステップと、シャフトボアを有するカバーを用意するステップとを有する。この方法は、シャフト・プレート組立体のシャフトをシャフトボア中に挿入するステップと、開口部を介してシャフト・プレート組立体のプレートを流体通路内に位置決めするステップと、カバーを本体に固定するステップとを更に有する。

Description

トラック業界では、排気スロットル弁の設計例は、幾つかの異なる用途で使用される。
例えば、排気スロットル弁設計例の中には、エンジンブレーキ用の（車両を制動するためにエンジンを負荷降下（load down）させるよう背圧を増大させる）ものがあれば、排気分流又はエンジン排気バンク釣り合わせ、又は過給機過剰圧力管理用のものもあり、更に、排気ガスエミッション軽減装置の熱管理用のものもある。これらスロットル弁は、典型的には、従来型スロットルプレート設計を有し、このようなスロットルプレート設計では、スロットルプレートを支持したシャフトは、ボア内でのシャフト位置に応じて流量調整器として働く。一般に、これらの弁は全て、シングルピース（一体構成）型スロットル本体設計のものであり、プレートは、スロットル装置の入口又は出口ポートを通ってシャフトに組み付けられる。
弁について説明する。一実施形態では、弁は、流体通路及び開口部を備えた本体と、シャフト及びシャフトに結合されたプレートを含むシャフト・プレート組立体と、開口部を覆った状態で本体に固定されたカバーとを有する。カバーは、シャフト・プレート組立体のシャフトを受け入れるシャフトボアを有する。シャフト・プレート組立体は、流体通路内で回転可能である。
少なくとも１つの実施形態では、弁の製作方法が提供される。この方法は、流体通路及び開口部を備えた本体を用意するステップと、シャフト及びシャフトに結合されたプレートを含むシャフト・プレート組立体を用意するステップと、シャフトボアを有するカバーを用意するステップとを有する。この方法は、シャフト・プレート組立体のシャフトをシャフトボア中に挿入するステップと、開口部を介してシャフト・プレート組立体のプレートを流体通路内に位置決めするステップと、カバーを本体に固定するステップとを更に有する。
例示の実施形態の十分な理解を容易にするために、次に添付の図面を参照する。これら図は、本発明を限定するものと解釈されてはならず、例示であるに過ぎない。
例示の実施形態としてのスロットルプレート組立体の斜視図である。 例示の実施形態としてのスロットル弁の斜視図である。 カバーが取り外された状態の例示の実施形態としてのスロットル弁の斜視図である。 カバーが取り外された状態の例示の実施形態としてのスロットル弁の斜視図である。 例示の実施形態としてのカバー・スロットルプレート組立体の組立て分解図である。 カバーが取り外され、スロットルプレート組立体が挿入された状態の例示の実施形態としてのスロットル弁の上面図である。 スロットル弁の図６の７‐７線矢視断面図である。 例示の実施形態としてのスロットル弁の図である。 例示の実施形態としてのスロットル弁の図である。 例示の実施形態としてのスロットル弁の図である。 例示の実施形態としてのスロットル弁の図（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ）である。
以下の説明は、スロットル弁又は絞り弁を含む多くの特定の実施形態及び細部を提供することによって実施形態の完全な理解を提供しようとするものである。しかしながら、本発明は、例示に過ぎないこれらの実施形態及び細部には限定されないことはいうまでもない。さらに、当業者であれば、公知の装置、システム及び方法に照らして、任意の数の変形実施形態において本発明の使用をその意図した目的及び利点に関し理解するであろうことはいうまでもない。
一般に、例示の実施形態のスロットル弁は、スロットル本体及びカバーを備えたツーピース（二部品構成）型スロットル本体設計例及び特徴的なシングルピーススロットルシャフト／プレートを有している。この種のツーピーススロットル本体組立体は、例えばスロットルプレートが大きく、しかもアクセスが入口及び出口ポートを介する見通し線内にない場合、従来型弁組立体と比較して利点を提供することができる。例示の実施形態は、入口及び出口の幾何学的形状をアクチュエータとは別個独立にすることができるので、従来型弁組立体と比較して追加の利点を提供することができる。
図２及び図７を参照すると、例示の実施形態では、スロットル弁１００は、通路２２０を備えたスロットル本体／マニホルド２００を有し、通路２２０は、少なくとも１つの流体入口２２２及び少なくとも１つの流体出口２２４を提供する。例示の実施形態では、スロットル本体／マニホルド２００は、多数の入口２２２及び多数の出口２２４を提供する多数の通路２２０を有するのが良い。通路２２０は、ハブ２４０を目がけて収斂し、このハブのところで、回転式スロットルプレート組立体４００は、通路２２０相互間の流体流量を選択的に制御する。
図２〜図４を参照すると、例示の実施形態では、スロットル本体／マニホルド２００は、ハブ２４０のところに、開口部２１０及び開口部を覆うカバー３００を有している。開口部２１０は、通路２２０内へのスロットルプレート組立体４００の挿入を可能にするほど十分な任意適当な寸法形状のものであって良い。例えば、図６を参照すると、開口部は、スロットルプレート部分４１０の幅よりも大きな直径を有する全体として円形の開口部であるのが良い。
例示の実施形態では、カバー３００が開口部２１０を封止するために設けられている。例示の実施形態では、カバー３００を永続的又は一時的にスロットル本体／マニホルド２００に取り付けることができる。例えば、図２〜図４を参照すると、カバー３００は、スロットル本体／マニホルド２００に設けられた締結フランジ２６０と対応関係をなして接合される締結フランジ３１０を有するのが良い。１つ又は２つ以上の締結具３４０が対応の締結フランジ３１０，３２０を互いに接合することができる。オプションとして、カバー３００とスロットル本体／マニホルド２００との間にシール３２０を設けるのが良く、それにより密封面が提供される。他の適当な締結手段、例えば溶接、圧力嵌め、嵌合切欠き／溝組立体、接着剤による取り付け、圧着、オービタルフォーミング（orbital forming）等（上述の手段の組み合わせを含む）を用いてもカバー３００とスロットル本体／マニホルド２００を接合することができる。
例示の実施形態では、カバー３００は、通路２２０の１つ又は２つ以上の少なくとも一部をなすことができる内面３０２を有する。例えば、図７を参照すると、カバー３００の内面３０２は、通路２２０の上側部分を形成するよう湾曲している。一実施形態では、スロットルプレート４１０の内面３０２は、カバー３００の内面３０２の少なくとも一部に対してシールを形成することができる。
例示の実施形態では、カバー３００は、スロットルプレート組立体４００を弁１００内に位置合わせすると共に／或いは保持する１つ又は２つ以上の特徴部を有するのが良い。種々の実施形態では、カバー３００は、スロットルプレート組立体４００のシャフト４２０の着座面の一部をなす。
例えば、再び図７を参照すると、カバー３００は、シャフト４２０の少なくとも一部分を受け入れるシャフトボア３３０を有している。種々の実施形態では、ハウジング又は支承体３３２がシャフトボア３３０とシャフト４２０との間に設けられるのが良い。
図１を参照すると、種々の例示の実施形態では、スロットルプレート組立体４００は、シャフト部分４２０及びプレート部分４１０を有している。例示の実施形態では、スロットルプレート部分４１０とスロットルシャフト部分４２０は、互いに一体である。他の実施形態では、スロットルプレート部分４１０とシャフト部分４２０は、別々に形成され、次に互いに接合される。シャフト部分４２０は、一般に、スロットルプレート４１０の回転軸線を提供する。種々の実施形態では、シャフト部分４２０は、ほぼスロットルプレート４１０の中心線のところに設けられるのが良い。他の実施形態では、シャフト４２０は、スロットルプレート４１０の中心線からオフセットするのが良く、それによりオフセンタ回転軸線が提供される。回転軸線がスロットルプレート４１０に対してオフセンタである場合、例えばスロットルプレート４１０を開放又は閉鎖位置に付勢するようアンバランスな力を達成することができる。
例示の実施形態では、スロットルプレート４１０は、このスロットルプレートを通路２２０内で回転させることができる任意適当な形状のもので良く、このようなスロットルプレートは、本明細書において説明するように通路２２０の幾つかの部分とシールを構成する。スロットルプレート組立体４００又はその任意の部分は、任意適当な材料、例えばアルミニウム、鋳鉄、ステンレス鋼、プラスチック等で構成可能である。スロットルプレート４１０は、必要に応じて又は所望ならば、必要な又は所望の構造特性又は流体流れ特性を提供するよう種々の他の輪郭又は装置を有することができる。例えば、スロットルプレート４１０は、スロットルプレート４１０が閉鎖位置にあるとき、較正された漏れを生じさせる１つ又は２つ以上の孔を有するのが良く、又はプレート４１０周りに所望の線形又は非線型流れ特性を提供するようシャフト部分寄りにリブを有するのが良い。
種々の例示の実施形態では、スロットルプレート組立体４００は、スロットル本体２００に回転可能に結合される。例えば、スロットルプレート４１０は、このスロットルプレート４１０が開放位置と、スロットルプレート４１０が実質的に流体の流れを遮断する閉鎖位置との間で回転することができ或いは第１の位置と第２の位置との間で回転することができるようスロットル本体／マニホルド２００に結合されるのが良い。閉鎖位置では、スロットルプレート４１０は、スロットルプレート４１０と通路２２０との間の流体の流れを阻止するようスロットル本体通路２２０の１つ又は２つ以上の表面に対してシールを構成するよう形作られるのが良い。例えば、スロットルプレート４１０は、通路２２０の表面と周方向シール、アンギュラー又は傾斜シール、面シール（端面シールともいう）等（上記シールの組み合わせを含む）を構成するよう形作られるのが良い。
図５を参照すると、スロットルプレート組立体４００は、このスロットルプレート組立体４００を使用中保持するスロットル本体／マニホルド２００及び／又はカバー３００に結合されるのが良い。例えば、シャフト部分４２０は、カバー３００のシャフトボア３３０内に受け入れられるのが良い。下側付属部４４０が下側ブッシュ４５０に結合されるのが良く、下側ブッシュは、スロットル本体／マニホルド２００に設けられたボア２５０（図４に示されている）内に嵌め込まれるのが良い。
種々の例示の実施形態では、スロットルプレート４１０の輪郭形状は、スロットルプレートがスロットル本体通路２２０内で回転すると共に通路２２０の１つ又は２つ以上の表面に対してシールを形成することができるほどの任意適当な形状のものであって良い。図１を参照すると、例示の実施形態では、シングルピース型スロットルプレート４１０は、第１のプレートチーク４１２及び第２のプレートチーク４１４を備えた扁平なプレートであるのが良く、これらチーク４１２，４１４は、全体としてシャフト４２０周りに同一平面内に位置している。通路２２０の内面が非対称であり又は異形である場合、スロットルプレート４１０は、流れ損失及び乱流を減少させるためにスロットル本体通路２２０の内部輪郭を辿る特徴的な形状を有するのが良い。例えば、スロットルプレート４１０は、対称の形状を有しても良く、非対称の形状を有しても良い。例示の実施形態では、スロットルプレート４１０は、円形、長円形、多角形、心臓形、腎臓形、卵形又は通路２２０の隣接の表面とシールをなすのに適した任意形状のもので良い。
図９を参照すると、種々の例示の実施形態では、シングルピース形スロットルプレート４１０は、例えば第１のプレートチーク４１２と第２のプレートプレート４１４がシャフト４２０回りに約９０°から約１８０°までの角度をなす場合、山形又は傾斜した形状に鋳造されるのが良い。別の例示の実施形態では、スロットルプレート４１０は、第２のプレートチーク４１４に平行であるがこれからオフセットしている第１のプレートチーク４１２を有するのが良い。山形又はオフセットスロットルプレート４１０は、弁１００内に特徴的な所定の流れパターンをもたらすことができる。例えば、山形形態は、例えば弁が閉鎖位置にあるとき、一定の漏れを生じさせるよう一方向流れ弁で用いられるのが良い。変形例として、図９に示されているように、山形又はオフセットスロットルプレート４１０は、例えば多数の収斂している又は広がっている通路相互間の流量を制御するようマルチフロー型通路（multi-flow passage）に使用できる。
例示の実施形態では、スロットプレート４１０は、厚さが変化しているスロットルプレート４１０であっても良い。例えば、図８を参照すると、例示のスロットルプレート４１０は、近位厚さ（シャフト４２０に隣接したところの厚さ）及び近位厚さよりも大きな遠位厚さ（縁部に隣接したところの厚さ）を有する１又は２以上のチークを有しても良い。別の例示のスロットルプレート４１０は、遠位厚さよりも大きな近位厚さを有する１つ又は２つ以上のチークを有しても良い。例示のスロットルプレート４１０は、上記の任意の組み合わせを有しても良いことが解る。
図８に示されているように、例示のＶ字形プレートは、遠位厚さよりも大きな近位厚さを備えた第１のチーク４１２及び近位厚さよりも大きな遠位厚さを備えた第２のチーク４１４を有しても良い。厚さが変化しているＶ字形スロットルプレート４１０を提供することは、スロットルプレート４１０が当初シャフト４０回りに回転しているときにスロットルプレート４１０周りの流量を良好に制御するのに役立つことが可能である。
種々の例示の実施形態では、スロットルプレート４１０及び通路２２０の１つ又は２つ以上は、スロットルプレート４１０が回転しているときに弁１００を通る動的流体流れを最適化するよう構成されるのが良い。例えば、図１０を参照すると、例示の実施形態では、通路２２０は、スロットルプレート４１０の縁に隣接して少なくとも１つの異形表面２３０を有するのが良い。スロットルプレート４２０が当初、その閉鎖位置からその開放位置に向かって例えばほぼ２０°の初期回転角度にわたり回転しているとき、スロットルプレート４１０の縁と異形表面２３０との間の隙間は、実質的に一定のままであり、又は変化するとしてもほんの僅かに過ぎず、それにより圧力の変化を小さくなり、しかもスロットルプレート４１０周りの流れが制限される。例示の実施形態では、異形表面２３０は、円形の輪郭形状を有するよう形作られるのが良く、この場合、スロットルプレート４１０の遠位縁と異形表面２３０との間の距離は、比較的一定のままであり、それによりスロットルプレート４１０の或る特定の回転範囲に関して流れをなくすことができ、又は一定の流れを生じさせることができる。別の例示の実施形態では、異形表面２３０は、放物線の輪郭形状を有するよう形作られるのが良く、それにより、スロットルプレート４１０の遠位縁と異形表面２３０との間の距離は、例えば正確な流量の調整を可能にするようスロットルプレート４１０の或る特定の回転範囲にわたりほんの僅かしか変化しないようになっている。異形表面２３０は、スロットルプレート４１０の一方又は両方のチーク（４１２，４１４）に隣接して設けられるのが良い。
例示の実施形態ではスロットルプレート組立体４００は、スロットルプレート組立体４００がスロットル本体２００内で軸方向に動くのを制限する或る特定の特徴部を有するのが良い。例えば、図１及び図７を参照すると、スロットルプレート組立体４００は、肩４３０を有するのが良く、この肩は、スロットル本体２００又はカバー３００に設けられた対応の構造体と協働してスロットルプレート組立体４００がスロットル本体２００内で軸方向に動くのを阻止することができる。スロットルプレート組立体４００の軸方向運動を制限することによって、スロットルプレート４１０と弁２００内の通路２２０との摩擦を減少させることができる。これとは逆に、スロットルプレート組立体４００の軸方向運動を可能にすることは、熱膨張する部品の相互干渉を回避するのに役立つことが可能である。スロットルプレート組立体４００の軸方向運動は、特定のスロットル弁設計に合うよう必要に応じて又は所望に応じて調節できる。
幾つかの実施形態では、側方漏れ（即ち、シャフト４２０周りの漏れ）を一段と減少させるために追加のシャフト封止手段を用いるのが良い。例えば、特に高温用途においてシャフト部分４２０周りにラビリンスシール、ばね付勢軸方向シール、半径方向封止リング（ピストンリング）等を設けるのが良い。幾つかの実施形態では、特に３００℃を下回る用途の場合、ばね又はエラストマー付勢テフロン（Teflon（登録商標））を利用したシャフトシールを用いると、シャフト４２０周りの側方漏れを減少させることができる。
図１１（Ａ）〜図１１（Ｄ）を参照すると、例示の実施形態では、スロットル弁１００は、直立及び／又は並列に配置された多数の通路２２０及び／又はスロットルプレート組立体４００を有するのが良い。例えば、図１１（Ｂ）〜図１１（Ｄ）は、それぞれ、並列に配置された２つ、３つ及び４つの通路２２０を備えた例示のスロットル本体２２０を示している。理解されるように、多数の通路２２０及び／又はスロットルプレート組立体４００の各々は、上述した特徴とほぼ同じ特徴を有するのが良い。
例示の実施形態では、弁１００の作動は、任意適当な手段によって達成できる。例えば、弁１００を電気的、油圧的又は機械的手段によって駆動させることができる。例示の実施形態では、弁１００を一体形アクチュエータによって駆動させるのが良く、或いは遠隔アクチュエータによって駆動させることができる。例示のアクチュエータが米国特許第７，５９１，２４５号明細書及び同第７，６５８，１７７号明細書に記載されており、これら米国特許を参照により引用し、これらの開示内容全体を本明細書の一部とする。当業者であれば、本明細書において説明する実施形態に使用するのに適当な種々の作動手段を認識されよう。
図５及び図７を参照すると、種々の実施形態では、アクチュエータは、アクチュエータ結合リンク機構体３５０によりスロットルプレート組立体４００に結合されている。アクチュエータ結合リンク機構体は、アクチュエータをスロットルプレート組立体４００に直接的に又は間接的に結合するのに適したリンク装置であればどのようなものであっても良い。例えば、アクチュエータ結合リンク機構体３５０は、例えばねじ締結具等によりシャフト４１０に締結されたアームであって良い。
例示の実施形態では、スロットル弁１００を製作する方法が、貫通した通路を有するスロットル本体２００を用意するステップを有する。スロットル本体２００を形成するのに適した方法であればどのような方法によってもスロットル本体２００を作ることができる。例示の方法は、スロットル本体２００に開口部２１０を設けるステップを有する。開口部は、スロットルプレート組立体４００及び／又はスロットルプレート４１０をスロットル本体の通路２２０の開口部中に挿入することができるような所定の寸法形状並びに形態を有する。例示の実施形態では、このスロットルプレート４１０をスロットル本体の開口部から通路内に挿入するステップを有する。カバー３００をスロットル本体２００に取り付けて開口部２１０を封止すると共にスロットルプレート組立体４１０の軸方向運動を阻止するのが良い。
例示の実施形態では、シングルピース型スロットルプレート組立体４００は、任意適当な製作方法を用いて製作できる。例えば、スロットルプレート組立体４００を製作するのに、鍛造法、砂型鋳造法、インベストメント鋳造法又はビレット機械加工法を用いて製作できる。例示の製作方法では、粗仕上げワンピース型加工物を鋳造しても良い。次に、鋳造スロットルシャフト／プレートを機械加工して例えばツーピース型スロットル本体２００内におけるスロットルプレート組立体４００の心出しを保証する或る特定の特徴部、ジャーナル及び軸方向端停止部を形作るのが良い。例えば、粗仕上げ鋳造部品は、総形研削、心なし研削、オンセンタ研削、ハードマシニング（hard machining）、ワイヤ放電加工（ＥＤＭ）又はプランジＥＤＭ法を用いて製作できる。当業者であれば理解されるように、本明細書において説明した特徴部を有するスロットルプレート組立体４００をもたらすよう利用できる種々の方法の存在を理解されよう。
例示の実施形態では、スロットル弁１００の組立ては、従来型空気弁の組立てと比較して単純化できる。例えば、大抵の従来型弁は、シャフトをシャフトボア中に挿入し、スロットルプレートを通路の１つの中に挿入し、そしてシャフトとスロットルプレートを通路内で組み立てることによって組み立てられている。例示の実施形態では、スロットルプレート組立体４００をスロットル本体／マニホルド２００の開口部２１０中に挿入し、そしてスロットル本体／マニホルド２００に設けられているボア２５０内に嵌め込むだけで良い。次に、カバー３００を、例えば締結フランジ３４０，２６０を互いに接合又は嵌合することによってスロットル本体／マニホルド２００に接合することができる。また、この単純化された組立て方法により、スロットルプレート４１０及び通路２２０について設計上の高い融通性が得られる。例えば、スロットルプレート４２０のサイズは、必ずしもハブ２４０の上流側又は下流側の通路２２０のサイズによって制限されることはない。スロットルプレート４２０及び通路２２０は、開口部２１０及びスロットルプレート４２０に隣接して位置する通路２２０の一部分がスロットルプレート４２０を通路２２０内に挿入してこれを回転させることができるよう構成されている限り、任意適当な寸法形状のものであって良い。
上述の説明において、添付の図面を参照して種々の実施形態を説明した。しかしながら、以下の特許請求の範囲に記載された例示の実施形態に示された本発明の広い範囲から逸脱することなく、これら実施形態の種々の改造例及び変更例を想到できると共に追加の実施形態を具体化できることは明らかであろう。したがって、明細書及び図面の記載は、本発明を限定するものではなく、例示であると見なされるべきである。

Claims (26)

  1. 流体通路及び開口部を有する本体と、
    シャフトと該シャフトに結合されたプレートとを有するシャフト・プレート組立体と、
    前記本体に固定され前記開口部を覆うカバーであって、前記シャフト・プレート組立体の前記シャフトを受け入れるシャフトボアを有するカバーと、を備え、
    前記シャフト・プレート組立体は、前記流体通路内で回転可能である、
    ことを特徴とする弁。
  2. 前記シャフト・プレート組立体は、一体構造のものである、
    請求項１記載の弁。
  3. 前記プレートは、扁平である、
    請求項１記載の弁。
  4. 前記プレートは、Ｖ字形である、
    請求項１記載の弁。
  5. 前記プレートは、前記プレートの周囲に設けられた少なくとも１つの輪郭を有する、
    請求項１記載の弁。
  6. 前記プレートは、少なくとも１つの開口部を有する、
    請求項１記載の弁。
  7. 前記プレートは、模様付きである、
    請求項１記載の弁。
  8. 前記プレートは、前記プレートの周囲に設けられたシールを有する、
    請求項１記載の弁。
  9. 前記シャフト・プレート組立体を回転させるアクチュエータを更に有する、
    請求項１記載の弁。
  10. 前記シャフトは、前記プレートの中心線からオフセットしている、
    請求項１記載の弁。
  11. 前記シャフトは、前記プレートの中心線上に心出しされている、
    請求項１記載の弁。
  12. 前記カバーは、前記流体通路の一部である内面を有する、
    請求項１記載の弁。
  13. 前記弁は、スロットル弁である、
    請求項１記載の弁。
  14. 弁の製作方法であって、
    流体通路及び開口部を備えた本体を用意するステップと、
    シャフト及び前記シャフトに結合されたプレートを含むシャフト・プレート組立体を用意するステップと、
    シャフトボアを有するカバーを用意するステップと、
    前記シャフト・プレート組立体の前記シャフトを前記シャフトボア中に挿入するステップと、
    前記開口部を介して前記シャフト・プレート組立体の前記プレートを前記流体通路内に位置決めするステップと、
    前記カバーを前記本体に固定するステップと、を備えている、
    ことを特徴とする方法。
  15. 前記シャフト・プレート組立体は、一体構造のものである、
    請求項１４記載の方法。
  16. 前記プレートは、扁平である、
    請求項１４記載の方法。
  17. 前記プレートは、Ｖ字形である、
    請求項１４記載の方法。
  18. 前記プレートは、前記プレートの周囲に設けられた少なくとも１つの輪郭を有する、
    請求項１４記載の方法。
  19. 前記プレートは、少なくとも１つの開口部を有する、
    請求項１４記載の方法。
  20. 前記プレートは、模様付きである、
    請求項１４記載の方法。
  21. 前記プレートは、前記プレートの周囲に設けられたシールを有する、
    請求項１４記載の方法。
  22. 前記シャフト・プレート組立体を回転させるアクチュエータを更に有する、
    請求項１４記載の方法。
  23. 前記シャフトは、前記プレートの中心線からオフセットしている、
    請求項１４記載の方法。
  24. 前記シャフトは、前記プレートの中心線上に心出しされている、
    請求項１４記載の方法。
  25. 前記カバーは、前記流体通路の一部である内面を有する、
    請求項１４記載の方法。
  26. 前記プレートは、前記シャフトが前記シャフトボア中に挿入される前に前記開口部を通って前記流体通路内に位置決めされる、
    請求項１４記載の製作方法。
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