JP2012503711A - マイクロカプセルを含む組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
i)アルデヒド含有樹脂及び所望により1つ以上のホルムアルデヒド捕捉剤を含むマイクロカプセルのスラリーを調製する工程と;
ii)前記のスラリーを1つ以上のイオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤を含む組成物に加える工程と、を含む組成物を調製するためのプロセスが提供される。
本発明のマイクロカプセルはアルデヒド含有樹脂を含む。より好ましくはマイクロカプセルはコア・イン・シェル構造を有する。より好ましくはシェルはアミノ樹脂である。最も好ましくはマイクロカプセルはホルムアルデヒド含有シェルを含む。
a.)約1.5〜約6.0、約2.0〜約3.5、又は更に約2.5〜約3.2の粒径変動係数;
b.)約0.69kPa(0.1psia)〜約758.4kPa(110psia)、約6.89〜約344.7kPa(約1〜約50psia)、又は更に約27.6〜約110.3kPa(約4〜約16psia)の破壊強度;
c.)約2〜約110、約30〜約90、又は更に約40〜約70の有益剤保持;及び
d.)約1マイクロメートル〜約100マイクロメートル、約5マイクロメートル〜約80マイクロメートル、又は更に約15マイクロメートル〜約50マイクロメートルの平均粒径。
a.)粒子を用いる組成物99グラムに対して、粒子1グラムを加える。
b.)2週間にわたって40℃で密封されたガラス瓶の中に前記a.)の粒子含有組成物をエージングする。
c.)前記b.)から濾過により粒子を回収する。
d.)粒子から有益剤の全てを抽出する溶媒で、前記c.)の粒子を処理する。
e.)前記d.)からガスクロマトグラフに有益剤含有溶媒を注入し、ピーク面積を積分して、粒子試料から抽出された有益剤の総量を求める。
f.)次に、この量をマイクロカプセルから何も漏出していなければ存在しているはずの量(例えば、マイクロカプセルを介して組成物に投与されたコア材料の総量)で除算する。次いで、この値に平均粒径と平均粒子厚さとの比を乗算して有益剤保持率を得る。
25mgのドデカンを秤量皿に秤量する。エタノールを使用してこのドデカンを1000mLメスフラスコにすすぎ入れる。エタノールを標線まで加える。混合するまで溶液を撹拌する。この溶液は2ヶ月間にわたって安定である。
コア材料75mgを検量して100mLメスフラスコに入れる。内部標準液で前記の容量まで希釈する。この標準液は2ヶ月間にわたって安定である。よく混合する。ガスクロマトグラフ/水素炎イオン化検出器により分析する。
粒子を含有するエージングした組成物の試料1,000グラムを計量し、100mL三口ビーカー(tri-pour beaker)に入れる。重量を記録する。この三口ビーカーに2−エチル−1,3−ヘキサンジオールを4滴(およそ0.1グラム)加える。脱イオン水50mLをビーカーに加える。1分間にわたって撹拌する。60ccシリンジを使用して、ミリポア・ニトロセルロース・フィルター膜(Millipore Nitrocellulose Filter Membrane)(1.2ミクロン、25mm直径)で濾過する。ヘキサン10mLでフィルターをすすぐ。フィルター膜を注意深く取り外し、20mLシンチレーションバイアルに移す(ピンセットを使用する)。フィルターを含有するシンチレーションバイアルに内部標準液(前記で調製したような)10mLを加える。ふたをきつく閉め、混合し、バイアルを60℃に加熱し30分間保つ。室温に冷却する。1mLを取り、0.45ミクロンPTFEシリンジフィルターで濾過してガスクロマトグラフ用バイアルに入れる。1mLの分取試料を濾過するのに数個のPTFEフィルターが必要とされる。ガスクロマトグラフ/水素炎イオン化検出器により分析する。
カラム−30m×0.25mm id、1−μm DB−1相。EPC制御及び一定流量機能付き6890型ガスクロマトグラフ方法−50℃に1分間保持し、温度勾配4℃/分で300℃にし、10分間保持。
注射器−240℃で、1μLスプリットレス注入
カラム−20m×0.1mm id、0.1μm DB−5。EPC制御及び一定流量機能付きGC−6890型ガスクロマトグラフ(一定流量0.4mL/分)。方法−50℃、保持しないまま温度勾配16℃/分で275℃にし、3分間保持注射器250℃で1μLスプリット注入(80:1スプリット)。
Ais=コア物質較正標準中の内部標準の面積;Wper−std=較正試料中のコア物質の重量;Aper−sam=粒子試料を含む組成物中のコア物質ピークの面積;Aper−std=較正試料中のコア物質ピークの面積;Ais−sam粒子試料を含む組成物中の内部標準の面積;Wsam=粒子試料を含む組成物の重量。]
μは試験方法1からの平均粒子直径、及びTは試験方法3から計算された平均粒子厚みである。]
a.)蒸留脱イオン化(DI)水の中に粒子1グラムを入れる。
b.)脱イオン化水中に粒子を10分間にわたって保持させておき、次に濾過により粒子を回収する。
c.)50個の粒子の破裂力を平均することにより、粒子の平均破裂力を求める。粒子の破断力は、Zhang,Z.;Sun,G;「Mechanical Properties of Melamine−Formaldehyde microcapsules,」J.Microencapsulation,vol 18,no.5,pages 593〜602,2001に与えられている手順を使用して決定される。次に、平均破裂力(ニュートン)を球体粒子の(試験方法1により求められる)平均断面積(πr2、rは圧縮前の粒子の半径)で除算することにより、平均破壊圧力を計算する。
d.)次の式を用いて平均破壊強度を計算する。
Pは前記a.)よりの平均破損圧力、dは粒子の平均直径(試験方法1により計算されたもの)、Tは下式により決定される粒子シェルの平均シェル厚みである:
cは粒子中の平均香料含有率;rは平均粒子半径;ρwallはASTM方法B923−02、「Standard Test Method for Metal Powder Skeletal Density by Helium or Nitrogen Pycnometry」、ASTM Internationalにより決定されるシェルの平均密度である。ρperfumeは、ASTM方法D1480−93(1997)「Standard Test Method for Density and Relative Density(Specific Gravity)of Viscous Materials by Bingham Pycnometer」、ASTM Internationalにより決定される香料の平均密度である。
マイクロカプセルは商品として入手可能である。前記マイクロカプセルの製造のプロセスは当技術分野において記載されている。好適なマイクロカプセルのより具体的な製造プロセスは、US 6,592,990 B2及び/又はUS 6,544,926 B1、及び本明細書に開示される実施例に記載されている。
本出願人は、ホルムアルデヒド含有マイクロカプセルを含む組成物が経時的に変色することを見出した。この現象はマイクロカプセルのコアにまったく有益剤が存在しない場合でも存在する。本出願人は、更に最も安定な、特に色が安定な最終組成物を実現するためのホルムアルデヒド捕捉剤の選定において好適な選択が存在することを見出した。本発明の1つの実施形態では、組成物は1つ以上のイオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤を含む。液体組成物は、1つ以上のイオウ以外を主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤を、所望により、追加的に含む。
ホルムアルデヒド捕捉剤の捕捉動力学の評価は、生成された反応生成物の定量化により遂行される。%反応完結率は、測定された反応生成物の量を、理論的に生成され得る反応生成物の最大量で除算された、測定された反応生成物の量として定義される(全ホルムアルデヒドが捕捉剤により捕捉されたと仮定して)
動力学的実験は21℃で、市販の緩衝液中でpH 8において遂行される(メルク(Merck)ホウ酸/水酸化ナトリウム/塩化水素混合に基づきno1.09460)。この緩衝液に、0.2重量%のホルムアルデヒド及び全ホルムアルデヒドを補足するのに必要な捕捉剤の2倍の理論的な濃度(全ホルムアルデヒドが捕捉されると仮定して)を加えて混合する。例えば1モル対1モルの反応であるホルムアルデヒドと亜硫酸カリウムの反応動力学を決定するためには、2.1重量%亜硫酸カリウムが0.2重量%ホルムアルデヒドに加えられる。液体混合物中のホルムアルデヒド及び捕捉剤の間の反応の収率は、質量分析法により直接測定され得る。本明細書における実験の目的のために、本出願人は三連四重極質量分析計(サイエックス・アプライド・バイオシステムス(Sciex Applied Biosystems)からのAPI3000)を用いた。質量分析計は亜硫酸塩/ホルムアルデヒドの1/1反応生成物(ヒドロキシメタンスルホン酸)及びアセト酢酸アミド/ホルムアルデヒドの2/1反応生成物(2,4−ジアセチルグルタルアミド)を経時的に追跡するために調整された。測定は製造者のマニュアルに従って取得された。
本発明の液体組成物は以下に示す任意成分の列記から選択される、その他の成分を含んでよい。以下の本明細書の以下において特に指示しない限り、特定の洗浄用補助剤の「有効な量」は、洗浄剤組成物の、好ましくは0.01重量%からであり、より好ましくは0.1重量%からであり、更により好ましくは1重量%〜20重量%であり、より好ましくは15重量%までであり、更により好ましくは10重量%までであり、更により好ましくは7重量%までであり、最も好ましくは5重量%までである。
本発明の1つの実施形態では、組成物は真珠光沢剤を含み得る。
本発明の組成物は、約1重量%〜約80重量%の界面活性剤を含んでよい。好ましくは、このような組成物は、約5重量%〜50重量%の界面活性剤を含む。
本発明の組成物は、織物ケア有益剤を含んでよい。本明細書で用いる場合、「布地ケア有益剤」は、その材料が適切な量で衣服/布地の上にあるときに、布地ケアに効果を与えるあらゆる材料を指し、例えば、布地柔軟化、着色保護、毛玉/毛羽削減、磨耗防止、皺防止などの効果を衣服及び布地、特に綿及び綿が多い衣服並びに布地に対して与える。布地ケア有益剤の非限定的な例として、陽イオン性界面活性剤、シリコーン、ポリオレフィンワックス、ラテックス、油性糖誘導体、陽イオン性多糖、ポリウレタン、脂肪酸、及びこれらの混合物が挙げられる。組成物中に存在する場合の布地ケア有益剤は、組成物の、少なくとも30重量%までの濃度が好適であり、より典型的には約1重量%〜約20重量%であり、特定の実施形態では好ましくは約2重量%〜約10重量%である。
本明細書における使用に適した洗浄性酵素としては、プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、マンナナーゼ及びエンドグルカナ−ゼを含むカルボヒドラーゼ、並びにこれらの混合物が挙げられる。酵素は、その技術分野で教示される濃度、例えば、ノボ(Novo)及びジェネンコア(Genencor)のような供給元によって推奨される濃度で使用することができる。組成物中の典型的な濃度は約0.0001%〜約5%である。酵素がある場合、それらは特定の実施形態では、非常に低濃度、例えば0.0001%又はそれ以下で使用でき、あるいは本発明に従った高濃度、例えば約0.1%及びそれ以上の濃度の、より強力型洗浄剤処方に使用できる。「非生物学的」洗剤を好む消費者もいるため、本発明は酵素含有の実施形態と酵素を含まない実施形態の両方を含む。
本明細書で使用する場合、「付着補助剤」は、洗濯中に布地ケア有益剤の布地への付着を顕著に高める、あらゆるカチオン性ポリマー若しくは両性ポリマー、又はカチオン性ポリマー及び両性ポリマーの組み合わせを指す。好ましくは、付着補助剤は、存在する場合、カチオン性、又は両性ポリマーである。本発明の両性ポリマーは、合計ゼロ又はカチオン性の電荷を有し、すなわち、これらのポリマー上にあるカチオン性電荷の合計が、アニオン性電荷の合計と同等であるか、アニオン性電荷の合計を上回る。ポリマーの電荷密度は、約0.0ミリ当量/g〜約6ミリ当量/gの範囲である。電荷密度は反復単位当りの正味の電荷数を反復単位の分子量で除算して計算される。一実施形態では、電荷密度は約0.0ミリ当量/g〜約3ミリ当量/gに変わる。正電荷は、ポリマーの主鎖又はポリマーの側鎖上に存在することができる。
本発明の好適な実施形態では、組成物はレオロジー変性剤を含む。レオロジー変性剤は、非高分子結晶性のヒドロキシ官能性材料、高分子レオロジー変性剤からなる群から選択され、組成物の水性液体マトリックスに減粘特性を付与する。
本発明の組成物は任意でビルダーを含んでもよい。好適なビルダーを以下に説明する。
本明細書での使用に適した漂白剤系は1種以上の漂白剤を含有する。適した漂白剤の非限定的な例は、触媒金属錯体、活性過酸素源、漂白活性化剤、漂白ブースター、光漂白剤、漂白性酵素、フリーラジカル開始剤、及び次亜ハロゲン酸漂白剤からなる群から選択される。
好ましくは、香料が本発明の洗剤組成物に組み込まれる。香料成分はプレミックスされ、本発明の洗剤組成物に添加する前に調和する香料を形成する。本明細書で用いる場合、「香料」は個別の香料成分並びに調和香料(perfume accord)を網羅する。本発明のより好適な組成物は香料マイクロカプセルを含む。
本発明の組成物における溶媒系は水だけ、又は有機溶媒と水との混合物を含有する溶媒系であることができる。好適な有機溶媒には1,2−プロパンジオール、エタノール、グリセロール、ジプロピレンジグリコール、メチルプロパンジオール、及びこれらの混合物が挙げられる。また、他の低級アルコール、モノエタノールアミン及びトリエタノールアミンのようなC1〜C4アルカノールアミンも使用することができる。溶媒系は、例えば本発明の無水固形物実施形態の実施例のように、無くてもよいが、より典型的には約0.1%〜98%の範囲にある濃度で存在でき、好ましくは少なくとも約10%〜約95%、より通常的には約25%〜約75%で存在する。
染料は従来、酸性染料、塩基性染料、反応性染料、分散性染料、直接性染料、バット染料、硫黄染料、溶媒染料などとして規定される。本発明の目的には、直接染料、酸性染料、及び反応性染料が好適であり、直接染料が最も好適である。直接染料は水溶性染料のグループであり、恐らく選択的吸着による電解質を含有する水溶液から繊維によって直接的に引き取られる。カラーインデックスシステムでは、直接染料は様々な平面的で、高度に共役した分子構造のものを指し、1つ以上のアニオン性スルホネートを含有する。酸性染料は水溶性アニオン性染料のグループであり、酸性溶液から適用される。反応性染料は天然繊維又は合成繊維の分子の特定部分と共有結合を形成することが可能な反応性基を含有する染料のグループである。化学的構造の観点から、本明細書に有用で適切な布地質感染料は、アゾ化合物、スチルベン、オキサジン及びフタロシアニンであってよい。
本発明の組成物は、水溶性フィルム内にカプセル化されてもよい。水溶性フィルムは、ポリビニルアルコール又はその他の好適な変形物、カルボキシメチルセルロース、セルロース誘導体、デンプン、加工デンプン、ショ糖、PEG、ワックス、又はこれらの組み合わせから製造されてよい。
その他好適な洗浄補助剤の、非限定的な例には、トリメトキシ安息香酸又はこれらの塩(TMBA)のようなアルコキシル化安息香酸又はこれらの塩;酵素安定化系;アミノカルボキシレート、アミノホスホネート、窒素非含有ホスホネート、及びリン及びカルボン酸塩非含有キレート剤を含むキレート剤;ゼオライトのような無機ビルダーを含む無機ビルダー及びポリアクリレート、アクリレート/マレエートコポリマーなどのような水溶性有機ビルダー、及びアニオン性染料固着剤、アニオン性界面活性剤の錯化剤、及びこれらの混合剤を含むスカベンジング剤;過酸化水素及びカタラーゼを含む発泡性系;光学的光沢剤又は蛍光剤;汚れ放出ポリマー;分散剤;泡抑制剤;染料;着色剤;硫酸ナトリウムのような増量剤塩;トルエンスルホネート、キュメンスルホネート、及びナフタレンスルホネートのようなヒドロトロープ;光活性化剤;加水分解性界面活性剤;防腐剤;酸化防止剤;収縮防止剤;防皺剤;殺菌剤;殺真菌剤;色スペックル;着色ビーズ、球状物又は押出し品;日焼け止め剤;フッ素化化合物;粘土;発光剤又は化学発光剤;耐腐食及び/又は器具保護剤;アルカリ性供給源又は他のpH調節剤;可溶化剤;加工助剤;顔料;フリーラジカル捕捉剤、及びこれらの混合物が挙げられる。好適な物質としては、米国特許第5,705,464号、同5,710,115号、5,698,504号、5,695,679号、5,686,014号及び同5,646,101号に記載されているようなものが挙げられる。補助剤の混合物−前記成分の混合物はいかなる割合でも製造できる。
本明細書における組成物は、一般的に最初にマイクロカプセルのスラリー及び所望によりホルムアルデヒド捕捉剤、好ましくはイオウ以外を含むホルムアルデヒド捕捉剤を調製すること、次いで前記スラリーとイオウを含有するホルムアルデヒド捕捉剤を含む残りの成分とを混合することにより調製できる。
実施例1:84重量%コア/16重量%壁のメラミンホルムアルデヒド(MF)カプセル
25グラムのブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤(Colloid C351、25%固形分、pKa 4.5〜4.7、ケミラ・ケミカルズ社(Kemira Chemicals, Inc.)(米国ジョージア州ケネソー(Kennesaw))を脱イオン水200グラムに溶解及び混合する。溶液のpHは水酸化ナトリウム溶液でpH 4.0に調整する。8gの部分メチル化メチロールメラミン樹脂(サイメル(Cymel)385、80%固形分(サイテック・インダストリーズ(Cytec Industries)米国、ニュージャージー州ウエスト・パターソン(West Paterson))をエマルション溶液に添加する。先の混合物に機械的撹拌下において200gの香油を添加し、温度を50℃へと上昇させた。安定なエマルションが得られるまで高速で混合した後に、第2の溶液及び4グラムの硫酸ナトリウム塩をこのエマルションに添加する。この第2の溶液は、ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤(コロイドC351(Colloid C351)、25%固形分、pKa 4.5〜4.7、ケミラ社(Kemira))10グラム、蒸留水120グラム、pHを4.8に調整するための水酸化ナトリウム溶液、部分メチル化メチロールメラミン樹脂(サイメル385、80%固形分、サイテック社(Cytec))25グラムを含有する。この混合物を、70℃に加熱し、封入プロセスを完結させるために、継続的撹拌下に一晩同温度に維持した。23gのアセト酢酸アミド(シグマ・アルドリッチ(Sigma-Aldrich)、米国ミズーリ州セントルイス)を懸濁物に加えた。モデル780 Accusizerにより分析したときに30μmの平均カプセルサイズを得た。
ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤(コロイドC351(Colloid C351)、25%固形分、pKa 4.5〜4.7、ケミラ社(Kemira))50%とポリアクリル酸(35%固形分、pKa 1.5〜2.5、アルドリッチ社(Aldrich))50%とのブレンド18グラムを脱イオン水200グラムに溶解及び混合する。溶液のpHは水酸化ナトリウム溶液でpH 3.5に調整する。6.5gの部分メチル化メチロールメラミン樹脂(Cymel 385、80%固形分Cytec)をエマルション溶液に添加する。先の混合物に機械的撹拌下で200gの香油を添加し、温度を60℃へと上昇させた。安定なエマルションが得られるまで高速で混合した後に、第2の溶液及び3.5グラムの硫酸ナトリウム塩をこのエマルションの中に注ぐ。この第2の溶液は、ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤(コロイドC351(Colloid C351)、25%固形分、pKa 4.5〜4.7、ケミラ社)10グラム、蒸留水120グラム、pHを4.6に調整するための水酸化ナトリウム溶液、部分メチル化メチロールメラミン樹脂(サイメル385、80%、サイテック社)30グラムを含有する。この混合物を、75℃に加熱し、封入プロセスを完結させるために、継続的撹拌下において一晩同温度に維持した。23gのアセト酢酸アミド(シグマ・アルドリッチ、米国ミズーリ州セントルイス)を懸濁物に加えた。
(2)PMC:香料マイクロカプセル:メラミン−ホルムアルデヒドシェルに封入された香油
(3)PaMC:パラフィン・マイクロカプセル:メラミン−ホルムアルデヒドシェルに封入されたパラフィン油(Marcol 152、Exxonより)
(2)及び(3)の濃度は、カプセルを介して送達される香油又はパラフィン油の量として表される。
(2)PMC:香料マイクロカプセル:メラミン−ホルムアルデヒドシェルに封入された香油
(3)PaMC:パラフィン・マイクロカプセル:メラミン−ホルムアルデヒドシェルに封入されたパラフィン油(Marcol 152、Exxonより)
(2)及び(3)の濃度はカプセルを介して送達される香油又はパラフィン油の量として表される。
Claims (11)
- アルデヒド含有樹脂と、pH 8及び21℃において15分間で60%を超える反応完結度を達成するホルムアルデヒドと反応する1つ以上のホルムアルデヒド捕捉剤と、を含む、マイクロカプセルを含む液体組成物。
- アルデヒド含有樹脂と、1つ以上のイオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤と、所望によりイオウ以外を主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤と、を含むマイクロカプセルを含む液体組成物。
- 前記組成物が、マイクロカプセルと、1つ以上のイオウ以外を主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤と、を含む、あらかじめ調製されたスラリーを含む、請求項1及び2に記載の液体組成物。
- 前記組成物が0.0001%〜1%、より好ましくは0.001%〜0.2%のイオウ以外を主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤、好ましくはアセト酢酸アミドを含む、請求項3に記載の組成物。
- 前記組成物が0.001%〜2.0%、より好ましくは0.01%〜0.5%のイオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記イオウを主成分とする捕捉剤とマイクロカプセル壁材の比率が、好ましくは0.05:1〜10:1、より好ましくは0.1:1〜6:1である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記イオウ以外を主成分とする捕捉剤と前記イオウを主成分とする捕捉剤の比率が、好ましくは0.001:1〜5:1、より好ましくは0.01:1〜1:1である、請求項1〜6のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記マイクロカプセルが、香料原材料、シリコーン油、ワックス、炭化水素、高級脂肪酸、精油、脂質、皮膚冷却剤、ビタミン、日焼け止め剤、酸化防止剤、グリセリン、触媒、漂白剤粒子、二酸化ケイ素粒子、悪臭低減剤、染料、増白剤、抗菌活性物質、制汗活性物質、カチオン性ポリマー、又はそれらの混合物からなる群から選択される有益基を含む、コア・イン・シェルマイクロカプセルである、請求項1〜8のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記イオウ以外を主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤が、尿素、エチレン尿素、リシン、グリシン、セリン、カルノシン、ヒスチジン、3,4−ジアミノ安息香酸、アラントイン、グリコウリル、アントラニル酸、アントラニル酸メチル、メチル4−アミノベンゾエート、アセト酢酸エチルト、アセト酢酸アミド、マロンアミド、アスコルビン酸、1,3−ジヒドロキシアセトン二量体、ビウレット、オキサミド、ベンゾグアナミン、ピログルタミン酸、ピロガロール、没食子酸メチル、没食子酸エチル、没食子酸プロピル、トリエタノールアミン、コハク酸アミド、ベンゾトリアゾール、トリアゾール、インドリン、オキサミド、ソルビトール、グルコース、セルロース、ポリ(ビニルアルコール)、部分的に加水分解されたポリ(ビニルホルムアミド)、ポリ(ビニルアミン)、ポリ(エチレンイミン)、ポリ(オキシアルキレンアミン)、ポリ(ビニルアルコール)−コ−ポリ(ビニルアミン)、ポリ(4−アミノスチレン)、ポリ(L−リシン)、キトサン、ヘキサンジオール、エチレンジアミン−N,N’−ビスアセト酢酸アミド、N−(2−エチルヘキシル)アセト酢酸アミド、2−ベンゾイルアセト酢酸アミド、N−(3−フェニルプロピル)アセト酢酸アミド、リリアール、ヘリオナール、メロナール、トリプラール、5,5−ジメチル−1,3−シクロヘキサンジオン、2,4−ジメチル−3−シクロヘキセンカルボキシアルデヒド、2,2−ジメチル−1,3−ジオキサン−4,6−ジオン、2−ペンタノン、ジブチルアミン、トリエチレンテトラミン、水酸化アンモニウム、ベンジルアミン、ヒドロキシシトロネロール、シクロヘキサノン、2−ブタノン、ペンタンジオン、デヒドロ酢酸、又はこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1〜8のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記イオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤は、亜ジチオン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、ピロ亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、亜硫酸水素のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、メタ亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、モノアルキル亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、ジアルキル亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、ジアルキレン亜硫酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩の硫化物、チオ硫酸及びチオシアン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、チオグリコール酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、メルカプトエタノールのアルカリ金属化物又はアルカリ土類金属化物、4−ヒドロキシ−2−メルカプト−6−メチルピリミジンのアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、メルカプトチアゾリンのアルカリ金属化物又はアルカリ土類金属化物などのメルカプタンのアルカリ金属化物又はアルカリ土類金属化物、チオジプロピオン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩などのチオジアルカン酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、3,3’−ジチオジプロピオン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩などのジチオジアルカン酸アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム又はホルムアミジノスルフィン酸ナトリウムなどのスルフィン酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩、チオ尿素及びそれらの混合物よりなる群から選ばれる、請求項1〜9のいずれか一項に記載の液体組成物。
- i)アルデヒド含有樹脂及び所望により1つ以上のホルムアルデヒド捕捉剤を含むマイクロカプセルのスラリーを調製する工程と、次に、
ii)前記スラリーを1つ以上のイオウを主成分とするホルムアルデヒド捕捉剤を含む組成物に加える工程と、を含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の組成物を調製するプロセス。
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