CN107349751A - 一种醛类吸收剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种醛类吸收剂及其生产方法。一种醛类吸收剂,包括下列重量份:聚乙烯胺0.1‑10、聚丙烯胺0.1‑5、聚丙烯酰胺0.1‑5、聚N‑乙烯基甲酰胺0.1‑10和水60‑90。一种醛类吸收剂的生产方法,包括下列步骤:在搪瓷混料釜中先加入所述重量份的水,温度为15‑30℃,搅拌过程中加入所述重量份的聚乙烯胺、聚丙烯胺、聚丙烯酰胺和聚N‑乙烯基甲酰胺,搅拌充分溶解后即可。它成本低,使用简便,消除刺激的醛类效果好。
Description
技术领域
本发明属于一种吸收剂及其生产方法,特别涉及醛类吸收剂及其生产方法。
背景技术
甲醛,又称蚁醛,化学式HCHO或CH2O,无色气体,有特殊的刺激气味,对人眼、鼻等有刺激作用,高浓度下还有致癌和致畸变作用。但甲醛在工业生产中广泛存在,主要有汽车顶棚、汽车座椅、刨花板、纤维板、复合板、胶合板等在生产过程中会产生大量的醛类等有害物质。甲醛具有强烈的刺激性气味,且长期吸入容易引起慢性中毒,但由于目前在工业生产过程中所使用产生的原料尚不能完全彻底禁止。因此,在汽车顶棚、汽车座椅、刨花板、纤维板、复合地板等的生产过程中,消除和降低醛类等对人体有害物质具有十分重要的意义。为了消除醛类等的副作用,人们采取了各种办法,但效果都不太理想。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种醛类吸收剂及其生产方法。它成本低,使用简便,消除刺激的醛类效果好。
一种醛类吸收剂,包括下列重量份:聚乙烯胺0.1-10、聚丙烯胺0.1-5、聚丙烯酰胺0.1-5、聚N-乙烯基甲酰胺0.1-10和水60-90。
一种醛类吸收剂的生产方法,包括下列步骤:在搪瓷混料釜中先加入所述重量份的水,温度为15-30℃,搅拌过程中加入所述重量份的聚乙烯胺、聚丙烯胺、聚丙烯酰胺和聚N-乙烯基甲酰胺,搅拌充分溶解后即可。
本发明成本低,使用简便,消除刺激的醛类效果好。
具体实施方式
实施例一
一种醛类吸收剂,包括下列重量份:聚乙烯胺0.1、聚丙烯胺0.1、聚丙烯酰胺0.1、聚N-乙烯基甲酰胺0.1和水60。
实施例二
一种醛类吸收剂,包括下列重量份:聚乙烯胺10、聚丙烯胺5、聚丙烯酰胺5、聚N-乙烯基甲酰胺10和水90。
一种醛类吸收剂的生产方法,包括下列步骤:在搪瓷混料釜中先加入所述重量份的水,控制温度为15-30℃,搅拌,在搅拌过程中逐渐加入所述重量份的聚乙烯胺、聚丙烯胺、聚丙烯酰胺和聚N-乙烯基甲酰胺,搅拌充分溶解后即可。
以下以汽车顶棚板为例,说明其使用方法。
1、单组份胶水体系
首先准备好各主辅材料;然后将泡沫片材通过喷胶或者滚胶设备涂胶,胶水用量10-150g/m2/面;接下来泡沫片材通过喷水设施,将醛类吸收剂溶液喷涂于泡沫片上,用量在10-100g/m2/面;如有必要也可以喷醛类吸收剂溶液于玻纤毡、无纺布和面料上备用;再将玻纤毡分别复合于泡沫片材的上下面,再分别一面复合无纺布另一面复合针织面料(也可以是无纺布或其他材料);将复合好的各层材料一起放入模具,在90-150℃的模具中热压25-65秒,然后开模取出,得到顶棚的骨架。
2、两组分胶水体系
首先准备好各主辅材料;然后将玻纤毡喷胶或滚胶放置备用,胶水用量10-150g/m2;生产时可以将本发明喷于有胶水的玻纤毡上,及泡沫片上,无纺布
上,然后各层依次复合好,放入模具内热压成型,模温在90-150℃,热压时间25-65秒。
根据具体的条件和客户需求的不同,本工艺可能有少许的更改或调整。
下表是使用本发明后测试顶棚VOC的数据。
可见甲醛和乙醛的降低十分明显,远低于国家标准的技术要求。
Claims (3)
1.一种醛类吸收剂,其特征在于,包括下列重量份:一种醛类吸收剂,包括下列重量份:聚乙烯胺0.1-10、聚丙烯胺0.1-5、聚丙烯酰胺0.1-5、聚N-乙烯基甲酰胺0.1-10和水60-90。
2.根据权利要求1所述的醛类吸收剂,其特征在于:所述的去离子水。
3.一种醛类吸收剂的生产方法,其特征在于,包括下列步骤:在搪瓷混料釜中先加入所述重量份的水,温度为15-30℃,搅拌过程中加入所述重量份的聚乙烯胺、聚丙烯胺、聚丙烯酰胺和聚N-乙烯基甲酰胺,搅拌充分溶解后即可。
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