CN103725252A - 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103725252A
CN103725252A CN201410008272.6A CN201410008272A CN103725252A CN 103725252 A CN103725252 A CN 103725252A CN 201410008272 A CN201410008272 A CN 201410008272A CN 103725252 A CN103725252 A CN 103725252A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formaldehyde
preparation
modified gelatin
sizing agent
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410008272.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103725252B (zh
Inventor
蒲宗耀
黄玉华
吴晋川
李密转
蒲实
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Textile Research Institute Co ltd
Sichuan Yixin Technology Co ltd
Original Assignee
SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co Ltd
SICHUAN TEXTILE RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co Ltd, SICHUAN TEXTILE RESEARCH INSTITUTE filed Critical SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410008272.6A priority Critical patent/CN103725252B/zh
Publication of CN103725252A publication Critical patent/CN103725252A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103725252B publication Critical patent/CN103725252B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用。本发明提供了无甲醛胶黏剂由改性明胶STMJ-1、无甲醛交联剂STJL-3和乙二醛组成。其中改性明胶STMJ-1以工业明胶为主要成分,与甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯甲醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇等进行聚合反应而成。本发明制备的无甲醛胶黏剂主要用于制备无甲醛释放的硬棕垫。与传统的脲醛树脂制备的硬棕垫相比,经本发明的无甲醛胶黏剂制备的棕垫,突出的优势是不含甲醛,弹性好。与现有无甲醛胶黏剂相比,其优势是硬度高,粘结性好,成本低。

Description

一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其涉及的是一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用。
背景技术
床垫是人们生活必备用品之一,硬棕床垫由于具有通爽透气、吸潮散湿的功能而越来越受到消费者的青睐。在硬棕垫的生产过程中,须对棕丝进行喷洒胶黏剂并热压成型,为达到棕垫粘结、硬度的要求,最常使用的是脲醛树脂类胶黏剂,此类胶黏剂具有价格便宜,原料易得,热压成型后硬度高等优势,但存在甲醛含量超标问题。甲醛是对人体有害的化学物质,会刺激粘膜,甚至导致皮肤癌,经这类胶黏剂制备的硬棕垫,在使用过程中会持续的释放出甲醛,对人体健康进行伤害。目前的无甲醛棕垫胶黏剂,主要为聚醋酸乙烯酯类及天然乳胶类树脂,其粘结性好,无甲醛,但却存在硬度低、易吸潮等缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用。
本发明的技术方案如下:
一种无甲醛胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性明胶的制备
A、引发剂水溶液的配制
将引发剂加去离子水,去离子水的量为改性明胶总质量的5-15%,制备成引发剂水溶液;
B、聚合
将工业明胶、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯甲醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乳化剂、和剩余水加入带塞的四口烧瓶中,剩余水是指总需水量减去配制引发剂水溶液所需水量,然后通氮气保护,升温至50-60℃,乳化0.5-1.0小时;然后升温至60-80℃,加入亚硫酸氢钠和总引发剂水溶液的1/3-1/2的引发剂水溶液,进行引发反应,引发时间为5-15分钟;引发后于60-90℃滴加剩余的引发剂水溶液,时间控制在10-60分钟内,滴加完后60-90℃反应1-5小时,降温至40-60℃,制得到改性明胶;该改性明胶的温度需维持在40-60℃,并于24小时内使用;
(2)无甲醛胶黏剂的制备
将(1)制备的改性明胶、无甲醛交联剂STJL-3、乙二醛混匀,900r/min高速搅拌5-10分钟,然后用0.1mol/L盐酸溶液调节混合溶液pH值为7-8,再用80目滤网过滤,所得的液体即为无甲醛胶黏剂;该胶黏剂需现配现用且温度维持在40-60℃,并于4小时用完。
所述的制备方法,步骤(1)中,按质量计算,工业明胶7.5-25.3%、甲基丙烯酸甲酯0.5-5.0%、甲基丙烯酸丁酯1.3-6.0%、苯甲醇0.4-4%、聚氯乙烯0.5-4.0%、聚乙烯醇0.5-4.0%、引发剂0.15-1%、亚硫酸氢钠0.1-0.5%、乳化剂0.5-2.0%、去离子水为余量部分。
所述的制备方法,按质量计算,工业明胶10-20%、甲基丙烯酸甲酯1.5-4%、甲基丙烯酸丁酯1.35-5%、苯甲醇0.4-4%、聚氯乙烯1.0-3.0%、聚乙烯醇1.0-3.0%、引发剂0.20-1%、亚硫酸氢钠0.1-0.5%、乳化剂0.5-2.0%、去离子水为余量部分。
所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾;所述乳化剂由非离子乳化剂和阴离子乳化剂组成;其中,非离子乳化剂与阴离子乳化剂的质量比为在1:1-5:1;非离子乳化剂为平平加O-20或平平加O-25;阴离子乳化剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
所述的制备方法,步骤(2)中,按质量计算,改性明胶94.0-97.0%、无甲醛交联剂STJL-32.5-5.5%、乙二醛0.2-0.5%。
所述的制备方法,按质量计算,改性明胶95.0-97.0%、无甲醛交联剂STJL-33.0-5.0%、乙二醛0.3-0.5%。
所述的制备方法,按质量计算,改性明胶95.0-96.0%、无甲醛交联剂STJL-34.0-5.0%、乙二醛0.3-0.5%。
所述的制备方法制得无甲醛胶黏剂。
所述的无甲醛胶黏剂应用于棕丝纤维的粘结,通过热压成型得到硬度和弹性均好的棕垫。
本发明制备的无甲醛胶黏剂克服了传统硬棕垫胶黏剂含甲醛或不含甲醛时粘结性低,易回潮、价格高等缺陷,无法满足使用的需要。本发明所提供的无甲醛胶黏剂,具有不含甲醛、硬度高、粘结性强、价格低等特点。用于棕垫热压工艺时,其硬度可以达到使用脲醛树脂的硬度,并且无甲醛,性价比高于聚醋酸乙烯酯类树脂,同时还可用于木工板、木地板、竹地板、强化地板等的粘接。本发明的无甲醛胶黏剂其性价比优势明显,推广应用前景十分良好。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
1、改性明胶的合成
A、引发剂水溶液配制
将过硫酸铵0.4g加水10-15克制成引发剂水溶液;
B、改性明胶STMJ-1的合成
将工业明胶、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯甲醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乳化剂、剩余水(即总需水量-配制引发剂水溶液所需水量)加入带塞的250ml四口烧瓶中,通氮气保护,升温至50℃,乳化0.5小时,升温至60℃,加入亚硫酸氢钠,然后加入总引发剂水溶液量的1/2的引发剂水溶液进行引发(引发时间控制在15分钟以内),引发后于70℃滴加剩余的引发剂水溶液,时间控制在30分钟内,滴加完后于70℃反应2小时,降温至50℃,过滤后即得改性明胶STMJ-1,该改性明胶的温度需维持在40-60℃,并于24小时内使用。表1是本发明制备改性明胶STMJ-1的几种具体配方。
其中乳化剂为平平加O-20与十二烷基磺酸钠以3:1的质量比组成。
表1本发明制备改性明胶STMJ-1的几种配方
Figure BDA0000454568760000041
2、无甲醛胶黏剂的制备
在制备硬棕垫前,将表1中方案1制备的改性明胶STMJ-1、无甲醛交联剂STJL—3(四川益欣科技有限责任公司生产)、乙二醛按表2所示的配方,混匀,900r/min高速搅拌5-10分钟,然后用0.1mol/L盐酸溶液调节pH值至7-8,最后80目滤网过滤,所得的液体为无甲醛胶黏剂,配制好的无甲醛胶黏剂用保温设备保持温度在40-60℃尽快使用(4小时内用完)。
表2本发明的几种无甲醛胶黏剂的复配配方
Figure BDA0000454568760000051
3、含固量的测试
3.1用预先于100-105℃干燥至恒重的称量瓶称取约2克左右的试样(精确至0.0001),置于100-105℃的电热恒温干燥箱中,烘至恒重,然后移至玻璃干燥器中,冷却30分钟后准确称量。则其含固量为:
含固量=m1/m2×100%
其中:m1-干燥后试样的质量,克;m2-干燥前试样的质量,克。
3.2实施结果
含固量测试结果为20-35%。
4、粘度的测试
4.1采用NDJ-8S数显旋转粘度计测试所合成的无甲醛胶黏剂的粘度。
4.2实验结果
粘度测试结果为:40℃测试条件下,150-300mpa·s。
实施例2无甲醛胶黏剂的应用
1、应用配方
无甲醛胶黏剂复配配方5(现配现用,4小时内用完)
2、应用工艺:
传送带棕丝网层→均匀雾化双面喷淋(50-200g/M2)→烘房预烘(50℃)3-5分钟→油压热板机热压(150℃)20-30分钟→冷却切边→硬棕垫成品。
3、硬棕垫甲醛含量测试
3.1将2所述应用工艺所得棕垫按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》测试棕垫上所含甲醛。
3.2测试结果
游离甲醛释放量达到GB18580-2001甲醛气候箱法E0级≤0.5mg/L。
4、硬棕垫性能测试
4.1将2所述应用工艺所得棕垫参照QB-1952.2-2011《软体家具弹簧软床垫》进行性能测试。
4.2测试结果
所生产的硬棕垫不分层、不开裂,符合QB-1952.2-2011《软体家具弹簧软床垫》要求
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种无甲醛胶黏剂的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)改性明胶的制备
A、引发剂水溶液的配制
将引发剂加去离子水,去离子水的量为改性明胶总质量的5-15%,制备成引发剂水溶液;
B、聚合
将工业明胶、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、苯甲醇、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乳化剂、和剩余水加入带塞的四口烧瓶中,剩余水是指总需水量减去配制引发剂水溶液所需水量,然后通氮气保护,升温至50-60℃,乳化0.5-1.0小时;然后升温至60-80℃,加入亚硫酸氢钠和总引发剂水溶液的1/3-1/2的引发剂水溶液,进行引发反应,引发时间为5-15分钟;引发后于60-90℃滴加剩余的引发剂水溶液,时间控制在10-60分钟内,滴加完后60-90℃反应1-5小时,降温至40-60℃,制得到改性明胶;该改性明胶的温度需维持在40-60℃,并于24小时内使用;
(2)无甲醛胶黏剂的制备
将(1)制备的改性明胶、无甲醛交联剂STJL-3、乙二醛混匀,900r/min高速搅拌5-10分钟,然后用0.1mol/L盐酸溶液调节混合溶液pH值为7-8,再用80目滤网过滤,所得的液体即为无甲醛胶黏剂;该胶黏剂需现配现用且温度维持在40-60℃,并于4小时用完。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,步骤(1)中,按质量计算,工业明胶7.5-25.3%、甲基丙烯酸甲酯0.5-5.0%、甲基丙烯酸丁酯1.3-6.0%、苯甲醇0.4-4%、聚氯乙烯0.5-4.0%、聚乙烯醇0.5-4.0%、引发剂0.15-1%、亚硫酸氢钠0.1-0.5%、乳化剂0.5-2.0%、去离子水为余量部分。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是,按质量计算,工业明胶10-20%、甲基丙烯酸甲酯1.5-4%、甲基丙烯酸丁酯1.35-5%、苯甲醇0.4-4%、聚氯乙烯1.0-3.0%、聚乙烯醇1.0-3.0%、引发剂0.20-1%、亚硫酸氢钠0.1-0.5%、乳化剂0.5-2.0%、去离子水为余量部分。
4.根据权利要求1-3任一所述的制备方法,其特征是,所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾;所述乳化剂由非离子乳化剂和阴离子乳化剂组成;其中,非离子乳化剂与阴离子乳化剂的质量比为在1:1-5:1;非离子乳化剂为平平加O-20或平平加O-25;阴离子乳化剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,步骤(2)中,按质量计算,改性明胶94.0-97.0%、无甲醛交联剂STJL-32.5-5.5%、乙二醛0.2-0.5%。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征是,按质量计算,改性明胶95.0-97.0%、无甲醛交联剂STJL-33.0-5.0%、乙二醛0.3-0.5%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征是,按质量计算,改性明胶95.0-96.0%、无甲醛交联剂STJL-34.0-5.0%、乙二醛0.3-0.5%。
8.根据权利要求1所述的制备方法制得无甲醛胶黏剂。
9.根据权利要求8所述的无甲醛胶黏剂的应用,其特征是,应用于棕丝纤维的粘结,通过热压成型得到硬度和弹性均好的棕垫。
CN201410008272.6A 2014-01-08 2014-01-08 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用 Expired - Fee Related CN103725252B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410008272.6A CN103725252B (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410008272.6A CN103725252B (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103725252A true CN103725252A (zh) 2014-04-16
CN103725252B CN103725252B (zh) 2016-04-20

Family

ID=50449555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410008272.6A Expired - Fee Related CN103725252B (zh) 2014-01-08 2014-01-08 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725252B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104140773A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 台州学院 一种可修复型木皮贴面胶粘剂及其合成方法
CN106833455A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 四川大学 一种改性明胶‑丙烯酸树脂粘合剂制备方法
CN107383290A (zh) * 2017-08-09 2017-11-24 成都美益达医疗科技有限公司 一种聚丙烯酸酯接枝改性明胶‑胶黏剂及其制备方法
CN108395859A (zh) * 2018-03-27 2018-08-14 陕西科技大学 改性明胶木材胶黏剂及其制备方法
CN113249088A (zh) * 2021-06-18 2021-08-13 陕西科技大学 一种明胶基api胶粘剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0445185A (ja) * 1990-06-13 1992-02-14 Ricoh Co Ltd 紙工用接着剤
JPH11140420A (ja) * 1997-11-07 1999-05-25 Nitta Gelatin Inc ゼラチン変性物およびその製造方法
JP2000290633A (ja) * 1999-04-07 2000-10-17 Toyobo Co Ltd 生体組織用接着剤
CN101220090A (zh) * 2007-01-09 2008-07-16 上海百瑞吉生物医药有限公司 明胶多重改性衍生物及其交联材料
CN101280171A (zh) * 2008-04-28 2008-10-08 陕西科技大学 一种高强度环保皮明胶的制备方法
CN102146273A (zh) * 2011-02-12 2011-08-10 东营正化环保科技有限公司 不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法
CN102344771A (zh) * 2011-07-08 2012-02-08 河北工业大学 一种可再分散水性压敏胶乳的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0445185A (ja) * 1990-06-13 1992-02-14 Ricoh Co Ltd 紙工用接着剤
JPH11140420A (ja) * 1997-11-07 1999-05-25 Nitta Gelatin Inc ゼラチン変性物およびその製造方法
JP2000290633A (ja) * 1999-04-07 2000-10-17 Toyobo Co Ltd 生体組織用接着剤
CN101220090A (zh) * 2007-01-09 2008-07-16 上海百瑞吉生物医药有限公司 明胶多重改性衍生物及其交联材料
CN101280171A (zh) * 2008-04-28 2008-10-08 陕西科技大学 一种高强度环保皮明胶的制备方法
CN102146273A (zh) * 2011-02-12 2011-08-10 东营正化环保科技有限公司 不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法
CN102344771A (zh) * 2011-07-08 2012-02-08 河北工业大学 一种可再分散水性压敏胶乳的制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104140773A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 台州学院 一种可修复型木皮贴面胶粘剂及其合成方法
CN104140773B (zh) * 2014-07-31 2016-04-27 台州学院 一种可修复型木皮贴面胶粘剂及其合成方法
CN106833455A (zh) * 2017-02-14 2017-06-13 四川大学 一种改性明胶‑丙烯酸树脂粘合剂制备方法
CN106833455B (zh) * 2017-02-14 2018-11-02 四川大学 一种改性明胶-丙烯酸树脂粘合剂制备方法
CN107383290A (zh) * 2017-08-09 2017-11-24 成都美益达医疗科技有限公司 一种聚丙烯酸酯接枝改性明胶‑胶黏剂及其制备方法
CN107383290B (zh) * 2017-08-09 2019-11-12 成都美益达医疗科技有限公司 一种聚丙烯酸酯接枝改性明胶-胶黏剂及其制备方法
CN108395859A (zh) * 2018-03-27 2018-08-14 陕西科技大学 改性明胶木材胶黏剂及其制备方法
CN113249088A (zh) * 2021-06-18 2021-08-13 陕西科技大学 一种明胶基api胶粘剂及其制备方法
CN113249088B (zh) * 2021-06-18 2022-06-10 陕西科技大学 一种明胶基api胶粘剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103725252B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103725252B (zh) 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
CN105131174B (zh) 通用于棉和涤纶的持久抗紫外线整理剂及其制备方法
CN104988742B (zh) 一种棉质衬衫的凉感免烫处理方法
CN100384899C (zh) 脲醛树脂及其制备方法
CN103184694A (zh) 一种纳米微胶囊干衣片、制备方法及其用途
CN102061621B (zh) 一种原位聚合微胶囊喷胶棉保暖材料的生产方法
CN104672479A (zh) 高吸水性树脂及其制备方法
CN107877625B (zh) 一种保温隔热型三层结构式复合竹纤维板
CN101270548A (zh) 一种除臭溶胶-凝胶整理剂及其制备方法和应用
CN103806284A (zh) 一种应用于卫生巾导流层的清凉无纺布制备方法
CN108531023A (zh) 一种除甲醛涂料及其制备方法
CN106890551B (zh) 游离甲醛捕捉剂及其制备方法
CN116573915A (zh) 一种高性能石膏材料及其制备工艺
CA2000653A1 (en) Preparation of shaped articles from a finely particulate aggregate and a polyacrylate binder preparation
CN107599532B (zh) 一种用于过滤的黏胶活性炭非织造布及其制备方法
CN103333645A (zh) 一种无醛聚醋酸乙烯酯木材胶粘剂及其制备方法
CN102691206B (zh) 含电气石的布料及其生产工艺
KR20130013477A (ko) 냉감 기능성 조성물 및 이를 이용한 냉감 기능성 직물의 제조방법
CN104972545A (zh) 一种阻燃稻草人造板的生产工艺
CN115627641A (zh) 一种持久性口罩凉感剂及其制备方法
CN103361005A (zh) 一种防水卷材胎基布用抗衰减型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN107671976B (zh) 一种低吸水膨胀率的竹纤维板加工工艺
CN106190559A (zh) 一种茶树花竹酢抗菌增强洗衣液用微胶囊香精
CN110339670A (zh) 一种含有负氧离子的石墨烯复合材料及其制备方法
CN105126782A (zh) 基于硅藻土的粉状过滤材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 610072 No. 2, twelve Bridge Road, Chengdu, Sichuan

Patentee after: Sichuan Textile Research Institute Co.,Ltd.

Patentee after: SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 610072 No. 2, twelve Bridge Road, Chengdu, Sichuan

Patentee before: SICHUAN TEXTILE SCIENCE Research Institute

Patentee before: SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 610072 No. 1166 Tianlong Avenue, Jinniu High-tech Industrial Park, Chengdu City, Sichuan Province

Patentee after: Sichuan Textile Research Institute Co.,Ltd.

Patentee after: SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 610072 No. 2, twelve Bridge Road, Chengdu, Sichuan

Patentee before: Sichuan Textile Research Institute Co.,Ltd.

Patentee before: SICHUAN YIXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420