CN102146273A - 不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法 - Google Patents

不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102146273A
CN102146273A CN2011100366298A CN201110036629A CN102146273A CN 102146273 A CN102146273 A CN 102146273A CN 2011100366298 A CN2011100366298 A CN 2011100366298A CN 201110036629 A CN201110036629 A CN 201110036629A CN 102146273 A CN102146273 A CN 102146273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
preparation
formaldehyde
phenol
tackiness agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100366298A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102146273B (zh
Inventor
张越美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGYING ZHENGHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGYING ZHENGHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGYING ZHENGHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGYING ZHENGHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201110036629 priority Critical patent/CN102146273B/zh
Publication of CN102146273A publication Critical patent/CN102146273A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102146273B publication Critical patent/CN102146273B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，由重量百分比为组分A70-99％，组分B1-30％组成，其中组分A制备方法：向反应釜中加入所需要的水，再将所需的明胶、聚乙烯醇、椰油醇聚氧乙烯醚-7、三聚磷酸钠、大豆蛋白、改性淀粉、三乙醇胺、碳酸钙、苯甲酸钠、消泡剂按照比例依次加入反应釜中，加热到90-98℃，搅拌反应20-40分钟，冷却后密封包装；组分B制备方法：先将反应釜充满氮气，然后将所需的MDI、TDI、PAPI按照比例依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80-85℃，搅拌30分钟，冷却，在氮气保护下密封包装，使用时，将组分A和组分B按比例混合均匀即得到不含甲醛、苯酚的胶粘剂；其优点是：粘合强度高，耐水性好，无毒无味无公害，应用广泛，且价格相对低廉，克服了目前使用的胶粘剂的不足。

Description

不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂的化工产品，尤其涉及一种不含甲醛、苯酚的胶粘剂。
背景技术
目前，国内外生产的木质、竹质产品及家具等由于广泛使用脲醛、酚醛树脂胶粘剂，存在严重的甲醛、苯酚污染，给使用这些原材料及产品的其它产品和场所带来污染，危害人体健康。产品形式单一，无法全面实现装修及应用过程中无甲醛、无苯酚等污染，也没有得到规模化的应用。据统计，90％白血病患儿和68％孕妇胎儿畸形与家庭装修有关。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法。
本发明所采用的技术方案是：不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，由重量百分比组分A70-99％，组分B1-30％组成，其中组分A的组分及重量百分比组成为：明胶：1-6％，聚乙烯醇：1-15％，大豆蛋白：1-5％，改性淀粉：0.5-3％，三乙醇胺：1-5％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.05-0.5％，三聚磷酸钠：0.5-2％，碳酸钙：1-12％，苯甲酸钠：0.002-0.05％，消泡剂：0.001-1％，水：51.45-92％；其中组分B的组分及重量百分比组成为：MDI(二苯基甲烷-4，4-二异氰酸酯)：1-50％，TDI(甲苯二异氰酸酯)：0.5-50％，PAPI(多次甲基多苯基异氰酸酯)：1-50％。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其最佳配比为，由重量百分比组分A82-95％，组分B5-18％组成，其中组分A的组分及重量百分比为：明胶：1-3％，聚乙烯醇：5-15％，大豆蛋白：1-3％，改性淀粉：1-4％，三乙醇胺：2-4％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.1-0.3％，三聚磷酸钠：1-1.5％，碳酸钙：3-10％，苯甲酸钠：0.005-0.02％，消泡剂：0.01-0.5％，水：60-82％。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法：(1)组分A制备方法：向反应釜中加入所需要的水，再将所需的明胶、聚乙烯醇、椰油醇聚氧乙烯醚-7、三聚磷酸钠、大豆蛋白、改性淀粉、碳酸钙、三乙醇胺、苯甲酸钠、消泡剂按照比例依次加入反应釜中，加热到90-98℃，搅拌反应20-40分钟，冷却后密封包装；(2)组分B制备方法：先将反应釜充满氮气，然后将所需的MDI、TDI、PAPI按照比例依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80-85℃，搅拌30分钟，冷却，在氮气保护下密封包装；(3)使用时，将组分A和组分B按比例混合均匀即可得到不含甲醛、苯酚的胶粘剂。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，制备胶粘剂需在玻璃、搪瓷、塑料容器中进行。
本发明的有益效果是：本发明不含甲醛、苯酚胶粘剂粘接各种物品，粘合强度高，耐水性好，无毒无味无公害，没有常用胶粘剂的甲醛、苯酚、有机溶剂污染，适合各种生产线要求，对原有生产工艺改变极少，适应性广，且价格相对低廉，适用于多种材料的胶接，应用广泛，克服了目前使用的胶粘剂的不足。
具体实施方式
不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，由重量百分比组分A70-99％，组分B1-30％组成，其中组分A的组分及重量百分比组成为：明胶：1-6％，聚乙烯醇：1-15％，大豆蛋白：1-5％，改性淀粉：0.5-3％，三乙醇胺：1-5％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.05-0.5％，三聚磷酸钠：0.5-2％，碳酸钙：1-12％，苯甲酸钠：0.002-0.05％，消泡剂：0.001-1％，水：51.45-92％；其中组分B的组分及重量百分比组成为：MDI(二苯基甲烷-4，4-二异氰酸酯)：1-50％，TDI(甲苯二异氰酸酯)：0.5-50％，PAPI(多次甲基多苯基异氰酸酯)：1-50％。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其最佳配比为，由重量百分比组分A82-95％，组分B5-18％组成，其中组分A的组分及重量百分比为：明胶：1-3％，聚乙烯醇：5-15％，大豆蛋白：1-3％，改性淀粉：1-4％，三乙醇胺：2-4％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.1-0.3％，三聚磷酸钠：1-1.5％，碳酸钙：3-10％，苯甲酸钠：0.005-0.02％，消泡剂：0.01-0.5％，水：60-82％。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法：(1)组分A制备方法：向反应釜中加入所需要的水，再将所需的明胶、聚乙烯醇、椰油醇聚氧乙烯醚-7、三聚磷酸钠、大豆蛋白、改性淀粉、碳酸钙、三乙醇胺、苯甲酸钠、消泡剂按照比例依次加入反应釜中，加热到90-98℃，搅拌反应20-40分钟，冷却后密封包装；(2)组分B制备方法：先将反应釜充满氮气，然后将所需的MDI、TDI、PAPI按照比例依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80-85℃，搅拌30分钟，冷却，在氮气保护下密封包装；(3)使用时，将组分A和组分B按比例混合均匀即可得到不含甲醛、苯酚的胶粘剂。
所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，制备胶粘剂需在玻璃、搪瓷、塑料容器中进行。
实施例1：
(1)制备组分A：向反应釜中加入56.68kg水，再将所需的明胶5kg、聚乙烯醇15kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.3kg、三聚磷酸钠1.5kg、三乙醇胺4kg、大豆蛋白3kg、改性淀粉4kg、碳酸钙10kg、苯甲酸钠0.02kg、消泡剂0.5kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI1kg、TDI49kg、PAPI50kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A 99kg，组分B 1kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。
实施例2：
(1)制备组分A：向反应釜中加入68.59kg水，再将所需的明胶2kg、聚乙烯醇12kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.1kg、三聚磷酸钠1kg、三乙醇胺4kg、大豆蛋白1kg、改性淀粉3kg、碳酸钙8kg、苯甲酸钠0.01kg、消泡剂0.2kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI20kg、TDI40kg、PAPI40kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A90kg，组分B10kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。
实施例3：
(1)制备组分A：向反应釜中加入73.19kg水，再将所需的明胶1kg、聚乙烯醇10kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.2kg、三聚磷酸钠1kg、三乙醇胺3.5kg、大豆蛋白1kg、改性淀粉2.5kg、碳酸钙7.5kg、苯甲酸钠0.01kg、消泡剂0.1kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI40kg、TDI20kg、PAPI40kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A85kg，组分B15kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。
实施例4：
(1)制备组分A：向反应釜中加入78.045kg水，再将所需的明胶1kg、聚乙烯醇8kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.2kg、三聚磷酸钠0.7kg、三乙醇胺3kg、大豆蛋白1kg、改性淀粉1kg、碳酸钙7kg、苯甲酸钠0.005kg、消泡剂0.05kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI40kg、TDI10kg、PAPI50kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A80kg，组分B20kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。
实施例5：
(1)制备组分A：向反应釜中加入81.745kg水，再将所需的明胶1kg、聚乙烯醇5kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.2kg、三聚磷酸钠0.5kg、三乙醇胺1kg、大豆蛋白1.5kg、改性淀粉2kg、碳酸钙7kg、苯甲酸钠0.005kg、消泡剂0.05kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI40kg、TDI30kg、PAPI30kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A75kg，组分B25kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。
实施例6：
(1)制备组分A：向反应釜中加入91.897kg水，再将所需的明胶1kg、聚乙烯醇2kg、椰油醇聚氧乙烯醚-70.1kg、三聚磷酸钠0.5kg、三乙醇胺1kg、大豆蛋白1kg、改性淀粉0.5kg、碳酸钙2kg、苯甲酸钠0.002kg、消泡剂0.001kg依次加入反应釜中，加热到95℃，反应半小时，冷却后密封包装。
(2)制备组分B：将反应釜通入氮气，然后将MDI50kg、TDI10kg、PAPI40kg依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80℃，搅拌半小时，冷却氮气密封包装。
(3)使用时，取组分A70kg，组分B30kg，混合均匀后得到不含甲醛、苯酚胶粘剂。

Claims (4)

1.不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其特征在于：由重量百分比，组分A70-99％，组分B1-30％组成，其中组分A的组分及重量百分比为：明胶：1-6％，聚乙烯醇：1-15％，大豆蛋白：1-5％，改性淀粉：0.5-3％，三乙醇胺：1-5％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.05-0.5％，三聚磷酸钠：0.5-2％，碳酸钙：1-12％，苯甲酸钠：0.002-0.05％，消泡剂：0.001-1％，水：51.45-92％；其中组分B的组分及重量百分比组成为：MDI二苯基甲烷-4，4-二异氰酸酯：1-50％，TDI甲苯二异氰酸酯：0.5-50％，PAPI多次甲基多苯基异氰酸酯：1-50％；
2.根据权利要求1所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其特征在于：其最佳配比为，由重量百分比组分A82-95％，组分B5-18％组成，其中组分A的组分及重量百分比为：明胶：1-3％，聚乙烯醇：5-15％，大豆蛋白：1-3％，改性淀粉：1-4％，三乙醇胺：2-4％，椰油醇聚氧乙烯醚-7：0.1-0.3％，三聚磷酸钠：1-1.5％，碳酸钙：3-10％，苯甲酸钠：0.005-0.02％，消泡剂：0.01-0.5％，水：60-82％。
3.根据权利要求1、2所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其特征在于：
(1)组分A制备方法：向反应釜中加入所需要的水，再将所需的明胶、聚乙烯醇、椰油醇聚氧乙烯醚-7、三聚磷酸钠、大豆蛋白、改性淀粉、三乙醇胺、碳酸钙、苯甲酸钠、消泡剂按照比例依次加入反应釜中，加热到90-98℃，搅拌反应20-40分钟，冷却后密封包装；
(2)组分B制备方法：先将反应釜充满氮气，然后将所需的MDI、TDI、PAPI按照比例依次加入反应釜中，在氮气保护下加热到80-85℃，搅拌30分钟，冷却，在氮气保护下密封包装；
(3)使用时，将组分A和组分B按比例混合均匀即可得到不含甲醛、苯酚的胶粘剂。
4.根据权利要求3所述的不含甲醛、苯酚的胶粘剂及制备方法，其特征在于：制备胶粘剂需在玻璃、搪瓷、塑料容器中进行。
CN 201110036629 2011-02-12 2011-02-12 不含甲醛、苯酚的胶粘剂 Expired - Fee Related CN102146273B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110036629 CN102146273B (zh) 2011-02-12 2011-02-12 不含甲醛、苯酚的胶粘剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110036629 CN102146273B (zh) 2011-02-12 2011-02-12 不含甲醛、苯酚的胶粘剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102146273A true CN102146273A (zh) 2011-08-10
CN102146273B CN102146273B (zh) 2013-04-10

Family

ID=44420751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110036629 Expired - Fee Related CN102146273B (zh) 2011-02-12 2011-02-12 不含甲醛、苯酚的胶粘剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102146273B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103725252A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 四川省纺织科学研究院 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
CN105199656A (zh) * 2015-10-30 2015-12-30 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 一种双组份聚氨酯建筑密封膏
CN105199655A (zh) * 2015-10-30 2015-12-30 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 单组份聚氨酯建筑密封膏
CN105295819A (zh) * 2015-10-30 2016-02-03 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 一种单组份聚氨酯建筑密封膏
CN105969258A (zh) * 2016-07-21 2016-09-28 阜南佳利工艺品有限公司 一种柳编用环保胶黏剂
CN106243984A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 董武齐 一种零voc挥发的水性木器涂料及其制备方法
CN111171760A (zh) * 2019-12-10 2020-05-19 广州国色生物科技有限公司 一种高粘性防水木材胶黏剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0457881A (ja) * 1990-06-28 1992-02-25 Mitsui Toatsu Chem Inc 接着剤組成物
CN1876746A (zh) * 2006-07-10 2006-12-13 武汉理工大学 一种天然高分子复合水性聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN1944563A (zh) * 2006-10-27 2007-04-11 北京华禹鸿业科技发展有限公司 不含甲醛的胶粘剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0457881A (ja) * 1990-06-28 1992-02-25 Mitsui Toatsu Chem Inc 接着剤組成物
CN1876746A (zh) * 2006-07-10 2006-12-13 武汉理工大学 一种天然高分子复合水性聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN1944563A (zh) * 2006-10-27 2007-04-11 北京华禹鸿业科技发展有限公司 不含甲醛的胶粘剂及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103725252A (zh) * 2014-01-08 2014-04-16 四川省纺织科学研究院 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
CN103725252B (zh) * 2014-01-08 2016-04-20 四川省纺织科学研究院 一种无甲醛胶黏剂及其制备方法和应用
CN105199656A (zh) * 2015-10-30 2015-12-30 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 一种双组份聚氨酯建筑密封膏
CN105199655A (zh) * 2015-10-30 2015-12-30 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 单组份聚氨酯建筑密封膏
CN105295819A (zh) * 2015-10-30 2016-02-03 桂林市和鑫防水装饰材料有限公司 一种单组份聚氨酯建筑密封膏
CN105969258A (zh) * 2016-07-21 2016-09-28 阜南佳利工艺品有限公司 一种柳编用环保胶黏剂
CN106243984A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 董武齐 一种零voc挥发的水性木器涂料及其制备方法
CN106243984B (zh) * 2016-08-17 2019-01-15 董武齐 一种零voc挥发的水性木器涂料及其制备方法
CN111171760A (zh) * 2019-12-10 2020-05-19 广州国色生物科技有限公司 一种高粘性防水木材胶黏剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102146273B (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102146273B (zh) 不含甲醛、苯酚的胶粘剂
CN101818037B (zh) 一种室温固化环氧结构胶粘剂组合物及其制备方法
CN101812713A (zh) 一种铝合金阳极氧化膜封闭剂的制备方法
CN102443214B (zh) 一种高倍率聚乙烯发泡材料的制备方法
CN103409035A (zh) 一种食品罐头专用涂料及其制备方法
CN109337669A (zh) 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法
CN106866937A (zh) 一种新型改性咪唑类环氧树脂潜伏性固化剂及其制备方法
CN102786904B (zh) 晶体材料切割用固定胶及其制备方法
CN101875820A (zh) 有机硅改性磷酸盐胶粘剂及其制备方法
CN109306121A (zh) 一种epp包装塑料泡沫及其制备方法
CN101597471A (zh) 一种高速酪素贴标粘合剂的制备方法
CN108358585A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN1600983A (zh) 一种印花糊料及其制备方法
CN108003814A (zh) 一种耐腐蚀瓦楞纸板胶水的生产工艺
CN100366699C (zh) 一种高速耐水金属标签胶及其制备方法
CN104497937A (zh) 强化地板基材低摩尔比改性胶黏剂及制造方法
CN109593514B (zh) 一种沥青密封胶及其制备方法
CN108587482A (zh) 一种自热无机胶粘剂及其制备方法和其在无机人造板生产中的应用方法
CN1884414A (zh) 人造板用无醛胶粘剂
CN101319130B (zh) 一种瓶盖用胶粘剂
CN105602467B (zh) 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法
CN106554746A (zh) 一种基于硅酸钠改性的金属波纹管胶黏剂及其制备方法
CN101704061A (zh) 铸造用糖浆结合型砂
CN102391837A (zh) 低成本纤维板用防水剂生产及施加工艺
CN112374785A (zh) 一种利用氧化铝厂铝酸钠精液制备液体速凝剂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130410

Termination date: 20180212