CN108358585A - 一种保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种保温材料及其制备方法，涉及建筑材料领域，保温材料包括以下重量份的原料：黄砂土65份、膨胀珍珠岩45份、灰钙粉33份、疏水性树脂19份、石英砂18份、硬脂酸12份、甲酸钠13份、漂珠15份、硅酸铝纤维棉9份、岩棉板废料23份、玻化微珠保温砂浆11份、海泡石19份、石英玻璃纤维12份、发泡剂15份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.3份、粘结剂0.6份和水21份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)球磨、(3)搅拌、(4)加压成型、切割。本发明制得的保温材料具有在保温、抗折和抗压性能上均好的优点。

Description

一种保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种保温材料及其制备方法。
背景技术
建筑物保温隔热是节约能源和改善居住环境的一个重要方面。
2017年1月4日公告的中国专利文献一种防渗保温材料(申请号CN201410491659.1)，包括以下重量份的原料：黄砂土55-80份、膨胀珍珠岩30-50份、灰钙粉28-40份、疏水性树脂15-28份、石英砂10-25份、硬脂酸8-16份、甲酸钠5-20份、工业合成纤维8-16份、无机固化剂5-8份、填料8-15份、水16-32份。
但是该保温材料存在在保温、抗折和抗压性能上不够好的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温材料及其制备方法，制得的保温材料具有在保温、抗折和抗压性能上均好的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种保温材料，包括以下重量份的原料：黄砂土60-70份、膨胀珍珠岩40-50份、灰钙粉30-36份、疏水性树脂17-21份、石英砂12-24份、硬脂酸10-14份、甲酸钠10-16份、漂珠10-20份、硅酸铝纤维棉7-11份、岩棉板废料16-30份、玻化微珠保温砂浆8-14份、海泡石16-22份、石英玻璃纤维9-15份、发泡剂11-19份、抗氧剂0.2-0.6份、光稳定剂0.1-0.5份、粘结剂0.5-0.7份和水14-28份。
优选地，包括以下重量份的原料：黄砂土65份、膨胀珍珠岩45份、灰钙粉33份、疏水性树脂19份、石英砂18份、硬脂酸12份、甲酸钠13份、漂珠15份、硅酸铝纤维棉9份、岩棉板废料23份、玻化微珠保温砂浆11份、海泡石19份、石英玻璃纤维12份、发泡剂15份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.3份、粘结剂0.6份和水21份。
原料中添加了漂珠，漂珠具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉具有保温隔热性好、化学稳定性好、热稳定性好、抗震性好和强度高的优点。
原料中添加了岩棉板废料，岩棉板废料具有保温隔热性好、质轻和阻燃的优点。
原料中添加了玻化微珠保温砂浆，玻化微珠保温砂浆具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐腐蚀和防辐射的优点。
原料中添加了海泡石，海泡石具有保温隔热性好、耐高温和热稳定性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的优点。
优选地，所述发泡剂为碳酸氢钠。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
优选地，所述光稳定剂为碳黑。
优选地，所述粘结剂为水玻璃。
优选地，所述保温材料的原料还包括重量份数为11-15份的硼纤维。
一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温材料原料的重量份数称取原料；
(2)将海泡石和岩棉板废料加入球磨机中，球磨20-30min，即得球磨混合料；
(3)将球磨混合料和其他除水以外的原料加入高速混合机中搅拌，搅拌时间控制在30-40min，即得混合料；
(4)往混合料中加入水，使用高速混合机继续搅拌30-50min，即得浆料；
(5)先将模具表面涂抹一层2-4mm厚的脱模剂，然后将浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，将加压成型后得到的原料模块送人烘箱中烘干，烘箱温度为90-120℃，烘干时间为1.5-2.5h，待冷却后切割成制品，即得保温材料。
本发明的有益效果是：
1、本发明制得的保温材料具有在保温、抗折和抗压性能上均好的优点。
2、本发明中所述发泡剂为碳酸氢钠，加热释放二氧化碳，有助于保温材料发泡。
3、本发明中所述抗氧剂为抗氧剂1010，可以延缓或者抑制保温材料的氧化进程，提高了保温材料的寿命。
4、本发明中所述光稳定剂为碳黑，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长保温材料使用寿命的目的。
5、本发明中所述粘结剂为水玻璃，具有较强的粘结力，能够将原料进行相互粘结，有助于提高保温材料的整体性能。
6、本发明中所述保温材料的原料还包括重量份数为11-15份的硼纤维，硼纤维具有强度高和质轻的优点，有助于提高保温材料的抗压和抗折性能。
具体实施方式
实施例1
一种保温材料，包括以下重量的原料：黄砂土65kg、膨胀珍珠岩45kg、灰钙粉33kg、疏水性树脂19kg、石英砂18kg、硬脂酸12kg、甲酸钠13kg、漂珠15kg、硅酸铝纤维棉9kg、岩棉板废料23kg、玻化微珠保温砂浆11kg、海泡石19kg、石英玻璃纤维12kg、发泡剂15kg、抗氧剂0.4kg、光稳定剂0.3kg、粘结剂0.6kg和水21kg。
原料中添加了漂珠，漂珠具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉具有保温隔热性好、化学稳定性好、热稳定性好、抗震性好和强度高的优点。
原料中添加了岩棉板废料，岩棉板废料具有保温隔热性好、质轻和阻燃的优点。
原料中添加了玻化微珠保温砂浆，玻化微珠保温砂浆具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐腐蚀和防辐射的优点。
原料中添加了海泡石，海泡石具有保温隔热性好、耐高温和热稳定性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠，加热释放二氧化碳，有助于保温材料发泡。
抗氧剂为抗氧剂1010，可以延缓或者抑制保温材料的氧化进程，提高了保温材料的寿命。
光稳定剂为碳黑，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长保温材料使用寿命的目的。
粘结剂为水玻璃，具有较强的粘结力，能够将原料进行相互粘结，有助于提高保温材料的整体性能。
保温材料的原料还包括重量为13kg的硼纤维，硼纤维具有强度高和质轻的优点，有助于提高保温材料的抗压和抗折性能。
一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温材料原料的重量称取原料；
(2)将海泡石和岩棉板废料加入球磨机中，球磨20-30min，即得球磨混合料；
(3)将球磨混合料和其他除水以外的原料加入高速混合机中搅拌，搅拌时间控制在30-40min，即得混合料；
(4)往混合料中加入水，使用高速混合机继续搅拌30-50min，即得浆料；
(5)先将模具表面涂抹一层2-4mm厚的脱模剂，然后将浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，将加压成型后得到的原料模块送人烘箱中烘干，烘箱温度为90-120℃，烘干时间为1.5-2.5h，待冷却后切割成制品，即得保温材料。
实施例2
一种保温材料，包括以下重量的原料：黄砂土60kg、膨胀珍珠岩40kg、灰钙粉30kg、疏水性树脂17kg、石英砂12kg、硬脂酸10kg、甲酸钠10kg、漂珠10kg、硅酸铝纤维棉7kg、岩棉板废料16kg、玻化微珠保温砂浆8kg、海泡石16kg、石英玻璃纤维9kg、发泡剂11kg、抗氧剂0.2kg、光稳定剂0.1kg、粘结剂0.5kg和水14kg。
原料中添加了漂珠，漂珠具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉具有保温隔热性好、化学稳定性好、热稳定性好、抗震性好和强度高的优点。
原料中添加了岩棉板废料，岩棉板废料具有保温隔热性好、质轻和阻燃的优点。
原料中添加了玻化微珠保温砂浆，玻化微珠保温砂浆具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐腐蚀和防辐射的优点。
原料中添加了海泡石，海泡石具有保温隔热性好、耐高温和热稳定性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠，加热释放二氧化碳，有助于保温材料发泡。
抗氧剂为抗氧剂1010，可以延缓或者抑制保温材料的氧化进程，提高了保温材料的寿命。
光稳定剂为碳黑，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长保温材料使用寿命的目的。
粘结剂为水玻璃，具有较强的粘结力，能够将原料进行相互粘结，有助于提高保温材料的整体性能。
保温材料的原料还包括重量为11kg的硼纤维，硼纤维具有强度高和质轻的优点，有助于提高保温材料的抗压和抗折性能。
一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温材料原料的重量称取原料；
(2)将海泡石和岩棉板废料加入球磨机中，球磨20-30min，即得球磨混合料；
(3)将球磨混合料和其他除水以外的原料加入高速混合机中搅拌，搅拌时间控制在30-40min，即得混合料；
(4)往混合料中加入水，使用高速混合机继续搅拌30-50min，即得浆料；
(5)先将模具表面涂抹一层2-4mm厚的脱模剂，然后将浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，将加压成型后得到的原料模块送人烘箱中烘干，烘箱温度为90-120℃，烘干时间为1.5-2.5h，待冷却后切割成制品，即得保温材料。
实施例3
一种保温材料，包括以下重量的原料：黄砂土70kg、膨胀珍珠岩50kg、灰钙粉36kg、疏水性树脂21kg、石英砂24kg、硬脂酸14kg、甲酸钠16kg、漂珠20kg、硅酸铝纤维棉11kg、岩棉板废料30kg、玻化微珠保温砂浆14kg、海泡石22kg、石英玻璃纤维15kg、发泡剂19kg、抗氧剂0.6kg、光稳定剂0.5kg、粘结剂0.7kg和水28kg。
原料中添加了漂珠，漂珠具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐高温和阻燃的优点。
原料中添加了硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉具有保温隔热性好、化学稳定性好、热稳定性好、抗震性好和强度高的优点。
原料中添加了岩棉板废料，岩棉板废料具有保温隔热性好、质轻和阻燃的优点。
原料中添加了玻化微珠保温砂浆，玻化微珠保温砂浆具有保温隔热性好、质轻、强度高、耐磨、耐腐蚀和防辐射的优点。
原料中添加了海泡石，海泡石具有保温隔热性好、耐高温和热稳定性好的优点。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有耐高温、绝缘、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好的优点。
发泡剂为碳酸氢钠，加热释放二氧化碳，有助于保温材料发泡。
抗氧剂为抗氧剂1010，可以延缓或者抑制保温材料的氧化进程，提高了保温材料的寿命。
光稳定剂为碳黑，该光稳定剂能够使高分子聚合物在光的辐射下，能阻止或减缓光化学反应，延迟光老化的进程，从而达到延长保温材料使用寿命的目的。
粘结剂为水玻璃，具有较强的粘结力，能够将原料进行相互粘结，有助于提高保温材料的整体性能。
保温材料的原料还包括重量为15kg的硼纤维，硼纤维具有强度高和质轻的优点，有助于提高保温材料的抗压和抗折性能。
一种保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照保温材料原料的重量称取原料；
(2)将海泡石和岩棉板废料加入球磨机中，球磨20-30min，即得球磨混合料；
(3)将球磨混合料和其他除水以外的原料加入高速混合机中搅拌，搅拌时间控制在30-40min，即得混合料；
(4)往混合料中加入水，使用高速混合机继续搅拌30-50min，即得浆料；
(5)先将模具表面涂抹一层2-4mm厚的脱模剂，然后将浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，将加压成型后得到的原料模块送人烘箱中烘干，烘箱温度为90-120℃，烘干时间为1.5-2.5h，待冷却后切割成制品，即得保温材料。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的保温材料进行性能测试，测试结果如下表所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3
导热系数(W/m.k) 0.022 0.024 0.025
抗折强度(MPa) 1.12 0.89 0.86
抗压强度(MPa) 0.98 0.95 0.93
从表中数据比较可以看出，本发明的优点是：制得的保温材料具有在保温、抗折和抗压性能上均好的优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土60-70份、膨胀珍珠岩40-50份、灰钙粉30-36份、疏水性树脂17-21份、石英砂12-24份、硬脂酸10-14份、甲酸钠10-16份、漂珠10-20份、硅酸铝纤维棉7-11份、岩棉板废料16-30份、玻化微珠保温砂浆8-14份、海泡石16-22份、石英玻璃纤维9-15份、发泡剂11-19份、抗氧剂0.2-0.6份、光稳定剂0.1-0.5份、粘结剂0.5-0.7份和水14-28份。
2.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：黄砂土65份、膨胀珍珠岩45份、灰钙粉33份、疏水性树脂19份、石英砂18份、硬脂酸12份、甲酸钠13份、漂珠15份、硅酸铝纤维棉9份、岩棉板废料23份、玻化微珠保温砂浆11份、海泡石19份、石英玻璃纤维12份、发泡剂15份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.3份、粘结剂0.6份和水21份。
3.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢钠。
4.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述光稳定剂为碳黑。
6.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述粘结剂为水玻璃。
7.根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于：所述保温材料的原料还包括重量份数为11-15份的硼纤维。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照保温材料原料的重量份数称取原料；
(2)将海泡石和岩棉板废料加入球磨机中，球磨20-30min，即得球磨混合料；
(3)将球磨混合料和其他除水以外的原料加入高速混合机中搅拌，搅拌时间控制在30-40min，即得混合料；
(4)往混合料中加入水，使用高速混合机继续搅拌30-50min，即得浆料；
(5)先将模具表面涂抹一层2-4mm厚的脱模剂，然后将浆料倒入模具内使用压制成型机压制成型，将加压成型后得到的原料模块送人烘箱中烘干，烘箱温度为90-120℃，烘干时间为1.5-2.5h，待冷却后切割成制品，即得保温材料。
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