CN105110749A - 一种耐用蒸压加气砖 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种耐用蒸压加气砖,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%。与现有的蒸压加气砖制作技术相比,本发明生产工艺简单,成本低,制成的蒸压加气混凝土砌块,重量轻、强度高、保温隔热性能好、耐火、吸音降噪性好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制作领域,特别是涉及一种耐用蒸压加气砖。
背景技术
加气混凝土砖因具有重量轻、保温性能和吸音效果好、以及有一定强度等诸多优点,已逐渐成替代传统实心黏土砖而得到了广泛运用。加气混凝土是一种轻质、高强度的新型建筑材料,具有质量轻、强度高、保温好、可加工和阻燃烧、吸音等优点,可以制成不同规格的砌块,广泛用于工业和民用建筑的承重或围护填充结构,受到世界各国建筑业的重视,成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐用蒸压加气砖,通过以下技术方案实现:
一种耐用蒸压加气砖,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
进一步地,所述改性玻璃纤维为:取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
进一步地,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
一种耐用蒸压加气砖的制作方法,包括:
1)按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%;
2)将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用;
3)将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀,制成膏浆备用;
4)将1)2)中所制原料与加入其0.65倍重量份的水混合,均匀搅拌10分钟后再加入3)中所制的膏浆,继续搅拌20分钟后,得浇注浆料;
5)将浇注浆料入模,送入55-65℃的养护室养护1小时,得大砖坯,将大砖坯按要求切块,得砖坯,将砖块坯放入反应釜中蒸压养护,入库即可。
进一步地:所述步骤5)中,反应釜中的温度为160-180℃,压力为0.3-0.9MPa,养护时间为5-9小时。
本发明中的石膏水为25℃的饱和石膏水。
本发明的有益效果是:与现有的蒸压加气砖制作技术相比,(1)本发明生产工艺简单,成本低,制成的蒸压加气混凝土砌块,重量轻、强度高、保温隔热性能好、耐火、吸音降噪性好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求;(2)本发明添加改性膨润土,进一步增加了料浆的稳定性,对成品砖块的的物理机械性能有极大的提高,冲击强度大幅度提升;(3)改性玻璃纤维的加入提高了混合料浆的流动性和可塑性,有效的降低了在浇筑入模成型混合料浆过程中的压裂率,使得制成的加气砖具有较高的抗压强度和抗弯折强度。
具体实施方式
一种耐用蒸压加气砖,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
进一步地,所述改性玻璃纤维为:取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
进一步地,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
一种耐用蒸压加气砖的制作方法,包括:
1)按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%;
2)将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用;
3)将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀,制成膏浆备用;
4)将1)2)中所制原料与加入其0.65倍重量份的水混合,均匀搅拌10分钟后再加入3)中所制的膏浆,继续搅拌20分钟后,得浇注浆料;
5)将浇注浆料入模,送入55-65℃的养护室养护1小时,得大砖坯,将大砖坯按要求切块,得砖坯,将砖块坯放入反应釜中蒸压养护,入库即可。
进一步地:所述步骤5)中,反应釜中的温度为160-180℃,压力为0.3-0.9MPa,养护时间为5-9小时。
对本发明耐用蒸压加气砖与一般蒸压加气砖对比:
抗压强度MPa | 抗折强度MPa | 3日后单块砖的质量损失% | 保温隔热性能 | |
本发明蒸压加气砖 | 16.7 | 5.1 | 1.05 | 优 |
一般蒸压加气砖 | 12 | 3.6 | 1.9 | 一般 |
表1
由表1可以看出,本发明耐用蒸压加气砖在性能上比一般蒸压加气砖要优越很多。
Claims (6)
1.一种耐用蒸压加气砖,其特征在于,按重量百分比计由以下成分制成:石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%。
2.根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖,其特征在于,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖,其特征在于,所述改性玻璃纤维为:取中碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种耐用蒸压加气砖,其特征在于,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
5.一种耐用蒸压加气砖的制作方法,其特征在于:
1)按重量百分比称取石英砂60%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维5%、岩石粉10%、生石灰10%、水泥6%、铝粉0.5%、石膏水4.5%;
2)将生石灰用球磨机磨成粉末与岩石粉、石英砂、改性膨润土混合备用;
3)将水泥、铝粉、改性玻璃纤维与石膏水搅拌均匀,制成膏浆备用;
4)将1)2)中所制原料与加入其0.65倍重量份的水混合,均匀搅拌10分钟后再加入3)中所制的膏浆,继续搅拌20分钟后,得浇注浆料;
5)将浇注浆料入模,送入55-65℃的养护室养护1小时,得大砖坯,将大砖坯按要求切块,得砖坯,将砖块坯放入反应釜中蒸压养护,入库即可。
6.根据权利要求5所述的一种耐用蒸压加气砖的制作方法,其特征在于:所述步骤5)中,反应釜中的温度为160-180℃,压力为0.3-0.9MPa,养护时间为5-9小时。
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