CN104072031B - 一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法 - Google Patents

一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥10-14、聚苯乙烯球11-15、地聚合物16-18、硅烷偶联剂1-2、凹凸棒石粘土13-17、硅酸钡0.5-1.5、过氧化二异丙苯1-2、硼砂1-3、氧化钙4-7、废石灰石12-14、芦苇杆16-18、邻苯二甲酸二辛酯0.7-2、助剂3-6、适量水；本发明将废石灰石、聚苯乙烯球添加到原材料中增加了产品表面的保温强度，防止成型过程中的表面裂纹，采用本发明生产工艺制得轻质隔墙砖具有强度高、耐高温、保温吸音等优点。

Description

一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法。
背景技术
轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成的一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，故而在建筑室内装修领域备受青睐，然而目前市场上使用的轻质隔墙板抗压强度低、抗拉强度弱、抗开裂性能和吊挂能力不佳、生产成本高、隔音保温效果差等缺点。
发明内容
本发明的目的就是提供一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥10-14、聚苯乙烯球11-15、地聚合物16-18、硅烷偶联剂1-2、凹凸棒石粘土13-17、硅酸钡0.5-1.5、过氧化二异丙苯1-2、硼砂1-3、氧化钙4-7、废石灰石12-14、芦苇杆16-18、邻苯二甲酸二辛酯0.7-2、助剂3-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：火山灰6-9、元明粉2-5、氯化镁3-5、氧化镁2-4、聚乙烯醇0.2-0.5、偏硅酸钠0.03-0.07、铝酸钠0.05-0.6、酒石酸0.8-2.1、硅丙乳液2.1-4.3、2-咪唑烷酮0.04-0.09、碳化硅1-3、促进剂CZ0.03-0.05、丁香油1.2-3.2，其制备方法是将50%氯化镁溶液中加入氧化镁粉末搅拌均匀得无机胶凝剂，然后将其他剩余物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟成浆，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
所述的地聚合物是一种结构上具有空间三维网络状键接结构的新型无机硅铝胶凝材料，在制备工艺中不采用消耗资源和能源的“两磨一烧”煅烧工艺，基本不排放CO2。地聚合物的原材料来源广泛、制备方便、能耗小，同时具有较高的力学性能和非常优异的耐高温性能，突破了传统硅酸盐水泥和碱矿渣水泥的使用范围。本发明将地聚合物替代部分水泥，不仅可以降低了成本节能环保，而且又不会减弱水泥的胶凝作用。
所述的一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将芦苇杆送入炭化炉中，在485-605℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓风使其翻腾条件下喷雾状邻苯二甲酸二辛酯，使之混匀；
（2）取地聚合物放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干，加入水中，同时，加入硼砂、氧化钙，研磨得到浆料；
（3）将凹凸棒石粘土、废石灰石于600-828℃下煅烧3-6小时后取出，冷却至89-130℃加入聚苯乙烯球、冷却至室温，研磨成粉；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料粉碎加适量水搅拌混匀得料浆，将制得的浆料加入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，即得。
本发明有以下有益效果：本发明将废石灰石、聚苯乙烯球添加到原材料中增加了产品表面的保温强度，防止成型过程中的表面裂纹，采用本发明生产工艺制得轻质隔墙砖具有强度高、耐高温、保温吸音等优点。
具体实施方式
所述的一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥11、聚苯乙烯球15、地聚合物16、硅烷偶联剂1、凹凸棒石粘土13、硅酸钡0.9、过氧化二异丙苯1、硼砂3、氧化钙4、废石灰石12、芦苇杆16、邻苯二甲酸二辛酯0.7、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：火山灰9、元明粉5、氯化镁3、氧化镁2、聚乙烯醇0.2、偏硅酸钠0.03、铝酸钠0.05、酒石酸0.8、硅丙乳液2.1、2-咪唑烷酮0.04、碳化硅1、促进剂CZ0.03、丁香油1.4，其制备方法是将50%氯化镁溶液中加入氧化镁粉末搅拌均匀得无机胶凝剂，然后将其他剩余物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟成浆，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将芦苇杆送入炭化炉中，在485-605℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓风使其翻腾条件下喷雾状邻苯二甲酸二辛酯，使之混匀；
（2）取地聚合物放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干，加入水中，同时，加入硼砂、氧化钙，研磨得到浆料；
（3）将凹凸棒石粘土、废石灰石于600-828℃下煅烧3-6小时后取出，冷却至89-130℃加入聚苯乙烯球、冷却至室温，研磨成粉；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料粉碎加适量水搅拌混匀得料浆，将制得的浆料加入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，即得。
通过上述实施例加工得到的轻质隔墙板的技术指标如下：
（1）容重：542kg/m3；
（2）导热系数（平均温度25±2℃）：0.085W/(m·k)；
（3）耐高温，外观平整光滑。

Claims (2)

1.一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥10-14、聚苯乙烯球11-15、地聚合物16-18、硅烷偶联剂1-2、凹凸棒石粘土13-17、硅酸钡0.5-1.5、过氧化二异丙苯1-2、硼砂1-3、氧化钙4-7、废石灰石12-14、芦苇杆16-18、邻苯二甲酸二辛酯0.7-2、助剂3-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：火山灰6-9、元明粉2-5、氯化镁3-5、氧化镁2-4、聚乙烯醇0.2-0.5、偏硅酸钠0.03-0.07、铝酸钠0.05-0.6、酒石酸0.8-2.1、硅丙乳液2.1-4.3、2-咪唑烷酮0.04-0.09、碳化硅1-3、促进剂CZ0.03-0.05、丁香油1.2-3.2，其制备方法是将50%氯化镁溶液中加入氧化镁粉末搅拌均匀得无机胶凝剂，然后将其他剩余物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟成浆，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
2.根据权利要求1所述的一种废石灰石/凹凸棒石粘土复合的轻质隔墙板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将芦苇杆送入炭化炉中，在485-605℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末，向所得的粉末在鼓风机使其翻腾条件下喷雾状邻苯二甲酸二辛酯，使之混匀；（2）取地聚合物放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干，加入水中，同时，加入硼砂、氧化钙，研磨得到浆料；
（3）将凹凸棒石粘土、废石灰石于600-828℃下煅烧3-6小时后取出，冷却至89-130℃加入聚苯乙烯球、冷却至室温，研磨成粉；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料粉碎加适量水搅拌混匀得料浆，将制得的浆料加入墙板挤压成型机成型、切割、自然养护，即得。
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