CN105198285A - 一种音响室用填缝剂、制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种音响室用填缝剂，制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎300-500目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度6000-8000RPM，时间45min～90min，搅拌出料即为填缝剂。清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：（0.4-0.6）混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用填缝剂，具体说是一种音响室用填缝剂、制备方法和使用方法。
背景技术
由于填缝剂能完美的修补地表面的开裂或破损，还可自行配制颜色丰富色彩丰富，因而越来越受客人青睐。而现有的填缝剂大都采用水泥制备，配以水泥常用的添加剂，存在耐环境、环保上的缺陷，在应用场合和使用安全、寿命长局限性大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种吸音降噪的填缝剂、制备方法和使用方法。
本发明采用的技术方案是：一种音响室用填缝剂，按质量份数包括石英砂40-50份、石灰石10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、开孔膨胀珍珠岩8-12份、气相二氧化硅2-2.4份、丙烯酸树脂1-1.5份、羟丙基甲基纤维素3-6份、无机铝盐防水剂1-1.3份、硅酸镁铝0.5-1.5份、RTV有机硅胶1.5-1.9份、400目坡缕石粉4-6份和氧化铁颜料1.8-2.2份。
一种音响室用填缝剂的制备方法，首先称量如下原料：按质量份数包括石英砂40-50份、石灰石10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、开孔膨胀珍珠岩8-12份、气相二氧化硅2-2.4份、丙烯酸树脂1-1.5份、羟丙基甲基纤维素3-6份、无机铝盐防水剂1-1.3份、硅酸镁铝0.5-1.5份、RTV有机硅胶1.5-1.9份、400目坡缕石粉4-6份和氧化铁颜料1.8-2.2份；制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎300-500目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度6000-8000RPM，时间45min～90min，搅拌出料即为填缝剂。
一种音响室用填缝剂的使用方法，清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：（0.4-0.6）混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：在填缝剂的中增加RTV有机硅橡胶，能够有效增强填缝剂的憎水性和憎水迁移性，使得填缝剂具有自清洁性，不易附着灰尘，保证了填缝剂的使用效果。乙烯-醋酸乙烯共聚物提高耐水性，其密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，提高耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染，便于进行剪裁加工，具有良好的防震、缓冲性能，隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。开孔膨胀珍珠岩作为填充骨料，进一步提高其绝热﹑防火﹑吸音﹑保温性能。结合坡缕石提高吸附性能同时和改善吸音降噪性能。气相二氧化硅用作防沉、增稠、防流挂的助剂，调节自由流动和作为抗结块剂来改善粉末性质，具有良好的补强、增稠、触变、消光、抗紫外线和杀菌等多种作用。丙烯酸树脂有效促进户外抗老化性能.羟丙基甲基纤维素作为增强剂、保水剂能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，同时增强硬化后强度。无机铝盐防水剂提高其防水性能，结合硅酸镁铝悬浮增稠，同时提高填缝剂稳定性，确保使用安全卫生。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
一种音响室用填缝剂，按质量份数包括石英砂40份、石灰石10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、开孔膨胀珍珠岩8份、气相二氧化硅2份、丙烯酸树脂1份、羟丙基甲基纤维素3份、无机铝盐防水剂1份、硅酸镁铝0.5份、RTV有机硅胶1.5份、400目坡缕石粉4份和氧化铁颜料1.8份。
其制备方法为：首先称量如下原料：按质量份数包括石英砂40份、石灰石10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、开孔膨胀珍珠岩8份、气相二氧化硅2份、丙烯酸树脂1份、羟丙基甲基纤维素3份、无机铝盐防水剂1份、硅酸镁铝0.5份、RTV有机硅胶1.5份、400目坡缕石粉4份和氧化铁颜料1.8份。
制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎300目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；
制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；
按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度9000RPM，时间45min，搅拌出料即为填缝剂。
使用方法为：清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：0.4混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
实施例二
一种音响室用填缝剂，按质量份数包括石英砂50份、石灰石15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、开孔膨胀珍珠岩12份、气相二氧化硅2.4份、丙烯酸树脂1.5份、羟丙基甲基纤维素6份、无机铝盐防水剂1.3份、硅酸镁铝1.5份、RTV有机硅胶1.9份、400目坡缕石粉6份和氧化铁颜料2.2份。
其制备方法为：首先称量如下原料：按质量份数包括石英砂50份、石灰石15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、开孔膨胀珍珠岩12份、气相二氧化硅2.4份、丙烯酸树脂1.5份、羟丙基甲基纤维素6份、无机铝盐防水剂1.3份、硅酸镁铝1.5份、RTV有机硅胶1.9份、400目坡缕石粉6份和氧化铁颜料2.2份。
制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎500目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；
制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；
按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度8000RPM，时间45min，搅拌出料即为填缝剂。
使用方法为：清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：0.6混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
实施例三
一种音响室用填缝剂，按质量份数包括石英砂45份、石灰石12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份、开孔膨胀珍珠岩11份、气相二氧化硅2.3份、丙烯酸树脂1.35份、羟丙基甲基纤维素5份、无机铝盐防水剂1.2份、硅酸镁铝1.2份、RTV有机硅胶1.8份、400目坡缕石粉5份和氧化铁颜料2份。
其制备方法为：首先称量如下原料：按质量份数包括石英砂45份、石灰石12份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2.5份、开孔膨胀珍珠岩11份、气相二氧化硅2.3份、丙烯酸树脂1.35份、羟丙基甲基纤维素5份、无机铝盐防水剂1.2份、硅酸镁铝1.2份、RTV有机硅胶1.8份、400目坡缕石粉5份和氧化铁颜料2份。
制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎450目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；
制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；
按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度7000RPM，时间60min，搅拌出料即为填缝剂。
使用方法为：清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：0.5混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
Claims (3)
1.一种音响室用填缝剂，其特征在于：按质量份数包括石英砂40-50份、石灰石10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、开孔膨胀珍珠岩8-12份、气相二氧化硅2-2.4份、丙烯酸树脂1-1.5份、羟丙基甲基纤维素3-6份、无机铝盐防水剂1-1.3份、硅酸镁铝0.5-1.5份、RTV有机硅胶1.5-1.9份、400目坡缕石粉4-6份和氧化铁颜料1.8-2.2份。
2.一种音响室用填缝剂制备方法，首先称量如下原料：按质量份数包括石英砂40-50份、石灰石10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、开孔膨胀珍珠岩8-12份、气相二氧化硅2-2.4份、丙烯酸树脂1-1.5份、羟丙基甲基纤维素3-6份、无机铝盐防水剂1-1.3份、硅酸镁铝0.5-1.5份、RTV有机硅胶1.5-1.9份、400目坡缕石粉4-6份和氧化铁颜料1.8-2.2份；制备基料：先将石英砂、石英砂粉碎300-500目后加入开孔膨胀珍珠岩、羟丙基甲基纤维素、无机铝盐防水剂、硅酸镁铝搅拌均匀；制备辅料：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸树脂、气相二氧化硅、RTV有机硅胶和400目坡缕石粉混合搅拌均匀；按填缝剂颜色分类选取氧化铁颜料，将基料加入高速剪切搅拌机，在剪切搅拌状态下依次加入辅料和氧化铁颜料，剪切速度6000-8000RPM，时间45min～90min，搅拌出料即为填缝剂。
3.一种音响室用填缝剂使用方法，清理填缝空间，并在填缝接缝上喷洒依次水，以湿润即可，再将填缝剂与水按质量比1：（0.4-0.6）混合并调成粘稠状物料，填于瓷砖与瓷砖之间，待干燥后再喷洒一次水，自然干燥即可。
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