CN109337669A - 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法 - Google Patents

一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109337669A
CN109337669A CN201811427106.4A CN201811427106A CN109337669A CN 109337669 A CN109337669 A CN 109337669A CN 201811427106 A CN201811427106 A CN 201811427106A CN 109337669 A CN109337669 A CN 109337669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
strength low
propping agent
density
petroleum propping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811427106.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李兴武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huaptek Petroleum Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huaptek Petroleum Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huaptek Petroleum Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Huaptek Petroleum Equipment Co Ltd
Priority to CN201811427106.4A priority Critical patent/CN109337669A/zh
Publication of CN109337669A publication Critical patent/CN109337669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/80Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法,涉及一种油、气井裂工艺用的固体支撑剂,配方按重量组分由以下组成:矾土55~65份、生铝矿石22~25份、树脂12~18份、硅微粉10.5~13.5份、膨润土20~23份、白云石13~15份、碳酸钡2.5~5.5份、石英砂24~26份、紫砂土31~35份、固化剂5~11份、润滑剂13~16份、表面活性剂0.65~2.55份,本发明具有超低体积密度、相对较低视密度、强度高、耐酸腐蚀性和抗破碎性好,完全满足超高压油、气田压裂、酸化复合改造的要求,原材料简单易得,从而降低了采油成本。

Description

一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法
技术领域
一种高强度低密度石油支撑剂其制备方法,涉及一种油、气井裂工艺用的固体支撑剂。
背景技术
陶粒砂是应用于石油开采水力压裂技术中支撑水力裂缝的高强度支撑剂,是油、气田开发中必不可少的材料之一。
目前,国内生产的支撑剂多是以铝矾土为主要原料制备的产品,这些产品强度低,耐酸腐蚀性和抗破碎性差,难以满足超高压油田压裂与酸化改造工艺。
国内外普遍采用树脂覆膜支撑剂,但是这类支撑剂普遍存在价格高,适用性差,质量波动大的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供本发明一种高强度低密度石油支撑剂其制备方法,具有超低体积密度、相对较低视密度、强度高、耐酸腐蚀性和抗破碎性好,完全满足超高压油、气田压裂、酸化复合改造的要求,原材料简单易得,从而降低了采油成本。
一种高强度低密度石油支撑剂,配方按重量组分由以下组成:矾土55~65份、生铝矿石22~25份、树脂12~18份、硅微粉10.5~13.5份、膨润土20~23份、白云石13~15份、碳酸钡2.5~5.5份、石英砂24~26份、紫砂土31~35份、固化剂5~11份、润滑剂13~16份、表面活性剂0.65~2.55份。
进一步的树脂为:环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂中的两种混合或三种混合。
进一步的生铝矿石中各种化学元素按重量组分由以下组成:AL2O3 40~45份、CaO2.25~2.45份、MgO 13~18份、K2O 1.25~1.45份。
进一步的固化剂原料按照重量组分由以下组成:苯磺酸12~15份、磷酸3~8份、低分子聚酰胺19~25份、二乙烯酸三胺0.65~1.55份、三乙烯酸四胺乙二胺2~7份、己二胺0.15~0.45份
进一步的润滑剂为甲基硅油和聚乙烯蜡组成。
进一步的表面活性剂为吐温。
一种高强度低密度石油支撑剂的制备方法:其主要步骤如下:
首先将原料通过配料系统称取各原料,进入破碎系统进行破碎,破碎至粒径≤5mm,破碎后储存在不同的原料仓中备用;
将配好的物料送入球磨机中磨粉,球磨24小时,过筛选出粒度为20目-25目,加热到220-350℃,备用;
将备用的细料导入高速搅拌机中,在搅拌机夹套中加入温度为150℃的导热油,然后进入加热系统进行加热,在10-12小时内制热至240-260℃,保持120-160秒;然后依次加入固化剂、润滑剂和表面活性剂,混制50-80秒后,冷却,破碎,筛分即得一种高强度低密度石油支撑剂。
有益效果:本发明具有超低体积密度、相对较低视密度、强度高、耐酸腐蚀性和抗破碎性好,完全满足超高压油、气田压裂、酸化复合改造的要求,原材料简单易得,从而降低了采油成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种高强度低密度石油支撑剂,配方按重量组分由以下组成:矾土55份、生铝矿石22份、树脂12份、硅微粉10.5份、膨润土20份、白云石13份、碳酸钡2.5份、石英砂24份、紫砂土31份、固化剂5份、润滑剂13份、表面活性剂0.65份。
所述的树脂为:环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂中的两种混合或三种混合。
所述的生铝矿石中各种化学元素按重量组分由以下组成:AL2O3 40份、CaO 2.25份、MgO 13份、K2O 1.25份。
所述的固化剂原料按照重量组分由以下组成:苯磺酸12份、磷酸3份、低分子聚酰胺19份、二乙烯酸三胺0.65份、三乙烯酸四胺乙二胺2份、己二胺0.15份。
所述的润滑剂为甲基硅油和聚乙烯蜡组成。
所述的表面活性剂为吐温。
一种高强度低密度石油支撑剂的制备方法,其主要步骤如下:
首先将原料通过配料系统称取各原料,进入破碎系统进行破碎,破碎至粒径≤5mm,
破碎后储存在不同的原料仓中备用;
将配好的物料送入球磨机中磨粉,球磨24小时,过筛选出粒度为20目,加热到220℃,备用;
将备用的细料导入高速搅拌机中,在搅拌机夹套中加入温度为150℃的导热油,然后进入加热系统进行加热,在10小时内制热至240℃,保持120秒;然后依次加入固化剂、润滑剂和表面活性剂,混制50秒后,冷却,破碎,筛分即得一种高强度低密度石油支撑剂。
实施例2
一种高强度低密度石油支撑剂,配方按重量组分由以下组成:矾土60份、生铝矿石23.5份、树脂15份、硅微粉12份、膨润土21.5份、白云石14份、碳酸钡4份、石英砂25份、紫砂土33份、固化剂8份、润滑剂14.5份、表面活性剂1.6份。
所述的树脂为:环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂中的两种混合或三种混合。
所述的生铝矿石中各种化学元素按重量组分由以下组成:AL2O3 42.5份、CaO2.35份、MgO 15.5份、K2O 1.35份。
所述的固化剂原料按照重量组分由以下组成:苯磺酸13.5份、磷酸5.5份、低分子聚酰胺22份、二乙烯酸三胺1.1份、三乙烯酸四胺乙二胺4.5份、己二胺0.3份。
所述的润滑剂为甲基硅油和聚乙烯蜡组成。
所述的表面活性剂为吐温。
一种高强度低密度石油支撑剂的制备方法,其主要步骤如下:
首先将原料通过配料系统称取各原料,进入破碎系统进行破碎,破碎至粒径≤5mm,破碎后储存在不同的原料仓中备用;
将配好的物料送入球磨机中磨粉,球磨24小时,过筛选出粒度为23目,加热到285℃,备用;
将备用的细料导入高速搅拌机中,在搅拌机夹套中加入温度为150℃的导热油,然后进入加热系统进行加热,在11小时内制热至250℃,保持140秒;然后依次加入固化剂、润滑剂和表面活性剂,混制65秒后,冷却,破碎,筛分即得一种高强度低密度石油支撑剂。
实施例3
一种高强度低密度石油支撑剂,配方按重量组分由以下组成:矾土65份、生铝矿石25份、树脂18份、硅微粉13.5份、膨润土23份、白云石15份、碳酸钡5.5份、石英砂26份、紫砂土35份、固化剂11份、润滑剂16份、表面活性剂2.55份。
所述的树脂为:环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂中的两种混合或三种混合。
所述的生铝矿石中各种化学元素按重量组分由以下组成:AL2O3 45份、CaO 2.45份、MgO 18份、K2O 1.45份。
所述的固化剂原料按照重量组分由以下组成:苯磺酸15份、磷酸8份、低分子聚酰胺25份、二乙烯酸三胺1.55份、三乙烯酸四胺乙二胺7份、己二胺0.45份。
所述的润滑剂为甲基硅油和聚乙烯蜡组成。
所述的表面活性剂为吐温。
一种高强度低密度石油支撑剂的制备方法,其主要步骤如下:
首先将原料通过配料系统称取各原料,进入破碎系统进行破碎,破碎至粒径≤5mm,破碎后储存在不同的原料仓中备用;
将配好的物料送入球磨机中磨粉,球磨24小时,过筛选出粒度为25目,加热到350℃,备用;
将备用的细料导入高速搅拌机中,在搅拌机夹套中加入温度为150℃的导热油,然后进入加热系统进行加热,在12小时内制热至260℃,保持160秒;然后依次加入固化剂、润滑剂和表面活性剂,混制80秒后,冷却,破碎,筛分即得一种高强度低密度石油支撑剂。

Claims (7)

1.一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于,配方按重量组分由以下组成:矾土55~65份、生铝矿石22~25份、树脂12~18份、硅微粉10.5~13.5份、膨润土20~23份、白云石13~15份、碳酸钡2.5~5.5份、石英砂24~26份、紫砂土31~35份、固化剂5~11份、润滑剂13~16份、表面活性剂0.65~2.55份。
2.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于:所述的树脂为:环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂中的两种混合或三种混合。
3.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于:所述生铝矿石中各种化学元素按重量组分由以下组成:AL2O3 40~45份、CaO 2.25~2.45份、MgO 13~18份、K2O 1.25~1.45份。
4.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于:所述固化剂原料按照重量组分由以下组成:苯磺酸12~15份、磷酸3~8份、低分子聚酰胺19~25份、二乙烯酸三胺0.65~1.55份、三乙烯酸四胺乙二胺2~7份、己二胺0.15~0.45份。
5.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于:所述润滑剂为甲基硅油和聚乙烯蜡组成。
6.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂,其特征在于:所述表面活性剂为吐温。
7.如权利要求1所述的一种高强度低密度石油支撑剂其制备方法,其特征在于:其主要步骤如下:
a、首先将原料通过配料系统称取各原料,进入破碎系统进行破碎,破碎至粒径≤5mm,破碎后储存在不同的原料仓中备用;
b、将配好的物料送入球磨机中磨粉,球磨24小时,过筛选出粒度为20目-25目,加热到220-350℃,备用;
c、将备用的细料导入高速搅拌机中,在搅拌机夹套中加入温度为150℃的导热油,然后进入加热系统进行加热,在10-12小时内制热至240-260℃,保持120-160秒;然后依次加入固化剂、润滑剂和表面活性剂,混制50-80秒后,冷却,破碎,筛分即得一种高强度低密度石油支撑剂。
CN201811427106.4A 2018-11-27 2018-11-27 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法 Pending CN109337669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811427106.4A CN109337669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811427106.4A CN109337669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109337669A true CN109337669A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65318446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811427106.4A Pending CN109337669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109337669A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109777395A (zh) * 2019-03-26 2019-05-21 南通市飞宇石油科技开发有限公司 一种石油支撑剂的制备方法
CN109880611A (zh) * 2019-03-26 2019-06-14 南通市飞宇石油科技开发有限公司 一种石油支撑剂
CN112324418A (zh) * 2020-11-30 2021-02-05 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种地下岩石水力破碎工艺方法
CN113755153A (zh) * 2021-10-25 2021-12-07 哈尔滨富佳隆科技有限公司 一种利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665686A (zh) * 2008-09-04 2010-03-10 北京仁创科技集团有限公司 一种表面改性的支撑剂的制备方法
CN101781554A (zh) * 2010-03-15 2010-07-21 陈永利 一种低密度网袋包衣石油压裂支撑剂及其制备方法
CN102352241A (zh) * 2011-09-02 2012-02-15 濮阳市强胜石油支撑剂有限公司 高强度陶粒支撑剂及其制备方法
CN104592970A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 郑州巨英陶粒砂有限责任公司 超低密度陶粒砂支撑剂及其制备方法
CN107446567A (zh) * 2017-08-04 2017-12-08 陕西中核地矿油气工程有限公司 一种高强度低密度石油压裂支撑剂
CN108441205A (zh) * 2018-05-03 2018-08-24 四川南联环资科技股份有限公司 一种利用石英砂磁选尾砂生产石油支撑剂的工艺制备方法
CN108659811A (zh) * 2018-05-03 2018-10-16 四川南联环资科技股份有限公司 一种利用石英砂生产石油支撑剂的工艺制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101665686A (zh) * 2008-09-04 2010-03-10 北京仁创科技集团有限公司 一种表面改性的支撑剂的制备方法
CN101781554A (zh) * 2010-03-15 2010-07-21 陈永利 一种低密度网袋包衣石油压裂支撑剂及其制备方法
CN102352241A (zh) * 2011-09-02 2012-02-15 濮阳市强胜石油支撑剂有限公司 高强度陶粒支撑剂及其制备方法
CN104592970A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 郑州巨英陶粒砂有限责任公司 超低密度陶粒砂支撑剂及其制备方法
CN107446567A (zh) * 2017-08-04 2017-12-08 陕西中核地矿油气工程有限公司 一种高强度低密度石油压裂支撑剂
CN108441205A (zh) * 2018-05-03 2018-08-24 四川南联环资科技股份有限公司 一种利用石英砂磁选尾砂生产石油支撑剂的工艺制备方法
CN108659811A (zh) * 2018-05-03 2018-10-16 四川南联环资科技股份有限公司 一种利用石英砂生产石油支撑剂的工艺制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐磊等: "《耐高温隔热材料技术》", 31 July 2013, 国防工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109777395A (zh) * 2019-03-26 2019-05-21 南通市飞宇石油科技开发有限公司 一种石油支撑剂的制备方法
CN109880611A (zh) * 2019-03-26 2019-06-14 南通市飞宇石油科技开发有限公司 一种石油支撑剂
CN112324418A (zh) * 2020-11-30 2021-02-05 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种地下岩石水力破碎工艺方法
CN113755153A (zh) * 2021-10-25 2021-12-07 哈尔滨富佳隆科技有限公司 一种利用危险废物碳封存及压裂液用支撑剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109337669A (zh) 一种高强度低密度石油支撑剂及其制备方法
CN101906297B (zh) 一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法
CA2878623C (en) Petroleum fracturing proppant prepared from flyash and waste ceramic, and preparation method thereof
CN104479665A (zh) 一种石油支撑剂及其制备方法
CN103979985A (zh) 环保型转炉大面修补料及其制备方法
CN104226888B (zh) 一种易溃散覆膜砂及其制备方法
CN101774776A (zh) 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法
CN103849362B (zh) 一种煤层瓦斯抽采钻孔密封材料的配方及制备方法
CN109777395A (zh) 一种石油支撑剂的制备方法
CN109880611A (zh) 一种石油支撑剂
CN110257037A (zh) 一种固井用可固化前置液体系及其制备方法
CN103145402B (zh) 利用硼矿和铁矿的尾矿制备的支撑剂及其制备方法
CN105000814A (zh) 一种工业废渣制备快硬早强油井水泥的加工方法
CN104830079A (zh) 改性沥青粘结剂及其制备方法
CN106747104A (zh) 一种钢渣粉和粉煤灰复掺的混凝土及其制备方法
CN104193357A (zh) 一种回收刚玉自流浇注料及其施工方法
CN105837187A (zh) 用氧化铝废料制备微晶高铝球的方法
CN102773043B (zh) 一种金刚石合成腔体的密封材料
CN101462837B (zh) 一种生产水泥熟料的方法
CN104788031A (zh) 一种铝酸盐水泥及其制备方法
CN101264509B (zh) 利用高炉水渣制备连铸保护渣的方法
CN103421330A (zh) 高粘度沥青及其制备方法
CN102887719B (zh) 一种开口性能好的高炉炮泥用结合剂的制备方法
CN100556979C (zh) 一种钻井用自胶结化学堵漏剂及其制备方法
CA2690439C (en) Cementitious compositions having coarse ground blast furnace slag and methods of making and using the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication