CN101774776A - 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法 - Google Patents

一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101774776A
CN101774776A CN201010300926A CN201010300926A CN101774776A CN 101774776 A CN101774776 A CN 101774776A CN 201010300926 A CN201010300926 A CN 201010300926A CN 201010300926 A CN201010300926 A CN 201010300926A CN 101774776 A CN101774776 A CN 101774776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal insulation
light aggregate
inorganic thermal
insulation light
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201010300926A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101774776B (zh
Inventor
彭能华
陈彦翠
贺勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Institute Of Building Materials Scientific Research And Design Co ltd
GUIZHOU PROVINCE COMPREHENSIVE UTILIZATION OF INDUSTRIAL SOLID WASTES (MATERIALS) ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER
Original Assignee
GUIZHOU PROV BUILDING MATERIAL SCIENCE INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUIZHOU PROV BUILDING MATERIAL SCIENCE INST filed Critical GUIZHOU PROV BUILDING MATERIAL SCIENCE INST
Priority to CN201010300926.4A priority Critical patent/CN101774776B/zh
Publication of CN101774776A publication Critical patent/CN101774776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101774776B publication Critical patent/CN101774776B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法，该无机保温轻集料采用磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂和粘结剂为原料制备而成，各原料按重量份计算分别为磷渣40～60份、硅质原料10～15份、熔剂15～35份、发泡剂5～20份、粘结剂2～8份。本发明采用磷渣为主要材料，选择其它适宜的硅质原料、熔剂、发泡剂、粘结剂等辅助原料来生产无机保温轻集料，所选择的原料80％以上为工业固体废弃物，既解决了没有天然火山岩矿石地区使用玻化微珠轻集料作保温材料的应用范围，又扩大了工业固体废弃物磷渣等的综合利用范围；其产品具有防火和保温性能良好、使用时间长等优点，特别适合于作为建筑节能墙体保温材料使用。

Description

一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法，属于无机保温轻集料生产技术领域。
背景技术
目前用于建筑节能墙体的保温材料主要分为有机保温材料和无机保温材料。
有机保温材料是以聚苯颗粒或者聚苯板为主要材料，其优点是保温性能好，缺点是易燃、耐久性差，使用时间短；在使用过程中防火性能差，易失火，存在较大的安全隐患。
无机保温材料是以玻化微珠作轻质骨料的保温材料，玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其它传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。
目前使用的无机保温材料玻化微珠主要是采用火山岩矿石为主要原料，制作方法通常是将开采后所得的火山岩矿石进行破碎、筛分后，高温瞬时燃烧膨胀玻化而成。所制得的玻化微珠无机保温材料具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小、理化性能稳定等优良特性。所用的火山岩矿石包括膨胀珍珠岩、黑耀岩、松脂岩，主要产于山西灵丘、河南信阳、江西南昌、内蒙古赤峰等地，由于该矿石资源分布的地区比较少，资源比较缺乏，相应地限制了玻化微珠无机保温材料的推广使用范围。因此现有的生产无机保温材料的生产方法还是不够理想。
发明内容
本发明的目的是：提供一种不需要火山岩矿石为原料而采用工业固体废弃物磷渣为原料制备的无机保温轻集料及制备方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：本发明的一种利用磷渣制备的无机保温轻集料是采用磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂和粘结剂为原料制备而成，各原料按重量份计算分别为磷渣40～60份、硅质原料10～15份、熔剂15～35份、发泡剂5～20份、粘结剂2～8份。
上述硅质原料为硅砂、河砂或黄磷生产企业的硅石下脚料。
上述熔剂为废玻璃或长石类原料。
上述发泡剂为石灰石、原煤、碳屑或焦炭原料。
上述粘结剂为膨润土或粘土类无机粘结剂。
本发明的一种利用磷渣制备无机保温轻集料的方法为：在采用磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂和粘结剂为原料制备无机保温轻集料时，按以下步骤进行制备：
第一步：原料制备
将磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂、粘结剂烘干，然后按权利要求1所述的重量份配比配料，送入球磨机内粉磨，粉磨细度为0.08mm方孔筛筛余8～12％，然后将粉磨后的物料进行均化得到合格物料；
第二步：成球
将第一步制备得到的合格物料按传统的造粒、成球生产工艺制作成粒状或球状物料；
第三步：膨胀玻化
将第二步得到的粒状或球状物料送入煅烧设备中进行膨胀玻化处理，从而使物料经膨胀玻化、冷却后，得到表面玻化封闭、呈不规则球状、并且内部为多孔空腔结构的颗粒状无机保温轻集料。
上述膨胀玻化温度制度为：物料入炉温度700～800℃，然后快速升温至膨胀玻化的最高温度1080～1125℃，升温时间8～12min，保温时间8～12min；然后将膨胀玻化后的物料进行快速风冷，即可得到无机保温轻集料。
上述的无机保温轻集料为玻化微珠、轻质陶砂或陶粒。
由于采用了上述技术方案，本发明不需要火山岩矿石为原料而利用现有的工业废弃物磷渣即可生产出合格的无机保温轻集料。本发明所使用的磷渣是采用电炉法生产黄磷时排放的经水淬处理成粒后的工业固体废弃物，是以钙黄长石(C2AS)、硅酸二钙(C2S)、假硅灰石(α-CS)为主要晶相的玻璃体，主要成分为SiO2、CaO、Al2O3等化合物。我国磷矿资源丰富，是世界上主要的黄磷生产国和出口国，每生产1吨磷排放9~10吨磷渣，磷渣的排放和堆积带来的环境污染问题日趋严重。本发明利用工业固体废弃物磷渣制备无机保温轻集料，既弥补了没有天然火山岩矿石地区使用玻化微珠轻集料作保温材料的应用范围，又扩大了工业固体废弃物磷渣的综合利用范围。
本发明与现有的以天然火山岩矿石生产无机轻集料玻化微珠的方法相比，本发明利用磷渣制备无机保温轻集料，采用磷渣为主要材料，选择其它适宜的硅质原料、熔剂、发泡剂、粘结剂等辅助原料进行配料，并采用适宜的技术方案和生产方法制备无机保温轻集料的方法，所选择的原料80％以上为工业固体废弃物，扩大了无机保温轻集料生产原料的范围，既解决了没有天然火山岩矿石地区使用玻化微珠轻集料作保温材料的应用范围，又扩大了工业固体废弃物磷渣等的综合利用范围；并且利用磷渣等工业固体废弃物开发出了新型高附加值产品，符合循环经济、节能减排的相关政策要求，具有良好的开发前景。而且采用本发明生产的无机保温轻集料还具有防火性能和保温性能良好、使用时间长等优点，特别适合于作为建筑节能墙体的保温材料使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：将磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂、粘结剂烘干后按以下重量份配比进行配料(干基)：磷渣40份、作为硅质原料的硅砂10份、作为熔剂的废玻璃25份、作为发泡剂的原煤和石灰石各10份、作为粘结剂的膨润土5份；将以上配合料送入球磨机内粉磨，粉磨细度为0.08mm方孔筛筛余8～12％；然后加水搅拌、造粒、成球，其粒度为1.5～10mm；再将造粒成球的物料送入温度为750℃的高温煅烧设备中(煅烧设备可采用传统的煅烧炉)，然后将炉温快速升温至1080℃，升温时间10min，保温时间10min，物料高温瞬时燃烧膨胀玻化后，进行快速风冷却即可得到无机保温轻集料。
实施例2：按重量份配比进行配料(干基)：磷渣50份、作为硅质原料的硅砂10份、作为熔剂的废玻璃20份、作为发泡剂的原煤10份和石灰石5份、作为粘结剂的膨润土5份；将以上配合料烘干后送入球磨机内粉磨，粉磨细度为0.08mm方孔筛筛余8～12％；然后加水搅拌、造粒、成球，其粒度为1.5～10mm；再将造粒成球的物料送入温度为750℃的高温煅烧设备中(煅烧设备可采用传统的煅烧炉)，然后将炉温快速升温至1100℃，升温时间10min，保温时间10min，物料高温瞬时燃烧膨胀玻化后，进行快速风冷却即可得到无机保温轻集料。
实施例2：按重量份配比进行配料(干基)：磷渣60份、作为硅质原料的硅砂10份、作为熔剂的废玻璃10份、作为发泡剂的原煤15份、作为粘结剂的膨润土5份；将以上配合料烘干后送入球磨机内粉磨，粉磨细度为0.08mm方孔筛筛余8～12％；然后加水搅拌、造粒、成球，其粒度为1.5～10mm；再将造粒成球的物料送入温度为750℃的高温煅烧设备中(煅烧设备可采用传统的煅烧炉)，然后将炉温快速升温至1120℃，升温时间10min，保温时间10min，物料高温瞬时燃烧膨胀玻化后，进行快速风冷却即可得到无机保温轻集料。
按照上述实施例所制备得到的无机保温轻集料的性能如下：
堆积密度：100～420kg/m3；
筒压强度：≥150kPa；
导热系数：≤0.06W/(m.k)；
体积吸水率：≤45％；
体积漂浮率：≥60％。

Claims (8)

1.一种利用磷渣制备的无机保温轻集料，其特征在于：该无机保温轻集料采用磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂和粘结剂为原料制备而成，各原料按重量份计算分别为磷渣40～60份、硅质原料10～15份、熔剂15～35份、发泡剂5～20份、粘结剂2～8份。
2.根据权利要求1所述的利用磷渣制备的无机保温轻集料，其特征在于：硅质原料为硅砂、河砂或黄磷生产企业的硅石下脚料。
3.根据权利要求1所述的利用磷渣制备的无机保温轻集料，其特征在于：熔剂为废玻璃或长石类原料。
4.根据权利要求1所述的利用磷渣制备的无机保温轻集料，其特征在于：发泡剂为石灰石、原煤、碳屑或焦炭原料。
5.根据权利要求1所述的利用磷渣制备的无机保温轻集料，其特征在于：粘结剂为膨润土或粘土类无机粘结剂。
6.一种利用磷渣制备无机保温轻集料的方法，其特征在于：采用磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂和粘结剂为原料制备无机保温轻集料时，按以下步骤进行制备：
第一步：原料制备
将磷渣、硅质原料、熔剂、发泡剂、粘结剂烘干，然后按权利要求1所述的重量份配比配料，送入球磨机内粉磨，粉磨细度为0.08mm方孔筛筛余8～12％，然后将粉磨后的物料进行均化得到合格物料；
第二步：成球
将第一步制备得到的合格物料按传统的造粒、成球生产工艺制作成粒状或球状物料；
第三步：膨胀玻化
将第二步得到的粒状或球状物料送入煅烧设备中进行膨胀玻化处理，从而使物料经膨胀玻化、冷却后，得到表面玻化封闭、呈不规则球状、并且内部为多孔空腔结构的颗粒状无机保温轻集料。
7.根据权利要求6所述的利用磷渣制备无机保温轻集料的方法，其特征在于：膨胀玻化温度制度为：物料入炉温度700～800℃，然后快速升温至膨胀玻化的最高温度1080～1125℃，升温时间8～12min，保温时间8～12min；然后将膨胀玻化后的物料进行快速风冷，即可得到无机保温轻集料。
8.根据权利要求6或7所述的利用磷渣制备无机保温轻集料的方法，其特征在于：所述的无机保温轻集料为玻化微珠、轻质陶砂或陶粒。
CN201010300926.4A 2010-01-29 2010-01-29 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法 Active CN101774776B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010300926.4A CN101774776B (zh) 2010-01-29 2010-01-29 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010300926.4A CN101774776B (zh) 2010-01-29 2010-01-29 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101774776A true CN101774776A (zh) 2010-07-14
CN101774776B CN101774776B (zh) 2014-12-24

Family

ID=42511396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010300926.4A Active CN101774776B (zh) 2010-01-29 2010-01-29 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101774776B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358691A (zh) * 2011-07-25 2012-02-22 吴川市鑫海建材有限公司 一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖及其制备方法
CN102392313A (zh) * 2011-08-19 2012-03-28 青岛正鸿祥贸易有限公司 保温晶体以及保温纤维的制造方法和保温制品
CN102432247A (zh) * 2011-09-20 2012-05-02 刘丽荣 远红外太阳能蓄能材料及其生产方法
CN102584326A (zh) * 2012-02-15 2012-07-18 中材高新材料股份有限公司 建筑外墙保温泡沫陶瓷材料及其生产方法
RU2479515C1 (ru) * 2011-12-29 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя
RU2555968C1 (ru) * 2014-06-02 2015-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя
CN104944780A (zh) * 2015-06-17 2015-09-30 安徽环泰新材料科技有限公司 一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠及其制备方法
CN104961348A (zh) * 2015-07-01 2015-10-07 合肥鼎亮光学科技有限公司 一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠及其制备方法
CN105060713A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种亮银反光布用低热膨胀系数玻璃微珠及其制备方法
CN105060707A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种用于海事反光布的耐腐蚀玻璃微珠及其制备方法
CN105060709A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种反光tc布用玻璃微珠及其制备方法
CN110950561A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 广东清大同科环保技术有限公司 一种镍铁渣轻集料及其制备方法
CN110950559A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 广东清大同科环保技术有限公司 一种镍铁渣人造集料及其制备工艺
CN111116210A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 同济大学 一种利用生物煤生态烧结弃土制备轻质陶粒的方法
CN112390619A (zh) * 2020-11-17 2021-02-23 贵州华清科维环境能源有限责任公司 一种利用黄磷渣生产的轻集建材及其生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1378991A (zh) * 2002-04-26 2002-11-13 贵州省建筑材料科学研究设计院 高掺量磷渣烧结砖及其生产方法
CN1821162A (zh) * 2006-03-02 2006-08-23 汪道贵 磷渣陶粒
CN101289331A (zh) * 2007-08-20 2008-10-22 贵州大学 一种黄磷渣多孔陶瓷材料的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1378991A (zh) * 2002-04-26 2002-11-13 贵州省建筑材料科学研究设计院 高掺量磷渣烧结砖及其生产方法
CN1821162A (zh) * 2006-03-02 2006-08-23 汪道贵 磷渣陶粒
CN101289331A (zh) * 2007-08-20 2008-10-22 贵州大学 一种黄磷渣多孔陶瓷材料的制备方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358691A (zh) * 2011-07-25 2012-02-22 吴川市鑫海建材有限公司 一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖及其制备方法
CN102392313A (zh) * 2011-08-19 2012-03-28 青岛正鸿祥贸易有限公司 保温晶体以及保温纤维的制造方法和保温制品
CN102432247A (zh) * 2011-09-20 2012-05-02 刘丽荣 远红外太阳能蓄能材料及其生产方法
CN102432247B (zh) * 2011-09-20 2013-09-18 刘丽荣 远红外太阳能蓄能材料及其生产方法
RU2479515C1 (ru) * 2011-12-29 2013-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя
CN102584326A (zh) * 2012-02-15 2012-07-18 中材高新材料股份有限公司 建筑外墙保温泡沫陶瓷材料及其生产方法
RU2555968C1 (ru) * 2014-06-02 2015-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя
CN104944780A (zh) * 2015-06-17 2015-09-30 安徽环泰新材料科技有限公司 一种用于警示服饰反光膜的玻璃微珠及其制备方法
CN104961348A (zh) * 2015-07-01 2015-10-07 合肥鼎亮光学科技有限公司 一种耐候耐磨反光膜用玻璃微珠及其制备方法
CN105060713A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种亮银反光布用低热膨胀系数玻璃微珠及其制备方法
CN105060707A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种用于海事反光布的耐腐蚀玻璃微珠及其制备方法
CN105060709A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 蚌埠高华电子股份有限公司 一种反光tc布用玻璃微珠及其制备方法
CN110950561A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 广东清大同科环保技术有限公司 一种镍铁渣轻集料及其制备方法
CN110950559A (zh) * 2018-09-26 2020-04-03 广东清大同科环保技术有限公司 一种镍铁渣人造集料及其制备工艺
CN111116210A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 同济大学 一种利用生物煤生态烧结弃土制备轻质陶粒的方法
CN112390619A (zh) * 2020-11-17 2021-02-23 贵州华清科维环境能源有限责任公司 一种利用黄磷渣生产的轻集建材及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101774776B (zh) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101774776B (zh) 一种利用磷渣制备的无机保温轻集料及制备方法
CN102701784B (zh) 一种轻质泡沫陶瓷材料及其制备方法
CN108503371B (zh) 一种利用高炉渣和高铝粉煤灰制备发泡陶瓷材料的方法
CN103553701B (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法及其产品
CN103979795A (zh) 一种利用高炉熔渣生产泡沫微晶玻璃板材的方法及其设备
CN103288420B (zh) 一种利用粉煤灰制备页岩气专用压裂支撑剂的方法
CN103922791B (zh) 一种超轻质玻化泡沫陶瓷及其制备方法
CN102320743A (zh) 铝硅酸盐高强度空心玻璃微珠及其制备方法
CN104211436B (zh) 添加氧化镁、氯化镁的粉煤灰加气混凝土砌块
CN102060444A (zh) 泡沫微晶玻璃及其制备方法
CN103588451A (zh) 一种磷渣-磷尾矿泡沫混凝土砌块及其制备方法
CN102503507A (zh) 赤泥轻质墙体材料的新型制备方法
CN106630700A (zh) 一种以粉煤灰和废玻璃为原料的无机胶凝材料及其制备方法
CN103288430A (zh) 一种利用低碳煤矸石制备页岩气专用压裂支撑剂的方法
CN106946545A (zh) 使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法
CN101003431A (zh) 用于轻质混凝土的碎石型页岩陶粒及其制造工艺
CN103755379B (zh) 一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法
CN101302077B (zh) 一种利用液态排渣炉熔渣直接生产泡沫玻璃的方法
CN102515825B (zh) 铬渣铬还原炉渣高温熔体发泡方法及发泡装置
CN102633426A (zh) 一种利用工业赤泥生产微晶泡沫保温板材的方法
CN107760275B (zh) 一种用玻璃制备的低熔点高温相变材料及其制备方法
CN112876214B (zh) 一种微晶发泡陶瓷及其制备方法与应用
CN102399055A (zh) 一种利用镍铁冶炼废渣制取超细无机纤维的方法
CN102176331A (zh) 利用玄武岩纤维制备的核电牺牲混凝土以及制备方法
CN108218262A (zh) 一种利用废弃混凝土全组分制备的水泥熟料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP03 Change of name, title or address

Address after: 550000 Nanming, Guizhou Province, Sha Chong Chong Road, No. 13, No.

Patentee after: GUIZHOU INSTITUTE OF BUILDING MATERIALS SCIENTIFIC RESEARCH AND DESIGN CO.,LTD.

Address before: 550002 Guiyang City, Guizhou Province sand Chong Road, No. 13

Patentee before: GUIZHOU INSTITUTE OF BUILDING MATERIALS SCIENTIFIC RESEARCH AND DESIGN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170711

Address after: 550000 Nanming, Guizhou Province, Sha Chong Chong Road, No. 13, No.

Co-patentee after: GUIZHOU PROVINCE COMPREHENSIVE UTILIZATION OF INDUSTRIAL SOLID WASTES (MATERIALS) ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER

Patentee after: GUIZHOU INSTITUTE OF BUILDING MATERIALS SCIENTIFIC RESEARCH AND DESIGN CO.,LTD.

Address before: 550000 Nanming, Guizhou Province, Sha Chong Chong Road, No. 13, No.

Patentee before: GUIZHOU INSTITUTE OF BUILDING MATERIALS SCIENTIFIC RESEARCH AND DESIGN CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right