JP2012503581A - 旋回装置およびそこから吊設される昇降フレームを備えたブリッジクレーンまたはガントリクレーン - Google Patents

旋回装置およびそこから吊設される昇降フレームを備えたブリッジクレーンまたはガントリクレーン Download PDF

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Abstract

【課題】 港湾荷役の領域における標準ロードキャリア特にISOコンテナの荷役用の剛性ジブ付きブリッジクレーンまたはガントリクレーンを最適化する。
【解決手段】 本発明は、クレーンキャリアに沿ってクラブの走行方向に移動することのできるクラブを備え、昇降方向に延びる剛性マストが該クラブ上を案内される、港湾地域で標準貨物保持体特にISOコンテナを移載するためのブリッジクレーンまたはガントリクレーンに関する。前記マストは少なくとも1つの昇降装置およびケーブルを用いて昇降方向に移動することができ、前記昇降装置はクラブ上に配置される。標準貨物保持体のための荷受け手段がマストの下端に固定される。マスト(14)は、マスト(14)の長手方向に延びる回転軸(D)を中心に回転可能であるように、クラブ(13)に吊設される。少なくとも1つの昇降装置(23)を支持する昇降フレーム(22)は、基本的に上端(16c)および下端(16d)を有する旋回管(16a)から構成される旋回装置(16)によって、クラブ(13)に吊設される。旋回管(16a)の上端(16c)は旋回継手(16b)を用いてクラブ(13)に載置される一方、昇降フレーム(22)は旋回管(16a)の下端(16d)に装着される。マスト(14)は、旋回管(16a)内でそれと同軸的に昇降することができるように案内される。
【選択図】 図5

Description

本発明は、クレーンキャリアに沿ってトロリ走行方向に移動することのできるクレーントロリを有し、該クレーントロリ上で昇降方向に延びる剛性マストが案内され、該マストが、クレーントロリ上に配置された少なくとも1つの昇降機構を介し、ケーブルを介して、昇降方向に移動することができ、その下端に標準ロードキャリアのための荷受け手段が取り付けられ、マストがその長手方向に延びる回転軸を中心に回転することができるようにクレーントロリに吊設されて成る、本発明に従って、港湾領域における標準ロードキャリアの荷役、特にISOコンテナの荷役のためのブリッジクレーンまたはガントリクレーンに関する。
欧州特許EP1365984B1から、コンテナターミナル内でコンテナを倉庫領域に入出庫する、コンテナ特にISOコンテナを段積みするためのブリッジクレーンは公知である。該ブリッジクレーンは、実質的立体倉庫領域の幅方向に跨がるクレーンキャリアを有する。クレーントロリは、クレーンキャリア上をその長手方向に、倉庫領域の幅方向に走行することができる。クレーンキャリアは走行装置を介してレール上をクレーン走行方向に、かつしたがってクレーンキャリア上のクレーントロリを横切って、かつ倉庫領域の長手方向に、走行することができる。コンテナを荷役することができるようにするために、マストがクレーントロリ上に配置され、垂直方向に案内され、昇降することができる。マストはボックスキャリアとして形成され、マストの昇降動作のためにクレーントロリに昇降機構が配置される。荷役されるコンテナの方向に向けられたマストの下端には、コンテナ用の荷受け手段、特にいわゆるスプレッダが、枢動自在に吊設される。荷受け手段は、ケーブルを介してクレーントロリ上の昇降機構に接続される。マストは昇降方向に直接駆動されるのではなく、荷受け手段に係合しているケーブルを介して間接的に駆動されるだけである。クレーントロリと荷受け手段との間に剛性マストを使用することで、同じく使用されかつケーブルに独占的に吊設される荷受け手段とは対照的に、コンテナが大きく振れることなくコンテナを荷役することを可能にするという利点がもたらされる。
ドイツ特許公報DE2911938B2から、鉄道輸送の場合のコンテナ荷役用のクレーン設備は既に公知である。このクレーン設備は、従来通り水平に延びるブリッジキャリアを有し、その上をトロリが走行することのできる、ガントリクレーンとして形成される。このトロリは、昇降方向に垂直に移動することのできる柱状マストを支持する。コンテナのための荷受け手段は、マストの下端に取り付けられる。荷受け手段およびマストが垂直軸を中心に回転できるようにするために、マストはその上端領域を、ケーブルを介してマストに接続される昇降機構が中心に配置された円環状中間フレーム上を偏心的に案内される。環状中間フレームは走行装置を介して、トロリ上に配置された環状レール上を旋回方向に走行することができ、かつしたがって、マスト上に配置されたコンテナのための荷受け手段を含むマストを垂直軸周りに回転させることができる。
さらに、ドイツ実用新案DE20013245U1から、ピラー形ジブクレーンとして形成された、鉄道輸送の場合のコンテナ荷役用の装置は公知である。したがってこの装置は垂直直立ピラーを有し、その上端に水平方向に延びる突出ジブが、垂直軸を中心に枢動することができるように配置される。直立ピラーから離れたジブの端部に、それに沿って走行することのできるトロリ用のクレーンジブが、垂直軸を持つ旋回機構を介して吊設される。このトロリは昇降機構および2つの垂直方向下向きに延びる昇降マストを有し、それに沿って昇降キャリッジは昇降機構の助けを借りて昇降方向に移動することができる。キャリッジの下端にコンテナ用の荷受け手段がある。
さらに、ドイツ公開特許公報DE2752212A1から、基本的にトロリ付きガントリクレーンとして形成された、鉄道輸送の場合のコンテナ用移載装置は公知である。コンテナ用の荷受け手段は、垂直ピラーを介してトロリに吊設される。昇降することのできないピラーは、旋回装置を介してその上端でトロリに支持され、その垂直回転軸を中心に回転することができる。
さらに、荷受け手段は、マストの下端で昇降方向にわずかに移動可能であるように、昇降機構によって吊設される。
欧州特許EP1365984B1 ドイツ特許公報DE2911938B2 ドイツ実用新案DE20013245U1 ドイツ公開特許公報DE2752212A1
本発明の目的は、港湾荷役の領域における標準ロードキャリア特にISOコンテナの荷役用の剛性ジブ付きブリッジクレーンまたはガントリクレーンを最適化することである。
この目的は、請求項1の特徴を持つブリッジクレーンまたはガントリクレーンによって達成される。本発明の有利な実施形態は請求項2ないし6に記載されている。
本発明によると、クレーンキャリアに沿ってトロリ走行方向に移動することのできるクレーントロリを有し、該クレーントロリ上で昇降方向に延びる剛性マストが案内され、該マストがクレーントロリ上に配置された少なくとも1つの昇降機構を介しケーブルを介して昇降方向に移動することができ、マストの下端に標準ロードキャリア用の荷受け手段が取り付けられ、マストがその長手方向に延びる回転軸を中心に回転することができるようにクレーントロリに吊設されて成る、港湾領域における標準ロードキャリアの荷役、特にISOコンテナの荷役のためのブリッジクレーンまたはガントリクレーンにおいて、昇降フレームがクレーントロリ上の旋回装置によって吊設され、該昇降フレームが少なくとも1つの昇降機構を支持し、旋回装置が基本的に上端および下端を持つ旋回管から構成され、旋回管がその上端を旋回連結部を介してクレーントロリに支持されること、昇降フレームが旋回管の下端に取り付けられること、およびマストが旋回管内を旋回管と同軸的に昇降することができるように案内されることから、利用可能性の最適化が達成される。このようにして、さらなる移送を容易にするために、標準ロードキャリアを荷役施設内で要求される任意の角度位置に方向付けることが可能である。クレーントロリに加えて昇降フレームを形成することで、それらの機能が両者の間で分担される。旋回管の下端に昇降フレームを装着することにより、ケーブル、昇降機構、およびマストの安定なユニットが形成され、このユニットは本質的に枢動自在に形成される。この構成によって、クレーントロリに対するマストの回転を荷受け手段と一緒に実行することができることも達成される。
昇降フレームがクレーンキャリアの下に配置されるおかげで、昇降フレームはクレーンキャリアの下で枢動することができ、枢動角度はクレーンキャリアによって妨げられない。
クレーンキャリアが第1キャリアおよび第2キャリアから構成され、その上にトロリレールが配置され、その上でクレーントロリがトロリ走行方向に走行することができ、第1キャリアおよび第2キャリアがトロリ走行方向に対して直角に走るクレーン走行方向に相互に間隔を置いて配置され、かつマストが第1キャリアと第2キャリアとの間に延びることから、マストおよび旋回装置のための特に安定な支持体が達成される。
昇降機構のケーブルが荷受け手段に係合することで、荷受け手段への昇降力の直接的な導入が達成される。マストは案内機能を呈する。
少なくとも4本のケーブルが設けられ、それらの端部が基本的に長方形の荷受け手段の隅の領域に係合されるので、荷受け手段のための特に安定な懸吊が達成される。
荷受け手段が懸吊フレームおよび該フレームに吊設されたスプレッダフレームから構成され、懸吊フレームが枢動自在かつ堅固にマストの下端に取り付けられ、ケーブルが懸吊フレームに係合するように備えることが有利である。
本発明の例示的実施形態を以下で説明し、かつ図面に示す。
港湾地域におけるISOコンテナ用の荷役施設の配置図。 図1の荷役施設のコンテナ倉庫の積み降ろし領域の部分拡大図。 陸側積み降ろし領域のガントリクレーンとしての実施形態における、本発明に係るブリッジクレーンまたはガントリクレーンのある荷役施設の略図。 海側積み降ろし領域のガントリクレーンとしての実施形態における、本発明に係るブリッジクレーンまたはガントリクレーンのある荷役施設の略図。 図3の側面図。 マストが案内される領域から見た図3の(部分断面)部分拡大図。 図3の旋回連結部の領域の部分拡大図。
図1は、コンテナ2特にISOコンテナが荷役される港湾領域の荷役施設1の配置図を示す。配置図は荷役施設1の一部分だけを示すが、その基本的な構成要素は見ることができる。荷役施設1は陸側荷役領域3、コンテナ倉庫4、および海側荷役領域5から構成される。
陸側荷役領域3はコンテナ倉庫4の陸側端部4aに隣接し、これに隣接する積み降ろし領域6を有し、かつ相互に隣り合わせて配置された積み降ろしされるトラック8のための複数の駐車スペース7を有する。積み降ろし領域6で、駐車スペース7の1つに駐車したトラック8は、コンテナ倉庫4で稼働するブリッジクレーンまたはガントリクレーン9によって荷積みおよび/または荷降ろしされる。
コンテナ倉庫4は、相互に隣り合わせて縦横に配置された複数のコンテナ倉庫領域4cから構成され、それぞれの場合にそれらの陸側端部4aに積み降ろし領域6が割り当てられ、それらの海側端部4bにコンテナが入出庫される領域10が割り当てられる。各コンテナ倉庫領域4cには、コンテナ倉庫領域4cに沿ってレール11上をクレーン走行方向Fに走行することのできる1つまたは複数のブリッジクレーンまたはガントリクレーン9が割り当てられる。コンテナ2は、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン9によって、コンテナ倉庫領域4cと積み降ろし領域6またはコンテナ入出庫領域10との間で移送される。1つまたは複数のブリッジクレーンまたはガントリクレーン9に加えて、各コンテナ倉庫領域4cはコンテナ2用の荷降ろし領域4dをも有する。荷降ろし領域4dは矩形の基底面を有し、その上にコンテナ2が縦横に配置される。この場合、最高5つまでのコンテナ2が上下に段積みされて収容される。荷降ろしされたコンテナ2はそれらの長手方向が、レール11と略平行に、したがってブリッジクレーンまたはガントリクレーン9のクレーン走行方向Fに方向付けられる。コンテナ2のこの方向付けは、トラック7が出入りする積み降ろし領域6でも見られるので、それぞれのブリッジクレーンまたはガントリクレーン9は、荷積みおよび荷降ろし中に位置合わせ補正が必要な場合を別として、コンテナ2を旋回させる必要が無い。コンテナ倉庫4の海側端部4bで、コンテナ2はブリッジクレーンまたはガントリクレーン9によって、コンテナが入出庫される領域10に荷降ろしされ、またはそこから荷積みされる。コンテナ入出庫領域10は、海側荷役領域5に対する仲立ちとして働き、相互に隣り合わせて配置されたコンテナ2用の複数の支持フレーム7aを有し、そこに中間的に収容されたコンテナ2を積み込むために、またはそこに降ろすために、昇降台(図示せず)付きの無人運搬車両15がそこに乗り入れることができる。また、コンテナ2をブリッジクレーンまたはガントリクレーン9によってそのプラットフォームから直接積み込むか、あるいはこの場所に降ろすことも可能である。その場合、支持フレーム7aは設けられず、無人運搬車両15は昇降台を持たない。
図2は、図1の積み降ろし領域6および隣接するコンテナ倉庫領域4cの一部分の部分拡大図を示す。各積み降ろし領域6にトラック8用の複数の駐車スペース7が相互に隣り合わせに、かつ互いに対して最小可能な間隔で配置されることは明らかである。さらに、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン9自体のより詳細な構造は、図2から明らかである。2つのブリッジクレーンまたはガントリクレーン9が共通レール11上に示されている。このブリッジクレーンまたはガントリクレーン9は基本的に、それぞれのコンテナ倉庫領域4cの荷降ろし領域4dの横方向隣に配置されたレール11に沿って、クレーン走行方向Fに走行することのできるクレーンキャリア12で構成され、該クレーンキャリア上でクレーントロリ13は、クレーンキャリア12の走行方向Fを横切るトロリ走行方向Kに走行することができる。マスト14はクレーントロリ13上に配置され、マストの下端14aに装着された荷受け手段17、好ましくはスプレッダフレームによって(図3参照)コンテナ2を積み降ろしするために、垂直方向にかつクレーントロリ13に対して昇降するように案内される。
コンテナ2が垂直軸を中心に180度回転できるようにするために、ブリッジクレーンおよびガントリクレーン9には旋回装置16が取り付けられる。コンテナ2の長手方向端の片側だけに配置されるコンテナ2の扉が所望の方向を向くように、旋回装置16を用いて、コンテナ2の向きをブリッジクレーンおよびガントリクレーン9により変えることができる。これは運搬車両15が時間のかかるコンテナ2の回転を実行しなければならない状況を回避する。駐車スペース7および/または支持フレーム7aがクレーン走行方向Kに対して斜めに配置される場合、旋回装置16は、クレーン走行方向Kに対して例えば30度の角度でコンテナ2をトラック7および/または運搬車両15上に降ろすために使用することもできる。
図3は、ガントリクレーンの実施形態における、本発明に係るブリッジクレーンまたはガントリクレーンのある荷役施設の略図を示す。荷受け手段17が、マスト14の下端14aに回転自在にまたは固定的に装着された懸吊フレーム17aと、チェーン17cを介して懸吊フレーム17aに吊設されるスプレッダフレーム17bとに分割されることは明らかである。
さらに、クレーンキャリア12は、クレーン走行方向Fに見たときに右側および左側にある垂直支持体18lおよび18rを介して、その両端を支持される。概して、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン5はクレーン走行方向Fに見たときにU字状であり、底が開いている。それらの上端で垂直支持体18lおよび18rはそれらの両端領域でクレーンキャリア12を受容し、それらの下端はクレーン走行装置19を介してレール11上をクレーン走行方向Fに走行することができる。
クレーントロリ13は基本的に矩形のベースフレーム13aから構成され、該ベースフレームの4隅に、クレーンキャリア12上に配置されたトロリレール20上を走行するトロリ走行装置21が配置される。クレーントロリ13のベースフレーム13aの中間領域に位置するのは、マスト14のための旋回装置16のための開口である。旋回装置16は基本的に、開口内を垂直方向に案内される旋回管16aから構成される。旋回管16aはその上端16bを、旋回連結部16cを介してクレーントロリ13のベースフレーム13a上に支持され、旋回連結部16cを介して垂直回転軸Dを中心に回転することができる。マスト14は旋回管16a内に延び、その中を案内される。
図4は図3の側面図を示す。クレーンキャリア12が第1キャリア12aおよび第2キャリア12bを持つ二重キャリアとして形成されることは明らかであり、それらはクレーン走行方向Fに見たときに同じ高さに配置され、かつ前後方向に相互に間隔を置いて配置される。クレーン走行方向Fに見たときに、左垂直支持体18lおよび右垂直支持体18rが二重支持体として対応して形成され、これらの支持体はそれらの下端領域でベースビーム18aを介して相互に連結され、U字形を形成する。
図4はまた、第1キャリア12aおよび第2キャリア12bが各々三角形の断面を有することをも示す。この三角形の断面は二等辺三角形であり、先端部12cの領域の角度は約30゜である。第1キャリア12aおよび第2キャリア12bの先端部12cの領域にそれぞれのトロリレール20が取り付けられ、その上をクレーントロリ13がトロリ走行方向Kに走行することができる。
図4は旋回連結部16bおよび旋回管16cを明瞭に示す。旋回管16aを駆動するために、その外周に延びる歯付きリング16fが設けられ、ベースフレーム13aに支持された電動旋回駆動装置16gと係合する。マスト14を昇降方向Hに移動させるために、矩形の昇降フレーム22が旋回管16aの下端16dに不動に取り付けられる。マスト14のための昇降機構23は、クレーントロリ13の昇降フレーム22上に配置される。昇降機構23は第1ケーブルドラム23aおよび第2ケーブルドラム(図示せず)を有し、それらは相互に同軸に、駆動モータ23cによって駆動される共通駆動装置23b上に装着される。第1ケーブル24aおよび第2ケーブル24bは第1ケーブルドラム23aから延びる。第3ケーブル24cおよび第4ケーブル24dは第2ケーブルドラム23bから延びる。したがって4本のケーブル24a、24b、24c、および24dが設けられ、それらは第1または第2ケーブルドラム23a、23bのいずれかから直接垂直方向下向きに延び、マスト14の両側に水平方向に案内され、その位置で水平回転軸を持つ転向ローラ25を介して90゜垂直方向下向きに転向する。ケーブル24a、24b、24c、および24dの端部は懸吊フレーム17aに連結される。
図4はまた、第2支持体12bの外側に、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン9のための制御および電源用電気電子機器が配置されたコンテナ状ボックス26が取り付けられることをも示す。
図5は、図1に係るブリッジクレーンまたはガントリクレーン9のクレーントロリ13の領域の拡大断面図を示す。この断面図から、特にマスト14がそれぞれの場合に下部案内要素28aを介して旋回管16aの下端16dの領域で、かつ上部案内要素28bを介して旋回管16aの上端16cの領域で案内されることが明らかである。下部および上部案内要素28aおよび28bは、マスト14を四方のそれぞれから、かつ対向構成で案内するガイドローラとして形成される。安定化のためにマスト14は細長い六角形の断面を有する。
さらに図5は、クレーントロリ13が昇降機構23を通常のように支持せず、この目的のために別個の昇降フレーム22が設けられ、それはトロリ走行装置21を持つクレーントロリ13上に旋回装置16を介して回転自在に吊設されることを明確に示す。昇降機構23および関連付けられる転向ローラ25は次いで、昇降フレーム22に配置される(図4参照)。これは、昇降フレーム22、転向ローラ25がその上に設けられた昇降機構23、マスト14、荷受け手段17、および昇降フレーム22と荷受け手段17との間に延びる第1ないし第4ケーブル24a〜24dが回転軸Dを中心に合同で枢動可能になるので、有利である。したがってこれらの部分は本質的に安定なユニットを形成し、それは荷受け手段17をさらに見事に誘導し、側方の振れを防止する。
図6は、図5のクレーントロリ13または旋回装置16の領域の拡大断面図を示す。旋回管16aに加えて、旋回装置16は、旋回管16aをそれと同軸的にかつ該旋回管から間隔を置いて包囲する円管状支持管29をさらに有することが分かる。
この支持管29はクレーントロリ13のベースフレーム13aに支持される。該支持管29は、その上端29aが転がり軸受の形の旋回連結部16bのための支持体として働く。旋回管16aは次いでその上端16cの領域をこの旋回連結部16bに支持され、このようにしてクレーントロリ13と昇降フレーム22との安定な連結が全体として達成され、それによりマスト14の側方案内力を吸収することができる。
説明は、ガントリクレーンとして形成されたブリッジクレーンまたはガントリクレーン9に関係する。基本的に、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン9を高架レール11を持つブリッジクレーンとして、またはセミガントリクレーンとして形成することも可能である。さらに、例示的実施形態は港湾領域におけるISOコンテナの荷役に関する。このブリッジクレーンまたはガントリクレーン9は、道路と鉄道との間における例えばISOコンテナまたはスワップボディのような標準ロードキャリアの荷役にも適する。
1 荷役施設
2 コンテナ
3 陸側荷役領域
4 コンテナ倉庫
4a 陸側端部
4b 海側端部
4c コンテナ倉庫領域
4d 荷降ろし領域
5 海側荷役領域
6 積み降ろし領域
7 駐車スペース
7a 支持フレーム
8 トラック
9 ブリッジクレーンまたはガントリクレーン
10 コンテナ入出庫領域
11 レール
12 クレーンキャリア
12a 第1キャリア
12b 第2キャリア
12c 先端部
13 クレーントロリ
13a ベースフレーム
14 第1マスト
14a マストの下端
15 無人運搬車両
16 旋回装置
16a 旋回管
16b 旋回連結部
16c 上端
16d 下端
16e 歯付きリング
16f 旋回駆動装置
17 荷受け手段
17a 懸吊フレーム
17b スプレッダフレーム
17c チェーン
18a ベースビーム
18l 左垂直支持体
18r 右垂直支持体
19 クレーン走行装置
20 トロリレール
21 トロリ走行装置
22 昇降フレーム
23 昇降機構
23a ケーブルドラム
23b 駆動装置
23c 駆動モータ
24a 第1ケーブル
24b 第2ケーブル
24c 第3ケーブル
24d 第4ケーブル
25 転向ローラ
26 ボックス
27 二重アーム
28a 下部案内要素
28b 上部案内要素
29 支持管
29a 支持管の上端
D 垂直回転軸
F クレーン走行方向
H 昇降方向
K トロリ走行方向

Claims (6)

  1. クレーンキャリアに沿ってトロリ走行方向に移動することのできるクレーントロリを有し、昇降方向に延びる剛性マストが前記クレーントロリ上を案内され、前記マストが前記クレーントロリ上に配置された少なくとも1つの昇降機構を介し、ケーブルを介して、昇降方向に移動することができ、その下端に標準ロードキャリアのための荷受け手段が取り付けられ、前記マスト(14)が長手方向に延びる回転軸(D)を中心に回転することができるように前記クレーントロリ(13)上に吊設されて成る、港湾領域における標準ロードキャリアの荷役、特にISOコンテナの荷役のためのブリッジクレーンまたはガントリクレーンにおいて、昇降フレーム(22)が前記クレーントロリ(13)上の旋回装置(16)によって吊設され、前記昇降フレームが少なくとも1つの昇降機構(23)を支持すること、前記旋回装置(16)が基本的に上端(16c)および下端(16d)を持つ旋回管(16a)から構成され、前記旋回管(16a)がその上端(16c)を、旋回連結部(16b)を介して前記クレーントロリ(13)上に支持されること、前記昇降フレーム(22)が前記旋回管(16a)の下端(16d)に取り付けられること、および前記マスト(14)が前記旋回管(16a)内を前記旋回管(16a)と同軸的に昇降することができるように案内されることを特徴とする、ブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
  2. 前記昇降フレーム(22)が前記クレーンキャリア(12)の下に配置されることを特徴とする、請求項1に記載のブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
  3. 前記クレーンキャリア(12)が第1キャリア(12a)および第2キャリア(12b)から構成され、その上にトロリレール(20)が配置され、その上を前記クレーントロリ(13)がトロリ走行方向(K)に走行することができ、前記第1キャリア(12a)および前記第2キャリア(12b)が前記トロリ走行方向(K)に対して直角に走るクレーン走行方向(F)に相互に間隔を置いて配置され、かつ前記マスト(14)が前記第1キャリア(12a)と前記第2キャリア(12b)との間に延びることを特徴とする、請求項1または2に記載のブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
  4. 前記昇降機構(23)のケーブル(24a、24b、24c、24d)が前記荷受け手段(17)に係合することを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか一項に記載のブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
  5. 少なくとも4本のケーブル(24a、24b、24c、24d)が設けられ、前記ケーブルの端部が、略矩形の荷受け手段(17)の隅の領域に係合することを特徴とする、請求項1ないし4のいずれか一項に記載のブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
  6. 前記荷受け手段(17)が懸吊フレーム(17a)およびそこに吊設されたスプレッダフレーム(17b)から構成され、前記懸吊フレーム(17a)が枢動自在かつ堅固に前記マスト(14)の下端(14a)に取り付けられ、かつ前記ケーブル(24a、24b、24c、24d)が前記懸吊フレーム(17a)と係合することを特徴とする、請求項1ないし5のいずれか一項に記載のブリッジクレーンまたはガントリクレーン。
JP2011528371A 2008-12-09 2009-11-30 旋回装置およびそこから吊設される昇降フレームを備えたブリッジクレーンまたはガントリクレーン Expired - Fee Related JP5588446B2 (ja)

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