JP2012502889A - 1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物を連続的に蒸留分離するための装置および方法 - Google Patents
1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物を連続的に蒸留分離するための装置および方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
本発明は1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物を連続的に蒸留分離するための装置および方法に関する。
US2471134号、US4230533号、EP122367号A、EP126288号A、EP133510号A、
Chem. Eng. Technol. 10、(1987)、92〜98ページ、
Chem.−Ing.−Tech. 61、(1989)、No.1、16〜25ページ、
Gas Separation and Purification 4 (1990)、109〜114ページ、
Process Engineering 2 (1993)、33〜34ページ、
Trans IChemE 72 (1994)、Part A、639〜644ページ、および
Chemical Engineering 7 (1997)、72〜76
内に記載されている。
US4230533号、DE3522234号C2、EP780147号A、
Process Engineering 2 (1993)、 33〜34、および
Ind. Eng. Chem. Res. 34 (1995)、 2094〜2103
内に見出される。
APHA測定をDIN ISO6271に従って行った。
IPOA: カラム: CP SIL 8 CB − 25m − 0.32mm − 5μm FD
MeEOA、MDEOA: カラム: CP SIL 8 CB − 25m − 0.32mm − 5μm FD
DMEOA: カラム: Permabond CW 20 M − 30m − 0.25mm − 0.25μm、およびCP SIL 8 CB − 50m − 0.32mm − 5μm FD
DEEOA: カラム: CP SIL 8 CB − 50m − 0,32mm − 5μm FD
MEOA、DEOA、TEOA: カラム: 30 m/ガラス DB 1、膜厚0.25μm、直径0.25mm
モノエタノールアミン(MEOA)、ジエタノールアミン(DEOA)、およびトリエタノールアミン(TEOA)を含有する混合物の分離
隔壁塔TK1を、塔頂部圧力50mbarで運転する。濃縮部内で、モノエタノールアミン(MEOA)を液体側方排出部を介して、隔壁のない濃縮部内で純粋な状態で取得する。ジエタノールアミン(DEOA)を、隔壁の向こう側で、液体側方排出部を介して精製蒸留する。塔頂部を介して、低沸点の副成分(NK)を排出する。所望の色の仕様を維持するために、塔底部の温度は195℃を超えるべきではない。それ故、DEOAとトリエタノールアミン(TEOA)とからの混合物を、塔底部を介して分別する。TK1の塔底部はTK2への供給部を形成する。TK2においては、3mbarの塔頂部の圧力で、純粋なTEOAを隔壁の向こう側で取得する。DEOAとTEOAとからなる混合物を、塔頂部を介してTK1に返送する。TK2の塔底部を介して、同様にTEOAを取得する。TEOAの色仕様の確保のために、亜リン酸の添加が特に好ましい。
MEOA:
純度: >99.7質量%
DEOA: <0.1質量%
TEOA: <0.1質量%
水: <0.3質量%
色数: <10APHA
DEOA:
純度: >99.3質量%
MEOA: <0.3質量%
TEOA: <0.3質量%
水: <0.1質量%
色数: <20APHA
TEOA:
純度: >99.3質量%
DEOA: <0.4質量%
MEOA: <0.1質量%
高沸点物: <0.5質量%
水: <0.1質量%
色数: <30APHA
TEOA−塔底部:
TEOA: 約90質量%
DEOA: <0.1質量%。
ジメチルエタノールアミン(DMEOA)を含有する混合物の分離
混合循環(4bar、40℃)中で、ジメチルアミン(DMA)と水とを混合し、且つ、エチレンオキシド(EO)と共に管状反応器(55bar、110〜140℃)に給送する。液相におけるDMAとEOとのDMEOAへの水触媒合成は、発熱性で進行し、且つ、モル過剰5のDMAを用いて行われる。混合循環中で約20質量%の水に調節する。前記の管状反応器は複数の冷却ゾーンおよび加熱ゾーンに分割されている。反応熱を除去するために、該反応器を第一の部分において水で冷却し、且つ、管の端部に向かって完全に反応が進行するために(<1ppm EO)加熱することによって反応温度を保持する。圧力塔K1(20理論段)内で、水と過剰なDMAとを、塔頂部を介して塔の圧力4barで反応混合物から分別し、そして混合容器に戻す。水はDMEOAと共沸物を形成するので、返送物における少量のDMEOAは不可避である。K1の塔底部は、隔壁塔TK2(60理論段)への供給部を形成する。TK2において、DMEOAを、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で純粋な状態で取得し、且つ、残りの水を、液体側方排出部を介して隔壁のない濃縮部で混合循環に戻す。純粋なDMEOAの高度な仕様を確保するために、充分に多くの副成分をTK2の塔底部および塔頂部を介して除去することが必須である。
純度: >99.8質量%
ビニルオキシエタノール: <2ppm
エチレングリコール: <2ppm
メトキシエタノール: <100ppm
エトキシエタノール: <50ppm
ジメチルエトキシエタノール: <100ppm
水: <300ppm
色数: <10APHA。
ジエチルエタノールアミン(DEEOA)を含有する混合物の分離
混合循環(4bar、40℃)中で、ジエチルアミン(DEA)と水とを混合し、且つ、エチレンオキシド(EO)と共に管状反応器(25bar、110〜140℃)に給送する。液相におけるDEAとEOとのDEEOAへの水触媒合成は、発熱性で進行し、且つ、モル過剰3のDEAを用いて行われる。混合循環中で約20質量%の水に調節する。前記の管状反応器は複数の冷却ゾーンおよび加熱ゾーンに分割されている。反応熱を除去するために、該反応器を第一の部分において水で冷却し、且つ、管の端部に向かって完全に反応が進行するために(<1ppm EO)加熱することによって反応温度を保持する。圧力塔K1(20理論段)内で、水と過剰なDEAとを、塔頂部を介して塔の圧力3barで反応混合物から分別し、そして混合容器に戻す。K1の塔底部は、隔壁塔TK2(60理論段)への供給部を形成する。TK2において、DEEOAを、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で純粋な状態で取得し、且つ、残りの水を、液体側方排出部を介して隔壁のない濃縮部で混合循環に戻す。純粋なDEEOAの高度な仕様を確保するために、充分に多くの副成分(NK)をTK2の塔底部および塔頂部を介して除去することが必須である。
純度: >99.5質量%
水: <0.2質量%
色数: <15APHA。
イソプロパノールアミン(IPOA) モノイソプロパノールアミン(MIPOA)、ジイソプロパノールアミン(DIPOAsymおよびDIPOasym)、およびトリイソプロパノールアミン(TIPOA)を含有する混合物の分離
混合循環(25bar、40℃)中で、NH3と水とを混合し、且つ、プロピレンオキシド(PO)と共に管状反応器(55bar、110〜140℃)に給送する。液相におけるNH3とPOとのIPOAへの水触媒合成は、MIPOAおよびDIPOAを介したNH3の一連の不可逆性の連続反応を介して、TIPOAへと発熱性で進行する。前記の管状反応器は複数の冷却ゾーンおよび加熱ゾーンに分割されている。反応熱を除去するために、該反応器を第一の部分において水で冷却し、且つ、管の端部に向かって完全に反応が進行するために(<1ppm PO)加熱することによって反応温度を保持する。該反応を通常、モル過剰3〜8のNH3を用いて行い、所望の生成混合物MIPOA/DIPOA/TIPOAを狙い通りに得る。混合循環中で約20質量%の水に調節する。圧力塔K1(15理論段)内で、水と過剰なNH3とを、塔頂部を介して塔の圧力3barで反応混合物から分別し、そして混合容器に戻す。K1の塔底部は、1.隔壁塔TK2(50理論段)への供給部を形成する。TK2において、200mbarの塔頂部の圧力で、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で、純粋なMIPOAを取得し、且つ、残りの水を、塔頂部を介して再使用する。2.隔壁塔TK3(60理論段)において、同時に10mbarの塔頂部圧力で、液体側方排出部を介して隔壁のない濃縮部内で純粋なDIPOAsym(sym=対称)を精留し、所定のDIPOAasym/DIPOAsym混合物(asym=非対称)を、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で取得し、純粋なTIPOAをTK3の塔底部を介して分別する。TK3の塔頂部を介して、副成分(NK)を排出する。イソプロパノールアミン(IPOA)の特定の色品質を保証するために、塔K1、K2およびK3において、塔底部の温度が200℃を超えないようにするべきである。
MIPOA:
純度: >99質量%
ジイソプロパノールアミン: <0.1質量%
水: <0.15質量%
色数: <20APHA
DIPOAsym:
純度: >99質量%
ジイソプロパノールアミンasym: <0.1質量%
水: <0.1質量%
色数: <40APHA
DIPOAsym/asym混合物
純度: >99質量%
モノイソプロパノールアミン: <0.9質量%
水: <0.5質量%
色数: <40APHA
TIPOA:
純度: >97質量%
ジイソプロパノールアミン: <0.5質量%
水: <0.5質量%
色数: <150APHA。
メチルエタノールアミン(MeEOA)とメチルジエタノールアミン(MDEOA)とを含有する混合物の分離
混合循環(15bar、90℃)中で、メチルアミン(MA、CH3NH2)と水とを混合し、且つ、エチレンオキシド(EO)と共に管状反応器(45bar、90〜140℃)に給送する。液相におけるMAとEOとのMeEOA/MDEOAへの水触媒反応は、発熱性で進行し、且つ、通常、モル過剰1.7のMAを用いて行われる。前記の管状反応器は複数の冷却ゾーンおよび加熱ゾーンに分割されている。反応熱を除去するために、該反応器を第一の部分において水で冷却し、且つ、管の端部に向かって完全に反応が進行するために(<1ppm EO)加熱することによって反応温度を保持する。混合循環において、20質量%の水に調節する。圧力塔K1(15理論段)内で、水と過剰なMAとを、塔頂部を介して塔の圧力3barで反応混合物から分別し、そして混合容器に戻す。K1の塔底部は、1.隔壁塔TK2(50理論段)への供給部を形成する。TK2において、170mbarの塔頂部の圧力で、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で、純粋なMIPAを取得し、且つ、残りの水を、塔頂部を介して再使用する。2.隔壁塔TK3(60理論段)において、40mbarの塔頂圧力で、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で純粋なMDEOAを取得する。TK3の塔頂部および塔底部を介して、副成分を(NK、例えばエチレングリコール(EG)を塔頂部を介して)排出する。MeEOAおよびMDEOAの特定の色品質を保証するために、塔K1、TK2およびTK3において塔底部の最高温度が、塔K1において200℃、TK2において190℃、およびTK3において180℃を超えないようにするべきである。
MeEOA:
純度: >99.7質量%
ジメチルエタノールアミン: <400ppm
水: <0.1質量%
色数: <5APHA
MDEOA:
純度: >99質量%
水: <0.3質量%の水
色数: <50APHA。
無水アルキルアルカノールアミン法からのアルキルアルカノールアミンを含有する混合物の分離 :例えば:メチルジエタノールアミン(MDEOA)
メチルアミン(MA、CH3NH2)およびエチレンオキシド(EO)を管状反応器(25bar、90〜140℃)に給送する。液相におけるMAとEOとのMDEOAへの、無水で実施される合成は、発熱性で進行し、且つ、モル過剰1.7のMAを用いて行われる。前記の管状反応器は複数の冷却ゾーンおよび加熱ゾーンに分割されている。反応熱を除去するために、該反応器を第一の部分において水で冷却し、且つ、管の端部に向かって完全に反応が進行するために(<1ppm EO)加熱することによって反応温度を保持する。圧力塔K1(15理論段)内で、過剰なMAを、塔頂部を介して塔の圧力4barで反応混合物から分別し、そして合成に戻す。K1の塔底部は、隔壁塔TK2(50理論段)への供給部を形成する。TK2において、純粋なMDEOAを、液体側方排出部を介して隔壁の向こう側で純粋な状態で取得する。純粋なMDEOAの高度な仕様を確保するために、充分に多くの副成分(NK)をTK2の塔底部および塔頂部を介して除去することが必須である。K1の塔底部において、水が存在しないことによって、225℃の温度が予期される。TK2の塔底部において、200℃を超えるべきではない。
Claims (37)
- 1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物を連続的に蒸留分離するための方法であって、分離を1つまたはそれより多くの隔壁塔内で実施し、且つ、単数もしくは複数のアルカノールアミンを、単数もしくは複数の側方排出流(側方留分)として取り出すことを特徴とする方法。
- 単数もしくは複数のアルカノールアミンを、単数/複数の側方排出流として、隔壁塔の縦に分割された領域から取り出すことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 単数もしくは複数のアルカノールアミンとは、モノエタノールアミン(MEOA)、ジエタノールアミン(DEOA)、トリエタノールアミン(TEOA)、メチルエタノールアミン(MeEOA)、メチルジエタノールアミン(MDEOA)、ジメチルエタノールアミン(DMEOA)、ジエチルエタノールアミン(DEEOA)、モノイソプロパノールアミン(MIPOA)、ジイソプロパノールアミン(DIPOA)、および/またはトリイソプロパノールアミン(TIPOA)であることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物とは、エチレンオキシド(EO)またはプロピレンオキシド(PO)と、アンモニアまたはC1〜C4−アルキルアミンとの反応、およびその次の、未反応のアンモニアもしくはC1〜C4−アルキルアミン並びに場合によっては水の部分的または完全な分別によって得られる生成物であることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。
- 塔の運転圧力が、0.001〜5barの範囲であることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
- 隔壁塔(TK)がそれぞれ、上部の共通の塔の領域(1)の形成下で、塔の縦方向の隔壁(T)、下部の共通の塔の領域(6)、濃縮部分(2)および回収部分(4)を有する供給部分(2、4)、並びに、濃縮部分(5)および回収部分(3)を有する取り出し部分(3、5)を有し、その際、分離されるべき混合物(フィード)の給送を、供給部分(2、4)の中央の領域で、高沸点の留分の排出は塔底部(塔底排出部C)を介して、低沸点の留分の排出は塔頂部(塔頂排出部A)を介して、および、中沸点の留分の排出は取り出し部分(3、5)の中央の領域(側方排出部B)から行うことを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。
- 分離を2つの直列接続された隔壁塔において実施し、その際、第一の隔壁塔の塔底排出流が、第二の隔壁塔のための供給流を形成することを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数もしくは複数の隔壁塔(TK)に、従来の蒸留塔を前接続し、そこで比較的低沸点の物を塔頂部を介して分別し、その際、その塔底排出流が隔壁塔もしくは第一の隔壁塔のための供給流を形成することを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数の隔壁塔が30ないし100の理論段を有するか、もしくは複数の隔壁塔がそれぞれ30ないし100の理論段を有することを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数もしくは複数の隔壁塔(TK)において、それぞれ、供給部分における部分領域(2)と(4)との理論段数の合計は、取り出し部分における部分領域(3)と(5)との段数の合計の80ないし110%であることを特徴とする、請求項6から9までのいずれか1項に記載の方法。
- 隔壁塔の理論段の総数に対して、単数もしくは複数のアルカノールアミンの分別のための単数/複数の隔壁塔(TK)の上部の共通の塔の領域(1)が5ないし50%、隔壁塔の供給部分(2、4)の濃縮部分(2)が5ないし50%、隔壁塔の供給部分の回収部分(4)が5ないし50%、隔壁塔の取り出し部分(3、5)の濃縮部分(3)が5ないし50%、隔壁塔の取り出し部分の回収部分(5)が5ないし50%、および塔の共通の下部領域(6)が5ないし50%を有することを特徴とする、請求項6から10までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数/複数のアルカノールアミンの分別のための単数/複数の隔壁塔の供給位置および側方排出位置が、理論段の場所に関して、供給位置が1ないし20の理論段だけ側方排出位置とは異なることで、塔内で異なる高さに配置されることを特徴とする、請求項6から11までのいずれか1項に記載の方法。
- 部分領域2、3、4および5、またはその部分からなる、単数/複数の隔壁塔(TK)の隔壁(T)によって分割された部分領域に、規則充填物または不規則充填物を装填し、且つ、この部分領域内の隔壁が断熱性に仕上げられていることを特徴とする、請求項6から12までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数もしくは複数のアルカノールアミンを、単数/複数の側方排出位置で、液体の形態で取り出すことを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数もしくは複数のアルカノールアミンを、単数/複数の側方排出位置で、気体状で取り出すことを特徴とする、請求項1から13までのいずれか1項に記載の方法。
- 蒸気流を、単数/複数の隔壁(T)の下端で、分離内部構造の選択および/または寸法決定によって、および/または圧力損失下発生装置の内部構造によって、供給部分における蒸気流の比が取り出し部分の蒸気流に対して0.8ないし1.2になるように調節することを特徴とする、請求項6から15までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数/複数の隔壁塔の上部の共通領域(1)から流出する液体を、塔内または塔の外側に配置された収容室に収集し、且つ、隔壁(T)の上端での固定調節または制御によって、供給部分への液体流の比が、取り出し部分への液体流に対して0.1ないし2.0になるように、狙い通りに分けることを特徴とする、請求項6から16までのいずれか1項に記載の方法。
- 液体を、供給部分2に、ポンプを介して移送するか、または少なくとも1mの静的な供給高さを介して流量制御して送り込み、且つ、その制御を、供給部分に送りこまれる液体量が正常値の30%を下回らないように調節することを特徴とする、請求項6から17までのいずれか1項に記載の方法。
- 隔壁塔の取り出し部分における部分領域3から流出する液体の、塔の取り出し部分における側方排出部と部分領域5とへの分割を、制御によって、部分領域5に送りこまれる液体量が正常値の30%を下回らないように調節することを特徴とする、請求項6から18までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数/複数の隔壁(T)の上端での液体の分割比を、高沸点の留分の、側方排出物中で濃度について特定の閾値が達成されるべき成分の濃度が、隔壁の上端での液体中で、側方排出生成物中で達成されるべき値の5ないし75%になるように調節し、且つ、液体の分割を、高沸点の留分の成分についてより高い含有率の際はより多くの液体、且つ、高沸点の留分の成分についてより低い含有率の際はより少ない液体が供給部分にみちびかれるというように調節することを特徴とする、請求項1から19までのいずれか1項に記載の方法。
- 蒸発器内でのヒータ出力を、単数/複数の隔壁(T)の下端において、低沸点の留分の、側方排出物中で濃度について特定の閾値が達成されるべき成分の濃度が、隔壁の下端において、液体中で低沸点の留分の成分の濃度が、側方排出生成物中で達成されるべき値の10ないし99%になるように調節されるように調節し、且つ、該ヒータ出力を、低沸点の留分の成分が高い含有率の際はヒータ出力を高め、且つ、低沸点の留分の成分がより低い含有率の際はヒータ出力を下げるというように調節することを特徴とする、請求項1から20までのいずれか1項に記載の方法。
- 留出物の取り出しを、温度を制御して行い、且つ、制御温度としては、2ないし20の理論段だけ隔壁塔の上端の下方に配置されている、塔の部分領域1における測定位置を使用することを特徴とする、請求項6から21までのいずれか1項に記載の方法。
- 塔底生成物の取り出しを、温度を制御して行い、且つ、制御温度としては、2ないし20の理論段だけ隔壁塔の下端の上方に配置されている、隔壁塔の部分領域6における測定位置を使用することを特徴とする、請求項6から22までのいずれか1項に記載の方法。
- アルカノールアミンの取り出しを側方排出部でレベル制御して行い、且つ、制御変数としては、蒸発器内の液体レベルを使用することを特徴とする、請求項1から23までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数/複数の隔壁が、塔内に溶着されているのではなく、ゆるく差し込まれ、且つ適切に密閉された部分区域の形で形成されていることを特徴とする、請求項1から24までのいずれか1項に記載の方法。
- 隔壁塔の代わりに、熱的に連結された形態の2つの蒸留塔の相互接続を使用することを特徴とする、請求項1から25までのいずれか1項に記載の方法。
- 2つの熱的に連結された蒸留塔がそれぞれ、適切な蒸発器および凝縮器を装備していることを特徴とする、請求項1から26までのいずれか1項に記載の方法。
- 2つの熱的に連結された塔を異なる圧力で運転し、且つ、この2つの塔の間の接続流中に液体のみを移送することを特徴とする、請求項26または27のいずれか1項に記載の方法。
- 第一の塔の塔底流を、付加的な蒸発器内で部分的または完全に蒸発させ、引き続き、第二の塔に2相、または気体流および液体流の形態で給送することを特徴とする、請求項26から28までのいずれか1項に記載の方法。
- 単数/複数の塔への供給流(フィード)を部分的または完全に、予め蒸発させ、且つ、その単数/複数の塔に2相または気体流および液体流の形態で給送することを特徴とする、請求項1から29までのいずれか1項に記載の方法。
- モノエタノールアミン(MEOA)、ジエタノールアミン(DEOA)、およびトリエタノールアミン(TEOA)を含有する混合物の分離のための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法において、第一の隔壁塔(TK1)において、DEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から、MEOAを側方排出流として、上部の塔の領域(1)から、およびDEOAとTEOAとを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を第二の隔壁塔(TK2)内でさらに後処理し、そこで、TEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から取得することを特徴とする方法。
- ジメチルエタノールアミン(DMEOA)を含有する混合物を分離するための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法において、従来の蒸留塔(K1)内で、DMEOAと比較的低沸点の物とを含有する混合物を塔頂部を介して、且つ、DMEOAを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を隔壁塔(TK2)内でさらに後処理し、そこで、DMEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から取得することを特徴とする方法。
- ジエチルエタノールアミン(DEEOA)を含有する混合物を分離するための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法において、従来の蒸留塔(K1)内で、比較的低沸点の物を塔頂部を介して、且つ、DEEOAを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を隔壁塔(TK2)内でさらに後処理し、そこで、DEEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から取得することを特徴とする方法。
- メチルジエタノールアミン(MDEOA)を含有する混合物を分離するための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法において、従来の蒸留塔(K1)内で、比較的低沸点の物を塔頂部を介して、且つ、MDEOAを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を隔壁塔(TK2)内でさらに後処理し、そこで、MDEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から取得することを特徴とする方法。
- モノイソプロパノールアミン(MIPOA)、ジイソプロパノールアミン(DIPOA)およびトリイソプロパノールアミン(TIPOA)を含有する混合物を分離するための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法であって、従来の蒸留塔(K1)内で、比較的低沸点の物を塔頂部を介して、且つ、イソプロパノールアミンを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を第一の隔壁塔(TK2)でさらに後処理し、そこで、MIPOAを側方排出流として、縦に分割された領域から、且つ、DIPOAとTIPOAとを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を、第二の隔壁塔(TK3)内でさらに後処理し、そこで、DIPOAを側方排出流として、縦に分割された領域から、且つ、TIPOAを塔底部を介して取得することを特徴とする方法。
- メチルエタノールアミン(MeEOA)およびメチルジエタノールアミン(MDEOA)を含有する混合物を分離するための、請求項1から30までのいずれか1項に記載の方法であって、従来の蒸留塔(K1)内で、比較的低沸点の物を塔頂部を介して、且つ、エタノールアミンを含有する混合物を塔底部を介して分別し、その際、後者を第一の隔壁塔(TK2)でさらに後処理し、そこで、MeEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から、且つ、MDEOAを含有する混合物を塔頂部を介して分別し、その際、後者を、第二の隔壁塔(TK3)内でさらに後処理し、そこで、MDEOAを側方排出流として、縦に分割された領域から取得することを特徴とする方法。
- 1つまたはそれより多くのアルカノールアミンを含有する混合物を連続的に蒸留分離するための装置において、請求項1から36までのいずれか1項に定義された構成および塔の接続を特徴とする装置。
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