JP2012251100A

JP2012251100A - シリコーン樹脂組成物および熱伝導シート

Info

Publication number: JP2012251100A
Application number: JP2011126201A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Hirano; 敬祐平野
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2011-06-06
Filing date: 2011-06-06
Publication date: 2012-12-20

Abstract

【課題】柔軟性および熱伝導性の向上を図ることができるシリコーン樹脂組成物、および、そのシリコーン樹脂組成物から調製される熱伝導シートを提供すること。
【解決手段】縮合反応性シリコーン樹脂とアルミニウム原子錯体とを含有する原料成分から形成され、アルミニウム原子錯体の含有割合が原料成分１００質量部に対して０．５〜１０質量部であるＡｌ−Ｏ−Ｓｉ結合を含有するアルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを含有させた樹脂組成物。
【選択図】なし

Description

本発明は、シリコーン樹脂組成物および熱伝導シート、詳しくは、放熱材料などに好適なシリコーン樹脂組成物、および、そのシリコーン樹脂組成物から調製される熱伝導シートに関する。

従来、電子部品などの発熱体とヒートシンクとの間に介在し、発熱体からの熱をヒートシンクに伝達する熱伝導性樹脂組成物が知られている。熱伝導性樹脂組成物は、発熱体およびヒートシンクとの密着性の観点から、高い柔軟性が求められている。

そのような柔軟性に優れる熱伝導性樹脂組成物としては、例えば、直鎖状高重合度シリコーンと、有機溶剤可溶シリコーンレジンと、窒化アルミニウムとを含有する熱伝導性組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−３０２２３１号公報

しかるに、特許文献１に記載の熱伝導性組成物では、熱伝導性が不十分な場合がある。

一方、窒化アルミニウムの含有割合を増加させれば、熱伝導性の向上を図ることができるが、熱伝導性組成物の柔軟性が低下する場合がある。

そこで、本発明の目的は、柔軟性および熱伝導性の向上を図ることができるシリコーン樹脂組成物、および、そのシリコーン樹脂組成物から調製される熱伝導シートを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明のシリコーン樹脂組成物は、Ａｌ−Ｏ−Ｓｉ結合を含有するアルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを含有することを特徴としている。

また、本発明では、前記アルミノシロキサン樹脂が、縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを含有する原料成分から形成され、前記アルミニウム原子錯体の含有割合が、前記原料成分１００質量部に対して、０．５〜１０質量部であることが好適である。

また、本発明では、前記縮合反応性シリコーン樹脂が、基本構成単位がＤ単位およびＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシロキサン、および、基本構成単位がＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンを含有することが好適である。

また、本発明では、前記アルミニウム原子錯体が、トリアルコキシアルミニウムであることが好適である。

また、本発明では、前記アルミノシロキサン樹脂が、水を含有する溶媒中において、前記縮合反応性シリコーン樹脂と、前記アルミニウム原子錯体とを反応させることにより得られることが好適である。

また、本発明では、さらに、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有することが好適である。

また、本発明では、前記反応性官能基含有無機酸化物粒子が、コロイダルシリカであることが好適である。

また、本発明では、前記アルミノシロキサン樹脂が、前記反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する水とアルコールとの混合溶媒中において、前記縮合反応性シリコーン樹脂と、前記アルミニウム原子錯体とを反応させることにより得られることが好適である。

また、本発明のシリコーン樹脂組成物の製造方法は、縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを配合し、原料成分を調製する準備工程と、前記原料成分を反応させ、アルミノシロキサン樹脂を調製する調製工程と、前記アルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを配合する配合工程とを備えることを特徴としている。

また、本発明のシリコーン樹脂組成物の製造方法では、前記準備工程において、さらに、反応性官能基含有無機酸化物粒子を配合することが好適である。

また、本発明の熱伝導シートは、上記のシリコーン樹脂組成物を塗布して形成されることを特徴としている。

本発明のシリコーン樹脂組成物では、アルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを含有している。

そのため、アルミノシロキサン樹脂および窒化アルミニウムの両方に、アルミニウム原子が含有されているので、アルミノシロキサン樹脂中における窒化アルミニウムの分散性が向上し、シリコーン樹脂組成物の熱伝導性の向上を図ることができる。つまり、窒化アルミニウムの含有割合を増加させることなく、シリコーン樹脂組成物の熱伝導性の向上を図ることができる。

したがって、本発明のシリコーン樹脂組成物は、柔軟性および熱伝導性の向上を図ることができる。

本発明の熱伝導シートの一実施形態を製造する工程を示す工程図であって、（ａ）は、離型シートを用意する工程、（ｂ）は、熱伝導シートを形成する工程、を示す。

シリコーン樹脂組成物は、Ａｌ−Ｏ−Ｓｉ結合を含有するアルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを含有している。

アルミノシロキサン樹脂は、例えば、縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを含有する原料成分から形成される。

このような縮合反応性シリコーン樹脂の含有割合は、原料成分１００質量部に対して、例えば、５０〜９９．５質量部、好ましくは、８０〜９９．５質量部である。

縮合反応性シリコーン樹脂としては、例えば、シラノール基含有ポリシロキサン（例えば、シラノール基両末端ポリシロキサンなど）、アルコキシシリル基含有ポリシロキサン（例えば、基本構成単位がＤ単位およびＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシロキサン（以下、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンとする。）、基本構成単位がＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサン（以下、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンとする。）など）などが挙げられる。

また、このような縮合反応性シリコーン樹脂は、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。

また、このような縮合反応性シリコーン樹脂のなかでは、好ましくは、アルコキシシリル基含有ポリシロキサン、さらに好ましくは、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンと、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンとの併用が挙げられる。

Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、具体的には、基本構成単位として、下記一般式（１）に示すＤ単位と、下記一般式（２）に示すＴ単位とを含有する。
一般式（１）：

（一般式（１）中、Ｒ^１は、飽和炭化水素基および芳香族炭化水素基から選択される１価の炭化水素基を示す。）
上記一般式（１）中、Ｒ^１で示される１価の炭化水素基において、飽和炭化水素基としては、例えば、炭素数１〜６の直鎖状または分岐状のアルキル基（メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、ヘキシル基など）、例えば、炭素数３〜６のシクロアルキル基（シクロペンチル基、シクロヘキシル基など）などが挙げられる。

また、上記一般式（１）中、Ｒ^１で示される１価の炭化水素基において、芳香族炭化水素基としては、例えば、炭素数６〜１０のアリール基（フェニル基、ナフチル基）などが挙げられる。

上記一般式（１）において、Ｒ^１は、同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。

このような１価の炭化水素基としては、好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、および炭素数６〜１０のアリール基が挙げられ、さらに好ましくは、メチル基が挙げられる。

また、上記一般式（１）に示されるＤ単位は、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサン中において、それぞれ同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。
一般式（２）：

（一般式（２）中、Ｒ^２は、飽和炭化水素基および芳香族炭化水素基から選択される１価の炭化水素基を示す。）
上記一般式（２）中、Ｒ^２で示される１価の炭化水素基としては、上記一般式（１）中、Ｒ^１で示される１価の炭化水素基と同様の炭化水素基が挙げられる。

また、上記一般式（２）に示されるＴ単位は、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサン中において、それぞれ同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。

また、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、シリコーン単量体の部分縮合物（例えば、ジアルキル（または、アリール）ジアルコキシシランとアルキル（または、アリール）トリアルコキシシランとの部分縮合物）を含み、その構成単位中に、例えば、下記一般式（３）に示す構成単位を含有する。すなわち、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、１分子中にアルコキシシリル基（下記一般式（３）中、−ＯＲ^３基）を有する。
一般式（３）：

（一般式（３）中、Ｒ^１は、上記一般式（１）のＲ^１と同様の１価の炭化水素基を示す。Ｒ^２は、上記一般式（２）のＲ^２と同様の１価の炭化水素基を示す。Ｒ^３は、飽和炭化水素基および芳香族炭化水素基から選択される１価の炭化水素基を示す。）
上記一般式（３）中、Ｒ^１およびＲ^２で示される１価の炭化水素基としては、好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、および炭素数６〜１０のアリール基が挙げられ、さらに好ましくは、メチル基が挙げられる。

上記一般式（３）において、Ｒ^１は、同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。

上記一般式（３）中、Ｒ^３で示される１価の炭化水素基としては、上記一般式（１）中、Ｒ^１で示される１価の炭化水素基と同様の炭化水素基が挙げられる。

このような１価の炭化水素基のなかでは、好ましくは、飽和炭化水素基が挙げられ、さらに好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、とりわけ好ましくは、メチル基が挙げられる。

このようなＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンとしては、例えば、アルコキシシリル基含有ポリメチルシロキサン、アルコキシシリル基含有ポリメチルフェニルシロキサン、アルコキシシリル基含有ポリフェニルシロキサンなどが挙げられる。

このようなＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。

このようなＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンのアルコキシシリル基含有量は、例えば、５〜３０質量％、好ましくは、７〜１５質量％である。

また、このようなＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンの数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）は、例えば、１５０〜１００００、好ましくは、５００〜６０００である。

また、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンの含有割合は、原料成分１００質量部に対して、例えば、２０〜９９．５質量部、好ましくは、３０〜７０質量部である。

このようなＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、市販品（商品名：Ｘ−４０−９２４６、信越化学工業社製）を用いることができる。

アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンは、具体的には、基本構成単位として、上記一般式（２）で示されるＴ単位を含有する。

上記一般式（２）に示されるＴ単位は、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサン中において、それぞれ同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。

また、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンは、シリコーン単量体の部分縮合物（例えば、アルキル（または、アリール）トリアルコキシシランの部分縮合物）であって、その構成単位中に、例えば、下記一般式（４）および／または下記一般式（５）に示す構成単位を含有する。すなわち、アルコキシシリル基含有ポリシロキサンは、１分子中にアルコキシシリル基（下記一般式（４）および（５）中、−ＯＲ^３基）を有する。
一般式（４）：

（一般式（４）中、Ｒ^２は、上記一般式（２）のＲ^２と同様の１価の炭化水素基を示す。Ｒ^３は、上記一般式（３）のＲ^３と同様の１価の炭化水素基を示す。）
一般式（５）：

（一般式（４）中、Ｒ^２は、上記一般式（２）のＲ^２と同様の１価の炭化水素基を示す。Ｒ^３は、上記一般式（３）のＲ^３と同様の１価の炭化水素基を示す。）
上記一般式（４）および（５）中、Ｒ^２で示される１価の炭化水素基としては、好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、および炭素数６〜１０のアリール基が挙げられ、さらに好ましくは、メチル基が挙げられる。

上記一般式（４）および（５）中、Ｒ^３で示される１価の炭化水素基としては、好ましくは、飽和炭化水素基が挙げられ、さらに好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、とりわけ好ましくは、メチル基が挙げられる。

このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンとしては、例えば、ランダム構造、ラダー構造、カゴ構造など種々の構造のアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンが挙げられる。

このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンは、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。

また、このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンのなかでは、好ましくは、メトキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンが挙げられ、さらに好ましくは、メトキシシリル基含有ポリメチルシルセスキオキサンが挙げられる。

このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンにおける、アルコキシシリル基含有量は、例えば、１０〜５０質量％、好ましくは、１５〜４６質量％である。

また、このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンの数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）は、例えば、３００〜４０００、好ましくは、５００〜２０００である。

アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンの含有割合は、原料成分１００質量部に対して、例えば、２０〜９９．５質量部、好ましくは、２０〜６０質量部である。

また、縮合反応性シリコーン樹脂が、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンおよびアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンを含有する場合、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンのアルコキシシリル基に対する、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンのアルコキシシリル基のモル比は、例えば、１／３〜３／１、好ましくは、１／２〜２／１である。

このようなアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンは、市販品（商品名：Ｘ−４０−９２２５、信越化学工業社製）を用いることができる。

アルミニウム原子錯体としては、具体的には、下記一般式（６）で示されるアルミニウム原子錯体が挙げられる。
一般式（６）：
Ａｌ−（ＯＹ）_３（６）
（一般式（６）中、Ｙは、水素原子、または、飽和炭化水素基および芳香族炭化水素基から選択される１価の炭化水素基を示す。但し、Ｙは、同一または互いに相異なっていてもよい。）
上記一般式（６）において、Ｙで示される１価の炭化水素基としては、例えば、上記一般式（１）中、Ｒ^１で示される１価の炭化水素基と同様の炭化水素基が挙げられる。

上記一般式（６）において、Ｙは、同一または互いに異なっていてもよく、好ましくは、同一である。

このような１価の炭化水素基のなかでは、好ましくは、飽和炭化水素基が挙げられ、さらに好ましくは、炭素数１〜６のアルキル基、とりわけ好ましくは、イソプロピル基が挙げられる。

このようなアルミニウム原子錯体としては、例えば、トリアルコキシアルミニウム、水酸化アルミニウム、トリアリールオキシアルミニウムなどが挙げられ、好ましくは、トリアルコキシアルミニウムが挙げられる。

トリアルコキシアルミニウムとしては、具体的には、トリメトキシアルミニウム、トリエトキシアルミニウム、トリプロポキシアルミニウム、トリイソプロポキシアルミニウム、トリブトキシアルミニウムなどが挙げられ、好ましくは、トリイソプロポキシアルミニウムが挙げられる。

アルミニウム原子錯体の含有割合は、原料成分１００質量部に対して、例えば、０．５〜１０質量部、好ましくは、０．５〜５質量部である。

また、アルミニウム原子錯体のアルミニウム原子に対する、縮合反応性シリコーン樹脂のケイ素原子のモル比（Ｓｉ／Ａｌ）は、例えば、１００／１〜１００／１０、好ましくは、１００／１〜１００／７、さらに好ましく、１００／１〜１００／５である。

このようなアルミノシロキサン樹脂の含有割合は、シリコーン樹脂組成物１００質量部に対して、例えば、２０〜８０質量部、好ましくは、３０〜７０質量部である。

窒化アルミニウムは、シリコーン樹脂組成物に伝導性を付与するための熱伝導性充填剤である。

窒化アルミニウムは、その形状が、例えば、粉状に形成されており、熱伝導シート（後述）において、アルミノシロキサン樹脂中に分散されている。

窒化アルミニウムの光散乱法によって測定される平均粒子径（一次粒子径）は、例えば、０．５μｍ以上、好ましくは、０．６μｍ以上、さらに好ましくは、０．７μｍ以上、とりわけ好ましくは、０．８μｍ以上、最も好ましくは、１μｍ以上であり、通常、２μｍ以下である。

なお、光散乱法によって測定される平均粒子径（一次粒子径）は、動的光散乱式粒度分布測定装置にて測定される体積平均粒子径である。

窒化アルミニウムの光散乱法によって測定される平均粒子径が上記範囲に満たないと、熱伝導シート（後述）が脆くなり、取扱性が低下する場合がある。

また、窒化アルミニウムの嵩密度（ＪＩＳＫ５１０１、見かけ密度）は、例えば、０．３５〜０．６ｇ／ｃｍ^３、好ましくは、０．４〜０．５ｇ／ｃｍ^３である。

また、窒化アルミニウムの熱伝導率は、例えば、６０〜２００Ｗ／ｍ・Ｋ、好ましくは、８０〜２００Ｗ／ｍ・Ｋである。

なお、熱伝導率は、例えば、キセノンフラッシュ（商品名：ＬＦＡ４４７、ＮＥＴＺＳＣＨ社製）により測定することができる。

また、窒化アルミニウムは、市販品またはそれを加工した加工品を用いることができる。窒化アルミニウムの市販品としては、例えば、ＴＯＫＵＹＡＭＡ社製のシェイパルなどが挙げられる。

窒化アルミニウムの含有割合は、シリコーン樹脂組成物１００質量部に対して、例えば、１０〜８０質量部、好ましくは、３０〜７０質量部である。

また、シリコーン樹脂組成物は、好ましくは、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する。

反応性官能基含有無機酸化物粒子は、粒子表面に反応性官能基を有する無機酸化物粒子である。

反応性官能基としては、例えば、ヒドロキシル基、イソシアネート基、カルボキシ基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基、ビニル型不飽和基、ハロゲン基、イソシアヌレート基などの反応性官能基が挙げられる。

このような反応性官能基のなかでは、好ましくは、ヒドロキシル基が挙げられる。

無機酸化物粒子としては、例えば、酸化チタン、酸化ジルコニウム、チタン酸バリウム、酸化亜鉛、チタン酸鉛、シリカ（二酸化ケイ素）などが挙げられ、好ましくは、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、シリカ、さらに好ましくは、コロイダルシリカが挙げられる。

このような無機酸化物粒子は、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。

このような無機酸化物粒子の平均一次粒子径は、例えば、１〜１００ｎｍ、好ましくは、１〜５０ｎｍである。

なお、平均一次粒子径は、動的光散乱法などにより測定することができる。

このような反応性官能基含有無機酸化物粒子は、例えば、無機酸化物粒子のゾルとして調製されており、好ましくは、コロイダルシリカゾルが挙げられる。

このような反応性官能基含有無機酸化物粒子の含有割合は、縮合反応性シリコーン樹脂１００質量部に対して、例えば、１〜４０質量部、好ましくは、１〜３０質量部、さらに好ましくは、１〜１５質量部、シリコーン樹脂組成物１００質量部に対して、例えば、０．１〜２０質量部、好ましくは、０．１〜１５質量部、さらに好ましくは、０．１〜５質量部である。

なお、上記したシリコーン樹脂組成物には、さらに必要に応じて、老化防止剤、変性剤、界面活性剤、顔料、変色防止剤などの公知の添加物を適宜の割合で添加することができる。

次に、シリコーン樹脂組成物の調製方法について説明する。

このようなシリコーン樹脂組成物を調製するには、まず、縮合反応性シリコーン樹脂およびアルミニウム原子錯体を上記した含有割合で混合（配合）して、原料成分を調製する（準備工程）。

縮合反応性シリコーン樹脂とアルミニウム原子錯体との混合方法としては、例えば、乾式混合、湿式混合などが挙げられ、好ましくは、湿式混合が挙げられる。

具体的には、溶媒中において、縮合反応性シリコーン樹脂およびアルミニウム原子錯体を攪拌混合する。

溶媒としては、例えば、水、例えば、メタノール、エタノール、２−プロパノ―ル、２−メトキシエタノールなどのアルコールなどが挙げられる。

このような溶媒は、単独で使用してもよく、あるいは、併用することもできる。

このような溶媒のなかでは、好ましくは、水とアルコールとの混合溶媒が挙げられ、さらに好ましくは、水と２−プロパノールとの混合溶媒、および、水と２−プロパノールと２−メトキシエタノールとの混合溶媒が挙げられる。

混合条件としては、温度が、例えば、４０〜９０℃、好ましくは、４０〜８０℃であり、時間が、例えば、１〜６時間、好ましくは、２〜５時間である。

以上により、溶媒に溶解された原料成分が調製される。

次いで、原料成分中の縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを反応させ、アルミノシロキサン樹脂を調製する（調製工程）。

また、縮合反応性シリコーン樹脂が、アルコキシシリル基含有ポリシロキサン（具体的には、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンおよびアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサン）を含有する場合、例えば、酸成分により、溶媒のｐＨを２〜４に調製することで、アルコキシシリル基を加水分解して、シラノール基を形成する。

酸成分としては、例えば、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸などの無機酸水溶液、例えば、酢酸などの有機酸水溶液などが挙げられ、好ましくは、無機酸水溶液、さらに好ましくは、硝酸水溶液が挙げられる。

縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを反応させるには、具体的には、加熱することにより、縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを反応させ、アルミノシロキサン樹脂を調製する。

縮合反応性シリコーン樹脂とアルミニウム原子錯体との反応条件としては、温度が、例えば、４０〜９０℃、好ましくは、４０〜８０℃であり、時間が、例えば、１〜６時間、好ましくは、２〜５時間である。

以上により、アルミノシロキサン樹脂が調製される。

これにより、アルミノシロキサン樹脂は、縮合反応性シリコーン樹脂のシラノール基（アルコキシシリル基含有ポリシロキサンの場合には、アルコキシシリル基の加水分解により形成されるシラノール基）と、アルミニウム原子錯体の水酸基またはアルコキシ基とが反応して形成されるＡｌ−Ｏ−Ｓｉ結合を含有している。

なお、Ａｌ−Ｏ−Ｓｉ結合は、例えば、^１Ｈ−ＮＭＲ、ＩＲスペクトルなどにより同定される。

また、上記した準備工程において、必要により、反応性官能基含有無機酸化物粒子を配合する。

具体的には、上記の酸成分により、ｐＨが２〜４に調整された上記の溶媒に、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有させ、そこに、縮合反応性シリコーン樹脂およびアルミニウム原子錯体を添加し混合する。

また、縮合反応性シリコーン樹脂が、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンおよびアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンを含有する場合、まず、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する溶媒に、上記の溶媒（例えば、２−プロパノ―ル）にアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンおよびアルミニウム原子錯体を溶解したシルセスキオキサン溶液を滴下する。

そして、それらの混合液に、上記の溶媒（例えば、２−プロパノ―ル）にＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンを溶解したポリシロキサン溶液を滴下して、原料成分を調製する。

シルセスキオキサン溶液における、アルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンの濃度は、例えば、１０〜８０質量％、好ましくは、３０〜７０質量％であり、アルミニウム原子錯体の濃度は、例えば、０．１〜１０質量％、好ましくは、０．１〜７質量％である。

また、ポリシロキサン溶液におけるＤ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンの濃度は、例えば、１０〜８０質量％、好ましくは、３０〜７０質量％である。

以上により、溶媒に溶解され、必要により、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する原料成分が調製される。

次いで、その原料成分を加熱することにより、縮合反応性シリコーン樹脂（具体的には、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリシロキサンおよびアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサン）と、アルミニウム原子錯体とを反応させ、アルミノシロキサン樹脂を調製する。

反応条件としては、温度が、例えば、４０〜１３０℃、好ましくは、８０〜１２０℃であり、時間が、例えば、１〜６時間、好ましくは、１〜５時間である。

また、アルミノシロキサン樹脂が反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する場合、反応性官能基含有無機酸化物粒子の反応性官能基と、アルミノシロキサン樹脂とは、共有結合または水素結合により結合する。

以上によって、必要により、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有するアルミノシロキサン樹脂が調製される。

次いで、アルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを上記の含有割合で配合し、攪拌混合して、シリコーン樹脂組成物を調製する（配合工程）。

混合条件としては、温度が、例えば、２０〜５０℃、好ましくは、２０〜４０℃であり、時間が、例えば、０．１〜３時間、好ましくは、０．１〜１時間である。

以上により、シリコーン樹脂組成物が調製される。

このようにして得られた本発明のシリコーン樹脂組成物は、アルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを含有している。

そのため、アルミノシロキサン樹脂および窒化アルミニウムの両方に、アルミニウム原子が含有されているので、アルミノシロキサン樹脂と窒化アルミニウムとの親和性が向上し、窒化アルミニウムの分散性の向上を図ることができる。

その結果、シリコーン樹脂組成物の熱伝導性の向上を図ることができる。つまり、窒化アルミニウムの含有割合を増加させることなく、シリコーン樹脂組成物の熱伝導性の向上を図ることができる。

そのため、本発明のシリコーン樹脂組成物は、柔軟性が必要となる各種産業分野において、放熱材料として用いることができ、好ましくは、熱伝導シートとして用いることができる。

次に、本発明の熱伝導シートを製造する方法について、図１を参照して説明する。

この方法では、まず、図１（ａ）に示すように、離型シート２を用意する。

離型シート２は、熱伝導シート１の塗工基材として用いられる。

離型シート２としては、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムなどのポリエステルフィルム、例えば、ポリカーボネートフィルム、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、例えば、ポリスチレンフィルム、例えば、アクリルフィルム、例えば、シリコーン樹脂フィルム、フッ素樹脂フィルムなどの樹脂フィルムなどが挙げられる。

このような離型シート２のなかでは、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが挙げられる。

なお、離型シート２の表面には、熱伝導シート１からの離型性を高めるため、必要により、離型処理が施されている。

離型シート２の厚みは、特に制限されないが、例えば、５〜６０μｍ、好ましくは、１０〜４０μｍである。

次いで、図２（ｂ）に示すように、シリコーン樹脂組成物を離型シート２に積層する。

シリコーン樹脂組成物を離型シート２に積層するには、まず、シリコーン樹脂組成物の溶媒を除去し、シリコーン樹脂組成物の粘度を調整する。

このとき、シリコーン樹脂組成物の粘度は、例えば、０．１〜２０Ｐａ・ｓ、好ましくは、１〜１５Ｐａ・ｓである。

そして、粘度を調整したシリコーン樹脂組成物を、離型シート２に、例えば、塗布することにより、略シート状に成膜して、熱伝導シート１を形成する。

塗布方法としては、例えば、キャスト、スピン、ロールなどの公知の塗布方法が挙げられ、好ましくは、キャスト法が挙げられる。

以上により、熱伝導シート１が調製される。

このような熱伝導シート１の厚みは、例えば、５０〜５００μｍ、好ましくは、１００〜３００μｍである。

また、熱伝導シート１の熱伝導率は、例えば、０．５〜１０Ｗ／ｍ・Ｋ、好ましくは、３〜１０Ｗ／ｍ・Ｋである。

このようにして得られた熱伝導シート１は、柔軟性および熱伝導性に優れている。

そのため、熱伝導シート１は、例えば、パワーエレクトロニクス技術に採用される熱伝導シートとして、例えば、光半導体素子放熱材、電子回路被覆材に適用される熱伝導シートとして用いることができる。

以下に、実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、何らそれらに限定されない。

実施例１
アルコキシシリル基含有ポリメチルシルセスキオキサン（商品名：Ｘ−４０−９２２５、信越化学工業社製、数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）８００〜１０００、メトキシシリル基含有量２４質量％）５．０ｇと、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリメチルシロキサン（商品名：Ｘ−４０−９２４６、信越化学工業社製、数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）１０００〜２０００、メトキシシリル基含有量１２質量％）７．０ｇとを、混合溶媒（２−プロパノ―ル３０ｇおよび水３ｇ）３３ｇに溶解した。

次いで、トリイソプロポキシアルミニウム（和光純薬社製）０．６ｇを添加し、原料成分を調製した（原料成分中、トリイソプロポキシアルミニウム含有割合５質量％）。

次いで、原料成分が溶解した溶液に濃硝酸水溶液を添加し、ｐＨを約２に調整し、７０℃において、５時間加熱攪拌した。

これにより、アルコキシシリル基含有ポリメチルシルセスキオキサン、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリメチルシロキサン、およびトリイソプロポキシアルミニウムが反応して、アルミノシロキサン樹脂が調製された。

次いで、アルミノシロキサン樹脂に、窒化アルミニウム（商品名：シェイパル、粉状の窒化アルミニウム、平均粒子径（光散乱法）１．１μｍ、ＴＯＫＵＹＡＭＡ社製）１２ｇを添加し攪拌した。

そして、減圧下において、溶媒を留去し、シリコーン樹脂組成物を調製した。

シリコーン樹脂組成物の粘度は、６．９Ｐａ・ｓであった。

次いで、シリコーン樹脂組成物を、キャストにより成膜して、熱伝導シートを調製した。熱伝導シートの厚みは、２００μｍであった。

実施例２
コロイダルシリカ（商品名：スノーテックスＯＳ、日産化学社製、固形分濃度２０質量％、平均一次粒子径８〜１１ｎｍ）３ｇ（固形分０．６ｇ）を、混合溶媒（２−プロパノ―ル５ｇおよび２−メトキシエタノール２ｇ）７ｇに添加した。次いで、濃硝酸水溶液を添加し、ｐＨを約２に調整した。これにより、混合溶媒には、２−プロパノ―ル、２−メトキシエタノールに加え、水が添加された。

次いで、７０℃に昇温した後、アルコキシシリル基含有ポリメチルシルセスキオキサン（商品名：Ｘ−４０−９２２５、信越化学工業社製、数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）８００〜１０００、メトキシシリル基含有量２４質量％）５ｇと、トリイソプロポキシアルミニウム（和光純薬社製）０．６ｇとを、２−プロパノール５ｇに溶解したポリメチルシルセスキオキサン溶液を、滴下ロートを用いて１時間かけて滴下した。

次いで、Ｄ・Ｔ単位アルコキシシリル基含有ポリメチルシロキサン（商品名：Ｘ−４０−９２４６、信越化学工業社製、数平均分子量（ＧＰＣ測定による標準ポリスチレン換算）１０００〜２０００、メトキシシリル基含有量１２質量％）７ｇを、２−プロパノール７ｇに溶解したポリメチルシロキサン溶液を、滴下ロートを用いて１時間かけて滴下した。

これにより、コロイダルシリカを含有する原料成分を調製した（原料成分中、トリイソプロポキシアルミニウム含有割合５質量％）。

次いで、原料成分を、１１０℃において、１時間加熱攪拌した。

シリコーン樹脂組成物の粘度は、７．８Ｐａ・ｓであった。

比較例１
トリイソプロポキシアルミニウム０．６ｇを添加しなかった点以外は、実施例１と同様にして、シリコーン樹脂組成物および熱伝導シートを作製した。

なお、シリコーン樹脂組成物の粘度は、４．３Ｐａ・ｓであった。

比較例２
トリイソプロポキシアルミニウム０．６ｇを添加しなかった点以外は、実施例２と同様にして、シリコーン樹脂組成物および熱伝導シートを作製した。

なお、シリコーン樹脂組成物の粘度は、６．２Ｐａ・ｓであった。

（評価）
１．熱伝導率測定
各実施例および各比較例の熱伝導シートの熱伝導率を、キセノンフラッシュ（商品名：ＬＦＡ４４７、ＮＥＴＺＳＣＨ社製）により測定した。結果を表１に示す。

２．外観観察
各実施例および各比較例の熱伝導シートの外観を、目視により観察した。

各熱伝導シートの外観に、窒化アルミニウムの凝集により生じる筋が確認されないものを○、確認されたものを×と評価した。結果を表１に示す。筋が確認されない場合には、窒化アルミニウムの分散性が良好であるため、柔軟性が良好である。

１熱伝導シート

Claims

Ａｌ−Ｏ−Ｓｉ結合を含有するアルミノシロキサン樹脂と、
窒化アルミニウムとを含有することを特徴とする、シリコーン樹脂組成物。
前記アルミノシロキサン樹脂が、縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを含有する原料成分から形成され、
前記アルミニウム原子錯体の含有割合が、前記原料成分１００質量部に対して、０．５〜１０質量部であることを特徴とする、請求項１に記載のシリコーン樹脂組成物。
前記縮合反応性シリコーン樹脂が、基本構成単位がＤ単位およびＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシロキサン、および、基本構成単位がＴ単位であるアルコキシシリル基含有ポリシルセスキオキサンを含有することを特徴とする、請求項２に記載のシリコーン樹脂組成物。
前記アルミニウム原子錯体が、トリアルコキシアルミニウムであることを特徴とする、請求項２または３に記載のシリコーン樹脂組成物。
前記アルミノシロキサン樹脂が、水を含有する溶媒中において、前記縮合反応性シリコーン樹脂と、前記アルミニウム原子錯体とを反応させることにより得られることを特徴とする、請求項２〜４のいずれか一項に記載のシリコーン樹脂組成物。
さらに、反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシリコーン樹脂組成物。
前記反応性官能基含有無機酸化物粒子が、コロイダルシリカであることを特徴とする、請求項６に記載のシリコーン樹脂組成物。
前記アルミノシロキサン樹脂が、前記反応性官能基含有無機酸化物粒子を含有する水とアルコールとの混合溶媒中において、前記縮合反応性シリコーン樹脂と、前記アルミニウム原子錯体とを反応させることにより得られることを特徴とする、請求項６または７に記載のシリコーン樹脂組成物。
縮合反応性シリコーン樹脂と、アルミニウム原子錯体とを配合し、原料成分を調製する準備工程と、
前記原料成分を反応させ、アルミノシロキサン樹脂を調製する調製工程と、
前記アルミノシロキサン樹脂と、窒化アルミニウムとを配合する配合工程とを備えることを特徴とする、シリコーン樹脂組成物の製造方法。
前記準備工程において、さらに、反応性官能基含有無機酸化物粒子を配合することを特徴とする、請求項９に記載のシリコーン樹脂組成物の製造方法。
請求項１〜８のいずれか一項に記載のシリコーン樹脂組成物を塗布して形成されることを特徴とする、熱伝導シート。