JP2012243702A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】厨房装置のキャビネットの開口部の大きさに制約されることなく、加熱コイルの大きさを自由に設定でき、鍋を載置して加熱する加熱領域の大きさを自由に設定できる誘導加熱調理器を提供すること。
【解決手段】加熱コイル２１を複数に分割し、入力電力が所定値以上の時に別の加熱コイル２１に使用するインバータ２８から高周波電力を供給することでフランジ７上の加熱コイル収容空間１６に収納する加熱コイル２１の厚みを薄くすることができるため、筐体厚みが薄いまま、加熱コイルの配置自由度が増すため、調理領域を自由に設計することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、厨房装置のキャビネットに組み入れて使用する誘導加熱調理器に関するものである。

従来の誘導加熱調理器について図面を用いて説明する。図９には、従来の誘導加熱調理器を厨房装置のキャビネットに組み入れた状態を、図１０には従来の誘導加熱調理器の内部透視した状態を示している。図に示すように、誘導加熱調理器は、耐熱性ガラスなどの非金属で構成された平板状のプレート１と、プレート１の下部に設けた収容部８で構成される。収容部８内には、プレート１上に載置される鍋などを誘導加熱するための加熱コイルや鍋を抵抗加熱する電気ヒータ等の加熱源がプレート１の裏面から約５ｍｍ程度の空間を介して配置される。これらの加熱源の具体的な配置は、図８、図９に示すように、前方の左右にそれぞれ誘導加熱を行うための、左部加熱コイル２１と右部加熱コイル２２が配置され、後方の中央には誘導加熱を行うための中部加熱コイル２３または抵抗加熱を行うためのラジエントヒータが配置される。収容部８内で、左部加熱コイル２１の下方には、焼き魚などの調理を行うロースタ２９が配置され、ロースタ２９の庫内には電気抵抗式のヒータ、焼き網、受け皿が配置される。また、収容部８内であって、ロースタ２９の右側にはそれぞれの加熱コイル２１、２２、２３に高周波電力を供給するインバータ２８が配置され、インバータ２８は各加熱コイル２１、２２、２３に対応するインバータ回路基板が上下方向に各々配置される。

上記誘導加熱調理器は、図９に示すように、厨房装置のキャビネット９の天板２０に設けた開口部１２から収容部８を挿入し、収容部８をキャビネット９内に収容し、プレート１の周囲がキャビネット９の天板２０上に載るようにして、誘導加熱調理器をキャビネット９に組み入れている。上記開口部１２は誘導加熱調理器あるいはガスコンロ機器などをキャビネットに組み入れるために設けており、厨房装置の各社メーカーはこの開口部１２の大きさをほぼ同じとすることで、誘導加熱調理器のメーカーあるいはガスコンロ機器のメーカーが外郭の外形寸法を変更することなく厨房装置のメーカー各社のキャビネット内に組み込むことができるようになっている。

しかし、従来の誘導加熱調理器においては、厨房装置のキャビネット９の開口部１２の大きさ（日本国内ではこの開口部１２の横幅は約５６０ｍｍ）によって収容部８の大きさが決まってしまうので、収容部内に配置される加熱コイル２１、２２、２３の大きさ、レイアウトも制約されることになる。この課題を解決する手段として、図１１に示すように、プレート１と天板２０の間に加熱コイル２１，２２の一部を収納する構成の誘導加熱調理器が提案されている。

国際公開第２０１０／１０３７６６号

しかし、従来の誘導加熱調理器においては、加熱コイル２１，２２の厚み分だけプレート１の高さ（Ｈ）が高くなるため、プレート１上に鍋などを配置する場合、従来より高く持ち上げる必要があり、使い勝手が悪くなる課題が生じることになる。

前記従来の課題を解決するために、本発明の誘導加熱調理器は、誘導加熱調理器の外郭と、前記外郭の上部を覆うプレートと、前記プレート上に載置した被加熱物を誘導加熱する複数の加熱コイルと、前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータを備え、前記外郭は、厨房装置のキャビネットの天板の開口部内に挿入されるよう構成された収容部と、前記収容部より外周側に延設されかつ前記キャビネット天板上に載置されるよう構成されたフランジとを含み、前記プレート下方に配置される前記フランジ内に、前記複数の加熱コイルのうち少なくとも一つの加熱コイルが配置されるとともに、前記収容部内には前記複数のインバータが配置され、前記フランジと前記プレートとの間の配置される加熱コイルは、その少なくとも一部または全部が前記フランジに配置される第１の加熱コイルと、前記収納部内に配置される第２の加熱コイルに分割され、前記第１の加熱コイル及び前記第２加熱コイルには互いに異なる前記インバータより電力が供給される。

この構成によれば、天板上に載置するフランジとプレートとの間に収納する加熱コイルが負担する電力を少なくすることができるため、収容空間内に挿入した加熱コイルの発熱を抑えることができるため、加熱コイルの線形を細くすることにより加熱コイルの厚みを薄くすることが可能となり、プレート上を広く使え、かつ厨房装置からの突出部が少なく使い勝手の良い誘導加熱調理器を実現できる。

本発明の誘導加熱調理器は、天板上に載置するフランジとプレートとの間収納する加熱コイルの厚みを薄く形成成したので、厨房装置のキャビネットに設けられた開口部の大きさに制約を受けることがなく、加熱コイルの大きさと配置及び加熱領域の大きさを自由に設定でき、厨房装置からの突出も少ないため、調理作業性が向上されることができる。

（ａ）本発明の第１の実施の形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第１の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）本発明の従来の加熱コイルのＡ−Ａ断面図（ｂ）本発明の従来の形態の加熱コイルの平面図 （ａ）本発明の第１の実施の形態の加熱コイルの他の実施形態のＢ−Ｂ断面図（ｂ）本発明の第１の実施の形態の加熱コイルの他の実施形態の加熱コイルの平面図 （ａ）本発明の第２の実施の形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第２の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）本発明の第２の実施の形態の他の実施形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第２の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）本発明の第２の実施の形態の他の実施形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第２の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）本発明の第３の実施の形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第３の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）本発明の第４の実施の形態を示す誘導加熱調理器の断面図（ｂ）本発明の第４の実施の形態を示す誘導加熱調理器の平面図 （ａ）従来の誘導加熱調理器の断面図（ｂ）従来の誘導加熱調理器の平面図 従来の誘導加熱調理器の内部透視斜視図 （ａ）従来の誘導加熱調理器の断面図（ｂ）従来の誘導加熱調理器の平面図

本発明は、誘導加熱調理器の外郭と、前記外郭の上部を覆うプレートと、前記プレート
上に載置した被加熱物を誘導加熱する複数の加熱コイルと、前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータを備え、前記外郭は、厨房装置のキャビネットの天板の開口部内に挿入されるよう構成された収容部と、前記収容部より外周側に延設されかつ前記キャビネット天板上に載置されるよう構成されたフランジとを含み、前記プレート下方に配置される前記フランジ内に、前記複数の加熱コイルのうち少なくとも一つの加熱コイルが配置されるとともに、前記収容部内には前記複数のインバータが配置され、前記フランジと前記プレートとの間の配置される加熱コイルは、その少なくとも一部または全部が前記フランジに配置される第１の加熱コイルと、前記収納部内に配置される第２の加熱コイルに分割され、前記第１の加熱コイル及び前記第２加熱コイルには互いに異なる前記インバータより電力が供給される。

この構成によれば、天板上に載置するフランジとプレートとの間に収納する加熱コイルが負担する電力を少なくすることができるため、収容空間内に挿入した加熱コイルの発熱を抑えることができるため、加熱コイルの線形を細くすることにより加熱コイルの厚みを薄くすることが可能となり、プレート上を広く使え、かつ厨房装置からの突出部が少なく使い勝手の良くすることができる。

加熱コイル収容空間の高さ寸法を小さくできると、天板上面とプレート上面との間に発生する段差を小さくでき、調理作業性にも支障を起こすことがない。我々の生活研究からして天板上面とプレート上面との間に発生する段差は２０ｍｍ以下に抑えることが好ましいことがわかっている。したがって、プレート１の厚さが５ｍｍの場合、加熱コイル収容空間内の高さは１５ｍｍ程度になるので、その加熱コイル空間内に収まる加熱コイルの厚さ（高さ寸法）は最大でも１５ｍｍ程度になる。加熱コイルの厚さは好ましくは加熱コイル上面とプレートとの間、あるいは加熱コイル下面とフランジとの間に隙間を設けることを考えると、加熱コイルの厚さは１０ｍｍ以下に設計することが好ましい。

また、例えば、前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルとは、略同心円上に構成される構成を採用することで、加熱分布を均一にして加熱ムラをなくすことができる。

また、具体的には、前記誘導加熱調理器は、前記第１の加熱コイル及び前記第２の加熱コイルに隣接して配置される第３の加熱コイルと、前記第１の加熱コイルまたは前記第２の加熱コイルに高周波電力を供給する第１のインバータと、前記第３の加熱コイルに高周波電力を供給する第２のインバータと、前記第２のインバータに接続する加熱コイルを、前記第１の加熱コイルまたは前記第２の加熱コイルと第３の加熱コイルのどちらかを選択する切り替え手段と、をさらに備えている。設定電力未満の電力を供給する際、第１の加熱コイルまたは第２の加熱コイルの一方にのみ第１のインバータより電力を供給し、設定電力以上の電力を供給する際には、第１及び第２の加熱コイルと異なる加熱コイルに電力を供給している第２のインバータより、第１または第２の加熱コイルのもう一方に電力を供給する構成とすることで、インバータの数を増やす異なく第１または第２の加熱コイルに高周波電力を供給できるため、安価な構成をとることができる。

また、具体的には、前記第１の加熱コイルの厚みは前記第２の加熱コイルの厚みより薄く構成されている。これにより、天板からプレート上面の厚さをより薄くすることができるため、プレート上を広く使え、かつ厨房装置からの突出部が少なく、使い勝手の良い誘導加熱調理器を実現できる。

また、具体的には、前記第１の加熱コイルの下方に前記第２の加熱コイルが配置されている。この構成により、第１の加熱コイルのみで加熱を行う際の加熱分布を良好にしたままで、第１及び第２の加熱コイルを同時使用する高出力の状態を実現できるため、加熱分布を向上させることができる。

また、具体的には、前記第１の加熱コイルの中間部には隙間が設けられており、前記隙間に第２の加熱コイルが配置されている。これにより、第１の加熱コイルのみで加熱を行う際の加熱分布を良好にしたままで、第１及び第２の加熱コイルを同時使用する高出力の状態を実現できるため、加熱分布を向上させることができる。

また、具体的には、前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルとに電力を供給する際には同一の動作周波数が使用される。これにより、一つの負荷を異なる動作周波数で加熱する際に生じる動作周波数の差の音（干渉音）を防止することができるため、機器の動作音を静かにすることできる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における厨房装置のキャビネットへ組込む誘導加熱調理器の構成を示すものである。図１に示すように、厨房装置のキャビネット（以下、キッチンカウンターという）９の天板２０には開口部１２が設けられ、誘導加熱調理器の外郭１５の一部を構成する収容部８が挿入されている。誘導加熱調理器の外郭１５の上部は、耐熱性ガラスなどの非金属で構成された平坦なプレート１で覆われている。外郭１５は、プレート１とキッチンカウンター９の天板２０間に載置されるフランジ７と、フランジ７の下部に配置される収容部８から構成される。フランジ７は、収容部８の上端部から外周囲方向（水平方向）に向かって延設されており、開口部１２の外周囲部分の天板２０上に載置される。外郭１５内には、プレート１の裏面にはプレート１上に配設される鍋などの負荷を誘導加熱するための、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル３が配置される。第１の加熱コイル２及び第２の加熱コイル３は、第１の加熱コイル２を外側に、第２の加熱コイル３を内側に同心円状に形成しプレート１の左部に配置され同一の負荷を加熱する様に配置される。この内、第１の加熱コイル２の加熱コイルは外径の少なくも一部が、フランジ７とプレート１の間に形成された加熱コイル収容空間１６内に位置するように配置される。そのため、第１の加熱コイル２は、キッチンカウンター９の天板２０より上方に位置し、外径の一部はキッチンカウンター９の天板２０上に、残りの部分は開口部１２内に位置する収容部８内に配置される。内側に置かれた第２の加熱コイル３は第１のインバータ５により高周波電力を供給され、外側に置かれた第１の加熱コイル２には、第２のインバータ６より高周波電力が供給される。

外郭１５の収容部８内で、第１の加熱コイル２及び第２の加熱コイル３の下方には、電気ヒータを用いて焼き魚などの調理を行うロースタ（図示せず）が配置され、この図示しないロースタの隣には各加熱コイルに高周波電力を供給する第１のインバータ５及び第２のインバータ６が配置される。また、外郭１５は鉄系の金属板で形成され、収容部８とフランジ７を一体に構成し、第１及び第２の加熱コイル２、３あるいは第１及び第２のインバータ５、６から発生する輻射ノイズが外郭１５外に漏れるのを抑制しているとともに、第１及び第２の加熱コイル２、３をはじめとする重量物を支えることができる剛体として機能を有している。

なお、本実施の形態では、第１及び第２の加熱コイル２、３を同心円上で構成しているが、キッチンカウンター９の天板２０上のフランジ７上に位置する加熱コイル収容空間１６に、分割された加熱コイルの一部が位置するようにする構成されるのであれば特に限定するものでない。また、加熱コイルの大型化に伴い、前後方向に延びるフランジ上に加熱コイル収容空間１６を形成するようにしてもよく、また、左右のフランジ７を開口部１２の外周囲方向に大きく延設して、加熱コイル全体を収容するような加熱コイル収容空間を
形成するようにしてもよく、要は、加熱コイルの数、大きさ、配置などにより加熱領域に合わせて自由に設定することができるようにしてよい。
次に、第１及び第２の加熱コイル２、３の詳細について図２より説明する。図に示すように、ドーナツ状の巻線２５は電気絶縁材料で構成された支持板２６上に固定される。巻線２５は電気抵抗が小さく熱伝導率のよい銅線あるいはアルミニウム線の表面を絶縁材料で被覆した素線を複数線毎束ねた集合線とし、この束ねた集合線を巻回してドーナツ状に形成されている。巻線に用いる銅線あるいはアルミニウムの素線の線径はインバータ５から２０ｋＨｚ以上の高周波電流が供給されることから０．４ｍｍ以下にすることで表皮抵抗を減少させるようにしている。被加熱物の材質がアルミニウムなどの非磁性体材質であると高周波電流は５０ｋＨｚ程度と更に増大することから、このような非磁性体の被加熱物を誘導加熱する誘導加熱調理器にあっては、その素線の線径はより細くし、０．１ｍｍ程度にすることが好ましい。そして、このように被加熱物の材質に対応させて作成した巻線２５からは高周波磁界が発生するので、その巻線２５の下方に向かう高周波磁界が上述したフランジ７側に向かうのを抑制するためにも巻線２５の下方であって支持板２６の下面に棒状の防磁用磁性体（具体的にはフェライトコア）２７をドーナツ状の支持板２６の中心部側から放射状に複数本配設している。この防磁用磁性体２７は巻線２５から下方に向かう高周波磁界の向きを変更して高周波磁界が防磁用磁性体２７より下方に位置するフランジ７側へ向かうことを抑制できる。したがって、フランジ７は上述したとおり、剛性、強度から鉄系の金属板で構成されることになっても、巻線２５から下方に向かう高周波磁界により誘導加熱されてしまうのを抑制できる。

上述した加熱コイルは巻線２５、支持板２６、防磁用磁性体２７の各々の高さを加算した高さＨ１になるが、加熱コイル自体は高さ方向を低くする薄型化が好ましい。この加熱コイル薄型化の理由の詳細は、加熱コイル収容空間１６の高さを低く抑えることで、天板２０上からプレート１上までの高さ寸法Ｈを低く抑え、天板２０とプレート１との間の段差を小さくでき、プレート１から鍋などの被加熱物を移動し易くでき、使い勝手を向上できるからである。このため、加熱コイルの薄型化に関する詳細を図３により説明する。図２と相違する部材としてはドーナツ状の支持板２６である。この支持板２６の下面側に棒状の防磁用磁性体２７を収納する凹部を形成し、この凹部内に防磁用磁性体２７を埋設している。このように、防磁用磁性体２７と支持板２６が高さ方向において重なり合うようにすることで巻線２５、支持板２６、防磁用磁性体２７を積み上げた高さＨ２は小さくなり、加熱コイルの薄型化に寄与することになる。

更にＨ２を薄くするためには、加熱コイルの巻線２５を薄型化することが必要となる。巻線２５は上述したとおり複数の素線を束ねた集合線を巻き回して形成され、集合線の本数は、加熱コイルの流れる電流値に応じて決定される。そこで、加熱コイルを複数に分割し、それぞれに異なるインバータから電力を供給することで、加熱コイル収容空間１６に配置される第１の加熱コイル２に流れる電流値を少なくすることで、加熱コイルの素線数を減らすことが可能となる。素線数を減らすことで、巻線２５を偏平形状に押しつぶすことは簡単に加工でき、しかも、押しつぶしたことにより加熱コイルの厚さ（集合線の高さ）を更に小さくでき、加熱コイルの薄型化が可能になる。

ところで、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル３が同時に電力供給を行う場合には、加熱コイルに流れる電流の周波数を同一にすることで、動作周波数の差に起因する干渉音を防止することが可能となる。

以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

誘導加熱調理器の使用者は、プレート１上の定められた位置（加熱コイル直上の位置）に鍋などの被加熱物（負荷）を載置し、第１及び第２の加熱コイル２、３に第１及び第２
のインバータ５、６より高周波電流を供給する加熱指示することで、負荷を誘導加熱する。使用者が加熱開始の指示を行うと、第１及び第２のインバータ５、６による高周波の電流が第１及び第２の加熱コイル２、３に供給され、この高周波電流により加熱コイル２、３から発生した高周波磁界が被加熱物に供給される。被加熱物に供給された高周波磁界により、鍋などの被加熱物の表層部には渦電流が発生し、この渦電流と被加熱物自身の高周波抵抗により発熱する。この発熱（誘導加熱）を利用して、使用者は各種の調理を行うことになる。上記誘導加熱を効率よく行うには、第１及び第２の加熱コイル２、３と鍋などの被加熱物との磁気的な結合を良くすることが重要で、そのため、第１及び第２の加熱コイル２、３の外径と被加熱部の外径（例えば鍋底直径）が等しくなるように設計する。一方、天板上に配置されるプレート１の厚みが高すぎると、プレート上に鍋を配置する際にプレートの側面にあたるなどの使い勝手が悪くなることになる。

本実施の形態では、フランジ７上に形成した加熱コイル収容空間１６の厚みを薄くした状態で第１及び第２の加熱コイル２、３を位置させることができるため、天板２０からの厚みを意識することなく、かつ収容部８の大きさにかかわりなく、加熱コイル２、３の大きさ、配置を決めることができる。そのため、複数の被加熱物をプレート１上に置いた場合でも、鍋などの被加熱物同士が互いに当たらないように第１及び第２の加熱コイル２、３と他の鍋を加熱するために配置される近傍の加熱コイル間の距離を広く取ることが可能になる。また、加熱コイル２、３の外径は収容部８の大きさに影響されないため、鍋底直径の大きい被加熱物に合わせた外径に設定することができる。例えば、従来の構成で用いる直径１８０〜２００ｍｍ程度の外径の第１及び第２の加熱コイル２、３を使用する場合は、その外径の大きさを維持したまま加熱コイル２、３間の距離を広く取ることが可能となる。あるいは、加熱コイル２、３の外径を直径２００ｍｍ以上と大きくして、大きな鍋底直径の被加熱物を効率よく加熱することができる。また、左右ともフランジ７上に加熱コイル収容空間１６内に配置することで、各加熱コイルの距離を広げるように配置することも容易に行える。

なお、本実施例では第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル３の厚みに関しては特に規定していないが、同一厚みにした場合には支持板２６の形状を簡素化することが出来るのでメリットがある。一方、第２の加熱コイル３を収容部８内に配置することで第２の加熱コイル３の厚みに関する制約がなくなるため、第２に加熱コイルの厚みを厚くして巻き数を増やし、より内側に電力を集中させることが出来る、あるいは第１の加熱コイルの厚みを更に薄くすることができるなどの利点が生じることになる。

（実施の形態２）
図４は、本発明の第２の実施の形態における厨房装置のキャビネットへ組込む誘導加熱調理器の構成を示すものである。なお、上記各実施の形態と同一構成部位については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

実施の形態２の構成は、図４に示すように、第１及び第２加熱コイル２，３上の負荷とは異なる負荷を加熱する第３の加熱コイル４と、内側に置かれた第２の加熱コイル３に高周波電力を供給する第１のインバータ５と、第３の加熱コイルに高周波電力を供給するは、第２のインバータ６と、使用状況に応じて第２のインバータ６からの高周波電力を第１の加熱コイル２に供給するために切り替え手段１０から構成が追加されている点が異なっている。

なお、本実施の形態では、第１及び第２の加熱コイル２、３を同心円上で構成し、第３の加熱コイル４を隣接した加熱コイルで構成されているが、キッチンカウンター９の天板２０上のフランジ７上に位置する加熱コイル収容空間１６に、分割された加熱コイルの一部が位置するようにする構成され、分割された加熱コイルに異なるインバータから電力が
供給されるのであれば特に限定するものでない。

本実施例では、外郭の厚み（Ｈ）を薄くするためには、加熱コイルの巻線２５を薄型化するために、加熱コイルを複数に分割し、それぞれに異なるインバータから電力を供給することで、加熱コイル収容空間１６に配置される第１の加熱コイル２に流れる電流値を少なくすることで、加熱コイルの素線数を減らしている。そして、素線数を減らすことで、巻線２５を偏平形状に押しつぶすことは簡単に加工でき、しかも、押しつぶしたことにより加熱コイルの厚さ（集合線の高さ）を更に小さくでき、加熱コイルの薄型化が可能としている。

本実施例では、第１及び第２の加熱コイル２，３上の負荷に電力を供給する際に所定値（例えば定格電力の７０％前後）までは内側の第２の加熱コイル３にのみ電力を供給し、最大電力の供給が必要となる場合には、第２のインバータ６と第１の加熱コイル２から残りの電力（例えば定格電力の３０％）を供給する構成としている。この際、第２のインバータ６が電力を供給している第３の加熱コイル４への電力供給は停止することになる。なお、誘導加熱調理器においては、定格電力の７０％あれば通常の調理は可能であるため、複数の加熱コイルを同時に使用する際には定格電力を抑えた状態であっても使用上特に問題となることはない。また、第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル３が同時に電力供給を行う場合には、加熱コイルに流れる電流の周波数を同一にすることで、動作周波数の差に起因する干渉音を防止することが可能である。

また、本実施例の構成を取ると、第１のインバータ５から加熱コイルに供給する高周波電力が減少するため、第１のインバータ５の定格電力を低く抑えることができるため、安価な構成でかつ小型化したインバータとすることができる利点も生じることになる。

ところで、本実施例では第２のインバータ６からの高周波電力を第１の加熱コイル２に行っているが、負荷の形状や加熱コイルの構成により、第１のインバータ５から第１の加熱コイル２へ、第２のインバータ６から第２の加熱コイル３へ高周波電力を供給する構成であっても良い。

以上のように構成された誘導加熱調理器について、以下その動作、作用を説明する。

誘導加熱調理器の使用者は、プレート１上の定められた位置（加熱コイル直上の位置）に鍋などの被加熱物（負荷）を載置し、加熱コイル２、３、４にインバータ５、６より高周波電流を供給する加熱指示することで、負荷を誘導加熱する。使用者が加熱開始の指示を行うと、インバータ５、６による高周波の電流が加熱コイル２、３、４に供給され、この高周波電流により加熱コイル２、３、４から発生した高周波磁界が被加熱物に供給される。被加熱物に供給された高周波磁界により、鍋などの被加熱物の表層部には渦電流が発生し、この渦電流と被加熱物自身の高周波抵抗により発熱する。この発熱（誘導加熱）を利用して、使用者は各種の調理を行うことになる。上記誘導加熱を効率よく行うには、加熱コイル２、３、４と鍋などの被加熱物との磁気的な結合を良くすることが重要で、そのため、加熱コイル２、３、４の外径と被加熱部の外径（例えば鍋底直径）が等しくなるように設計する。一方、天板上に配置されるプレート１の厚みが高すぎると、プレート上に鍋を配置する際にプレートの側面にあたるなどの使い勝手が悪くなることになる。

本実施の形態では、フランジ７上に形成した加熱コイル収容空間１６の厚みを薄くした状態で第１及び第２の加熱コイル２、３を位置させることができるため、天板２０からの厚みを意識することなく、かつ収容部８の大きさにかかわりなく、加熱コイル２、３の大きさ、配置を決めることができる。そのため、複数の被加熱物をプレート１上に置いた場合でも、鍋などの被加熱物同士が互いに当たらないように第１及び第２の加熱コイル２、
３と第３の加熱コイル４間の距離を広く取ることが可能になる。また、加熱コイル２、３の外径は収容部８の大きさに影響されないため、鍋底直径の大きい被加熱物に合わせた外径に設定することができる。例えば、従来の構成で用いる直径１８０〜２００ｍｍ程度の外径の加熱コイル２、３を使用する場合は、その外径の大きさを維持したまま加熱コイル２、３間の距離を広く取ることが可能となる。あるいは、加熱コイル２、３の外径を直径２００ｍｍ以上と大きくしても、加熱コイル２、３と加熱コイル４間の距離は狭くなることがなく大きな鍋底直径の被加熱物を効率よく加熱することができる。また、左右ともフランジ７上に加熱コイル収容空間１６内に配置することで、各加熱コイルの距離を広げるように配置することも容易に行える。

なお、本実施例では第１の加熱コイル２と第２の加熱コイル３の厚みに関しては特に規定していないが、同一厚みにした場合には支持板２６の形状を簡素化することが出来るのでメリットがある。一方、第２の加熱コイル３を収納部８内に配置することで第２の加熱コイル３の厚みに関する制約がなくなるため、第２に加熱コイルの厚みを厚くして巻き数を増やし、より内側に電力を集中させることが出来るなどの利点が生じることになる。

図５，図６に本実施例の構成を用いた調理器の加熱コイルの配置の一例を示す。図５では、左部加熱コイル２１，右部加熱コイル２２の一部を加熱コイル収容空間１６に配置し、中央後方に中部加熱コイル２３を配置している。通常、後方に配置される中部加熱コイル２３の外形及び定格電力は左右の加熱コイル２１，２２より小さく、使用頻度が少なくなる。そのため、定格電力の小さい加熱コイル付随するインバータを左部加熱コイル２１及び／または右部加熱コイル２２の加熱コイルの一部に電力を供給するインバータ（インバータ６）として使用することが望ましい。

図６は、左部加熱コイル２１と右部加熱コイル２２の間に中部加熱コイル２３が配置され、３個の加熱コイル２１，２２，２３が略横一列に配置している点である。この構成では、すべての加熱コイル２１，２２，２３が略横一列に配置してあるため、各加熱コイル上に載置する被加熱物ならばその内容物を確認するために手前側から同じように覗け、従来のように中央奥側に配置した加熱コイル上の被加熱物を覗く場合に比べ無理な姿勢をとることなくどの加熱コイル上の被加熱物も確認できる。また、本実施の形態に構成では加熱コイルの一部が開口部１２より外側でキッチカウンター９の天板２０上に配置されるため、加熱コイルを従来と同じ形状としても従来と同等以上の加熱コイル間の距離とすることができ、被加熱物である鍋の取手が互いに当たることも少なくなり、使い勝手を向上できる。

また、左右に配置した左部加熱コイル２１及び右部加熱コイル２２の外径を中央に配置した中部加熱コイル４の外径よりも大きくすることで、２つの鍋底直径が大きな鍋などの被加熱物を使用する際には、被加熱物同士が互いの当たらないようにして調理することができる。あるいは、従来と同等の加熱コイル間の距離を保ったまま左部加熱コイル２及び右部加熱コイル３の外径を大きくすることができ、従来よりも底直径が大きな鍋などの被加熱物を加熱することが可能となる。この際、左部加熱コイル２１および右部加熱コイル２２に高周波電流を供給するインバータの定格出力を中部加熱コイル２３に高周波電流を供給するインバータの定格出力を大きくし、左部加熱コイル２１及び／または右部加熱コイル２２の加熱コイルの一部に電力を供給するインバータ（インバータ６）として使用することが望ましい。なお、複数の加熱コイル２１，２２，２３全てを動作させる場合に、総電力に制限があるため、定格出力に差を持たせることは必要である。

（実施の形態３）
本発明の第３の実施の形態について図７を参照して説明する。なお、実施の形態１及び実施の形態２と同一構成部位については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

実施の形態４の構成は、図７に示すように、第１の加熱コイル２及び第２の加熱コイル３構成が異なっている。本構成では、第１のインバータ５から高周波電力を供給される第１の加熱コイル２を上側に配置し、第２のインバータ６から高周波電力を供給される第２の加熱コイル３を下側に配置し、第１の加熱コイルの一部を加熱コイル収容空間１６に配置している。

本実施例の様に加熱コイルを複数に分割し、それぞれに異なるインバータから電力を供給することで、加熱コイル収容空間１６に配置される第１の加熱コイル２に流れる電流値を少なくすることができ、素線数を減らせ、巻線２５を偏平形状に押しつぶすことは簡単に加工でき、しかも、押しつぶしたことにより加熱コイルの厚さ（集合線の高さ）を更に小さくでき、加熱コイルの薄型化が可能になる。

本実施例では、第１及び第２の加熱コイル２，３上の負荷に電力を供給する際に所定値（例えば定格電力の７０％前後）までは第１の加熱コイル２にのみ電力を供給し、最大電力の供給が必要となる場合には、第２のインバータ６と第２の加熱コイル３から残りの電力（例えば定格電力の３０％）を供給する構成としている。この際、第２のインバータ６が電力を供給している第３の加熱コイル４への電力供給は停止することになる。なお、誘導加熱調理器においては、定格電力の７０％あれば通常の調理は可能であるため、複数の加熱コイルを同時に使用する際には定格電力を抑えた状態であっても使用上特に問題となることはない。本実施例の様に、第１及び第２に加熱コイル２、３を上下に構成することで、主に使用する定格電力の７０％以下である低電力状態の時に、負荷に対して加熱コイルの対向面積を大きくとることができるため、加熱分布を良好にすることが可能となる。

なお、第１の加熱コイルと第２の加熱コイルの上下関係が反転していていても良いことはいうまでもない。

（実施の形態４）
次に、本発明の第４の実施の形態について図８を参照して説明する。なお、上記各実施の形態１及び実施の形態２と同一構成部位については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

実施の形態３の構成は、図８に示すように、第１の加熱コイル２の中間部に隙間を設け、隙間に第２の加熱コイル３を配置し、第１の加熱コイルの一部を加熱コイル収容空間１６に配置している。

本実施例の様に加熱コイルを複数に分割し、それぞれに異なるインバータから電力を供給することで、加熱コイル収容空間１６に配置される第１の加熱コイル２に流れる電流値を少なくすることができ、素線数を減らせ、巻線２５を偏平形状に押しつぶすことは簡単に加工でき、しかも、押しつぶしたことにより加熱コイルの厚さ（集合線の高さ）を更に小さくでき、加熱コイルの薄型化が可能になる。

本実施例では、第１及び第２の加熱コイル２，３上の負荷に電力を供給する際に所定値（例えば定格電力の７０％前後）までは第１の加熱コイル２にのみ電力を供給し、最大電力の供給が必要となる場合には、第２のインバータ６と第２の加熱コイル３から残りの電力（例えば定格電力の３０％）を供給する構成としている。この際、第２のインバータ６が電力を供給している第３の加熱コイル４への電力供給は停止することになる。なお、誘導加熱調理器においては、定格電力の７０％あれば通常の調理は可能であるため、複数の加熱コイルを同時に使用する際には定格電力を抑えた状態であっても使用上特に問題となることはない。本実施例の様に、第１の加熱コイル２の中間部に隙間を設け、第２に加熱
コイル３を配置することで、主に使用する定格電力の７０％以下である低電力状態の時に、負荷に対して加熱コイルの対向面積を大きくとることができるため、加熱分布を良好にすることが可能となる。

本発明の誘導加熱調理器は、厨房装置のキャビネットに設けられた開口部の大きさに制約を受けることがなく、加熱コイルの大きさと配置及び加熱領域の大きさを自由に設定でき、厨房装置からの突出も少ないため、調理作業性が向上されることができる厨房装置に組み入れて使用する誘導加熱調理器として有用である。

１ プレート
２ 第１の加熱コイル
３ 第２の加熱コイル
４ 第３の加熱コイル
５ 第１のインバータ
６ 第２のインバータ
７ フランジ
８ 収容部
９ キッチンカウンター（厨房装置のキャビネット）
１０ 切り替え手段
１２ 開口部
１５ 外郭
１６ 加熱コイル収容空間
２０ 天板
２１ 左部加熱コイル
２２ 右部加熱コイル
２３ 中部加熱コイル
２５ 巻線
２６ 支持板
２７ 防磁用磁性体
２８ インバータ
２９ ロースタ

Claims (7)

1. 誘導加熱調理器の外郭と、前記外郭の上部を覆うプレートと、前記プレート上に載置した被加熱物を誘導加熱する複数の加熱コイルと、前記複数の加熱コイルのそれぞれに高周波電流を供給する複数のインバータを備え、
   前記外郭は、厨房装置のキャビネットの天板の開口部内に挿入されるよう構成された収容部と、前記収容部より外周側に延設されかつ前記キャビネット天板上に載置されるよう構成されたフランジとを含み、
   前記プレート下方に配置される前記フランジ内に、前記複数の加熱コイルのうち少なくとも一つの加熱コイルが配置されるとともに、前記収容部内には前記複数のインバータが配置され、
   前記フランジと前記プレートとの間の配置される加熱コイルは、
   その少なくとも一部または全部が前記フランジに配置される第１の加熱コイルと、
   前記収納部内に配置される第２の加熱コイルに分割され、
   前記第１の加熱コイル及び前記第２加熱コイルには互いに異なる前記インバータより電力が供給される、誘導加熱調理器。
2. 前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルとは略同心円上に構成される、請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記誘導加熱調理器は、
   前記第１の加熱コイル及び前記第２の加熱コイルに隣接して配置される第３の加熱コイルと、
   前記第１の加熱コイルまたは前記第２の加熱コイルに高周波電力を供給する第１のインバータと、
   前記第３の加熱コイルに高周波電力を供給する第２のインバータと、
   前記第２のインバータに接続する加熱コイルを、前記第１の加熱コイルまたは前記第２の加熱コイルと第３の加熱コイルのどちらかを選択する切り替え手段と、をさらに備え、
   設定電力未満の電力を供給する際、第１の加熱コイルまたは第２の加熱コイルの一方にのみ第１のインバータより電力を供給し、設定電力以上の電力を供給する際には、第１及び第２の加熱コイルと異なる加熱コイルに電力を供給している第２のインバータより、第１または第２の加熱コイルのもう一方に電力を供給する、請求項１〜２のいずれか１項記載の誘導加熱調理器。
4. 前記第１の加熱コイルの厚みは前記第２の加熱コイルの厚みより薄く構成されている、請求項１〜３いずれか１項記載の誘導加熱調理器。
5. 前記第１の加熱コイルの下方に前記第２の加熱コイルが配置されている、請求項１〜３いずれか１項記載の誘導加熱調理器。
6. 前記第１の加熱コイルの中間部には隙間が設けられており、前記隙間に第２の加熱コイルが配置されている、請求項１〜４いずれか１項記載の誘導加熱調理器。
7. 前記第１の加熱コイルと前記第２の加熱コイルとに電力を供給する際には同一の動作周波数が使用される、請求項１〜６いずれか１項記載の誘導加熱調理器。

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