JP2017135119A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】品質の高い誘導加熱調理器を得る。
【解決手段】キッチンキャビネットの上面に設けられたキッチン天板の天板開口部を通して、キッチンキャビネットの格納部に本体筐体の一部が挿入されるビルトイン型の誘導加熱調理器であって、本体筐体１の上面に設けられたトッププレートと、トッププレートの上に載置される被加熱物を誘導加熱する誘導加熱コイル１１と、誘導加熱コイルを駆動する駆動手段と、駆動手段を制御する制御手段と、送風機とを備え、誘導加熱コイルは、４つの誘導加熱コイル１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄを含み、４つの誘導加熱コイルのそれぞれは、巻線を楕円形状に巻き回して構成され、自身の長手方向と本体筐体の前後方向とが一致する向きで、互いに中心位置を異ならせて配置されており、４つの誘導加熱コイルで、一つの加熱口に載置される被加熱物の加熱手段を構成する。
【選択図】図２０

Description

本発明は、ビルトイン型の誘導加熱調理器に関する。

従来、システムキッチンのキッチンキャビネット内に収容されるビルトイン型の加熱調理器が知られている。ビルトイン型の加熱調理器は、キッチンキャビネットの上面に配置されたキッチン天板に形成された落とし込み穴（天板開口部）から、キッチンキャビネット内に形成された格納部に本体筐体が落とし込まれることにより、キッチンキャビネットに組み付けられる。このようなビルトイン型の加熱調理器を収容するシステムキッチンは、加熱調理器の取り付けやすさを考慮して、キッチン天板に形成される天板開口部の寸法があらかじめ決定されている。日本国内においては、キッチン天板に形成される天板開口部の横幅寸法（内幅）は、約５６０ｍｍである。

上記のようにキッチン天板に形成される天板開口部の横幅寸法が決まっているため、この天板開口部から格納部内に挿入される加熱調理器の本体筐体の大きさも決まってしまう。これにより、誘導加熱調理器（ＩＨクッキングヒータ）においては、本体筐体の内部に収容される誘導加熱コイルの大きさ、レイアウトも制約されることになる。そのため、多数の誘導加熱コイルを搭載することや、径の大きい誘導加熱コイルを搭載することが困難であった。また、誘導加熱コイル同士の間隔を確保することも困難であったため、トッププレート上で複数の鍋を使って調理すると、鍋同士が接触して使用者の使い勝手を損なうという課題があった。

上記のような課題を背景として、「誘導加熱調理器の外郭と、前記外郭の上部を覆うプレートと、前記プレート上に載置した被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルに高周波電流を供給するインバータ装置と、前記加熱コイルや前記インバータ装置を冷却するためのファンを備え、前記外郭を、厨房装置のキャビネットの天板の開口部内に挿入する収容部と、前記収容部より外側に延設し、かつ、前記キャビネット天板上に載置するフランジとから構成し、前記プレートより下方の前記外郭内に前記加熱コイルを配置するとともに、前記収容部内には前記インバータ装置を配置し、前記フランジと前記プレートとの間に前記加熱コイルの一部もしくは全部を収容する加熱コイル収容空間を形成した」という誘導加熱調理器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−２７２２６９号公報（請求項１、図１）

しかしながら、特許文献１の誘導加熱調理器は、外郭（本体筐体）を、収容部（下筐体）と、この収容部（下筐体）から外側に延設されたフランジとで構成し、フランジとプレートとの間に加熱コイルの一部もしくは全部を収容するので、誘導加熱調理器がキッチンキャビネットに組み込まれていない状態では、収容部（下筐体）から片持ち状態でフランジが突出することとなる。このため、誘導加熱調理器がキッチンキャビネットに組み込まれていない状態、特に誘導加熱調理器の製造組立過程においては、収容部（下筐体）から片持ち状態で突出したフランジは、強度が弱く、加熱コイルの重量や組み付けの際の衝撃で変形に繋がるという課題があった。また、組み立てられた状態においても、輸送やキッチンキャビネットへの組み入れ作業の際の衝撃で、フランジ等に変形が生じやすいという課題があった。

また、特許文献１では、誘導加熱コイルが収容される空間への冷却手段に特段の配慮がなされておらず、フランジとプレートとの間に収容される誘導加熱コイルの冷却が十分になされないために、誘導加熱コイルの巻線温度の上昇やフランジ及びキッチンキャビネットのキッチン天板の温度の上昇に繋がるという課題があった。

本発明は上記のような課題を背景としてなされたものであり、品質の高い誘導加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、キッチンキャビネットの上面に設けられたキッチン天板の天板開口部を通して、キッチンキャビネットの格納部に本体筐体の一部が挿入されるビルトイン型の誘導加熱調理器であって、前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、前記トッププレートの上に載置される被加熱物を誘導加熱する誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを駆動する駆動手段と、前記駆動手段を制御する制御手段と、送風機とを備え、前記誘導加熱コイルは、４つの誘導加熱コイルを含み、前記４つの誘導加熱コイルのそれぞれは、巻線を楕円形状に巻き回して構成され、自身の長手方向と前記本体筐体の前後方向とが一致する向きで、互いに中心位置を異ならせて配置されており、前記４つの誘導加熱コイルで、一つの加熱口に載置される被加熱物の加熱手段を構成するものである。

本発明によれば、巻線を楕円形状に巻き回して構成された４つの誘導加熱コイルで一つの加熱口に載置される被加熱物を加熱する誘導加熱調理器を得ることができる。

実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１がキッチンキャビネット２００に据え付けられた状態を示す斜視図である。 キッチンキャビネット２００の一例を示す斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した斜視図である。 実施の形態１に係る本体筐体１の上筐体３と下筐体２の分解斜視図である。 実施の形態１に係る上筐体３の上筐体枠５０と下筐体２の前部の組み立てに係る構成を説明する図である。 実施の形態１、２に係る基板ケースユニット２４の斜視図である。 実施の形態１、２に係る基板ケースユニット２４の側面断面図である。 実施の形態１に係る左側の上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材６０に保持される部品の斜視図である。 実施の形態１に係る左側の上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材６０に保持される部品の分解斜視図である。 実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０及び上筐体支持面部材７０に保持された部品の斜視図である。 実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０及び上筐体支持面部材７０に取り付けられた導風部材２７の斜視図である。 実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０並びに上筐体支持面部材７０に保持される導風部材２７及び高透磁率磁性体１９の斜視図である。 実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０並びに上筐体支持面部材７０に保持される導風部材２７及びコイルベース１７の斜視図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理機器の誘導加熱コイル１３を通る要部断面図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外してトッププレート７を透視した上面図である。 実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１の冷却風路８０部分の断面を下から見た図である。 実施の形態１に係る上筐体３の下面の斜視図である。 図１５のＡ−Ａ断面矢視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１の斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した斜視図である。 実施の形態２に係る本体筐体１の上筐体３と下筐体２の分解斜視図である。 実施の形態２に係る下筐体２の分解斜視図である。 実施の形態２に係る左側の上筐体支持面部材６０と上筐体支持面部材６０に配置された部品の斜視図である。 実施の形態２に係る左側の上筐体支持面部材６０と上筐体支持面部材６０に配置された部品の分解斜視図である。 実施の形態２に係る右側の上筐体支持面部材７０と上筐体支持面部材７０に配置された部品の斜視図である。 実施の形態２に係る右側の上筐体支持面部材７０と上筐体支持面部材７０に配置された部品の分解斜視図である。 実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した上面図である。 図２７のＡ−Ａ断面における上筐体３及び下筐体２の上部の矢視図である。 図２７のＢ−Ｂ断面矢視図である。 図２７のＣ−Ｃ断面矢視図である。

以下、本発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。これらの方向を示す用語は、特に明示しない限り、誘導加熱調理器を前面側（正面側）から見た場合の方向を意味している。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１がキッチンキャビネット２００に据え付けられた状態を示す斜視図である。
実施の形態１の誘導加熱調理器は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み込まれて使用されるビルトイン型のものである。本体筐体１は、下筐体２と、下筐体２の上部に組み付けられる上筐体３とを備え、下筐体２と上筐体３とが組み合わされて形成される本体筐体１の内部空間に、後述する各部品が収容される。上筐体３の上面の開口には、被加熱物が載置されるトッププレート７が嵌め込まれている。図１に示すように本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み込まれると、キッチンキャビネット２００の天面を構成するキッチン天板２０１の上に、上筐体３が載置され、キッチンキャビネット２００の内部に、下筐体２が収容される。本体筐体１内には、グリル加熱を行う調理室３７が形成されており、キッチンキャビネット２００の前面に形成された前面開口部２０４からは、下筐体２の前面に設けられた調理室３７の扉及び操作部５が露出している。

上筐体３の上面の開口に設けられたトッププレート７は、例えば耐熱性ガラスやセラミック等の非金属材料で構成される。トッププレート７には、被加熱物（図示せず）が載置される３つの加熱口６ａ、加熱口６ｂ、加熱口６ｃが、本体筐体１の幅方向に沿って左から順に配置されている。なお以降の説明において、加熱口６ａ、加熱口６ｂ、加熱口６ｃに共通する事項を説明する場合には、加熱口６と総称する場合がある。トッププレート７の表面又は裏面には、各加熱口６に被加熱物を載置する際の目印となる表示が施されている。

左右の中間に配置された加熱口６ｂの前端は、左右に配置された加熱口６ａ及び加熱口６ｃの前端よりも後寄りに配置されている。また、加熱口６ａ及び加熱口６ｃは、それぞれトッププレート７の左右の端部に近づけて配置されている。このため、中間の加熱口６ｂの手前から左右の加熱口６ａと加熱口６ｃの手前までの領域は、例えば盛り付け等の加熱調理以外の調理作業を使用者が行うのに十分なスペースが確保され、調理の作業性を高める効果がある。

各加熱口６の手前には、それぞれ表示部４が設けられている。表示部４には、各加熱口６の火力状態、安全に調理作業を行うための情報、自動調理等の操作メニューの内容、及び調理の進行状況等が表示される。表示部４は、例えば液晶画面やＬＥＤなど、視覚的に情報を報知するための任意の装置で構成される。

下筐体２の前面及び表示部４の手前には、操作部５が設けられている。操作部５は、各加熱口６及び調理室３７での加熱調理に関する操作入力を受け付ける入力装置である。使用者は、操作部５を用いて、火力の調整、調理メニューの選択及び指示の操作を行うことができる。

トッププレート７の背面側には、通気口カバー８が設けられている。通気口カバー８には、通風可能な開口が形成されており、吸気及び排気の気流がスムースに通過することができる。通気口カバー８を設けることで、通気口カバー８の下方に設けられた筐体吸気口９及び筐体排気口１０（図３参照）への異物の侵入を抑制している。

下筐体２の前面の左側には、調理室３７の前面開口を開閉する引き出し式の扉が配置されている。調理室３７内で加熱調理される食材等の出し入れは、この調理室３７の扉が開閉されて行われる。
なお、調理室３７、操作部５及び表示部４の配置並びに数は一例であり、図示のものに限定されない。

図２は、キッチンキャビネット２００の一例を示す斜視図である。図２を参照して、本実施の形態の誘導加熱調理器が組み込まれうるキッチンキャビネット２００の一例を説明する。
キッチンキャビネット２００には、誘導加熱調理器の下筐体２が格納される空間である格納部２０２が形成されている。キッチン天板２０１には、格納部２０２に通じる開口が形成されており、この開口部を天板開口部２０３という。また、キッチンキャビネット２００の前面には、格納部２０２に通じる開口が形成されており、この開口部を前面開口部２０４という。天板開口部２０３から前面開口部２０４に至る空間である格納部２０２内に、本体筐体１の下筐体２が収容され、キッチン天板２０１の上に、本体筐体１の上筐体３が載置される。

格納部２０２の下方には、調理用具等の収納スペースを有する引き出しが設けられている。なお、このような収納スペースの代わりにオーブンレンジ等の加熱調理器の収納スペースを設けたキッチンキャビネット２００もあり、格納部２０２の下方の用途は限定されない。

図３は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した斜視図である。図４は、実施の形態１に係る本体筐体１の上筐体３と下筐体２の分解斜視図である。
本体筐体１は、上面を開口した概ね箱状の下筐体２と、下筐体２の上に設けられた下筐体２よりも幅広の上筐体３とを有する。上から見たときの上筐体３の外周の投影面積は、下筐体２の外周の投影面積よりも大きく、上筐体３は、左右方向において下筐体２よりも外側に張り出している。

上筐体３は、全体としてみると上面及び底面の中央部分を開口した箱状の部材であり、概ね角枠状の上筐体枠５０と、上筐体枠５０の左側に設けられた上筐体支持面部材６０と、上筐体枠５０の右側に設けられた上筐体支持面部材７０とを備える。上筐体枠５０が、上筐体３の周壁に相当する部分を構成し、上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材７０が、上筐体３の支持面に相当する部分を構成している。上筐体支持面部材６０は、上筐体３の上筐体枠５０の左端に寄せて配置され、上筐体枠５０の対向する前後の二辺間に掛け渡されている。上筐体支持面部材７０は、上筐体３の上筐体枠５０の右端に寄せて配置され、上筐体枠５０の対向する前後の二辺間に掛け渡されている。図３に示すように上筐体３が下筐体２に組み合わされた状態では、上筐体支持面部材６０は下筐体２の左端から左外方向に向かって概ね水平に張り出し、また、上筐体支持面部材７０は、下筐体２の右端から右外方向に向かって概ね水平に張り出している。上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材７０は、上筐体枠５０及びトッププレート７と隙間少なく概ね気密に取り付けられ、後述する冷却風の出入り口となる開口部を除いては、一定の気密性を有する空間を自身の上方に形成している。

上筐体３の上筐体枠５０の上面後部には、右側に筐体吸気口９が形成され、左側に筐体排気口１０が形成されている。なお、本実施の形態においては、筐体吸気口９は上筐体３の上面後部の右側に設けられているが、上筐体３及び下筐体２の外部から冷却に用いる空気を吸引できる位置であれば、筐体吸気口９は上筐体３と下筐体２のいずれに設けられていてもよい。例えば、下筐体２の背面、底面、及び操作部５が設けられる前面のいずれかに筐体吸気口９を設けてもよく、筐体吸気口９の配置及び数によらず本実施の形態の作用効果を得ることができる。

左側の加熱口６ａ（図１参照）の下方には、中心が異なる位置に配置された５つの誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ（これらを誘導加熱コイル１１と総称する場合がある）が設けられている。巻線３１を二重環状に巻き回して構成された誘導加熱コイル１１ｅの周囲に、巻線３１を扁平な楕円形状に巻き回して構成された誘導加熱コイル１１ａ〜１１ｄが配置されており、これらで一つの加熱口６ａの加熱手段を構成する。なお、誘導加熱コイル１１及びこれ以降で説明する誘導加熱コイル１２、１３の説明において、コイルを構成する巻線に着目して説明するときは、「巻線３１」と表現するが、図示の関係上、各図では巻線３１が示されていない場合もある。

５つの誘導加熱コイル１１はそれぞれ独立して駆動され、被加熱物である調理容器の大きさ及び配置に応じて、５つの誘導加熱コイル１１のうち１つから５つが、適宜組み合わせて駆動されて加熱調理が行われる。したがって、小型の鍋、大型のフライパン、縦型の卵焼き用フライパン、横型のオーバル鍋など、調理容器の大きさ、形状及び配置が異なる場合でも、それぞれ調理容器の適切な範囲が加熱される。被加熱物が載置されない範囲の誘導加熱コイル１１では加熱を行わないので、無駄な電力消費を抑制して環境負荷を低減することができる。誘導加熱コイル１１の上に載置される被加熱物の範囲全体を加熱することができるので、より均一な加熱が行え、良好な調理効果及び仕上がりを得る効果がある。

誘導加熱コイル１１は、例えば合成樹脂等で構成されたコイルベースに支持されており、誘導加熱コイル１１の一部は上筐体支持面部材６０の上に配設され、残りの一部は下筐体２の上に配設されている。
より詳しくは、本実施の形態では、左端に配置された誘導加熱コイル１１ａと、他の４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅとは、別のコイルベースに支持されており、前者のコイルベースをコイルベース１４、後者のコイルベースをコイルベース１５と称する。左端の誘導加熱コイル１１ａは、コイルベース１４に支持されて上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の上に配置され、他の４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅは、コイルベース１５に支持されて下筐体２に配置されている。

下筐体２に配置される４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの、上筐体支持面部材６０に隣接しない側の側面（本実施の形態では右側の側面）の外周を囲うようにして、アルミ板等の非磁性金属板で形成された防磁板２１が配置されている。防磁板２１は、誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの外形に沿うようにして、上から見て円弧状に形成されている。このような防磁板２１を設けることで、誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの側面方向への高周波磁束を防磁板２１が吸収し、磁束の漏洩を抑制することができる。

また、上筐体支持面部材６０は、アルミ板等の非磁性金属板で形成されており、上筐体支持面部材６０の外側の側壁６２が防磁板として機能し、上筐体３の左側側方への漏れ磁束を抑制している。このため、左端の誘導加熱コイル１１ａには、誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの周囲に設けられた防磁板２１に相当する構成を別途配置する必要がなく、部品コスト及び組立コストを安価にする効果がある。

左端の誘導加熱コイル１１ａの最大火力は、中央の誘導加熱コイル１１ｅよりも低く抑えられている。上筐体支持面部材６０の上に載置される誘導加熱コイル１１ａの自己発熱を軽減することで、誘導加熱コイル１１ａの冷却の負荷を低減している。

また、左端の誘導加熱コイル１１ａの巻線３１には、温度検知手段（図示せず）が取り付けられており、制御手段は巻線３１の温度が閾値以上となった場合、左端の誘導加熱コイル１１ａの火力を低下させる、又は加熱を停止させる制御を行う。
このとき、左端の誘導加熱コイル１１ａの火力は低下するが、制御手段は、他の４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅのうちいずれか一つ以上の火力を高め、左側の加熱口６ａの合計の火力が維持されるように制御する。このとき、火力を高める誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅの数は、一つであってもよいし、複数であってもよく、また、いずれの誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅの火力を高めるかは、そのときの調理メニューや設定火力に応じて制御手段が選択することができる。

中間の加熱口６ｂ（図１参照）の下方には、巻線３１が円板状に巻かれて構成された一つの誘導加熱コイル１２が配置されている。加熱口６ｂに載置される被加熱物は、この一つの誘導加熱コイル１２で加熱される。誘導加熱コイル１２の側面外周には、誘導加熱コイル１２を囲む防磁板２２が配置されており、防磁板が誘導加熱コイル１２の側面方向への高周波磁束を吸収して、磁束の漏洩を抑制している。

中間の誘導加熱コイル１２は、合成樹脂等で構成されたコイルベース１６に収容されている。コイルベース１６の下面には、コイルバネ等からなる弾性体２９が取り付けられており、コイルベース１６の上面には、誘導加熱コイル１２の上面よりも上に突出する間隔保持部材３０が取り付けられている。弾性体２９の弾性力によってコイルベース１６が上方に付勢され、トッププレート７の下面に間隔保持部材３０が押し当てられ、これによって誘導加熱コイル１２は上下方向に位置決めされる。

なお、図３では図示しないが、左側の加熱口６ａに設けられた誘導加熱コイル１１のうち左端の誘導加熱コイル１１ａを除く４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅも、中間の誘導加熱コイル１２と同様に、コイルベース１５を介して弾性体２９により支持されるとともに上方に付勢され、トッププレート７の下面に間隔保持部材３０が押し当てられる。このような構成により、誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅも上下方向に位置決めされている。

右側の加熱口６ｃ（図１参照）の下方には、巻線３１が二重環状に巻かれて構成された一つの誘導加熱コイル１３が配置されている。この誘導加熱コイル１３は、コイルベース１７に収容されている。加熱口６ｃに載置される被加熱物は、この一つの誘導加熱コイル１３で加熱される。誘導加熱コイル１３は、上筐体支持面部材７０の上に載置されている。誘導加熱コイル１３の一部（右側部分）は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられた状態においてキッチン天板２０１と重なる位置に配置され、誘導加熱コイル１３の残りの一部（左側部分）は、天板開口部２０３と重なる位置に配置される。

上筐体支持面部材７０は、アルミ板等の非磁性金属板で形成されており、上筐体支持面部材７０の外側の側壁７２が防磁板として機能し、上筐体３の右側側方への漏れ磁束を抑制している。このように上筐体支持面部材７０が防磁板として機能することで、防磁板２１、２２に相当する構成を別途配置する必要がなく、部品コスト及び組立コストを安価にする効果がある。

右側の誘導加熱コイル１３の巻線３１のうち、上面視でキッチン天板２０１と重なる部分、すなわち、下筐体２よりも右側方へはみ出して配置された部分には、巻線３１の温度を検知する温度検知手段（図示せず）が配置されている。制御手段は、誘導加熱コイル１３の巻線３１のうち、上面視でキッチン天板２０１と重なる部分の温度が閾値以上となった場合、右側の誘導加熱コイル１３の火力を低下させる、又は加熱を停止する制御を行う。

誘導加熱コイル１１、１２、１３の手前側には、左側の誘導加熱コイル１１と右側の誘導加熱コイル１３の手前側とを結ぶようにして、上筐体３の幅方向に延びる冷却風路８０が配置されている。冷却風路８０の左右の両端は開口しており、左側の開口を左吹出口８２、右側の開口を右吹出口８３と称する。また、冷却風路８０の一部は、左側の誘導加熱コイル１１の下側にも配置されている。

左側の上筐体支持面部材６０には、複数の通風口が設けられており、その通風口の一つが、誘導加熱コイル１１ａの手前側に設けられた流入口６３、他の通風口の一つが、流入口６３の後方に設けられた流出口６４である。上筐体支持面部材６０への冷却風の流入口である流入口６３には、冷却風路８０の左吹出口８２が概ね気密に接続される。流入口６３から上筐体支持面部材６０の上方に流入した冷却風は、誘導加熱コイル１１ａを冷却し、流出口６４に向かう。上筐体支持面部材６０の左側の側壁６２（外側の側壁）は、誘導加熱コイル１１ａの左側端部において誘導加熱コイル１１ａと最も近接しており、冷却風は上筐体支持面部材６０の左側の側壁６２に沿って流れ、迂回することなく誘導加熱コイル１１ａに接触しつつこれを冷却する。

右側の上筐体支持面部材７０には、誘導加熱コイル１３の手前側に流入口７３、その後方に流出口７４が設けられている。冷却風路８０の右吹出口８３は、上筐体支持面部材７０への冷却風の流入口である流入口７３に概ね気密に接続されており、流入口７３から上筐体支持面部材７０内に流入した冷却風は、誘導加熱コイル１３を冷却し、流出口７４に向かう。上筐体支持面部材７０の右側の側壁７２は、誘導加熱コイル１３から離れて配置されているが、上筐体支持面部材７０の右側の側壁７２と誘導加熱コイル１３との間には、導風部材２７が設けられている。導風部材２７は、上筐体支持面部材７０の上に載置される誘導加熱コイル１３の側面と対向配置され、冷却風を誘導加熱コイル１３の方向へ導く。導風部材２７は、本実施の形態では、誘導加熱コイル１３の側面に対向する面は、誘導加熱コイル１３に向かって膨らんだ弓なり形状であり、流入口７３からの冷却風を誘導加熱コイル１３に導く。

左吹出口８２と流入口６３との隙間、及び右吹出口８３と流入口７３との隙間には、気密性のあるクッション材等を挟むことで、両者の気密性をより高めることができ、冷却風路８０から送られる冷却風による誘導加熱コイル１１、１３の冷却効率を高めることができる。

右側の上筐体支持面部材７０の下には、上筐体支持面部材７０に送られる冷却風が流れる右冷却風路９０が設けられている。本実施の形態の右冷却風路９０は枠状の部材であり、下面には、冷却風の流入口となる右冷却風路流入口９１が形成され、上面には、冷却風の吹出口となる右冷却風路吹出口９２が形成されている。本体筐体１が組み立てられた状態では、右冷却風路９０の上端部に形成された右冷却風路吹出口９２は、右側の上筐体支持面部材７０の下部と概ね気密に接続され、上筐体支持面部材７０と右冷却風路９０とでチャンバを形成する。

上筐体支持面部材７０のコイル載置面７１には、複数の支持面流入口７５ａ、７５ｂが設けられている。上から見たときに誘導加熱コイル１３の巻線３１と重なるようにして巻線３１の下方に配置されたものを支持面流入口７５ａ、上から見たときに誘導加熱コイル１３の巻線３１と重ならないようにして巻線３１の外側に配置されたものを支持面流入口７５ｂと区別して称する場合がある。なお、支持面流入口７５ａ、７５ｂに共通する事項について説明する場合には、支持面流入口７５と称する場合がある。
誘導加熱コイル１３の巻線３１の真下に位置する支持面流入口７５ａは、右冷却風路９０から送られる冷却風を誘導加熱コイル１３に吹き付ける噴流ノズルとして機能する。支持面流入口７５ａから送られた冷却風の噴流を巻線３１の下方に接触させることで、巻線３１は衝突噴流熱伝達により冷却効率高く冷却される。
誘導加熱コイル１３の巻線３１とは上から見て重ならない位置に配置された支持面流入口７５ｂから吹き出された冷却風は、巻線３１の側面及び上面を流出口７４に向かって流れ、その過程において強制対流熱伝達により巻線３１を冷却する。

下筐体２内には、右冷却風路９０の下側に、内部に冷却ファン２５を収納した基板ケースユニット２４（図６にて後述する）が配置されており、右冷却風路９０の下面に形成された右冷却風路流入口９１は、基板ケースユニット２４の後側排気口２４ｃ（図６参照）に接続されている。

下筐体２の内部であって左側の誘導加熱コイル１１の後方には、下筐体２内と筐体排気口１０とを連通させる風路を形成する排気風路２６が設けられている。排気風路２６は、本体筐体１内を流れた冷却風を、本体筐体１の外部へ排出する風路となっている。

図４に示すように、下筐体２の前部上端部には、下筐体２の上端から手前側に向かって略水平に突出した下筐体係止部３３が設けられている。下筐体係止部３３は、角枠状の上筐体３の上筐体枠５０の手前側の部分に係止される。ここで、図５を参照して、下筐体係止部３３を上筐体３に取り付ける構造について説明する。

図５は、実施の形態１に係る上筐体３の上筐体枠５０と下筐体２の前部の組み立てに係る構成を説明する図である。図５（Ａ）は、上筐体３の上筐体枠５０と下筐体２とが分離した状態を示し、図５（Ｂ）は、上筐体３の上筐体枠５０と下筐体２とが組み合わされた状態を示している。上筐体３の上筐体枠５０の下端部の縁には、この下端部の縁から内側に向かって略水平に延在する上筐体フランジ部５１が設けられており（図１６参照）、図５では上筐体枠５０の前部に設けられた上筐体フランジ部５１の近傍を中心に示している。

図５に示すように、上筐体３の上筐体枠５０の下端に形成された上筐体フランジ部５１の前部は、後方（図５の紙面右側）に向かって延びている。この前側の上筐体フランジ部５１の上側には、後方に向かって開口した凹状の空間が形成されており、この部分を凹部５２と称する。図５（Ａ）に示すように、下筐体２の下筐体係止部３３を、上筐体フランジ部５１の上側に形成された凹部５２に挿入することで、図５（Ｂ）に示すように、下筐体２の前部と上筐体３の上筐体枠５０の前部とが組み合わせられる。

なお、本実施の形態においては、下筐体２に一体に形成されたフランジ状の部位を下筐体係止部３３として用いているが、断面Ｌ字型の係止用の部品を下筐体２に上下逆に取り付けることで下筐体係止部３３を形成してもよい。また、本実施の形態においては、上筐体枠５０に一体に設けられた上筐体フランジ部５１の上に形成される凹部５２に、下筐体係止部３３を挿入しているが、このような凹部５２の代わりに、上筐体３に係止用の部品を別途取り付けるなどして、下筐体係止部３３を係止する係止部を形成してもよい。

次に、下筐体２と上筐体３との後部の組み立てに係る構成を説明する。図４に示すように、上筐体３の上筐体枠５０の後部には、複数の上筐体取付穴５５が形成されている。また、下筐体２の後部には、上筐体取付穴５５と同数の下筐体締結部３４が設けられている。締結部材４０を上筐体取付穴５５に上から挿入し、締結部材４０の先端部分を下筐体締結部３４に締結することで、図３に示すように下筐体２と上筐体３とが固定される。

締結部材４０としては例えばネジが用いられ、この場合、下筐体締結部３４は、下筐体２を形成する板金部品にバーリングした後にネジを切って構成され、あるいはナットを溶接したものを組み合わせることで構成される。また、締結部材４０としては例えばタッピングネジを用いることもでき、この場合、下筐体締結部３４は、板金部品の穴をバーリングすることで構成できる。

下筐体２の上面開口の近くであって、下筐体締結部３４（後側）よりも下筐体係止部３３（前側）に近い位置には、左右の誘導加熱コイル１１、１３の巻線３１を接続するための端子台２８が設けられている。誘導加熱コイル１１、１３を構成する巻線３１は、それぞれ、端子台２８に接続され、端子台２８を介して基板ケースユニット２４内の駆動回路及び制御回路と接続される。

図６は、実施の形態１に係る基板ケースユニット２４の斜視図である。
基板ケースユニット２４は、図４に示したように、下筐体２内の調理室３７の右側かつ上筐体支持面部材７０の下側に収納されている。
基板ケースユニット２４内には、電子部品２３及び冷却ファン２５が収容されている。電子部品２３は、誘導加熱コイル１１、１２、１３に高周波電力を供給する駆動手段であるインバータ回路、インバータ回路の冷却効率を高めるヒートシンク、及び駆動手段を制御する制御手段であるマイコンや制御回路等の電子部品が実装された回路基板を含んでいる。本実施の形態では、本体筐体１の動作を制御する機能部品の集合体を、制御手段と称する。

基板ケースユニット２４の外殻において、冷却ファン２５の吸引側には吸気口２４ａが開口し、冷却ファン２５の送出側の上面には、前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃという２つの排気口が開口している。吸気口２４ａは、筐体吸気口９の下方に配置され（図４参照）、筐体吸気口９と連通する。基板ケースユニット２４の内部は、吸気口２４ａから前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃに至る一体的な風路として機能する。

図７は、実施の形態１に係る基板ケースユニット２４の側面断面図である。図７では、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。冷却ファン２５が動作すると、外部の空気は、筐体吸気口９に接続される吸気口２４ａから基板ケースユニット２４内に流入する。基板ケースユニット２４に流入した空気は、冷却ファン２５により吸引及び送出され、一部は奥側（図７の紙面左側）の後側排気口２４ｃから吹き出され、他の一部は電子回路基板に実装されたインバータ回路や放熱フィン等の電子部品２３を冷却した後、手前側（図７の紙面右側）の前側排気口２４ｂから吹き出される。

なお、基板ケースユニット２４の風路構成は一例であり、冷却ファン２５を備え、前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃから冷却風を送風できる構成であれば、形状及び冷却風の経路はこれに限定するものではなく、同様の作用及び効果が得られる。また、冷却ファン２５は、吸い込んだ空気を前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃから送出することのできる送風機であれば、任意の構成のものを採用することができ、また、その配置についても図示のものに限定されない。

図８は、実施の形態１に係る左側の上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材６０に保持される部品の斜視図である。図９は、実施の形態１に係る左側の上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材６０に保持される部品の分解斜視図である。
上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の上には、コイルベース１４の上面に支持された誘導加熱コイル１１ａと、コイルベース１４の下面に保持された高透磁率磁性体１８とが配置される。コイルベース１４の上面及び下面には、シリコン等の耐熱性を有する接着剤が充填され、この接着剤を介して、誘導加熱コイル１１ａを構成する巻線３１及び高透磁率磁性体１８が、コイルベース１４に保持される。

コイルベース１４の上面に載置される誘導加熱コイル１１ａの巻線３１は、素線径がφ０．２ｍｍ以下の細い銅又はアルミ等の素線を撚り線としたもので構成することができ、そのようにすることで、φ０．３ｍｍ以上の線材を用いる場合に３．５ｍｍ以上の高さ寸法になるのに比べて誘導加熱コイル１１ａの高さ方向寸法を２．４〜２．８ｍｍに小さくすることができる。また、素線に幅０．０５〜０．２ｍｍで高さ０．５〜３ｍｍの平角線を用いて５〜３０枚を幅方向に重ねて束ねた線（撚り線相当）で巻線を形成することで高さ寸法を０．５〜３ｍｍに小さくすることができる。誘導加熱コイル１１ａの高さ方向の寸法を小さくすることで、キッチン天板２０１の上に載置される上筐体３の高さ寸法を低くすることができるので、調理の作業性を高める効果がある。

コイルベース１４の上面には、上方に突出する突条体で構成された巻線支持部１４ｄが設けられており、この巻線支持部１４ｄの上に誘導加熱コイル１１ａの巻線３１が載置される。巻線支持部１４ｄの上に巻線３１を配置することで、コイルベース１４の上面と巻線３１の底面との間に冷却風が通過する風路を形成し、巻線３１の底面の冷却効率を高めている。

上筐体支持面部材６０は、アルミ板などの高導電率で低透磁率の非磁性体の金属板などで構成される。上筐体支持面部材６０及び上筐体支持面部材６０の外側の側壁６２は、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１からの高周波磁束の漏れを防止する防磁手段として機能する。このようにすることで、加熱口６ａに載置される被加熱物以外（キッチン天板２０１等）の高周波加熱が抑制され、本体筐体１の外への不要な磁束の漏洩を抑制するとともに、誘導加熱コイル１１ａの底部に配置されるフェライト等の高透磁率磁性体１８の発熱を拡散して冷却風との接触を高めるヒートシンクとしての効果を奏することもできる。

上筐体支持面部材６０の外周に形成された側壁の一部には、通風可能な開口である流入口６３及び流出口６４が形成されている。誘導加熱コイル１１ａを挟んで前面側に設けられているのが流入口６３、背面側に設けられているのが流出口６４である。

流入口６３の手前の側壁６２には、巻線３１を端子台２８に配線するための開口が設けられており、巻線３１の端部に接続された接続線３１ａが通される。接続線３１ａは、上筐体３と下筐体２とを分解して、上筐体３の端子台２８側（前面側）の辺で回転させて裏返してメンテナンス作業ができる程度の長さとするのがよく、そのようにすることで組立性及びメンテナンス性を高める効果がある。

高透磁率磁性体１８は、フェライト等が用いられ、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１から発生する高周波磁束を集束するとともに偏向させて上方に載置される被加熱物に向ける。また、誘導加熱コイル１１ａの下方に磁束が向かうのを抑え、上筐体支持面部材７０やキッチン天板２０１へ高周波磁束が通過するのを抑制している。

図９に示すように、コイルベース１４の下には高透磁率磁性体１８が設けられている。本実施の形態では、一つの高透磁率磁性体を複数に分割して形成されたような形状の複数の高透磁率磁性体１８が設けられており、これら複数の高透磁率磁性体１８の全体としての外形は、誘導加熱コイル１１ａの外形よりも大きく、誘導加熱コイル１１ａの概ね下方全体に配置される。図８に示すように、誘導加熱コイル１１ａの外周よりも外側に高透磁率磁性体１８の一部がはみ出す。

ここで、高透磁率磁性体１８が磁束を集める性能（防磁性能）は、誘導加熱コイル１１ａの周方向の断面積を大きくすることや、誘導加熱コイル１１ａの下方を覆う範囲を広くすることで、向上する。
したがって、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１の下方全体を覆うようにして高透磁率磁性体１８の平面積を大きくすることで、高透磁率磁性体１８の高さを大きくすることなく、防磁性能を確保することができる。言い替えると、誘導加熱コイル１１ａの下側に配置される高透磁率磁性体１８の高さ寸法を、下筐体２に設けられた他の４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの下側に配置される高透磁率磁性体１８の高さ寸法よりも小さくした場合でも、誘導加熱コイル１１ａの下側に配置される高透磁率磁性体１８の平面積を相対的に大きくすることで、他の４つの誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅと同等の防磁性能を確保することができる。上筐体支持面部材６０の上に載置される誘導加熱コイル１１ａの下に配置される高透磁率磁性体１８の高さを抑えることができるので、上筐体３の高さ寸法を低く抑えることができる。このため、上筐体３がキッチン天板２０１から突出する高さが抑えられ、使用者が被加熱物を加熱口６ａの載置する際の上下動作を減らして調理の作業性を高める効果がある。
また、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１の下方を高透磁率磁性体１８が覆う範囲を広くすることで、誘導加熱コイル１１ａの下方への漏れ磁束を減少させることができるので、誘導加熱コイル１１ａの下に配置されている上筐体支持面部材６０の不要な発熱が低減する。

それぞれの高透磁率磁性体１８を平面視したときの外形線の少なくとも一つ以上は、誘導加熱コイル１１ａを構成する巻線３１の径方向外側から内側へと横切っている。すなわち、高透磁率磁性体１８の外形線の少なくとも一つと、巻線３１とが、平面視したときに交差している。このようにすることで、高周波磁束を巻線３１の内側と外側の上方に向け、被加熱物の加熱効率を高めるとともに、下方への磁束の到達の抑制効果を高めている。

また、隣り合う高透磁率磁性体１８同士の間には、隙間が設けられており、この隙間は、高透磁率磁性体１８の高さ寸法よりも小さい。高透磁率磁性体１８同士の間に隙間を設けることで、空気にさらされる高透磁率磁性体１８の表面積を増やし、各高透磁率磁性体１８の熱伝達を高めている。これにより、高透磁率磁性体１８の冷却効率を高め、上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の温度上昇及びキッチン天板２０１の加熱を抑制して、安全性を高めている。

また、コイルベース１４の下面には、高透磁率磁性体１８を保持する保持部である保持壁１４ｇが設けられている。この保持壁１４ｇは、例えば、コイルベース１４の下面から下方に向かって延びる壁面を有しており、対向する壁面間に形成される下方に向かって開放された溝の中に、高透磁率磁性体１８が嵌め込まれる。保持壁１４ｇには、隣り合う高透磁率磁性体１８の隙間と対向する位置に、隙間部側面開口１４ａが形成されている。この隙間部側面開口１４ａを介して、高透磁率磁性体１８間の隙間は、上筐体３内の空間と連通する。このため、流入口６３側の比較的圧力の高い高透磁率磁性体１８間の隙間から、流出口６４側の比較的圧力の低い隙間に向けて冷却風が流れ、さらに高透磁率磁性体１８の冷却効率を高めることができる。

また、コイルベース１４の保持壁１４ｇを構成する壁には、高透磁率磁性体１８の外側の側面と対向する位置にも、複数の側面開口１４ｂが設けられている。このため、上筐体３内を流入口６３から流出口６４に向かって流れる冷却風により、高透磁率磁性体１８の外側面が冷却される。

コイルベース１４の外周部に設けられた脚部には取付穴が形成され、上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１にはコイルベース締結部６５が設けられている。コイルベース締結部６５は、下筐体２に設けられた下筐体締結部３４と同様の構成である。締結部材４０を、コイルベース１４の脚部の取付穴の上から挿入し、締結部材４０の先端部分をコイルベース締結部６５に締結することで、コイルベース１４と上筐体支持面部材６０とが固定される。

上筐体支持面部材６０の背面側の側壁６２の上端には、この上端から背面側に向かって略水平に延びる取り付けフランジが形成されており、取り付けフランジには上筐体支持面締結部６６が形成されている。上筐体支持面締結部６６は、下筐体２に設けられた下筐体締結部３４と同様の構成である。図４に示したように、上筐体３の上筐体枠５０の後部には左支持面取付穴５６が形成されており、締結部材４０を左支持面取付穴５６に上から挿入し、締結部材４０の先端部分を上筐体支持面締結部６６に締結することで、上筐体支持面部材６０の後部と上筐体３とが固定される。
なお、上筐体支持面部材６０の前部は、上筐体フランジ部５１の上に形成される隙間に挿入され（図１６、図１８参照）、これによって上筐体支持面部材６０の前部と下筐体２の前部とが組み合わされる。

図１０は、実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０及び上筐体支持面部材７０に保持された部品の斜視図である。
上筐体支持面部材７０のコイル載置面７１の上には、コイルベース１７の上に取り付けられた誘導加熱コイル１３が載置される。誘導加熱コイル１３の巻線３１は、素線径がφ０．２ｍｍ以下の細い銅又はアルミ等の素線を撚り線としたもので構成することができる。上筐体支持面部材７０は、前述の上筐体支持面部材６０と同様に、アルミ板などの高導電率で低透磁率の非磁性体の金属板などで形成され、誘導加熱コイル１３から漏洩する磁束を抑制する防磁効果、及び冷却効果が得られる。

図４に示したように前述の左側の上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１は、下筐体２と上筐体３とが組み合わされた状態では、上面視において下筐体２と重ならないように配置される部分のみで構成されていた。一方、右側の上筐体支持面部材７０のコイル載置面７１は、下筐体２と上筐体３とが組み合わされたときに、上面視において下筐体２と重なる部分と重ならない部分とがある。上筐体支持面部材７０のコイル載置面７１のうち、上面視において下筐体２と重なる部分を、コイル載置面中央部７１ａ、下筐体２と重ならない部分を、コイル載置面側部７１ｂと称する。コイル載置面中央部７１ａとコイル載置面側部７１ｂは、同一平面上にはなく、両者の間には段差があり、コイル載置面中央部７１ａの方がコイル載置面側部７１ｂよりも低い。図３、図４に示されるように、上筐体３が下筐体２と組み合わさると、コイル載置面中央部７１ａの下方には、下筐体２の内部空間が位置する。

コイル載置面中央部７１ａに形成された複数の支持面流入口７５ａ、７５ｂは、右冷却風路９０の右冷却風路吹出口９２（図４参照）に接続され、冷却風を上筐体支持面部材７０の上側の空間に流入させる流入口として機能する。支持面流入口７５ａ、７５ｂから上筐体支持面部材７０の上方に流入する冷却風は、誘導加熱コイル１３よりも手前側に形成された流入口７３からの冷却風と併せて、誘導加熱コイル１３及びその付帯部品を冷却し、背面側の流出口７４から排気される。

上筐体支持面部材７０には、上筐体支持面部材７０を上筐体枠５０に取り付けるための上筐体支持面締結部７７が設けられている。なお、図１０には一つの上筐体支持面締結部７７のみが示されているが、上筐体支持面部材７０の概ね外周に沿って複数（本実施の形態では４つ、図１７参照）の上筐体支持面締結部７７が設けられており、複数箇所で上筐体支持面部材７０が上筐体枠５０に固定される。上筐体支持面締結部７７は、本実施の形態ではコイル載置面側部７１ｂから上方に向かって突出する筒形状を有し、この筒形状の内周部に、締結部材４０の先端が止め付けられる。

図１１は、実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０及び上筐体支持面部材７０に取り付けられた導風部材２７の斜視図である。
コイル載置面中央部７１ａには、コイル載置面中央部７１ａに配置される高透磁率磁性体１９（図１２参照）の底面に冷却風を当てるための磁性体冷却穴７６が設けられている。右冷却風路９０から送られる冷却風は、磁性体冷却穴７６から上筐体支持面部材７０の上に吹き出され、流出口７４に向かって流れる過程で高透磁率磁性体１９の底面に接触し、高透磁率磁性体１９の冷却効率を高めることができる。また、本実施の形態では、磁性体冷却穴７６は、自身の上側に配置される高透磁率磁性体１９と概ね同じ平面形状を有しており、高透磁率磁性体１９の表面のより多くの領域に冷却風を送ることができる。

図１２は、実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０並びに上筐体支持面部材７０に保持される導風部材２７及び高透磁率磁性体１９の斜視図である。
右側の上筐体支持面部材７０の上にも、複数の高透磁率磁性体１９が設置される。ここで、図１２では、高透磁率磁性体１９の符号を、１９ａと１９ｂとに区別して示している。本体筐体１がキッチンキャビネット２００に設置された状態において、上面視したときに天板開口部２０３と重なる部分に配置されるもの、つまりコイル載置面中央部７１ａの上に配置されるものを「１９ａ」で示し、キッチン天板２０１と重なる部分に大部分が配置されるもの、つまりコイル載置面側部７１ｂに大部分が配置されるものを「１９ｂ」で示している。

高透磁率磁性体１９ａ、１９ｂの上には、誘導加熱コイル１３を構成する巻線３１が配置されるが、高透磁率磁性体１９ａの方が高透磁率磁性体１９ｂよりも一つ当たりの平面積が小さく、また、隣り合う高透磁率磁性体１９ａの隙間が大きい。このため、巻線３１の下方のカバー率（上面視において巻線３１に対して高透磁率磁性体が重なる面積の割合）は、高透磁率磁性体１９ａが配置される領域の方が、高透磁率磁性体１９ｂが配置される領域よりも小さい。このようにすることで、誘導加熱コイル１３を構成する巻線３１の下面及び高透磁率磁性体１９ａの表面が、空気に露出する面積を増やし、巻線３１及び高透磁率磁性体１９ａの冷却効率を高めている。

また、高透磁率磁性体１９ａ、１９ｂの高さ方向の寸法は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときにキッチン天板２０１と重なる部分に配置される高透磁率磁性体１９ｂの方が、高透磁率磁性体１９ａよりも小さい。このようにすることで、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときに上筐体３がキッチン天板２０１の上に突出する高さを抑制し、使用者の調理の作業性を高めている。

また、すべての高透磁率磁性体１９ｂを合わせた外形は、その上に載置される巻線３１の外形よりも大きく、概ね巻線３１の下方全体に高透磁率磁性体１９ｂが配置される。また、各高透磁率磁性体１９ｂの外形線の少なくとも一つ以上は、誘導加熱コイル１３を形成する巻線３１の径方向外側から径方向内側へと横切っている。また、隣り合う高透磁率磁性体１９ｂの隙間は、高透磁率磁性体１９ｂの高さ寸法よりも小さい。
このようにすることで、隣り合う高透磁率磁性体１９ｂの隙間からの上筐体支持面部材７０への高周波磁束の到達を抑制して、上筐体支持面部材７０の温度上昇を抑えることができる。また、隣り合う高透磁率磁性体１９ｂの隙間の空気と高透磁率磁性体１９ｂとが接触することで、高透磁率磁性体１９ｂの冷却効果を高めることができる。

図１３は、実施の形態１に係る右側の上筐体支持面部材７０並びに上筐体支持面部材７０に保持される導風部材２７及びコイルベース１７の斜視図である。
コイルベース１７の下面には、図１２で示したように配置される高透磁率磁性体１９ａ、１９ｂを保持する溝が形成されており、その溝の中に高透磁率磁性体１９ａ、１９ｂが嵌め込まれる。コイルベース１７の下面に嵌め込まれた高透磁率磁性体１９ａ、１９ｂの上面のほぼすべては、コイルベース１７で覆われる。

より詳しくは、コイル載置面中央部７１ａに配置される複数の高透磁率磁性体１９ａ（図１２参照）は、それぞれが個別に、コイルベース１７の下面に設けられた保持部（図示せず）に保持される。このコイルベース１７に設けられた高透磁率磁性体１９ａを保持する保持部（図示せず）は、例えば、円板状のコイルベース１７の中心から放射状に延びる一対の壁面を有しており、一対の壁面間に形成される下方に向かって開放された溝の中に、高透磁率磁性体１９ａが嵌め込まれる。また、コイルベース１７の下面には、放射状に配置される高透磁率磁性体１９ａの保持部の外周端同士を結ぶようにして、弧状の壁面が下方に向かって立設されている。このような壁面を設けることで、流入口７３から上筐体支持面部材７０の上に流入した冷却風が、コイルベース１７の上面に配置される巻線３１に効率よく接触するように導くことができる。

また、コイル載置面側部７１ｂの上に配置される複数の高透磁率磁性体１９ｂは、コイルベース１７の下面に、まとめて保持される。また、隣り合う高透磁率磁性体１９ｂの隙間の上方に位置するコイルベース１７の上面には、隙間部上面開口１７ａが形成されている。隙間部上面開口１７ａは、コイルベース１７の上下を連通させる開口部である。コイル載置面中央部７１ａに形成された支持面流入口７５ａ、７５ｂから、コイルベース１７の下方の空隙に冷却風が流入し、コイルベース１７に保持された隣り合う高透磁率磁性体１９ｂの隙間を冷却風が流れる。この冷却風が流れる過程で、高透磁率磁性体１９ｂが冷却され、その後冷却風は、コイルベース１７に形成された隙間部上面開口１７ａから上方に噴出して、巻線３１の底面を冷却する。

コイルベース１７の上面には、誘導加熱コイル１３の巻線３１を保持する巻線支持部１７ｂが設けられている。巻線支持部１７ｂは、コイルベース１７の上面から突出する高さを有しており、本実施の形態では、コイルベース１７の中心から放射状に延びる突条部で構成されている。コイルベース１７の上面から突出した巻線支持部１７ｂの上に巻線３１が保持されることで、コイルベース１７の上面と巻線３１の下面との間に、通風可能な空間が形成される。これにより、コイルベース１７に形成された隙間部上面開口１７ａから噴出した冷却風が、巻線３１の底面と接触してこれを冷却しながら、上筐体支持面部材７０に形成された流出口７４に向かう流れを形成することができる。

図１４は、実施の形態１に係る誘導加熱調理機器の誘導加熱コイル１３を通る要部断面図である。この図１４は、誘導加熱コイル１３を通る前後方向の断面であって、誘導加熱調理器の後部を中心に示している。また、図１４には、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。図１４を参照して、右側の誘導加熱コイル１３の近傍を流れる冷却風の経路を説明する。

冷却ファン２５から送出され基板ケースユニット２４の後側排気口２４ｃから吹き出された冷却風は、右冷却風路流入口９１から右冷却風路９０内に入り、コイル載置面中央部７１ａに形成された支持面流入口７５ａから上へと吹き出て、高透磁率磁性体１９ａの底面を冷却する。高透磁率磁性体１９ａを冷却した冷却風の一部は、高透磁率磁性体１９ａの上方に配置された中央寄りの巻線３１を冷却する。冷却風の他の一部は、右側に流れてコイルベース１７内の空隙を通りつつ高透磁率磁性体１９ｂ（図示せず）を冷却し、コイルベース１７の上面に形成された隙間部上面開口１７ａから上方に吹き出て、巻線支持部１７ｂの上の巻線３１の底面を冷却する。

上筐体支持面部材７０の誘導加熱コイル１３下方はキッチン天板２０１と隙間をあけて配置されており、上筐体支持面部材７０がキッチン天板２０１に接触しないことで、誘導加熱コイル１３、高透磁率磁性体１９ｂ、上筐体支持面部材７０の発熱が直にキッチン天板２０１に熱伝導せず伝熱を抑制することでキッチン天板２０１の温度上昇を抑制して安全性とキッチン天板２０１の熱による劣化を抑制している。誘導加熱コイル１３下方以外の領域においても上筐体支持面部材７０とキッチン天板２０１との間に隙間があいている、又は、上筐体フランジ部５１及びシール材３２が間に挿入されており、直接キッチン天板２０１と接触しないことで更に伝熱を抑制して安全性とキッチン天板２０１の劣化を高めている。また、図１８に示すように上筐体支持面部材６０においても上筐体支持面部材７０同様に直接キッチン天板２０１と接触しない構造であり同様の効果が得られる。

図１５は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外してトッププレート７を透視した上面図である。図１５に示す矢印は、冷却風の流れを概念的に示したものである。
図１５に示すように、冷却風路８０の一部は、誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの下側を覆っている。誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの下側に配置された冷却風路８０の上面には、複数のコイル下吹出口８４が開口している。

基板ケースユニット２４の前側排気口２４ｂ（図示せず）から出て冷却風路流入口８１から冷却風路８０底面に流入した冷却風は、一部が右側に流れ、残りの一部が左側に流れる。

冷却風路８０内を右側に流れた冷却風は、右吹出口８３及び右側の上筐体支持面部材７０の流入口７３を介して、上筐体３の上方の空間に流入する。上筐体３の右側の上方の空間（上筐体支持面部材７０の上方の空間）に流入した冷却風は、誘導加熱コイル１３を冷却し、その後、流出口７４から上筐体支持面部材７０の外へ流出する。上筐体支持面部材７０の外へ出た冷却風は、本体筐体１の左寄りに配置された排気風路２６に向かって流れ、その過程で誘導加熱コイル１２の近傍を通ってこれを冷却し、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

冷却風路８０内を左側に流れた冷却風は、下筐体２に保持される４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの下方に至る風路と、左側の上筐体支持面部材６０の流入口６３に接続される左吹出口８２に至る風路とに分岐する。

冷却風路８０内において、下筐体２に保持される４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの下方に至る風路に流れた冷却風は、冷却風路８０の上面に形成された複数のコイル下吹出口８４から上方に噴き出され、４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの巻線３１や高透磁率磁性体１８を冷却し、その後、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

冷却風路８０内において、左側の上筐体支持面部材６０の流入口６３に接続される左吹出口８２に至る風路に流れた冷却風は、左側の左吹出口８２及び流入口６３を経て、上筐体３の上方の左側の空間（上筐体支持面部材６０の上方の空間）に流入して後方に向かって流れる。この冷却風は、左端の誘導加熱コイル１１ａに接触してこれを冷却した後、流出口６４から上筐体支持面部材６０の外へ出る。上筐体支持面部材６０の外へ出た冷却風は、下筐体２に支持される４つの誘導加熱コイル１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅの中央及び上端付近の巻線３１に接触してこれらを冷却した後、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。このように、上筐体３には、上筐体支持面部材６０に載置された誘導加熱コイル１１ａを冷却した冷却風が、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｄに向かって流れる風路が形成されている。

また、後側排気口２４ｃからの冷却風は、上筐体支持面部材のコイル載置面中央部７１ａに形成された支持面流入口７５ｂや、支持面流入口７５ａ（図１５には図示せず）を通って上方に吹き出される。上方に吹き出された冷却風は、誘導加熱コイル１３のうち下筐体２の上方に配置された部分に接触してこれらを冷却した後、相対的に圧力の低い上筐体支持面部材７０の流出口７４に向かって流れ、この過程において誘導加熱コイル１３のうちコイル載置面側部７１ｂの上に配置された部分に接触してこれらを冷却する。その後冷却風は、流出口７４を通って、上筐体支持面部材７０の上方空間から下筐体２へ流出する。このように、上筐体３の上筐体支持面部材７０の上方の空間には、下筐体２の上方に配置された誘導加熱コイル１３の一部を冷却した冷却風が、上筐体支持面部材７０の上に載置された誘導加熱コイル１３の一部に向かって流れる風路が形成されている。

図１６は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器の本体筐体１の冷却風路８０部分の断面を下から見た図である。この図１６では、誘導加熱調理器の冷却風路８０における断面を下から見た図を示している。
角枠状の上筐体枠５０の外周の下端部には、この下端部から内側に向かって略水平に延びる上筐体フランジ部５１が設けられている。上筐体フランジ部５１の下面には、上筐体フランジ部５１の形状に沿ってシール材３２が貼り付けられている。シール材３２は、ゴム素材や発泡体などの弾性とシール性を備えたものが用いられる。誘導加熱調理器の本体筐体１をキッチンキャビネット２００に組み付けると、キッチン天板２０１の上面にシール材３２が当接し、キッチン天板２０１との間の水密性及び気密性を高めている（図１４参照）。このようにすることで、上筐体３とキッチン天板２０１の間への異物の侵入を抑制することができる。

また、中央の誘導加熱コイル１２を支持するコイルベース１６の下面には、フェライト等の高透磁率磁性体２０が放射状に配置されている。

次に、右側の上筐体支持面部材７０と上筐体枠５０との組み立てに係る構成を説明する。図１７は、実施の形態１に係る上筐体３の下面の斜視図である。図１７（Ａ）は、上筐体枠５０と上筐体支持面部材７０とが分解された状態を示している。図１７（Ａ）に示すように、上筐体フランジ部５１の対向する前後の辺には、それぞれ、上筐体フランジ切欠部５４が形成されている。この上筐体フランジ切欠部５４の左右方向の幅を、切欠幅Ａと称する。上筐体フランジ切欠部５４は、上筐体フランジ部５１の前後方向に対向する端部同士の距離を広げるようにして、上筐体フランジ部５１の縁の一部を切り欠いて形成されており、前後方向に対向する上筐体フランジ切欠部５４の端部同士の距離を、切欠間距離Ｂと称する。上筐体支持面部材７０の左右方向の幅を底面幅Ｃ、前後方向の長さを底面長さＤとすると、切欠幅Ａは底面幅Ｃよりも大きく、かつ、切欠間距離Ｂは底面長さＤよりも大きい。したがって、上筐体フランジ切欠部５４に、上筐体支持面部材７０の前後の端部が挿入される。

上筐体支持面部材７０を上筐体枠５０に組み付ける際には、図１７（Ｂ）に示すように上筐体支持面部材７０の前後方向の端部を、上筐体フランジ切欠部５４に下から上（図１７の紙面上から下）へ挿入する。続けて、図１７（Ｃ）に示すように、上筐体支持面部材７０を、上筐体枠５０の右側に向かって移動させる。このとき、上筐体支持面部材７０の前後方向の端部は、上筐体フランジ部５１の上側に形成されている凹部５２（図５及び後述する図１８参照）に嵌り込み、この凹部５２内を移動する。上筐体支持面部材７０を上筐体枠５０の左端まで移動させると、上筐体フランジ部５１の左側の辺（図１７では右側の辺）及びこれに連なる前後の辺の上に載置される。このように、上筐体支持面部材７０は、上筐体枠５０の上筐体フランジ部５１の上に、着脱自在に係合される。

続けて、上筐体枠５０の上筐体フランジ部５１の上に上筐体支持面部材７０の外周部が乗せられた状態で、上筐体支持面部材７０の上筐体支持面締結部７７と、上筐体フランジ部５１の縁に形成された右支持面取付穴５７との位置を合わせ、下側（図１７の紙面上側）から締結部材４０をこれらに挿入し、締結部材４０の先端部分を上筐体支持面締結部７７に締結する。そうすると、締結部材４０と上筐体支持面締結部７７との間に、上筐体フランジ部５１の右支持面取付穴５７が挟み込まれ、上筐体支持面部材７０が上筐体枠５０に固定される。なお、本実施の形態においては、前及び奥においてはそれぞれ１カ所、左側（図１７の紙面右側）は二カ所で上筐体フランジ部５１に対して上筐体支持面部材７０が固定されているが、適切な取り付け強度を得ることができれば締結位置及び数はこれに限定されない。

次に、右側の上筐体支持面部材６０と上筐体枠５０との組み立てに係る構成を説明する。図１８は、図１５のＡ−Ａ断面矢視図である。図１８（Ａ）は、図１５のＡ−Ａ断面全体を示し、図１８（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ（Ａ）のＸ１部、Ｘ２部の拡大図である。
図１８（Ｂ）に示すように、上筐体枠５０の上筐体フランジ部５１の上側には、凹部５２が形成されている。上筐体支持面部材６０を上筐体枠５０に取り付ける際には、まず、この凹部５２内に、右側の上筐体支持面部材６０の前部を嵌め込む。

続けて、図１８（Ｃ）に示すように、上筐体支持面部材６０の後部を上筐体枠５０の下に重ね、上筐体支持面締結部６６と左支持面取付穴５６との位置を合わせる。そして、上筐体枠５０の上側から、左支持面取付穴５６及び上筐体支持面締結部６６に締結部材４０を挿入し、締結部材４０の先端を上筐体支持面締結部６６に締結する。このようにすることで、上筐体枠５０の後部に上筐体支持面部材６０の後部が固定される。締結部材４０を上筐体枠５０の上面から着脱することができるので、右側の上筐体支持面部材７０の取り付け方式に比べ、組立性及びメンテナンス性が向上している。なお、図１８では通気口カバー８が図示されているが、上筐体支持面部材６０を上筐体枠５０に組み付ける際には、この通気口カバー８は取り外された状態である。

次に誘導加熱調理器の動作について説明する。
使用者が操作部５に対して加熱動作の指示の操作を行うと、基板ケースユニット２４内の電子回路基板に実装される制御手段により駆動手段が制御される。誘導加熱コイル１１、１２、１３が駆動されて高周波電流が流れると、誘導加熱コイル１１、１２、１３から高周波磁界が発生し、誘導加熱コイル１１、１２、１３の概ね上方のトッププレート７上に載置された被加熱物（図示せず）に渦電流が生じ、被加熱物自体が発熱して加熱調理が行われる。このとき、コイルベース１４、１５、１６、１７に保持される高透磁率磁性体１８、１９、２０の作用により、磁力線は上方の被加熱物へ集中し、これによって加熱効率を高めている。

誘導加熱コイル１１、１２、１３を駆動することにより、電子回路基板に実装される電子部品は自己発熱して温度上昇する。また、誘導加熱コイル１１、１２、１３の巻線３１も自己発熱して温度が上昇する。電子回路基板及び誘導加熱コイル１１、１２、１３の機能を維持するには、これらの温度上昇を所定の温度範囲内に抑える必要がある。このため、制御手段は、各所に設けられた温度検知手段（図示せず）から出力される情報に基づいて、冷却ファン２５を駆動制御する。冷却ファン２５が動作することで、冷却風の送風が行われる。

冷却風は、本体筐体１の外部より、通気口カバー８及び筐体吸気口９を通過して本体筐体１内へ吸い込まれる。筐体吸気口９には基板ケースユニット２４の吸気口２４ａが接続されており、筐体吸気口９から吸い込まれた冷却風は、吸気口２４ａから基板ケースユニット２４へ流入する。基板ケースユニット２４内に流入した冷却風は、冷却ファン２５に吸引、送出され、基板ケースユニット２４内の電子回路基板の部品を冷却した後、前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃを通って基板ケースユニット２４の外へと流出する。後側排気口２４ｃには右冷却風路９０が接続されるとともに前側排気口２４ｂには冷却風路８０が接続されており、これまでに説明したとおり冷却風は各誘導加熱コイル１１、１３の巻線３１と高透磁率磁性体１８、１９とを冷却した後、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１外へ排気される。

以上のように本実施の形態の誘導加熱調理器は、キッチンキャビネット２００の上面に配置されたキッチン天板２０１の天板開口部２０３からキッチンキャビネット２００の格納部２０２に落とし込んで組み付けられるビルトイン型の誘導加熱調理器である。そしてこの誘導加熱調理器の本体筐体１は、上面を開口しキッチンキャビネット２００の格納部２０２内に挿入される下筐体２と、下筐体２よりも大きな幅を有するとともに下筐体２の上に取り付けられ、キッチン天板２０１の上に載置される上筐体３とを備える。そして、上筐体３の支持面を構成する上筐体支持面部材６０、７０の上に、誘導加熱コイル１１、１３の少なくとも一部が載置され、誘導加熱調理器がキッチンキャビネット２００に組み付けられた状態において、誘導加熱コイル１１、１３の少なくとも一部が、上面視においてキッチン天板２０１と重なる。

このように、キッチンキャビネット２００の天板開口部２０３に収容される下筐体２よりも幅の広い上筐体３内に、誘導加熱コイル１１、１３の一部を配置したので、加熱口６同士の間隔を確保することができる。
したがって、加熱口６の上に載置される被加熱物（調理容器）の載置や移動を容易に行うことができるとともに、例えばフライパンなどの被加熱物を振りながら加熱を行う鍋振りなどの調理動作を、他の加熱口６に載置される調理容器への接触を配慮せずとも容易に行うことができる。
また、トッププレート７に、加熱口６が配置されない領域を多く設けることができ、使用者はその領域を、加熱調理以外の調理作業（例えば、調理容器から皿やお椀等の食器への盛り付け作業等）の場所として使用することもできる。したがって、調理の作業性及び作業環境を良好にする効果が得られる。
また、隣接する加熱口６に配置された誘導加熱コイル１１、１２、１３を同時に駆動した場合、電力の波長の差分の周波数で被加熱物である鍋等から干渉音が発生するが、加熱口６同士の間の距離を離すことができるので、そのような干渉音を低減できる効果がある。

また、キッチンキャビネット２００の天板開口部２０３に収容される下筐体２よりも面積の広い上筐体３を下筐体２の上に設け、この上筐体３で誘導加熱コイル１１、１３の収容部の一部を構成したので、天板開口部２０３の大きさの制約を受けることなく、誘導加熱コイル１１、１２、１３を配置することができる。このように誘導加熱コイル１１、１２、１３の配置の制約が軽減されるので、各加熱口６に設けられる誘導加熱コイルそれぞれの配置及び構成の自由度も高まる。
例えば本実施の形態では、左側の加熱口６ａの加熱手段を、中心を異ならせて配置された複数の誘導加熱コイル１１で構成した。複数の誘導加熱コイル１１を、中心位置を異ならせて複数配置した場合、加熱口６ａは比較的大きくなるが、上述のように誘導加熱コイル１１の配置スペースを確保できるとともに、鍋の形状及び大きさに応じて各誘導加熱コイル１１を適切に組み合わせて加熱調理を行うことができるので、高機能な誘導加熱調理器を得る効果がある。

また、本実施の形態では、上筐体３の支持面の一部を構成する上筐体支持面部材６０、７０の上に、誘導加熱コイル１１、１３の一部を配置し、上筐体３全体で誘導加熱コイル１１、１３を保持するようにした。このため、例えば下筐体の上部周縁に形成したフランジの上に誘導加熱コイルを載置するような構成よりも、高い強度が得られ、誘導加熱調理器の製造、輸送、及び据付工事の過程における損傷のリスクが軽減され、品質及び信頼性の高い誘導加熱調理器を得ることができる。
また、下筐体２から取り外すことのできる上筐体３の上筐体支持面部材６０、７０に、誘導加熱コイル１１、１３を配置したことにより、誘導加熱コイル１１、１３の組立性及びメンテナンス性が向上し、組立コスト及び保守サービスコストの低い誘導加熱調理器を得る効果がある。
また、上筐体３の上筐体支持面部材６０、７０に誘導加熱コイル１１、１３を配置したことにより、上筐体３内の誘導加熱コイル１１、１３が配置される空間の気密が高まるとともに、この空間には冷却ファン２５から送られる冷却風の冷却風路が形成され、自己発熱部品である誘導加熱コイル１１、１３の巻線３１や高透磁率磁性体１８、１９の冷却が効率的に行える。このため、キッチン天板２０１の加熱による劣化を抑制できる。また、巻線３１の温度を低くできるので、巻線３１の絶縁の劣化による損傷を抑制でき、品質及び信頼性の高い誘導加熱調理器を得る効果がある。

上筐体支持面部材６０、７０はキッチン天板２０１に載置されないことから、誘導加熱コイル１１ａ、１３の動作による発熱が直接キッチン天板に伝熱しないことから、キッチン天板２０１の温度上昇が抑制され、安全性が高くキッチンキャビネットに不用なダメージを与えない加熱調理器とすることができる。

上筐体枠５０と上筐体支持面部材６０、７０で構成される誘導加熱コイル１１、１３の配置空間に、冷却風を流入させる複数の流入口（実施の形態１では流入口６３、流入口７３、支持面流入口７５、磁性体冷却穴７６）を設けるとともに、冷却風の流出口（実施の形態１では流出口６４、流出口７４）を設けた。そして、送風手段である冷却ファン２５により、基板ケースユニット２４の前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃと、排気風路２６との間に圧力差を発生させた。これにより、前記流入口と流出口との間に圧力差が生じ、誘導加熱コイル１１、１２、１３の配置空間に圧力の高い側から低い側へ流れる気流が形成され、誘導加熱コイル１１、１２、１３の巻線３１や高透磁率磁性体１８、１９、２０の冷却効率を高める効果が得られる。したがって、キッチン天板２０１や巻線３１の温度を低くでき、品質に優れた安全性の高い加熱調理器を得る効果がある。

送風機である冷却ファン２５からの冷却風を誘導加熱コイル１１、１２、１３に導く風路である冷却風路８０を備え、上筐体３の上筐体支持面部材６０、７０の上に形成される誘導加熱コイル１１、１３の配置空間の流入口（流入口６３、流入口７３）に、冷却風路８０の吹出口（左吹出口８２、右吹出口８３）を接続した。すなわち冷却ファン２５の送出側と、上筐体３に形成された通風口の一部である流入口６３、７３とが、冷却風路８０で接続されている。このため、誘導加熱コイル１１、１３が配置された空間に冷却風を直接送ることができ、巻線３１や高透磁率磁性体１８、１９の冷却効率を高める効果が得られる。したがって、冷却ファン２５のファンの回転数を低下させるなどして、送風機の出力を低減することができるとともに、冷却ファン２５の騒音を低減して低騒音の誘導加熱調理器を得ることができる。

右側の上筐体支持面部材７０は外周部の少なくとも一部に側壁７２を備えるとともに、この側壁７２と、側壁７２に対向する誘導加熱コイル１３の側面との間に、導風部材２７を設けた。そして、この導風部材２７の誘導加熱コイル１３と対向する面の一部は、上筐体支持面部材７０の流入側から流出側に向かって、誘導加熱コイル１３の側面に近づいており、流入口７３の近傍から流入した冷却風を誘導加熱コイル１３の外周近傍に導く。このため、流入口７３から流入した冷却風は、流出口７４に向かう過程で、導風部材２７に導かれ、誘導加熱コイル１３の左端側の外周部を迂回することなく誘導加熱コイル１３上を通過する。したがって、誘導加熱コイル１３の冷却効率を高める効果が得られ、無駄な冷却ファン２５の送風を減らすことができるので、冷却ファン２５の騒音を低減でき、低騒音の誘導加熱調理器を得ることができる。

左側の上筐体支持面部材６０は、この上筐体支持面部材６０の上に載置される誘導加熱コイル１１ａの側面と対向する左側の側壁６２を備える。そして、この左側の側壁６２と誘導加熱コイル１１ａとは、両者が対向する方向における誘導加熱コイル１１ａの端部、すなわち左側の端部において、最も近づいている。このように左側の側壁６２は、誘導加熱コイル１１ａの左端近傍に位置しているので、流入口６３から流入した冷却風は、流出口６４に向かう過程で、左端側の側壁６２に導かれ、誘導加熱コイル１１ａ上を通過する。したがって、誘導加熱コイル１１ａの冷却効率を高める効果が得られ、無駄な冷却ファン２５の送風を減らすことができるので、冷却ファン２５の騒音を低減でき、低騒音の誘導加熱調理器を得ることができる。

本体筐体１が格納部２０２に格納された状態において上面視で天板開口部２０３と重なる部分である、右側の上筐体支持面部材７０のコイル載置面中央部７１ａに、通風可能な複数の支持面流入口７５（本発明の第三支持面開口）を設け、この複数の支持面流入口７５を内包する大きさの右冷却風路吹出口９２を有する右冷却風路９０を支持面流入口７５の下方に設けた。そして、上筐体支持面部材７０と右冷却風路９０とを接続した。このため、上筐体支持面部材７０と右冷却風路９０とでチャンバが形成され、支持面流入口７５から噴流が噴出され、上方に配置された誘導加熱コイル１３を衝突噴流熱伝達で冷却することができる。したがって、誘導加熱コイル１３の冷却効率が高まり、上筐体枠５０と上筐体支持面部材７０とで形成される上筐体３の空間に、上面視で一部がキッチン天板２０１と重なるように誘導加熱コイル１３を配置しても、誘導加熱コイル１３の巻線３１は十分に冷却され、巻線３１の温度を低くすることができて品質に優れた安全性の高い加熱調理器を得る効果がある。また、上筐体支持面部材７０と右冷却風路９０とを接続したことから、上筐体支持面部材７０は右冷却風路９０で支持され、上筐体支持面部材７０の強度が構造的に増す。このため、誘導加熱調理器の輸送及び据付作業の際に、上筐体支持面部材７０の変形及び損傷が抑制され、品質を高める効果がある。

誘導加熱コイル１３の巻線３１の下方に配置され、巻線３１から発生する高周波磁界を集束させる複数の高透磁率磁性体１９と、巻線３１及び高透磁率磁性体１９を保持するコイルベース１７とを備えた。そして、上面視において高透磁率磁性体１９が巻線３１をカバーする割合を示す下方カバー率は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み込まれたときに天板開口部２０３と重なる領域（高透磁率磁性体１９ａ）では、キッチン天板２０１と重なる領域（高透磁率磁性体１９ｂ）に比べて低い。このように天板開口部２０３と重なる領域に配置される巻線３１の下面の一部が空気に露出するようするとともに、高透磁率磁性体１９同士の間隔を広くすることで、冷却風への巻線３１及び高透磁率磁性体１９の接触が増える。このため、巻線３１及び高透磁率磁性体１９の冷却効率が高まるとともに、通風の障害が軽減されて圧力損失を少なくできる。したがって、冷却ファン２５の送風を減らすことができるので、冷却ファン２５の騒音を低減でき、低騒音化できる。また、上筐体枠５０と上筐体支持面部材７０とで形成される上筐体３に、上面視でキッチン天板２０１と重なるようにして誘導加熱コイル１３を配置しても、十分に冷却され誘導加熱コイル１３の巻線３１の温度を低くすることができ品質に優れた安全性の高い加熱調理器を得る効果がある。

高透磁率磁性体１９の高さ方向寸法は、上面視においてキッチン天板２０１と重なる部分に配置されるもの（高透磁率磁性体１９ｂ）は、天板開口部２０３と重なる部分に配置されるもの（高透磁率磁性体１９ａ）に比べて小さくした。このため、上筐体３の高さ寸法を小さくでき、キッチン天板２０１からの上筐体３の突出寸法が小さくなる。したがって、被加熱物のトッププレート７の上への載置に伴う上下方向の移動距離を小さくでき、調理の作業性が良好な加熱調理器を得る効果がある。

上面視においてキッチン天板２０１と重なる部分に配置される高透磁率磁性体１８、１９ｂの外形は、巻線３１の外形よりも大きく、巻線３１の概ね下方全体に配置される。また、複数の高透磁率磁性体１８、１９が巻線３１の下方に並べて配置されており、各高透磁率磁性体１８、１９の外形線の少なくとも一つは、巻線３１の径方向外側から径方向内側へ横切っている。また、隣り合う高透磁率磁性体１８、１９の隙間は、高透磁率磁性体１８、１９の高さ寸法よりも小さくした。このため、高周波磁束を巻線３１の内側と外側の上方に向け、被加熱物の加熱効率を高めるとともに、下方への磁束の到達の抑制効果を高め、上筐体支持面部材６０、７０やキッチン天板２０１の加熱を抑制して安全性を高める効果がある。また、高透磁率磁性体１８、１９同士の間に隙間を設けることで、高透磁率磁性体１８、１９の表面積を増やし、空気との接触を増やして熱伝達を高め冷却効率を高めることができる。隣り合う高透磁率磁性体１８、１９の隙間を適切に調整することで、高周波磁束の上筐体支持面部材６０、７０への到達を抑制して、上筐体支持面部材６０、７０の温度上昇及びキッチン天板２０１の加熱を抑制し、安全性を高める効果がある。

コイルベース１４の高透磁率磁性体１８を保持する保持壁１４ｇに、隙間部側面開口１４ａ、側面開口１４ｂを設けた。高透磁率磁性体１８間の隙間と対向する位置に隙間部側面開口１４ａを設けることで、この隙間部側面開口１４ａを介して高透磁率磁性体１８間の隙間と上筐体３の上方空間との通風が行え、上筐体支持面部材６０の流入口６３側の圧力の高い隙間から、流出口６４側の圧力の低い隙間に向けて冷却風が流れるので、高透磁率磁性体１８の隙間構成面の冷却効率を高めることができる。また、高透磁率磁性体１８の側面に対向する位置に側面開口１４ｂを設けたことで、側面開口１４ｂから高透磁率磁性体１８の外周側面が上筐体３の上方空間に露出するので、上筐体３内を流入口６３から流出口６４へ流れる冷却風で、高透磁率磁性体１８の外周側面を冷却して冷却効率を高める効果がある。

コイルベース１７の上面に巻線支持部１７ｂを設け、コイルベース１７の上面には、高透磁率磁性体１９間の隙間の直上に、開口部である隙間部上面開口１７ａを設けた。これにより、隣り合う高透磁率磁性体１９の隙間に露出する面及び巻線３１の下面の冷却効率を高める効果がある。

本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられた状態において、上面視にて天板開口部２０３と重なる上筐体支持面部材６０、７０の領域に配置される高透磁率磁性体１８、１９の下方の、上筐体支持面部材６０、７０に、それぞれ磁性体冷却穴６７ｄ、磁性体冷却穴７６を設けた。このため、高透磁率磁性体１８、１９の底面を、冷却風で直接的に冷却できるので、冷却効率を向上させる効果がある。

上筐体支持面部材６０、７０を非磁性体の金属板で形成したことにより、上筐体支持面部材６０、７０と誘導加熱コイル１１、１３との間に防磁手段として非磁性体の金属板を挿入する必要がなくなった。このため、上筐体３の高さ寸法を低くできるとともに、部品点数が減り部品コスト及び組立コストを低減できる。また、上筐体支持面部材６０、７０を構成するアルミ等の非磁性体の金属板は、熱伝導率が高いので、それらの上に載置される高透磁率磁性体１８、１９の熱を拡散して冷却することができ、冷却効率を高める効果が得られる。

上筐体支持面部材６０、７０を非磁性体の金属板で構成し、コイル載置面６１、７１の外周に側壁６２、７２を設けたことにより、巻線３１から側面方向へ高周波磁束の漏れを防いで安全性の高い誘導加熱調理器とする効果がある。

本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときに上面視においてキッチン天板２０１と重なる上筐体支持面部材６０、７０の上に、少なくとも一部が配置される誘導加熱コイル１１ａ、１３の巻線３１は、素線径がφ０．２ｍｍ以下の素線で形成した。これにより、上筐体３の高さ寸法を小さくできて上筐体３が天板開口部２０３の上から突出する高さを低くすることができるので、調理の作業性を高めることができる。また、巻線３１の材料使用量を減らせることから、誘導加熱調理器の製造コストを低減する効果がある。

上筐体３の上筐体枠５０の対向する辺には、上筐体支持面部材７０の縁を係止する上筐体フランジ部５１を設け、この上筐体フランジ部５１に隣接して上筐体支持面部材７０の縁が挿入される上筐体フランジ切欠部５４を設けた。そして、上筐体フランジ切欠部５４に挿入された上筐体支持面部材７０を上筐体フランジ部５１の方へスライドさせると、上筐体枠５０の上筐体フランジ部５１に上筐体支持面部材７０が係合されるようにした。上筐体支持面部材７０を移動させることで容易に上筐体枠５０に対して着脱できるので、誘導加熱調理器の組立性及びメンテナンス性を高める効果がある。本実施の形態では、上筐体枠５０の対向する二辺とそれらに連なる一辺に上筐体フランジ部５１を設け、三辺の上筐体フランジ部５１で上筐体支持面部材７０を支持するようにしたので、上筐体支持面部材７０の取り付け強度を高めることができ、組立、輸送、及び据付における誘導加熱調理器の損傷が軽減され、品質の高い誘導加熱調理器とすることができる効果がある。

左側の上筐体支持面部材６０は、その前側の端部（第一の端部）については上筐体フランジ部５１の上に形成される凹部５２に挿入される。また、上筐体支持面部材６０の後側の端部（第二の端部）には、ネジ等の締結部材４０の先端を係止する上筐体支持面締結部６６を設けるとともに、上筐体３の上筐体枠５０に左支持面取付穴５６を形成し、左支持面取付穴５６及び上筐体支持面締結部６６に上から挿入された締結部材４０の先端を、上筐体支持面締結部６６にて係止するようにした。このようにして、上筐体支持面部材６０の前側の端部と後側の端部が、それぞれ上筐体枠５０に取り付けられる。上筐体３の上側から締結部材４０を着脱できるので、誘導加熱調理器の組立性を高めて製造コストを低減できるとともに、メンテナンス性を高めて品質コストを低減する効果がある。

上筐体３の上筐体枠５０に上筐体フランジ部５１を設けて上筐体フランジ部５１の上に凹部５２を形成するとともに、凹部５２に挿入される下筐体係止部３３を下筐体２に設け、下筐体係止部３３を凹部５２に挿入することで、下筐体２の前部と上筐体３の前部とが係合されるようにした。また、上筐体３の上筐体枠５０の後部に上筐体取付穴５５を設けるとともに、下筐体２に下筐体締結部３４を設け、上筐体枠５０の上側から上筐体取付穴５５及び下筐体締結部３４に挿入される締結部材４０の先端を、下筐体締結部３４に係止させるようにした。また、上筐体３に配置される誘導加熱コイル１１、１３の巻線３１の接続線３１ａを接続する端子台２８を、下筐体２の下筐体締結部３４よりも下筐体係止部３３に近い位置に設けた。
このため、誘導加熱調理器の組立及びメンテナンス作業の際には、前端（下筐体係止部３３が挿入された凹部５２）を軸として上筐体３を回転させることで、下筐体係止部３３が上筐体３の凹部５２に着脱される。したがって、端子台２８を下筐体係止部３３寄りに配置したため、その着脱動作に伴う巻線３１の配線部分の長さを短くでき、駆動電力のロスを低減できるとともに配線の線材コストを低減できる。また、配線がたるんで他の部品に干渉することや組立の際に不必要な場所が挟まるなどの不具合を軽減でき、組立性及びメンテナンス性を高める効果がある。

上筐体３の上筐体支持面部材６０、７０の上に載置される誘導加熱コイル１１ａ、１３の巻線３１の温度を検知する温度検知手段を設け、巻線３１の温度が閾値以上となった場合、制御手段は上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａ、１３の火力を低下させる制御を行うようにした。このため、巻線３１の過度な昇温を抑制して巻線３１の被覆が溶融する等の損傷を防止できる。また、上筐体支持面部材６０、７０の温度やその下方のキッチン天板２０１の温度上昇による劣化、及び使用者が接触した場合のリスクを軽減できる。また、上筐体３の誘導加熱コイル１１ａ、１３が配置される空間の冷却負荷が軽減され、冷却風の風量が少なくなることから風路断面を小さくすることができ、上筐体３の高さ寸法を小さくできることから、調理の作業性を高める効果がある。

一つの加熱口６に対応して設けられた誘導加熱コイルの一部を上筐体３に配置するとともに、残りの一部を下筐体２に配置するようにした。すなわち、上筐体３に配置された巻線３１（誘導加熱コイル１１ａ、誘導加熱コイル１３の一部）と、下筐体２に配置された巻線３１（誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅ、誘導加熱コイル１３の一部）とで、一つの加熱口６の加熱手段を構成した。
例えば下筐体２のみに誘導加熱コイルを配置した場合は、天板開口部２０３の寸法の制約を受けて下筐体２の寸法も制約され、加熱口６の大きさを下筐体２の寸法よりも大きくすることはできない。しかし本実施の形態によれば、上筐体３は天板開口部２０３の寸法の制約を受けずに大きくすることができるので、より大きな加熱口６を配置でき、これによって大きな調理容器を載置することができるので、高機能な誘導加熱調理器を得る効果がある。
また、複数の加熱口６を設ける場合にも、各加熱口６を大きくすることができるとともに加熱口６間の間隔を大きくできるので、調理の作業性を向上する効果がある。また、実施の形態１で示したように複数の誘導加熱コイル１１で一つの加熱口６ａの加熱手段を構成する場合には、加熱口６ａが大きい方が、誘導加熱コイル１１の実装及び冷却を容易にすることができるので、製造コストを低減できるとともに品質を高める効果がある。

上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａと、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅで構成された加熱手段を有する左側の加熱口６ａにおいて、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａは、下筐体２に配置された中央の誘導加熱コイル１１ｅよりも最大火力を小さくした。このため、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１の被覆が溶融する等の損傷を抑制することができるとともに、上筐体支持面部材６０やその下方に配置されるキッチン天板２０１の、温度上昇による劣化及び使用者が接触した場合のリスクを軽減できる。また、上筐体３の誘導加熱コイル１１が配置される空間の冷却負荷を軽減できるので、冷却風の風量を少なくすることができる。したがって、風路断面を小さくすることができ、上筐体３の高さ寸法を小さくできることから、調理の作業性を高める効果がある。

一つの加熱口６ａに載置される被加熱物を複数の誘導加熱コイル１１ａ〜１１ｅで加熱する際に、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａの巻線３１の温度が閾値以上となった場合には、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａの火力を低下させるが、一緒に加熱を行う他の誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅのいずれか一つ以上の火力を高め、加熱口６ａのトータルの火力は維持されるように制御を行う。このため、誘導加熱コイル１１ａの巻線３１の被覆が溶融する等の損傷を防止できるとともに、上筐体支持面部材６０やその下方のキッチン天板２０１の温度上昇による劣化及び使用者が接触した場合のリスクを軽減できる。また、上筐体３の誘導加熱コイル１１ａが配置される空間の冷却負荷を軽減することができるので、冷却風の風量を少なくすることができる。したがって、風路断面を小さくすることができ、上筐体３の高さ寸法を小さくできることから、調理の作業性を高める効果があるとともに、調理時間を延長することなく時短調理が行え、調理作業性を高める効果がある。

左側の上筐体支持面部材６０に配置された誘導加熱コイル１１ａと、下筐体２に配置された複数（４つ）の誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅで一つの加熱口６ａの加熱手段を構成するとともに、上筐体３に配置された左端の誘導加熱コイル１１ａを冷却した冷却風を、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１１ｂ〜１１ｅに導いてこれらを冷却するようにしたので、少ない冷却風で誘導加熱コイル１１ａ〜１１ｅの冷却が行える。このため、冷却ファン２５の送風能力を低くすることができ、低騒音の誘導加熱調理器を得る効果がある。

実施の形態２．
図２、図６、図７、図１９〜図３０を用いて、実施の形態２を説明する。実施の形態１とは誘導加熱コイルの数と配置、及び冷却構造など一部の構造が異なり、以下では実施の形態１と異なる部分を中心に説明する。

図２は、実施の形態２の誘導加熱調理器の本体筐体１が据え付けられるキッチンキャビネット２００の斜視図である。本実施の形態２の誘導加熱調理器の本体筐体１が据え付けられるキッチンキャビネット２００は、実施の形態１と同様であり、また、据え付け状態の態様も実施の形態１で示した図１と同様である。

図６、図７に示す基板ケースユニット２４は、実施の形態１と同様である。

図１９は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１の斜視図である。本実施の形態２では、加熱口６ａ及び加熱口６ｃの大きさ、配置、及び形状が実施の形態１と異なるが、外観上のその他の構成は、実施の形態１と同様である。

図２０は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した斜視図である。
筐体吸気口９及び筐体排気口１０が設けられているのは、実施の形態１と同様である。

左側の加熱口６ａ（図１９参照）の下方には、中心が略同一となるように配置された２つの誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂ（本実施の形態において誘導加熱コイル１１と総称する場合がある）が配置され、これら２つの誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂで一つの加熱口６ａの加熱手段を構成している。本実施の形態では、外側の誘導加熱コイル１１ａは環状に形成され、内側の誘導加熱コイル１１ｂは二重環状に形成されている。詳細は後述するが、外側の誘導加熱コイル１１ａは、左側の上筐体支持面部材６０の上に配置され、内側の誘導加熱コイル１１ｂは、下筐体２に配置されている。

２個の誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂは、被加熱物である調理容器の大きさに応じて、いずれか又は両方が制御手段によって駆動される。調理容器が誘導加熱コイル１１ａの外形よりも概ね大きい場合には、外側に配置された誘導加熱コイル１１ａと内側に配置された誘導加熱コイル１１ｂの両方で加熱を行い、調理容器が小さい場合には内側に配置された誘導加熱コイル１１ｂのみで加熱を行う。また、外側と内側側の両方の誘導加熱コイル１１で加熱を行う場合は、制御手段により内側と外側の火力を連続的に切り替えることで、調理容器内に対流を形成することができ、これにより、煮込み状態を均一に近づけて良好な調理効果を得ることができる。最大火力は、内側の誘導加熱コイル１１ｂよりも外側の誘導加熱コイル１１ａの方が小さく、これによって外側の誘導加熱コイル１１ａの自己発熱を少なくし、誘導加熱コイル１１ａが配置される上筐体３の空間の冷却負荷を軽減している。内側と外側の誘導加熱コイル１１の駆動周波数（巻線に流れる高周波電流の周波数）は、両者の差分が４ｋＨｚ以上離れた周波数とすることで、干渉音を使用者が感知しにくい音域とすることができ、使用者の作業環境を良好にしている。

また、外側の誘導加熱コイル１１ａの巻線３１には、温度検知手段（図示せず）が取り付けられており、制御手段は巻線３１の温度が閾値以上となった場合、外側の誘導加熱コイル１１ａの火力を低下させる、又は加熱を停止させる。
このとき、外側の誘導加熱コイル１１ａの火力は低下するが、制御手段は、内側の誘導加熱コイル１１ｂの火力を高め、外側の誘導加熱コイル１１ａと内側の誘導加熱コイル１１ｂの合計の火力が維持されるように制御される。

中間の加熱口６ｂ（図１９参照）の下方の誘導加熱コイル１２については、実施の形態１と同様である。

右側の加熱口６ｃ（図１９参照）の下方には、４つの誘導加熱コイル１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ（本実施の形態において誘導加熱コイル１３と総称する場合がある）が設けられている。誘導加熱コイル１３ａ〜１３ｄは、巻線３１を楕円形状に巻き回して構成され、自身の長手方向と本体筐体１の前後方向とが一致する向きで、互いに中心位置を異ならせて配置されている。これら複数の誘導加熱コイル１３で、一つの加熱口６ｃに載置される被加熱物の加熱手段を構成している。右端の誘導加熱コイル１３ａは、上筐体支持面部材７０の上に配置され、他の３つの誘導加熱コイル１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは下筐体２に配置されている。

４つの誘導加熱コイル１３ａ〜１３ｄは、被加熱物である調理容器の大きさ及び配置に応じて、いずれか一つ以上が制御手段によって駆動される。具体的には、上方に載置された調理容器と上面視で概ね重なる位置に配置された誘導加熱コイル１３が駆動され、上方に調理容器が載置されていない誘導加熱コイル１３は駆動されない。このように被加熱物の加熱に寄与する誘導加熱コイル１３を選択的に駆動することで、不要な電力消費を抑制している。また、加熱口６ｃの範囲に載置された調理容器の下にある誘導加熱コイル１３が駆動されるので、加熱口６ｃの範囲内に載置された調理容器であれば誘導加熱コイル１３で加熱されない領域も生じず、加熱ムラが抑制されて良好な調理効果を得ることができる。

右端の誘導加熱コイル１３ａと他の３つの誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄの駆動周波数は、同一の駆動周波数となるように制御手段が制御する。このようにすることで、干渉音を生じることなく複数の誘導加熱コイル１３を駆動することができる。

右端の誘導加熱コイル１３ａの巻線３１には、上面視でキッチン天板２０１と重なる部分に、温度検知手段（図示せず）が取り付けられており、制御手段は、巻線３１の温度が閾値以上となった場合、右端の誘導加熱コイル１３ａの火力を低下させる、又は、加熱を停止するように駆動手段を制御する。このとき、右端の誘導加熱コイル１３ａの火力は低下するが、制御手段は、同時に加熱する他の誘導加熱コイル１３ｂ、１３ｃ、１３ｄのうちいずれか一つ以上の火力を増やし、加熱口６ｃの合計の火力は誘導加熱コイル１３ａの火力低下前と同一となるように制御する。このようにすることで、調理時間が延長されることを抑制している。

誘導加熱コイル１１、１２、１３の手前側には、左側の誘導加熱コイル１１と右側の誘導加熱コイル１３の手前側とを結ぶようにして、上筐体３の幅方向に延びる冷却風路８０が配置されている。冷却風路８０の形状は実施の形態１とは異なるが、冷却風路８０の左端に左吹出口８２が設けられるとともに右端に右吹出口８３が設けられ、また、後述する図２１に示すように、冷却風路８０の一部は左側の誘導加熱コイル１１の下側にも配置される点は、実施の形態１と同様である。

左側の上筐体支持面部材６０及び右側の上筐体支持面部材７０は、実施の形態１とは具体的な形状は異なるが、誘導加熱コイル１１と誘導加熱コイル１３の少なくとも一部が載置されるという点は、実施の形態１と同様である。また、左側の上筐体支持面部材６０には、誘導加熱コイル１１の手前側に流入口６３が形成され、右側の上筐体支持面部材７０には、誘導加熱コイル１３ａの手前側に流入口７３が形成されている。冷却風路８０の左吹出口８２は流入口６３に概ね気密に接続され、右吹出口８３は流入口７３に概ね気密に接続される。左吹出口８２と流入口６３、及び右吹出口８３と流入口７３との隙間には、気密性のあるクッション材等を挟むことで、両者の気密性をより高めることができ、冷却風路８０から送られる冷却風による誘導加熱コイル１１、１３の冷却効率を高めることができる。

下筐体２の内部でかつ左側の誘導加熱コイル１１の後方には、排気風路２６が設けられている。排気風路２６は、筐体排気口１０に連通する風路を形成しており、本体筐体１内の空気を本体筐体１の外へ排出する風路となっている。

図２１は、実施の形態２に係る本体筐体１の上筐体３と下筐体２の分解斜視図である。
上筐体３の上筐体枠５０と下筐体２との組立に係る構成は、実施の形態１と同様である。すなわち、上筐体３の上筐体枠５０の前側の辺に上筐体フランジ部５１が形成されており（図２９参照）、図５に示したように下筐体２の前側に設けられた下筐体係止部３３を上筐体フランジ部５１の上の凹部５２に挿入して係止するとともに、上筐体枠５０の後部の上筐体取付穴５５に上方から挿入された締結部材４０の先端を、下筐体締結部３４に締結することで、下筐体２と上筐体３とが組み立てられる。

上筐体支持面部材６０、７０は、上筐体３及びトッププレート７と隙間少なく概ね気密に取り付けられ、冷却風の出入り口となる開口部を除いては、一定の気密性を有する空間を自身の上方に形成しているという点は、実施の形態１と同様である。

右側の上筐体支持面部材７０には、右側の加熱口６ｃの右端の誘導加熱コイル１３ａが載置されており、誘導加熱コイル１３ａの手間側に流入口７３、誘導加熱コイル１３ａの後方に流出口７４が設けられている。

右側の上筐体支持面部材７０の右側の側壁７２（誘導加熱コイル１３ａと対向する側壁７２）は、流入口７３側に対して流出口７４側の方が誘導加熱コイル１３ａに近づくようにして奥行き方向に傾いており、上筐体支持面部材７０の左右方向の幅は、流入口７３から流出口７４に向かうにしたがって狭くなっている。このため、流入口６３から上筐体支持面部材７０に流入した冷却風は、右側の側壁７２に導かれて、誘導加熱コイル１３ａの奥側の左端近傍を通過し、冷却風は迂回することなく誘導加熱コイル１３ａのより広い範囲に接触して冷却することができる。
また、冷却風による冷却効果は、冷却風が最初に当たる端部の熱伝達係数は高く、冷却風が最初に当たる端部以降における熱伝達係数は前記端部と比べて低くなる。本実施の形態では、上筐体支持面部材７０の右側の側壁７２を、冷却風が誘導加熱コイル１３ａの奥側の左端近傍を通過するように傾斜させたので、左奥に向かう冷却風の流れを形成することができる。このため、巻線３１の右側の前側端から後側端までを、冷却風が最初に当たる端部とすることができ、巻線３１の冷却効率を高めている。

前述の実施の形態１の上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１は、下筐体２と上筐体３とが組み合わされた状態では、上面視において下筐体２と重ならないように配置される部分のみで構成されていた。一方、本実施の形態の左側の上筐体支持面部材６０は、実施の形態１とほぼ同様の位置に配置されるコイル載置面６１と、コイル載置面６１の右側に設けられ上面視で下筐体２と重なる位置に配置される中央側底面６７とを有する。コイル載置面６１には、コイルベース１４によって下方を支持された外側の誘導加熱コイル１１ａの一部が載置され、中央側底面６７には、外側の誘導加熱コイル１１ａの残りの部分が載置される。中央側底面６７の右側には、上筐体３の上筐体枠５０に前後に掛け渡される架設部６８が設けられている。上筐体支持面部材６０は、コイル載置面６１及び架設部６８によって、角枠状の上筐体枠５０に対して前後に掛け渡されて係合されている。このようにコイル載置面６１と架設部６８の左右二カ所で上筐体支持面部材６０を上筐体３の上筐体枠５０に係合させることで、上筐体３の構造強度を高めている。

上筐体支持面部材６０の左側のコイル載置面６１は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられた状態において、上面視でキッチン天板２０１と重なる位置に配置され、このコイル載置面６１の上に誘導加熱コイル１１ａの一部が載置される。上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の前側に流入口６３が形成され、奥側に流出口６４が形成されている。流入口６３には、図２０で示した冷却風路８０の左側の左吹出口８２が接続される。

中央側底面６７は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられた状態において、上面視で天板開口部２０３と重なる位置に配置される。中央側底面６７の底面は、コイル載置面６１の底面と比べて低く、中央側底面６７の上方に形成される誘導加熱コイル１１の配置空間の高さ寸法は、コイル載置面６１の上方に形成される空間の高さ寸法よりも大きくなっている。中央側底面６７の概ね中央には、内側の誘導加熱コイル１１ｂ及びこれを支持するコイルベース１５が挿入されるコイル挿入口６７ａが開口している。

上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の側壁６２は、誘導加熱コイル１１ａの左端において誘導加熱コイル１１ａに最も近接し、誘導加熱コイル１１ａの左端よりも手前側及び奥側においては誘導加熱コイル１１ａから離れるように湾曲している。すなわち、上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１の側壁６２は、手前側から中央側に向かって誘導加熱コイル１１ａに近づき、中央側から奥側に向かって誘導加熱コイル１１ａから離れる形状である。このように、コイル載置面６１の側壁６２を誘導加熱コイル１１ａの端部に近接させる形状とすることで、冷却風を迂回させることなく誘導加熱コイル１１ａに接触させ、誘導加熱コイル１１ａの冷却効率を高めている。

上筐体支持面部材６０は、アルミ板等の非磁性金属板で形成されており、上筐体支持面部材６０の外側壁面が防磁板として機能して漏れ磁束を抑制している。本実施の形態では、誘導加熱コイル１１ａの一部が配置される中央側底面６７の左側と右側にそれぞれ、コイル載置面６１と架設部６８とが設けられているため、誘導加熱コイル１１の右側と左側ともに、防磁板を配置する必要がなく、部品コスト及び組立コストを安価にする効果がある。

下筐体２の前側に取り付けられた冷却風路８０の左奥には、左側の加熱口６ａの加熱手段を構成する内側の誘導加熱コイル１１ｂが配置されている。誘導加熱コイル１１ｂは、コイルベース１５によって下方を支持されている。コイルベース１５の外周部の数カ所には、外方に突出する支持部１５ａが形成されており、この支持部１５ａの下面に弾性体２９が取り付けられている。コイルベース１５は、支持部１５ａを介して弾性体２９によって下方を支持されるとともに、上方に向かって付勢されている。

支持部１５ａの上面は、上筐体支持面部材６０を支持する支持面として機能する。上筐体３と下筐体２とが組み立てられた状態において、コイルベース１５に設けられた支持部１５ａで上筐体支持面部材６０を支持することで、上筐体支持面部材６０に上下方向に加えられる外力に対する強度を高め、上筐体支持面部材６０の輸送及び据付の際の衝撃による変形及び破損を抑制している。

冷却風路８０の一部は、誘導加熱コイル１１ａの一部及び誘導加熱コイル１１ｂの下側を覆っている。冷却風路８０には、外側の誘導加熱コイル１１ａが載置される位置の下方に、複数のコイル下吹出口８４、８５が設けられている。コイル下吹出口８４、８５は、いずれも、冷却風路８０から送られる冷却風が通過する開口であるが、コイル下吹出口８４は冷却風路８０の上面に形成された開口であり、コイル下吹出口８５の周囲には冷却風路８０の上面に延設された筒状のダクト部が設けられている。

下筐体２の上面開口の下筐体締結部３４よりも下筐体係止部３３に近い位置に、左右の誘導加熱コイル１１、１３の巻線３１を接続するための端子台２８が設けられている。誘導加熱コイル１１、１３を構成する巻線３１は、それぞれ、端子台２８に接続され、端子台２８を介して基板ケースユニット２４内の駆動回路及び制御回路と接続される。

また、前述の実施の形態１では、右側の加熱口６ｃの誘導加熱コイル１３の下には防磁板を特には設けていなかったが、本実施の形態では、誘導加熱コイル１３ａの下に防磁板３８を設けるとともに、誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄの下側に防磁板３９を設けている。

図２２は、実施の形態２に係る下筐体２の分解斜視図である。
下筐体２の調理室３７の左側空間に基板ケースユニット２４が配置されているのは実施の形態１と同様である。

基板ケースユニット２４の上面には、実施の形態１と同様に、前側と奥側の二カ所に前側排気口２４ｂ、後側排気口２４ｃが形成されており、前側排気口２４ｂは冷却風路８０の底面に形成された冷却風路流入口８１に接続され、後側排気口２４ｃは、右冷却風路９０の底面に形成された右冷却風路流入口９１に接続される。
また、調理室３７の奥に排気風路２６が配置されている。

冷却風路８０の底面に形成された冷却風路流入口８１から冷却風路８０内に冷却風が流入し、冷却風路８０に流入した冷却風は、右吹出口８３が設けられた右側と左側とに分流する。左側に流れた冷却風はさらに、左吹出口８２の方向と、誘導加熱コイル１１の下方に設けられたコイル下吹出口８４、８５の方向とに分流する。
冷却風路８０に設けられたコイル下吹出口８４の一部は、上面視において外側の誘導加熱コイル１１ａ（図２２には図示せず）と重なる位置に設けられており、コイル下吹出口８４の一部は内側の誘導加熱コイル１１ｂと重なる位置に設けられている。また、ダクトを有するコイル下吹出口８５の一部は、外側の誘導加熱コイル１１ａ（図２２には図示せず）の下方に設けられており、誘導加熱コイル１１ａを冷却する冷却風を吹き出す。また、コイル下吹出口８５の一部は、上面視において誘導加熱コイル１１ａと重ならない位置にも設けられている。

内側の誘導加熱コイル１１ｂに向けて吹き出された冷却風は、内側の誘導加熱コイル１１ｂの巻線３１の底面を衝突噴流熱伝達で冷却するとともに、コイルベース１５に底面を露出して保持される高透磁率磁性体１８（図２３、図２４参照）の底面を冷却しながらコイルベース１５の高透磁率磁性体１８の保持部（図示せず）の隙間を通って、下方から上方へ流れる。その後冷却風は、巻線３１の上面とトッププレート７の下面との間の空間を通って巻線３１の上面を冷却した後、左側の上筐体支持面部材６０の上方の誘導加熱コイル１１ａの一部が配置された空間に流入して、外側の誘導加熱コイル１１ａを冷却する。その後冷却風は、左側の上筐体支持面部材６０の流出口６４から上筐体支持面部材６０の外へ流出し、排気風路２６に向かって流れる。

右冷却風路９０は、基板ケースユニット２４の奥側の後側排気口２４ｃから送られる冷却風を、自身の上方に配置される誘導加熱コイル１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ等の部材に供給する。右冷却風路９０の底面には、基板ケースユニット２４の奥側の後側排気口２４ｃに接続される右冷却風路流入口９１が形成されており、右冷却風路９０の上面には、右冷却風路吹出口９２が形成されている。前述の実施の形態１では、右冷却風路吹出口９２は一つであったが、本実施の形態では複数の右冷却風路吹出口９２が形成されている。

右冷却風路流入口９１から右冷却風路９０内に流入した冷却風は、複数の右冷却風路吹出口９２から噴流として吹き出され、下筐体２に配置される右側の誘導加熱コイル１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの巻線３１の底面を衝突噴流熱伝達で冷却するとともに、コイルベース１７に底面を露出して保持される高透磁率磁性体１９の底面を冷却しながらコイルベース１７の高透磁率磁性体１９の保持部の隙間を通って下方から上方へ流れる。その後冷却風は、巻線３１の上面とトッププレート７の下面の空間を通って巻線３１の上面を冷却した後、右側の上筐体支持面部材７０の誘導加熱コイル１３ａ（図２１参照）が配置された空間に流入して、右端の誘導加熱コイル１３ａを冷却し、右側の上筐体支持面部材７０の流出口７４から上筐体支持面部材７０の外へ流出して、排気風路２６に向かって流れる。

上筐体支持面部材７０の外へ出た冷却風は、本体筐体１の左寄りに配置された排気風路２６に向かって流れ、その過程で誘導加熱コイル１２及び高透磁率磁性体２０の近傍を通ってこれらを冷却し、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

各誘導加熱コイル１１、１２、１３は、弾性体２９を介して下筐体２に支持されており、弾性体２９により上方に付勢されて、トッププレート７の下面に間隔保持部材３０が押し当てられる。これによって誘導加熱コイル１１、１２、１３を構成する巻線３１の上面とトッププレート７との間に所定の間隔を保ち、巻線３１の上方を冷却風が滞りなく流れるようにして冷却効率を高めている。

図２３は、実施の形態２に係る左側の上筐体支持面部材６０と上筐体支持面部材６０に配置された部品の斜視図である。
上筐体支持面部材６０の前端部は、上筐体フランジ部５１の上に形成される凹部５２（図５参照）に挿入されて係止される。上筐体支持面部材６０のコイル載置面６１及び架設部６８の背面側の周壁の上端には、取り付けフランジが形成されており、この取り付けフランジには、実施の形態１と同様の上筐体支持面締結部６６が形成されている。上筐体支持面締結部６６は締結部材４０を介して左支持面取付穴５６に係合され（図２１参照）、これによって上筐体支持面部材６０の後部が上筐体枠５０に固定される。

中央側底面６７の底面とコイル載置面６１の底面とは同一平面上にはなく、両者の間には段差があり、中央側底面６７は、コイル載置面６１よりも低い位置に配置されている。これは、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときに上面視で下筐体２と重なる位置に配置される中央側底面６７の底面を下げることで、中央側底面６７の上方の空間の高さを拡大して、誘導加熱コイル１１ａの下側に配置される高透磁率磁性体１８の高さ寸法を大きくすることができるようにしたものである。高透磁率磁性体１８の高さ寸法を大きくすることで、幅寸法を小さくしてもその機能を維持することができる。また、中央側底面６７の底面の上に形成される空間の高さを確保して、中央側底面６７の上に載置されるコイルベース１４の上に通風可能な空間を形成し、巻線３１の冷却効率を高めている。

中央側底面６７の中央部分には、外側の誘導加熱コイル１１ａが配置される位置の内側に、コイル挿入口６７ａが形成されている。上筐体３が下筐体２に組み合わせられると、この中央側底面６７のコイル挿入口６７ａの中に、内側の誘導加熱コイル１１ｂが挿入される。

中央側底面６７には、上面視において誘導加熱コイル１１と重ならない位置（本実施の形態では誘導加熱コイル１１ａの外側）に、通風口が開口しており、この通風口を連通口６７ｂと称する。この連通口６７ｂには、冷却風路８０に設けられたコイル下吹出口８５のうちの一つ（図２２参照）が接続される。これにより、冷却風路８０から送られる冷却風は、コイル下吹出口８５及び連通口６７ｂを介して、誘導加熱コイル１１ａが載置された空間に直接的に流入し、巻線３１とトッププレート７の下面との間を流れる。このように冷却風路８０からの冷却風を直接的に巻線３１に供給することで、巻線３１の上面の冷却効率を高めている。

図２４は、実施の形態２に係る左側の上筐体支持面部材６０と上筐体支持面部材６０に配置された部品の分解斜視図である。
中央側底面６７には、外側の誘導加熱コイル１１ａが載置される下方に、上筐体支持面部材６０の内外を連通させる通風口であるコイル下流入口６７ｃと磁性体冷却穴６７ｄが開口している。本実施の形態では、複数のコイル下流入口６７ｃと磁性体冷却穴６７ｄが、誘導加熱コイル１１ａの形状に沿って交互に設けられている。コイル下流入口６７ｃの一部には、冷却風路８０に設けられたコイル下吹出口８５が接続され（図２２参照）、コイル下吹出口８５及びコイル下流入口６７ｃを介して、誘導加熱コイル１１ａの下面に冷却風が吹き付けられる。また、コイル下流入口６７ｃの他の一部の直下には、冷却風路８０に形成されたコイル下吹出口８４（図２２参照）が配置される。

磁性体冷却穴６７ｄ上には、高透磁率磁性体１８がコイルベース１４の下面に保持されて配置される。磁性体冷却穴６７ｄの外形と高透磁率磁性体１８の外形は概ね同じであり、磁性体冷却穴６７ｄから高透磁率磁性体１８の底面が露出する。このため、冷却風路８０から送られる冷却風は、高透磁率磁性体１８に直接接触し、高透磁率磁性体１８は効率よく冷却される。

コイルベース１４は、環状の内周壁１４ｅと、内周壁１４ｅの外周側に同心上に設けられた環状の外周壁１４ｆと、内周壁１４ｅと外周壁１４ｆとを径方向に接続するように設けられ、２つで一対となって高透磁率磁性体１８を保持する保持壁１４ｇとを備える。２つで一対の保持壁１４ｇは、コイルベース１４の周方向に沿って複数組設けられている。一対の保持壁１４ｇ同士の間には、上下方向に貫通した風路１４ｈが形成されている。内周壁１４ｅの一部、外周壁１４ｆの一部、及び対向する保持壁１４ｇで囲まれた風路１４ｈは、中央側底面６７に形成されたコイル下流入口６７ｃの上に配置され、風路１４ｈの上には巻線３１が配置される。このため、中央側底面６７のコイル下流入口６７ｃからの冷却風は、風路１４ｈを通って巻線３１に供給されるので、冷却風は外乱により拡散することなく巻線３１の底面に到達し、効率よく巻線３１を冷却することができる。

高透磁率磁性体１８は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときに上面視で天板開口部２０３に重なる場所に配置されるもの（中央側底面６７の上に配置されるもの）と、キッチン天板２０１に重なる場所に大部分が配置されるもの（コイル載置面６１の上に配置されるもの）とで形状が異なり、前者を高透磁率磁性体１８ａ、後者を高透磁率磁性体１８ｂと呼び分ける。

高透磁率磁性体１８ｂの全体としての面積は、その上方に配置される巻線３１の外形よりも大きく、巻線３１の概ね下方全体が、高透磁率磁性体１８ｂで覆われる。また、本実施の形態では、４つの高透磁率磁性体１８ｂが設けられており、各高透磁率磁性体１８ｂの外形線の少なくとも一つ以上は、巻線３１を外側から内側へ横切っている。また、隣り合う高透磁率磁性体１８ｂの隙間は、高透磁率磁性体１８ｂの高さ寸法よりも小さい。
隣り合う高透磁率磁性体１８ｂ同士に隙間を設けることで通風性を確保し、高透磁率磁性体１８ｂの冷却効果を高めることができる。また、高透磁率磁性体１８ｂ全体の面積を、その上方に配置される巻線３１の外形よりも大きくすることで、上筐体支持面部材６０やキッチン天板２０１へ巻線３１からの高周波磁界が到達することを抑制し、上筐体支持面部材６０やキッチン天板２０１の高温化を抑制して安全性を高めている。また、高透磁率磁性体１８ａ全体の面積を上記のように巻線３１の外形よりも大きくしたので、高透磁率磁性体１８ａの高さ寸法を小さめにしてもその機能が損なわれにくい。そして、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときにキッチン天板２０１の上に配置される高透磁率磁性体１８ａの高さ寸法を小さくすることで、上筐体３の高さを小さくすることができ、キッチン天板２０１の上面から上筐体３の上面までの吐出高さが小さくなることから、使用者の作業性を良好にすることができる。

コイルベース１４の外周壁１４ｆ及び上壁には、それぞれ、隣り合う高透磁率磁性体１８ａの隙間と対向する位置に、隙間部側面開口１４ａと隙間部上面開口１４ｃが形成されている。相対的に圧力の高い隙間部側面開口１４ａからコイルベース１４内に冷却風が流入し、その冷却風は上壁の隙間部上面開口１４ｃから上方へと吹き出される。このため、隣り合う高透磁率磁性体１８ａの対向面と、巻線３１の底面の冷却効率を高めることができる。

また、コイルベース１４の外周壁１４ｆには、高透磁率磁性体１８ａと対向する位置にも、複数の側面開口１４ｂが設けられている。このように高透磁率磁性体１８ａの外側面の一部を側面開口１４ｂから露出させ、冷却風を高透磁率磁性体１８ａに接触させて冷却効率を高めている。

また、コイルベース１４の上面には、上方に突出する巻線支持部１４ｄが設けられており、この巻線支持部１４ｄの上に誘導加熱コイル１１ａの巻線３１が載置される。本実施の形態では、巻線支持部１４ｄはコイルベース１４の径方向に沿って複数設けられている。巻線支持部１４ｄの上に巻線３１を配置することで、コイルベース１４の上面と巻線３１の底面との間に冷却風が通過する風路を形成し、巻線３１の底面の冷却効率を高めている。

コイルベース１４の内周壁１４ｅ及び外周壁１４ｆには、数カ所の脚部が設けられており、この脚部の取付穴を締結部材４０で中央側底面６７のコイルベース締結部６５に締結することで、コイルベース１４が上筐体支持面部材６０に着脱自在に取り付けられている。

図２５は、実施の形態２に係る右側の上筐体支持面部材７０と上筐体支持面部材７０に配置された部品の斜視図である。
右側の上筐体支持面部材７０は、鉄等の磁性の金属板で形成されており、その上にアルミ等の非磁性の金属板で形成された防磁板３８が配置されている。防磁板３８の上には、誘導加熱コイル１３ａの巻線３１及び高透磁率磁性体１９を保持するコイルベース１７が配置されている。

前述のとおり左側の上筐体支持面部材６０はアルミ等の非磁性の金属板を用いて構成されているが、図２５に示す右側の上筐体支持面部材７０は、鉄系の金属板を用いて構成されており、これによって強度を高めつつ薄肉化し、また低コスト化している。鉄系の金属板は、巻線３１から生じる高周波磁束により発熱しやすいことから、誘導加熱コイル１３ａと上筐体支持面部材７０との間に防磁板３８を配置している。

防磁板３８の外周のうち、上筐体枠５０に組み付けられたときに誘導加熱コイル１３ｂと対向する部分を除く外周には、側壁３８ａが設けられており、巻線３１からの高周波磁束が横方向に漏洩して不要な加熱がなされることを抑制して冷却負荷を軽減している。
防磁板３８の側壁３８ａの一部には開口３８ｂが設けられ、側壁３８ａ内への冷却風の通風を促進して誘導加熱コイル１３ａ及び高透磁率磁性体１９の冷却効率を高めている。開口３８ｂからは一部の磁束が漏洩するが、磁束が漏洩しても支障がない程度となるように開口３８ｂの開口面積が設定されている。

上筐体支持面部材７０の手前側の側壁７２には、支持面係止穴７８が設けられている。この支持面係止穴７８には、上筐体枠５０の手前側の辺の下部に設けられた上筐体係止部５８（図３０参照）が挿入され、これによって上筐体支持面部材７０が上筐体枠５０に係止される。上筐体支持面部材７０の背面側の側壁７２の上端には、この上端から背面側に向かって略水平に延びる取り付けフランジが形成されており、取り付けフランジには上筐体支持面締結部７７が形成されている。上筐体支持面締結部７７は、ネジ等の締結部材４０の先端を係止する。

図２６は、実施の形態２に係る右側の上筐体支持面部材７０と上筐体支持面部材７０に配置された部品の分解斜視図を示す。
図２６に示すように、一つの高透磁率磁性体を複数に分割して形成されたような複数の高透磁率磁性体１９が設けられている。これら複数の高透磁率磁性体１９の全体としての外形は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み付けられたときにキッチン天板２０１の上に載置される誘導加熱コイル１３ａの巻線３１の外形よりも大きく、高透磁率磁性体１９はこの巻線３１の概ね下方全体を覆うようにして配置される。本実施の形態では、複数（８つ）の高透磁率磁性体１９が設けられており、各高透磁率磁性体１９を平面視したときの外形線の少なくとも一つ以上は、誘導加熱コイル１３ａを構成する巻線３１の径方向外側から内側へと横切っている。このようにすることで、巻線３１からの高周波磁界が上筐体支持面部材７０やキッチン天板２０１へ到達するのを抑制して、冷却負荷を低減するとともに安全性を高めている。

隣り合う高透磁率磁性体１９同士の間には、隙間が設けられており、この隙間は、高透磁率磁性体１９の高さ寸法よりも小さい。隣り合う高透磁率磁性体１９の間に隙間を設けることで、通風性を確保するとともに高透磁率磁性体１９の表面積を増やし、空気との接触を増やして高透磁率磁性体１９の冷却効率を高めている。

コイルベース１７の下面には、高透磁率磁性体１９を保持する保持部である保持壁１７ｅが設けられている。この保持壁１７ｅは、例えば、コイルベース１７の下面から下方に向かって延びる壁面を有しており、対向する壁面間に形成される下方に向かって開放された溝の中に、高透磁率磁性体１９が嵌め込まれる。保持壁１７ｅ及びコイルベース１７の上壁には、それぞれ、隣り合う高透磁率磁性体１９の隙間と対向する位置に、隙間部側面開口１７ｃと隙間部上面開口１７ａが形成されている。相対的に圧力の高い隙間部側面開口１７ｃからコイルベース１７内に冷却風が流入し、その冷却風はコイルベース１７の上壁の隙間部上面開口１７ａから上方へと吹き出される。このため、隣り合う高透磁率磁性体１９の対向面と、巻線３１の底面の冷却効率を高めることができる。

また、コイルベース１７の外周壁には、高透磁率磁性体１９と対向する位置にも、側面開口１７ｄが設けられている。このように高透磁率磁性体１９の外側面の一部を側面開口１７ｄから露出させ、冷却風を高透磁率磁性体１９に直接接触させて冷却効率を高めている。

また、コイルベース１７の上面には、上方に突出する巻線支持部１７ｂが設けられており、この巻線支持部１７ｂの上に誘導加熱コイル１３ａの巻線３１が載置される。巻線支持部１７ｂの上に巻線３１を配置することで、コイルベース１７の上面と巻線３１の底面との間に冷却風が通過する風路を形成し、巻線３１の底面の冷却効率を高めている。

高透磁率磁性体１９の自己発熱は、高透磁率磁性体１９の底面から防磁板３８へ伝熱及び拡散される。防磁板３８の外周に設けられた側壁３８ａは、放熱フィンとして機能し、高透磁率磁性体１９の冷却効果を高めている。

コイルベース１７に設けられた脚部には締結部材４０が挿入される取付穴が形成されており、また、防磁板３８の底面にも締結部材４０が挿入される取付穴が形成されている。コイルベース１７及び防磁板３８を上筐体支持面部材７０に取り付ける際には、コイルベース１７の脚部の取付穴と防磁板３８の取付穴とを重ねた状態で、これら取付穴に上から締結部材４０を挿入し、締結部材４０の先端を上筐体支持面部材７０の底面に形成されたコイルベース締結部７９に締結する。このようにすることで、締結部材４０と上筐体支持面部材７０との間にコイルベース１７及び防磁板３８が挟まれ、これらを上筐体支持面部材７０に着脱自在に取り付けることができる。

図２７は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器の本体筐体１から通気口カバー８を外し、トッププレート７を透視した上面図である。図２７では、冷却風の流れを矢印で概念的に示している。図２８は、図２７のＡ−Ａ断面における上筐体３及び下筐体２の上部の矢視図である。
冷却風路８０の上面のコイル下吹出口８４の一部が、左側の上筐体支持面部材６０に設けられたコイル下流入口６７ｃの下に配置される。また、筒状のダクトを有するコイル下吹出口８５の一部が、コイル下流入口６７ｃに接続される。また、コイル下吹出口８５の一つは、巻線３１よりも外周側に設けられた連通口６７ｂに接続される。

図２９は、図２７のＢ−Ｂ断面矢視図である。
基板ケースユニット２４の上面の手前側（図２９の紙面右側）に配置された前側排気口２４ｂは、冷却風路８０の下面に形成された冷却風路流入口８１に接続され、基板ケースユニット２４の後側に配置された後側排気口２４ｃは、右冷却風路９０の底面に形成された右冷却風路流入口９１に接続されている。後側排気口２４ｃから吹き出されて右冷却風路流入口９１から右冷却風路９０内に流入した冷却風は、複数の右冷却風路吹出口９２から噴流として上方に吹き出される。

図３０は、図２７のＣ−Ｃ断面矢視図である。図３０（Ａ）は、図２７のＣ−Ｃ断面全体を示し、図３０（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ（Ａ）のＹ１部、Ｙ２部、Ｙ３部の拡大図である。
図３０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上筐体３に形成された上筐体取付穴５５の下側に、上筐体支持面部材７０の上筐体支持面締結部７７が重ねられ、上から挿入された締結部材４０の先端部が上筐体支持面締結部７７に締結され、これによって上筐体支持面部材７０が上筐体枠５０に固定される。

図３０（Ａ）、（Ｃ）に示すように、上筐体フランジ部５１の前部には、上筐体係止部５８が設けられている。本実施の形態では、上筐体係止部５８は、後方に向かって延びる薄板状の突片であり、この上筐体係止部５８は上筐体支持面部材７０に形成された支持面係止穴７８（図２５、図２６参照）に挿入される。上筐体係止部５８が支持面係止穴７８に挿入されることで、上筐体枠５０と上筐体支持面部材７０とが、前部において結合される。

図３０（Ａ）、（Ｄ）に示すように、コイルベース１７の上に配置された巻線３１の上面と、トッププレート７の下面との間に、冷却風が流れる通風路となる空間が確保され、また、コイルベース１７の下面に配置された隣り合う高透磁率磁性体１９の隙間にも、冷却風が流れる通風路が確保されている。

次に、図２７〜図３０を適宜参照して、冷却風の流れを説明する。
図２７、図２９に示すように、基板ケースユニット２４内に設けられた冷却ファン２５からの送風は、手前側の前側排気口２４ｂと奥側の後側排気口２４ｃの２つに分流し、それぞれ、冷却風路８０と右冷却風路９０に流入する。

右冷却風路９０内に流入した冷却風は、右冷却風路９０の上面に形成された複数の右冷却風路吹出口９２から上方へ吹き出される。右冷却風路吹出口９２から吹き出された冷却風は、これまでに説明したとおり上方に配置された誘導加熱コイル１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの底面及び側面並びに高透磁率磁性体１９に接触してこれらを冷却しつつ、相対的に圧力の低い誘導加熱コイル１３ａに向かって流れ、上筐体支持面部材７０の上を流れて流出口７４から上筐体支持面部材７０の外へと流出する。

冷却風路８０内に流入した冷却風は、一部が右側に流れ、残りの一部が左側に流れる。
冷却風路８０内を右側に流れた冷却風は、図２７、図３０に示すように、右吹出口８３及び右側の上筐体支持面部材７０の流入口７３を介して、上筐体３の右側の上方の空間（上筐体支持面部材７０の上方の空間）に流入する。上筐体支持面部材７０の上方の空間に流入した冷却風は、誘導加熱コイル１３ａ及びその下に配置された高透磁率磁性体１９を冷却し、その後、流出口７４から上筐体支持面部材７０の外へ流出する。上筐体支持面部材７０の外へ出た冷却風は、本体筐体１の左寄りに配置された排気風路２６に向かって流れ、その過程で誘導加熱コイル１２の近傍を通ってこれを冷却し、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

冷却風路８０内を左側に流れた冷却風は、図２７に示すように、コイル下吹出口８４及びコイル下吹出口８５に至る風路と、左側の上筐体支持面部材６０の流入口６３に接続される左吹出口８２に至る風路とに分岐する。

図２７、図２８に示すように、冷却風路８０内からコイル下吹出口８４及びコイル下吹出口８５に至る風路に流れた冷却風は、複数のコイル下吹出口８４又はコイル下吹出口８５から上方に吹き出され、これまでに説明したとおり誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂの巻線３１や高透磁率磁性体１８を冷却し、その後、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

図２７に示すように、冷却風路８０内から左吹出口８２に至る風路に流れた冷却風は、この左吹出口８２及び上筐体支持面部材６０の流入口６３を経て、上筐体３の上方の右側の空間（上筐体支持面部材６０の上方の空間）に流入して後方に向かって流れる。上筐体支持面部材６０の上方を後方に向かって流れる冷却風は、側壁６２に導かれて誘導加熱コイル１１ａの左端部に近づき、これに接触して冷却した後、流出口６４から上筐体支持面部材６０の外へ出る。上筐体支持面部材６０の外へ出た冷却風は、下筐体２に支持される誘導加熱コイル１１ｂの巻線３１に接触してこれを冷却した後、排気風路２６を経て筐体排気口１０より本体筐体１の外へ排気される。

以上のように本実施の形態の誘導加熱調理器は、左側の上筐体支持面部材６０は外周部に側壁６２を備え、この側壁６２の内面の一部は、流入口６３から流出口６４に向かって、誘導加熱コイル１１ａの左端に近づいている。そして、誘導加熱コイル１１ａの左端部において、誘導加熱コイル１１ａと側壁６２とが最も近接している。このため、流入口６３から流出口６４に流れる冷却風は、風路断面が狭く圧力損失が高い上筐体３の誘導加熱コイル１１の配置空間においても、側壁６２に導かれて誘導加熱コイル１１ａの左端部の近くを流れることができる。したがって、冷却風が誘導加熱コイル１１ａの左端の冷却に寄与しないで誘導加熱コイル１１ａの近傍を通過することを軽減できるので、誘導加熱コイル１１ａの冷却効率を高め、巻線３１が高温となり損傷することを抑制する効果がある。

右側の上筐体支持面部材７０は外周部に側壁７２を備え、側壁７２と側壁７２に対向する誘導加熱コイル１３ａとの間の流路幅は、流入口７３が配置される流入側よりも流出口７４が配置される流出側の方が狭くなるように構成されている。また、側壁７２は、流入側よりも流出側に近い位置において誘導加熱コイル１３ａに最も近づく。このため、風路断面が狭く冷却風量に制約のある上筐体３の誘導加熱コイル１３の配置空間においても、側壁７２と対向する誘導加熱コイル１３ａの側面の広い範囲に、冷却風を衝突させることができ、冷却効率が高まり、巻線３１が高温となり損傷することを抑制する効果がある。
なお、本実施の形態における側壁７２と同様の流路を形成する別部材からなる導風部材を設けてもよく、そのようにしても同様の作用効果を得ることができる。

左側の上筐体支持面部材６０は、上面視において、キッチン天板２０１の天板開口部２０３と重なる部分に中央側底面６７を設け、この中央側底面６７に通風可能な開口であるコイル下流入口６７ｃを設け、コイル下流入口６７ｃ（本発明の第一底面開口）の下方の冷却風路８０の上面にコイル下吹出口８４を設けた。そして、コイル下流入口６７ｃとコイル下吹出口８４とは、直線上の配置となる。このため、コイル下吹出口８４の冷却風は、コイル下流入口６７ｃを通って上筐体３の誘導加熱コイル１１の配置空間に流入しやすくなるとともに、その上方に配置される巻線３１の底面に冷却風が直線的に到達して衝突することで冷却効率が高まり、巻線３１が高温となって損傷することを抑制する効果がある。

左側の上筐体支持面部材６０は、上面視において、キッチン天板２０１の天板開口部２０３と重なる部分に中央側底面６７を設け、この中央側底面６７に通風可能な開口である連通口６７ｂ及びコイル下流入口６７ｃを設け、その下方の冷却風路８０の上面にダクト部を有するコイル下吹出口８５を設けた。そして、コイル下吹出口８５のダクト部を、連通口６７ｂ及びコイル下流入口６７ｃ（本発明の第二支持面開口）に接続した。このため、排気風路２６の手前であって周囲に排気風路２６に向かう外乱となる流れがある場所においても、コイル下吹出口８５のダクト部により風路が形成されているので、上筐体３の誘導加熱コイル１１の配置空間に連通口６７ｂ及びコイル下流入口６７ｃから確実に冷却風が流入することができる。また、コイル下吹出口８５のダクト部の直管部分がノズルとして機能することにより、冷却風は巻線３１の底面に噴流として衝突するので冷却効率が高まり、巻線３１が高温となって損傷することを抑制する効果がある。
また、上から見て巻線３１から外れた場所に連通口６７ｂを設けることで、巻線３１の側面と上面を冷却する冷却風の流れを形成でき、巻線３１上面が高温となり損傷することを抑制する効果がある。

左側の外周側の誘導加熱コイル１１ａを構成する巻線３１の下方に配置され、巻線３１から発生する高周波磁界を集束させる複数の高透磁率磁性体１８と、巻線３１及び高透磁率磁性体１８を保持するコイルベース１４とを備えた。そして、上面視において高透磁率磁性体１８が巻線３１の下方をカバーする程度を示す下方カバー率は、本体筐体１がキッチンキャビネット２００に組み込まれたときに天板開口部２０３と重なる領域では、キッチン天板２０１に重なる領域に比べて低い。天板開口部２０３と重なる領域に配置される巻線３１の底面の一部は、高透磁率磁性体１８に覆われておらず、巻線３１の下方に通風可能な空間が形成されることから、巻線３１の底面に冷却風が接触しやすくなり、冷却効率が高まり、巻線３１が高温となり損傷することを抑制する効果がある。

左側の外周側の誘導加熱コイル１１ａの下に配置される、高透磁率磁性体１８の高さ方向寸法は、上面視においてキッチン天板２０１と重なる部分に配置されるものは、天板開口部２０３と重なる部分に配置されるものに比べて小さい。このため、上筐体３の高さ寸法を小さくでき、調理容器の載置や移動時の上下方向の動作範囲が小さくなり調理の作業性を高める効果がある。

右側の上筐体支持面部材７０のコイル載置面７１と誘導加熱コイル１３との間に非磁性体の金属板で形成した防磁板３８を備え、防磁板３８の外周には誘導加熱コイル１３の側面に対向する側壁３８ａを形成した。このため、防磁板３８の底面が高周波磁束を吸収するので、巻線３１からの高周波磁束が下方向に漏洩して上筐体支持面部材７０やキッチン天板２０１に到達することを抑制でき、これらの発熱を軽減することができる。また、誘導加熱コイル１３ａから横方向への高周波磁束は、防磁板３８の側壁３８ａで吸収され、本体筐体１からの磁束の漏洩を低減することができるので、冷却負荷が低減されるとともに安全性が高まる効果がある。また、防磁板３８はヒートシンクとして機能し、高透磁率磁性体１９の発熱を拡散して冷却風による冷却効率が高まることから、上筐体支持面部材７０やキッチン天板２０１の温度を低くでき、安全性が高まる。

非磁性体の金属板で形成された防磁板３８の側壁３８ａの一部に通風可能な開口３８ｂを設けたことから、防磁板３８内への冷却風の流入が容易となり、冷却効率が高まり、巻線３１が高温となり損傷することを抑制する効果がある。

右側の上筐体支持面部材７０の支持面係止穴７８は、上筐体フランジ部５１の上筐体係止部５８に係止される。また、上筐体支持面部材６０の後部には、ネジ等の締結部材４０の先端を係止する上筐体支持面締結部７７を設けるとともに、上筐体３の上筐体枠５０に左支持面取付穴５６を形成し、上から左支持面取付穴５６及び上筐体支持面締結部７７に挿入された締結部材４０の先端を、上筐体支持面締結部７７にて係止するようにした。
上筐体３の上側から締結部材４０を着脱できるので、誘導加熱調理器の組立性を高めて製造コストを低減できるとともに、メンテナンス性を高めて品質コストを低減する効果がある。
また、本実施の形態では、支持面係止穴７８と上筐体係止部５８とで上筐体支持面部材７０と上筐体枠５０とを係止するので、構造的な強度が上がるとともに、組立時のガタつきが少なくなって組立状態での寸法のバラツキが減少し、品質を安定かつ向上させる効果がある。
なお、本実施の形態では、上筐体支持面部材７０の前部は、支持面係止穴７８と上筐体係止部５８との係止構造によって上筐体枠５０に固定され、上筐体支持面部材７０の後部は、締結部材４０を介して上筐体枠５０に固定される例を説明したが、これらの前後が逆であってもよい。

複数の誘導加熱コイルを一つの加熱口の加熱手段として設けており、その複数の誘導加熱コイルの内の一部のみを、上筐体３の上に載置し、残りを下筐体２の上方に配置した。すなわち本実施の形態では、加熱口６ａにおいては２つの誘導加熱コイル１１ａ、１１ｂのうち、一つの誘導加熱コイル１１ａのみを上筐体３に配置した。また、加熱口６ｃにおいては４つの誘導加熱コイル１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄのうち、一つの誘導加熱コイル１３ａのみを上筐体３に配置した。このように上筐体３に保持される誘導加熱コイルの数を減らしたことで、上筐体３に係る荷重が低くなり、上筐体３に必要な構造強度も低くなる。このため、上筐体３を形成する金属板の板厚を薄くしても必要な強度は確保できるので、低コストで誘導加熱調理器を製造できる。また、上筐体３全体の重量を軽くできることから、製造時の組立性及び保守時のメンテナンス性を高める効果がある。

上筐体３に一部が配置された誘導加熱コイル１１ａと、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１１ｂで構成された加熱手段を有する左側の加熱口６ａにおいて、上筐体３に配置された外周側の誘導加熱コイル１１ａは、下筐体２に配置された内周側の誘導加熱コイル１１ｂよりも最大火力が小さい。また、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１３ａと、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄで構成された加熱手段を有する右側の加熱口６ｃにおいて、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１３ａは、下筐体２に配置された他の誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄよりも最大火力が低い。
このため、誘導加熱コイル１１ａ、１３ａの巻線３１の被覆が溶融する等の損傷を抑制することができるとともに、上筐体支持面部材６０、７０やその下方に配置されるキッチン天板２０１の、温度上昇による劣化及び使用者が接触した場合のリスクを軽減できる。また、上筐体３の誘導加熱コイル１１が配置される空間の冷却負荷を軽減することができるので、冷却風の風量を少なくすることができる。したがって、風路断面を小さくすることができ、上筐体３の高さ寸法を小さくできることから、調理の作業性を高める効果がある。また、巻線３１及びその下に配置される高透磁率磁性体１８、１９の自己発熱を少なくすることができるので、冷却風を流す風路断面を狭くしても、巻線３１の絶縁被膜を劣化させない温度まで冷却しやすくなる。このため、上筐体３の高さ寸法を小さくしてキッチン天板２０１からの突出高さが低くなり、調理の作業性を向上する効果がある。

左側の加熱口６ａ及び右側の加熱口６ｃは一つの加熱口６を複数の誘導加熱コイルで構成して加熱を行い、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａ、１３ａの巻線３１の温度が閾値以上となった場合、上筐体３に配置された誘導加熱コイル１１ａ、１３の火力は低下させるが、一緒に加熱を行う他の誘導加熱コイルのうちのいずれかの火力を高め、加熱口６のトータルの火力は維持されるように制御を行う。このため、調理作業性を損なうことなく、巻線３１が高温となり損傷することを抑制する効果がある。

左側の加熱口６ａは、上筐体３に配置された外側の誘導加熱コイル１１ａと、下筐体２に配置された内側の誘導加熱コイル１１ｂとで一つの加熱口６ａの加熱手段を構成するとともに、下筐体２に配置された誘導加熱コイル１１ｂのコイルベース１５の支持部１５ａで外側の誘導加熱コイル１１ａを保持する上筐体支持面部材６０を支持する。このため、上筐体３及び上筐体支持面部材６０への外側の誘導加熱コイル１３の重量による応力が軽減され、輸送や据付時の衝撃による損傷・変形を抑制して品質を高める効果がある。なお、コイルベース１５の支持部１５ａで上筐体支持面部材６０を支持することに代えて、コイルベース１５の支持部１５ａで、上筐体支持面部材６０の上に載置される誘導加熱コイル１１ａのコイルベース１４を支持してもよく、このようにしても同様の作用効果を得ることができる。

上筐体３に配置された誘導加熱コイルと、下筐体２に配置された誘導加熱コイルとで、一つの加熱口６の加熱手段を構成した。
そして、左側の加熱口６ａにおいては、上筐体３に配置された外周側の誘導加熱コイル１１ａの駆動周波数と、下筐体２に配置された内側の誘導加熱コイル１１ｂの駆動周波数とを４ｋＨｚ以上離したので、両方の誘導加熱コイル１１ａ、１３ｂで加熱を行った場合に被加熱物から発生する干渉音は４ｋＨｚ以上となり、使用者に聞こえにくくなることから、調理作業環境を向上する効果がある。
また、右側の加熱口６ｃにおいては、上筐体３に配置された右端の誘導加熱コイル１３ａの駆動周波数と下筐体２に配置された他の３つの誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄの駆動周波数を同一としたことから、誘導加熱コイル１３ａ〜１３ｄの複数で同時に加熱を行っても、被加熱物から干渉音が発生しないことから、調理作業環境を向上する効果がある。

左側の上筐体支持面部材６０に配置された外周側の誘導加熱コイル１１ａと、下筐体２に配置された内側の誘導加熱コイル１１ｂで一つの加熱口６ａの加熱手段を構成するとともに、下筐体２の上方に配置された内側の誘導加熱コイル１１ｂを冷却した冷却風はその後、上筐体３の上に載置された外周側の誘導加熱コイル１１ａを冷却する。
また、右側の上筐体支持面部材７０に配置された右端の誘導加熱コイル１３ａと、下筐体２に配置された３つの誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄで一つの加熱口６ｃの加熱手段を構成するとともに、下筐体２の上方に配置された３つの誘導加熱コイル１３ｂ〜１３ｄを冷却した冷却風はその後、上筐体３の上に載置された右端の誘導加熱コイル１３ａを冷却する。
このため、少ない冷却風で効率よく複数の誘導加熱コイル１１、１３の冷却が行え、冷却ファン２５の送風能力を低くすることができるため、低騒音の誘導加熱調理器を得る効果がある。

１ 本体筐体、２ 下筐体、３ 上筐体、４ 表示部、５ 操作部、６ 加熱口、６ａ 加熱口、６ｂ 加熱口、６ｃ 加熱口、７ トッププレート、８ 通気口カバー、９ 筐体吸気口、１０ 筐体排気口、１１ 誘導加熱コイル、１１ａ 誘導加熱コイル、１１ｂ 誘導加熱コイル、１１ｃ 誘導加熱コイル、１１ｅ 誘導加熱コイル、１２ 誘導加熱コイル、１３ 誘導加熱コイル、１３ａ 誘導加熱コイル、１３ｂ 誘導加熱コイル、１３ｃ 誘導加熱コイル、１４ コイルベース、１４ａ 隙間部側面開口、１４ｂ 側面開口、１４ｃ 隙間部上面開口、１４ｄ 巻線支持部、１４ｅ 内周壁、１４ｆ 外周壁、１４ｇ 保持壁、１４ｈ 風路、１５ コイルベース、１５ａ 支持部、１６ コイルベース、１７ コイルベース、１７ａ 隙間部上面開口、１７ｂ 巻線支持部、１７ｃ 隙間部側面開口、１７ｄ 側面開口、１８ 高透磁率磁性体、１８ａ 高透磁率磁性体、１８ｂ 高透磁率磁性体、１９ 高透磁率磁性体、１９ａ 高透磁率磁性体、１９ｂ 高透磁率磁性体、２０ 高透磁率磁性体、２１ 防磁板、２２ 防磁板、２３ 電子部品、２４ 基板ケースユニット、２４ａ 吸気口、２４ｂ 前側排気口、２４ｃ 後側排気口、２５ 冷却ファン、２６ 排気風路、２７ 導風部材、２８ 端子台、２９ 弾性体、３０ 間隔保持部材、３１ 巻線、３１ａ 接続線、３２ シール材、３３ 下筐体係止部、３４ 下筐体締結部、３７ 調理室、３８ 防磁板、３８ａ 側壁、３８ｂ 開口、３９ 防磁板、４０ 締結部材、５０ 上筐体枠、５１ 上筐体フランジ部、５２ 前側凹部、５４ 上筐体フランジ切欠部、５５ 上筐体取付穴、５６ 左支持面取付穴、５７ 右支持面取付穴、５８ 上筐体係止部、６０ 上筐体支持面部材、６１ コイル載置面、６２ 側壁、６３ 流入口、６４ 流出口、６５ コイルベース締結部、６６ 上筐体支持面締結部、６７ 中央側底面、６７ａ コイル挿入口、６７ｂ 連通口、６７ｃ コイル下流入口、６７ｄ 磁性体冷却穴、６８ 架設部、７０ 上筐体支持面部材、７１ コイル載置面、７１ａ コイル載置面中央部、７１ｂ コイル載置面側部、７２ 側壁、７３ 流入口、７４ 流出口、７５ 支持面流入口、７５ａ 支持面流入口、７５ｂ 支持面流入口、７６ 磁性体冷却穴、７７ 上筐体支持面締結部、７８ 支持面係止穴、７９ コイルベース締結部、８０ 冷却風路、８１ 冷却風路流入口、８２ 左吹出口、８３ 右吹出口、８４ コイル下吹出口、８５ コイル下吹出口、９０ 右冷却風路、９１ 右冷却風路流入口、９２ 右冷却風路吹出口、２００ キッチンキャビネット、２０１ キッチン天板、２０２ 格納部、２０３ 天板開口部、２０４ 前面開口部。

Claims (9)

1. キッチンキャビネットの上面に設けられたキッチン天板の天板開口部を通して、キッチンキャビネットの格納部に本体筐体の一部が挿入されるビルトイン型の誘導加熱調理器であって、
   前記本体筐体の上面に設けられたトッププレートと、
   前記トッププレートの上に載置される被加熱物を誘導加熱する誘導加熱コイルと、
   前記誘導加熱コイルを駆動する駆動手段と、
   前記駆動手段を制御する制御手段と、
   送風機とを備え、
   前記誘導加熱コイルは、４つの誘導加熱コイルを含み、
   前記４つの誘導加熱コイルのそれぞれは、
   巻線を楕円形状に巻き回して構成され、
   自身の長手方向と前記本体筐体の前後方向とが一致する向きで、互いに中心位置を異ならせて配置されており、
   前記４つの誘導加熱コイルで、一つの加熱口に載置される被加熱物の加熱手段を構成する
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記制御手段は、前記一つの加熱口に載置される被加熱物の大きさ及び配置に応じて、前記４つの誘導加熱コイルのいずれか一つ以上を駆動するように前記駆動手段を制御する
   ことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記制御手段は、前記４つの誘導加熱コイルのうちのいずれか二つ以上を同一の駆動周波数で駆動するように前記駆動手段を制御する
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の誘導加熱調理器。
4. 前記４つの誘導加熱コイルのいずれかに、温度検知手段が設けられており、
   前記制御手段は、前記温度検知手段が検知する温度が閾値以上となった場合に、前記温度検知手段が設けられている前記４つの誘導加熱コイルのいずれかの火力を低下させる、または加熱を停止するように前記駆動手段を制御する
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記４つの誘導加熱コイルとは別に設けられた誘導加熱コイルと、
   前記４つの誘導加熱コイル及び前記４つの誘導加熱コイルとは別に設けられた前記誘導加熱コイルの手前側に設けられ、前記本体筐体の幅方向に延びる冷却風路を備え、
   前記冷却風路の一部は、前記４つの誘導加熱コイルとは別に設けられた前記誘導加熱コイルの下側に配置される
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記４つの誘導加熱コイルの下側に、前記４つの誘導加熱コイルのうちの複数に跨がるように配置された防磁板が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記４つの誘導加熱コイルの下側に設けられ、外周に側壁を有する防磁板と、
   前記防磁板に接触するようにして配置された高透磁率磁性体とを備えた
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
8. 前記４つの誘導加熱コイルの下側に設けられ、外周に側壁を有する防磁板を備え、
   前記防磁板の前記側壁の一部には、通風可能な開口が設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
9. 前記４つの誘導加熱コイルを支持するコイルベースの上面と、前記巻線の底面との間に、冷却風が通過する風路が形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。

Images