JP2012241072A - 光輝性塗料組成物、光輝性樹脂膜および積層塗膜 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 アミン価が0.05〜0.3mmol/g−solidであるアミノ基含有アクリル樹脂と、チタン酸薄片とを含有することを特徴とする光輝性塗料組成物。
【選択図】 なし
Description
アミン価(mmol/g−solid)=塩酸の滴定量(mL)/樹脂の固形分量(g)×0.1。
得られた積層塗膜に対して、多角度分光測色計(X−Rite社製、携帯用多角度分光測色計MA68II)を用いて入射角45°に対して受光角15〜110°における明度(L*値)を測定し、その最大値と最小値との差をフリップ・フロップ値(FF値)として評価した。なお、かかるFF値が高い方がシルキー感が優れていることを示す。
得られた積層塗膜の付着性を、JIS D0202−19889に記載の碁盤目剥離試験により評価した。なお、クロスカット(2mm角、100マス目)とし、テープとしてはセロテープ(登録商標)CT−24(ニチバン(株)製、幅24mm)を使用した。
<チタン酸薄片の製造>
K2CO3(6.138g)、Li2CO3(1.094g)、アナターゼ型TiO2(15.374g)、およびフラックスとしてKCl(20.002g)を乳鉢を用いて10分間十分に混合した。この混合物を大気中、820℃で1時間保持してKClを溶融した後、1000℃で8時間焼成した。その後、反応生成物を徐冷して層状チタン酸塩を得た。この層状チタン酸塩についてX線回折装置(理学電機工業(株)製RINT2100)を用いてX線回折測定を実施したところ、K0.8Ti1.73Li0.27O4であることを確認した。また、この層状チタン酸塩の形状を走査型電子顕微鏡((株)日立ハイテクノロジーズ製S3600N)を用いて観察したところ、平均粒径が30μmの大きさの微粒子であることを確認した。
攪拌機、温度計、還流冷却器などの備わったアクリル樹脂反応槽にエチレングリコールモノブチルエーテル157.7g(1.33mol)を仕込み、N2雰囲気下で加熱撹拌し、72℃に達してから、モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)およびジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPAA)6.3g(0.04mol)と、開始剤として2,2’−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリル3.99g(0.016mol)と、15gのエチレングリコールモノブチルエーテルとを含有する溶液を90分かけて滴下した。滴下終了後、72℃で30分間撹拌した後、2,2’−アゾビス−2,4−ジメチルバレロニトリルのエチレングリコールモノブチルエーテル溶液(1wt%)を1g滴下し、72℃で2時間撹拌を続けた後、冷却した。重合率は誤差範囲内で100%であった。得られた反応液に、固形分(不揮発分)濃度が15wt%となるように水を加えて希釈し、さらにジメチルエタノールアミン13g(0.15mol)で中和してアミノ基含有アクリル樹脂の溶液を得た。
チタン酸薄片の配合量がアミノ基含有アクリル樹脂の固形分100質量部に対して10質量部となるようにチタン酸薄片の15wt%水分散液1gとアミノ基含有アクリル樹脂の溶液10gとを混合し、25℃で1日間スターラーで攪拌し、次いでアクリル樹脂(固形分)とイソシアネート(固形分)との配合比(アクリル樹脂/イソシアネート、質量比)が80/20となるようにイソシアネート(DIC製、商品名:DNW5000)0.4gを混合して光輝性塗料組成物を得た。なお、得られた光輝性塗料組成物において、アミノ基含有アクリル樹脂中のアミノ基の量は、配合されているチタン酸薄片を作製するのに必要なアミノ基量の80%に相当する。
リン酸亜鉛化成処理を施した亜鉛メッキ鋼板上にカチオン電着塗料(関西ペイント社製、商品名:エレクロンGT−10)を硬化膜厚で15μmとなるように電着塗装し、170℃で20分間加熱硬化させ、その上に、自動車中塗り塗料(関西ペイント社製、商品名:アミラックTP−65)を硬化膜厚で35μmとなるようにエアスプレー塗装し、140℃で30分間加熱硬化させた。その上に着色ベース塗料(関西ペイント社製、商品名:TP−58(白))を硬化膜厚で30μmとなるように積層し、白色塗装板を作製した。この白色塗装板に、前記光輝性塗料組成物をドクターブレード法で硬化膜厚が15μmとなるように塗装し、80℃で3分間加熱した。そしてその未硬化塗面に、イソシアネート硬化型2液型のクリアー塗料(日本ビーケミカル社製、商品名:R−298クリヤー)をドクターブレード法で硬化膜厚が35μmとなるように積層し、140℃で30分間焼き付けて積層塗膜を作製した。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)、およびジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPAA)4.7g(0.03mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてアミノ基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたアミノ基含有アクリル樹脂は、アミン価が0.2mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が28000のものであった。
前記層状チタン酸と濃度0.6mol/Lのテトラメチルアンモニウム水酸化物(TMAH)水溶液とをモル比(H0.7Ti1.825O4・H2O:TMAH)=2:1となるように混合(チタン酸濃度は15wt%)したこと以外は実施例1と同様にしてチタン酸薄片の水分散液を得た。そのチタン酸薄片は、平均厚さが1nm、平均長径が30μmの単層剥離されたチタン酸薄片(チタニアナノシート)であった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)およびアクリル酸10.4g(0.145mol)のみを用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてアクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたアクリル樹脂は、アミン価が0mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が18000のものであった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)、およびジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPAA)0.6g(0.004mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてアミノ基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたアミノ基含有アクリル樹脂は、アミン価が0.03mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が18000のものであった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)、およびジメチルアミノプロピルアクリルアミド(DMAPAA)9.4g(0.06mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてアミノ基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたアミノ基含有アクリル樹脂は、アミン価が0.4mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が18000のものであった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)およびアクリル酸11.8g(0.165mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてカルボキシル基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたカルボキシル基含有アクリル樹脂は、アミン価が0mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が16000のものであった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)、およびヒドロキシエチルアクリレート2.2g(0.02mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にして水酸基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られた水酸基含有アクリル樹脂は、アミン価が0mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が17000のものであった。
モノマーとして、エチルアクリレート144.7g(1.45mol)、アクリル酸10.4g(0.145mol)、およびスチレン2.0g(0.02mol)を用いるようにしたこと以外は実施例1と同様にしてスチリル基含有アクリル樹脂の溶液を得た。重合率は誤差範囲内で100%であった。また、実施例1と同様にしてアミン価を測定した。得られたスチリル基含有アクリル樹脂は、アミン価が0mmol/g−solid、数平均分子量(Mn)が16000のものであった。
Claims (7)
- アミン価が0.05〜0.3mmol/g−solidであるアミノ基含有アクリル樹脂と、チタン酸薄片とを含有することを特徴とする光輝性塗料組成物。
- 前記チタン酸薄片の平均厚さが0.5〜300nmであり且つ平均長径が5〜50μmであることを特徴とする請求項1に記載の光輝性塗料組成物。
- 前記チタン酸薄片の配合量が、前記アミノ基含有アクリル樹脂の固形分100質量部に対して7〜20質量部であることを特徴とする請求項1または2に記載の光輝性塗料組成物。
- アミン価が0.05〜0.3mmol/g−solidであるアミノ基含有アクリル樹脂と、該樹脂中に分散しているチタン酸薄片とを含有することを特徴とする光輝性樹脂膜。
- 前記チタン酸薄片の平均厚さが0.5〜300nmであり且つ平均長径が5〜50μmであることを特徴とする請求項4に記載の光輝性樹脂膜。
- 前記チタン酸薄片の配合量が、前記アミノ基含有アクリル樹脂の固形分100質量部に対して7〜20質量部であることを特徴とする請求項4または5に記載の光輝性樹脂膜。
- 被塗装物上に積層されたベース層とクリア層とを少なくとも備える積層塗膜であって、前記ベース層と前記クリア層との間に請求項4〜6のうちのいずれか一項に記載の光輝性樹脂膜が配置されていることを特徴とする積層塗膜。
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