JP2012240705A - 印字装置及び印字方法並びに印字装置を備えた熱シール装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被印字体を搬送する搬送装置と共に用いられ、搬送される被印字体に対し受け台64と印字ヘッド70との間に供給される印字テープ61を印字ヘッド70により押圧することで被印字体に印字を行う。印字ヘッド70に対し被印字体の搬送方向Xの上流側に被印字体の少なくとも一部を受け台64に押し付ける押付部材80を備える。押付部材80は、印字テープ61が被印字体に押圧される前に押し付けを開始し、印字テープ61が被印字体から離隔した後に押し付けを解除する。
【選択図】 図4
Description
図1〜3に示すように、本発明の第一実施形態に係る熱シール装置1は、基礎フレーム2の上にコンベアユニット3,シールユニット4,コントロールユニット5及び印字装置6を順次取り付けてなる。主モーター7はコンベアユニット3及びシールユニット4を駆動させ、被印字体としての包装袋100を搬送する。なお、図示省略するが、コンベアユニット3及びシールユニット4は、水平面に対する傾斜角度及び高さを調整可能である。さらに、コンベアユニット3はシールユニット4に対して相対位置を上下方向に調整可能となっている。
印字装置6は、大略、後述する各部材を取り付ける取付板60と、搬送される包装袋100に印字を行う印字ヘッド70と、搬送される包装袋100の一部を受け台64に押し付ける押付部材80とからなる。この印字装置6は、取付板60を介して加熱冷却部40より搬送方向Xの下流側Dに設けられ、袋口部101がヒートシールされた包装袋100に賞味期限、製造年月日、NET、ロット番号等の文字や記号等を印刷(刻印)する。
加熱冷却部40でヒートシールされた包装袋100は、第二搬送機構50の上下Vベルト53a,53bに挟持されて印字装置6へ向けて搬送される。そして、受け台64とスタンプヘッド70Aの間に搬送される前に、センサ56によって検出される。このセンサ56の検出信号により、押圧機構65及びリール駆動機構67の駆動が開始される。包装袋100の袋口部101近傍は、上下ガイド板57a,57bに案内されて、受け台64とスタンプヘッド70Aの間に搬送される。
上記第一、第二実施形態において、印字装置6としてホットスタンプ及びサーマルプリンタを用いた。しかし、これらの印字装置に限られるものではない。
Claims (8)
- 被印字体を搬送する搬送装置と共に用いられ、搬送される被印字体に対し受け台と印字ヘッドとの間に供給される印字テープを前記印字ヘッドにより押圧することで前記被印字体に印字を行う印字装置であって、
前記印字ヘッドに対し前記被印字体の搬送方向の上流側に前記被印字体の少なくとも一部を前記受け台に押し付ける押付部材を備え、
前記押付部材は、前記印字テープが前記被印字体に押圧される前に押し付けを開始し、前記印字テープが前記被印字体から離隔した後に押し付けを解除する印字装置。 - 前記搬送方向に略直交する水平方向に対し前記印字の位置を調整する印字位置調整機構をさらに備える請求項1記載の印字装置。
- 前記印字テープが箔テープであり、前記印字ヘッドがスタンプヘッドである請求項1又は2記載の印字装置。
- 前記印字テープがサーマルリボンであり、前記印字ヘッドがサーマルヘッドである請求項1又は2記載の印字装置。
- 前記印字テープの供給方向は、前記被印字体の搬送方向に対し略直交する請求項1〜4のいずれかに記載の印字装置。
- 前記被印字体は包装袋である請求項1〜5のいずれかに記載の印字装置。
- 搬送装置により搬送される被印字体に対し受け台と印字ヘッドとの間に供給される印字テープを前記印字ヘッドにより押圧することで前記被印字体に印字を行う印字方法であって、
前記印字ヘッドに対し前記被印字体の搬送方向の上流側に前記被印字体の少なくとも一部を前記受け台に押し付ける押付部材を備え、
前記押付部材は、前記印字テープが前記被印字体に押圧される前に押し付けを開始し、前記印字テープが前記被印字体から離隔した後に押し付けを解除する印字方法。 - 請求項1〜6のいずれかに記載の印字装置を備えた熱シール装置であって、
前記印字装置に対し前記搬送方向の上流側に前記被印字体の一部をヒートシールする加熱装置を備える熱シール装置。
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