JP2012237697A - センサー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートの品質劣化を防止しつつ、測定対象物の状態を測定し、その測定結果に基づく情報を鉄筋の腐食前の計画的または予防的な保全に活用することができるセンサー装置を提供すること。
【解決手段】本発明のセンサー装置１は、連続空孔を有する多孔質体で構成された電気抵抗体３、４と、電気抵抗体３、４の抵抗値を測定する機能を有する機能素子５１とを有し、機能素子５１で測定された抵抗値に基づいて、測定対象部位の状態を測定し得るように構成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、センサー装置に関するものである。

センサー装置としては、例えば、コンクリート中の鉄筋の腐蝕状態を測定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
施工直後のコンクリート構造物中のコンクリートは、通常、強アルカリ性を呈する。そのため、施工直後のコンクリート構造物中の鉄筋は、その表面に不動態膜が形成されるため、安定である。しかし、施工後に酸性雨や排気ガス等の影響を受けたコンクリート構造物は、コンクリートが徐々に酸性化していくため、鉄筋が腐食することとなる。
そこで、例えば、特許文献１に係るセンサー装置では、コンクリート構造物中の鉄筋と同種材料からなる細線をコンクリート構造物中に埋設し、腐蝕による細線の断線の有無を検知することにより、コンクリート中の鉄筋の腐蝕状況を予測する。

特開平１１−１５３５６８号公報

特許文献１に係るセンサー装置では、細線が切断されたタイミングにより、コンクリート構造物中の鉄筋の腐食が始まった時期を知ることは可能である。しかし、特許文献１に係るセンサー装置では、細線が腐食し始めてから切断に至るまでの間に鉄筋の腐食が進行してしまい、鉄筋の腐食前に予防的または計画的な保全を行うことができないという課題があった。

また、特許文献１に係るセンサー装置では、細線が緻密体で構成されているため、細線の腐食に伴う体積膨張によりコンクリートのひび割れを誘発させる原因となる。
本発明の目的は、コンクリートの品質劣化を防止しつつ、測定対象物の状態を測定し、その測定結果に基づく情報を鉄筋の腐食前の計画的または予防的な保全に活用することができるセンサー装置を提供することにある。

このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明のセンサー装置は、空孔を有する多孔質体で構成され、前記空孔の一部が表面に連通した電気抵抗体と、
前記電気抵抗体の抵抗値を測定する機能を有する機能素子とを有し、
前記機能素子で測定された抵抗値に基づいて、測定対象部位の状態を測定し得るように構成されたことを特徴とする。

このように構成されたセンサー装置によれば、電気抵抗体が連続空孔を有する多孔質体で構成されているので、電気抵抗体の体積に対する表面積を大きくすることができる。そのため、電気抵抗体に接触する水分や酸素の量を多くして、電気抵抗体の腐蝕を生じやすくさせるとともに、電気抵抗体の腐蝕による断面積変化を急激なものとし、それに伴って、電気抵抗体の腐蝕による抵抗値変化を大きくすることができる。そのため、コンクリート構造物中の鉄筋が腐食する前に、コンクリートの中性化、塩化物イオンまたは酸の侵入を高精度に検知することができる。これにより、コンクリート構造物中の鉄筋の腐食前に、予防的または計画的な保全を行って、鉄筋の腐食を防止することができる。
また、電気抵抗体の腐蝕により電気抵抗体の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で吸収させることができる。そのため、電気抵抗体が腐蝕しても、コンクリートのひび割れを誘発するのを防止し、コンクリートの品質劣化を防止することができる。

本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体は、板状またはシート状をなすことが好ましい。
これにより、電気抵抗体を腐蝕により切断され易くすることができる。
本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体は、板厚方向に貫通する前記空孔を有することが好ましい。
これにより、電気抵抗体の腐蝕により電気抵抗体の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で効率的に吸収させることができる。

本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体は、長尺状をなすことが好ましい。
これにより、電気抵抗体を腐蝕により切断され易くすることができる。
本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体は、長手方向に沿って延在する前記空孔を有することが好ましい。
これにより、電気抵抗体の腐蝕により電気抵抗体の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で効率的に吸収させることができる。

本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体を構成する多孔質体の空孔には、液体の水が充填されていることが好ましい。
これにより、測定対象部位の状態に応じて電気抵抗体の腐蝕を安定して生じさせることができる。
本発明のセンサー装置では、前記電気抵抗体は、鉄、ニッケルまたはこれらを含む合金であることが好ましい。
このような金属は比較的安価で入手が容易である。また、例えば、センサー装置をコンクリート構造物の状態測定に用いた場合、電気抵抗体をコンクリート構造物中の鉄筋と同一または近似した材料で構成することが可能であり、コンクリート構造物中の鉄筋の腐蝕状態を効果的に検知することができる。

本発明のセンサー装置では、前記機能素子は、前記電気抵抗体の抵抗値に基づいて、前記測定対象部位のｐＨあるいは塩化物イオン濃度が設定値以下か否かを検知する機能をも有することが好ましい。
これにより、測定対象物のｐＨ変化あるいは塩化物イオン濃度変化に伴う状態変化を検知することができる。
本発明のセンサー装置では、アンテナと、前記アンテナに給電する機能を有する通信用回路とを有し、
前記機能素子は、前記通信用回路を駆動制御する機能をも有することが好ましい。
これにより、無線により測定対象物の外部へ測定結果を送信することができる。

本発明の第１実施形態に係るセンサー装置の使用状態の一例を示す図である。 図１に示すセンサー装置の概略構成を示すブロック図である。 図２に示す電気抵抗体および機能素子を説明するための平面図である。 図２に示す電気抵抗体を説明するための断面図（図３中のＡ−Ａ線断面図）である。 図２に示す電気抵抗体の構成の一例を示す拡大断面図である。 本発明の第２実施形態に係るセンサー装置の使用状態の一例を示す図である。 図６に示す電気抵抗体および機能素子を説明するための平面図である。 図６に示す電気抵抗体を説明するための断面図（図７中のＢ−Ｂ線断面図）である。

以下、本発明のセンサー装置の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
＜第１実施形態＞
まず、本発明の第１実施形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るセンサー装置の使用状態の一例を示す図、図２は、図１に示すセンサー装置の概略構成を示すブロック図、図３は、図２に示す電気抵抗体および機能素子を説明するための平面図、図４は、図２に示す電気抵抗体を説明するための断面図（図３中のＡ−Ａ線断面図）、図５は、図２に示す電気抵抗体の構成の一例を示す拡大断面図である。

なお、以下では、本発明のセンサー装置をコンクリート構造物の品質測定に用いる場合を例に説明する。
図１に示すセンサー装置１は、コンクリート構造物１００の品質を測定するものである。
コンクリート構造物１００は、コンクリート１０１内に複数の鉄筋１０２が埋設されている。そして、センサー装置１は、コンクリート構造物１００のコンクリート１０１内の鉄筋１０２付近に埋設されている。なお、センサー装置１は、コンクリート構造物１００の打設する際に、コンクリート１０１の打設前に鉄筋に固定して埋め込んでもよいし、打設後に硬化したコンクリート１０１に穿孔して埋め込んでもよい。

このセンサー装置１は、本体２と、その本体２の表面に露出した電気抵抗体３、４とを有する。本実施形態では、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、鉄筋１０２よりもコンクリート構造物１００の外表面側において、コンクリート構造物１００の外表面からの距離が互いに等しくなるように設置されている。また、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、それぞれ、コンクリート構造物１００の外表面に対して平行または略平行となるように設置されている。そして、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、それぞれ、コンクリート１０１の測定対象部位の酸または塩化物イオンによって腐蝕し、切断するように構成されている。なお、電気抵抗体３および電気抵抗体４については、後に詳述する。
また、センサー装置１は、図２に示すように、電気抵抗体３および電気抵抗体４に電気的に接続された機能素子５１と、電源５２と、温度センサー５３と、通信用回路５４と、アンテナ５５と、発振器５６とを有し、これらが本体２内に収納されている。
以下、センサー装置１を構成する各部を順次説明する。

（本体）
本体２は、電気抵抗体３、電気抵抗体４および機能素子５１等を支持する機能を有する。
このような本体２は、図３および図４に示すように、電気抵抗体３、電気抵抗体４および機能素子５１を支持する基板２１を有する。なお、基板２１は、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６をも支持するが、図３および図４では、説明の便宜上、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６の図示を省略している。

この基板２１は、絶縁性を有する。基板２１としては、特に限定されず、例えば、アルミナ基板、樹脂基板等を用いることができる。
この基板２１上には、例えばソルダーレジストのような絶縁性の樹脂組成物で構成された絶縁層２３が設けられている。そして、この絶縁層２３を介して基板２１上には、電気抵抗体３、電気抵抗体４および機能素子５１が実装されている。

図３に示すように、機能素子５１の導体部６１、６２（電極パッド）が配線７１、７２を介して電気抵抗体３の両端部に電気的に接続され、機能素子５１の導体部６３、６４（電極パッド）が配線７３、７４を介して電気抵抗体４の両端部に電気的に接続されている。
また、本体２は、機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６を収納する機能を有する。

特に、本体２は、機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６を液密的に収納するように構成されている。
具体的には、図３および図４に示すように、本体２は、封止部２４を有する。この封止部２４は、機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６を封止する機能を有する。これにより、センサー装置１を水分やコンクリートの存在下に設置した場合に、機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６の劣化を防止することができる。

ここで、封止部２４は、開口部２４１を有し、この開口部２４１から電気抵抗体３および電気抵抗体４の一部をそれぞれ露出させつつ、電気抵抗体３および電気抵抗体４以外の各部を覆うように設けられている。これにより、封止部２４が電気抵抗体３および電気抵抗体４以外の各部の劣化を防止しつつ、センサー装置１が測定を行うことができる。なお、開口部２４１は、電気抵抗体３の少なくとも一部および電気抵抗体４の少なくとも一部を露出するように形成されていればよい。

封止部２４の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
なお、封止部２４は、必要に応じて設ければよく、省略することもできる。

（電気抵抗体）
電気抵抗体３および電気抵抗体４は、図４に示すように、それぞれ、前述した本体２の外表面上（より具体的には基板２１上）に設けられている。特に、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、同一平面上に設けられている。そのため、電気抵抗体３および電気抵抗体４の設置環境の差が生じるのを防止することができる。

また、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、互いに電位の影響を受けない程度（例えば数ｍｍ）に離間している。
この電気抵抗低３、４は、それぞれ、酸または塩化物イオンにより腐蝕するものである。そのため、電気抵抗体３、４は、酸または塩化物イオンの環境下で、腐蝕により切断される。

また、電気抵抗体３、４の外形は、それぞれ、板状またはシート状をなしている。また、電気抵抗体３、４は、それぞれ、長尺状をなしている。すなわち、電気抵抗体３、４は、それぞれ、帯状をなしている。これにより、電気抵抗体３、４をそれぞれ腐蝕により切断され易くすることができる。
また、電気抵抗体３は、電気抵抗体４よりも長尺となっている。なお、電気抵抗体３、４の長さの関係は、これに限定されず、例えば、電気抵抗体４が電気抵抗体３よりも長尺であってもよいし、電気抵抗体の長さと電気抵抗体４の長さが等しくてもよい。

特に、電気抵抗体３、４は、それぞれ、連続空孔を有する多孔質体で構成されている。
このような連続空孔により電気抵抗体３および電気抵抗体４の表面積をそれぞれ大きくすることができる。そのため、電気抵抗体３および電気抵抗体４にそれぞれ付着する水分量や酸素の量を多くすることができる。
また、細孔による毛管凝縮効果により、より低い相対湿度で、電気抵抗体３上および電気抵抗体４上にそれぞれ水分を結露させることができる。そのため、電気抵抗体３上および電気抵抗体４上に安定して液体の水を存在させることができる。すなわち、仮に電気抵抗体３および電気抵抗体４が緻密体で構成された場合に電気抵抗体３上および電気抵抗体４上に結露が生じないような低い相対湿度においても、電気抵抗体３上および電気抵抗体４上にそれぞれ結露させて液体の水を存在させることができる。

このようなことから、電気抵抗体３、４の配置環境が劣化した場合には、電気抵抗体３、４の腐蝕を生じやすくさせるとともに、電気抵抗体３、４の腐蝕による断面積変化を急激なものとし、それに伴って、電気抵抗体３、４の腐蝕による抵抗値変化を大きくすることができる。そのため、コンクリート構造物１００中の鉄筋１０２が腐食する前に、コンクリート１０１の中性化、塩化物イオンまたは酸の侵入を高精度に検知することができる。これにより、コンクリート構造物１００中の鉄筋１０２の腐食前に、予防的または計画的な保全を行って、鉄筋１０２の腐食を防止することができる。
また、電気抵抗体３、４の腐蝕により電気抵抗体３、４の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で吸収させることができる。そのため、電気抵抗体３、４が腐蝕しても、コンクリート１０１のひび割れを誘発するのを防止し、コンクリート１０１の品質劣化を防止することができる。

以下、電気抵抗体３の構成について詳述する。なお、電気抵抗体４の構成は、電気抵抗体３の構成と同様であるため、その説明を省略する。
図５に示すように、電気抵抗体３は、複数の空孔３１を有する多孔質体３２で構成されている。そして、複数の空孔３１は、隣接する空孔３１同士が連通する連続空孔（細孔）をなし、その連続空孔が電気抵抗体３の表面に開口している。

この連続空孔は、電気抵抗体３の厚さ方向に貫通している。すなわち、電気抵抗体３は、板厚方向に貫通する空孔を有する。このような貫通連続孔は、板状あるいはシート状の電気抵抗体にフォトリソグラフィーによるパターニングとエッチング加工によって、容易に形成できる。この貫通孔の存在により、電気抵抗体３の腐蝕により電気抵抗体３の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で効率的に吸収させることができる。

また、電気抵抗体３を構成する多孔質体３２の空孔３１には、液体の水が充填されている。これにより、測定対象部位の状態に応じて電気抵抗体３の腐蝕を安定して生じさせることができる。ここで、空孔３１に充填される液体の水は、センサー装置１をコンクリート１０１内に埋設する前に事前に空孔３１内に充填したものであってもよいし、センサー装置１をコンクリート１０１内に埋設した後に、コンクリート１０１内の水分が前述したような毛管凝縮効果により凝集することにより空孔３１内に充填されたものであってもよい。

また、複数の空孔３１の平均径は、前述したように毛管凝縮効果を生じ得る範囲であれば、特に限定されないが、例えば、２ｎｍ以上５０ｎｍ以下であるのが好ましい。すなわち、空孔３１は、それぞれ、メソ孔であるのが好ましい。
さらに、電気抵抗体３の空孔率は、前述したように毛管凝縮効果を生じ得る範囲であれば、特に限定されないが、例えば、１０％以上９０％以下であるのが好ましい。

このような電気抵抗体３（第１の電気抵抗体）の構成材料としては、酸または塩化物イオンの存在下で腐蝕するものであれば、特に限定されないが、不動態膜（第１の不動態膜）を形成する金属材料（第１の金属材料）、例えば、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｚｎまたはこれらを含む合金等を用いるのが好ましい。
このような金属材料で構成された電気抵抗体３は、ｐＨの変化によって不動態膜が形成されたり破壊されたりする。

例えば、Ｆｅは、ｐＨが９よりも大きいときに不動態膜を形成する。また、ＦｅＡｌ（Ａｌ０．８％）系炭素鋼は、ｐＨが４よりも大きいときに不動態膜を形成する。また、Ｎｉは、ｐＨが８〜１４であるときに不動態膜を形成する。また、Ｍｇは、ｐＨが１０．５よりも大きいときに不動態膜を形成する。また、Ｚｎは、ｐＨが６〜１２であるときに不動態膜を形成する。

中でも、電気抵抗体３を構成する金属材料は、ＦｅまたはＦｅを含む合金（Ｆｅ系合金）、すなわち鉄系材料（具体的には、炭素鋼、合金鋼、ＳＵＳ等）、ニッケルまたはこれらを含む合金であるのが好ましい。これらの材料は安価で入手が容易である。また、本実施形態のように、センサー装置１をコンクリート構造物１００の状態測定に用いた場合、電気抵抗体３の構成材料をコンクリート構造物１００の鉄筋１０２と同一または近似の材料とすることが可能であり、鉄筋１０２の腐蝕環境状態を効果的に検知することができる。例えば、電気抵抗体３がＦｅで構成されている場合、ｐＨが９以上か否かの判断ができる。

一方、電気抵抗体４（第２の電気抵抗体）の構成材料としては、電気抵抗体３の構成材料と同様、酸または塩化物イオンの存在下で腐蝕するものであれば、特に限定されないが、不動態膜（第２の不動態膜）を形成する金属材料（第２の金属材料）、例えば、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｚｎまたはこれらを含む合金等を用いるのが好ましい。
また、電気抵抗体４の構成材料は、前述した電気抵抗体３の構成材料と同じであっても異なっていてもよい。

前述したように電気抵抗体３および電気抵抗体４がコンクリート１０１の外表面からの距離が互いに等しくなっているので、電気抵抗体４の構成材料が電気抵抗体３の構成材料と同じである場合、測定対象部位の測定結果の信頼性を向上させることができる。
一方、電気抵抗体４の構成材料が電気抵抗体３の構成材料と異なる場合、測定対象部位の状態を段階的に測定することができる。例えば、電気抵抗体３、４の構成材料がそれぞれ不動態膜を形成する金属材料で構成されている場合、測定対象部位のｐＨを段階的に測定することができる。

このような電気抵抗体３および電気抵抗体４は、それぞれ、特に限定されず、公知の多孔質体膜の形成方法を用いて形成することができる。なお、図５に示す複数の空孔３１の形状は、一例であり、前述したように電気抵抗体３が毛管凝縮効果、あるいは、腐食体積膨張の緩和効果を発揮し得るものであれば、図示のものに限定されず、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、それぞれ、連続空孔を有する公知の各種多孔質体で構成することができる。
また、電気抵抗体３、４の厚さは、それぞれ、特に限定されないが、腐食による電気抵抗の変化が大きく、コンクリート強度に影響を及ぼさないためには、１０ｎｍ以上５ｍｍ以下であるのが好ましい。

（機能素子）
機能素子５１は、前述した本体２の内部に埋設されている。なお、機能素子５１は、前述した本体２の基板２１に対して電気抵抗体３および電気抵抗体４とは、同一面に設けても、反対側に設けても良い。
この機能素子５１は、電気抵抗体３および電気抵抗体４の抵抗値をそれぞれ測定する機能を有する。これにより、電気抵抗体３、４の抵抗値に基づいて、測定対象部位の状態を測定することができる。

また、機能素子５１は、電気抵抗体３および電気抵抗体４の抵抗値に基づいて、測定対象物であるコンクリート構造物１００の測定対象部位のｐＨあるいは塩化物イオン濃度が設定値以下か否かを検知する機能をも有する。これにより、コンクリート構造物１００のｐＨ変化あるいは塩化物イオン濃度変化に伴う状態変化を検知することができる。
このような機能素子５１は、例えば、集積回路である。より具体的には、機能素子５１は、例えば、ＭＣＵ（マイクロコントロールユニット）であり、図２に示すように、ＣＰＵ５１１と、Ａ／Ｄ変換回路５１２と、測定回路５１４とを有する。

また、機能素子５１は、電源５２からの通電により作動する。電源５２は、機能素子５１を動作可能な電力を供給できるものであれば、特に限定されず、例えば、ボタン型電池のような電池であってもよいし、圧電素子のような発電機能を有する素子を用いた電源ものであってもよい。
また、機能素子５１は、温度センサー５３の検知温度情報を取得し得るように構成されている。これにより、測定対象部位の温度に関する情報も得ることができる。このような温度に関する情報を用いることにより、測定対象部位の状態をより正確に測定したり、測定対象部位の変化を高精度に予想したりすることができる。
温度センサー５３は、測定対象物であるコンクリート構造物１００の測定対象部位の温度を検知する機能を有する。このような温度センサー５３としては、特に限定されず、例えば、サーミスター、熱電対等の公知の様々な種類の温度センサーを用いることができる。

また、機能素子５１は、通信用回路５４を駆動制御する機能をも有する。例えば、機能素子５１は、電気抵抗体３、４の抵抗値に関する情報（以下、単に「抵抗値情報」ともいう）と、測定対象部位のｐＨあるいは塩化物イオン濃度が設定値以下か否かに関する情報（以下、単に「ｐＨ情報」ともいう）とをそれぞれ通信用回路５４に入力する。また、機能素子５１は、温度センサー５３によって検知された温度に関する情報（以下、単に「温度情報」ともいう）も併せて通信用回路５４に入力する。

通信用回路５４は、アンテナ５５に給電する機能（送信機能）を有する。これにより、通信用回路５４は、入力された情報をアンテナ５５を介して無線送信することができる。送信された情報は、コンクリート構造物１００の外部に設けられた受信機（リーダー）で受信される。
この通信用回路５４は、例えば、電磁波を送信するための送信回路、信号を変調する機能を有する変調回路等を有する。なお、通信用回路５４は、信号の周波数を小さく変換する機能を有するダウンコンバータ回路、信号の周波数を大きく変換する機能を有するアップコンバータ回路、信号を増幅する機能を有する増幅回路、電磁波を受信するための受信回路、信号を復調する機能を有する復調回路等を有していてもよい。

また、アンテナ５５は、特に限定されないが、例えば、金属材料、カーボン等で構成され、巻線、薄膜等の形態をなす。
また、機能素子５１は、発振器５６からのクロック信号を取得し得るように構成されている。これにより、各回路の同期をとったり、各種情報に時刻情報を付加したりすることができる。

発振器５６は、特に限定されないが、例えば、水晶振動子を利用した発振回路で構成されている。
以上説明したように構成されたセンサー装置１を用いた測定方法は、電気抵抗体３および電気抵抗体４を測定対象物であるコンクリート構造物１００内にそれぞれ埋設し、電気抵抗体３、４の抵抗値に基づいて、コンクリート構造物１００の状態を測定する。

以下、電気抵抗体３、４がＦｅで構成されている場合を一例として、センサー装置１の作用を説明する。
打設直後のコンクリート構造物１００において、通常、適切に打設されていれば、コンクリート１０１は強アルカリ性を呈する。そのため、このとき、電気抵抗体３および電気抵抗体４は、それぞれ、安定な不動態膜を形成する。
その後、コンクリート構造物１００は、二酸化炭素、酸性雨、排気ガス等の影響により、コンクリート１０１のｐＨが徐々に酸性側に変化していく。

そして、コンクリート１０１のｐＨが９程度にまで下がると、電気抵抗体３、４は、その不動態膜が崩壊し、腐食し始める。これにより、電気抵抗体３、４の断面積が減少し、それに伴い、電気抵抗体３、４の抵抗値が増加する。その際、電気抵抗体３、４はそれぞれ前述したような多孔質体で構成されているので、電気抵抗体３、４の断面積変化が急激なものとなり、それに伴って、電気抵抗体３、４の抵抗値変化（抵抗値の増加）も急激なものとなる。

このような電気抵抗体３、４の抵抗値変化を検知することにより、測定対象部位のｐＨが９程度となったことを高精度に検知することができる。
このような検知結果を利用することにより、コンクリート構造物１００の打設後の品質の経時変化をモニタリングすることができる。そのため、鉄筋１０２が腐蝕する前に、コンクリート１０１の劣化（中性化や塩分侵入）を把握することができる。これにより、鉄筋１０２が腐食する前に、コンクリート構造物１００に塗装や防腐剤混入モルタル等による補修工事を行うことが可能となる。

また、コンクリート構造物１００の打設時に異常があった否かを判断することもできる。そのため、コンクリート構造物１００の初期トラブルを防止し、コンクリート構造物１００の品質を向上させることができる。
以上説明したように第１実施形態のセンサー装置１によれば、電気抵抗体３、４が連続空孔を有する多孔質体で構成されているので、電気抵抗体３、４の体積に対する表面積を大きくすることができる。そのため、電気抵抗体３、４に接触する水分や酸素の量を多くして、電気抵抗体３、４の腐蝕を生じやすくさせるとともに、電気抵抗体３、４の腐蝕による断面積変化を急激なものとし、それに伴って、電気抵抗体３、４の腐蝕による抵抗値変化を大きくすることができる。そのため、コンクリート構造物１００中の鉄筋１０２が腐食する前に、コンクリート１０１の中性化、塩化物イオンまたは酸の侵入を高精度に検知することができる。これにより、コンクリート構造物１００中の鉄筋１０２の腐食前に、予防的または計画的な保全を行って、鉄筋１０２の腐食を防止することができる。
また、電気抵抗体３、４の腐蝕により電気抵抗体３、４の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で吸収させることができる。そのため、電気抵抗体３、４が腐蝕しても、コンクリート１０１のひび割れを誘発するのを防止し、コンクリート１０１の品質劣化を防止することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を説明する。
図６は、本発明の第２実施形態に係るセンサー装置の使用状態の一例を示す図、図７は、図６に示す電気抵抗体および機能素子を説明するための平面図、図８は、図６に示す電気抵抗体を説明するための断面図（図７中のＢ−Ｂ線断面図）である。

以下、第２実施形態について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
第２実施形態のセンサー装置は、電気抵抗体の形状および数が異なるとともに、複数の電気抵抗体の設置状態が異なる以外は、第１実施形態のセンサー装置とほぼ同様である。なお、前述した実施形態と同様の構成には、同一符号を付してある。

本実施形態のセンサー装置１Ａは、図６に示すように、本体２Ａと、その本体２Ａの表面に露出した複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８とを有する。
本体２Ａは、図７に示すように、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８を支持する基板２１Ａを有する。
この基板２１Ａは、絶縁性を有する。基板２１Ａとしては、特に限定されず、例えば、アルミナ基板、樹脂基板等を用いることができる。

この基板２１Ａ上には、例えばソルダーレジストのような絶縁性の樹脂組成物で構成された絶縁層２３Ａが設けられている。そして、この絶縁層２３Ａを介して基板２１Ａ上には、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８が実装されている。
また、この基板２１Ａには、貫通孔２１１が形成されており、その貫通孔２１１を跨るように、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８が設けられている。これにより、センサー装置１Ａをコンクリート１０１内に埋設したときに、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８の全周をそれぞれコンクリート１０１に接触させることができる。

本実施形態では、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃは、互いに離間して設けられている。
また、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃは、コンクリート構造物１００の外表面からの距離が互いに異なる。具体的には、コンクリート構造物１００の外表面側から内側へ、複数の電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃがこの順に並んで設けられている。

図７に示すように、電気抵抗体３の両端部には、図示しない機能素子に電気的に接続された配線７１Ａ、７２Ａに接続され、電気抵抗体４の両端部には、当該機能素子に電気的に接続された配線７３Ａ、７４Ａ接続され、電気抵抗体８の両端部には、当該機能素子に電気的に接続された配線７５、７６に接続されている。
そして、センサー装置１Ａは、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８の抵抗値をそれぞれ当該機能素子により測定することができるように構成されている。

電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８は、それぞれ、長尺状をなしている。これにより、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８をそれぞれ腐蝕により切断され易くすることができる。
本実施形態では、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８の横断面における外形は、それぞれ、円形をなしている。
また、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃは、いわゆるロータス型のポーラス構造を有する。すなわち、図８に示すように、電気抵抗体３Ａは、長手方向に沿って延在する空孔３１Ａを有する。同様に、電気抵抗体４Ａは、長手方向に沿って延在する空孔４１Ａを有する。また、電気抵抗体８は、長手方向に沿って延在する空孔８Ａを有する。これにより、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８の腐蝕により電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８の体積が増加しても、その増加分の体積を多孔質体の連続空孔で効率的に吸収させることができる。

また、空孔３１Ａ、４１Ａ、８Ａは、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃの両端または側面で開口している。
また、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃの直径は、それぞれ、特に限定されないが、腐食により電気的抵抗の変化が大きく、コンクリート強度に影響を及ぼさないためには、１０ｎｍ以上５ｍｍ以下であるのが好ましい。

また、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃの構成材料としては、それぞれ、前述した第１実施形態の電気抵抗体３の構成材料と同様のものを用いることができる。
また、電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃの構成材料は、互いに同じであるのが好ましい。これにより、簡単かつ確実に、コンクリート１０１の外表面からの距離の異なる電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃの腐蝕を順に検知することができる。

このような電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃは、それぞれ、特に限定されず、公知の多孔質体膜の形成方法を用いて形成することができる。例えば、電気抵抗体が金属材料で構成あれている場合、水素や窒素等の加圧ガス中で金属を溶解し一方向凝固させることにより、前述したような連続空孔を有する電気抵抗体３Ａ、４Ａ、８ｃを形成することができる。
このような第２実施形態に係るセンサー装置１Ａによれば、前述したような第１実施形態のセンサー装置１の効果に加えて、コンクリート構造物１００の外表面からの深さが異なる位置でのｐＨまたは塩化物イオン濃度がそれぞれ設定値以下か否かを正確に検知することができる。これにより、コンクリート１０１のｐＨが酸性側に変化する速度を知ることができる。そのため、コンクリート構造物１００の中性化（や塩害）の深さ方向への侵入予測を効果的に行うことができる。

以上、本発明のセンサー装置を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、本発明のセンサー装置では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。また、例えば、本発明の測定方法では、任意の目的の工程が１または２以上追加されてもよい。

また、前述した実施形態では電気抵抗体がそれぞれ基板上に設けられた場合を例に説明したが、これに限定されず、例えば、電気抵抗体は、例えば、センサー装置の本体の封止樹脂で構成された部分の外表面上に設けてもよい。
また、電気抵抗体の設置位置、大きさ（大小関係）、数等についても、前述したような測定が可能であれば、前述した実施形態に限定されず、任意である。

また、前述した実施形態では機能素子がＣＰＵ、Ａ／Ｄ変換回路および測定回路を有する場合を例に説明したが、これに限定されず、例えば、機能素子には、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種駆動回路等の他の回路が組み込まれていてもよい。
また、前述した実施形態では電気抵抗体の抵抗値に関する情報をアクティブタグ通信により無線送信によりセンサー装置外部へ送信する場合を例に説明したが、これに限定されず、例えば、パッシブタグ通信を用いて情報をセンサー装置の外部へ送信してもよいし、有線により情報をセンサー装置の外部へ送信してもよい。

また、前述した実施形態では機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６を本体２内に収納し、これらを電気抵抗体３および電気抵抗体４とともに測定対処物であるコンクリート構造物１００内に埋設する場合を例に説明したが、機能素子５１、電源５２、温度センサー５３、通信用回路５４、アンテナ５５および発振器５６を測定対象物の外部に設けてもよい。

１‥‥センサー装置 １Ａ‥‥センサー装置 ２‥‥本体 ２Ａ‥‥本体 ２１、２１Ａ‥‥基板 ２２ａ‥‥導体部 ２２ｂ‥‥導体部 ２２ｃ‥‥導体部 ２３、２３Ａ‥‥絶縁層 ２４、２４Ａ‥‥封止部 ２５‥‥保護膜 ３、３Ａ‥‥電気抵抗体 ３１、３１Ａ‥‥空孔 ３２‥‥多孔質体 ４、４Ａ‥‥電気抵抗体 ４１、４１Ａ‥‥空孔 ５１‥‥機能素子 ５２‥‥電源 ５３‥‥温度センサー ５４‥‥通信用回路 ５５‥‥アンテナ ５６‥‥発振器 ６１、６１Ａ‥‥導体部 ６２、６２Ａ‥‥導体部 ６３、６３Ａ‥‥導体部 ６４、６４Ａ‥‥導体部 ７１、７２、７３、７４、７５、７６、７１Ａ、７２Ａ、７３Ａ、７４Ａ‥‥配線 ８‥‥電気抵抗体 ８Ａ‥‥空孔 ８ｃ‥‥電気抵抗体 ８１‥‥空孔 １００‥‥コンクリート構造物 １０１‥‥コンクリート １０２‥‥鉄筋 ２１１‥‥貫通孔 ２４１‥‥開口部 ５１１‥‥ＣＰＵ ５１２‥‥Ａ／Ｄ変換回路 ５１３‥‥基板 ５１４‥‥測定回路

Claims (9)

1. 空孔を有する多孔質体で構成され、前記空孔の一部が表面に連通した電気抵抗体と、
   前記電気抵抗体の抵抗値を測定する機能を有する機能素子とを有し、
   前記機能素子で測定された抵抗値に基づいて、測定対象部位の状態を測定し得るように構成されたことを特徴とするセンサー装置。
2. 前記電気抵抗体は、板状またはシート状をなす請求項１に記載のセンサー装置。
3. 前記電気抵抗体は、板厚方向に貫通する前記空孔を有する請求項２に記載のセンサー装置。
4. 前記電気抵抗体は、長尺状をなす請求項１に記載のセンサー装置。
5. 前記電気抵抗体は、長手方向に沿って延在する前記空孔を有する請求項４に記載のセンサー装置。
6. 前記電気抵抗体を構成する多孔質体の空孔には、液体の水が充填されている請求項１ないし５のいずれかに記載のセンサー装置。
7. 前記電気抵抗体は、鉄、ニッケルまたはこれらを含む合金である請求項１ないし６のいずれかに記載のセンサー装置。
8. 前記機能素子は、前記電気抵抗体の抵抗値に基づいて、前記測定対象部位のｐＨあるいは塩化物イオン濃度が設定値以下か否かを検知する機能をも有する請求項１ないし７のいずれかに記載のセンサー装置。
9. アンテナと、前記アンテナに給電する機能を有する通信用回路とを有し、
   前記機能素子は、前記通信用回路を駆動制御する機能をも有する請求項１ないし８のいずれかに記載のセンサー装置。

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