JP2012232757A - 定量注出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器体Ａを倒立させてその胴部２を圧搾するという簡単な操作で定量液の注出が可能である取り扱いの便利な計量注出容器を提案する。
【解決手段】圧搾可能な胴部２より口頸部４を起立する容器体Ａと、口頸部４上端開口を閉塞して装着した注出口１２を有するキャップＢより垂設し、容器体内との連通孔２４を備えたピストン摺動用筒Ｃと、該筒Ｃ内上下を閉塞して摺動し、下面より被押圧部３２を垂設し、且つ、常時下方に付勢されたピストンＤと、ピストンの上面より突設し、先端のシール部４１を注出口部分に設けた栓体摺動用筒１３に液密摺動可能に嵌合させた栓体Ｅと、ピストン摺動用筒より揺動可能に垂設した一対の揺動板５０と、各揺動板の下部に突設するとともに、上面が内方に漸次下降する摺動押圧面５１をなし、且つ、各揺動板の内方への押圧で被押圧部３２を押し上げ可能な押圧板５２とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は定量注出容器に関する。

容器体内の液を簡単な操作で定量注出することができる容器が種々提案されている。（例えば、特許文献１を参照）

上記特許文献１に記載された液体計量容器は、圧搾可能な胴部を有する容器体に、吸い上げパイプ付きの取り付け部材を固定し、また、中央に注出筒部を立設したキャップ付き計量筒部材を着脱可能に嵌合させている。計量筒部材は、注出筒部下端が吸上げパイプ上端と液密に連通させている。

上記容器は、容器体胴部を圧搾すると、胴部内の液は吸上げパイプ下端より注出筒部を通り、キャップ体の頂壁に衝突してその周囲の隙間より計量室内へ注出される。ついで、キャップ体周壁上方位置に存在する過剰の液は容器体内へ戻るため、キャップ体周壁下端縁を上限とする略定量の液が計量室内に計量される。次いで、取り付け部材から計量筒部材及び注出筒部材を外した後、計量筒部材上端開口を開閉可能に閉塞するキャップをあけて液を注出する。

実開平０７−００２２５２号公報

上記容器は、計量室は取り外しが可能であるため狭い場所で使用する場合に便利であり、比較的簡単な操作での計量注出が可能である優れたものであるが、その操作手順にいまだ改良の余地があった。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、計量注出操作をより簡単に行えて取り扱いの便利な計量注出容器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、圧搾可能な胴部２より口頸部４を起立する容器体Ａと、口頸部４上端開口を閉塞して装着した注出口１２を有するキャップＢと、キャップＢより垂設し、容器体Ａ内との連通孔２４を備えたピストン摺動用筒Ｃと、ピストン摺動用筒Ｃ内上下を閉塞してピストン摺動用筒Ｃ内を摺動するとともに、下面より被押圧部３２を垂設し、且つ、常時下方に付勢されたピストンＤと、ピストンＤの上面より突設し、先端のシール部４１を注出口１２部分に設けた栓体摺動用筒１３に液密摺動可能に嵌合させた栓体Ｅと、ピストン摺動用筒Ｃの下端部対向位置よりそれぞれ内外方向揺動可能に垂設した一対の揺動板５０と、各揺動板５０の内側に突設するとともに、上面が内方に漸次下降する摺動押圧面５１をなし、且つ、各揺動板５０の内方への押圧で被押圧部３２を押し上げ可能な押圧板５２とを備え、胴部２の圧搾により各揺動板５０を内方へ回動させることで、ピストンＤがキャップＢ方向に移行して栓体Ｅのシール部４１が注出口１２を開放して定量液が注出される。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、容器体胴部２の対向位置に、各揺動板５０の下端部が当接する湾曲凹陥部５を設けた。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、各湾曲凹陥部５と９０度回動位置のピストン摺動用筒Ｃの対向位置に一対の連通孔２４を穿設した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第３の手段に於いて、栓体摺動用筒１３の内周下端部に、ピストンＤの最下降状態で内外を連通する外気導入用の連通溝１４を設けた。

第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第４の手段のいずれかの手段に於いて、押圧板５２を、一方の揺動板５０より突設した上面が上記摺動押圧面５１をなす第１押圧板５２ａと、他方の揺動板５０より突設するとともに、それぞれ第１押圧板５２ａの両側を揺動し、且つ、それぞれ上面が上記摺動押圧面５１をなす一対の第２押圧板５２ｂ及び第３押圧板５２ｃとで構成した。

本発明によれば、容器体Ａを倒立させて胴部２の圧搾をするという極めて簡単な操作により定量液の注出を行えるという利点がある。また、注出後は容器体Ａを正立させて胴部２の圧搾を解除すれば元の状態に戻り、取り扱いが極めて簡便である。

容器体胴部２の対向位置に、各揺動板５０の下端部が当接する湾曲凹陥部５を設けた場合には、胴部２の適正押圧部位の特定が簡単に行え、また、湾曲面による押圧のため、各揺動板５０の押込みが円滑に行える利点もある。

各湾曲凹陥部５と９０度回動位置のピストン摺動用筒Ｃの対向位置に一対の連通孔２４を穿設した場合には、容器体Ａを掴んで回動倒立させる際に一方の連通孔２４が最初下方に、他方の連通孔２４が最初上方に位置して、ピストン摺動用筒Ｃ内への液の導入及びピストン摺動用筒Ｃ内からの空気の排出が円滑に行え、その円滑な置換を自然に行えるという利点がある。

栓体摺動用筒１３の内周下端部に、ピストンＤの最下降状態で内外を連通する外気導入用の連通溝１４を設けた場合には、液の注出後の負圧化した容器体Ａ内への置換空気導入がきわめて円滑に行える利点がある。また、液の注出の際の容器体の倒立の際には細い連通溝１４のため、そこから液が漏出する虞はない。

押圧板５２を、一方の揺動板５０より突設した上面が上記摺動押圧面５１をなす第１押圧板５２ａと、他方の揺動板５０より突設するとともに、それぞれ第１押圧板５２ａの両側を揺動し、且つ、それぞれ上面が上記摺動押圧面５１をなす一対の第２押圧板５２ｂ及び第３押圧板５２ｃとで構成した場合には、各揺動板５０の揺動を安定して行える利点があり、各揺動板５０、各押圧板５２の作動をより円滑に行える利点がある。

定量注出容器の縦断面図である。（実施例１） 押圧部材の縦断面図である。（実施例１） 押圧部材の底面図である。（実施例１） 定量注出容器の胴部を押圧した状態の縦断面図である。（実施例１） 定量注出容器の作用を説明する説明図である。（実施例１） 定量注出容器の作用を説明する説明図である。（実施例１） 定量注出容器の作用を説明する説明図である。（実施例１） 定量注出容器の作用を説明する説明図である。（実施例１）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１は定量注出容器１の一例を示し、該定量注出容器１は、容器体Ａと、キャップＢと、ピストン摺動用筒Ｃと、ピストンＤと、栓体Ｅと、押圧部材Ｆと、オーバーキャップＧとを備えている。

容器体Ａは合成樹脂製で、圧搾可能な胴部２より肩部３を介して口頸部４を起立している。また、胴部２は横断面が横長な矩形状をなし、胴部２の長手方向で、上下方向中央部所定位置には、それぞれ湾曲状に凹陥した湾曲凹陥部５を凹設している。

キャップＢは、口頸部４外周上端部に嵌着させた周壁１０の上端より頂壁１１を延設し、頂壁１１中央部には注出口１２を開口し、注出口１２縁部より下方へ栓体摺動用筒１３を垂設している。栓体摺動用筒１３の内周下端部には外気導入用の連通溝１４を縦設している。また、注出口１２の周縁部の頂壁１１から栓体摺動用筒１３より大径の注出筒１５を立設している。また、頂壁１１の裏面周縁部からは、外側の第１係止筒１６及び内側の第２係止筒１７の一対の係止筒を垂設している。

ピストン摺動用筒Ｃは、内周上端部を第２係止筒１７外周に嵌着し、また、外周上部よりフランジ２０を介して第１係止筒１６外周に嵌合し且つ口頸部４内周上端部に密嵌する嵌合筒２１を起立し、嵌合筒２１の上端より口頸部４上面に密嵌する外向きフランジ２２を延設している。この嵌合筒２１及び外向きフランジ２２によりこの部分の液密性を図っている。また、下端縁からは内方へ内向きフランジ２３を延設している。更に、フランジ２０直下の筒壁には一対の連通孔２４を穿設している。本例に於いて各連通孔２４は、容器体Ａに装着した際に、各湾曲凹陥部５と９０度回動位置のピストン摺動用筒Ｃの対向位置にそれぞれ穿設している。但し、連通孔２４の数はこれに限らず、一箇所であっても３箇所以上の複数箇所であっても良く、当初ピストンＤの摺動部により閉塞がなく、ピストンＤのキャップＢ側への移行後にピストンＤの摺動部により閉塞される位置にあれば良い。

ピストンＤは、ピストン摺動用筒Ｃ内を摺動する摺動部３０を、中央に円筒状の凹陥部３１ａを備えた有頂筒状の隔壁３１の外周下部に突設して構成しており、隔壁３１の下面中央部より円筒状の被押圧部３２を垂設している。そして、キャップ頂壁１１と摺動部３０の基端部との間に介在させたコイルスプリングｓにより常時下方に付勢させている。

栓体Ｅは、棒状の基部４０の拡径した下端部をピストンＤの隔壁３１の凹陥部３１ａ中央に穿設した孔内に液密に嵌着固定し、基部４０の上端部には円筒状のシール部４１をフランジ部４２を介して延設し、下端部とフランジ部４２との間の基部４０外周には周方向複数のリブ４３を縦設している。ピストンＤの最下降位置於いて、栓体Ｅは外気導入用の連通溝１４の上部がシール部４１より上方に位置して外気導入用の連通溝１４により内外が連通する如く位置している。この様な構成にあっても、容器体Ａを倒立させた際に表面張力等により液が外気導入用の連通溝１４から漏出することはない。

押圧部材Ｆは、ピストン摺動用筒Ｃの下端部対向位置よりそれぞれ内外方向揺動可能に垂設した一対の揺動板５０と、各揺動板５０の内側下部にそれぞれ突設するとともに、上面を内方へ漸次下降する摺動押圧面５１とした押圧板５２とを備えている。各押圧板５２は、各揺動板５０の内方への押圧で被押圧部３２をキャップＢ側への押し上げ可能に構成されている。摺動押圧面５１は、上記要件を備えていれば、傾斜面であっても湾曲面であっても良い。

本例に於いて押圧部材Ｆは、図２及び図３に示す如く、外周に係合突条５３を突周設した嵌合筒部５４をリング状頂板５５の内周縁部より起立し、リング状頂板５５の外縁対向位置より一対の揺動板５０を垂設している。各揺動板５０の上端はヒンジ５６を介してリング状頂板５５外縁と内外方向揺動可能に連結している。また、一方の揺動板５０（図では右側）の内側面下端部中央からは、上面の摺動押圧面５１が傾斜面をなす三角板状の第１押圧板５２ａを突設しており、他方の揺動板５０の内面側下端部中央部からは、それぞれ上面の摺動押圧面５１が傾斜面をなし、それぞれ第１押圧板５２ａの両側を揺動する三角板状の第２押圧板５２ｂ及び第３押圧板５２ｃを突設している。従って、本例において図１の状態から図４の状態に各揺動板５０を押し込んだ際には第１押圧板５２ａが第２押圧板５２ｂ及び第３押圧板５２ｃの間に入り込む構造となっている。但し、最初から入り込む如く接近させて装着することも可能である。

そして、ピストン摺動用筒Ｃの内向きフランジ２３の内周縁部に、係合突条５３を内向きフランジ２３上に係合させて、嵌合筒部５４を嵌着固定することでピストン摺動用筒Ｃに押圧部材Ｆ装着している。また、図１に示す如く、第１押圧板５２ａ、第２押圧板、第３押圧板５２ｃの各摺動押圧面５１が被押圧部３２の下面に当接した状態で装着されており、各揺動板５０がやや広がった状態で装着されている。更に、各揺動板５０の下端縁が各湾曲凹陥部５内面に当接された状態で装着されている。

オーバーキャップＧは、口頸部４の外周下部に下部を螺着させた周壁６０の上端縁より頂壁６１を延設し、頂壁６１の中央裏面より注出筒１５内に嵌合する栓筒６２を垂設し、また、頂壁６１裏面周縁部に間隔調整筒６３を垂設してその下端をキャップＢの上面に当接している。

上記の如く構成した定量注出容器１は、図１の状態からオーバーキャップＧを外し、胴部２の湾曲凹陥部５部分を掴んで圧搾することにより、図４に示す如く、各揺動板５０が内方へ回動し、それに伴って回動する各第１押圧板５２ａ、第２押圧板５２ｂ、第３押圧板５２ｃにより、被押圧部３２の下面を押し上げてピストンＤがキャップＢ方向に移行して栓体Ｅのシール部４１が注出口１２を開放する如く構成している。

従って、使用時にはオーバーキャップＧを外し、各湾曲凹陥部５部分を掴んで容器体Ａを倒立させると、当所容器体Ａは傾いた状態にあり、図５に示す如く、ピストン摺動用筒Ｃ内に連通孔２４介して容器体Ａ内の液が導入され（矢印ａ）、ピストン摺動用筒Ｃ内の空気が対向位置の連通孔２４より容器体Ａ内に抜け出し（矢印ｂ）、空気と液との容易な置換が行える。

次いで、ピストン摺動用筒Ｃ内に液が充満した後、各湾曲凹陥部５を押圧して各揺動板５０を内方へ回動させ、それにより被押圧部３２をキャップＢ側へ移行させると、図６に示す如く、ピストン摺動用筒Ｃ内がピストンＤにより加圧されて各連通孔２４から一部が容器体Ａ内に排出され（矢印ｃ）、更に、各湾曲凹陥部５を押圧することで、図７に示す如く、各連通孔２４がピストンＤの摺動部３０により閉塞され、一定量の液がピストン摺動用筒Ｃ内に計量される。また、更にピストンＤを進めると、図８に示す如く、栓体Ｅのシール部４１が栓体摺動用筒１３から外れて注出口１２が開口し、定量液が注出口１２から注出筒１５を介して注出される。上記した如く、各連通孔２４がピストンＤの摺動部３０により閉塞された時点で常時ピストン摺動用筒Ｃ内の容積は一定であるため、常時定量の液の注出が行える。

液の注出後容器体Ａを正立させて各湾曲凹陥部５の押圧を解除すれば、容器体胴部２は自らの弾性復元力で元の状態に戻り、また、コイルスプリングｓによりピストンＤ、栓体Ｅが下方に押し戻される。それに伴ってピストンＤの被押圧部３２が下降し、各押圧板５２の摺動押圧面５１を摺動することで各押圧板５２を左右に開き、各揺動板５０を左右に開いて元の状態に戻す。

１：定量注出容器
Ａ：容器体
２…胴部、３…肩部、４…口頸部、５…湾曲凹陥部
Ｂ：キャップ
１０…周壁、１１…頂壁、１２…注出口、１３…栓体摺動用筒、１４…連通溝、
１５…注出筒、１６…第１係止筒、１７…第２係止筒
Ｃ：ピストン摺動用筒
２０…フランジ、２１…嵌合筒、２２…外向きフランジ、２３…内向きフランジ、
２４…連通孔
Ｄ：ピストン
３０…摺動部、３１…隔壁、３１ａ…凹陥部、３２…被押圧部
Ｅ：栓体
４０…基部、４１…シール部、４２…フランジ部、４３…リブ
Ｆ：押圧部材
５０…揺動板、５１…摺動押圧面、５２…押圧板、５２ａ…第１押圧板、
５２ｂ…第２押圧板、５２ｃ…第３押圧板、５３…係合突条、５４…嵌合筒部、
５５…リング状頂板、５６…ヒンジ
Ｇ：オーバーキャップ
６０…周壁、６１…頂壁、６２…栓筒、６３…間隔調整筒

Claims (5)

1. 圧搾可能な胴部（２）より口頸部（４）を起立する容器体（Ａ）と、口頸部（４）上端開口を閉塞して装着した注出口（１２）を有するキャップ（Ｂ）と、キャップ（Ｂ）より垂設し、容器体（Ａ）内との連通孔（２４）を備えたピストン摺動用筒（Ｃ）と、ピストン摺動用筒（Ｃ）内上下を閉塞してピストン摺動用筒（Ｃ）内を摺動するとともに、下面より被押圧部（３２）を垂設し、且つ、常時下方に付勢されたピストン（Ｄ）と、ピストン（Ｄ）の上面より突設し、先端のシール部（４１）を注出口（１２）部分に設けた栓体摺動用筒（１３）に液密摺動可能に嵌合させた栓体（Ｅ）と、ピストン摺動用筒（Ｃ）の下端部対向位置よりそれぞれ内外方向揺動可能に垂設した一対の揺動板（５０）と、各揺動板（５０）の内側に突設するとともに、上面が内方へ漸次下降する摺動押圧面（５１）をなし、且つ、各揺動板（５０）の内方への押圧で被押圧部（３２）を押し上げ可能な押圧板（５２）とを備え、胴部（２）の圧搾により各揺動板（５０）を内方へ回動させることで、ピストン（Ｄ）がキャップ（Ｂ）方向に移行して栓体（Ｅ）のシール部（４１）が注出口（１２）を開放して定量液が注出されることを特徴とする定量注出容器。
2. 容器体胴部（２）の対向位置に、各揺動板（５０）の下端部が当接する湾曲凹陥部（５）を設けた請求項１に記載の定量注出容器。
3. 各湾曲凹陥部（５）と９０度回動位置のピストン摺動用筒（Ｃ）の対向位置に一対の連通孔（２４）を穿設した請求項２に記載の定量注出容器。
4. 栓体摺動用筒（１３）の内周下端部に、ピストン（Ｄ）の最下降状態で内外を連通する外気導入用の連通溝（１４）を設けた請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の定量注出容器。
5. 押圧板（５２）を、一方の揺動板（５０）より突設した上面が上記摺動押圧面（５１）をなす第１押圧板（５２ａ）と、他方の揺動板（５０）より突設するとともに、それぞれ第１押圧板（５２ａ）の両側を揺動し、且つ、それぞれ上面が上記摺動押圧面（５１）をなす一対の第２押圧板（５２ｂ）及び第３押圧板（５２ｃ）とで構成した請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の定量注出容器。