JP2012220110A - エアーコンディショナーの室内機から吹き出された空気の流れ方向を制御する指向制御板 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、指向制御板の表面に結露が生じ難くする技術を提供する。
【解決手段】エアーコンディショナーの室内機３５から吹き出された空気の流れ方向を制御する指向制御板１であって、指向制御板１は、室内機３５の空気吹出口３５１の前方から吹き出される空気を受けるウィングプレート４と、このウィングプレートを天井面２に取り付けるためのアーム５２とを有する。そしてウィングプレートは、その横断面が連続した凹凸面形状であるとともに、その一部に空気抜け孔５０を有するようにした。また、アームはその幅方向に弾性によって伸縮することが可能であり、作業者が指でアームを押さえてその幅を狭め、その状態でアームをグリルＧの隙間に挿入後、押さえていた指を離して弾力を解放すると、アームが元に戻るので、グリルＧの狭い隙間（開口）であってもアームの差し込み及び取付けができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、エアーコンディショナーの室内機から吹き出された空気の流れ方向を制御する指向制御板に関する。

近年は、ビル，店舗，病院等の大抵の屋内にエアーコンディショナーが設置されている。エアーコンディショナーは、室内に設置される室内機と、屋外に設置され室内機とダクトやチューブで接続されて室内の熱を屋外へ排出する屋外機と、を備える。

室内機と室外機とが共に作動することで、室内における空気の温度・湿度・清浄度などの調節を行う。

また、室内機には、天井や壁等の平面に埋め込んで設置するタイプ、天井から吊すタイプ、壁に掛けて設置するタイプがある。
このうち、室内機を家屋の壁面や天井面に埋め込んで設置するタイプ（以下、埋め込みタイプ）の場合、見栄えや取り付けスペースの面からオフィスや店舗などで普及している。

また、埋め込みタイプの中には、インテリアを生かすシンプルなデザインのものや、照明の関係で、細長い領域に設置されるものが少なくない。
いずれの埋め込みタイプであってもその室内機には、風を吹き出す空気吹出口を有する。

ところで、冷たい空気は下方に向けて流れる。したがって、室内機の空気吹出口から吹き出される空気の風向きを調整して、部屋全体が満遍なく冷却できるようにする必要がある。しかし、設置スペースの関係やデザインの関係で一方向にしか冷風を送れない場合がある。
また、室内機が壁面に取り付けられる場合、横方向から冷風が供給される。その場合、冷風に当たると、体調に影響を及ぼす場合もある。

また、室内の中には、柱や置物など空気の流れを妨げる障害物がある。これらの障害物に風が当たると当該風の向きが変わり、その風向きによっては、特定の箇所が集中的に冷却されてしまうことがある。

反対に空気吹出口から離れた箇所や空気循環の悪い場所では、冷却空気が行き渡らず、冷却効果が十分でない。

そこで、室内機には、空気吹出口から排出された空気の流れ方向を変更（制御）して、所望方向に冷気を送り、局所的に冷気（暖気も）が集中しないようにする指向制御板が取り付けられることが周知である。

ところで、特に夏場において、指向制御板には結露ができ易い。これは、指向制御板は空気吹出口から出る冷気によって直接冷却されるので、大気の温度に比べて相対的に低温になるからである。特に指向制御板の下面は、相対的に温度の高い大気と接するため、結露が出来やすい。

そこで、結露対策として、指向制御板のうち、室内機の空気吹出口側の面に結露防止用の布地（以下、結露防止用布地）を張着したものが本願出願人によって既に提案されている（特許文献１参照）。

けれども、結露防止用布地を張着すると指向制御板の重量が増加する。したがって簡易な取付構造で指向制御板を空気吹き出し口の前面に取り付けることが困難になるという問題がある。

実用新案登録第３１１４１７０号

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、簡易に指向制御板を取り付けられる技術を提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
すなわち、本発明は、室内機と室外機を有し室内機が家屋の壁面や天井面に埋め込まれ
る埋め込みタイプのエアーコンディショナーに用いられ、前記室内機の空気吹出口から吹き出る空気の流れ方向を制御するため、前記室内機の空気吹出口の前方に取り付けられる指向制御板であって、前記室内機の空気吹出口から吹き出される空気を受ける面板部と、この面板部を前記室内機の空気吹出口の前方に取り付けるための取付部とを有し、前記面板部は、その横断面が連続した凹凸面形状であるとともに、その一部に空気抜け孔を有することを特徴とする。

前記取付部は、前記面板部に設けられた基台と、この基台に対して回動自在なアームと、
前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部とを有し、前記アームは、その基部に前記回動抑止部と噛合する内歯車部が形成されることを特徴とする。

前記フック部は前記アームの両側に一対の鉤部を有し、当該鉤部同士の間には、前記鉤部同士の間の間隔を可変する間隔可変部を有することを特徴とする。

前記間隔可変部は、元が一つで先が二つに分かれた二股状をしており、当該二つに分かれた各先の部分はである先部は中空を有し、当該各先部のそれぞれに前記鉤部が設けられていることを特徴とする。

前記各先部同士の間は、間隙が形成されていることを特徴とする。

前記間隔可変部は、楕円形状をした１つのリング部にされ、当該リング部の外周縁と当該楕円の短軸との交点位置又はその近傍箇所に前記一対の鉤部が形成されていることを特徴とする。

前記間隔可変部は、その先端が分断されていることを特徴とする。

前記一対の鉤部の先端部には、複数の爪を有することを特徴とする。

前記取付部は、前記面板部に設けられた基台と、この基台に対して回動自在なアームと、
前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部を有し、前記アームは、元が一つで先が二つに分かれ二股状になる一対のアーム片を有するとともに当該アーム片に支持される二股ばねを有し、当該二股ばねを取り付けるためのばね取付部が前記アーム片に形成され、各アーム片の自由端部は、鉤部にされていることを特徴とする。

前記面板部は、凸状に湾曲する山部と、凹状に湾曲する谷部とからなるとともに、これら山部及び谷部が連続することで、前記連続した凹凸面形状の横断面をＳ字状に形成する。このＳ字状の一方の端部において、前記山部は、その頂上から下降する下降面を形成し、他の端部において、前記谷部は、その谷底から上昇する上昇面を有することを特徴とする。

前記空気抜け孔は、指向制御板を室内機に取り付けた状態において、前記横断面Ｓ字状をした前記面板部のうち、室内機から出る風が直接当たる面において前記谷部及び前記山部の境界よりも前記谷部側に形成されていることを特徴とする。

前記空気抜け孔のうち、室内機から出る風が当該空気抜け孔に向かう場合における上流側の縁が上流側から下流側にかけて斜めに下降する斜縁に形成されていることを特徴とする。

前記フック部は、その先端部位が波形状にされていることを特徴とする。

また、本発明は、前記指向制御板をエアーコンディショナーの室内機の空気吹出口の前方に取り付けるための取り付け方法でもある。前記室内機の空気吹出口に前記取付部の先端を前記間隔可変部の弾力に抗して狭めた状態にし、その状態で当該取付部を空気吹出口内に挿入後、前記弾力を解放し、前記鉤部を前記空気吹出口内の部材の開口に掛止することで指向制御板を室内機に取り付ける。

さらに本発明は、面板部に設けられた基台と、この基台に対して回動自在なアームと、
前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部を有し、前記アームは、その基部に前記回動抑止部と噛合する内歯車部が形成されていることを特徴とする取付部でもある。

さらにまた本発明は、一端部にフック部が形成され、当該フック部はアームの両側に一対の鉤部を有し、当該鉤部同士の間には、前記鉤部同士の間の間隔を可変する間隔可変部を有する取付部でもある。

そして本発明は、元が一つで先が二つに分かれて二股状なる一対のアーム片を有するとともに二股ばねを有し、当該二股ばねを取り付けるためのばね取付部が前記アーム片に形成され、当該ばね取付部によって、前記二股ばねが取着され、各アーム片の自由端部は、鉤部にされている取付部でもある。

したがって、本発明によれば、指向制御板を室内機に簡単な構造で取り付けることができる。

本発明に係る実施例１の指向制御板を天井に取り付けた状態を下方から視た全体斜視図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板を天井に取り付けた状態を上方から視た全体斜視図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板を上方から視た斜視図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板を下方から視た斜視図である。 図３の分解斜視図である。 本発明に係る実施例１のウィングプレートが回動可能であることを示す図である。 本発明に係る実施例１のアームの分解斜視図である。 図７のうちアームの正面図及び側面図をそれぞれ示す（ａ）図及び（ｂ）図を含む図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板のアームが室内機のグリルと掛止している状態を（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の３つのパターンで示す図である。 本発明に係る実施例１のウィングプレートの平面図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板を天井に取り付けた状態を横断面で示す図である。 本発明に係る実施例１のウィングプレートにおける基台を含む部分の一部省略縦断面図である。 本発明に係る実施例１の指向制御板を室内機のグリルに取り付ける状態を段階を追って示す動作説明図であり、（ａ）図は、一対の鉤部の両側を作業者が指で押さえることで間隔可変部の間隔を狭めている状態を示し、（ｂ）図は、（ａ）の状態を維持したまま、グリルの隙間にアームを挿入している状態を示し、（ｃ）図は、差し込み後、前記押さえていた指を鉤部から離して弾力を解放した結果、間隔可変部がもとの大きさに戻ることで、グリルの狭い間隔を構成する部位に一対の鉤部が掛止し、その結果、指向制御板が天井面に取り付けられた状態を示す図である。 本発明に係る実施例２の指向制御板を上方から視た斜視図である。 図１４の分解斜視図である。 本発明に係る実施例２のウィングプレートの平面図である。 本発明に係る実施例２のウィングプレートが回動可能であることを示す図である。 本発明に係る実施例２のウィングプレートの横断面図である。 本発明に係る実施例２の指向制御板を室内機のグリルに取り付ける状態を段階を追って示す動作説明図であり、図１３に相当する図である。 本発明に係る実施例２の指向制御板の変形例を室内機のグリルに取り付ける状態を段階を追って示す動作説明図である。 本発明に係る実施例３の指向制御板を上方から視た斜視図である。 図２１の分解斜視図である。 本発明に係る実施例３のウィングプレートの平面図である。 本発明に係る実施例３のウィングプレートが回動可能であることを示す図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を上方から視た斜視図である。 図２１の分解斜視図である。 本発明に係る実施例４のウィングプレートの平面図である。 本発明に係る実施例４のウィングプレートが回動可能であることを示す図である。 本発明に係る実施例４のアームの正面図及び側面図をそれぞれ示す（ａ）図及び（ｂ）図を含む図である。 図２９から二股ばね取り外した状態の正面図、当該正面図のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図をそれぞれ示す（ａ）図〜（ｃ）図を含む図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を室内機のグリルに取り付ける状態を段階を追って示す動作説明図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を室内機の別タイプのグリルに取り付けた状態を示す図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を室内機の別タイプのグリルに取り付けた状態を示す図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を室内機の別タイプのグリルに取り付けた状態を示す図である。 本発明に係る実施例４の指向制御板を室内機の別タイプのグリルに取り付けた状態を示す図である。

以下、この発明を実施するための形態（以下、実施形態）を実施例に基づいて例示的に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状その相対配置などは、特に特定的に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらに限定する趣旨ではない。

本実施の形態に係る指向制御板を添付した図面に従って詳細に説明する。
図１及び図１３からわかるように、本実施例の指向制御板１は、天井面２に埋設されたエアーコンディショナーの室内機３５の空気吹出口３５１から吹き出る空気（風ともいう）を受けて、空気吹出口から吹き出る矢印Ａで示す風（図１１参照）を所望方向に案内する面板部としてのウィングプレート４と、ウィングプレート４を含む指向制御板を室内機３５の空気吹出口（３５１）の前方（空気吹出口の手前側）に取り付けるための取付部５、５とを有する（図１〜６参照）。

ウィングプレート４は、ポリプロピレンその他の合成樹脂で形成されている。また、その全体形状は、平面で視て長方形状をしている（図１０参照）。さらにウィングプレート４は、その横断面が、Ｓの字をその長手方向に引き延ばして緩やかに湾曲し、一方の側に凹んで凹面形状をした部位（以下、谷部）と他方の側に突出して凸面形状をした部位（以下、山部）とを連続させてなる扁平Ｓ字状をしている（図１〜６、１１参照）。

換言すると、前記ウィングプレート４は、その横断面が、山部及び谷部からなる。山部は、ウィングプレート４の幅方向（ウィングプレート４の長手方向）に頂上が連続する山稜形状であり、谷部は、ウィングプレート４の幅方向に谷底が連続する溝形状である。これら山部及び谷部が連続することで横断面がＳ字状に形成される。そして、このＳ字状の横断面のうち、前記山部は、その頂上から下降する一対の下降面を有し、前記谷部は、その谷底から上昇する一対の上昇面を有するといえる。その結果、ウィングプレート４の長手方向に延びる両側部は、その一方の側部が山部の頂上線（稜線）から下降する斜面となり、他方の側部は谷底線から上昇する斜面となり、横断面がＳ字状のウィングプレート４の両側面を形成する。

これら谷部及び山部は、それぞれ符号４０及び４１を用いて示す。ウィングプレート４は、指向制御板１を室内機３５に取り付けたときに、空気吹出口３５１の長手方向に沿って取り付けられている（図１、２参照）。

ウィングプレート４の一方の面（上向き面）は、指向制御板１を室内機３５に取り付けたときに空気吹出口３５１から出る風の当たる面となる。したがって、指向制御板１のうち当該一方の面のことを、この明細書では、風受け面といい、符号４３を用いて示す。風受け面４３に対して、反対側の他方の面を下向き面といい、符号４４で示す（図３、４参照）。

下向き面４４は、風受け面４３を流下してきた風が、次に述べる貫通孔経由で、風受け面４３から流出する面である。前記貫通孔経由で下向き面４４に至った風は、下向き面４４を伝って流れ、山部４１の末端側へ向かう。換言するとウィングプレート４の向いている方向（指向方向）に流れる（図６、１１参照）。

また、上記貫通孔は、ウィングプレート４に複数（本実施例では３つ）形成されている（図１〜５、１０参照）。当該貫通孔は、上記のように、ウィングプレート４の上面である風受け面４３を流れて来た空気が、同じく下面である下向き面４４に抜ける孔である。よって、当該貫通孔のことを空気抜け孔という。本実施例では、ウィングプレート４の長手方向に同軸上に配列された３つの空気抜け孔を示す。本実施例で示す空気抜け孔は、中央の空気抜け孔を符号５０ｃで示し、その両側に位置する空気抜け孔を符号５０ｓで示す。また、これら３つの空気抜け孔を総称して符号５０で示す。

ウィングプレート４における空気抜け孔５０の形成箇所は、風受け面４３において谷部４０と山部４１との境界よりもわずかに谷部４０側に位置した部位である（図３〜６参照）。但し、図３〜６で例示される位置よりも、山側に空気抜け孔５０を設けてもよい。また、図３〜６で例示される位置よりも、さらに谷側に空気抜け孔５０を設けてもよい。空気抜け孔５０は、平面で視た形状が長方形状をしている（図１０参照）。

さらにこの実施例では、３つの空気抜け孔５０のうちの、真ん中のものが一番長く、左右の孔５０ｓ、５０ｓは、真ん中の空気抜け孔５０ｃのほぼ半分の長さを有する。なお、３つの空気抜け孔５０ｃ、５０ｓ、５０ｓの幅寸法は同一である（図１、２及び５参照）。

なお、指向制御板１が天井に取り付けられた状態において、ウィングプレート４のうち谷底線から上昇する斜面側を上流側（以下、上流側）ということにする。これと反対側、つまり山部の頂上線から下降する斜面側を下流側（以下、下流側）ということにする。

空気抜け孔５０のうち、上流側に位置する縁を上流縁といい、下流側に位置する縁を下流縁ということにする。それぞれ符号５０１及び５０２で示す（図６参照）。両縁のうち、上流縁５０１は、上流側から下流側にかけてウィングプレート４の上向き面の法線に対して斜めに下降する斜縁５０１ａとなっている。

そして、斜縁５０１ａの先端であるエッジ５０１ｂは、指向制御板１の肉厚方向に平行な平坦な面となっており（図６参照）、例えば作業者が作業中に手指を触れても傷つかないようになっている。エッジ５０１ｂはアールを付けるようにしてもよい。また、下流縁５０２も、指向制御板１の肉厚方向に平行な平坦な面となっている。さらに空気抜け孔５０のうち、上流側に位置する上流縁を斜縁にしたことで、空気の流れをスムーズにすることができる。よって、十分な冷気をウィングプレート４の風受け面４３から下向き面４４に供給することができる。

取付部５、５は、ウィングプレート４の風受け面４３に配置されている（図１〜６参照）。また、各取付部５は、風受け面４３に立脚する基台５１を有する（図３、５参照）。さらに、取付部５は、基台５１に対して回動自在なアーム５２と、前記基台５１にアーム５２を取り付けるためのアーム取付具５５とを有する（図３、５参照）。

基台５１は、ポリプロピレンその他の硬質の合成樹脂からできており、その正面形状（指向制御板１を側面から視た形状）で、半円形の頭部５０８と、頭部５０８から下方に一体に延びる脚部５０９とを有する（図３、５参照）。
また、基台５１は、その縦断面形状で、頭部５０８と脚部５０９の頭部５０８寄り部分が厚肉な形状をなす（図５、１２参照）。なお、脚部５０９の下部は、支持板５０９ａによってウィングプレート４に支持され、これにより、基台５１の強度を高めている。

さらに基台５１は、その頭部５０８と脚部５０９の上部を含む部分に前記アーム５２の自由な回動を抑止する回動抑止部５１１が形成されている（図５、１１参照）。基台５１に回動抑止部５１１を設けることにより、前記のごとく基台５１は、肉厚の厚肉部分を有する。

回動抑止部５１１は、概略円形なリム形状をしている。詳しくは、回動抑止部５１１は、回動抑止部５１１の円周のほぼ３／４の大きさを有する相対的に小径な主円部５１２と、残りの１／４の大きさでかつ主円部５１２よりも相対的に大径な副円部５１３と、回動抑止部５１１の中心部（ハブ）に形成された貫通孔５１５と、中心部及び外周部をつなぐスポーク形状部５１６とを有する（図６、１１参照）。

主円部５１２は、その周縁中央に下方に突出する突起物であるピボット５１４が形成されている（図６、１１参照）。
さらにまた、ピボット５１４と対向する側、つまり上方に前記副円部５１３が形成されている（図６、１１参照）。よって、ピボット５１４と副円部５１３とは同軸線上に位置する。副円部５１３については後で詳しく述べる。

貫通孔５１５は、前記アーム取付具５５が基台５１に圧入される圧入孔である（図１１参照）。

スポーク形状部５１６は、この実施例では４本形成されており、各々９０°間隔で配置されている（図１１参照）。

アーム５２も基台５１と同様、その材質は、ポリプロピレンである。しかし、基台５１のポリプロピレンよりも軟質のものできており、その全体形状が板形状をしている。そして、その一端部（下端部）には、既述した回動抑止部５１１のピボット５１４と噛合するリング形状の内歯車部５８が形成されている。加えて、アーム５２の一端部に形成された内歯車部５８に回動抑止部５１１が内嵌される（図５参照）。

アーム５２は、この内歯車部５８を回動中心にして、基台５１に対して時計回り及び反時計回りに回動する（図６参照）。よって、内歯車部５８の形成されている部分をアーム５２の基部ということにし符号５３１で示す（図７参照）。なお、アーム５２を天井に取り付けた状態では、基台５１と一体のウィングプレート４が、天井に対して時計回り及び反時計回りに回動する（図６参照）。

また、アーム５２のうち、当該基部５３１の反対側、つまり自由端部側には、フック部５９が形成されている（図６、７、１１参照）。そしてアーム５２の長手方向において、内歯車部５８とフック部５９との間は矩形の中央板部５７とされている（図６、７、１１参照）。

内歯車部５８は、回動抑止部５１１のピボット５１４と噛合する輪部であって、その内輪には、凹凸部５８１が形成されている（図６〜８、１１参照）。凹凸部５８１の形成範囲は、内歯車部５８の内面（周囲３６０°の口）のアーム５２の基部５３１側の端部側をほぼ１８０°カバーする範囲である。当該１８０°の範囲で形成された凹凸部５８１の凹部５８１ａとピボット５１４が嵌り込む（図１１参照）。その嵌合量（嵌合力）は、指向制御板１の作業者が、指向制御板１の向きを変えるときに作業者が指向制御板１に掛ける
外力によって外れる程度のものである。但し、１８０°に限定されるものではなく１５０°でも２７０°でも３６０°等でもよい。

そして、基台５１に対し、アーム５を回動するときは（指向制御板１を天井に取り付けた状態にあっては、アームに対し、ウィングプレート４を回動するときは）、ピボット５１４がそれまで嵌り合っていた凹部５８１ａから離れ、隣接する凸部５８１ｂを乗り越え、凸部５８１ｂに隣接する次の凹部５８１ａと嵌り込むように、ピボット５１４と凹部５８１ａとの嵌まり位置を変更する必要がある。なお、アーム５２も基台５１もポリプロピレンであるが、アーム５２の材質の方が基台５１のそれよりも軟らかい材質のものを採用している。よって、アーム５を回動したときに、その内歯車部５８と接する前記ピボット５１４との嵌合がしっくりし、嵌まり具合がよい。
また、ピボット５１４がそれまで嵌り合っていた内歯車部５８の凹部５８１ａから離れ、隣接する凸部５８１ｂを乗り越え、凸部５８１ｂに隣接する次の凹部５８１ａと嵌り込む一連の動作もスムーズにできる。

なお、ピボット５１４が凸部５８１ｂの頂部と当接状態にあるとき、ピボット５１４は、凸部５８１ｂによって下方から強い押し上げ力を受ける。このため、ピボット５１４には強いスラスト力（軸方向に掛かる力）が発生する。

反対にピボット５１４が凹部５８１ａと当接状態にあるときは、ピボット５１４には、これが凸部５８１ｂによって下方から受ける押し上げ力よりも相対的に弱いスラスト力を発生する。

これは、凹部５８１ａと凸部５８１ｂとで段差があり、凸部５８１ｂよりも凹部５８１ａが低位にある分、凹部５８１ａと当接するピボット５１４に発生する弾撥力が小さくなるからである。

但し、弱いスラスト力が発生する、ピボット５１４及び凹部５８１ａの噛み合せの場合でも、自力ではピボット５１４が凹部５８１ａから勝手に抜けない程度のスラスト力を確保できるように、ピボット５１４の長さ寸法、凹部５８１ａの深さ寸法が定められている。

そして、回動抑止部５１１において、このようなピボット５１４の対向側にあるのが、前記副円部５１３である。副円部５１３は、ピボット５１４の延びる方向と反対側において末広がり状に延び、かつ回動抑止部５１１における円周方向に占める割合が、既述のように１／４の大きさをした扇形をしている。

また副円部５１３は、ピボット５１４と内歯車部５８の凸部５８１ｂとの噛合時に生じるスラスト力の反力が回動抑止部５１１からアーム５２の内歯車部５８に作用したときに、当該反力を分散し、もって内歯車部５８に掛かる力を弱める。この結果、内歯車部５８の強度を保てる。よって、副円部５１３は当て物としてのパッド機能を有するということができる。

なお、この実施例では、扇形をした副円部５１３を示した。しかし、これに限るものではない。当該副円部５１３の代わりに、副円部５１３の形成範囲において、副円部５１３よりも小さめの副円部や突起を複数、離隔して設けるようにしてもよい。

既述したフック部５９は、指向制御板１を天井に吊すためのものである（図１、２参照）。
それ故、フック部５９は、アーム５２の長手方向に延びる中心軸ｃを含む平面に対して
対称な一対の鉤部６１を有する（図８参照）。但し、フック部５９が一対の鉤部６１を有すればよく必ずしも対象な形状でなくてもよい。鉤部６１は、鉤を倒立したごとき形状（換言すると、Ｊの字を倒立させたごとき形状）をしている。当該一対の鉤部６１同士の間には、前記一対の鉤部６１同士の間の間隔を弾力により可変する間隔可変部７０を有する。

また各鉤部６１には、その先端部が鋸の刃の如き波形状に形成された複数の爪５９１ａを有する（図８参照）。よって、当該部分を波形状部と称することにし、符号５９１で示す。波形状部５９１は、指向制御板１を天井に吊るしたときに、鉤部６１の滑りを防止して、フック部５９が天井から抜け落ちるのを防止するためのものである。

次に間隔可変部７０は、アーム５２の自由端部に設けられ、元が一つで先が二つに分かれた二股状をしている（図８参照）。そして、当該二分割された各先の部分（以下、先部）５２１は、中空Ｓをそれぞれ有する一対のリング部である。各先部５２１のそれぞれの外側縁部に、前記一対の鉤部６１が、それぞれ短めの連結桿６１１を介して形成されている（図８参照）。各鉤部６１は、アーム５２の中心軸ｃと平行である（図８参照）。

中空Ｓは、ラグビーボールを扁平にした如き形状であり、アーム５２の長手方向に沿って延びている。また、先部５２１同士の間は、間隙ｓが形成されている。
間隙ｓは、その長さが、前記中空Ｓよりも長くされているが（図８参照）、両者の長さは同じであってもよい。

中央板部５７にあっては（図８参照）、その長さの相違するアーム５２を予めいくつか用意しておくと、指向制御板１の天井への取り付けにあたりバリエーションが広がる。
この結果、障害物にエアーコンディショナーの風が当たることに起因して、その進行が妨げられるのを回避し易くできる。

基台５１、５１に対してアーム５２を取り付けるアーム取付具５５は、基台５１の貫通孔５１５に圧入状態で内嵌される嵌合突起５５１と、嵌合突起５５１の一端に一体形成される指圧受部５５３とを有する（図７、１２参照）。

嵌合突起５５１は、その長さ寸法が、基台５１の頭部５０８の肉厚寸法よりもわずかに長くされている（図１２参照）。

指圧受部５５３は円盤状をしている。その径は、回動抑止部５１１の径よりも幾分大きい。しかし、アーム５２の内歯車部５８の外径よりも同じか幾分小さい（図６、７参照）。そして、指圧受部５５３の一方の面（裏面）の中心箇所に嵌合突起５５１の一端が一体成形されている（図７、１２参照）。
アーム５２とウィングプレート４とを取り付けるには、アーム５２の内歯車部５８に基台５１の回動抑止部５１１を内嵌し、その後、指圧受部５５３の嵌合突起５５１を基台５１の貫通孔５１５に圧入する（図５、７参照）。

実施例１の指向制御板１はこのような構成であるから、次のような作用効果を奏する。
すなわち、ウィングプレート４は、その横断面が凹面形状をした部位である谷部４０と凸面形状をした部位である山部４１とが連続してなる扁平Ｓ字状をしている。よって、室内機３５の空気吹出口３５１から吹き出した風Ａは、ウィングプレート４の表面に沿って流れる（図１１参照）。そして、風受け面４３−空気抜け孔５０−下向き面４４に至った風Ａは、指向制御板１の先端に向かう間に波形をした風になる。
一方、室内機３５の空気吹出口３５１から吹き出した風のうち、空気抜け孔５０を通過しない風もある。当該風Ａもウィングプレート４の表面に沿って流れる。つまり空気抜け
孔５０を通過した風と、空気抜け孔５０を通過しなかった風とが、面板部の両面に沿って流れ、波形の風になる。

このため、当該波形の風により、室内の空気を振動させるようになり、室内の空気が攪拌され易くなる。この結果、室内における空気の温度差を縮小できる。

また、ウィングプレート４の両面が風に晒されるようになるため、ウィングプレート４の周囲の空気は乾燥し易くなり、空気中の水分が少なくなる。これに加え、ウィングプレート４の風受け面４３と、下向き面４４とで温度差がなくなるため、従来生じていた結露の発生量が特に下向き面４４において少なくなる。

この結果、従来必要であった結露防止用布地を不要にすることができる。したがって、指向制御板１の軽量化を図りつつ、指向制御板１への結露の発生を抑制できる。
さらに、ウィングプレート４はその横断面でＳ字状に湾曲しているため、ウィングプレート４が平板な場合に比べ、強度が高まる。強度が高まればウィングプレート４の肉厚を薄くできる。よって、ウィングプレート４の軽量化が可能であり、延いてはアーム等を含む取付部の軽量化も可能となるため、指向制御板全体の重量を軽減することができる。

さらにまた、指向制御板１を天井に取り付けるときには、図１３に示すように、作業者が、一対の鉤部６１の両側を指（図示せず）で押さえることで、間隔可変部７０の間隔を間隔可変部の弾力に抗して狭める。このようにすることで、間隔可変部７０の中空Ｓ及び間隙ｓの幅寸法が狭くなる。よって、アーム５２における一対の鉤部６１を有する間隔可変部７０の幅寸法、言い換えればアーム５２の先部５２１の幅寸法を自在に小さくできる。また間隔可変部７０の間隙ｓの存在により、作業者が間隔可変部７０に外力を加えたときに、当該隙間ｓが無い場合に比べ、間隔可変部７０の間隔を一層狭めることができる。また、間隔可変部７０の中空Ｓ及び間隙ｓにより変形の自由度が高い。このため間隔可変部７０の形状そのものを変形し易い。

したがって、空気吹出口３５１に間隔Ｓ１が狭いグリルＧを用いた室内機３５であっても、アーム５２の先部５２１を無理入れすることなく差し込むことができる。そして、当該差し込んだ後で、前記押さえていた指を鉤部６１から離して弾力を解放することで、間隔可変部７０がもとの大きさに戻る。このため、指向制御板１を室内機３５に取り付けるにあたり、アームをねじ止めしたり、テープで貼り付けたりする作業が不要になる。よって、作業効率が高まる。

その結果、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位（通常は空気吹出口のグリルＧを構成する部材：空気吹出口内に設置される部材）に一対の鉤部６１が掛止するようになり、指向制御板１を室内機に取り付けることができる。

さらにまた、鉤部６１の先端には、鋸の刃の如き、複数の爪５９１ａからなる波形状部５９１を有する。よって、一層強い掛止力を惹起する。また、グリルＧのうち、鉤部６１の係止される部位の肉厚が相違する場合でも、波形状部５９１は複数の爪５９１ａからなるので、これらの爪が前記肉厚に併せて係合する位置を変えられる（図９参照）。このため、汎用性に富んでいるといえる。

このように、間隔可変部７０によって、アーム５２の先部５２１の幅寸法を自在に変えることができるので、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位への指向制御板１の取り付けが埋め込みタイプのエアーコンディショナーの種類に拘わらずできる。

加えて、前記取付部５は、ウィングプレート４に設けられた基台５１に対してアーム５
２をアーム取付具５５によって取り付けるものであるため、本実施例で示したウィングプレート４に限らず、他の形状のウィングプレート４にも適用することができる。

そして、前記空気抜け孔５０は、ウィングプレート４のうち 室内機３５から出る風が直接当たる風受け面４３において谷部４０及び山部４１の境界よりも谷部４０側に形成されているので、それだけ早く風受け面４３から下向き面４４に移行する。このため、下向き面４４の冷却時期がそれだけ早まる。よって、ウィングプレート４の結露防止に有効である。但し、空気抜け孔５０の位置が実施例１（図１〜６）に限定されるわけではない。また、山部４１は、これを下向き面４４側から視ると凹部になっている。このため当該凹部が空気溜まりになって、部屋の暖かい空気が溜まる傾向にある。しかし空気抜け孔５０から出る風によって、空気溜まりに溜まっている空気が押し出されるので、当該空気溜まりに部屋の空気が溜まることを抑制できる。よって、そこに結露が発生することを抑制できる。

さらにまた、アーム５２は、この内歯車部５８を回動抑止部５１１を中心にして、基台５１に対して時計回り及び反時計回りに回動する（図２８参照）。しかしながら、内歯車部５８の凹凸部５８１の凹部５８１ａにピボット５１４が嵌り込む嵌合量（嵌合力）は、作業者が、指向制御板１の向きを変えるときに、作業者が指向制御板１に掛ける外力によって外れる程度のものである。よって、アーム５２が勝手に回転しないようにできる。その結果、指向制御板１はその指向を維持できる。

なお、連結桿６１１を介してアーム５２の先部５２１と連結している鉤部６１は一端固定他端自由であるから、連結桿６１１がある分、連結桿６１１が無い場合よりも鉤部６１の動きの自由度が高いといえる。このため、鉤部６１の操作がし易い。

次に図１４〜図２０を参照して実施例２に掛かる指向制御板１を説明する。
実施例２の指向制御板１が実施例２のそれと異なる点は、間隔可変部７０の先部５２１の形態である。よって、異なる点についてのみ説明する。

実施例１では、間隔可変部７０の先部５２１は、断面が楕円形状をした中空Ｓをそれぞれ有する一対のリング部にされていた。実施例２では、間隔可変部７０が楕円形状をしたリング部であることは同じであるが、１リング形状である（図１４、１５、１７、１９参照）。つまり元が一つで先も一つの形状をしている。

当該間隔可変部７０は、楕円の短軸が、長軸との対比で実施例１の場合よりも大きく、ほぼ卵形の中空Ｓを有する（図１７、１９参照）。実施例２の間隔可変部７０も実施例１と同様に弾力を有する。

また、間隔可変部７０の外周縁と当該楕円の短軸との交点位置に又はその近傍箇所に一対の鉤部６１３が形成されている（図１７、１９参照）。但し、実施例１の鉤部６１３の形状がＪの字を倒立させたごとき形状であるのに対し、実施例２においては、鉤部の形状は、Ｌの字を倒立させたごとき形状である。

鉤部６１３には、符号６１３ａで示す箇所が段差面に形成されている（図１７、１９参照）。当該段差面６１３ａは、鉤部６１３の引っ掛かり面として機能する。つまり、段差面６１３ａは、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位（通常は、空気吹出口の口部を構成する部材）に一対の鉤部６１３を掛止する際に引っ掛かり、指向制御板１が室内機３５から外れ難くなるようにするためのものである（図１９参照）。

図１９は、本発明に係る実施例２の指向制御板を室内機のグリルＧに取り付ける状態を段階を追って示す動作説明図であり、実施例１の図１３に相当する。

実施例２においても、一対の鉤部６１３の両側を指で押さえることで、間隔可変部７０の間隔を間隔可変部の弾力に抗して狭める。こうしてアーム５２の先部５２１の幅寸法を自在に変えられる。したがって、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位への指向制御板１の取り付けが、埋め込みタイプのエアーコンディショナーの種類に拘わらず可能である。

加えて、間隔可変部７０は、楕円形状をした１つのリング部にされているので、風船を押しつぶすように間隔可変部７０の形状を変形できる。このため、リング部の外周縁に形成されている前記一対の鉤部６１、６１を同時にグリルＧの隙間Ｓ１に入れる必要がない。つまり、一対の鉤部６１、６１の一方を先に隙間Ｓ１に入れてから他方を後から入れるようにすることもできる。よって、アーム５２の先部５２１の隙間Ｓ１への入れ方の自由度が高まる。

なお、図２０に示すように、リング形状をした先部５２１の先端を切除するか、または切り込みを入れることで分断することも考えられる。

この場合、先部５２１の自由度（軟性度），換言すると間隔可変部７０の中空Ｓの変形の自由度が一層高まる。よって室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位への指向制御板１の取り付けが、一層容易かつさらに狭い間隔Ｓ１への取り付けであっても可能になる。

なお、本実施例に係るウィングプレート４は、複数の（本実施例では４つ）空気抜け孔５０を有するものの平板形状をしたものを採用した（図１６参照）。この実施例の場合も空気抜け孔５０をウィングプレート４が有するので、結露対策に有効である。なお、本実施例では、空気抜け孔５０は、ウィングプレート４の幅方向における中央、換言すれば、貴台５１の直下に形成したものを例示した（図１８参照）

次に図２１〜図２４を参照して実施例３に掛かる指向制御板１を説明する。
実施例３の指向制御板１が実施例２の指向制御板１と異なる点は、アーム５２の先部５２１の形態である。詳しくは間隔可変部７０の形態が異なる。よって、異なる点についてのみ説明する。

実施例３でも、間隔可変部７０は、リング部が一つであり、当該リング部は、競技用トラックの円弧部分を略三角形状にした如き形状の中空Ｓを有する（図２１、２２、２４参照）。
また、実施例３では、フック部がなく、実施例２の段差面６１３ａに相当するものが直接、間隔可変部７０に形成されている。実施例２の間隔可変部７０も実施例１と同様に弾力を有する。

当該段差面６１３ａは、間隔可変部７０の引っ掛かり面として機能する。つまり、間隔可変部７０の段差面６１３ａは、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位（通常は、空気吹出口のグリルＧを構成する部材）に間隔可変部７０を掛止する際に引っ掛かり、指向制御板１が室内機から外れ難くなるようにする（図は省略）。

さらに、実施例１、２では、基台５１の副円部５１３がパッド機能を有するように、副円部５１３は、回動抑止部における円周方向に占める割合が、１／４の大きさの扇形をしていた。この実施例では、副円部５１３の代わりに点で支えるようになっている（図２２
，２４参照）。詳しくは、ピボット５１４と同型状の支持点５１７が三点設けられており、回動抑止部における円周方向に占める割合が１／４の範囲でそれらが等間隔に形成されている。

実施例３においても間隔可変部７０によって、アーム５２の先部５２１の幅寸法を自在に変えられる。よって、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位への指向制御板１の取り付けが、埋め込みタイプのエアーコンディショナーの種類に拘わらず可能である。

さらにまた、回動抑止部における円周方向に占める割合が１／４の範囲に、当該範囲を全部占める実施例１，２の副円部５１３の代わりに、三点からなる支持点５１７が形成されているので、各支持点５１７には、副円部５１３よりも集中応力が生じる。このため、各支持点５１７の反発力が副円部５１３のそれよりも大きく、それ故、ピボット５１４が凹凸部５８１に当接したとき、その押圧力が強くなる。

よって、ピボット５１４が凹凸部５８１から外れ難くなり、ピボット５１４と凹凸部５８１との係合関係がしっかりと強化される。その結果、アームが回動抑止部しづらくなり、アーム５２を天井に取り付けた後、アーム５２が所望の位置からかってにずれたりすることを抑制する。
なお、この実施例では、ウィングプレート４に空気抜け孔５０のないものを採用した。

次に図２５〜図３１を参照して、実施例４に掛かる指向制御板１を説明する。
実施例４の指向制御板１が実施例１−３の指向制御板１と異なる点は、前記アームの形態である。つまりアームは、根元近傍から二つに分かれた二股状をしていること、ウィングプレート４に空気抜け孔５０が無いことである。よって、異なる点についてのみ説明する。

なお、アームは、二股ばねを有しており、当該二股ばねを取り付けるためのばね取付部が前記アームに形成されている。当該ばね取付部によって、前記二股ばねが、前記アームに取着されて、アーム全体として間隔可変部として機能する。また二股に分岐した各アームの自由端部が、鉤部として機能するように形成されている。

以下、詳述する。
アーム５２は、一対のアーム片５３ａ、５３ｂを有している（図２８〜３１参照）。そして、アーム５２は、その全体形状が恰もピンセットの如く、元が一つで先が二つに分かれた二股状をしている（図２５〜３１参照）。その開き角度は３０°位である。

また、アーム５２の一端部には、実施例１と同様、回動抑止部５１１のピボット５１４と噛合するリング形状をした内歯車部５８が形成されている（図２８〜３０参照）。したがって、実施例４にあっても、アーム５２は、この内歯車部５８を回動抑止部５１１を中心にして、基台５１に対して時計回り及び反時計回りに回動する（図２８参照）。

また、アーム５２の各アーム片５３ａ、５３ｂの自由端部には、鉤部６１が形成されている（図２８〜３０参照）。そしてアーム５２の長手方向において、内歯車部５８及び一対のアーム片５３ａ、５３ｂの間は、アーム片５３ａ、５３ｂに比べて短寸な中央板部５７とされている（図２８〜３０参照）。

中央板部５７の上端は、次に述べる二股ばね８０のコイル部分８０１が取り付けられるコイル設置部であり、符号５７１で示す（図２８〜３１参照）。

二股ばね８０は、いわゆるねじりコイルばねであり、前記コイル部分８０１とその両端から出ている一対の腕部８０３、８０３とからなる（図２８〜３１参照）。コイル部分８０１の巻き数は、コイル設置部５７１にコイル部分８０１が設置されたときにコイル部分８０１の両端が、アーム５２の奥行き方向に突出しない程度の巻き数（本実施例では一巻き）にされている。また二股ばね８０はこれに外力が掛かっていないときは、一対の腕部８０３、８０３は、９０°の開き角をもって拡開するように形成されている。両椀を閉じる方向に外力が働くと、元の９０°の角度で開く方向に弾撥力が作用する。

腕部８０３は、コイル部分８０１の直径のほぼ５倍程度の長さである（図２８〜３１参照）。そして、これら一対の腕部８０３を次に述べるばね取着部５３３に取り付けたときに、ばね取着部５３３に腕部８０３が支持される長さに椀部８０３の長さ寸法が設定されている（図２８、２９、３１参照）。

ばね取着部５３３は、各アーム片５３ａ、５３ｂの内側面に形成される（図３０参照）。
また、ばね取着部５３３は、離隔する３つの部位から構成され、それぞれ上位部５３３ａ、中位部５３３ｂ及び下位部５３３ｃからなる（図３０参照）。上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃは、各アーム５２の各アーム片５３ａ、５３ｂの中心線ｃ１から一方の側に変位し、中位部５３３ｂは中心線から他方の側に変位している（図３０参照）。

さらに、上位部５３３ａはＬの字を倒立させたごとき形状である（図３０参照）。加えて、一対のアーム片５３ａ、５３ｂのうち、一方のアーム片５３ａを取り付ける側の上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃと、他方のアーム片５３ｂを取り付ける側の上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃとでは、それぞれのアーム片５３ａ、５３ｂおける取り付け箇所が中心線ｃに対して反対の位置になっている（図３０参照）。中位部５３３ｂにあっても同様のことがいえる。

具体的には、一方のアーム片５３ａの上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃは、図３０に正対した状態で、中心線の右側に位置し、中位部５３３ｂは左側に位置する（図３０（ｃ）参照）。反対に他方のアーム片５３ｂの上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃは、図３０に正対した状態で、中心線ｃ１の左側に位置し、中位部５３３ｂは右側に位置する（図３０（ｂ）参照）。

そして、これらばね取着部５３３に 二股ばね８０を取り付けたときその各腕部８０３が、上位部５３３ａ及び下位部５３３ｃと中位部５３３ｂとによって挟持されるように、各腕部８０３はばね取着部５３３に挟み込まれる（図２８〜３０参照）。挟み込まれると二股ばね８０は、そのコイル部分８０１がコイル設置部５７１に設置される。このとき、開き角度が３０°前後のアーム５２に対して、外力が掛かっていないときの開き角度が９０°の二股ばね８０を取着するのであるから、二股状のアーム５２を構成する各アーム片５３ａ、５３ｂには、これを閉じる方向に外力が作用したときにアーム片５３ａ、５３ｂを二股ばね８０の弾撥力により開くように作用する。

このようにして、二股ばね８０の各腕部８０３がそれぞれアーム片５３ａ及びアーム片５３ｂに取り付けられることと、コイル設置部５７１にコイル部分８０１が設置されるため、二股ばね８０が固定的にアーム５２に取り付けられる。二股ばね８０が固定的にアーム５２に取り付けられることで間隔可変部７０が形成される（図２８、２９、３１参照）。

なお、各アーム片５３ａ、５３ｂの上部はへら状に左右に出っ張っている。また、間隔可変部７０に外力が作用しないとき、つまり、二股ばね８０の弾力に抗して、アーム片５
３ａとアーム片５３ｂに外力が掛からない状態のとき、前記ばね取着部５３３の倒立Ｌ字状をした上位部５３３ａの天井部位と二股ばね８０の各椀部８０３の先端との間は幾分離隔するようになっている（図２８、２９、３１参照）。これにより、上位部５３３ａと二股ばね８０の各椀部８０３の先端との間に遊びを持たせ、アーム５２に大きな負荷が掛かったときにアーム５２から二股ばね８０が抜け出るのを防止するようにしている。

このような指向制御板１を天井に取り付けるときには、一対のアーム片５３ａ、５３ｂの両側を、二股ばね８０の弾撥に抗して、作業者は、その親指と人差し指で押さえる（指は図示せず）。このようにすることで、両アーム片５３ａ、５３ｂの間隔、すなわち、間隔可変部７０の間隔Ｓを狭める（図３１（ａ）参照）。

この結果、二股ばね８０に外力が作用し、二股ばね８０の弾撥力に抗してアーム５２の先端側の幅寸法を小さくできる。その状態で、室内機３５の狭い間隔Ｓ１に、アーム５２を差し込む（図３１（ｂ）参照）。そして、当該差し込んだ後、前記押さえていた指を解放すると、二股ばね８０の弾力により間隔可変部７０がもとの大きさに戻る。よって、室内機３５の狭い間隔Ｓ１を構成する部位に一対の鉤部６１が掛止するようになり、指向制御板１を室内機に取り付けることができる（図３１（ｃ）参照）。

なお、図３２は、本実施例の指向制御板を用いた他の例を示す。この場合、グリルＧのタイプが、先に述べた例と異なる。
図３２では、天井面２（図３２では図示せず）に設けられた空気吹出口３５１に取り付けられるグリルＧの高さ寸法が、先に述べた実施例のグリルＧ（図３１（ｃ）図参照）の高さ寸法よりも高く、かつその上縁、すなわち空気吹出口内の部材に一対の鉤部６１を掛止した場合を示す。
この場合も、本実施例４の先の場合と同様の作用効果を奏する。

また、図３３も、本実施例の指向制御板を用いた他の例を示す。この場合も、グリルＧのタイプが、先に述べた例と異なる。
図３３では、天井面２に設けられた空気吹出口３５１に取り付けられるグリルＧの構成部材である桟の上縁、すなわち空気吹出口内の部材に一対の鉤部６１を掛止した場合を示す。
この場合も、本実施例４の先の場合と同様の作用効果を奏する。

さらに、図３４も、本実施例の指向制御板を用いた他の例を示す。この場合も、グリルＧのタイプが、先に述べた例と異なる。
図３４では、空気吹出口３５１に取り付けられるグリルＧの構成部材である桟が、その下縁に空気吹出口３５１の長手方向に延びている。桟の長手方向に直行する断面（横断面）は、逆Ｔ字状であり、空気吹出口３５１の下端側に突き出し縁を形成している。この突き出し縁に鉤部６１が掛止し、これにより、指向制御板が、空気吹出口３５１の前方に取り付けられるようになる。上記のような桟が複数あるグリルＧに適用したものが本例である。また、このような桟も空気吹出口３５１内の部材である。

さらにまた、図３５も、本実施例の指向制御板を用いた他の例を示す。この場合も、グリルＧのタイプが、先に述べた例と異なる。
図３４では、桟が複数あるグリルＧに指向制御板を適用したものを示した。本例では前記したグリルＧの構成部材である桟の代わりに、空気吹出口３５１の内周縁に横断面で逆Ｔ字状をした縁取りを行い、この縁取りの突き出し縁に鉤部６１を掛止する場合を示す。他は図３４の場合と同様である。
この場合も、本実施例４の先の場合と同様の作用効果を奏する。

なお、本発明は上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種種変更を加え得ることは勿論である。例えば、前記アームの先端部に天井面と室内機との間にできる隙間に挿入する従来からあった平板ジョイントを備えるようにしてもよい。また、この実施例では指向制御板を天井に取り付ける場合について例示したが、これに限らず、壁に掛けて設置するタイプの室内機に適用し、指向制御板を壁面に取り付けるようにしてもよい。

さらにまた、本発明の指向制御板は、エアーコンディショナーの室内機に適用したものとして例示した。しかし、ウィングプレート４以外のものの取り付けに用いてもよい。例えば、鉤部６１、６１と間隔可変部７０を有するアーム５２を物のつり下げ用部材として用いてもよい。また、回動抑止部５１１単独でアームでつり下げた物の傾き調整部材として用いてもよい。

したがって、鉤部６１、６１と間隔可変部７０を含む取付部と、回転抑止部５１１を組み合わせて使用しなくてもよい。すなわち、回転抑止部５１１が無くアーム５２を物の吊り下げに用いてもよい。また鉤部６１、６１と間隔可変部７０とに代えて他の取付部と回転抑止部５１１を用いてアームを構成してもよい。

１ 指向制御板
２ 天井面
４ ウィングプレート（面板部）
５ 取付部
３５ 室内機
４０ 谷部
４１ 山部
４３ 風受け面
４４ 下向き面
５０ 空気抜け孔の総称
５０ｃ 空気抜け孔（貫通孔）
５０ｓ 空気抜け孔（貫通孔）
５１ 基台
５２ アーム
５３ａ アーム片
５３ｂ アーム片
５５ アーム取付具
５７ 中央板部
５８ 内歯車部
５９ フック部
６１ 鉤部
７０ 間隔可変部
８０ 二股ばね
３５１ 空気吹出口
５０１ 上流縁
５０１ａ 斜縁
５０１ｂ エッジ
５０２ 下流縁
５０８ 頭部
５０９ 脚部
５０９ａ 支持板
５１１ 回動抑止部
５１２ 主円部
５１３ 副円部
５１４ ピボット
５１５ 貫通孔
５１６ スポーク形状部
５１７ 支持点
５２１ アームの先部
５３１ アームの基部
５３３ ばね取着部
５３３ａ 上位部
５３３ｂ 中位部
５３３ｃ 下位部
５５１ 嵌合突起
５５３ 指圧受部
５７１ コイル設置部（ばね取付部）
５８１ 凹凸部
５８１ａ 凹部
５８１ｂ 凸部
５９１ 波形状部
５９１ａ 波形状部の爪
６１１ 連結桿
６１３ 鉤部
６１３ａ 段差面
８０１ コイル部分
８０３ 腕部
Ａ 空気吹出口から出る風
Ｇ グリル
Ｓ 間隔可変部の中空
Ｓ１ 室内機の狭い間隔
ｃ 中心軸
ｓ 間隙

Claims (17)

1. 室内機と室外機を有し室内機が家屋の壁面や天井面に埋め込まれる埋め込みタイプのエアーコンディショナーに用いられ、前記室内機の空気吹出口から吹き出る空気の流れ方向を制御するため、前記室内機の空気吹出口の前方に取り付けられる指向制御板であって、
   前記室内機の空気吹出口から吹き出される空気を受ける面板部と、
   この面板部を前記室内機の空気吹出口の前方に取り付けるための取付部とを有し、
   前記面板部は、その横断面が連続した凹凸面形状であるとともに、その一部に空気抜け孔を有することを特徴とする指向制御板。
2. 前記取付部は、
   前記面板部に設けられた基台と、
   この基台に対して回動自在なアームと、
   前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、
   前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部とを有し、
   前記アームは、その基部に前記回動抑止部と噛合する内歯車部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の指向制御板。
3. 前記フック部は前記アームの両側に一対の鉤部を有し、当該鉤部同士の間には、前記鉤部同士の間の間隔を可変する間隔可変部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の指向制御板。
4. 前記間隔可変部は、元が一つで先が二つに分かれた二股状をしており、当該二つに分かれた各先の部分はである先部は中空を有し、当該各先部のそれぞれに前記鉤部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の指向制御板。
5. 前記各先部同士の間は、間隙が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の指向制御板。
6. 前記間隔可変部は、楕円形状をした１つのリング部にされ、当該リング部の外周縁と当該楕円の短軸との交点位置又はその近傍箇所に前記一対の鉤部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の指向制御板。
7. 前記間隔可変部は、その先端が分断されていることを特徴とする請求項６に記載の指向制御板。
8. 前記一対の鉤部の先端部には、複数の爪を有することを特徴とする請求項３から７のいずれか１項に記載の指向制御板。
9. 前記取付部は、
   前記面板部に設けられた基台と、
   この基台に対して回動自在なアームと、
   前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、
   前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部を有し、
   前記アームは、元が一つで先が二つに分かれ二股状になる一対のアーム片を有するとともに当該アーム片に支持される二股ばねを有し、当該二股ばねを取り付けるためのばね取付部が前記アーム片に形成され、各アーム片の自由端部は、鉤部にされていることを特徴とする請求項２に記載の指向制御板。
10. 前記面板部は、凸状に湾曲する山部と、凹状に湾曲する谷部とからなるとともに、これ
    ら山部及び谷部が連続することで、前記連続した凹凸面形状の横断面をＳ字状に形成し、Ｓ字状の一方の端部において、前記山部は、その頂上から下降する下降面を形成し、他方の端部において、前記谷部は、その谷底から上昇する上昇面を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の指向制御板。
11. 前記空気抜け孔は、指向制御板を室内機に取り付けた状態において、前記横断面Ｓ字状をした前記面板部のうち、室内機から出る風が直接当たる面において前記谷部及び前記山部の境界よりも前記谷部側に形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の指向制御板。
12. 前記空気抜け孔のうち、室内機から出る風が当該空気抜け孔に向かう場合における上流側の縁が上流側から下流側にかけて斜めに下降する斜縁に形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の指向制御板。
13. 前記フック部は、その先端部位が波形状にされていることを特徴とする請求項２から１２のいずれか１項に記載の指向制御板。
14. 請求項１から１３のいずれか１項に記載の指向制御板をエアーコンディショナーの室内機の空気吹出口の前方に取り付けるための取り付け方法であって、前記室内機の空気吹出口に前記取付部の先端を前記間隔可変部の弾力に抗して狭めた状態にし、その状態で当該取付部を空気吹出口内に挿入後、前記弾力を解放し、前記鉤部を前記空気吹出口内の部材に掛止することで指向制御板を室内機に取り付ける取付方法。
15. 面板部に設けられた基台と、
    この基台に対して回動自在なアームと、
    前記基台にアームを取り付けるためのアーム取付具とを有し、
    前記基台は、前記アームの回動を抑止する回動抑止部を有し、
    前記アームは、その基部に前記回動抑止部と噛合する内歯車部が形成されていることを特徴とする取付部。
16. 一自由端部にフック部が形成され、当該フック部はアームの両側に一対の鉤部を有し、当該鉤部同士の間には、前記鉤部同士の間の間隔を可変する間隔可変部を有することを特徴とする取付部。
17. 元が一つで先が二つに分かれて二股状なる一対のアーム片を有するとともに二股ばねを有し、当該二股ばねを取り付けるためのばね取付部が前記アーム片には形成され、当該ばね取付部によって、前記二股ばねが取着され、各アーム片の自由端部は、鉤部にされていることを特徴とする取付部。

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